通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明

一、填写依据

1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分

根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要

主控项目

11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定:

1 通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。

2 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。

3 冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。

冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。

4 制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》

GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h。

5 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。

检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。

检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。

11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:

1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。

2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。

3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。

检查数量:按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。

检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。

11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。

检查数量:按总数抽查10%,且不得少于2个楼层。

检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。

11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定:

1 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量与设计新风量的允许偏差为10%。

2 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计新风量的允许偏差为10%

3 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa,洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。

4 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。

高于等于5级的单向流洁净室,在门开启的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度,亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。

检查数量:调试记录全数检查,测点抽查5%,且不得少于1点。

检查方法:检查、验证调试记录,按本规范附录B进行测试校核。

一般项目

11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定:

1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。

2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。

3 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。

检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。

检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。

11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定:

1 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象。

2 系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

3 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。

11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定:

1 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物,并排除管道系统中的空气;系统连续运行应达到正常、平稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。

2 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化(BA、FA等)系统对被测定参数进行检测和控制的要求。

3 多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。

4 空调室内噪声应符合设计规定要求。

5 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差,舒适性空调正压为0~25Pa;工艺性的空调应符合设计的规定。

6 有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。

检查数量:按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统或1间。

检查方法:观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。

11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。

检查数量:按系统或监测系统总数抽查30%,且不得少于1个系统。

检查方法:旁站观察,查阅调试记录。

通风与空调工程调试的监理方法及要点

通风与空调工程调试的监理方法及要点 通风与空调系统组装完成之后,必须进行调试,目的是检验设计和施工的效果能否达到使用功能的要求。调试是安装工程的一项很重要的工作。目前大部分工程开工和投入使用都比较仓促,在系统组装完毕之后,草草调试,“有风”、“有凉气”之后即交工验收投入使用,这样做的后果会给将来的使用带来很大的隐患。空调达不到设计要求,空气质量就达不到卫生标准,通风达不到设计要求,就会使工作环境中的有害气体超标,从而对人体造成伤害。排烟和正压送风系统不符合设计要求,发生火灾时,系统就不能正常作用,危害人的生命安全。 在过去的定额中,调试费用单独作为一项费用,以安装人工费为基础计取,在造价方面体现了安装调试的重要性。不严格按照规范进行调试是一种不为非专业人员觉察但却是严重的偷工减料行为。 本文就通风与舒适性空调工程调试的监理方法及要点作简要概述。 通风与空调工程调试的监理方式 通风与空调工程调试的工作方式宜为巡视、抽检和旁站,由专业监理工程师实施。 在单机调试时监理工程师应采取旁站的方式,检查设备的接线及各组装部件的组合状态是否符合设备安装说明文件要求。

在系统调整过程中,监理工程师应采用巡视的方式,检查的内容主要是:1.调试的人员是否具备资格。2.测试调整的方法是否正确。3.调试的记录是否完整。 4.调试过程是否按方案进行。 5.调试工作的进度是否符合进度计划。 在施工单位调试结束,持报验单报验后,监理工程师应按照规范要求进行抽检。检查的内容:1.设备运行参数是否符合设备技术说明书的要求。2.末端设备的参数是否符合设计要求。3.室内参数是否符合设计要求。4.控制机构的动作是否符合设计要求。 通风与空调工程的监理要点 1.认真审查施工图在空气调节工程中,应重点审查:⑴室内、外设计参数是否选取正确。⑵每个房间新风口的新风量是否标注,能否满足该室内人员的要求。 ⑶每个房间的末端设备的风量是否满足换气次数的要求,冷量满足房间负荷的要求。⑷系统总风量和新风量是否标注,能否满足整个系统的要求。⑸制冷设备、制热设备、冷却塔、风机的设备参数是否满足系统的要求。⑹各种调节阀门设置是否合理。⑺自控设备是否科学适用。⑻安全和减振设备是否齐全。 在通风系统中,应重点审查:⑴系统总风量是否标注,能否满足稀释污染源换气次数的需要。⑵风机的设备参数是否满足系统的要求。⑶阀门的设置是否满足调整的要求。 在排烟系统中,应重点审查:⑴排烟量是否标注,能否满足排烟分区排烟量的要求。⑵排烟口的设置是否合理。⑶防火阀的设置是否合理。⑷排烟风机的选择是否和系统需要匹配。

