传感器信号处理板使用说明

传感器信号处理板使用说明
传感器信号处理板使用说明

传感器信号处理板

1.概述

传感器信号处理板仅自动机器人平台使用,电路板实物如图1所示。图中,巡线传感器输入接口连接安装在机器人平台底部的16路巡线传感器;信号输出接口连接单片机控制板,插座JP 接12V 电源,

图1 传感器信号处理板外图

传感器信号处理板电路原理框图如图2所示,完整的电路原理图和PCB

版图另见附件。16路巡线传感器将采集到的地面白条信息送入本电路板,对于采集的信息先进行放大处理,放大后的信号跟标准电压比较,保留白条反射的有效信号,

过滤掉地面背景反射信号,有效信号再通过稳压、反向、放大处理后送入单片机控制板,同时用发光二极管的亮暗指示当前某路传感器是否在地面白条上。

图2 传感器信号处理板原理框图

2.信号放大电路

本电路板使用了16路信号放大电路,第一路传感器信号放大电路如图3所示。(其余15路电路均相同)

图3 单路信号放大电路

图3中,Q0为单路传感器输入信号,数值很小,若巡线传感器在地面白条上,大约在0.9V 左右;若巡线传感器不在地面白条上,数值大约在0.3V左右,此信号输入到由运放LM324组成的同相放大电路,调节电位器RW1可以改变整个放大电路的放大倍数(实际电路中,RL使

用了阻值1KΩ的排阻),即调节了放大电路输出的QQ0。若Q0为地面白条反射的有效信号,通

过调节RW1,使QQ0的电压输出为9.5V-10V左右,若Q0为地面背景反射的信号,根据地面背景的颜色以及光滑程度,QQ0大致在4-6V左右,越低越好。

为了便于测量放大电路的输出QQ0- QQ15的数值,电路板上专门设置了测试点,如图1所示。

3.信号比较电路

第一路信号比较电路如图4所示。

图2-14 单路信号放大电路图2-15 基准电压电路图中用LM324运放连接成一个电压比较器,反相输入端为信号放大电路的输出QQ0,比较器的同相端接基准电压QV0,图5为基准电压电路,12V电源电压通过稳压管D16产生大约8V左右的基准电压。当传感器检测到地面白条时,QQ0电压大约为9.5V-10V左右,比较器输出低电平,接近于0V,通过反相器使得QA0输出为5V;若传感器检测的是地面背景,QQ0电压大约为4-6V左右,比较器输出高电平,接近于12V,通过4.5V的稳压管,使得反相器输入端为4.5V 左右的高电压,反相器输出QA0为0V左右。16路的输出QA0–QA15送入主控制板。

4.传感器信号处理板的调试

本电路板的调试主要是通过调节电位器,从而改变信号放大电路的放大倍数,保证放大电路的输出QQ0- QQ15在合适的数值。

调试步骤如下:

(1)将机器人放到调试场地上,机器人底部的16路传感器全部对准白条,打开12V 电源开关,先测量此时12V电压数值,确保电源电压在11.8V以上,否则,应给电池充电。

(2)用万用表测量测试点的电压,调节电位器,使得电压保证在9.5V-10V左右,此时,电路板上16个指示发光二极管全亮。

(3)移动机器人,使机器人底部的16路传感器全部对准地面背景,此时,16个发光

二极管全暗;测量测试点的电压,电压大约为4-6V左右。

压力传感器的安装方法及使用要求

●检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。 ●保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。 ●选择恰当的位置 当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 ●仔细清洁 在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。 ●保持干燥 尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能绝对防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

传感器与信号处理电路习题答案

第1章 传感器与检测技术基础 1.某线性位移测量仪,当被测位移由4.5mm 变到5.0mm 时,位移测量仪的输出电压由3.5V 减至 2.5V ,求该仪器的灵敏度。 解:该仪器的灵敏度为 25 .40.55.35.2-=--=S V/mm 2.某测温系统由以下四个环节组成,各自的灵敏度如下: 铂电阻温度传感器: 0.45Ω/℃ 电桥: 0.02V/Ω 放大器: 100(放大倍数) 笔式记录仪: 0.2cm/V 求:(1)测温系统的总灵敏度; (2)记录仪笔尖位移4cm 时,所对应的温度变化值。 解: (1)测温系统的总灵敏度为 18.02.010002.045.0=???=S cm/℃ (2)记录仪笔尖位移4cm 时,所对应的温度变化值为 22.2218 .04==t ℃ 6.有三台测温仪表,量程均为0~800℃,精度等级分别为2.5级、2.0级和1.5级,现要测量500℃的温度,要求相对误差不超过2.5%,选那台仪表合理? 解:2.5级时的最大绝对误差值为20℃,测量500℃时的相对误差为4%;2.0级时的最大绝对误差值为16℃,测量500℃时的相对误差为3.2%;1.5级时的最大绝对误差值为12℃,测量500℃时的相对误差为2.4%。因此,应该选用1.5级的测温仪器。 10.试分析电压输出型直流电桥的输入与输出关系。 答:如图所示,电桥各臂的电阻分别为R 1、 R 2、 R 3、R 4。U 为电桥的直流电源电压。当四臂电阻R 1=R 2=R 3=R 4=R 时,称为等臂电桥;当R 1=R 2=R ,R 3=R 4=R ’(R ≠R ’)时,称为输出对称电桥;当R 1=R 4=R ,R 2=R 3 =R ’(R ≠R ’)时,称为电源对称电桥。 D 直流电桥电路 当电桥输出端接有放大器时,由于放大器的输入阻抗很高,所以可以认为电桥的负载电阻为无穷大,这时电桥

