(完整word版)8锅炉房设计规范

8、锅炉房设计规范

GB 50041—2008

4．3．7 锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定：

l 出入口不应少子2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于2m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个；

2 非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；

3 锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。

4．3．8 锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。

5．1 燃煤设施

5．1．5 煤粉锅炉磨煤机型式的选择，应符合下列要求：

1 燃用无烟煤，低挥发分贫煤、磨损性很强的煤或煤种，煤质难固定时，宜选用钢球磨煤机；

2 燃用磨损性不强、水分较高、灰分较低及挥发分较高的褐煤时，宜选用风扇磨煤机；

3 煤质适宜时，宜选用中速磨煤机。

5．1．6 给煤机应按下列要求确定：

1 循环流化床锅炉给煤机的台数不宜少于2台，当1台给煤机发生故障时，其余给煤机的总出力，应能满足锅炉额定蒸发量100％的给煤量；

2 制粉系统给煤机的型式，应根据设备的布置、给煤机的调节性能和运行的可靠性等要求进行选择，并应与磨煤机型式匹配；

3 制粉系统给煤机的台数，应与磨煤机的台数相同。其计算出力，埋刮板式、刮板式、胶带式给煤机不应小于磨煤机计算出力的110％，振动式给煤机不应小于磨煤机计算出力的120％。

5．1．7 煤粉锅炉给粉机的台数和最大出力，宜符合下列要求：

1 给粉机的台数应与锅炉燃烧器一次风口的接口数相同；

2 每台给粉机最大出力不宜小于与其连接的燃烧器最大出力的130％。

7．0．4 锅炉房燃气质量、贮配、净化、调压站、调压装置和计量装置设计，应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定。

当燃气质量不符合燃烧要求时，应在调压装置前或在燃气母管的总关闭阀前设置除尘器、油水分离器和排水管。

7．0．5 燃气调压装置应设置在有围护的露天场地上或地上独立的建、构筑物内，不应设置在地下建、构筑物内。

9．1．6 锅炉房宜设置1个给水箱或1个匹配有除氧器的除氧水箱。常年不间断供热的锅炉房应设置2个给水箱或2个匹配有除氧器的除氧水箱。给水箱或除氧水箱的总有效容量，宜为所有运行锅炉在额定蒸发量工况条件下所需20～60min的给水量。

9．1．7 锅炉给水箱或除氧水箱的布置高度，应使锅炉给水泵有足够的灌注头，并不应小于下列各项的代数和：

1 给水泵进水口处水的汽化压力和给水箱的工作压力之差；

2 给水泵的汽蚀余量；

3 给水泵进水管的压力损失；

4 附加3—5kPa的富裕量。

11．1．1 蒸汽锅炉必须装设指示仪表监测下列安全运行参数：

1 锅筒蒸汽压力；

2 锅筒水位；

3 锅筒进口给水压力；

4 过热器出口蒸汽压力和温度；

5 省煤器进、出口水温和水压。

6 单台额定蒸发量大于等于20t／h的蒸汽锅炉，除应装设本条1、2、4款参数的指示仪表外，尚应装设记录仪表。

注：1 采用的水位计中，应有双色水位计或电接点水位计中的1种；

2 锅炉有省煤器时，可不监测给水压力。

11．1．3 热水锅炉应装设指示仪表监测下列安全及经济运行参数：

1 锅炉进、出口水温和水压；

2 锅炉循环水流量；

3 风、烟系统各段压力、温度和排烟污染物浓度；

4 应装设煤量、油量或燃气量积算仪表；

5 单台额定热功率大于或等于14Mw的热水锅炉，出口水温和循环水流量仪表应选用记录式仪表：

6 风、烟系统的压力和温度仪表，可按本规范表11．1．2的规定设置。

11．1．4 循环流化床锅炉、煤粉锅炉、燃油和燃气锅炉，除应符合本规范第11．1．1条、第11．1．2条和第11．1．3条规定外，尚应装设指示仪表监测下列参数：

1 循环流化床锅炉：

1)炉床密相区和稀相区温度；

2)料层压差；

3)分离器出口烟气温度；

4)返料器温度；

5)一次风量；

6)二次风量；

7)石灰石给料量。

2 煤粉锅炉的制粉设备出口处气、粉混合物的温度。

3 燃油锅炉：

1)燃烧器前的油温和油压；

2)带中间回油燃烧器的回油油压；

3)蒸汽雾化燃烧器前的蒸汽压力或空气雾化燃烧器前的空气压力；

4)锅炉后或锅炉尾部受热面后的烟气温度。

4 燃气锅炉：

1)燃烧器前的燃气压力；

2)锅炉后或锅炉尾部受热面后的烟气温度。

11．2 控制

11．2．1 蒸汽锅炉应设置给水自动调节装置，单台额定蒸发量小于等于4t／h的蒸汽锅炉可设置位式给水自动调节装置，大于等于6t／h的蒸汽锅炉宜设置连续给水自动调节装置。