通风与空调系统调试[详细]

4—13通风与空调系统调试工艺标准 (413—1998) 1 范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行. 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件. 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表. 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试. 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别. 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等. 2.1.6 测量温度的仪表;测量湿度的仪表;测量风速的计仪表;测量风压的仪表;其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等. 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试. 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净. 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备: 2.2. 3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等; 2.2. 3.2 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格; 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理. 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置. 2.2.4 通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作. 3 操作工艺 3.1 调试工艺程序如下:

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案 一、工程概况 本工程为名城商业广场项目,总建筑面积约110912m2。建筑总高度约51米。地上8层,地下3层,属一类高层建筑。其中地下三层为平时汽车库战时为人防掩蔽部;地下二层为制冷机房等设备用房和及汽车库、餐饮;地下一层为商场。首层至七层为商场、大型百货主力店;八层为商场及多功能展览、会议室等;八层夹层为餐饮。 本工程平时设通风系统,消防防排烟系统,舒适性空调系统(夏季供冷、冬季不供暖)。 1.1 空调冷热源 本项目计算冷负荷为10669KW(3034USRT),制冷机装机容量为2800USRT。考虑到商业广场开业初期的运营情况,空调制冷系统由"三大一小"系统组成,空调制冷系统由:3台制冷量为2813KW(800RT)高效水冷离心式冷水机组、1台制冷量为1406KW(400RT)的高效水冷螺杆式冷水机组、7台低噪声组合横流式冷却塔、5台冷冻水泵和5台冷却水泵组成;始终确保制冷系统在高效率区间运行,确保系统运行的灵活性和运行的可靠性。空调主机房位于地下二层;冷却塔采用7台400m3/h低噪声方型横流式冷却塔,以拼装组合的形式布置于屋面层。 1.2 空调水系统 空调冷冻水供/回水温度为:7℃/12℃,冷却水进/出温度为:32℃/37℃。空调冷冻水、冷却水系统采用一次泵变流量系统,水泵均采用变频控制,以降低水泵的输送能耗。冷冻水采用两管制,采用闭式系统,竖向同程,水平同程和异程结合。根据业主对运行管理的要求以及建筑结构特点,空调冷冻水输送系统划分为2个环路:以中庭位置作为划分,中庭的左右两侧各为一个分区。两个区域的冷冻水管由地下二层空调主机房经过分水缸后,分别水平接至各立管井;各立管井的冷冻水回水管在8层汇总后接至地下二层,经由集水缸回到主机房。冷冻水、冷却水均采用压入式。冷冻水系统在最高点(屋面水池顶)设膨胀水箱,立管顶端及局部最高点设放气阀,系统最低点及局部最低点设排污阀。冷冻/冷却/热水系统采用旁流智能多功能水处理系统,进行水质稳定,杀菌、灭藻、除垢、除锈、过滤、自动排污。每层风机盘管、风柜及新风柜冷凝水管分别接冷凝水立管或直接排至地漏(间接排水)。 1.3 空调风系统 1.3.1 商场、多功能厅、通道等大空间采用低速变风量全空气处理系统,集中回风,新风由 外墙百叶或经新风竖井进入各空调机房。回风经回风管接入回风箱或空调机房内,新回风量由电动对开式多叶调节阀进行调节,新风与回风混合后,经风柜过滤、降焓除湿处理至送风状态后由风管均匀送入室内。回风管上和新风管上分别设置电动对开多叶调节阀,餐厅、商场等人员密集场所根据室内二氧化碳浓度实现变新风量运行,即需求化新风供应的控制模式;在过渡季可以实施全新风运行,新风阀和回风阀的开关由设于室外的空气焓值感应控制器控制;实现变风量节能运行,节省空调运行费用。