几种常见传感器总结

几种常见传感器总结 1、红外对管: 红外对管是根据红外辐射式传感器原理制作的一种红外对射式传感器。与一般红外传感器一样,红外对管也由三部分构成:光学系统(发射管)、探测器(接收管)、信号调理及输出电路。红外探测器是利用红外辐射与物质相互作用所呈现的物理效应来探测红外辐射的。在此接收管通过对发射管所发出的红外线做出反应实现,实现信号的采集,再通过后续信号处理电路完成信号的采集和输出。 2、霍尔传感器: 霍尔传感器是基于霍尔效应的一种传感器。霍尔效应是指置于磁场中的静止载流导体, 当它的电流方向与磁场方向不一致时, 载流导体上平行于电流和磁场方向上的两个面之间产生电动势的现象。该电势称霍尔电势。霍尔传感器是利用霍尔效应实现磁电转换的一种传感器,它具有灵敏度高,线性度好,稳定性高、体积小和耐高温等特点。对测速装置的要求是分辨能力强、高精度和尽可能短的检测时间。目前市场上的霍尔传感器都是集成了外围的测量电路输出的是数字信号,即当传感器检测到磁场时将输出高低电平信号。传感器主要包括两部分,一为检测部分的霍尔元件,一为提供磁场的磁钢。霍尔电流传感器反应速度一般在7微妙,根本不用考虑单片机循环判断的时间. 3、光电开关: 光电开关是一种利用感光元件对变化的入射光加以接收, 并进行光电转换, 同时加以某种形式的放大和控制, 从而获得最终的控制输出“开”、“关”信号的器件。上图为典型的光电开关结构图。是一种反射式的光电开关,它的发光元件和接收元件的光轴在同一平面且以某一角度相交,交点一般即为待测物所在处。当有物体经过时, 接收元件将接收到从物体表面反射的光, 没有物体时则接收不到。透射式的光电开关, 它的发光元件和接收元件的光轴是重合的。当不透明的物体位于或经过它们之间时, 会阻断光路, 使接收元件接收不到来自发光元件的光, 这样起到检测作用。光电开关的特点是小型、高速、非接触, 而且与TTL、MOS等电路容易结合。此类传感器目前也多为开关量传感器,输出的为1,0开关量信号,可以和单片机直接连接使用。光电开关广泛应用于工业控制、自动化包装线及安全装置中作光控制和光探测装置。可在自控系统中用作物体检测,产品计数, 料位检测,尺寸控制,安全报警及计算机输入接口等用途。 4、超声波传感器: 利用超声波在超声场中的物理特性和各种效应而研制的装置可称为超声波换能器、探测器或传感器。超声波探头按其工作原理可分为压电式、磁致伸缩式、电磁式等, 而以压电式最为常用。压电式超声波探头常用的材料是压电晶体和压电陶瓷, 这种传感器统称为压电式超声波探头。它是利用压电材料的压电效应来工作的: 逆压电效应将高频电振动转换成高频机械振动, 从而产生超声波, 可作为发射探头; 而利用正压电效应, 将超声振动波转换成电信号, 可用为接收探头。超声波探头主要由压电晶片组成,既可以发射超声波,也可以接收超声

pf20系列压力传感器手册

efector 500电子压力传感器操作说明

1显示屏菜单结构P.3 (图) 2编程P.4 1.选择参数; 2.设定数值*; 3.参数值确定。 * 当参数调至最大设定值,继续调整参数值将从最小的设定值重新开始循环。在设置开关点(SPx,rPx)或模拟输出信号(ASP,AEP)的限制之前选定显示单位,这将避免单位转换中舍入误差的发生,得到更精确的设定值。 3安全提示 ●安装之前请阅读产品说明; ●请检查该产品是否适合你的使用; ●用户如未遵循本手册的操作说明或技术数据进行操作,可能发生 人身伤害或财产损失; ●在所有应用中,请检查本产品的材料(参看技术数据)是否适用 于所测量的物质。 4控制和显示说明 (图)P.20 5功能及特性 ●该压力传感器检测系统压力;

● 显示屏指示当前系统压力; ● 5.1 程序设定 通过设定各类参数,所测信号的赋值是不同的,可应用于各自不同的应用。(见9、11.1节) 5.2 EHEDG 3A 部件已通过EHEDG 和3A 认证。 5.3 应用 1)如显示到负值小数点后两位,小数点前的0不会显示。如:-0.05显示为-.05 不同显示单位的标示方式封装与设备中,选取传感器上各自的标示或填入空白的标示。 勿使静态或动态的过压超过给定的过载压力。 任何高于爆破压力的瞬时压力都会损伤设备(损伤危险)!

6操作模式 6.1 运行模式(Run mode) 正常操作模式。 当所需电压已经提供时,设备处于运行模式。根据设定参数监视并产生输出信号。 显示屏指示当前系统压力(见11.1节)。 红色发光二极管指示输出的状态切换。 6.2 显示模式(Display mode) 参数指示和参数值设定。 按下Mode/Enter按键,设备进入可以读取参数值的显示模式。此时内部的传感、处理和输出功能仍然继续进行。 ●用Mode/Enter按键选取需要设定的参数; ●按下Set按键,相应的参数值会显示15秒。再经过15秒设备返回运行模式。 6.3 编程模式(Programming mode) 参数值的设定。 看见参数值时,按住Set键5秒以上,设备进入编程模式。Set键改变参数值,按下Mode/Enter键确定新的参数值。该模式期间设备仍将按之前的参数继续进行感应、处理和输出计算,直到新的参数值确定。如果15秒内未按下任何按键,设备将返回运行模式。 7安装 装配和拆除传感器时,确定系统没有承受压力。 7.1 工艺适配器 该设备可采用单独购买的ifm适配器作为其附件。 首先将适配器(C)安装到传感器上,然后传感器+适配器通过螺母、钳位法兰或其他类似原件(B)装上工艺连接件。 (图)P.23