采用给水自动调节时，备用电动给水泵宜装设自动投入装置。

11．2．2 蒸汽锅炉应设置极限低水位保护装置，当单台额定蒸发量大于等于6t／h时，尚应设置蒸汽超压保护装置。

11．2．3 热水锅炉应设置当锅炉的压力降低到热水可能发生汽化、水温升高超过规定值，或循环水泵突然停止运行时的自动切断燃料供应和停止鼓风机、引风机运行的保护装置。

11．2．4 热水系统应设置自动补水装置并宜设置自动排气装置，加压膨胀水箱应设置水位和压力自动调节装置。

11．2．5 热交换站应设置加热介质的流量自动调节装置。

11．2. 6 燃用煤粉、油、气体的锅炉和单台额定蒸发量大于等于10t／h的蒸汽锅炉或单台额定热功率大于等于7Mw的热水锅炉，当热负荷变化幅度在调节装置的可调范围内，且经济上合理时，宜装设燃烧过程自动调节装置。

11．2．7 循环流化床锅炉应设置炉床温度控制装置，并宜设置料层差压控制装置。

11．2．8 锅炉燃烧过程自动调节，宜采用微机控制；锅炉机组的自动控制或者同一锅炉房内多台锅炉综合协调自动控制，宜采用集

散控制系统。

11．2．9 热力除氧设备应设置水位自动调节装置和蒸汽压力自动调节装置。

11．2．10 真空除氧设备应设置水位自动调节装置和进水温度自动调节装置。

11．2．11 解析除氧设备应设置喷射器进水压力自动调节装置和进水温度自动调节装置。

11．2．12 燃用煤粉、油或气体的锅炉，应设置点火程序控制和熄火保护装置。

11．2．13 层燃锅炉的引风机、鼓风机和锅炉抛煤机、炉排减速箱等加煤设备之间，应装设电气联锁装置。

11．2．14 燃用煤粉、油或气体的锅炉，应设置下列电气联锁装置：

1 引风机故障时，自动切断鼓风机和燃料供应：

2 鼓风机故障时，自动切断燃料供应；

3 燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油、燃气供应；

4 室内空气中可燃气体浓度高于规定值时，自动切断燃气供应和开启事故排气扇。

11．2．15 制粉系统各设备之间，应设置电气联锁装置。

11．2．16 连续机械化运煤系统，除灰渣系统中，各运煤设备之间、除灰渣设备之间，均应设置电气联锁装置，并使在正常工作时能按顺序停车，且其延时时间应能达到空载再启动。

11．2．17 运煤和煤的制备设备应与其局部排风和除尘装置联锁。

11．2．18 喷水式减温的锅炉过热器，宜设置过热蒸汽温度自动调节装置。

11．2．19 减压减温装置宜设置蒸汽压力和温度自动调节装置。

11．2．20 单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于6t／h或单台热水锅炉额定热功率大于等于4．2Mw的锅炉房，当风机布置在司炉不便操作的地点时，宜设置风机进风门的远距离控制装置和风门开度指示。

11．2．21 电动设备、阀门和烟、风道门，宜设置远距离控制装置。

11．2．22 单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于10t／h或单台热水锅炉额定热功率大于等于7MW的锅炉房，宜设集中控制系统。

11．2．23 控制系统的供电，应设置不间断电源供电方式，并应留有裕量。

蒸汽锅炉安全技术监察规程

（一）安全阀

第131条每台锅炉至少应装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。符合下列规定之一的，可只装一个安全阀：

额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉；

额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。

可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处以及直流锅炉的

启动分离器，都必须装设安全阀。

第132条锅炉的安全阀应采用全启式弹簧式安全阀、杠杆安全阀和控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等）。选用的安全阀应符合有关技术标准的规定。

对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置。水封装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。

(二）压力表

第149条每台锅炉除必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表外，还应在下列部位装设压力表：

1.给水调节阀前；

2.可分式省煤器出口；

3.过热器出口和主汽阀之间；

4.再热器出、入口；

5.直流锅炉启动分离器；

6.直流锅炉一次汽水系统的阀门前；

7.强制循环锅炉锅水循环泵出、入口；

8.燃油锅炉油泵进、出口；

9.燃气锅炉的气源入口。

第150条选用压力表应符合下列规定：

1．对于额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级；对于额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。

2．压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5 ～3.0倍，最好选用2倍。

3．压力表表盘大小应保证司炉人员能清楚地看到压力指标值，表盘直径不应小于100mm.

