机电安装冬季施工方案

机电安装冬季施工方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机电安装冬季施工方案工程概况

1.1工程名称及相关单位

项目名称：XX润滑油XX项目

建设单位：XX（XX）润滑油有限公司

总承包单位：中国某设计工程有限公司

监理单位：XXX建工程监理有限责任公司

施工单位：中国化学工程第X建设有限公司

1.2工程特点

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃便进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬施工。

本工程施工地区位于XX市南港工业园区，该地区冬季较长，多西北风，平均风速3.12m/s。气温较低，降水也少；XX1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm。根据XX的气象资料表明，XX市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。

根据本工程进度分析，处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点，根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。

2编制依据

2.1施工图纸中国某设计工程有限公司

2.2《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005

2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

2.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011

2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

3冬季施工方法

3.1冬季施工准备工作

3.1.1对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。

3.1.2编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。

3.1.3按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。

3.1.4对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要

求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。

3.2管道安装工程

3.2.1焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。

3.2.2不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。

3.2.3当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。

3.2.4低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应低于80℃。

3.2.5手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，氩弧焊接时风速不应超过

2m/s。

3.2.6焊接电流比正常温度施工时提高10%。

3.2.7焊接过程中严禁锤击焊件。

3.2.8当环境温度低于5℃时，焊接完成后，药皮不应马上清除，待焊道冷却后在去除药皮。

3.2.9冬季安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。

3.3钢结构制作

3.3.1冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

3.3.2储罐平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝焊接，以减少室外高空焊接量。

3.3.3钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

3.3.4参加负温钢结构施工的电焊工必须是经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证的专业人员。

3.3.5负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

3.3.6碱性焊条烘焙温度宜为350℃～380℃，保温时间宜为1.5h～2h,烘焙后应缓冷存放在110℃～120℃烘箱内。酸性焊条烘焙温度宜为75℃～150℃，保温时间宜为1h～1.5h,烘焙后应缓冷存放在80～100℃烘箱内。使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。

3.3.7构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

3.3.8负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。

3.3.9当构件在负温下进行热校正时，钢材加热温度不得超过800℃（暗红色），200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。

不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。

在负温度下使用瓶装气体时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

3.4钢结构安装

3.4.1构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

3.4.2钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

3.4.3钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

3.4.4在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。

3.4.5根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。

3.4.6螺栓安装时，构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

3.5钢结构运输

冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无积水，地面无结冰。同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

3.6焊接作业

3.6.1露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时,当环境温度低于焊接允许的最低环境温度时,采取搭设活动防护棚设取暖器等升温措施,以保证焊接场所周围的环境温度,否则就停止相应的焊接工作。相对湿度大于90%，禁止施焊；手工电弧焊风速大于8m/s，气体保护焊风速大于

2m/s，禁止施焊；雨雪天气禁止施焊，下雪后，清扫焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允许施焊。