各种传感器的分类、比较和应用

传感器的定义传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件。国际电工委员会(IEC:International Electrotechnical Committee)的定义为:“传感器是测量系统中的一种前置部件,它将输入变量转换成可供测量的信号”。按照Gopel等的说法是:“传感器是包括承载体和电路连接的敏感元件”,而“传感器系统则是组合有某种信息处理(模拟或数字)能力的系统”。传感器是传感系统的一个组成部分,它是被测量信号输入的第一道关口。 传感器把某种形式的能量转换成另一种形式的能量。有两类:有源的和无源的。有源传感器能将一种能量形式直接转变成另一种,不需要外接的能源或激励源。 无源传感器不能直接转换能量形式,但它能控制从另一输入端输入的能量或激励能,传感器承担将某个对象或过程的特定特性转换成数量的工作。其“对象”可以是固体、液体或气体,而它们的状态可以是静态的,也可以是动态(即过程)的。对象特性被转换量化后可以通过多种方式检测。对象的特性可以是物理性质的,也可以是化学性质的。按照其工作原理,它将对象特性或状态参数转换成可测定的电学量,然后将此电信号分离出来,送入传感器系统加以评测或标示。 传感器原理结构在一段特制的弹性轴上粘贴上专用的测扭应片并组成变桥,即为基础扭矩传感器;在轴上固定着:(1)能源环形变压器的次级线圈,(2)信号环形变压器初级线圈,(3)轴上印刷电路板,电路板上包含整流稳定电源、仪表放大电路、V/F变换电路及信号输出电路。在传感器的外壳上固定着: (1)激磁电路,(2)能源环形变压器的初级线圈(输入),(3) 信号环形变压器次级线圈(输出),(4)信号处理电路 工作过程 向传感器提供±15V电源,激磁电路中的晶体振荡器产生400Hz的方波,经过TDA2030功率放大器即产生交流激磁功率电源,通过能源环形变压器T1从静止的初级线圈传递至旋转的次级线圈,得到的交流电源通过轴上的整流滤波电路得到±5V的直流电源,该电源做运算放大器AD822的工作电源;由基准电源AD589与双运放AD822组成的高精度稳压电源产生±4.5V的精密直流电源,该电源既作为电桥电源,又作为放大器及V/F转换器的工作电源。当弹性轴受扭时,应变桥检测得到的mV级的应变信号通过仪表放大器AD620放大成 1.5v±1v的强信号,再通过V/F转换器LM131变换成频率信号,通过信号环形变压器T2 从旋转的初级线圈传递至静止次级线圈,再经过外壳上的信号处理电路滤波、整形即可得到与弹性轴承受的扭矩成正比的频率信号,该信号为TTL电平,既可提供给专用二次仪表或频率计显示也可直接送计算机处理。由于该旋转变压器动--静环之间只有零点几毫米的间隙,加之传感器轴上部分都密封在金属外壳之内,形成有效的屏蔽,因此具有很强的抗干扰能力。 传感器分类倾角传感器 倾角传感器在军事、航天航空、工业自动化、工程机械、铁路机车、消费电子、海洋船舶等领域得到广泛运用。辉格公司为国内用户提供全球最全面、最专业的产品方案和服务。提供超过500种规格的伺服型、电解质型、电容型、电感型、光纤型等原理的倾角传感器。 加速度传感器(线和角加速度)

传感器技术及传感器信号处理

传感器技术及其信号处理方法 第一章传感器概述 1.1 传感器技术基础 传感器(sensor)是一种把物理量转换成电信号的器件。可以说,传感器代表了物理世界与电气设备(如计算机)世界接口的一部分。这种接口的另一部分由把电信号转换成物理量的执行器(actuator)表示。 为什么我们这么关心这个接口?近年来,电子行业拥有了巨大的信息处理能力。其中最明显的例子是个人计算机。此外,价格低廉的微处理器的使用对汽车、微波炉、玩具等嵌入式计算产品的设计产生了重大影响。最近几年,使用微处理器进行功能控制的产品越来越多。在汽车行业,为满足污染限制要求必须利用微处理器的这种信息处理能力。而在其他行业,这种能力又带来了降低产品成本、提高产品性能的优势。 所有这些微处理器都需要输人电压以接收指令和数据、因此,随着廉价微处理器的出现,传感器在各种产品中的应用也越来越多。此外,由于传感器输出的是电信号,因而传感器也就能够按电子没备的描述方式来插述。同电子产品数据手册一样,很多传感器数据手册也都遵照某种格式撰写。然而,目前存在很多种格式,而且传感器规格说明的国际标准还没有制订,这样,传感器系统设

计师就会遇到对同一传感器性能参数存在不同的解释,这常常令人混淆。这种混淆并非由于这些术语的含义无法理解,而是在于传感器界不同的人群习惯于使用不同的术语,认识到这一点至关重要。 1.1.1 传感器数据手册 为了解决上述术语使用的差异向题,有必要首先命绍数据手册的功用,数据手册主要是一份营销文件,用来突出某一传感器的优点,強调其潜在的应用,但是有可能忽视该传感器的不足。很多情况下,传感器是设计用来满足特定用户的特定性能要求的,而数锯手册就集中了该用户最感兴趣的性能参数。这种情况下,传感器制造商和客户就有可能越来越习惯于使用某种约定的传感器性能参数定义,而这种定义却未必通用,这样,这种传感器未来的新用户必须认清这种情形以便恰当地理解这些参数。人们常常遇到不同的定义。此外,大多数传感器数据手册都缺少对特定应用有用的信息。 1.1.2 传感器性能特征定义 下面是一些较重要的传感器性能特征。 1.传递函数 传递函数表示物理输入信号与电瑜出信号之间的函数关系。通常,这种关系以输入输出信号关系图来表示,具体的关系构成了对传感器性能特点的完整描述。对需逐

网络智能化传感技术发展浅析

1、引言 传感器技术、通信技术与计算机技术构成现代信息的三大基础,它们分别完成对被测量的信息提取、信息传输及信息处理,是当代科学技术发展的一个重要标志。随着科学技术的发展,数字化、智能化和网络化已成为时代发展趋势:计算机技术和通信技术结合进而产生了计算机网络技术;计算机技术和传感器技术结合产生了智能传感器技术;将三者融为一体(计算机网络技术与智能传感技术结合)便产生了网络化智能传感技术。网络化智能传感技术已成为人们关注的热点[1],本文仅就网络化智能传感技术的发展现状与发展趋势作简要论述。 2、网络化智能传感技术 网络化智能传感器是以嵌入式微处理器为核心,集成了传感单元、信号处理单元和网络接口单元,使传感器具备自检、自校、自诊断及网络通信功能,从而实现信息的采集、处理和传输真正统一协调的新型智能传感器,原理框图如图1所示。 网络化智能传感器与其它类型传感器相比,具有如下特点: ⑴具有智能传感功能。随着嵌入式技术、集成电路技术和微控制器的引入,使传感器成为硬件和软件的结合体,一方面传感器的功耗降低、体积减小、抗干扰性和可靠性提高,另一方面传感器具有了自识别和自校正功能,同时利用软件技术实现传感器的非线性补偿、零点漂移和温度补偿等; ⑵ 具有网络通信功能。网络接口技术的应用使传感器方便地接入工业控制 网络,为系统的扩充和维护提供了极大的方便。 3、基于现场总线的智能传感技术