第151条选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。

第152条压力表装设应符合下列要求：

1.应装设在便于观察和吹洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响；

2.蒸汽实间设置的压力表应有存水弯管。存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm。

压力表与筒体之间的连接管上应装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力

表。汽空间压力表上的三通阀门应装在压力表与存水弯管之间。

第153条压力表有下列情况之一时，应停止使用：

1．有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。

2．表面玻璃碎或表盘刻度模糊不清；

3．封印损坏或超过校验有效期限；

4．表内泄漏或指针跳动；

5. 其他影响压力表准确指示的缺陷。

（六）保护装置

第165条额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警（高、低水位警报信号须能区分）、低水位联锁保护装置；额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和联锁保护装置。

低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。

超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。

第166条用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应装有下列功能的联锁装置：

1.全部引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应；

2.全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；

3.燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应。

第167条用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，必须装设可靠的点火程序控制和熄火

保护装置。

在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至少应持续20秒钟；对于水管锅炉至少应持续60秒钟；对于发电用锅炉一般应持续3分钟以上。

单位通风量一般应保持额定负荷下总燃烧空气量，对于发电用锅炉一般应保持额定负荷下的25%～30%的总燃烧空气量。

第168条有再热器的锅炉，应装有下列功能的保护装置：

1.再热器出口汽温达到最高允许值时，自动投入事故喷水；

2.根据机组运行方式、自动控制条件和再热器设计，采用相应的保护措施，防止再热器金属壁超温；

第169条直流锅炉，应有下列保护装置；

1.任何情况下，当经水流量低于启动流量时的报警装置；

2.锅炉进入纯直流状态运行后，中间点温度超过规定值时的报警装置；

3.给水断水时间超过规定的时间时自动切断锅炉燃料供应的装置。

第170条锅炉运行时保护装置与联锁装置不得任意退出停用。联锁保护装置的电源应可靠。

第171条几台锅炉共用一个烟道时，在每台锅炉的支烟道内应装设烟道挡板。挡板应有可靠的固定装置，以保证锅炉运行时，挡板处在全开启位置，不能自行关闭。

七）主要阀门及其他

第172条锅炉管道上的阀门和烟风系统挡板均应有明显标志，标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和介质流动方向，主要调节阀门还应有开度指示。

阀门、挡板的操作机构均应装设在便于操作的地点。

第173条主汽阀应装在靠近锅筒（锅壳）或过热器集箱的出口处。单元机组成的锅炉，主汽阀可以装设地汽机入口处。立式锅壳锅炉的主汽阀可以装在锅炉房内便于操作的地方。锅炉与蒸汽母管连接的每根蒸汽管上，应装设两个切断阀门，切断阀门之间应装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不得小于18mm。

第174条额定蒸发量大于或等于220t/h的锅炉应装设遥控的向空排汽阀。

第175条不可分式省煤器入口的给水管上应装设给水切断阀和给水止回阀。对于单元式机组，锅炉的给水管上可不装给水止回阀。可分式省煤器的入口处和通向锅筒（锅壳）的给水管上都应分别装设给水切断阀和给水止回阀。

第176条给水切断阀应装在锅筒（锅壳）（或省煤器入口集箱）和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连。

第177条额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，并在司炉工人便于操作的地点装设手动控制给水的装置。

第178条额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉应在锅筒的最低安全水位和正常水位之间接出紧急放水管，放水管上应装阀门，一旦发生满水以便及时放水。此阀门在锅炉运行时必须处于关闭状态。

第179条在锅筒（锅壳）、过热器、再热器和省煤器等可能集聚空气的地方都应装设排气阀。

第180条工作压力不同的锅炉应分别有独立的蒸汽管道和给水管道。如采用一根蒸汽母管时，较高压力的蒸汽管道上必须有自动减压装置，以及防止低压侧超压的安全装置（如止回阀）。给水压力差不超过其中最高工作压力的20%时，可以由总的给水系统向锅炉给水。

第181条锅炉的给水系统，应保证安全可靠地供水。

锅炉房应有备用给水设备。给水系统的布置和备用给水设备的台数和容量，由锅炉房设计单位按设计规范确定。

第182条额定蒸发量大于或等于1t/h的锅炉应有锅水取样装置，对蒸汽品质有要求时，还应有蒸汽取样装置。取样装置和取样点位置应保证取出的水、汽样品具有代表性。