锅炉安装方案标准版本

文件编号：RHD-QB-K4062 （解决方案范本系列）

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锅炉安装方案标准版本

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WNS6-1.25-Y型锅炉安装工程，为保证工程的顺利进行和保证工程质量，特编制本文件。本文件是依据国家有关法规标准、产品设计文件、建设单位的要求及公司实际情况而编制。

一：工程概述

1.1 工程项目名称：WNS6-1.25-Y型锅炉安装工程。

1.2 建设单位名称：有限公司

1.3 工程内容

一台6吨蒸汽锅炉，包括汽包、省煤器、炉排、水位计及其他辅机辅件、一台离子交换器、两台

给水泵、以及配套落地动力配电箱、操作台、等工艺设备安装、电气仪表安装调试。锅炉安装后进行水压试验，烘炉煮炉和72 小时整体运行。其中水压试验和总体验收时应通知当地技术监督部门和特检院派人员参加，给予确认。

1.4锅炉规范

额定蒸发量：10T／h 额定蒸汽压力：1.25MPa

二：1. 施工中执行的法规、标准

2. 《锅炉安全技术监察规程》

3. GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、

4. GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、

5. GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、

6. GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》

三、工程质量目标

此项工程质量目标为：

1．法规标准符合率100％

2．设计符合率100％

3．质量合格率100％

四、人员组织（详见施工人员一览表）

五、设备机具准备(详见设备及机具一览表)

1．50T汽车吊： 1台

2．直流电焊机： 2台

3．氩弧焊机：1台

4．X射线探伤机：

10．有关的仪表器工程质量制定本措施）

1、加强施工人员的教育培训，培训主要内容：

1）有关法规标准的学习。

2）锅炉产品制造安装知识学习。特别是本工程施工中对工艺设计的要求。

3）安全工艺知识的学习。

4）施工安全知识教育。

5）通过教育培训提高施工人员对工程质量的认识和重视，提高施工管理水平和技术水平。

2、完善施工工艺，严格工艺纪律。针对工程特点，对重点工序编制工艺文件：

1）受压元件焊接接头的焊接工艺评定。．

2）在焊接工艺评定验证合格的基础上，编制主要焊缝焊接工艺卡。

3）水压试验方案。

4）调试方案（水位控制、安全阀）

5）施工中必须的工艺方案。

加强工艺纪律，要求施工人员严格执行工艺文件，检验人员认真检查工艺文件执行情况，质量负责人应对违反工艺纪律的行为给予纠正和处理，切实发挥工艺对质量的保证作用。

3．建立施工工程质量保证体系（针对工程特点建立质量保证体系

如下图）

安装工艺：

质最保证体系的运作要根据公司《质量手册》及有关规定，要对主要设备安装、主要施工环节进行质量控制，做到分工明确、职责清楚、控制行力、质量保证。

4．设立质量控制A点和B点

对主要设备的安装·对重点工序设立质量控制点·控制要求是：施工人员精心施工、检查人员认真检查、未经专责检验人员检验合格，不得进入下道工序工作。

5．接受监检和建设单位的监督检查，监检和建设单价的监督检查是施工质量保证的重要举措，为此应做好以下几方面工作：

1）严格执行《锅炉安全技术监察规程》等有关法规标准规定要求，主动向监检部门提供资料，保证监检条件，积极配合监检工作。

2）被列入监检的工序和项目应及时联系，配合工作，保证监检工作顺利进行。

3）对监检人员提出的意见或监检机构发出的工作联系单，要认真对待，及时山技术负责人与施工人员研究整改方案及实施办法，在规定时间内对联络单

内容实施整改。

4）在施工中不得擅自更改设计，需要时必须经过设计单位同意，由建设单位联系设计单位更改设计，出具设计更改。

5）在施工中建设单位有权进行监督检查，要虚心听取建设单位的意见，对建设单位提出的施工中存在的问题应认真进行纠正，并取得建设单位的认可。

6)按照有关规定要求向监检机构和建设单位提供安装文件和资料.

七、施工程序和要求

1、WNS6-1.25-Y型锅炉安装工程施工流程。

锅炉本体就位一辅机配件就位安装一管道阀门仪表安装一电气线路安装一水压试验一砌筑炉墙--整机试运行一油漆、管道标色一烘炉、煮炉—72小时试运行—整体验收。

2、工程施工中做到

1）坚持按法规、标准要求施工。

2）坚持按产品设计、图纸设计要求施工。

3）坚持按工艺文件规定的要求施工。

4）坚持不合格的材料、零件不使用。

5）坚持不合格的工序不通过。

6）坚持无合格资料的设备不使用。

7）坚持精心施工、精心调试、精心整改、精心记录。

3、对主要项目、工序的施工要求

1）设备开箱检查

对照锅炉及辅机出厂文件资料，认真检查产品及配套辅机的质量，必须认真做好，重点检查以下方面：

A、产品辅机配件的型号、规格、数量是否符合

设计要求。

B、产品辅机配件的质量证明资料是否齐全。是否符合规定要求和相关标准要求。

C、产品辅机配件外观质量、尺寸是否符合要求，表面是否有缺陷，是否符合相关标准要求。在检查中应认真做好记录。做好对检查物件的保护，发现问题及时反馈给建设单位研究处理。

4、基础复查（在工程施工开始，首先对安装基础进行复查，复查的重点为）

1）基础尺寸是否符合要求，是否与现场的设备相吻合

基础尺寸允许偏差如下：

A、纵向和横向基础轴线为±20mm偏差

B、平面外形尺寸±20mm偏差

C、平面标高为十0一20mm偏差