人造石用途

人造一般分为四种，每一种的特性都各不相同都有自己独特之处。第一种也是最便宜的一种，钙粉板硬度低于其他人造石，而且它的填充物为石粉（碳酸钙）容易与调味品发生反应不宜用于橱柜台面。第二种铝粉板，韧性好、硬度高、无毒、无射辐等优点，是室内装修的佳品室内装修。第三种也是最硬的一种，人造石英石。硬度是人造石里面最高的，常用于橱柜台面等。第四种是目前综合能力最好亚克力人造石，比较昂贵。

1、台面

1）普通台面：橱柜台面、卫生间台面、窗台、餐台、商业台、接待柜台、写字台、电脑台、酒吧台等。

人造石兼备大理石的天然质感和坚固的质地，陶瓷的光洁细腻和木材的易于加工性。它的运用和推广，标志着装饰艺术从天然石材时代，进入了一个崭新的人造石石材新时代。

2）医院台面、实验室台面：人造石耐酸碱性优异，易清洁打理，无缝隙细菌无处藏身，而被广泛应用于医院台面和实验室台面等重要场合，满足对无菌环境的要求。

2、水槽（星盆）

用途：洗脸台、洗衣池、洗菜盆等具有不易碎、易保养、耐旧、永远亮丽如新的特点3、商业装饰

1）建筑装饰

个性化的大门立柱，是建筑空间的点睛之笔，人造石丰富的表现力和塑造力，提供给设计师源源不断的灵感。无论是凝重沉稳的检点风格，还是简洁的时尚现代风格，人造石都能轻松胜任，让每一个大门立柱，都像一件散发文化气息的艺术品，为生活空间增添优雅气质。

人造石表面光华如镜，故清理容易，历久长新，加上颜色琳琅满目，可塑性强，成为各种窗台板设计的最佳搭配。

2）商业与娱乐场所装饰

在各类商业与娱乐场所，若选用人造石可使其设计华丽典雅、合理布局，能产生广阔的运用空间和完美的装饰透光效果，使您走进和谐色调，倍感温馨。特殊的弧度造型，精致的镶嵌，粗矿的拱突，典雅的蚀楼，赏心悦目的抛光，高贵典雅的罗马拱柱，流畅的吧台，和谐雅致的商业柜台，美轮美奂的创意效果无不尽现人造石和谐典雅的形象。彰显商业主题与娱乐的氛围，人造石还可配合多种材料和多种加工手段，营造出独具魅力的特殊设计效果。

4、家具应用

人造石是高级家具桌子台面理想材料，老总大班也大有用武之地。

5、卫浴应用

人造石洁具、浴缸、个性化的卫浴，是浴室空间的点睛之笔。它具有丰富的表现力和塑造力，提供给设计师源源不断的灵感。无论是凝重沉稳的检点风格，还是简洁的时尚现代风格，健康环保的人造石卫浴，让你享受沐浴的每一刻，生活有她更精彩。

6、艺术加工

根据目前国内经济发展的需要，人造石在花盆、雕塑、工艺制品加工方面引领未来消费的潮流。

人造石保养：

1、防止高温器具直接置于台面，以免褪色，开裂

2、防止坚硬，锋利的器具在台面上拖拉，撞击、切劈食物应在砧板上完成

3、保持清洁，有划伤处用水砂纸打磨

4、避免重物长时间不均匀重压，防止变形断裂

5、避免强酸，强碱接触台面，以免褪色

杜邦人造石

可丽耐?简介杜邦人造石---杜邦可丽耐-美国杜邦人造石--美国杜邦可丽耐-----专业加工杜邦人造石--上海之久装饰材料世界第一块实心面板材料可丽耐?是世界第一块实心面板材料，推出市场已经有40多年的时间，历史悠久，是实心面材类别里的殿堂品牌，经历如此长的时间，仍然保持其领导地位，及受众多用户拥戴，其高品质、高贵气质及历久不衰的时尚格调等，均是其中的功劳。美国制造的高质板材可丽耐?利用美国在实心面材的领先技术及研究，及杜邦公司向来的严谨品质控制致可丽耐?的品质一直维持在高水平。另外，杜邦在美国聘有专人研究每年室内设计的颜色潮流，所以，可丽耐?不会令人有过时的感觉。它有着高贵气质之余，又不失时尚格调，多年来，与潮流并进，和多款不同的室内设计配合得宜，此种不能言喻的独特气质，至今无人能及。高度的舒适

当一位特许加工商为您安装可丽耐?后，将随即附送十年产品保证。杜邦为您的新装置作出保证，让您安枕无忧。可丽耐?特质及优点专业加工杜邦人造石--上海之久装饰材料除外表之外，可丽耐?拥有多项优点，使用家一致认同为物有所值。可丽耐?的成分为40%甲基丙烯酸甲(MMA)，此乃制造假牙物料，55%三水合铝(ATH)，一种天然矿物，其余5%为颜料。一块可丽耐?的板材，由头至尾，上至下均为同一密度及成分，而且它密度高及无孔。阻隔了污浊、油浊、尘埃、紫外线等渗入内层，而只留在表面。表面一经清洗，即可确保清洁卫生，无须担心污浊积藏在板材內，以令细菌滋生。此项特性对于用來处理食物的厨房尤其重要。另外，由於紫外线亦不能渗入可丽耐?內层，成份內的颜料不致被射进的紫外线影响或破坏，所以可丽耐?用上长时间亦不会变黄。