通风与空调工程检验批资料编写说明

通风与空调工程资料表格修编说明 一、修编依据 本次工程资料表格修编根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及《通风与空调工程质量验收规(GB50243-2013)。 二、表格构成 本次通风与空调分部工程共分20个子分部,145个分项工程,对应145个施工质量验收表格;原通风与空调分部工程共7个子分部,47个分项工程,对应47个施工质量验收表格。本次新增表格98个。 三、填写要求 1.工程名称按施工合同填写,施工单位、分包单位名称及项目经理按施工组织设计上的填写,分项工程名称按施工组织设计划分的分项工程填写。 2.检验批容量指供抽样检验样本的数量,填写本次检验的样品总数。 3.检验批部位指供检验样品所在的具体部位。 4.施工依据指施工规范、标准,即《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011、验收依据指《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2013)。 5.最小/实际抽样数量按照《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)表3.0.9检验批最小抽样数量要求填写要求最小数量及实际抽样数量。 6.检查记录填写检查的质量情况描述。 7.检查结果填写合格或符合设计要求。 8.验收记事填写验收实际情况。

9.施工单位检查结果及监理(建设)单位验收结论要填写验收结论。 10.按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)5.05条第一款检验批质量验收记录表后应附有现场验收检查原始记录。表格样式由施工、监理单位确定,包括:检查项目、检查位置、检查结果等内容,应由专业监理工程师、施工单位专业质量检查员、专业工长共同签署。

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案 第一节编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002) 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》(GB50275-98) 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ-01-26-96) 四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表 六、《通风与空调工程施工组织设计》 第二节空调工程调试容 一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转;冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。 二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一~三层各层全空气系统的试运转、调试;B座新风系统的试运转及调试,A、B座风机盘管系统的试运转及调试。 三、调试操作工艺 (一)调试工艺程序 (二)调试准备工作

1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排,并做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一,行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案,报批后,严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求,掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求,全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件,并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁,有标示牌,并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统 (1)设备清洗合格,注入符合要求和数量的润滑油,并且外 观未发现有任何缺陷,同时认真填写设备检查记录表。 (2)空调器、空调室、通风管部都已清理干净,各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。 (3)通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确,部的风 阀和叶片已达到要求的开度和角度。 (4)冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统,已进行了冲洗工 作,其部达到了洁净要求,并无泄露现象。

最新《通风与空调工程施工质量验收规范》gb502432002资料

1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范. 1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。 1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定. 1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定. 2 术语 2.0.l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 2.0.2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道. 2.0.3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称. 2.0.4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称. 2.0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2.0.6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造. 2.0.8 漏风量air leakage。ie 风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2.0.9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量. 2.0.10 漏风率air system leakage rat;。 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2.0.12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法. 2.0.13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备.2.0.14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备.2.0.I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2.0.16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2.0.17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2.0.18 风机过压器单元(FFU、FMU)fan filter(m。dule)u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组. 2.0.19空态as-built

SG-A054通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录

SG-A054 通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录 (空调系统)

SG—A054续 四川省建设厅制

SG—A054填写说明 一、本表适用于通风空调工程中工作压力不大于5 kPa的通风机与空调设备安装质量的检验和验收。 二、检验批的划分:空调系统检验批的质量验收应以区域或各个独立的系统来划分。 三、主控项目: 1.设备应有装箱清单、设备说明书、产品合格证和产品性能检测报告等。 2.安装前,建设、监理、施工和厂家代表应开箱检查,并形成验收文字记录。 3.风机型号、规格应符合规定,出口方向正确,叶轮旋转平稳,停机后不应每次停留在同一位置上,固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。 4.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,装设防护罩(网)。 5.空调机组型号、规格、方向和技术参数符合要求。 四、一般项目: 1.通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口的深度符合规定。 2.现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转。 3.安装隔振器的地面平整,各隔振器承受荷载均匀。 4.风机的隔振钢支、吊架结构和尺寸符合规定,焊接牢固,焊缝饱满均匀。 5.消声器应保持干净,无油污和浮尘,消声器安装位置、方向正确,与风管的连接应严密,无损坏与受潮,两组同类型消声器不宜直接串联,消声器、消声弯管设独立支、吊架。 6.风机盘管机组的安装,在安装前进行单机三速试运转及水压检漏试验,机组设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度正确,固定牢固,机组与风管、回风箱或风口的连接应严密、可靠。 7.空气风幕机的安装,位置、方向应正确,且牢固可靠。

通风空调工程调试预案培训文件

表B3—1 施工方案报审表 工程名称:中国(太原)煤炭交易中心交易大楼编号:

