溜井振动放矿机安装施工方案

溜井振动放矿机安装施工方案
溜井振动放矿机安装施工方案

溜井双(单)振动板放矿机安装工程

作业指导书

编制:何晓文

审核:

批准:

安徽马钢罗河矿业公司

二〇一一年二月十八日

一、工程概况

安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。根据工程进度需要,有23条矿岩溜井将投入生产使用,需要安装溜井的振动放矿机(其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500×4300㎜,604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业,井筒深度达100米以上,井壁一般无支护,岩壁情况不明,为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、-560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘,以保证安装施工作业的安全。

二、工程内容及技术要求

(一)、工程内容

1、井筒震炮,标准至无碎石垮落;

2、溜井上水平(-455m)井口及边邦检撬、清理,标准至边邦无碎石垮落,井口周边1.5米内无任何碎石、杂物;

3、溜井上水平(-455m)井口搭设封口盘,主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢;-560m水平下井口搭设保护盘。

4、从-455m水平上井口向-560m水平搭设好的保护盘上投放草包。

5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

(二)、技术要求

1、两台板在同一平面内,且与水平面之间倾角为15°正负0.5°。

2、台板安装技术要求:两台板中间间隙在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm。密封板台板面间隙在4~7mm之间,与密封档板间隙小于5mm。台板面

下口至轨面的距离应≥2300mm。

3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米,小于2000毫米。平台外端离轨道水平距离大于900毫米,小于950毫米。

三、施工日期

20011年月日到月日

四、施工方案

(一)施工前期准备工作

1、班前会布置工作,交代安全注意事项;检查备件、材料、机具落实情况。

2、请回风井项目部复查该溜井的-455m水平井口是否干净?有无危石?封口盘是否完好?并反馈到-560m水平安装施工队。项目组安全负责人检查验收,并送警戒人员至上井口。

3、由项目组技术负责人按照施工所需的数量点起吊锚杆、接地桩位置。接地桩用φ32mm螺纹钢制作,间隔300mm,深1500mm,接地极用40#扁铁与接地桩连接。

4、凿岩工打注锚杆。

5、电工负责川脉巷架空线需停电,打接地线,并挂牌确认。项目组安全负责人检查验收。

6、电工负责现场照明安装。

7、清理工作现场的杂物。

8、起重工将3吨绞车固定在钢轨上,轨道及起吊锚杆上各挂1只5T导向滑轮,绞车钢丝绳从中穿过,利用3T绞车和挂在顶板上的5T手拉葫芦先安装溜井振动放矿机两侧的挡板。项目组安全负责人检查验收。

9、挡板安装完成并确认后,在两侧挡板的上边框角钢旁割孔,架一根长3.5米,直径φ108mm的厚壁钢管做梁。

10、在Φ108mm厚壁钢管梁上平铺一排Φ108钢管,钢管一头深入溜井底部的斜坡,另一端同厚壁钢管梁焊牢。钢管铺不到的地方用50mm厚木板铺严。

11、在溜井排矿口搭设保护盘时,施工人员在钢管梁两端用Ф30mm圆钢与振动放矿机侧板牢固焊接用作悬挂安全带。人员不准进入溜井中,各水平溜井口在搭设保护盘时要有人站岗警戒,搭设完成后施工期间要拉安全三角旗,严禁物件掉入溜井。

(二)施工步骤

1、用Φ17.5mm绳头兜住大梁,与3T绞车钢丝绳相连接,用手拉葫芦挂住大梁尾部,并调整其倾角和位置,将大梁起吊安装到牛腿上,测量溜井水泥基础的尺寸,根据振动放矿机安装位置,确定大梁需割的部位及割短量。

2、将机架与台板在平板车上组装好(包括振动电机、橡胶缓冲弹簧,安装端部、侧面、中间密封胶条),装好限位架调整位置,3T绞车将机架与台板起吊到相应高度后,5吨手拉葫芦与之联接,两者相互配合,手动葫芦上拉,绞车下放,调整机架及台板的角度和位置,分别将机架与台板起吊到大梁上。

3、将大梁、机架、台板安装到位后,调整振动放矿机安装位置,机架用M27螺栓与大梁连接。

4、调整台板面下口至轨面的距离≥2290mm后,将大梁与牛腿预埋件焊牢。

5、调整两台板的间隙在在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm,调整台板与水平面之间倾角为15°,将机架与大梁用螺栓紧固。