现场总线技术是一种集计算机技术、通信技术、集成电路技术及智能传感技术于一身的新兴控制技术,按照国际电工委员会IEC61158的标准定义:“安装在制造和过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线称为现场总线”。一般认为“现场总线是一种全数字化、双向、多站的通信系统,是用于工业控制的计算机系统工业总线”。 现场总线技术是在仪表智能化和全数字控制系统的需求下产生的。现场总线是连结智能化现场设备和控制室之间全数字式、开放式和双向的通信网络。随着各种智能传感器、变送器和执行器的出现,一种新的工业控制系统体系?D数字化到现场、控制功能到现场、设备管理到现场的现场总线控制系统FCS(Fieldbus Control System)必将取代传统的集散控制系统DCS(Distributed Control System)。基于现场总线的智能传感器如图2所示。 3.1现场总线的本质含义 现场总线不仅是一种通信协议,也不仅是用数字信号传输的仪表代替模拟信号(4~20mA DC)传输的仪表,关键是用新一代的现场总线控制系统FCS代替传统的集散控制系统DCS,实现现场通信网络与控制系统的集成。其本质含义体现在以下六个方面[2]: ⑴全数字化通信 和半数字化的DCS不同,现场总线系统是一个纯数字系统。现场总线是用于过程自动化和制造自动化的现场设备或现场仪表互连的现场数字通信网络,利用数字信号代替模拟信号,其传输抗干扰性强,测量精度高,大大提高了系统的性能。 ⑵现场设备互连 现场设备或现场仪表是指传感器、变送器和执行器等,这些设备通过一对传输线互连。传输线可以使用双绞线、同轴电缆和光纤等。 ⑶互操作性 互操作性的含义来自不同制造厂的现场设备,不仅可以互相通信,而且可以统一组态,构成所需的控制回路,共同实现控制策略。 ⑷分散功能块 FCS废弃了DCS的输入/输出单元和控制站,把DCS控制站的功能块分散地分配给现场仪表,实现了彻底的分散控制。

数字压力传感器使用手册

CY200数字压力传感器 使用手册 成都泰斯特电子信息有限公司 2014年4月

目录 1.CY200数字压力传感器简介 ................................................. - 1 - 2.CY200结构及附件 (2) 2.1. CY200结构及尺寸 (2) 2.2. 485-USB转换器 (2) 2.3. Pin5-Pin5连接线 (3) 2.4. 485-20集线器 (3) 3.CY200的连接方式 (3) 4.压力测试软件 (5) 4.1. 网络设置 (5) 4.2. 网线定义 (6) 4.3. 驱动的安装 (6) 4.4. 插件程序安装 (9) 4.5. Smart Sensor4.10 应用程序安装 (11) 5.Smart Sensor使用说明 (14) 5.1. 传感器连接 (14) 5.2. 采集参数设置 (16) 5.3. 传感器参数设置 (16) 5.4. 观察曲线分析 (17) 6.常用快捷功能键 (18) 7.数据查看、保存及回放 (23) 7.1. 观察传感器即时值 (23) 7.2. 数据保存及其他 (23) 8.附录_Smart Sensor压力测试系统 (26) 8.1. 附录1 二进制数据.stst文件格式 (26) 8.2. 附录2 文本文件格式 (26)

1.CY200数字压力传感器简介 CY200系列智能数字压力传感器用目前国际最新的SOC(单片机系统)芯片,结合MEMS加工的压阻硅晶体为敏感器件,充分利用微处理器的处理和存储能力,实现对敏感部件拾取的压力信号进行滤波、放大、A/D转换、校正等功能,直接输出可显示存储的数字信号。 CY200系列智能数字压力传感器融合了高精密度、高稳定度参考源技术、信号采集处理、通讯、总线等一系列的高新技术,为成都泰斯特公司又一自主研制成功的的高技术含量产品。 ●数字化:数字量输出,无需其它数据采集设备,直接在计算机上读出压力值; ●智能化:内置电子表单,设备编号、量程、校正参数自动加载; ●高精度:24位A/D转换器; ●便捷:485总线,长线传输,USB即插即用,同时拥有; ●网络化:自动寻址,TCP/IP协议组成网络化压力测试系统; ●使用灵活:单只、多只、远距离传输、分布式网络等都有解决方案; ●支持专用:通讯协议开放,自有技术,支持专用开发。 CY200智能数字压力传感器系列下,有细分型号,如CY201、CY205,未特别标明处,本说明书均适用。

第二章PSD传感器与信号处理电路

a 第二章 PSD 传感器与信号处理电路 为了将电机轴的位置信号转换为相应的电信号,本文的传感器使用光电位置敏感器件PSD (Position Sensitive Detector )。 本章介绍PSD 及其信号处理电路的工作原理及选型。 2.1 PSD 传感器的工作原理及选型 传感器是一种以一定的精确度将被测量(如位置、力、加速度等)转换成与之有确定对应关系的、易于精确处理和测量的某种物理量(如电量)的测量部件或装置。 传感器在检测系统中是一个非常重要的环节,其性能直接影响到整个系统的测量精度和灵敏度。如果传感器的误差很大,后面的测量电路、放大器等的精度再高也将难以提高整个系统的精度。所以在系统设计时慎重选择传感器是十分必要的。 光电位置敏感器件PSD (Position Sensitive Detector )是一种对其感光面上入射光斑重心位置敏感的光电器件。即当入射光斑落在器件感光面的不同位置时,PSD 将对应输出不同的电信号。通过对此输出电信号的处理,即可确定入射光斑在PSD 的位置。入射光的强度和尺寸大小对PSD 的位置输出信号均无关。PSD 的位置输出只与入射光的“重心”位置有关。 PSD 可分为一维PSD 和二维PSD 。一维PSD 可以测定光点的一维位置坐标,二维PSD 可测光点的平面位置坐标。由于PSD 是分割型元件,对光斑的形状无严格的要求,光敏面上无象限分隔线,所以对光斑位置可进行连续测量从而获得连续的坐标信号。 实用的一维PSD 为PIN 三层结构,其截面如图2.1.1所示。表面P 层为感光面,两边各有一信号输出电极。底层的公共电极是用来加反偏电压的。当入射光点照射到PSD 光敏面上某一点时,假设产生的总的光生电流为I 0。由于在入射光点到信号电极间存在横向电势,若在两个信号电极上接上负载电阻,光电流将分别流向两个信号电极,从而从信号电极上分别得到光电流I 1和I 2。显然,I 1和I 2之和等于光生电流I 0,而I 1和I 2的分流关系取决于入射光点位置到两个信号电极间的等效电阻R 1和R 2。如果PSD 表面层的电阻是均匀的,则PSD 的等效电路为图2.1.1〔b 〕所示的电路。由于R sh 很大,而C j 很小,故等效电路可简化成图2.1.1 (c) 的形式,其中R 1和R 2的值取决于入射光点的位置。 假设负载电阻R L 阻值相对于R 1和R 2可以忽略,则有: (2.1.1)I I R R L x L x 1221==-+式中,L 为PSD 中点到信号电极的距离,x 为入射光点距PSD 中点的距离。式(2.1.1)表明,两个信号电极的输出光电流之比为入射光点到该电极间距离之比的倒数。将I 0= I 1+I 2与式(2.1.1)联立得:

