电镀作业危险分析及预防措施(正式)

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电镀作业危险分析及预防

措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9516-20 电镀作业危险分析及预防措施(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

5月2日22时，深圳市宝安区沙井共和第三工业区创隆实业（深圳）有限公司发生一单员工中毒事故，该公司一员工在二楼电镀车间底铜缸处作业时，疑因中毒呕吐，经送医院抢救无效死亡。该公司主要经营从事表壳、表带、首饰、眼镜框、眼镜、工艺品及其它日用五金制品的电镀和加工业务。（信息来源：深圳市安全管理委员会安全生产事故预警信息20xx年第4号文件）

电镀企业又发生事故，安博士曾在有限空间事故警示中也曾提到一起，电镀企业发生事故的概率之所以这么高跟电镀企业本身的工艺、使用危险化学品种类多和作业环境差是密不可分的，电镀企业的工艺原理是什么？电镀企业都有哪些危险危害因素？电镀企

业都用到什么设备？电镀企业预防事故都有哪些好的安全对策和措施？电镀工作业都有哪些风险和注意事项？接下来，安博士会逐一给大家介绍！

电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。

电镀原理：

借助外界直流电的作用，使被镀导电体的表面沉积一金属或合金层的方法，称为电镀。

基本电镀工艺主要为：

镀前准备(检验、抛磨、绝缘处理)—上挂具(篮筐)—前处理(化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等)—电镀或氧化或化学镀—后处理(清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等) 前处理:电镀前的所有工序统称为前处理,目的是修整工件表面,去除工件表面的油脂,锈皮,氧化膜等,为后面镀层沉积提供所需的电镀表面.前处理主要影响到外观结合力,据统计,60%的电镀不良品由于前处

理不良所造成.

前处理的方式有:喷砂、磨光、抛光、热浸脱脂、超音波脱脂、电脱脂、酸洗活化等。

电镀:在工件表面得到所需镀层的过程，是电镀的核心程序。

后处理：电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能。如耐腐蚀性、抗变色能力、可焊性等。

后处理的方式有：钝化、中和、着色、防变色、封孔等

电镀分类

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。

根据电镀的自动化程度可分为：手工电镀生产线、自动电镀生产线

电镀常用化学物质：

a.氰化物;包括含氰根的盐类。剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。可通过呼吸道、食道及皮肤侵入而引起中毒。轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。重者，呼吸不规则，意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡。氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症，

b.硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品：以相对应的气体和酸(碱)雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过呼吸道、消化道进入人体。吸入后导致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状。体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。

c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。进入人体内引起急

性中毒如：气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。铬盐还是致癌物质。

d.有机化学品;溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。各类添加剂成分比较复杂，主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。这两类毒物进入人体后多反映为运动障碍、神经源性损害、血液病如白血病、障碍性贫血等。

粉尘：电镀粉尘主要产生源为抛光(包括振动光饰)、打磨、喷砂、等工序。主要是造成矽肺病的潜在危害。

温度因素：人在高气温或同时存在高湿度或热辐射的不良件下进行劳动，机体发生体温调节障碍、代谢平衡紊乱，心率加快，血管扩张心脏负担增加，对循环系统、消化系统、神经系统都有损害，导致作业人员感到热、头晕、心慌、烦、渴、无力、疲倦等不适感，工作效率下降，动作协调性差，易发生误操作，也易于发生中暑事故。

低温通常指10℃以下的环境温度，低温环境对人

体的主要影响是使人体深部体温下降，从而引起一系列保护性或代偿性的生理反应，如颤抖、人体表面血管收缩、代谢率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分变化等。若深部体温降至34°以下，人便会出现健忘、说话结巴和空间定向等障碍、触觉辨别力下降、手的操作灵活性明显降低;影响工作效率。

噪声和振动因素：长期在超标噪声环境中工作，听力器官会受到损伤，导致神经、消化、心血管等诸系统发生由生理反应到病理改变的病变。主要反应有：头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠障碍等神经衰弱综合症。振动因素在电镀行业中出现的情况不多见。

劳动强度因素;指劳动时间定义上(包括不合理的休息制度)和超出个人生理能力的劳动强度过大;以及局部器官的过度疲劳和长时间用不良体位和姿势劳动或使用不合理的工具劳动。这种过大的劳动强度使劳动者工作规律和生活规律遭到破坏，体内疲劳淤积向过劳状态转移，使血压升高、动脉硬化加剧。国际上定义为：慢性疲劳综合症。导致出现：体力下降、记