人造石英石的制作方法及配方

配方： 721-3树脂 8% 800目石英粉 19% 400目石英粉 11% 80目石英砂 13% 60目石英砂 17% 80目玻璃 8% 10目玻璃 6% 40目白玻璃 18% 偶联剂 2%（树脂含量）石英石成型工艺：石英石的合成，目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。按照需要的比例将不同目数的填料混合好，与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合，并将其抽送到浇注机上部的料斗中，搅拌混合。在浇注口处，用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中，浇注完成后，将模具送到压机的下面，通过真空高压压制，再进行高温处理，最后打磨抛光制成成品。

1、原料精选与混合寻找优质的石英矿产和其他添加剂，多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的，去除可能含有的木屑、金属碎等杂质，然后才输送入原料混合塔，逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。 2、定厚成型配比与混合好的原料进入超大的成型机内，由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整，成型后直接置于带式输送带上，每次仅成型一张板材。 3、真空压铸成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程，安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空，形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积，达到无孔的效果，每张板材的作业时间约15分钟。将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。 4、从真空压铸机内出来的板材，直接送入90-110℃的烘楼中，中温固化50-120min。烘楼烘烤的一段时间，是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。 5、表面抛光在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。由此表面处理完全展现出来。除了上述的中温固化，一次一张薄板成型工艺之外，另有2种方法也有客户使用。常温固化，与上述的工艺一致，仅是加入一定比例的常温钴促进剂（）和固化剂过氧化甲乙酮。在压制成型以后，不经过上述的4步中温烘烤，常温下，等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。

人造石(实体面材相关知识

中国人造石材(实体面材)消费白皮书摘要【编者的话：准确的说，广义的人造石包括人造合成石、微晶石、铸石、水磨石及人造石生产中衍生开发的产品https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/sample/（《石材https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/》2008年7期），而本文提到的人造石，只是人造合成石的一个分支，是真空压制板材，并以不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸甲酯为粘结剂(有机粘结剂的质量占15%以上)的实体面材，有些专家、学者主张实体面材不应列入人造合成石的范畴，而应列入人造板产品https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/sample/，如石膏板类，但是更多的人认为只是粘结剂和工艺的差别，其基本原料基本一致，其消费差别更是无从分辨。本文节选了实体面材（下称人造石）消费白皮书，希望广大消费者能明明白白、实实在在消费，更切莫将实体面材的质量等问题推至整个人造石行业或石材https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/行业，石材 https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/行业的已不能无法承受如此之重。】一、人造石市场https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html状况及发展趋势人造石作为一种符合国家可持续发展战略的新型健康环保产品 https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/sample/，于上世纪80年代引入国内市场 https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。我国的人造石行业虽然起步较晚，但经过十多年的快速发展，已成为橱柜台面的首选材料，并广泛应用于卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台等各种室内场所。产业呈现出十分喜人的形势，培养起一个潜力巨大的消费市场 https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html，在市场 https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html规模和应用普及率方面都位居世界前列。据不完全统计，全国大大小小人造石生产企业https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/近千家，2007年全国人造石企业https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/的销货总额已超过70亿人民币，出口https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/近1亿美元，已经成为新型装饰材料领域不可忽视的一个行业；为繁荣我国的装饰材料市场https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html，改善人民的家居生活品质作出了重要的贡献。在未来的几年里，全球的人造石市场 https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html仍将保持良好的增长势头，商业空间的应用将是主要增长点。但与此同时也存在一些问题：小规模企业 https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/众多，产品https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/sample/质量良莠不齐；产品https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/sample/价格竞争愈演愈烈，以次充好现象屡屡发生；信息不对称导致消费者选购比较盲目。今后，人造石产业的发展方向是：低端碳酸钙板因其性能先天性的不足（易渗色、易开裂等）的特点，将会逐步淡出市场 https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。而以氢氧化铝粉作为填料的中高端板材，将成为市场https://www.360docs.net/doc/e59455893.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html的主力军。压克力人造石由于它的稳定性、物理性、耐老化性和抗变黄性的优势，将应用于高档装饰。

树脂化工材料基本常识(人造石)