传感器的发展历史

传感器的定义 信息处理技术取得的进展以及微处理器和计算机技术的高速发展,都需要在传感器的开发方面有相应的进展。微处理器现在已经在测量和控制系统中得到了广泛的应用。随着这些系统能力的增强,作为信息采集系统的前端单元,传感器的作用越来越重要。传感器已成为自动化系统和机器人技术中的关键部件,作为系统中的一个结构组成,其重要性变得越来越明显。 最广义地来说,传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件。国际电工委员会(IEC:International Electrotechnical Committee)的定义为:“传感器是测量系统中的一种前置部件,它将输入变量转换成可供测量的信号”。按照Gopel等的说法是:“传感器是包括承载体和电路连接的敏感元件”,而“传感器系统则是组合有某种信息处理(模拟或数字)能力的传感器”。传感器是传感器系统的一个组成部分,它是被测量信号输入的第一道关口。 传感器系统的原则框图示于图1-1,进入传感器的信号幅度是很小的,而且混杂有干扰信号和噪声。为了方便随后

的处理过程,首先要将信号整形成具有最佳特性的波形,有时还需要将信号线性化,该工作是由放大器、滤波器以及其他一些模拟电路完成的。在某些情况下,这些电路的一部分是和传感器部件直接相邻的。成形后的信号随后转换成数字信号,并输入到微处理器。 德国和俄罗斯学者认为传感器应是由二部分组成的,即直接感知被测量信号的敏感元件部分和初始处理信号的电路部分。按这种理解,传感器还包含了信号成形器的电路部分。 传感器系统的性能主要取决于传感器,传感器把某种形式的能量转换成另一种形式的能量。有两类传感器:有源的和无源的。有源传感器能将一种能量形式直接转变成另一种,不需要外接的能源或激励源(参阅图1-2(a))。 有源(a)和无源(b)传感器的信号流程 无源传感器不能直接转换能量形式,但它能控制从另一输入端输入的能量或激励能 传感器承担将某个对象或过程的特定特性转换成数量的工作。其“对象”可以是固体、液体或气体,而它们的状态可以

检测传感技术期末复习题参考答案

中国石油大学(北京)远程教育学院 《检测传感技术》期末复习题参考答案 一、填空题(本题共计40分,每一填空计2分) 1. 一个完整的测试系统由激励装置、传感器、信号调理、信号处理、显示记录等五个基本环节组成。 2. 在测试系统中,激励装置的功能是激发隐含的被测信息;传感器的功能是将被测信息转换成其他信息;信号调理环节的功能是将传感器获得的信息转换成更适合于进一步传输和处理的形式;信号处理环节的功能是对来自信号调理环节的信息进行各种处理和分析;显示记录环节的功能是显示或存储测试的结果。 3. 不失真测试即测试系统的输出要真实地反映其输入的变化。为实现不失真测试,系统频率响应需要满足的条件是:幅频特性为常数;相频特性呈线性。对系统瞬态响应的要求是:瞬态误差小;调整时间短。 4. 测试信号的时域特征参数主要有均值、方差和均方值。 5. 信号的均值反映随机信号变化的中心趋势;信号的方差反映随机信号在均值附近的分布状况;信号的均方值反映随机信号的强度。 6. 任何周期信号均可分解为一系列频率比为有理数的简谐信号, 其频谱特性包括离散性、谐波性、收敛性。 7. 频率单一的正弦或余弦信号称为谐波信号。一般周期信号由一系列频率比为有理数的谐波信号叠加而成。 8. 周期信号的频谱特性:离散性即各次谐波分量在频率轴上取离散值;谐波性即各次谐波分量的频率为基频的整倍数;收敛性即各次谐波分量随频率的增加而衰减。 9. 瞬态信号是在有限时间段存在,属于能量有限信号。

10. 瞬态信号的频谱为连续谱,其幅值频谱的量纲为单位频宽上的幅值,即幅值频谱密度函数。 11. 一阶测试系统的基本参数是时间常数。根据对测试系统的基本要求及一阶测试系统的频率响应和单位阶跃响应,一阶测试系统的基本参数的选取原则是时间常数小。 12. 二阶测试系统的基本参数是固有频率和阻尼比。 13. 金属丝应变片依据应变效应工作;半导体应变片依据压阻效应工作。 14. 压力传感器由弹性敏感元件和机电转换元件两部分组成。 15. 测量传感器的动态特性的实验方法包括频率响应法和时间响应法。 16. 基于弹性元件受力产生变形实现检测的力传感器为二阶测试系统。为保证不失真测试,要求传感器的固有频率远大于被测力参数的工作频率。 17. 线性系统的频率保持性即若对线性系统的输入为某一频率的简谐信号,则其稳态响应必是同一频率的简谐信号。 18. 系统频率响应函数测试中,稳态正弦激励方式的依据是线性系统的频率保持性,其特点是测试周期长,其原因在于在每个测试频率处,只有当系统达到稳定状态才能进行测试。 二、解释题(本题共计12分,每小题4分) 1. 物性型传感器 答:依靠敏感元件材料本身物理性质在被测量作用下的变化来实现信号转换的传感器,如应变式、压电式、压阻式传感器。 2. 结构型传感器