忆力减退、头痛头晕、精神不振、失眠多梦、烦躁焦虑、心理压力过大等症状，处于筋疲力尽的亚健康状态。

电镀企业主要设备

1.电镀槽（包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后处理的钝化槽、热水槽等）

2.电气装置：由整流器、工件(阴极)、阳极、槽液、汇流铜排共同组成的一个通电回路。

3.槽液加热、镀件烘干系统

4 .通风系统

5 .槽液过滤系统

6、其他（如空压设备、吊装设备等）

安全对策措施

一、电镀企业安全对策措施：安全管理总要求

二、厂区平面不做对策措施

三、防中毒对策措施

1 改革工艺，尽量使用低毒无害的工艺和物质，采用低氰或无氰的生产工艺。

八大危险作业风险分析报告

1.动火作业风险分析序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。 2.进入受限空间作业风险分析序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。

危险作业分析共八个方面汇总

危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。 1.动火作业风险分析序号风险分析安全措施 1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与

五大伤害预防措施

目录前言： (3) 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.高处坠落事故 (3) 4.触电事故 (5) 5.物体打击事故 (6) 6.机械伤害事故 (7) 7.坍塌事故 (8) 8.目标管理及落实安全生产责任制 (9) 9.安全教育 (9) 10.特种作业持证上岗 (10) 11.安全标志 (10)

施工现场预防“五大伤害”事故的技术措施前言：高处坠落、物体打击、触电和机械伤害、坍塌在建筑中随时威胁着职工的生命安全，把它统称为“五大伤害”。为了保障职工的生命安全，根据“建筑法”第五章第36条规定，“建筑施工安全管理，必须坚持‘安全第一、预防为主’的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度”。预防为主，是安全生产的核心，是实现企业安全生产的根本途径，也是我们预防“五大伤害”事故的根本途径。根据公司要求，结合施工现场存在实际情况，特编编制“五大伤害” 事故的预防措施，作为本项目部内部安全管理制度，望各管理人员及相关班组在施工中，认真按照本措施贯彻执行。 1.编制依据 1.1施工图纸 1.2建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 1.3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80－2016 1.4施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 1.5安全标志GB2894—2008 1.6公司相关文件要求 2.工程概况 3.高处坠落事故（一）高处坠落事故发生的原因 1、施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等。 2、施工人员不注意自我保护，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉。 3、气候原因造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻

建筑施工五大伤害的原因分析和预防措施教学内容

建筑行业五大伤害的原因分析和预防措施高处坠落事故的原因分析和预防措施高处坠落事故在建筑行业“五大伤害”中居首位，据2007年全国建筑施工伤亡事故分析：全国发生房屋建筑和市政工程建筑施工事故859起，死亡1012人，事故类别是：高处坠落、坍塌、物体打击、触电、起重伤害等。这五类事故的死亡人数共915人，分别占全部事故死亡人数的45.45%、20.36%、11.56%、6.62%、6.42%，总计占全部事故死亡人数的90.42%。发生率最高，危险性极大，减少和避免高处坠落事故的发生是降低建筑行业伤亡事故的关键。直接原因：人的不安全行为和物的不安全状态失去了控制，违章指挥，违章作业，安全防护用品佩戴不符合安全要求，冒险蛮干，以致发生灾变。如从洞口坠落、从设备上坠落、从脚手架上坠落、从电线杆上坠落等造成人身伤害。举例脚手架坠落的主要原因：脚踩探头板、走动时踏空、绊、滑、跌，转身不慎碰撞杆件等失去平衡，坐在栏杆上或脚手架上休息、打闹，脚手架没满铺或铺设不平稳，防护栏杆没绑牢或损坏，操作平台下没有铺设安全防护层，脚手架超载断裂等。间接原因：由于安全管理不严，没有行之有效的制约手段，对人的不安全行为、物的不安全状态不能做到及时发现和及时改变，形成了自然发展，从而为高处坠落事故发生提供了量变的过程。根本原因：安全生产责任制没有落实到人，安全规章制度不健全或

流于形式，作业人员安全意识淡薄和安全技能、身体条件差，以及各种与高处作业相适应的安全防护设施有缺陷等，为高处坠落事故发生提供了条件。常见原因：“四口、五临边”防护设施不齐全导致坠落；脚手架搭设不规范，防护设施不全，脚手架板材质或铺设不符合要求而坠落；拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提升机时坠落；起重吊装时坠落；梯子上作业时坠落；轻质材料断裂导致坠落；吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳而坠落；倒塌脚手架、模板支撑条、塔吊时坠落；随楼板坍塌而坠落。预防措施： 1、安全生产主要负责人必须提高对安全生产重要性的认识，树立以人为本，预防为主的观念，认真贯彻《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》，加大安全投入，完善安全管理机构的配置，是安全生产的各项措施落到实处。 2、抓好安全生产管理人员的安全教育培训，增强从业人员的自觉性、主动性和法制意识；专职安全管理人员要不断提高自身的安全专业技术素质，做好督促、监护和检查工作。 3、切实做好新进人员、特种作业和劳务分包企业人员的三级安全教育，使教育培训工作具有针对性和可操作性，提高全员的安全意识，杜绝违章作业和冒险行为。 4、严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》审核施工组织设计和高处作业的专项施工方案，并现场监督、检查安全防护设施落实的