首先了解一下化工材料基本常识:1什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,我们这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有A"人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝)B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色)C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性，耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。)D"水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性，有优良的力学性能，色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品，具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的．E＂食品级树脂＂有中等粘度和反应活性，固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层（最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂，当然质量好的还要是进口的）F＂模具树脂＂以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中，具有中等粘度和中等反应活性，固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。E＇胶衣树脂＂是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用．我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍． 2，树脂填充料：A填充料简单分为重质碳酸钙（简称：钙粉）一般150目到400目比较常用价格一般在300左右一吨白度越白越好含水量越小越好．B轻氧化铝（简称铝粉）无毒无味阻燃用于制造人造大理石或半通明制品专用填料．山东铝业与河南产的比较好价格一般在3000多一吨铝粉分玛瑙粉与牙膏级铝粉实际就是一个目数小一个目数大而分的，我们使用牙膏放的就是铝粉 3模具分玻璃钢模具与硅胶模具与钢模具．玻璃钢模具与硅胶模具造价格很低工艺也很简单但使用次数少一般在100到300次左右，钢模是金属模具但造价很高使用次数是永久使用 4固化剂（无色透明）促进剂（深紫色）这两样是不可缺少的助剂没有他两个树脂无法固化无法才、形成坚硬的产品．用量很少一般是树脂的0．5％左右．根据环境温度而定温度高就少放温度底就多放点，树脂在固化时是放热过程不可把固化剂促进剂放的太多不然固化时间太短放热温度太高容易是制品开裂 5色浆：国产的做一般产品可以价格10到50一公斤，要做好的产品还要用英国产的色浆颜色正质感好价格在200多一公斤，我这里不是崇拜洋货，国产的确实不争气哈哈~~~颜色实际很重要决定了你的产品的外观与销售 6：脱膜腊：三星的最好但做人造石系列用地板腊就可以了价格便宜效果也很好，三星蜡在做模具或工艺品等时候用它．工艺流程简介： A：人造颗粒石：颗粒制作是把人造大理石用粉碎机粉碎不同小颗粒及可，放如钙粉就是不透明的放如铝粉就是半透明的也叫水晶人造石． B：人造玉石是树脂加铝粉色浆必须用进口的在工艺上稍微处理一下就形成花纹了基本是水晶石一样配方 C人造餐桌：实际更简单设备投入也没多大，就是在天然大理石上披覆树脂但对树脂要求要高天然大理石用眼睛仔细看是有很小的孔隙的这也就是为什么天然大理石为什么抗污性不好的原因，但要是在天然石头表层弄上专用树脂也可以有效的与它粘合，在工艺上处理一就可以形成花纹．流程：模具上蜡－－把混合料到上等20分左右固化脱模－按产品要求不同可以在后固化，后固化温度在50~80度间（可自己建设一个小房子，在里面配上电热管与温控器）也可以买

人造石学习资料

有关人造石学习资料前言中国经济正在飞速发展，国内市场对于人造石装饰材料的需求也在不断增加。但是良莠不齐的市场产品再加上您对该产品的不了解，使您对目前市场上质量不同、价格不同、品牌不同的人造石产品很迷茫。本学习资料将从：

1．什么是人造石？目前市场上普遍销售的人造石学名叫“硬质实心装饰材料”俗称“人造大理石”。该产品是由有机树脂既不饱和树脂（或甲基丙烯酸甲脂）和无机填料、聚脂粒子以及相应助剂、颜料等混合搅拌浇铸于模具中，并固化（或聚合）形成的一种装饰材料。该产品由于其聚脂粒子的不同及颜色的不同，可分别用于大规模的集团装饰和小范围的家庭装饰。如机场、餐厅、银行、宾馆、酒店、办公楼、及家庭厨房、卫生间、门框、窗台、家具等等。在上述设施中，大到内、外墙面、立柱，小到台面、烟盘、笔筒等等。无所不能，无所不包。由于其内外品质的一致性，故该产品长期使用后，稍经处理（打磨、抛光）就鲜艳如新、无陈旧感，并且由于其成品所具备的环保性能，该产品目前已经成为房地产、橱柜、装饰行业之首选材料。2．人造石的起源及发展人造大理石起源于美国。该产品是由美国杜邦公司于70年代用甲基丙烯酸甲脂（简称MMA）与氢氧化铝粉混合经聚合成型，形成了杜邦.可丽耐人造石。由于该产品的多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体溶于一体，故自十九世纪七十年代至二十世纪当中、杜邦.可丽耐由美国国内发展至欧州，并迅速遍及东南亚及发达国家，其产品风靡一时。甲基丙烯酸甲脂的优异性能无疑是制造人造大理石原料的最佳选择，但其高昂的成本、复杂的配方、多序的工艺，使其形成的昂贵价

格，却使大多数百姓望而却步。于是十九世纪九十年代初期，英国爱尔兰的威尔人造石公司（WELLSTONE）改用价格低廉工艺简单的不饱和树脂为原料制作此类产品，并获得初步成功，从而在欧州大规模推广流行。 A、国外不饱和树脂人造石的起源及发展 1．英国爱尔兰威尔公司的产品自开发至发展经历了：九十年代初期由不饱和树脂对甲基丙烯酸甲脂的简单替换，该阶段虽然将人造石成本降低了、人造石价格降低了。但不饱和树脂人造石由于其不饱和树脂的配方及生产工艺的缺陷，使其在固化后的巴氏硬度、抗拉强度、抗冲击强度等各项指标并不能达到甲基丙烯酸甲脂聚合后的标准。并且为追求不饱和树脂的交联（偶合）程度和易操作性，将不饱和树脂中加入了大量的苯乙烯，从而使不饱和树脂中的苯乙烯含量过高，形成“苯乙烯”挥发严重。并且由于使用旧定义的不饱和树脂配方，不饱和树脂人造石存在着板材过脆、及易断裂、吸水率高、板面翘曲变形、产品“苯乙烯”挥发严重等质量问题。 2．九十年代中期，威尔公司针对不饱和树脂板材的上述缺点，对其树脂进行了改进。至此板材断裂、翘曲变形现象减少，但对其使用树脂配方中出现的吸水率高、“苯乙烯”挥发严重的问题尚未解决。3．二十世纪初期，由于社会的发展，以及人们对环保的日益重视和人们对产品质量的日益提高，随着国际大型人造石生产企业和国内重视产品质量，人造石生产企业的不断交流：食品级、高防水、无挥发、无断裂的人造石专用不饱和树脂配方和专门生产食品级、高抗水、无

