高支模专项施工方案(1)
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目录
三、施工安排 (1)
四、施工准备 (1)
五、主要项目施工方法 (2)
六、质量保证措施 (3)
七、模板工程安装安全措施 (4)
八、模板拆除安全措施 (4)
九、钢管架支撑计算书 (5)
十、850×850柱模板支撑计算书 (13)
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林生住宅楼（安兴大厦）高支模专项施工方案
一、编制依据
本工程高支模专项施工方案是根据林生住宅楼（安兴大厦）的施工图纸，施工组织设计，安全施工规范，砼结构工程施工质量验收规范，砼结构技术规程东莞市建委有关文件，东莞市建筑行业标准而编制。
二、工程概况
1、建设概况
建设单位：林生住宅楼（安兴大厦）
设计单位：东莞市慧力设计院有限公司
监理单位：东莞市建设监理有限公司
施工单位：东莞市安兴建设工程有限公司
2、建筑概况
本工程位于东莞市常平镇中元街，建筑占地面积935.97m2，总建筑面积：8645m2，其中⑤~⑦/B~D 轴地下室建筑面积250.17m2。地下室标高为-3.6米，首层标高7米，二层标高为4.5米，三至八层标高为3.5米，建筑物总高度35.5米。。
4、高支模概括
本工程高支模应用首层：门式脚手架支撑，最大支模计算高度7m，最大梁截面350×900mm，飘板处门架搭设方法与主体内相同，并与主体内支撑系统纵横拉结成一个整体。
三、施工安排
1、施工部位及工期安排根据施工进度计划的安排进行。
2、管理人员职责分工
1）项目经理工作职责：对公司负责及工程成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。
2）技术负责人：负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。
3）施工员：负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底，施工过程中监控、负责模板工程自检验收工作。
4）质检员：负责对模板工程质量进行监控、检查、督促、落实不合格的项目整改，对建材质量进行检查监控工作。
5）测量员：负责工程的墙、柱、门窗洞口，以及抄平放线工作。
3、工人分工及数量
根据施工进度计划及施工流水划分进行劳动力安排为主体工程为150人，配合工种：电气及电工2人。
四、施工准备
1、技术准备：项目技术负责人组织施工员、生产人员熟悉图纸，认真学习掌据施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录通过会审，对图纸中存在的问题与设计建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案。
㎜木枋为固定及支撑，支撑系统采用门式脚手架,配备可调底座和U型顶托（长度为600㎜）作为支撑系统。
五、主要项目施工方法
1、柱模板
1）立柱模时，按已弹好柱位线安装。在柱高范围内，每隔约400-500㎜设置一道柱箍以固定模板，柱箍采用对拉螺杆连接的形式，柱箍具体间距根据侧压力大小等因素进行考虑。
2）柱模安装时，要搭设操作平台，应采用钢管调节作斜撑，斜撑与地面夹角为45。角。
3）要保证柱轴线及标高正确，周围固定模板要牢固，防止偏移、偏扭等。
4）因柱的高度均超过3M，为了砼浇筑时，不出现离析现象，应在柱模中部留有砼浇筑孔和振捣孔，待砼浇注到预留孔底时，必须钉牢盖板，再浇上部砼。
5）柱模底部应留清扫口，以便清理杂物。
6）标准层按楼层高度浇捣，地下室等超过4m的柱模板采用分次浇捣的方式浇捣。
2、梁模板
1）梁模板的构造由门式脚手架体系支撑木枋，三块模板组成。底板两侧板。底模板宽度同梁宽。侧模的高度则视所处的位置的不同而有异，如为梁外侧板，则高度为梁高加底模厚度；如为一般梁侧模板，则高度为梁高减去砼模板厚度。
2）梁模板的安装首先安装标准门式脚手架支撑体系，间距一般为600-900㎜为宜，搭设高度按层高而设置，再用U型可调顶托，在顶托上面支两条80×80的木枋纵向设置。然后在木枋上面设置80×80㎜，间距300横向木枋，根据水平标高的要求，在U型顶托中调节。再订梁底模板。安装时要将梁底模板两端搁置的柱模板顶端梁的缺口处，底板安装要垂直。跨度大于或等于4M的梁底模板要起拱，以抵消部分受荷后下垂的挠度，起拱高度为跨长的1‰-3‰，其次安装梁侧模板，安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横方木上，为防止产生外移应用夹板将侧模板钉牢，在支柱顶的横木上。梁侧模板安装要垂直，边梁外侧模板上边用立杆及斜撑固定，一般梁侧模板的上口用楼板的模板顶紧。梁侧模板之间应临时撑木撑紧。撑木长度与梁相同，浇筑后拆去，若梁的高度较大时，为抵抗砼的侧压力，还要安设对拉螺栓加强。
3、楼板模板
1）楼板的模板由门式脚手架体系支撑、木枋，若干拼板组成。
2）首先安装门式脚手架体系，上面用U型可调上托再铺2条80×80㎜纵向方木后，铺间距300㎜，80×80㎜横向木枋，在梁侧模板外边用松木散板钉立横挡，在横挡上安装楞木。楞木安装要水平，如不平时可在楞木两端加木楔调开。楞木调平后即可安装楼板模板。
4、墙模板
1）墙模板的构造，由两片若干块模板拼接而成。
2）模板的安装，首先在基础层面弹出墙体的边线，根据墙的宽度留好墙板的厚度在层面上用松木散板钉好压脚板。再用模板拼成。
3）标准层按楼层高度浇捣，地下室等超过4m的柱模板采用分次浇捣的方式浇捣。
六、质量保证措施
1、全体施工人员都必须严格执行现行的有关质量验收标准和各项规范规定，对全体施工人员进行经常性的质量教育，施工的全过程中要做好质量的检验，检查和评比工作，并且落实逐级技术交底制度，工程开工前工地技术负责人应将工程概况，施工方案技术措施及注意事项向全体施工人员进行全面交底。施工员、班组长每天要对工人进行施工要求及技术操作规程的交底和落实教育，每个员工都非常清楚自己该做什么，怎样才能满足规范的要求，做好每一道工序后自检的结果与规范的差距有多大，做到责任到人。
2、建立各项检查制度，做到有章必依，违章必究的原则，确定树立“质量第一，信誉第一”的观念，使得每道工序，每一个环节，从原材料进场把关，现场抽样检查，在施工过程中，绝不能忽视任何一个环节，合理使用材料，并且做到按规范要求施工。
3、测量放线时严格控制各轴线的位置和水平标高的测设以及复查工作，各楼层之间的水平标高，垂直度均由仪器引测，并经常对经伟仪、水准仪检验校对。
4、认真执行技术交底，各分部模板工程施工之前，根据工程特点和施工方案制定具体技术措施，操作工艺流程，工艺标准，质量标准，可能发生的质量原因分析，质量管理控制和保证措施。