发电厂岗位危险点分析及控制措施

发电厂岗位危险点分析及控制措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

发电厂岗位危险点分析及控制措施岗位危险点分析及控制措施姓名某某岗位机组长危险点 1、就地巡检、操作，容易发生高空坠落及高空落物伤害。 2、主再热、给水等高温高压管道，发生泄漏易发生人身设备损害。 3、操作量较大，易发生误操作。 4、管路繁杂处，容易发生绊倒等伤害。 5、外部设备无伴热，冬季易发生冻结。 6、锅炉厂房内温度较低，冬季易发生冻结。 7、锅炉冷渣器落渣管经常漏渣，巡检时易发生人身安全。 8、冬季开式水塔盆、空冷岛易发生冻结。 9、省煤器灰斗输灰管路及炉膛不严密漏灰处，易发生高温灰烫伤。 10、锅炉厂房内粉尘浓度大，产生粉尘伤害。 11、大功率转机处噪音大，对人身造成伤害。习惯性违章 1、不能正确审核工作票中安全措施的正确性。 2、正常运行时，有违规下达及违规操作现象。 3、有时操作不能严格按照操作票执行的违规现象。防范措施 1、加强“两票三制”的监督、管理工作，两票合格率达到100%，认真查处并纠正习惯性违章行为。 2、对值长下达的正确操作命令应要严格执行，并做好记录。 3、当班发现的重大设备缺陷，要及时汇报值长、机组长，并采取必要的安全措施。 4、加强专业技术业务的学习。 5、自己不要下达错误的命令，保证人身安全及设备安全。 6、监盘应认真对待，发现问题及时有效的处理，并汇报，就地巡检应保质保量。 7、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。 8、发现问题，及时联系检修处理并认真总结，是人为操作造成的还是设备原因。 9、严格要求主值、副值、巡检认真监盘、巡检，要保质保量。 10、应对部门下达的技术措施及要求应认真学习执行。 11、当班期间，保持良好精神状态。如何改正 1、认真执行防范措施，勤于思考，加强学习。 2、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。发电厂安全操作规程锅炉运行工安全操作规程 1、锅炉操作人员，必须持操作证，方可上岗操作。 2、工作人员按要求穿戴好劳保用品。 3、工作场所应清洁无杂物照明良好，控制室设有事故照明，备有消防器材，定期维护不准挪它用。 4、转动机械对轮防护罩、电机地线、事故按钮完好可用。 5、不可用湿布擦拭电器设备、严禁清扫和擦拭转动设备。 6、看火时要戴好防护眼镜、侧身看火。 7、冲洗水位计和排污时，要站在阀门侧面、开关阀门应缓慢小心，不准两台炉同时排污。 8、进行煤气操作和巡检时必须两人以上带好一氧化碳报警仪一人操作一人监护‘ 9、应避免在锅炉本体及煤气设备等处长时间停留。 10、吹扫时必须用蒸汽或氮气吹扫，吹扫完毕必须将胶管断开。 11、在点火投煤气前，必须做三次防爆试验合格后，保持炉膛负压先给火种后投煤气。 12、锅炉灭火时，停送一切燃料，只有充分通风方可重新点火。司机安全操作规程 1、所有高温设备应有保温，保温层表面温度不超过50℃。 2、取暖热源应有专人管理，较高压力的热源应装安全阀。 3、做接触高温物体工作时，应戴好手套穿合适的工作服。 4、汽机检修前做好防烫措施，并挂有人工作牌。 5、所有电气设备的金属外壳，应有良好的接地装置。 6、不准接触任何电气设备的带电部分。 7、湿手不准触摸电源开关，电气设备绝缘破损时应及时找电工修好，否则不准使用。 8、发现有人触电，应立即切断电源然后进行救人如高空作业，做好防止高空坠落的措施。 9、生产厂房应有必要的消防设备并定期检查。 10、禁止工作场所存放易燃物品。 11、油管道附近

八大危险作业风险分析及控制措施范本

八大危险作业风险分析及控制措施 1.动火作业风险分析序号风险分析安全措施确认人1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

八大危险作业安全管理制度样本

八大危险作业安全管理制度 ( 一) 动火安全管理制度 1.目的建立动火证办理和使用, 落实动火证中的安全措施程序, 确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理, 以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实, 确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定”固定动火区”, 固定动火区以外, 一律为禁火区。在禁火区动火, 必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区, 除生产工艺用火外, 其它可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业, 必须办理动火手续, 严禁无动火证动火, 否则从严论处, 电工必须持有效动火证后, 接电焊机, 否则从严论处。 4.2.2申请动火单位, 应根据动火安全规定落实动火中的各项动火