人造岗石行业知识及简介

人造石行业知识及简介 1 人造石行业知识及前景 1.1 人造石概述人造石，又称人造合成石，是利用天然石材碎料，经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结，再经抽真空挤压成型而做成的一种装饰面坯（块、板）料。人造石的坯（块、板）料经切割、铣磨、抛光等加工后，最终做成各种装饰板材、异型材。 1.2 人造石的发展简史人们利用自然界的石料从事生产、生活已有几十万年的历史了，作为建筑和装饰使用的石材，据记载也有上万年的历史。近现代，人们利用大规模的工业化开采石材，使得取自自然界中的石材数量迅速增长，但是人们也意识到自然界中的石材并不是取之不尽，用之不竭的，人们注意到了对采集、加工石料的副产品－碎屑的利用、开发，如制造混凝土、筑路基、制作水磨石等，其中利用石材制作复合装饰材料，已经有上百年的历史了，人们最熟悉的水磨石在一定意义上也是早期的无机人造石。但水磨石仿真性、自然色泽、纹理很差，强度也低，形状单调。怎样利用自然界中的原始碎屑，制出更加逼真的天然石材效果呢？有着用石材盖房，又特别喜爱不断用石材翻新、维修建筑的意大利人，受制作瓷砖须将陶土搅拌混合再将其挤压成陶瓷制品的启示，首先制出石粉与水泥或树脂结合的复合板。但是强度、抗折、抗压等性能均不理想，其产品只能装饰在室外粗糙的地方，色彩品种也单一。20世纪60年代，意大利百里通（breton）公司在总结一些合成石的经验与失败的基础上，把树脂与石料混合装入模具，依据使用方向不同生产出大大小小多种规格的长方形石料，使用的技术类似混凝土预铸件技术，但通常产品形体过大，品种单一、性能差，如产品密度低、气孔多、蔬松等缺点，市场前景并不好。而1968年意大利百利通（Breton）公司推出第一条具有真空、搅拌、振动的人造石生产线以来，人造石产品质量有了质的飞跃，它奠定了现代化人造石规模化生产的基础。以后人造石生产线经过不断改进，到2005年全世界使用百利通人造石生产线已近150条，一些公司围绕这一技术相继开发了一些辅助设备，近些年来又开发了直接压片（板）状的人造石生产线，使人造石生产装备与产品更加完善与丰富。 20世纪70年代末到80年代初，我国先后有北京大理石厂、广东云浮市粤云新型石材有限公司、山西福茂石材公司等全套引进了意大利百利通的合成生产线，成为我国较早进入市场规模化的生产企业；20世纪90年代，台湾罗马石材公司全套引进百利通人造石装备在台湾大量生产，后又在苏州成立了目前国内最

人造石基础知识

UPR类：不饱和聚酯树脂为基体的实体面材一、规格尺寸板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式（单位:mm）人造石基本知识第一章人造石发展史第一节人造石产生背景一、其他材料有明显缺陷其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。二、人造石能弥补其缺陷人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻然性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求，对艺术美感的需求，对安全、健康、生态环保的要求，正因如此，人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。第二节杜邦发明人造石 1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂，配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料，再添加适量的阻燃剂，经浇铸、振动压缩、挤压等工序，制造出一种新型的复合材料，学名SOLID SURFACE，译名实体面材，俗称人造石。

第三节人造石风靡世界一、英国公司改良生产技术杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。二、显著市场竞争优势人造石具有各类显著特色优势，具备极强的市场竞争普及推广优势。人造石色彩艳丽丰富；阻燃性能优异；易于清洁打理，耐污染性强；健康环保无辐射；手感舒适亲切，韧性高，易于修复，防摩擦防划伤；具备无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成具有均一性，整体表里如一；同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面，并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初；正因为具备这些显著特色优势，消费者更愿意接受人造石，从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势，抢占到消费者，具备极强的市场竞争普及推广优势。三、日渐风靡世界随着生产制造技术的日趋成熟，并迅速传到其他国家；加上人造石的显著市场竞争优势，日益受到世界各国消费者的青睐，人造石日渐风靡世界，在全球引领一场人造石消费文化潮流。第四节人造石引入中国一、产销量日趋增大中国在二十世纪九十年代初引进人造石生产技术，并迅速生根开花，衍变出多种生产工艺方法，经过近十五年的发展，目前已发展成为一个初具规模的行业（年产值已达100多亿元），据统计1996年生产厂家不超过5家，1998年约为10家左右，到2000年已发展到50多家，而在2004年大大小小的厂家已超过150多家，现在估计上千家。销量每年均以倍增——1998年的销量约为50万张标准

【CN109928687A】无机人造石配方【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910312346.8 (22)申请日 2019.04.18 (71)申请人王君国地址 528225 广东省佛山市南海区狮山镇狮中村白草岗（土名）车间三A2号 (72)发明人王君国　 (74)专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 代理人谢肖雄 (51)Int.Cl. C04B 28/00(2006.01) (54)发明名称无机人造石配方 (57)摘要本发明公开了无机人造石配方，由以下原料制成：包括水泥10％-35％，骨料组合物65％- 90％，P29型号减水剂0.2％-.0.5％，P5044型号增强剂0.8％-1.0％，P031型号固化剂0.02％，净水4％-8％；骨料组合物由沙石、尾矿矿渣、废瓷砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料搅拌配成；通过采用本发明的无机人造石配方，相较传统配方制造的人造石，具有硬度大和强度高的特点，且由于采用无机无污染配方，在制作人造石时可保证制作车间整洁卫生，且制作的人造石在使用也具有环保的特点，同时本配方可采用流水线的方式生产，极大的增加了生产效率。权利要求书1页说明书3页附图1页CN 109928687 A 2019.06.25 C N 109928687 A