中国(太原)煤炭交易中心交易大楼工程 通风空调工程调试方案 编制: 审核: 批准:

编制日期:2011年6月21日 山西八建集团煤炭交易中心安装项目部 中国(太原)煤炭交易中心 交易大楼通风空调工程调试方案

山西八建(集团)有限公司 2011年6月21日

交易大楼通风空调调试方案 目录: 1、工程概况 2、空调系统简介 3、空调水管系统冲洗 4、通风空调工程单体试车 5、通风空调工程联动调试 6、资源配置打算 7、附录、图表

交易大楼空调通风调试方案 (一)工程概况 中国(太原)煤炭交易中心位于山西省太原市长风商务区北端,长风西街以南,滨河西路以西,市府北街以北,新晋祠路以东的都市中心区,建筑面积55730平方米,主楼地面以上二十三层(其中2-3层之间为设备夹层)地上裙楼二层,地下一层,建筑总高度99.45米。该工程结构形式采纳全现浇钢筋混凝土框架核心筒结构,裙楼局部采纳钢结构组合楼板和新型平面网络弦之结构。是集办公(3万人办公)、会议、煤炭交易、宴会(1100人宴会厅)为一体的综合大楼。建成后将成为中国煤炭交易的重要场所。其中交易大厅,将直接阻碍中国乃至世界的煤炭指导价格。其中宴会大厅将容纳1100人进行宴会,将成为太原市最大的宴会场所。 (二)空调系统简介 本工程地下一层,1~23层主楼、裙楼一、二层,大厅、宴会厅、会议室全部采纳集中式中央空调系统,空调系统冬夏两用,夏季供冷,冬季供热。集中空调夏季供冷总负荷为5908KW,建筑冷负荷指标为106W/㎡,冬季总负荷为6070KW,建筑热指标为108W/㎡。其中空调热水系统热负荷5830KW,地板辐射采暖系统热240KW。

暖通工程质量验收记录用表

暖通工程质量验收记录用表 C.1通风与空调工程施工质量验收记录说明 C.1.1.通风与空调分部工程的检验批质量验收记录由施工项目本专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按各个分项工程的检验批质量验收表的要求记录. C.1.2.通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目经理和有关专业设计负责人等进行验收,并按表C.3.2记录. C.1.3.通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录由总监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按表C.4.1或表C.4.2记录. C.2.通风与空调工程施工质量检验批质量验收记录 C.2.1.风管与配件制作检验批质量验收记录见表C.2.1-1?C.2.1-2? C. 2. 2.风管部件与消声器制作检验批质量验收记录见表C.2.2? C.2.3 风管系统安装检验批质量验收记录见表C.2.3-1?C.2.3-2?C.2.3-3? C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录见表C.2.4? C.2.5 通风与空调设备安装检验批质量验收记录见表 C.2.5-1?C.2.5-2?C.2.5-3? C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录见表C.2.6? C.2.7 空调水系统安装检验批质量验收记录见表C.2.7-1?C.2.7-2?C.2.7-3? C.2.8 防腐与绝热施工检验批质量验收记录见表C.2.8-1?C..8-2? C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录见表C.2.9? C.3 通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录 C.3.1 通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录见表C.3.1? C.4 通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录 C.4.1 通风与空调各子分部工程的质量验收记录按下列规定: 送?排风系统子分部工程见表C.4.1-1? 防?排烟系统子分部工程见表C.4.1-2? 除尘通风系统子分部工程见表C.4.1-3?

1H414030 通风与空调工程施工技术

A 、全空气系统 B 、空气—水系统 C 、全水系统 D 、制冷剂系统 A 、低压风管 B 、中压风管 C 、高压风管 D 、超高压风管 A 、风管检查 B 、风管漏风量抽样方案确定 C 、测试仪器仪表检查校准 D 、现场数据记录

A、部件检査 B、支吊架制作安装 C、强度严密性试验 D、质量检查 A、底座安装 B、减振装置安装 C、设备就位 D、找正找平

6、多联机系统安装施工程序中,设备减振装置安装之后,应做的工作是( )。 A、室外机安装 B、室内机安装 C、管道连接 D、质量检查 A、单咬口 B、联合角咬口 C、转角咬口 D、按扣式咬口 A、带加强筋承插 B、内胀芯管连接 C、角钢加固承插