措施, 安排好动火监护人( 不得少于2人且至少有一名男职工) 后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理, 动火证由公司安全部门审批, 特别危险区动火, 报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时, 都必须如实回答, 否则, 从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作, 凡延期或补充动火都有必须重新办理”动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后, 首先要检查动火证中的各项措施是否落实, 如有一项不落实, 有权拒绝动火。 4.2.7”动火证”由动火人随身携带, 不得转让, 不得涂改或转移动火地点。 4.2.8动火证审查批准, 必须到现场审查, 确认安全, 可靠, 方能开具”动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净, 然后用蒸气或空气吹扫或水洗, 并保持足够的时间和次数, 保证容器内无可燃、爆气体或液体, 最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道, 并加设备盲板, 进行彻底隔绝动火, 车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火, 应作爆炸分析和含氧量测定, 合格后

建筑行业四大伤害[建筑行业五大伤害预防措施]

建筑行业四大伤害[建筑行业五大伤害预防措施] 建筑行业五大伤害及安全预防措施五大伤害占建筑行业全部事故死亡人数的90%以上，其中高处坠落45%以上、物体打击20%以上、机械伤害11%以上、坍塌6%以上、触电6%以上 1、高处坠落易发生高处坠落的部位或作业： 1、洞口临边作业的坠落 2、脚手架上坠落 3、卸料平台的坠落 4、悬空高处作业坠落 5、轻质板材断裂坠落 6、屋面临边坠落 7、物料提升机和塔机在安、拆过程中坠落8、在安、拆模板过程中坠落 9、登高过程中坠落10、结构和设备安装时坠落导致高处坠落的原因人的因素： 1）作业人员安全知识缺乏，安全意识淡薄，自我保护能力不强，麻痹大意酿成事故； 2）作业人员违章作业，违反劳动纪律，管理人员违章指挥； 3）管理人员未按要求对作业人员进行必要及时的安全技术交底或交底缺乏针对性； 4）监管人的监管工作未到位； 5）现场管理人员对工人作业点的安全检查不深、不细，对事故隐患未及时发现，即使发现也未及时督促整改，甚至视而不见；有的对一些重大事故隐患整改结果是否符合要求，也未认真及时进行复查；

物的因素： 1）没有设置有效的安全防护设施，因而为事故埋下了隐患； 2）安全防护不到位，或者到位不及时； 3）安全设施，个人使用的安全防护用品不合格，不能有效的满足施工安全需要； 4）作业环境不良，如照明亮度不够，作业面光滑（特别是外架斜道、楼层临边、屋面临边）高温、严寒大风等恶劣气候条件等，这些因素都将会导致事故发生；预防高处坠落事故的安全措施 1）加强作业人员的安全意识教育，不断提高其自我保护能力，切实做到“三不伤害”，即（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）； 2）加强巡查督促，特别是危险点源应及时纳入重点监控对象； 3）各类脚手架应严格按照规范要求搭设，根据架体搭设规模及施工需求，应及时组织整体或分部验收； 4）对施工过程中形成的各类预留洞口，应及时设置围拦或盖板，必要时应设置有效的、醒目的警示标识标牌； 5）对高处作业的人员要定期进行体检，杜绝患有禁忌病症人员从事高处作业（如高血压，心脏病等）； 6）在无法搭设防护设施的地方或从事独立登高作业的人员在操作过程中应正确佩带安全带和安全帽； 7）6级以上强风或大雨、雪、雾天不得从事高处作业； 8）认真落实各级安全生产责任制，特别是应加强生产班组的安全管理，做到班前安全教育，班中安全喊话，班后安全检查（有无遗留的不安全隐患）。 2、坍塌

水电厂典型危险点分析与控制措施实用版

YF-ED-J7278 可按资料类型定义编号水电厂典型危险点分析与控制措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

水电厂典型危险点分析与控制措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、检修、安装施工组织工作危险点分析控制措施作业项目危险点控制措施工作前的施工准备工作现场的工作条件，现场设备状况等情况检查了解不清 1、接受工作任务后，勘察现场，核对图纸，检查有无反送电，明确应断开的开关、刀闸、应挂接地线处所，分析工作量的大小。 2、对大修、技改、基建施工，带电作业或综合性停电作业，各班组配合作业应在进行工作前 5天深入现场了解情况，分析不安全因素，草拟

确保安全施工的安全措施。 3、一般性设备缺陷处理工作应在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷产生的原因，制定针对性处理措施。同时要了解现场条件、停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及相应安全措施。工作任务不清、安全措施不全 1、大修、技改、基建施工，带电作业,综合性停电，各班组配合工作等涉及较为复杂的工作项目，应按规定编制三措施工方案，根据审批权限，报有关上级部门审批，并组织学习落实。 2、一般性设备缺陷处理，工作前的班前会，班长应进行“三交待”、“三检查”。“三交待”：交待工作地点及相邻带电设备；工作任务；安全措施及危险点分析和控制措施。“三检查”：检查工作班成员精神状况；劳保着装、安全帽、工