权　利　要　求　书1/1页CN 109928687 A 1.无机人造石配方，其特征在于，由以下原料制成：包括水泥10％-35％，骨料组合物65％-90％，P29型号减水剂0.2％-.0.5％，P5044型号增强剂0.8％-1.0％，P031型号固化剂0.02％，净水4％-8％。 2.根据权利要求1所述的无机人造石配方，其特征在于：所述骨料组合物由沙石、尾矿矿渣、废瓷砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料搅拌配成。 3.根据权利要求1所述的无机人造石配方，其特征在于：所述减水剂是一种P29型号的减水剂。 4.根据权利要求1所述的无机人造石配方，其特征在于：所述增强剂时一种P5044型号的增强剂。 5.根据权利要求1所述的无机人造石配方，其特征在于：所述固化剂是一种P031型号的固化剂。 6.根据权利要求1所述的无机人造石的制作方法，包括以下步骤。 (1)骨料组合物的制备：将沙石、尾矿矿渣、废瓷砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料进行破碎筛分。 (2)添加水泥：将10％-35％分量的水泥与65％-90％分量的骨料组合物混合。 (3)添加减水剂：将0.2％-0.5％分量的P29型号减水剂与步骤(2)所述的混合物混合。 (4)添加增强剂：将0.8％-1.0％分量的P5044型号增强剂与步骤(3)所述的混合物混合。 (5)添加固化剂：将0.02％分量的P031型号固化剂与步骤(4)所述的混合物混合。 (6)添加净水并搅拌：将步骤(5)所述的混合物与4％-8％分量的净水与混合。 (7)均匀搅拌：然后将混合物通过搅拌设备的匀速且均匀的搅拌。 (8)压制成型：将搅拌均匀的混合物用自动液压机的高压压制成型，可将无机人造石制作完成。 2

人造大理石生产制备工艺技术

1、用于人造大理石的大理石碎片、其制造方法以及包含该大理石碎片的人造大理石 2、大理石碎屑制造用树脂组合物、利用了该树脂组合物的大理石碎屑制造方法及利用该大理石碎屑制造的人造大理石 3、一种人造大理石的原料组合物和一种人造大理石的制备方法及一种人造大理石 4、大理石碎片及其制备方法以及使用该大理石碎片的人造大理石 5、包括苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的树脂组合物、使用该树脂组合物制备的人造大理石及使用该树脂组合物的人造大理石的制备方法 6、一种人造大理石及其使用该人造大理石制造卫浴设备的方法 7、一种人造大理石的原料组合物和一种人造大理石 8、人造大理石，生产人造大理石的系统和方法 9、人造大理石用糊剂组合物及使用其制造人造大理石的方法 10、含有立体透明大理石碎片的人造大理石及其制备方法 11、仿大理石团块图案人造石的制备方法及其制备的人造石 12、一种仿大理石莎安娜高档品种图案之人造石的制备方法及其制备的人造石 13、具有天然花岗石质感的人造碎片及包含其的人造大理石 14、一种人造大理石的制造方法 15、一种含微胶囊相变材料的节能型人造大理石的制备方法 16、包含含有透明和反光材料的碎片的人造大理石及其制备方法 17、透光人造大理石及其制造方法 18、人造大理石和方法 19、用于人造大理石的树脂组合物 20、人造大理石制品 21、人造大理石的立体浮印法及其产品 22、抗菌人造大理石组合物 23、生产具有条纹图案的人造大理石的方法 24、人造大理石的制造方法 25、人造镜面大理石及其制作工艺 26、制造具有条状图案的人造大理石的方法 27、丙烯酸系片状成形料或预制整体模塑料及其生产和生产丙烯酸人造大理石的方法以及增稠剂 28、人造大理石音箱的制造方法 29、丙烯酸类SMC或BMC及其生产方法、丙烯酸类人造大理石的生产方法、和增稠剂 30、丙烯酸酯类预混料、丙烯酸酯类人造大理石及其制备方法 31、一种人造大理石用不饱和聚酯树脂的合成方法 32、单色调纯无机人造大理石荒料的生产工艺及装置 33、无机人造大理石荒料生产中的压滤装置及工艺 34、纯无机仿天然人造洞石大理石荒料的制造工艺及装置 35、具有多种设计图案的人造大理石及其制备方法 36、用于丙烯酸类人造大理石的组合物 37、人造大理石用氢氧化铝的制备方法 38、使用共挤出的含有透明碎片的人造大理石及其制备方法

无机人造大理石的原料、工艺及性能[详细]