5、认真做好质量评定，在施工过程中，由技术负责人、质检员会同相关人员进行各分项工程质量的检测和评定工作，防止质量隐患发生。
6、严格执行质量检查制度，各分项工程，必须做到“自检、互检、交接检”的三检制度。
七、模板工程安装安全措施
1、模板安装前对施工人员进行全面详细的安全技术交底。
2、使用合格的模板及配件。
3、模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定措施。
4、当砼结构跨度大于4M时，模板应起拱；因设计无具体要求，则起拱高度为2/1000。
5、模板安装作业高度已超过2M，必须搭设操作平台，要求作业人员身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带，头戴安全帽。
6、遇到大雾和大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。
7、高处作业暂时不用的工具，应装入工具袋，随用随拿。用不着的工具和拆下的材料采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷应及时清理运送到指定的地点。
8、木工机械必须专人管理。
9、安全防护装置必须齐全可靠，操作时不准拆卸。
10、操作时不准戴手套，不准在运转中维修保养，加油清理和调整。
11、加工旧木料前必须将铁钉，灰垢清理干净。
12、每日工作完毕，必须工完场清，拉闸断电，锁好电闸箱。
13、对梁和板安装二次支撑时，在梁、板上不得有施工荷载，支撑的位置必须对准下层的支撑点，安装后所传给支撑或连接件的荷载，不应超过其充许值。
八、模板拆除安全措施
1、不承重侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。
2、承重模板，包括梁、板等水平结构，构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到
准拆模。
4、在拆除模板地过程中，如发现有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除工作，经研究处理后方可继续拆除。
5、拆除的模板和支撑，模板及木枋应及时取钉，分类堆放并加以妥善保管，防止模板损坏或变
形与锈蚀，以便下次使用。
6、拆模时，现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场，禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。
7、各类模板拆除顺序和方法，根据模板设计的规定进行，按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
8、大面积模板拆除作业前，在作业区周边设围档和醒目标志，拆下的模板应及时清理，分类堆放，不准留有悬空模板，防止突然落下伤人。
九、钢管架支撑计算书
1．计算参数
结构楼板厚150mm，梁宽b=350mm，梁高h=900mm，层高7.00m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.73m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48碗扣式钢管:横向间距600mm，纵向间距1200mm，支架立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0538kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。
2．梁底模验算
（1）梁底模及支架荷载计算
荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值
①底侧模自重 0.3 kN/m2 ×(0.35 + 1.50 ) ×1.2 = 0.67 kN/m
②砼自重 24.0 kN/m3 × 0.35 × 0.90 × 1.2 = 9.07 kN/m
③钢筋荷载 1.5 kN/m3 × 0.35 × 0.90 × 1.2 = 0.57 kN/m
④振捣砼荷载 2.0 kN/m2 × 0.35 × 1.4 = 0.98 kN/m
梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 11.29 kN/m
梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 8.59 kN/m
（2）底模板验算
第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=350mm。W=bh2 /6=350×182/6=18900mm3， I=bh3/12=350×183/12=170100mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数KM=-0.105
Mmax=KMq1L2 =-0.105×11.29×3002=-106691N.mm=-0.11kN.m
σ=Mmax/W=106691/18900=5.65N/mm2
梁底模抗弯强度σ=5.65N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算
剪力系数KV=0.606
Vmax=KVq1L=0.606×11.29×300=2053N=2.05kN
τ=3Vmax/（2bh）=3×2053/(2×350×18)=0.49N/mm2
梁底模抗剪强度τ=0.49N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
q2=8.59kN/m；挠度系数Kυ=0.644
υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×8.59×3004/(100×6000×170100)=0.44mm [υ]=L/250=300/250=1.20mm
梁底模挠度υmax=0.44mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
（3）第一层龙骨验算
碗扣式钢管横向间距L=600mm ，C=350mm、γ=350/600=0.58。
第一层龙骨采用木枋b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。
1）抗弯强度验算
a 、梁传荷载计算
q=q1×第一层龙骨间距/梁宽=11.29×300/350=9.68kN/m
Mq=qcL(2-γ)/8=9.68×350/1000×600/1000×(2-0.58)/8=0.36kN.m