建筑施工“五大伤害”的原因及预防措施.doc

建筑施工“五大伤害”的原因及预防措施- 建筑施工五大伤害的原因及预防措施建筑施工属事故多发行业，综合分析建筑施工的特点是生产周期长，工人流动性大，露天高处作业多，手工操作多，劳动繁重，产品变化大，规则性差，施工机械品种繁多等动态变化，具有一定的危险性。而建筑施工的不安全隐患也多存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使用各种电气设备工具上，事故类别主要发生在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害及坍塌五个方面。从施工特点看，主要由于脚手架搭设不规范、高处作业防护不严、基坑及模板工程支护不牢、施工临时用电不规范、机械设备使用不当造成。究其根源，主要还是施工企业安全管理不善、教育培训不力、不文明施工等原因造成。根据有关资料统计，每年建筑施工在这五方面的事故是建筑业最常发生的事故，占总事故的85%以上，其中高处坠落事故占35%左右，触电事故占20%左右，物体打击占15%左右，机械伤害占10%左右，坍塌事故占5%左右，如果能采取措施消除这五个伤害，建筑施工伤亡事故将大幅度下降。一、高处坠落事故（一）高处坠落事故发生的原因 1、施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等。 2、施工人员不注意自我保护，坐在防护栏上休息，在脚手架

上睡觉。 3、气候原因造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。 4、安全防护用品和材料质量不好，不符合安装和使用要求，或不按规定安装和使用。 5、提升机具限位保险装置失灵或带病工作。 6、洞口、临边防护措施不到位。 7、井架吊蓝载人上下；人货升降机超载运行。（二）预防高处坠落事故的措施 1、对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查。 2、遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业：雨天和雪天必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪、应及时清除。 3、对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。 4、危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、维护栏杆，夜间增加施工照明亮度。 5、购进符合规范的三宝、围护杆、栅栏、架杆、扣件、梯材等，并按规定安装和使用。 6、洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施。 7、提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。二、触电事故（一）触电事故发生的原因 1、电工不按规定穿戴劳动保护用品。 2、建筑物或脚手架与户外高压线距离太近，不设置防护网。 3、电气设备、电气材料不符合规范要求，绝缘受到磨损破坏。

带电作业危险点及安全措施

带电作业危险点及安全措施危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施“ 1、防触电类分支线路倒送电，杆上工作人员站位较高碰触分支线路，工作前应确认分支线有防倒送电措施。如分支线应挂设接地线或拉开分支线熔断器、刀闸、开关。如有同杆架设的低压线路应确认低压线已采取停电、接地措施。 2、气象条件不符合规程要求引起绝缘工器具表面泄露电流增大遇到天气突然变化工作负责人应立即命令杆上作业人员停止作业并恢复线路装置状态。 3、绝缘工器具不合格作业时绝缘工器具表面泄露电流增大1出库时检查试验标签应在试验周期内。现场作业前对绝缘工器具进行表面检查和表面绝缘电阻检测，作业时必须使用绝缘手套而且绝缘手套仅作辅助绝缘。 4、带负荷断引线电弧灼伤工作人员到达现场后应首先确认支线开关如跌落式熔断器已断开熔管已取下。 5、作业时安全距离不足引起触电，作业时作业工具最小有效绝缘长度应大于等于0.7m。人身与带电作业体的安全距离不得小于0.4m不能满足以上距离时应采用绝缘遮蔽、隔离措施。为避免引起相间短路和相对地短路先拆两边相的引线再拆中间相引线，在断拆、接中间相引线时为避免引线脱落同时碰触边相导线和电杆或横担从而导致相对地短路应先在边相导线上设置导线绝缘遮蔽罩。线路停电仍然当作有

电处理。 6、过电压禁止在有雷电活动听见雷声、看见闪电时进行作业在以电缆为主的城市10kV配电网络的架空线路上进行作业作业前应联系调度停用线路重合闸。 7、防高空坠落类登高工具有损伤或超出试验周期登杆前检查脚扣登高板和安全带并作冲击试验 8、登杆、作业时不按要求使用安全工具杆上作业人员登杆过程中应全程使用安全带。 9、防意外打击类倒杆登杆作业前检查拉线和杆根。 10、高空落物上下传递工器具吊绳应捆绑牢固拆引线时动作幅度要小避免线夹、螺杆等掉落。正确穿戴安全帽、现场围好围栏并做好警示标志。