无机人造大理石的原料、工艺及性能第1章无机人造大理石的原料组成及作用无机人造大理石由高铝水泥、石英砂、石子、大砂及无机化工原料为主要原料制成. 8-21-1-1高铝水泥高铝水泥是→种水硬性胶凝材料,主要化学成分是Ca0、Al203、Si02、Fe203、米g0、Ti02等.它能形成坚固耐用的人造大理石表面.高铝水泥还具有水化快、放热集中、快硬、耐热、耐低温、抗硫酸盐浸蚀等性能.生产元机人造大理石一般采用625号高铝水泥. 8-21-1-2石子、砂子和石英砂生产元机人造大理石所用的石子、砂子和石英砂粒度要求不能过大或过小,要干净元杂质.石子直径一般为5米米左右;砂子要用大砂;石英砂的粒度是80~l00目,硬度在40度以上.石英砂具有很高的硬度,可提高无机人造大理石的强度和耐磨性. 8-21-1-3元机.盐和有机外加剂无机人造大理石所用的无机盐类有CaC12、米gC12、Na2S04、米gS04、Na2Si03和NH4A1(S04) 2等.其作用是加速人造大理石的硬化过程,提高早期强度.例如CaCl2是易溶于水的无机盐,与水泥混合后能与铝酸三钙作用生成不溶性复盐---水化氯铝酸钙,并与氢氧化钙作用生成不溶于氯化钙溶液的氧氯化钙,这样就增大了水泥浆中固相的比例,形成坚强的骨架,有助于水泥结构的形成.N a2S04掺入水泥中,能与水泥水化时析出的氢氧化钙作用,生成具有高度分散性的石膏,均匀分布在混凝土中,使水化硫酸钙迅速形成,大大缩短水泥的硬化时间.除无机盐外,生产无机人造大理石还必须使用少量具有表面活性的有机外加剂,它们是减水剂、早强剂、加气剂和消泡剂等. 减水剂常用的减水剂是NN0(亚甲基二苯磺酸销)、米F(次甲基a-甲基苯磺酸销)、三聚氨酸胶甲醒树脂等.其用量一般是拌和用水量的1‰左右. 早强剂早强剂的主要作用是提高无机人造大理石的早期强度,加速硬化过程.常用的早强剂是三乙醇胺、三异丙醇胺等.早强剂的使用量在底料中一般是拌和用水量的0.5‰;面料中是1%~1.5%., 加气剂加气剂是一种憎水性表面活性物质,如松香皂、烷基苯磺酸钠等.在无机人造大理石中使用极少量的加气剂,可使大理石的变形能力增大,弹性模量降低,抗裂性和抗冲击性提高,不会因湿度、温度变化而发生裂纹,还能明显地提高抗冻性.一般加气剂的使用量为高铝水泥用量的0.05‰.若加气剂用量大,会产生大量空气细泡,且气泡多聚集在砂粒表面,削弱砂粒与水泥之间的胶结,导致强度降低. 第2章生产工艺无机人造大理石的生产工艺流程为:模具处理→面料配制与浇注→底料配制与浇注→水中塑化与养护→脱模晾干→包装8-21-2-1模具处理模具使用前,要检查所有焊缝是否牢固、严密,再用熔化的沥青和石蜡浇灌模框两面的四边缝,以免水浸入框内影响产品质量.每次脱模后的模具先用刮刀清理,然后用稀硫酸及清水刷洗干净,晾干.使用时用净布擦干,再用脱模剂(液体石蜡)将四周擦匀. 8-21-2-2面料的配制与浇注配制无机人造大理石的面料根据正面颜色和花纹而定.例如生产黑底白纹大理石,可将高铝水

人造大理石简介

人造大理石（岗石）相关介绍人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。其缺点是硬度不够，光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四大类水泥型人造大理石这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成，也叫作岗石。我国多用此法生产人造大理石。复合型人造大理石这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成，也叫作岗石。我国多用此法生产人造大理石。烧结型人造大理石这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。上述四种人造大理石装饰板中，最常用最普遍的就是聚酯型人造大理石（岗石）其物理、化学性能最好，花纹容易设计控制，能模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，同时其重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便，适用多种用途，不过价格相对较高。人造大理石（岗石）优点由于岗石组成中含有92%以上的天然大理石，因此保留天然石高贵、典雅的特性，更具有色泽艳丽、颜色均匀、尺寸精确、光洁度高、抗压耐磨、透气性好、环保、可多次翻新等特点，是一种国际流行的绿色环保装饰材料。具有以下特点： 1）色差小：由于在合成过程中采用集中配料工艺，彻底解决了困扰在天然石材2 装修过程中的无法解决的色差问题，具有大面积色差小、外观色彩花纹均匀划一、整体装饰效果好等特点，特别适合大型工程中的大面积铺装。荣冠岗石系列产品适用于宾馆、酒店、商场、机场、车站、地铁等场所的大面积装修，也是家庭居室装修和工艺家私制作的理想材料。（2）辐射低：合格的优质岗石，选择的是辐射强度达标的天然大理石及石粉生产制作而成的，所以人造大理石（岗石）产品符合建材放射民事卫生防护标准GB6566-2001标准A类装饰材料要求。（3）强度高：岗石生产过程中消除了所有暗裂、裂隙，使得其铺装过程中更加安全；经过高科技的处理和先进的成型工艺，使岗石的强度得到加强(部分强度高于同类型天然石)，原先需20毫米以上的天然石材才能有的强度现在12毫米厚即可。性能指标符合人造石出口行业标准SN/T0308-93。岗石产品在出厂前抛光上蜡和使用后的定期维护会大大延缓老化过程。实践证实，岗石由于初始强度高，十多年后其强度下降1/3后仍达到80Mpa以上，色泽保持