D、立筋抱箍连接 A、不锈钢板风管法兰采用普通碳钢 B、法兰与风管采用内侧点焊、外侧满焊的形式 C、加固法兰采用两侧点焊的形式与风管固定 D、点焊的间距不大于100mm A、6300mm;1200mm B、800mm;1250mm C、900mm;1200mm D、900mm;1250mm

A、500mm B、630mm C、800mm D、850mm A、暗装风管水平安装时,水平度的允许偏差应为3‰ B、明装风管水平安装时,水平总偏差不应大于10mm C、明装风管垂直安装时,垂直度的允许偏差应为2‰ D、明装风管垂直安装时,垂直总偏差不应大于10mm A、可采用弹性插条、弹簧夹或U形紧固螺栓连接 B、连接固定的间隔不应大于150mm

C、净化空调系统风管的间隔不应大于100mm D、弹簧夹连接在同一侧固定 A、500mm B、530mm C、600mm D、630mm A、4‰ B、5‰ C、6‰ D、8‰

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表

8.2.12通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表 通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表 、06020801、06030701、、06100601、06061001、06071101、06100904、06110804、06160602、06170802

2、验收依据说明 【规范名称及编号】《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002【条文摘录】 7、通风与空调设备安装(见《风机安装检验批质量验收记录表》) 11系统调试 11.1 一般规定 11.1.1系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 说明: 11.1.1本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和精度要求作出了规定。 11.1.2通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合。系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。 说明: 11.1.2本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试,应以施工企业为主,监理单位监督,设计单位、建设单位参与配合。设计单位的参与,除应提供工程设计的参数外,还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见;监理、建设单位参加调试,既可起到工程的协调作用,又有助于工程的管理和质量的验收。 对有的施工企业,本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。 11.1.3系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。 说明: 11.1.3本条文对通风与空调工程的调试,作出了必须编制调试方案的规定。通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。因此,本条文规定调试前必须编制调试方案,方案可指导调试人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试,同时,也利于监理对调试过程的监督。11.1.4通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录 注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1 通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。 2 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h。 5 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定: 1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 检查数量:按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。 检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。 检查数量:按总数抽查10%,且不得少于2个楼层。 检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定: 1 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计新风量的允许偏差为10% 3 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa,洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。 4 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室,在门开启的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度,亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 检查数量:调试记录全数检查,测点抽查5%,且不得少于1点。 检查方法:检查、验证调试记录,按本规范附录B进行测试校核。 一般项目 11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。 2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。 3 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。 检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。 检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。 11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定: 1 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象。 2 系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 3 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定: 1 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物,并排除管道系统中的空气;系统连续运行应达到正常、平稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。 2 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化(BA、FA等)系统对被测定参数进行检测和控制的要求。 3 多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 4 空调室内噪声应符合设计规定要求。 5 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差,舒适性空调正压为0~25Pa;工艺性的空调应符合设计的规定。 6 有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 检查数量:按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统或1间。 检查方法:观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。 11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量:按系统或监测系统总数抽查30%,且不得少于1个系统。 检查方法:旁站观察,查阅调试记录。

通风与空调工程施工质量验收记录表

C.1通风与空调工程施工质量验收记录说明 C.1.1通风与空调分部工程的检验批质量验收记录由施工项目本专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按各个分项工程的检验批质量验收表的要求记录. C.1.2通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目经理和有关专业设计负责人等进行验收,并按表C.3.2记录.C.1.3通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录由总监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按表C.4.1或表C.4.2记录.C.2通风与空调工程施工质量检验批质量验收记录 C.2.1风管与配件制作检验批质量验收记录见表C.2.1-1、C.2.1-2。 C. 2. 2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录见表C.2.2。 C.2.3 风管系统安装检验批质量验收记录见表C.2.3-1、C.2.3-2、C.2.3-3。 C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录见表C.2.4。 C.2.5 通风与空调设备安装检验批质量验收记录见表C.2.5-1、C.2.5-2、C.2.5-3。C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录见表C.2.6。 C.2.7 空调水系统安装检验批质量验收记录见表C.2.7-1、C.2.7-2、C.2.7-3。 C.2.8 防腐与绝热施工检验批质量验收记录见表C.2.8-1、C..8-2。 C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录见表C.2.9。 C.3 通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录 C.3.1 通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录见表C.3.1。 C.4 通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录 C.4.1 通风与空调各子分部工程的质量验收记录按下列规定: 送、排风系统子分部工程见表C.4.1-1。 防、排烟系统子分部工程见表C.4.1-2。 除尘通风系统子分部工程见表C.4.1-3。 空调风管系统子分部工程见表C.4.1-4。 净化空调系统子分部工程见表C.4.1-5。 制冷系统子分部工程见表C.4.1-6。 空调水系统子分部工程见表C.4.1-7。 C.4.2 通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录见表C.4.2。