特高压输电线路带电作业安全风险分析

特高压输电线路带电作业安全风险分析摘要：影响带电作业安全的因素有很多，这里只概括了输电线路带电作业的部分原因，为了提高输电线路带电作业的安全性，作业人员一定要提前做好功课并且做好预防措施。本文主要对特高压输电线路带电作业安全风险进行了分析探讨。关键词：特高压；输电线路；安全风险；影响因素；提高措施引言目前,随着我国电网事业蓬勃发展,对电网运行的质量要求也在逐步提高,这对检修电网的工作提出了更严格的要求。因电路检修而必须进行暂时停电,这对于社会生产和居民生活都会产生影响,所以带电作业受到普遍关注。然而带电工作对作业者会产生安全隐患,因此,应当重视带电作业的安全防护。不仅如此,还要在日常的带电线路运行安全管理工作上下功夫,切实保障电网的安全性,确保作业者的人身安全。一、带电作业及其方式及特点 1、带电作业及其方式带电作业是在高压电工设备上不停电进行检修、测试的一种作业方法，是避免检修停电，保证正常供电的有效措施。工作内容可分为带电测试、带电检修和带电维护等几个方面。其对象包括发电厂和变电所、电工设备、架空输电线路、配电线路和配电设备。带电作业方式根据作业人员与带电体的位置分为间接作业与直接作业两种方式。按作业人员的自身电位来划分，可分为地电位作业、中间电位作业、等电位作业三种方式。根据作业人员采用的绝缘工具来划分作业方式可分为绝缘杆作业法、绝缘平台作业法、绝缘斗臂车作业法、绝缘手套作业法等。 2、特高压输电线路带电作业的特点在高压输电线路的带电作业时，由于电场强度高，同时输电电缆之间的距离大，所以工作人员穿屏蔽服对输电线路或设备进行维护是一种安全、便捷的作业方法。但在特高压输电线路带电作业时，由于电网的电压低，电磁强度低，输电电缆之间的空间距离小，同时特高压输电设备也比较多，工作人员在活动范围内容易触碰到电力设施，不利于工作人员操作。为确保作业人员及设备的安全，应有主绝缘工具和辅助绝缘用具组成多重安全防护，因此特高压输电线路带电作业主要采用绝缘杆作业法和绝缘手套作业法。二、影响带电作业人员作业安全的因素 1、电流

8大特殊危险作业安全考试试题教程文件

学习资料大特殊危险作业管理人员、维修岗位8 安全生产知识考试复习题库考试分数单位姓名一、单项选择题（危险作业安全规范）分）分，共12.5（一）动火作业（每小题1.25。） D 1．下列属于一级动火作业的是（ A．易燃液体管道上带压不置换动火作业．易燃液体生产装置上动火作业B C．易燃液体储罐上动火作业 D．易燃液体生产厂区管廊上的动火作业．凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格2并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所） B 在单位安全管理部门批准，动火作业可按（管理。C．三级动火作业B．二级动火作业A．一级动火作业．特殊动火作业D．在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内3 。）氧含量不应超过（ C 25% ．D23.5% B．21% C．A．18% ）4．涉及动火作业时，动火期间距动火点（ C 内不应排放可燃气体。40m D．C．30m ．．A10m B20m ）内不应排 A 5．涉及动火作业时，距动火点（

放可燃液体。30m D．C．25m A．15m B．20m ）范围内及 B 6．涉及动火作业时，在动火点（用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。20m ．．．．A5m B10m C15m D仅供学习与参考．学习资料 7．铁路沿线（ C ）以内的动火作业，如遇有装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。 A．15m B．20m C．25m D．30m 8．使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于_________，二者与作业地点间距不应小于 _____________，并应设置防晒设施。（ C ）A．3m，6m B．4m，8m C．5m，10m D．6m，12m 9．涉及动火作业时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，动火分析合格标准为，其被测浓度应不大于（ C ）。（体积分数） A．0.1% B．0.2% C．0.5% D．1.0% 10．涉及动火作业时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，动火分析合格标准为，其被测浓度应不大于（ B ）。（体积分数） A．0.1% B．0.2% C．0.5% D．1.0% （二）受限空间作业（每小题1.25分，共12.5分）