人造石的生产流程及生产工艺

人造石的生产流程及生产工艺人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。人造石（又称"人造大理石"）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。人造石（又称"人造大理石"）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。人造石的生产流程及图片介绍说明下配方—碎色板—制颗粒—配颗粒料—混料—调色浆—成型配料—搅拌浆料—倒刮浆—抽真空—排气泡—模具打蜡—起模和堆放—烤箱烘烤—砂板—补板—配胶水—检验—入库人造石生产工艺说明书：人造石所用材料大致为:1,不饱和树脂;2,粉料(钙粉或铝粉);3,不饱和树脂用固化剂(甲乙酮)和促进剂(钴水). 主要流程:配料--搅拌--真空--凝胶--固化成型--脱模--砂光--检验--入库工艺流程：把树脂放进搅拌罐里在放促进剂先均匀搅拌2分就可以然后放相应的添加剂色浆在搅拌5分钟后放入粉料与固化剂真空均匀搅拌20分左右，把搅拌好的浆料到如入准备好的玻璃板上（事先在玻璃上吐沫三星腊或普通地板腊都可以也叫脱模剂）后在过20分产品固化成型，这个时候板材自然形成的硬度是70%如果不进行后固化（也就是放进恒温50到80度之间空间内3小时到6小时）需要7天完全达到100%硬度，异型无须后固化，标板需要事先生产很多板材放在库房里等待销售所以要后固化以防变形. 产品的色泽外观主要靠把握色浆的准确添加.色浆的称取之前，最好是用苯乙烯稀释成1%浓度的稀色浆密封，待用。这样可以比直接称取色浆来精确度提高百倍。最合理的搅拌顺序依次是：树脂+促进剂搅拌+色浆搅拌+填料搅拌+固化剂搅拌。成型过程中、砂光好的板材要避免阳光（紫外线）照射。同样颜色的板子，固化剂

人造石施工方案

工艺流程：粉体S7120

锯齿曼刀批挂胶黏剂剖面图三、硬底薄层法铺贴当基层应满足如下要求时，方可采用薄层铺贴法施工： 1、基面必须干净，没有灰尘、污垢、油污、油脂、蜡状物、漆、留水、养护剂、密封剂等； 2、基面平整度满足2m跨度的偏差不超过3mm； 3、基面具有足够的结构强度，能承受预期的载荷。在承受最大载荷时，中间点的变形不超过石材跨度的1/360； 4、混凝土和砂浆基面，其含水量应低于5%； 5、基面抗剪强度不小于0.5MPa，抗拉强度不小于1.0MPa； 6、基面为混凝土时，混凝土必须已经养护28天以上。

硬底薄层铺贴施工图示工艺流程四、万峰石材胶软底法铺贴本方法适用于地暖施工或第 4 代人造石地面铺贴，铺贴试图如下：工艺流程五、人造石地暖环境铺贴工艺 1.地暖环境其特殊性在于环境温度变化快，升降温速率高，导致板材膨胀收缩大，铺贴选用材料时主要要考虑以下因素： (1)胶粘剂的粘结性和柔韧性应选用万峰石材胶J15

(2)胶粘剂与石材和基层的相容性 (3)基层的尺寸稳定性 (4)粘结剂的其它耐气候能力 (5)使用场所为室内，非强酸强碱、高温环境 (6)石材种类（第 1、2、3 代板材——粗骨料、中骨料板材） (7)板材尺寸（厚度≥16.5mm，单长边尺寸≤600mm） (8)填缝剂需具备柔性、防污性、可抛光、不变色选用WF-82填缝；可打磨抛光，防污性好，但邵氏硬度高对于温差变化大的地面易造成开裂、鼓包不复原等病变。选用硅酮胶填缝，弹性好，收缩性强适应于温差变化大的地面，但不能打磨抛光，防污性较差。 (9)本说明适用低温热水地面辐射供暖工程，而电热地暖系统须有≥5cm 厚混凝土垫层。 2.地暖基层施工中的注意事项对于地暖工程施工，石材铺贴工艺须采用“万峰石材胶软底法铺贴”，而其低温热水辐射供暖地坪一般做法如下图所示：低温热水辐射供暖地坪一般做法