6、按实际尺寸切割密封板和侧密封板并安装固定,密封板与台板面间隙在4~7mm之间,与密封档板间隙小于5mm。

7、安装放炮平台,梯子等。

8、安装电控开关柜,连接接地桩,要求接地可靠。

9、空载试车。

10、保护盘的拆除:由回风井项目部在-455m上井口负责拆除,措施井项目部负责

-560m下井口的警戒。

11、废旧备件、材料、施工机具的清理回收。

12、架空线摘牌送电。

五、施工进度表(附表一)

六、验收标准

1、按技术要求验收。

2、按计划施工工期验收。

七、施工组织

1、工程负责人:技术总负责:工程总协调:安全总负责:

2、现场指挥:副指挥:

3、技术组:

4、安全组:

5、施工队伍:

八、安全措施及保护盘施工

1、施工人员进入现场穿戴好劳动保护用品,遵守各自《安全操作规程》,严禁违章作业。登高作业时,必须带保险带。

2、各工序作业由工程总协调人统一协调指挥,作业现场由现场指挥统一协调。

3、作业场所要有充足的照明。

4、由安全负责人负责现场安全工作,作业期间井口裸露的各水平要设警示牌,严禁向溜井倒矿或其它物件。

5、施工期间需放炮时,要停止施工,由工程总协调人统一协调。

6、新溜井安装施工时,川脉巷内禁止车辆通行。

7、起重机具、索具及吊环在作业前要进行安全确认。

8、起重作业由起重工指挥,严禁他人乱指挥。

9、现场作业人员要有高度责任心,提高预防事故能力,预防事故的发生。

10、环境保护、工业卫生方面的要求10.1安装作业前做好环境因素的识别10.2做好旧紧固件等小件的现场清理工作

10.3现场杜绝乱扔破布等杂物

九、施工进度表(见附表一)

十、备件清单表(见附表二)

十一、施工材料清单表(见附表三)

十二、施工机具清单表(见附表四)

附表一:施工进度表

号施工项目

施工

单位

完成时间

相关人员

1 2 3 4 5 6 7

1 点锚杆位置技术组安全员、技术员、测量员

2 打锚杆施工队安全员、技术员、凿岩工

3 搭设防护盘支护队/ 安全员、技术员、支护工

4 丢草包回风井/ 安全员、技术员、支护工

5 安装大梁、机

安装队/ / 项目组、技术部、监理

6 安装台板安装队/ / 项目组、技术部、监理

7 密封板安装安装队/ / 项目组、技术部、监理

8 安装平台安装队/ 项目组、技术部、监理

9 安装梯子安装队/ 项目组、技术部、监理

10 安装电机安装队/ 项目组、技术部、监理

11 验收试车放矿工

电工/ 监理、技术部、机物部、安全部、项目部

12 拆除保护盘支护队/ 项目组

注:各工作队负责及时清理回收各自所用的机具、旧备件和材料,要求作业现场整洁,并安全总负责人检查确认。

附表二:备件清单

备件名称图号材料数量单重(Kg)备注号

1 振动台板ZDFK-3 16Mn

2 1287.6

2 振动电机7.5kw 2

3 电控柜 1

4 机架ZDFK-12 A3 2 863

5 后部密封板ZDFK-13 A3 2 17

6 橡胶弹簧ZDFK-14 橡胶40 5

7 侧密封挡板ZDFK-15 A3 2 55.3

8 双头螺栓M27×440 45 16 3

9 大梁ZDFK 16Mn 2 497.6

10 侧板ZDFK A3 2 613.58

附表三:施工材料清单

序号名称规格单位数量备注

1 厚壁钢管Φ108 米8

2 钢管Φ108 米80

3 草包只400

4 钢板δ16 米2 4 16Mn

5 角钢50*50 米20

6 橡胶板2600*55*20 块 1

7 橡胶板4500*55*24 块 2

8 橡胶板4500*190*16 块 1

9 螺栓M16*60 只20 配螺母

10 沉头螺钉M16*45 只40 配螺母

11 平垫圈16 只60

12 弹性垫圈16 只60

13 电焊条T422 Kg 30

14 电焊条506 kg 20

15 花纹钢板δ8 米2 2

16 圆钢Φ16米16

附表四:施工机具清单

序号名称规格单位数量备注

1 电焊机台 2

2 手拉葫芦5、3、1吨副各2

3 绳头5、3、1吨根各2

4 索具卸扣5、3、1吨只各2

5 平板车0.75米3部 3

6 绞车3T 台 1

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