ABS轮速传感器及其信号处理

ABS轮速传感器及其信号处理 车轮防抱死制动系统简称ABS 是基于汽车轮胎与路面之间的附着特性而开发的高技术制动系统。ABS由信号传感器、逻辑控制器和执行调节器组成。其控制目标是:当汽车在应急制动时,使车轮能够获得最佳制动效率,同时又能实现车轮不被抱死、侧滑,使汽车在整个制动过程中保持良好的行驶稳 定性和方向可操作性。 在ABS系统中,几乎都离不开对车轮转动角速度的测定,因为只要有了车轮转动角速度,其它参数(如车轮转动角和加速度)均可通过计算机计算获得。ABS的工作原理就是在汽车制动过程中不断检测车轮速度的变化,按一定的控制方法,通过电磁阀调节轮缸制动压力,以获得最高的纵向附着系数和较高的侧向附着系数,使车轮始终处于较好的制动状态。因此精确检测车轮速度是ABS系统正常工作的先决条件。 1 ABS轮速传感器及特性分析 通常,用来检测车轮转速信号的传感器有磁电式、电涡流式和霍尔元件式。由于磁电式轮速传感器工作可靠,几乎不受温度、灰尘等环境因素影响,所以在ABS系统中得到 广泛应用。 1.1 磁电式轮速传感器的工作原理 磁电式传感器的基本原理是电磁感应原理。根据电磁感应定律,当N匝线圈在均恒 磁场内运动时,设穿过线圈的磁通为φ,则线圈内的感应电势ε与磁通变化率有 如下关系: 若线圈在恒定磁场中作直线运动并切割磁力线时,则线圈两端的感应电势ε为:

式中,N为线圈匝数;B为磁感应强度;L为每匝线圈的平均长度:为线圈相对磁场运动的速度;θ为线圈运动方向与磁场方向的夹角。

若线圈相对磁场作旋转运动并切割磁力线时,则线圈两端的感应电势ε为: 式中,ω为旋转运动的相对角速度;A为每匝线圈的截面积;φ为线圈平面的法线 方向与磁场方向间的夹角。 根据上述基本原理,磁电传感器可以分为两种类型:变磁通式(变磁阻式)和恒定磁通式。由于变磁通式磁电传感器结构简单、牢固、工作可靠、价格便宜,被广泛用于车辆上作为检测车轮转速的轮速传感器。图1为变磁通式磁电传感器的结构原理。其中传感器线圈、磁铁和外壳均固定不动,齿轮安装在被测的旋转体上。 当齿轮与被测的车轮轴一起转动时,齿轮与铁芯之间的气隙随之变化,从而导致气隙磁阻和穿过气隙的主磁通发生变化。结果在感应线圈中感应出交变的电动势,其频率等 于齿轮的齿数Z和车轮轴转速n的乘积,即: f=Zh (4) 感应电动势的幅值与车轮轴的转速和气隙有关,当气隙一定时,转速越大,其幅值越大;当转速一定时,气隙越小,其幅值越大。 1.2 轮速传感器特性试验研究 目前,测量车轮转动速度的一般方法是将变磁阻式磁电传感器安装在车轮总成的非旋转部分上,与随车轮一起转动的由导磁材料制成的齿圈相对。当齿圈随车轮一起转动时,由于齿圈与传感器之间气隙的的交替变化,导致两者间磁阻的变化,从而在传感器内的线 圈上感生出交变的电压信号。

(完整版)第二章PSD传感器与信号处理电路

第二章 PSD传感器与信号处理电路 为了将电机轴的位置信号转换为相应的电信号,本文的传感器使用光电位置敏感器件PSD(Position Sensitive Detector)。 本章介绍PSD及其信号处理电路的工作原理及选型。 2.1 PSD传感器的工作原理及选型 传感器是一种以一定的精确度将被测量(如位置、力、加速度等)转换成与之有确定对应关系的、易于精确处理和测量的某种物理量(如电量)的测量部件或装置。 传感器在检测系统中是一个非常重要的环节,其性能直接影响到整个系统的测量精度和灵敏度。如果传感器的误差很大,后面的测量电路、放大器等的精度再高也将难以提高整个系统的精度。所以在系统设计时慎重选择传感器是十分必要的。 光电位置敏感器件PSD(Position Sensitive Detector)是一种对其感光面上入射光斑重心位置敏感的光电器件。即当入射光斑落在器件感光面的不同位置时,PSD将对应输出不同的电信号。通过对此输出电信号的处理,即可确定入射光斑在PSD的位置。入射光的强度和尺寸大小对PSD的位置输出信号均无关。PSD的位置输出只与入射光的“重心”位置有关。 PSD可分为一维PSD和二维PSD。一维PSD可以测定光点的一维位置坐标,二维PSD可测光点的平面位置坐标。由于PSD是分割型元件,对光斑的形状无严格的要求,光敏面上无象限分隔线,所以对光斑位置可进行连续测量从而获得连续的坐标信号。 实用的一维PSD为PIN三层结构,其截面如图2.1.1所示。表面P层为感光面,两边各有一信号输出电极。底层的公共电极是用来加反偏电压的。当入射光点照射到PSD光敏面上某一点时,假设产生的总的光生电流为I0。由于在入射光点到信号电极间存在横向电势,若在两个信号电极上接上负载电阻,光电流将分别流向两个信号电极,从而从信号电极上分别得到光电流I1和I2。显然,I1和I2之和等于光生电流I0,而I1和I2的分流关系取决于入射光点位置到两个信号电极间的等效电阻R1和R2。如果PSD表面层的电阻是均匀的,则PSD的等效电路为图2.1.1〔b〕所示的电路。由于R sh很大,而C j很小,故等效电路可简化成图2.1.1 (c) 的形式,其中R1和R2的值取决于入射光点的位置。 假设负载电阻R L阻值相对于R1和R2可以忽略,则有: I I R R L x L x 1 2 2 1 == - + (2.1.1) 式中,L为PSD中点到信号电极的距离,x为入射光点距PSD中点的距离。式(2.1.1)表明,两个信号电极的输出光电流之比为入射光点到该电极间距离之比的倒数。将I0= I1+I2与式(2.1.1)联立得:

