关于_4省煤器气力输灰不畅问题所提的建议

关于#4省煤器气力输送不畅问题所提的建议

1、简介气力输送系统的运行一般步骤

1）系统运行前,先进行初始化调整,(进、出料阀关闭)，进料时，开启进料阀及平衡阀，物料进入发送器至料位计动作（或者进料时间到），进料阀及平衡阀关闭，进料阀关到位后，进料阀密封圈充压，至此进料动作结束；

2）进料结束后出料阀打开,输气阀、补气阀及助吹阀打开，输送空气导入发送器，进行输送；

3）施加的空气压力一直保持到灰进入灰库，当物料到达灰库且输送压力下降至输气压力设定值后,延时15S关补气阀和助吹阀，再延时10S关闭进气阀，输送结束过程；出料阀关闭，进料阀密封圈泄压。然后进料阀打开，系统进入下一次循环。

5）进入灰库的空气经布袋除尘器排出灰库。

2、简述气力输灰系统基本工作原理

仓泵泵体内的粉粒状物料与进入的压缩空气混合，形成气固两相流，借助泵体内的压力差实现混合物的流动。在输灰的初始阶段，当仓泵内的灰在补气压缩空气的作用下,在管道内形成悬浮状的灰栓体,后随着输气阀的开启，管道内压力随之升高，管道内悬浮的灰在源源不断的输气气源的推动下均匀进入灰库时，输气管道内压力逐渐降低，当压力低于设定的下限压力时，表明输送阶段结束，程序按相应延时关闭补气阀、助吹阀和输气阀，这一延时阶段主要作用是通过纯压缩空气把残留的飞灰送入灰库,(此时压缩空气的携带能力很弱,不如建立起灰栓时的携带能力强)，最后呈纯空气流动状态，系统阻力下降到稳定值。

3、影响气力输灰不畅的主要原因

1）输送压力是否偏低；可调整进气阀组上减压阀调节值来增大输送压力（通常调整到小于密封圈密封压力0.1 MPa -0.15MPa）。

2）输送气量是否偏小；可调整输气孔板来增大进气量。

3）补气量是否偏小；可调整补气孔板，增大补气量。

4）进料时间是否过长或过短；可调整进料时间来限制进料的多少。（时间过短，不能建立起灰栓，容易平摊在输灰管道中，时间过长，灰栓过长，不易输灰）

5）管道内部各阀门、管道接口处是否平滑、严密。

6）进料阀是否关闭严密。

4、针对省煤器输灰管道底部有余灰导致出料阀关闭不严问题所提建议

由于省煤器的气力输灰比较特殊，输送管道长，灰颗粒大，并同电除尘B 共用一根输送管道，在输送过程中，输送气量不充足，各阀门接口处不平滑、不严密，进料阀关闭不严密等，都将造成输送过程中的灰栓破坏，将一部分灰质残留在管道底部，简单地通过在程序里延长进气时间，很难达到将其吹扫干净的效果。这需要运行人员在操作过程中及时发现问题，及时采用手动措施，一方面，可以适当修改输送压力值的设定，从而来达到延长输气时间的目的；另一方面，一旦发现出料阀关不严，开进料阀密封阀，进气阀、补气阀及助吹阀后，发现输气压力不高且稳定，说明可能管道底部有余灰，方法一，可采取先关出料阀，开进料阀密封阀，进气阀、补气阀及助吹阀，瞬间憋压后（压力不宜过高），开出料阀，反复工作几次看出料阀是否关严；方法二，采用手动下灰进行输送，利用管道内形成的灰栓将其底部灰尘带走。

以上建议是个人观点,是否合适请各位领导给予指导。

热控检修队 2012-5-14