b 、板传荷载计算
P板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载
=1.2×(0.15×25+0.30)+1.4×2.50=8.36kN/m2
板传递到第一层龙骨的荷载P=365/1000×300/1000×8.36=0.92kN
a =0.5×(L-c)=0.5×(600-350)=125000mm，Mp=P×a=0.92×125.00=0.12kN.m
Mmax=Mq＋Mp=(0.36+0.12)×106=480000N.mm=0.48kN.m
σ=Mmax/W=480000/85333=5.63N/mm2
第一层龙骨抗弯强度σ=5.63N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算
Vmax=0.5×q×梁宽＋P=0.5×9.68×350/1000+0.92=2.61kN
τ=3Vmax/（2bh）=3×2.61×1000/(2×80×80)=0.61N/mm2
第一层龙骨抗剪强度τ=0.61N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
q’=q2×第一层龙骨间距/梁宽=8.59×300/350=7.36N/mm
υq=q'cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)
=7.36×350×6003×(8 - 4 × 0.582+0.583)/(384×9000×3413333)=0.32mm
υp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)
=0.92×1000×125×6002×(3 - 4×0.212)/(24×9000×3413333)=0.16mm
υmax=υq＋υp=0.32+0.16=0.48mm
[υ]=L/250=600/250=2.40mm
第一层龙骨挠度υmax=0.48mm＜[υ]=2.40mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
（4）第二层龙骨验算
碗扣式钢管纵向间距1200mm，计算跨数1跨；第二层龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm；W=1×80×802/6=85333mm3，I=1×80×803/12=3413333mm4 ；
1）抗弯强度验算
P=V=1/2×q×梁宽＋P=0.5×9.68×350/1000+0.92=2609N=2.61kN
弯矩系数KM=0
Mmax=KmPL=0×2.61×1000×1200=0N.mm=0kN.m
σ=Mmax/W=0/85333=0N/mm2
第二层龙骨抗弯强度σ=0N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算
剪力系数KV=0
Vmax=KVP=0×2.61=0kN
τ=3Vmax/(2bh)=3×0×1000 /(2×80×80)=0N/mm2
第二层龙骨抗剪强度τ=0N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度强度验算
挠度系数Kυ=0
P'=V=1/2×q×梁宽＋P板传=0.5×7.36×350/1000+0.92=2.21kN
υmax= KυP’L3/（100EI）=0×2.21×1000×12003/(100×9000×3413333)=0mm [υ]=L/250=1200/250=4.80mm
第二层龙骨挠度υmax=0mm＜[υ]=4.80mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
3.支撑强度验算
(1)荷载计算
传至每根碗扣式钢管立柱最大支座力的系数为0
每根钢管承载NQK1 =0×2610=0N
碗扣式钢管重量0.0538kN/m,立杆重量=0.0538×5.1×1000=274N
水平拉杆5层,拉杆重量=5×1.80×0.0400=360N
支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量=274+360=634N
钢管轴向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×634+0=761N
(2) 碗扣式钢管立杆长细比验算
L0=h+2a=1.20+2×0.15=1.50m,钢管的i=1.58cm,λ=L0/i=150.00/1.58=94.94
钢管立杆长细比94.94＜230,满足要求。
(3) 碗扣式钢管立杆稳定性验算
?=0.626,P=N/(?A)=761/(0.626×489.00)=2.49N/mm2
钢管立杆稳定性计算2.49N/mm2＜205.00N/mm2,满足要求。
4.支撑支承面验算
碗扣式钢管立杆设配套底座200×100mm,支承面为（按C15考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=0.76kN
（1）支承面受冲切承载力验算
βS=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00
σpc,m=0N/mm2,Um=2×(200+105)+2×(100+105)=1020mm,βh=1.00
(0.7βh ft＋0.15σpc,m)ηUmhO
=[(0.7×1×0.91+0.15×0)×1.00×1020×105]/1000=68.22kN
钢管支承面受冲切承载力68.22kN＞0.76kN,满足要求。
(2) 支承面局部受压承载力验算
Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=0.02m2
βl=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×7200=6120kN/m2,ω=0.75
ωβlfccAl=0.75×2×6120×0.02=183.60kN
支承面局部受压承载力F=183.60kN＞0.76kN,满足要求。
5.侧模板验算
（1）荷载计算
1）新浇砼的侧压力
F1 =0.22γ×200/（T+15）β1 β2V1/2
=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2
(γ=24.0 β1=1.20 β2=1.15 V=2.0 T=30.0℃)
F2=γH=24×梁高=24×0.90=21.60kN/m2
F1、F2两者取小值F=21.60kN/m2，有效压头高度=F/γ=0.90m。