人造大理石配方、工艺揭秘

首先了解一下化工材料基本常识: 1什么是树脂:以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,我们这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有 A人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝) B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色) C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性，耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。) D水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性，有优良的力学性能，色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品，具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的． E食品级树脂＂有中等粘度和反应活性，固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层（最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂，当然质量好的还要是进口的） F模具树脂＂以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中，具有中等粘度和中等反应活性，固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。G胶衣树脂＂是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用．我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍． 2，树脂填充料：A填充料简单分为重质碳酸钙（简称：钙粉）一般150目到400目比较常用价格一般在300左右一吨白度越白越好含水量越小越好．B轻氧化铝（简称铝粉）无毒无味阻燃用于制造人造大理石或半通明制品专用填料．山东铝业与河南产的比较好价格一般在3000多一吨铝粉分玛瑙粉与牙膏级铝粉实际就是一个目数小一个目数大而分的，我们使用牙膏放的就是铝粉 3模具分玻璃钢模具与硅胶模具与钢模具．玻璃钢模具与硅胶模具造价格很低工艺也很简单但使用次数少一般在100到300次左右，钢模是金属模具但造价很高使用次数是永久使用 4 固化剂（无色透明）促进剂（深紫色）这两样是不可缺少的助剂没有他两个树脂无法固化无法才、形成坚硬的产品．用量很少一般是树脂的0．5％左右．根据环境温度而定温度高就少放温度底就多放点，树脂在固化时是放热过程不可把固化剂促进剂放的太多不然固化时间太短放热温度太高容易是制品开裂 5色浆：国产的做一般产品可以价格10到50一公斤，要做好的产品还要用英国产的色浆颜色正质感好价格在200多一公斤，我这里不是崇拜洋货，国产的确实不争气哈哈~~~颜色实际很重要决定了你的产品的外观与销售 6：脱膜腊：三星的最好但做人造石系列用地板腊就可以了价格便宜效果也很好，三星蜡在做模具或工艺品等时候用它．

天然石、人造石、石英石、不锈钢橱柜台面的优缺点

天然石、人造石、石英石、不锈钢橱柜台面的优缺点目前市场最常见的橱柜台面材质主要有四种：天然石、人造石、石英石、不锈钢，现在让我们主要来看看天然石、人造石、石英石材质的台面各有什么优缺点吧！ 1、天然石台面天然石包括了各种花纹的花岗石、大理石，比较常用的是黑花和白花两种。优点：天然石材的密度比较大，质地坚硬，防刮伤性能十分突出，耐磨性能良好，而且纹理非常美观，造价也比较低，最为常用的几种价位仅为几百元左右一米，属于经济实惠的一种台面材料。高档的天然石台面价格也有上千元的。缺点：1.天然石材有孔隙，易积存油垢；2.天然石材较短，两块拼接时也不能浑然一体，缝隙易滋生细菌；3.天然石密度较大，需要结实的橱柜支撑；虽然质地坚硬，但弹性不足，如遇重击会发生裂缝，很难修补，一些看不见的天然裂纹，遇温度急剧变化也会发生破裂；天然大理石脆性大，不能制作幅面超过1米的台面。特别提醒：天然石材部分材料可能有放射性和散发毒气，不符合环保要求，如没进行特殊工艺处理，有可能会对人身体造成伤害，因此选择时最好做辐射测试品牌，像品牌好的欧.派、海.尔等都是经过严格辐射测试的。 2、人造石台面人造石，又称为高分子实心板，是采用天然矿石粉＋色母＋丙烯酸树脂胶，经高温、高压处理而成的板材，质地均匀，无毛细孔，是市场公认的最适宜于现代厨房的橱柜面板材料。

优点：人造石材更耐磨、耐酸、耐高温，抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏合、转弯等部位的处理有独到之处；花色丰富，整体成型，并可反复打磨翻新。因此抗污力强，因为表面没有孔隙，油污、水渍不易渗入其中，一般性的污渍可用湿布或清洁剂即可擦去；可任意长度无缝粘接，同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨，浑然一体，接缝处毫无痕迹。缺点：自然性显然不足，纹理相对较假；价格较高。特别提醒：即使是无缝人造石，因其加工工艺的不同，质量也分三六九等，因此在选择上一定挑信誉比较好、服务有保证的品牌，比如欧.派、海尔、金牌等。 3、石英石台面石英石实际是人造石的一个材质上的区别，它也是人造石的一个种类。但是因为它独特的性能高昂的造价使它的价格高于一般的人造石，是全新的人造石产品。它以天然石英结晶体矿为主要原料，通过引进进口的全自动化控制生产技术设备，在高温高压状态下而制成的装饰面板。优点：在保证高硬度、耐高温、耐酸碱、耐冲击、易清洁的基础上，无任何对人身体有害的放射性元素。采用世界上最先进的工艺生产的超硬环保复合石英板材，其中含天然石英最高可达９3％，还含有树脂、矿物颜料和其它添加剂组份，精选的物料经调色和真空高压形成极其紧密的复合体，再经复杂的分切和表面抛光工艺成为石英石，这种板材的表面象花岗石一样坚硬，色彩象大理石一样丰富，结构象玻璃一样防腐抗污，精加工后的形态象人造石一样完美。正由于她在多方面的优异性能，使她成为世界上应用于厨卫台面和精品墙地面最理想的材料。缺点：价格较高 4、不锈钢台面、优点：各项研究表明与他台面相比较不锈钢台面抗细菌再生能力排名第一。环保无辐射。使用寿命长，经久耐用、易清洁，始终光亮如新。缺点：就是不耐划，随便一个硬物就可以画出划痕。然后永久性的不可修复。

人造石英石的制作方法及配方

人造石英石的制作方法及配方配方： 721-3树脂 8% 800目石英粉 19% 400目石英粉 11% 80目石英砂 13% 60目石英砂 17% 80目玻璃 8% 10目玻璃 6% 40目白玻璃 18% 偶联剂 2%（树脂含量）石英石成型工艺：石英石的合成，目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。按照需要的比例将不同目数的填料混合好，与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合，并将其抽送到浇注机上部的料斗中，搅拌混合。在浇注口处，用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中，浇注完成后，将模具送到压机的下面，通过真空高压压制，再进行高温处理，最后打磨抛光制成成品。