通风与空调工程系统调试施工作业指导书

通风与空调工程系统调试 施工作业指导书
Prepared on 24 November 2020

标题:系统调试施工作业指导书
第一版 第 0 次修改
使用部门:工程项目部
第 2 页 共 11 页
系统调试施工作业指导书
目的:
正确操作施工,保证空调系统安装整体施工作业质量符合规范及甲方要求。
适用范围:
本施工工艺作

指导书适用于建筑工程

风与空调工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的空调系统工
程。
施工准备
3.0.1 技术准备 调试人员必须认真熟悉施工图纸,充分了解空调系统的设计使用工况。
3.0.2 材料要求 通风与空调调试过程中所用材料,使用前一定要严格检查,确保合格。 3.0.3 主要机具 ⑴ 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具: 钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、 微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置 (LF4000 型)等。 ⑵ 所使用的机具设备应处于受控状态,进入施工现场的设备必须定期进行维护保 养,定期进行检查验收,并建账管理,对达不到使用要求的设备严禁使用。 ⑶ 严禁使用非法定计量器具和计量单位,现场所使用的计量器具必须在有效的检 定周期内。

3.0.4 作业条件 ⑴ 通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与 空调设备单机试运转合格后进行,空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于 8h,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源试运转。通风、除尘系统的 连续试运转不应少于 2h。
材料和质量要点
4.0.1 材料关键要求 调试中所需要的材料应保证质量合格。
标题:系统调试施工作业指导书
第一版 第 0 次修改
使用部门:工程项目部
第 3 页 共 11 页
4.0.2 技术关键要求
调试前应熟悉设计图纸和施工现场,了解通风与空调工程中的使用工况,编制详细
的调试方案。
4.0.3 质量关键要求
调试的最终结果应符合设计要求。
4.0.4 职业健康安全关键要求
⑴ 高处作业人员应按规定轻便着装,严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋。
⑵ 所使用的梯子不得缺档,不得垫高使用,下端要采取防滑措施。
⑶ 现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88)的有关要求。
4.0.5 环境关键要求
⑴ 在调试过程中所用完的电池要按固体废弃物的管理规定处理,不能胡乱丢弃。
⑵ 在使用水银温度计时,一定要严格遵守操作规程,轻拿轻放,以免破碎后水银
污染环境。
施工工艺
5.0.1 工艺流
程 ⑴ 调试前的准备工作: 1) 熟悉资料: 系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书, 充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法 等。熟悉送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点,特别要注意调节装置 和检验仪表所在位置。 2) 现场会检: 调试人员要会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收。 3) 编制调试方案: 调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配 套及人员安排等,调试方案要报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完 整的调试资料和报告。 (2) 调试的主要项目和程序: 系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整: 1) 空调设备单机试运转及调试;