2)荷载计算
荷载类型标准值单位分项系数设计值单位
①新浇混凝土的侧压力F 21.60 kN/m2 γG=1.2 25.92 kN/m2
②振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m2 γQ=1.4 5.60 kN/m2 梁侧模和侧肋强度荷载组合①+② 31.52 kN/m2 梁底模和侧肋挠度验算计算荷载①/1.2 21.60 kN/m2 （2）侧模板强度验算
取竖肋间距L=300mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=18mm；
W=bh2/6=750×182/6=40500mm3，I=bh3/12=750×183/12=364500mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数KM=-0.105
q=31.52×(900-150)/1000=23.64kN/m=23.64N/mm
Mmax=KMqL2=-0.105×23.64×3002=-223398N.mm=-0.22kN.m
σ=Mmax/W=223398/40500=5.52N/mm2
侧模抗弯强度σ=5.52N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算
抗剪系数KV=0.606
Vmax=KVqL=0.606×23.64×300/1000=4.30kN
τ=3Vmax/（2bh）=3×4.30×1000/(2×18×750)=0.48N/mm2
侧模抗剪强度τ=0.48N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
q，=21.60×(900-150)/1000=16.20kN/m=16.20N/mm，挠度系数Kυ=0.644
挠度υmax=Kυq，L4/100EI=0.644×16.20×3004/(100×6000×364500)=0.39mm
[υ]=L/250=300/250=1.20mm
侧模挠度υmax=0.39mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
（3）对拉螺栓计算
Fs=0.95×(γGF+γQQ2k）=0.95×31.52=29.94kN/m2;设1排对拉螺栓，螺栓横向间距a=600mm=0.60m，竖向间距b=(900-150)/2=375mm=0.38m，N=abFs=0.60×0.38×29.94=6.83kN；对拉螺栓φ12,容许拉力[Ntb]=12.90kN
对拉螺栓受力6.83kN＜容许拉力12.90kN,满足要求。
（4）侧肋强度验算
计算跨度375mm；跨数2跨。木枋尺寸 b=80mm，h=80mm；
W=bh2 /6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4 。
1）抗弯强度验算
q=31.52×300/1000=9.46N/mm；弯矩系数KM=-0.125
Mmax=KMqL2=-0.125×9.46×3752=-166289N.mm=-0.17kN.m
σ=Mmax/W=166289/85333=1.95N/mm2
侧肋抗弯强度σ=1.95N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算
剪力系数KV=0.625
Vmax=KV qL =0.625×9.46×375/1000=2.22kN
τ=3Vmax/（2bh）=3×2.22×1000/(2×80×80)=0.52N/mm2
侧肋抗剪强度τ=0.52N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
q，=21.60×300/1000=6.48N/mm；挠度系数Kυ=0.521
挠度υmax=Kυq，L4/100EI=0.521×6.48×3754/(100×9000×3413333)=0.02mm
[υ]=L/250=375/250=1.50mm
侧肋挠度υmax=0.02mm＜[υ]=1.50mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
6.计算结果
第一层龙骨80×80mm木枋@300mm，第二层龙骨80×80mm单木枋@600mm；碗扣式钢管立杆纵向@1200mm，碗扣式钢管立杆横向@600mm，底模厚度18mm；竖肋80×80mm木枋@300mm，对拉螺栓1排φ12,横向间距600mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm。
十、850×850柱模板支撑计算书
(一)、柱模板基本参数
柱模板的截面宽度 B=850 mm，B方向对拉螺栓2 道，
柱模板的截面高度 H=850 mm，H方向对拉螺栓2 道，
柱模板的计算高度 L =7000 mm，
柱箍间距计算跨度 d =400 mm。
柱箍采用双钢管Ф48×3.5 mm。
柱模板竖楞截面宽度80 mm，高度80 mm。
B方向竖楞4 根，H方向竖楞4 根。
木方
柱模立面示意图
l
柱箍
H
B
对拉螺栓
斜撑
柱模板支撑计算简图
(二)、柱模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；
T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；
V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；
1——外加剂影响修正系数，取1.000；
2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.00 kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=3.00 kN/m2。
(三)、柱模板面板的计算
面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下
面板计算简图
面板的计算宽度取柱箍间距0.40 m。
荷载计算值 q = 1.2×40.00×0.400+1.4×3.00×0.400=20.88kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =40.00×1.80×1.80/6=21.60 cm3；
I =40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44 cm4；