传感器与信号处理

传感器 一、名词解释 1.传感器;能感受规定的被测量并按照一定规律转化成可用输出信号的器件和装置。 2.应电效应 某些电介质在沿一定的方向上受到外力的作用而变形时,内部会产生极化现象,同时在其表面上产生电荷,当外力去掉后,又重新回到不带电的状态,这种现象称为压电效应。 3.压阻效应 4.霍尔效应 金属或半导体薄片置于磁感应强度为B的磁场中,当有电流I通过时,在垂直于电流和磁场的方向上将产生电动势U H,这种物理现象称为霍尔效应。 5.热电效应 将两种不同的导体A和B连成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势。 6.光电效应 光电效应是物体吸收到光子能量后产生相应电效应的一种物理现象。 二、填空题 1.传感器通常由、、三部分组成。 2.按工作原理可以分为、、、。 3.误差按出现的规律分、、。 4.对传感器进行动态的主要目的是检测传感器的动态性能指标。 1.敏感元件、转换元件、测量电路 2.电容传感器、电感传感器、电阻传感器、压电式传感器 3.系统误差、随机误差、粗大误差 4.标定(或校准或测试) 5.传感器的过载能力是指传感器在不致引起规定性能指标永久改变的条件下,允许超过的能力。 6.传感检测系统目前正迅速地由模拟式、数字式,向----------方向发展。 7.已知某传感器的灵敏度为K0,且灵敏度变化量为△K0,则该传感器的灵敏度误差计算公式为Rs= 。 5.测量范围 6.智能化 7.(△K0 / K0)×100% 8.电容式压力传感器是变型的。 9.图像处理过程中直接检测图像灰度变化点的处理方法称为。 8.极距(或间隙) 9.微分法 10.目前应用于压电式传感器中的压电材料通常有、、。 11.根据电容式传感器的工作原理,电容式传感器有、、三种基本类型12.热敏电阻按其对温度的不同反应可分为三类、、。 13.光电效应根据产生结果的不同,通常可分为、、三种类型。 14.传感器的灵敏度是指稳态标准条件下,输出与输入的比值。对线性传感器来说,其灵敏度是。 10.压电晶体、压电陶瓷、有机压电材料 11.变间隙型、变面积型、变介电常数型 12.负温度系数热敏电阻(NTC)、正温度系数热敏电阻(PTC)、临界温度系数热敏电阻(CTR)

压力传感器、气压压力传感器说明书说明书

压力传感器、气压压力传感器说明书 一、概述 压力传感器采用带不锈钢隔离膜的扩散硅压阻式压力传感器作为信号测量元件,信号处理电路位于不锈钢壳体内,传感器信号经过经过专业信号调理电路转换成标准4-20mA 电流或RS485信号输出。压力传感器DATA-52系列经过了长期老化及稳定性考核等工艺,性能稳定可靠。 压力传感器广泛地应用于石油、化工、冶金、电力等工业过程现场测量和控制。 防护等级:IP68。 型号意义: 示例说明: DATA-5202(100kPa)表示为平升公司生产的4~20mA ,精度为0.5%,量程为100kPa 的压力变送器。 二、外形结构(单位:mm ): 供货产品接口螺纹: M20×1.5 □ G1/2 □ 三、工作原理 压力传感器是以单晶硅为基体,采用先进的离子注入工艺和微机械加工工艺,制成了具有惠斯顿电桥和精密力学结构的硅敏感元件。被测压力通过压力接口作用在硅敏感元件上,实现了所加压力与输出信号的线性转 换,经激光修调的厚膜电阻网络补偿了敏感元件的温度性能。 四、性能指标 型号:DATA-52系列 通讯类型:1—串口; 2— 4 ~20mA ; 精 度:0—0.5%; 1—0.1%; DATA-5 2 ××(×kPa 、MPa 等) 量程:0—×,单位:kPa 、MPa (一般在标牌中标注) 采集类型:压力; 唐山平升电子生产的变送器系列产品

测量介质:液体或气体(对不锈钢壳体无腐蚀) 量程:0-10MPa 输出信号:4-20mA;RS485 供电电源:12/24V DC 精度等级:0.1%FS;0.5%FS 环境温度:-10℃~80℃ 存储温度:-40℃~85℃ 过载能力:150%FS 稳定性能:±0.05%FS/年; ±0.1%FS/年 零点温度系数:±0.01%FS/℃ 满度温度系数:±0.02%FS/℃ 防护等级:IP68 结构材料: 外壳:不锈钢1Cr18Ni9Ti 密封圈:氟橡胶 传感器外壳:不锈钢1Cr18Ni9Ti 膜片:不锈钢316L 电缆:φ7.2mm聚氨酯专用电缆(配套2米,超出部分按长度加价) 五、注意事项 1.当收到压力传感器时请检查包装是否完好,并核对变送器型号与规格是否与您选购的产品相符。 2.禁止压力传感器测量与不锈钢不相兼容的介质。 3.确保电源供电电压符合供电要求,电源的正、负极与产品的正、负极对应,确保压力源的最高压力在该产品的测量范围内。 六、高精度压力变送器接线图 .