通风与空调工程调试方案

目录 1.空调水系统工程界面及技术接口 (3) 1.1通风空调系统 (3) 1.1.1 变风量系统(V A V系统)的调试。 (3) 1.1.2 定风量系统 (3) 1.1.3 防排烟系统 (3) 2. 系统调试方案 (3) 2.1 空调水系统 (4) 2.1.1 调试机构及人员 (4) 2.1.2 调试工具 (4) 2.1.3调试前提条件 (4) 2.1.4 空调水系统原理介绍 (4) 2.1.5 系统调试方法 (5) 2.1.5.1 管道检查 (5) 2.1.5.3 管道保温 (5) 2.1.5.4 管道冲洗 (5) 2.1.5.5 单机调试 (6) 2.2 变风量系统 (7) 2.2.1 调试机构及人员 (7) 2.2.2 调试工具 (7) 2.2.3 调试前提条件 (8) 2.2.5 系统调试方法 (8) 2.2.5.1 风管检查 (8) 2.2.5.3 风管保温 (9) 2.2.5.4 空调柜机的单机调试 (9) 2.2.5.5 系统调试 (10) 2.2.5.6 定风量系统 (11) 2.3 防排烟系统 (12) 2.3.1 调试人员 (12) 2.3.2 调试工具 (12) 2.3.3系统介绍调试前提条件 (12) 2.3.4 系统介绍 (12) 2.3.5 系统调试方法 (13) 3. 调试应急措施及安全措施 (14) 3.1 调试应急措施: (14) 3.1.1 系统无法灌水 (14) 3.1.2 启动后,水泵的出水量不大,水泵噪音过大 (15) 3.1.3 系统风量远低于设计风量 (15) 3.1.4 某一房间的温度过高 (15) 3.2 安全措施: (15) 附表1空调设备统计表 (15) 附表2 通风空调试车表格 (15) 附表3 通风空调调试计划 (16)

通风与空调系统调试工艺

通风与空调系统调试 1 范围 本工艺标准适用于通风与空凋系统调试及运行。 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 2.1.5搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮防污秽等。 2.1.6测量温度的仪表;测量湿度的仪表;测量风速的仪表;测量风压的仪表;其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 2.2作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试。 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净。 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备: 2.2. 3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等; 2.2.3.2按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格; 2.2.3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理; 2.2.3.4风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、造风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。 2.2.4 通先 2.2.4通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备 完好符合设计要求后,方可进行调试工作。

1.通风与空调工程系统调试

通风与空调工程系统调试分项工程质量技术交底卡 严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》 (50243-2002 )的国家标准进行施工。 、通风与空调工程系统调试要求: 1. 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时噪声不宜超过产品性能说明书的规定值;风机盘管机组 的三速、 温控开关的动作正确,并与机组运行状一一对应。通风机、空调机组中的风机,叶轮旋 转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,功率符合规定。连续运转 2h 后,滑动轴承外壳最 高温度不得超过70oC;滚动轴承不得超过 80oG 2. 水泵叶轮方向正确,无异常振动与声响,紧固连接部位无松动,功率值符规定。连续运转 2h 后, 滑动轴承外壳最高温度不得超过 70oC ;滚动轴承不得超过 75oC 。水泵运行时不应有异常振动和 声响,壳体密封处不得渗漏,坚固连接部位不应松动,轴封温升正常;无特殊要求时,普通填料 泄漏量不应大于60mL/h ,机械密封的不应大于 5mL/h 。 3. 冷却塔本体应稳固、无异常振动,噪声符合规定。风试机试转按本第一款的规定执行。试运转不 少于 2h ,应无异常情况。系统经过平衡调整,各风口或风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大 于15% 4. 制冷机组、单元试空调机组的试运转,应符合有关规定,正常运转不少于8h 。系统联动试运转中, 设备 及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;湿试除尘器的供水与 排水系统运转应正常。 5. 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 6. 系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于 10% 7. 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于 10% 8. 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计要求。恒温、恒湿房间室内温度、相对湿度及波动范围符 合设计规 定。 9. 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压) ,必须符合设计与消防的规定。 10. 水系统应冲洗干净、不含杂物,排除管道系统中空气;系统连续运行应正常、平稳,水泵压力和 水泵电机 电流不应出现大幅度波动。系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允 许偏差为20% 11. 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化( BA FA 等)系统对测定 参数运行检测和控制的要求。 12. 空调室内噪声应符合设计要求;有压差要求的房间厅堂与其它邻房间之间的压差,舒适性空调正 压为0? 25pa ;工艺性的空调应符合含设计的规定。有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应 按现行国家标准规定进行测定。洁净室内噪声应符合设计规定。 13. 通风与空调的控制和检测设备,应能与系统检元件和执行机构正常沟通,系统状态参数应能正确 显示,设 备联锁、自动调节、自动保护应正确动作。 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 GD2301003 匚 匚 通风与空调工程

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