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M ——面板的最大弯距(N.mm)；
W ——面板的净截面抵抗矩；
[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.0 N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q ——荷载设计值(kN/m)；
经计算得到 M =0.1×(1.2×40.00+1.4×3.00×0.40)×0.27×0.27=0.16 kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f =0.16×1000000/21600.00=7.22 N/mm2
面板的抗弯强度小于15.00N/mm^2,满足要求。
(2)抗剪计算
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.6×(1.2×40.00×0.40+1.4×3.00×0.40)×0.27=3.42 kN
截面抗剪强度计算值 T=3×3420.00/(2×400.00×18.00)=0.71 N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40 N/mm2
面板的抗剪强度小于1.40N/mm^2,满足要求。
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v =0.667×16.00×273.0^4/(100×6000.0×194400.0)=0.51 mm 面板的最大挠度小于1.092mm,满足要求。
(四)、竖楞木方的计算
竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下
竖楞木方计算简图
竖楞木方的计算宽度取 B、H 两方向最大间距0.27 m。
荷载计算值 q =1.2×40.00×0.27+1.4×3.00×0.27=14.25 kN/m
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×14.25×0.40×0.40=0.23 kN.m
最大剪力 Q=0.6×0.40×14.25=3.42 kN
最大支座力 N=1.1×0.40×14.25=6.27 kN
截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =8.00×8.00^2/6=85.33 cm3；
I =8.00×8.00^3/12=341.33 cm4；
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.23×10^6/85330.00=2.67 N/mm2
木方抗弯强度小于13.00N/mm^2,满足要求。
(2)抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×3420.24/(2×80.00×80.00)=0.80 N/mm2
木方抗剪强度小于1.60N/mm^2,满足要求。
(3)挠度计算
最大变形v=0.667×14.25×400.00^4/(100×9500.00×3413300.00)=0.06mm
木方挠度小于1.600mm,满足要求。
(五)、B方向柱箍的计算
柱箍材料采用双钢管Ф48×3.5mm
截面抵抗矩W=10160.00mm3
截面惯性矩I=243800.00mm4
竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：
P =(1.2×40.00×1.4×3.00)×0×0.40=5.71 kN
柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方传递力。
支撑材料计算简图
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.32 kN.m
最大变形 Vmax=0.13 mm
最大支座力 Qmax=7.01 kN
抗弯计算强度 f=0.32×10^6/10160.00=31.79 N/mm2
支撑双钢管的抗弯强度小于205N/mm^2,满足要求。
(六)、B方向对拉螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = f
a
其中 N ——对拉螺栓所受的拉力；
A ——对拉螺栓有效面积 (mm2)；
f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径(mm): 16.00
对拉螺栓有效直径(mm): 13.55
对拉螺栓有效面积(mm2): A= 144
对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N]= 24.50
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N= 7.01
对拉螺栓强度验算满足要求!
(七)、H方向柱箍的计算
竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：
P=(1.2×40.00×1.4×3.00)×0×0.40=5.71 kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方传递力。
支撑材料计算简图
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.32 kN.m
最大变形 Vmax=0.13 mm
最大支座力 Qmax=7.01 kN
抗弯计算强度 f=0.32×10^6/10160.00=31.79 N/mm2
支撑双钢管的抗弯强度小于205N/mm^2,满足要求。
(八)、H方向对拉螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = f
a
其中 N ——对拉螺栓所受的拉力；
A ——对拉螺栓有效面积 (mm2)；
f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径(mm): 16.00
对拉螺栓有效直径(mm): 13.55
对拉螺栓有效面积(mm2): A= 144
对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N]= 24.50
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N= 7.01
对拉螺栓强度验算满足要求!