10kV配电线路带电作业危险点分析及预控策略王春

10kV配电线路带电作业危险点分析及预控策略王春发表时间：2019-02-27T16:11:40.180Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：王春王燕[导读] 摘要：随着经济的不断快速发展，电力企业的安全问题受到的重视程度越来越大。国网民勤县供电公司摘要：随着经济的不断快速发展，电力企业的安全问题受到的重视程度越来越大。本文主要就10kV配电线路带电作业的重要性和危险点进行阐述，然后对危险点的预防控制措施实施详细探究，希冀能通过此次理论研究，对实际的带电作业危险点的控制起到促进作用。关键词：10kV配电；带电作业；危险点；预控 10kV配电线路的安全稳定运行，对电力系统的运行效率和电力企业服务水平的提高有着紧密联系，在对配电线路的运行的故障维修中，存在着一些危险点，对这些危险点的预防控制就显得比较关键,带电作业技术在 10kV 配电线路中的应用，能够有效的提高配电线路故障检修效率，它在供电企业的全部生产活动中占有重要地位。一、10kV配电线路带电作业的重要性和危险点分析 1.1带电作业的相关问题分析带电作业指的是在高压电工设备上进行电力测试和检修的一种作业方法，也是避免停电，保证电力正常供应的一种有效措施。要掌握具体的带电作业安全方法措施，需要对带电作业的分类进行大致的了解。首先，如果是按照人与带电体的相对位置而言，可以带电作业分为直接作业和间接作业。直接作业指的是在具体的带电作业中，进行工作的人员要穿戴绝缘的安全屏蔽防护的用具，与带电设备处于同一个电位上进行工作。间接作业指的是工作人员不与带电体直接解除，在保持一定安全距离的范围之内利用绝缘的工具进行具体的带电作业。一般说来，地电位作业、中间电位作业等都属于间接作业。其次，如果按照工作人员自身的电位差距来分，可以将带电作业分为等电位作业、中间电位作业和地电位作业三种。另外，如果将作业按照工作中采用的绝缘工具差别来进行划分，可以分为绝缘杆作业法和绝缘手套作业法。当前 10kv 配电线路带电作业存在一些问题，例如针对 10kv 带电作业操作人员的绝缘服用工具，到目前为止，还没有相关的统一性的标准出台，但是当前很多带电作业的工作单位都购置了各种防护用具，而且大多是进口的防护用具，虽然国外的一些防护用具所用的绝缘材料性能比较好，使用也比较轻便，但由于不同国家对绝缘工具各种参数不同，因此使用的时候容易违反行业规定，但若是不使用这些工具，又无法满足安全需求。再如带电作业行业的管理制度不够完善，致使在带电作业工作过程中不能形成统一的管理；带电工作人员的技能水平也还有待提升，当前带电作业行业的员工操作整体水平比较低，导致带电作业的安全性和质量都受到一些影响。二、10kV配电线路带电作业的重要性我国近些年在电力系统的改革方面得到了进一步深化，对配电线路的运行安全稳定保障有着积极意义。对于10kV配电线的运行故障维修工作的加强，也是比较重要的内容，在配电线路的维修中，带电作业是保障电力系统良好运行的保障工作。在10kV配电线的带电作业实施，对用户的用电持续安全有着保障。一条10kV配电线通常会和高压用户和多台区进行直接相连，这样在多种设备方面能直接安装在配电线路上，在受到外力的作用影响下，会出现故障，对电力线路的安全运行就有着很大威胁。通过带电作业就能在不停电下进行对电力线路实施维修，这样对供电企业和用户间的矛盾就能有效解决，对10kV配电线路的运行稳定安全也能得以保证。 2.1 10kV配电线路带电作业危险点及预控措施 10kV配电线路带点作业的危险点是多方面的，其中在受到天气的变化因素影响下就存在着危险点。有雷、雨、雾、雹等恶劣天气下，是禁止带电作业的。当风力大于5级或者湿度大于80%的时候，风力对工作人员的工作时平衡有着影响，影响配电线路和工作人员之间的工作安全距离，这就比较容易造成安全事故发生，也不能带电作业。在阴雨天气的时候，湿度较大，就会造成导线电阻发生变化，造成绝缘设备丧失绝缘性，比较容易发生安全故障。10kV配电线路的带电作业危险点方面，危险性作业器具是比较重要的危险点。在带电作业中，对作业器具的应用必须是绝缘的，但是在器具的长期使用下，就比较容易出现磨损以及破坏等问题，在绝缘性能上会大大下降，这对带电作业人员的安全就会形成很大威胁，不能发挥其绝缘功能。10kV配电线路的带电作业中，危险点还体现在没有加强安全意识，在检修的质量上比较差。这就会影响带电作业的工作。一些工作人员的安全意识比较薄弱，带电作业当中没有严格按照相应规范和要求来实施，对现场的勘察工作没有充分重视，造成安全事故的发生。在对10kV配电线路的检修中，质量上没有保障，从而出现了触电的事故。 2.2现场勘察不少从事带电作业的人员对作业设备不熟悉，又未到现场勘察，凭主观想象决定作业方法和措施，难免脱离实际，以致带到现场的绝缘工器具往往不能适用。因此，带电作业工作票签发人和工作负责人对带电现场情况不熟悉时，应组织有经验的人员到现场勘察。根据勘察结果作出能否进行带电作业的判断，并确定作业方法和所需的绝缘工器具以及应采取的措施。 2.3提高带电作业的技术水平带电作业的技术是十分精密和细致的，对配电线路的带电作业进行管理时也有不同，带电作业的技术管理的关键点主要是在带电作业的施工方案以及安全措施方面。电力企业的工作人员接到相应的带电作业任务之后，要由专业的技术人员和管理人员到施工的现场先进行观察研究，以根据具体的情况决定采取哪种作业形式，与此同时，要根据具体情况所确定的带电作业的方式来编制具体的安全防护措施，并且在具体的施工过程中要严格遵守各项措施的规定，不能擅自进行操作。对带电作业的方式方法和防护技术要进行定期的研究，以技术的方式来保证带电作业施工人员的安全。 2.4为带电作业配备高性能的操作工具机械化操作是带电作业过程中一个不可缺少的步骤，为带电作业的工作人员配备先进的工具，不仅可以提高工作效率，还能保证带电作业工作人员的安全。因此，在配电线路的带电作业工作过程中，需要根据具体的作业配备先进的操作工具。 2.5尽量避免恶劣天气下作业 10kV 配电线路带电作业危险性很高，恶劣的自然环境条件会加大危险点的威胁系数，甚至会危及工作人员的生命安全，所以一定要把握恶劣天气下的带电工作条件，必要时停止作业，并且要与配电线路保持一定的安全距离，确保作业人员已经远离危险区域，从而规避天气因素带来的危险。在带电工作前就要做好全面的气候、温度等的勘查工作，并且掌握一周之内的天气情况，进行温度、湿度、风力等的预测，对使用的电气设备进行勘测和检查，确保绝缘度和安全度达到带电作业的标准。