现代信息技术的三大支柱是传感器技术

传感器技术发展动态与展望 现代信息技术的三大支柱是传感器技术、通信技术和计算机技术, 它们分别完成对被测量的信息提取、信息传输及信息处理。目前, 信息传输与处理技术已取得突破性进展, 然而传感器的发展相对滞后。在今天信息时代, 各种控制系统自动化程度、复杂性以及环境适应性(如高温、高速、野外、地下、高空等)要求越来越高, 需要获取的信息量越来越多,它不仅对传感器测量精度、响应速度、可靠性提出了很高的要求, 而且需求信号远距离传输。显然,传统的传感器已很难满足要求,发展集成化、微型化、智能化、网络化传感器将成为传感器技术的主流和方向。 传感器的集成化 传感器的集成化是利用集成电路制作技术和微机械加工技术将多个功能相同、功能相近或功能不同的传感器件集成为一维线型传感器或二维面型(阵列)传感器;或利用微电子电路制作技术和微型计算机接口技术将传感器与信号调理、补偿等电路集成在同一芯片上。前一种集成具体可分为三种类型: (1)将多个功能相同的敏感元件集成在同一芯片上,检测被测量的线状、面状、甚至体状的分布信息,例如固态图像传感器(CCD阵列光敏器件,它不仅在自动化生产线上发挥“视觉”作用(例如纺织品质量检查及大规模集成电路图形检查等),而且在天文罗盘、星体跟踪、卫星遥感装置上也开始应用。 (2)将多个结构相似、功能相近的敏感元件集成在同一芯片上,在保证测量精度的扩大传感器的测量范围。例如将不同气敏元件集成在一起组成,利用各种气敏元件对不同气体的敏感效应,采用神经网络及模式识别等先进的数据处理技术,对混合气体的各组分同时监测,得到混合气体的有关信息,同时提高气敏传感器的测量精度。这种方式还可将不同量程的传感元件进行集成, 根据被测量的大小在各传感元件之间进行切换。 (3)将多个不同功能的敏感元件集成在同一芯片上,使传感器能测量不同性质的参数,实现综合检测。例如集成压力、温度、湿度、流量、加速度、化学等不同功能敏感元件的传感器,能同时检测外界环境的物理特性或化学特性,从而实现多环境的多参数综合监测。 多传感元件集成具有以下优点:可使传感器检测由点到面甚至到体,从而实现信息多维化;若加上时序,变单参数检测为多参数检测。另一种集成可使传感器由单一的信号变换功能,扩展为兼有放大、运算、补偿等功能。将硅单晶腐蚀成膜片作为压力敏感元件,在膜片上镀电极,对面为固定电极,构成一个压力敏感电容。压力作用使电容变化,在同一硅片上制作出输出信号放大电路。 显然,集成化将降低对单一传感器的性能要求,但在多敏感元件集成时,应充分考虑传感元件的性能互补性,电磁兼容性以及资源共享性等问题。 传感器微型化 八十年代末, 随着微电子技术高速发展和工艺成熟, 一种具有重大影响的核心技术─微电子机械加工技术(MEMT─Micro Electro─Mechanical Technology)已获取飞速发展, 为制作为传感器、微电子机械系统 ( 简称MEMS ) 创造了条件。 微传感器一般是指敏感元件的特征尺寸从几μm到几mm的这类传感器的总称, 它包括三种结构形式:1、微型传感器, 通常它是单一功能的简单传感器, 其敏感元件工艺一般与集成工艺兼容;2、具有微机械结构敏感元件的机电一体化的微结构传感器,如微电容加速度传感器,微谐振梁式压力传感器等,其制造工艺具有微机械加工特点;3、具有数字接口、自检、EPROM (CPU)、数字补偿和总线兼容等功能的微传感器系统。 微系统是指系统各部件的制造和部件组装成系统, 组装工艺均采用MEMT, 形成了微系统。包括各种微电子、微机械、微光学及各种数据处理单元。 微传感器和微系统具有划时代微小体积、低成本、高可靠等独特的优点。例如一个压力

传感器脉冲信号处理电路设计

传感器脉冲信号处理电路设计 摘要 介绍了一种基于单片机平台,采用霍尔传感器实施电机转速测量的方法,硬件系统包括脉冲信号产生,脉冲信号处理和显示模块,重点分析,脉冲信号处理电路,采用c 语言编程,通过实验检测电路信号。 关键词:霍尔传感器;转速测量;单片机

目录 1 绪论 (1) 1.1 课题描述 (1) 1.2 基本工作原理及框图 (1) 2 相关芯片及硬件电路设计 (1) 2.1系统的主控电路 (1) 2.2 STC89C52单片机介绍 (2) 2.2.1 STC89C52芯片管脚介绍 (3) 2.2.2 时钟电路 (4) 2.3 单片机复位电路 (5) 2.4 霍尔传感器电机采样电路 (5) 2.4.1 A3144霍尔开关的工作原理及应用说明 (6) 2.4.2 霍尔传感器测量原理 (7) 2.5 电机驱动电路 (8) 2.6 显示电路 (8) 3 软件系统设计 (9) 3.1 软件流程图 (9) 3.2 系统初始化 (10) 3.3 定时获取脉冲数据 (11) 3.4 数据处理及显示 (12) 3.5 C语言程序 (13) 总结 (16) 致谢 (17) 参考文献 (18)

1 绪论 1.1 课题描述 在工农业生产和工程实践中,经常会遇到各种需要测量转速的场合,测量转速的方法分为模拟式和数字式两种。模拟式采用测速发电机为检测元件,得到的信号是模拟量,控制系统的硬件部分非常复杂,功能单一,而且系统非常不灵活、调试困难。数字式通常采用光电编码器、圆光栅、霍尔元件等为检测元件,得到的信号是脉冲信号。单片机技术的日新月异,特别是高性能价格比的单片机的出现,转速测量普遍采用以单片机为核心的数字式测量方法,使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成。采用单片机构成控制系统,可以节约人力资源和降低系统成本,从而有效的提高工作效率。本课题,是要利用霍尔传感器来测量转速。由磁场的变化来使霍尔传感器产生脉冲,由单片机计数,经过数据计算转化成所测转速,再由数码管显示出来。 1.2 基本工作原理及框图 本课程设计的电机采用直流电机,然后利用霍尔传感A3144对电机的转速进行采样从而输出脉冲信号。主控芯片采用STC89C52单片机,对脉冲个数进行计数并经过数据处理以后得到单位时间内电机转过的转数机电机的转速,再通过显示电路将电机转速显示出来。基本工作原理框图如图1所示。 图1基本工作原理框图 2 相关芯片及硬件电路设计 2.1系统的主控电路 图2是该系统的主控单元的电路图。J2、J3、J4、J5是单片机的I/O端口的扩展,预留接口用于调试等。主控芯片采用STC89C52单片机,该系统中采用定时器0作为定时器,定时器的时间为1S。定时器1作为计数器,对P35引脚采集到的脉冲信号进行计数操作,单片机然后对数据进行处理,计算出1S内计数脉冲的个数,即电机转速。然后通过显示电路将电机转速显示出来,从而实现整个系统的功能。

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