118258/54000=2.19
十二、楼梯顶模板支撑安全计算
1.计算参数
结构板厚120mm，层高8.00m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm；板弹性模
量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f
m =13.00N/mm2,顺纹抗剪强度f
v
=1.40N/mm2 ；支
撑采用Φ48×3.5mm碗扣式钢管：横向间距1500mm,纵向间距900mm,支撑立杆的步距h=1.80m；钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm；钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度f
v
=125.00N/mm2。
2.楼板底模验算
（1）底模及支架荷载计算
荷载类型标准值单位计算宽度(m) 板厚(m) 系数设计值
①底模自重 0.30 kN/m2× 1.0 × 1.2 = 0.36 kN/m
②砼自重 24.00 kN/m3× 1.0 × 0.12 × 1.2 = 3.46 kN/m
③钢筋荷载 1.10 kN/m3× 1.0 × 0.12 × 1.2 = 0.16 kN/m
④施工人员及施工设备荷载 1.00 kN/m2× 1.0 × 1.4 = 1.40 kN/m
底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q
1
= 5.37 kN/m
底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③) q
2
= 3.97 kN/m （2）楼板底模板验算
第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨。底模厚度18mm,板模宽度=1000mm；W=bh2 /6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。
1）内力及挠度计算
a.①＋②＋③＋④荷载
支座弯矩系数K
M
=-0.105
M
1=K
M
q
1
L2 =-0.105×5.37×3002=-50747N.mm
剪力系数K
V
=0.606
V
1=K
V
q
1
L=0.606×5.37×300=976N
b.①＋②＋③荷载
支座弯矩系数K
M
=-0.105
M
2=K
M
q
2
L2 =-0.105×3.97×3002=-37517N.mm
跨中弯矩系数K
M
=0.078
M
3=K
M
q
2
L2 =0.078×3.97×3002=27869N.mm
剪力系数K
V
=0.606
V
2=K
V
q
2
L=0.606×3.97×300=722N
挠度系数K
υ
=0.644
υ
2=K
υ
q
2
L4/(100EI)=0.644×(3.97/1.2)×3004/(100×6000×486000)=0.06mm
C施工人员及施工设备荷载按1.00kN（按作用在边跨跨中计算）计算荷载P=1.4×1.00=1.40kN ,计算简图如下图所示。
跨中弯矩系数K
M
=0.200
M
4=K
M
×PL=0.200×1.40×1000×300=84000N.mm
支座弯矩系数K
M
=-0.100
M
5=K
M
×PL=-0.100×1.40×1000×300=-42000N.mm
剪力系数K
V
=0.600
V
3=K
V
P=0.600×1.40=0.84kN
危大项目高支模工程施工方案模板
XXX项目高支模工程专项施工方案模板 编制： 审核： 审批： 施工单位：
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、施工安全保证措施 六、施工管理及作业人员配备和分工 七、验收要求 八、应急处理措施 九、计算书及相关施工图纸
高支模专项施工方案 一、工程概况 （一）工程概况和特点（高大模板工程特点、施工平面图及立面布置图、具体明确支模区域轴线、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。） （二）施工要求 梁模板应满足表面平整度、标高及轴线位置的要求；模板面板应满足强度及刚度要求；模板支撑体系应满足强度及整体稳定性要求，要写明模板的厚度，支撑体系方木规格、钢管的规格及壁厚、螺栓的大小等。 （三）技术保证条件 1. 根据本工程特点提出高支模工程施工中特别注意的关键问题，并制定针对性措施。 2、项目技术负责人组织项目技术人员熟悉图纸、编制方案、进行两级交底、明确施工中应注意的事项。 3. 做好现场复测和施工文件复核，针对本工程的要求作出周密的总进度计划和月进度计划。 （四）各责任主体单位名称：建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位 二、编制依据 高支模专项施工技术方案的编制依据应包括以下内容： 1、工程所在地地方行政法规、规定等； 2、规范及图纸（国标图集）；
3、施工技术规范、规程主要有： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《直缝电焊钢管》GB/T 13793-2016 《碳素结构钢》GB/T 700-2006 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 《建筑结构荷载规范》GB5009-2012 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 230-2010 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《木结构设计规范》GB50005-2017 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016 《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房城乡建设部令第37号 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
工程高支模施工方案
工程高支模施工方案 （此文档为word格式，下载后您可任意修改编辑）
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节支撑要求 (5) 一、地下室（主楼部位）模板 (5) 二、首层 (5) 第二节构造要求 (6) 第三节材料管理 (8) 第四节施工准备 (9) 一、技术准备 (9) 二、物资准备 (9) 三、劳力准备 (10) 第四章工艺要求 (12) 第一节施工工艺 (12) 第二节支撑搭设 (13) 一、安装顺序 (13) 二、支撑系统安装 (13) 三、模板安装 (13) 第五章质量保证措施 (16) 第六章模板拆除、存放 (18) 第一节拆模要求 (18) 第二节模板清理维修、存放 (20) 第七章监测措施 (21) 第八章安全文明施工 (22) 第一节预防坍塌事故 (22) 第二节预防高空坠落事故 (23) 第三节预防触电措施 (24) 第四节预防火灾措施 (25) 第五节文明施工措施 (26) 第九章、施工图 (27) 第十章计算书 (28) （一）1、2、6#楼首层4.5～4.9米高支模计算书 (28) 1、300*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (28) 2、300*600梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (36) 3、梁木模板与支撑计算书 (43) 4、梁侧模板计算书 (47) 5、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (53) （二）、1、2、6#楼地下室负一层5.4米高支模计算书 (60) 1、200*800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (60) 2、梁木模板与支撑计算书 (67)
3、梁侧模板计算书 (71) 4、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (77) 第一章工程概况 XX园1#、2#、6#楼高层住宅及地下车库工程，是由XX房地产开发有限公司开发，XX地质工程勘察院勘察，XX建筑设计有限公司设计，XX建设工程监理有限公司监理，XX建筑工程有限公司施工。钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土高强预应力管桩承台基础。建筑总占地面积37407.03㎡，1#、2#、6#楼及地下车库建筑总面积约69064.04㎡。地下车库一层：－5.40m；1#、2#、6#楼±0.00以上：1#楼25层，高度78.3m；2#楼21层，高度66.3m；6#楼31层，高度96.6m。建筑相对标高±0.00等于H85国家高程基准标高4.8m。本工程最大梁跨度米，最大梁截面为300×1200，最高楼层5.4米。 一、地下室（主楼部位）超4.5米高楼层： 1#：5.4m 2#：5.4m 6#：5.4m 二、主楼部位超4.5米高楼层： 1#：首层商铺4.9m 2#：首层商铺4.9m 6#：首层架空层4.5m
高支模碗扣式脚手架专项施工方案
整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部
目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)
1．编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位：**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。
3．施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。 4．施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．碗扣式钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板 5.2脚手架搭设： 5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。
高支模专项施工方案方案
目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预
案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3
高支模的施工方案
模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼，总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼；其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示： 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯
3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示： （1）设计 a、基础垫层模板：
垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板： 底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜，集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板： 地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料，模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋，检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼，所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼，穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠，在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆，在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤，利用模板控制线，调整模板的垂直度，拧紧螺帽。 模板支撑系统：搭设满堂钢管挑架，立杆间距0.9m，并设置水平钢管，为了保证满模刚度和稳定性，沿高度方向设3～4道斜撑，斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连，从而形成了整套的墙模支撑体系。
XX工程高支模方案
XXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撑搭设施工方案 编制人： 审核人： 建设单位：XXXX 设计单位：XXXX 施工单位：XXXX 二○一一年九月十三日
目录 一、工程结构概况-3- 二、模板支撑立杆布置原则-3- 三、编制依据-3- 四、搭设技术参数-4- 五、高支架模板支撑搭设安全技术要求-5- 六、高支架模板搭设安全管理措施-5- 七、高支架模板搭设验收-6- 八、高支架模板搭设应急预案-6- 九、模板拆除-6- 十、+8.5~8.71m标高屋面250*1320梁模板（扣件式）计算书-7-十一、+8.5~8.71m标高屋面250*900梁模板（扣件式）计算书-13- 十二、+8.5~8.71m标高屋面250*600梁模板（扣件式）计算书-19- 十三、+8.5~8.71m标高屋面板模板（扣件式）计算书-27- 十四、应急救援预案-34-
附图：+8.5~8.71m模板排架平面布置图 XXXXXX+8.5m～8.71m标高屋面高大模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况： XXXXX工程框架柱最大跨度10m，其它柱间距为9m、7m 、6m、5m等不等，设计标高为+8.5~8.71m，板厚为110mm，主梁截面250×1320、250×900；250×810；250×700等；次梁截面250×600；250×400等。模板立杆支撑于砼地面上，荷载传递到地面，大梁模板立杆下垫50厚木板，模板支承架搭设高度为8.5~8.71m。 其中C—B轴/4—7轴、C—D轴/1/5—7轴、A—F轴/8—9轴现浇砼大梁、板高度大于8米，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则： 模板支撑立杆布置，按结平层梁板设计图选典型区域进行设计，在确保立杆满足施工承载能力的情况下，使横向、纵向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。非典型区域需按实际情况进行调整布置适当增减立杆，在梁板下立杆布置不得超出下述搭设参数。建筑物外围利用施工外脚手架做防护和上人坡道。 混凝土浇筑采用汽泵送布料，框排架柱必须先行浇筑完成，一跨内梁板浇筑从中间向两
15米高支模施工方案
目录 一编制依据 (1) 二工程概况 .............................................................. ４三模板支撑设计....................................................... ５四梁模板与支撑架计算 ............................................ ５ 1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... ５ 2 梁底模板木楞计算................................................ ６ 3 梁模板侧模计算 ................................................... ７ 4 立杆稳定性验算：................................................ ８ 5 钢管扣件验算: ...................................................... ８五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. ９ 1 荷重计算： ............................. 错误！未定义书签。 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １０ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... １０ 4 钢管支撑的稳定性验算： ................................. １０ 5 钢管扣件验算: .................................................. １１六模板安装质量要求............................................ １１ 1 模板制作 .......................................................... １１ 2 梁、板模安装................................................... １１ 3 模板支设的质量要求 ........................................ １２ 4 板模支设的质量控制措施 ................................. １３ 5 模板拆除 .......................................................... １３ 6 成品保护 .......................................................... １４ 7 安全技术要求................................................... １４ 8 文明施工要求................................................... １５
7.8m高支模专项施工组织方案(最终)
目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------------- 1 二、工程概况-------------------------------------------------------------------- 1 三、施工组织-------------------------------------------------------------------- 2 四、支撑体系选择及细化 -------------------------------------------------------- 4 五、施工工艺-------------------------------------------------------------------- 6 六、安全、环保文明施工措施-------------------------------------------------- 10 七、应急措施------------------------------------------------------------------ 11附件：模板支撑体系计算书 ------------------------------------------------------ 14
一、编制依据 达美中心工程结构施工图纸； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008； 《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29-203-2010） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 华表世纪安全计算软件。（正版） 二、工程概况 2.1.总体概况 本工程位于北京市朝阳区东四环与东五环之间，北侧临近姚家园路（机场第二高速），南侧临木材厂北路，东侧临青年路。建筑面积322755.60㎡，其中地上235840.20㎡，地下86915.40㎡，地下4层。地上建筑分为塔楼1、2、3、4四个单体及裙楼，裙楼为四层，高度为24米；塔楼1高度150.0m，共34层；塔楼2高度149.3m，共32层；塔楼3高度99.9m，共24层；塔楼4高度99.9m，共22层，是集办公与酒店为一体的综合型写字楼。
高支模专项施工方案
单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日
一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma
Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时
高支模施工方案(标准-已专家论证
邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 □第二部分：经营业务用房 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位：湖南省第三工程有限公司 编制人：审核人：审批人： 编制日期：2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证会议签到表
□高支模施工方案 □第一部分：配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)
4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21) 附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址：武冈市竹城公路西侧 结构类型：框架结构 计划工期：300天 施工面积：2515.66m2
总高度：仓库12.45m 层数：仓库2层 层高：6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