建筑施工现场五大伤害及其预防措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日建筑施工现场五大伤害及其预防措施简易版

建筑施工现场五大伤害及其预防措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。建筑施工现场五大伤害及其预防措施建筑施工属于事故多发行业，事故也多存在于高处坠落、触电、物体打击、机械伤害及坍塌五个方面，如果能采取措施消除这五个伤害，建筑施工伤亡事故将大幅度下降。一、高处坠落事故（一）高处坠落事故发生的原因 1、施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等。 2、施工人员不注意自我保护，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉。

3、气候原因造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。 4、安全防护用品和材料质量不好，不符合安装和使用要求，或不按规定安装和使用。 5、提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作。 6、洞口、临边防护措施不到位。 7、井架吊蓝载人上下；人货升降机超载运行。（二）预防高处坠落事故的措施 1、对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查。 2、遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业：雨天和雪天必须采取可靠的防滑、

危险点分析和防范措施

风力发电机组检修作业危险点及安全措施一、登塔作业危险点： 1、高空坠落、落物 2、机械伤害 3、人身触电安全措施： 1、特殊气候情况下（东汽风机风速超过 18m/s、雷电天气）严禁进行登塔检修作业。 2、身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。 3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人，如螺栓、工具、积雪、冰块等，更不要在塔架下休息。 4、在攀爬之前，必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳，必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳，确保安全合格后，方可攀爬。 5、登塔前清空口袋，确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内，在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。携带工具的人应后上先下。 6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机”，并在转换开关上悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。 7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。 8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方，防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。 9、在无法使用助爬器登塔维护检修时，不得两人在同一段塔筒内同时登塔，在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后，另一人方可继续攀爬。 10、如在工作中，不需要使用吊车或出舱，安全带应放置在顶段塔筒顶部平台处，以防止安全带卷入旋转部件里。 11、登塔时，必须随身配备两种通迅工具，确保通信畅通。 12、使用助爬器登、下塔时，必须要调节到适合自己体重的档位。

13、使用助爬器登塔时，一人登至机舱后，发出准确信息，第二个人得到信息后，方可再次使用助爬器。 14、登塔时，到达爬梯尽头后，必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在拆取助爬器挂钩和安全滑块。待到达平台，确定安全后，在取下双钩安全绳。 15、用助爬器下塔时，必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在安装安全滑块、助爬器挂钩。在下塔过程中务必使用安全滑块，双手依次紧握爬梯，双脚不得同时离开爬梯。二、风机机舱内的工作危险点： 1、人身触电 2、高空坠落、落物 3、机械伤害 4、高温烫伤 5、吸入有毒气体及碳粉安全措施： 1、将风机停机。 2、在机舱工作时，如不锁定叶轮（片）锁，则禁止进入轮毂。 3、进行维护检修工作时，风电机零部件、检修工具必须传递，不得空中抛接。 4、在机舱里行走时要注意，尽量用手抓住固定部位，不能跳跃，有油渍时要及时擦拭干净。 5、打偏航油脂或更换偏航刹车片等工作时，切忌不要把扳手等工具放在偏航刹车盘上，工具或物品应有序摆放在偏航平台上，检修结束后应清点。 6、打开机舱前，机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带。安全带应挂在牢固构件上，或安全带专用挂钩上。 7、检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等，应使用两条安全绳并分别固定在两点可靠的位置（挂在专用挂钩或牢固部件上）。 8、风速超过18m/s不得在舱内作业，风速超过12m/s 不得打开机舱盖，工作结束后以及风速超过14m/s 应关闭机舱盖。