建筑工程施工高支模专项施工方案
高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人： 审批人：
目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26
高支模专项施工方案新
淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日
模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为－1.35米，故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑，楼板、粱底（侧）模板采用15厚胶合板，托梁均采用50×70木方，通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 2、《木结构设计规范》GB50005-2003； 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》，中国建筑工业出版社，2001出版； 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002； 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系
（一）、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重； 2、新浇筑混凝土自重； 3、钢筋自重； 4、施工人员及施工设备荷载； 5、振捣混凝土时产生的荷载； 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力； 7、倾到混凝土时产生的水平荷载； （二）、各项荷载标准值 说明：根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时，对均布荷载取 2.5KN/㎡，另应以集中荷载 2.5KN在进行验算，比较两者所得的弯矩值，按大者采用； 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布荷载取1.0KN/㎡。 （三）、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分享系数应按下表采用。
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人：胡春桥 审核人：许继明 审批人：陈辉龙 编工单位：湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期：二0一0年十一月二十四日
高支模支撑体系专项施工方案审批表
武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭，由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理，湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。
高支模专项方案
工程名称
高支模施工专项方案
编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期：
中天建设集团第九建设公司
高支模施工专项方案
目录
第一章 工程概况及编制依据 ......................................................................................... 1 一、工程概况 .............................................................................................................. 1 二、屋面梁板结构情况 .............................................................................................. 1 三、编制依据 .............................................................................................................. 1
第二章 施工特点及施工方案选择 ................................................................................. 2 一、施工特点 .............................................................................................................. 2 二、施工方案选择 ...................................................................................................... 2
第三章 模板工程 ............................................................................................................. 2 一、大厅上部屋面梁板高支模施工方法 .................................................................. 2 二、高支模基础 .......................................................................................................... 7 三、后浇带部位的处理 .............................................................................................. 7 四、高支模架以外的屋面梁板施工 .......................................................................... 8 五、支撑体系的检查验收 .......................................................................................... 8 六、模板拆除 .............................................................................................................. 9 七、质量控制措施 .................................................................................................... 10
第四章 钢筋工程 ........................................................................................................... 11 一、钢筋绑扎顺序 .................................................................................................... 12 二、钢筋接头绑扎支撑 ............................................................................................ 12 三、节点部位钢筋质量控制 .................................................................................... 13 四、质量要求及措施 ................................................................................................ 13
第五章 砼工程 ............................................................................................................... 14 一、高支模部位屋面梁板砼浇筑推进 .................................................................... 14 二、施工程序及工艺流程 ........................................................................................ 14 三、砼质量要求及质量控制程序 ............................................................................ 15 四、商品砼控制 ........................................................................................................ 16 五、砼的布料与浇筑 ................................................................................................ 17
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高支模安全专项施工方案
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月 目录
1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。 2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人
2.3 本工程高支模层为结构层，分为三部分： 1）大商业主正门：轴线SC-2～SC-3轴，一层～四层，基础为地下室顶板，高度16.75米，主梁0.5×1.2，次梁0.3×0.8，悬挑5.45米。 2）大商业内天庭：轴线SC-3～SA-4,不规则，基础为地下室顶板，板厚250 mm，高度22.2米。最大跨度18米，梁截面尺寸有400*1200、500*1000、200*400，临近结构层高1-2层5.0米，2-3层5.4米，3-4层5.4米，4-5层5.4米。 3）放映厅：轴线SA-2～SA-9交SA-J～SA-C，基础为楼板，板厚120 mm，高度9.9-15米（台阶坡状），最大跨度18米，梁截面尺寸：主梁500*1000，次梁250*800、250*700. 具体高支模范围如下：