塑料三通管注射模具设计-开题报告

塑料三通管注射模具设计-开题报告
塑料三通管注射模具设计-开题报告

毕业设计(论文)开题报告

一、选题的依据、意义和理论或实际应用方面的价值

材料只有通过成型才能成为具有使用价值的各种产品,75%以上的金属制品,95%以上的塑料制品是通过模具来成型的。

采用模具生产制件具有效率高,质量好,切削少,节约能源和原材料。成本低等一系列优点,模具成型已成为当代工业当代生产的重要手段,成为多种成型工艺中最具有潜力的发展方向。模具是机械,电子等行业的基础工业,它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。

塑料生产中先进合理的成型工艺,高效的设施,先进的模具是必不可少的重要因素。塑料模具对实现塑料成型工艺要求和塑件使用要求起着十分重要的作用。任何塑件身缠和更新换代都是以模具的制造和更新为前提的,由于目前工业和民用塑件的产量猛增,质量要求越来越高,因而导致了塑料模具研究,设计和制造技术的迅猛发展。

二、本课题在国内外的研究现状

近年来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,2003年模具进出口统计中,我国模具出口总额为2.25亿,我国模具的出口总额3亿美元,进口额则达到13亿多美元,在进口模具中的塑料模具站到50%左右。可以看出,在模具方面,我国于国外产品还存在较大差距。

在引进的塑料模具中,以科技含量较高的模具居多。现在塑料制品对表面光洁度、成型时间都提高了更高的要求,因而也推动了塑料模具的发展。高密度、长寿命、短周期、低成本是模具的发展方向。

三、课题研究的内容及拟采取的方法

本课题的主要内容是塑料管接件注射模具设计。根据塑料的特性和塑件的结构及使用要求,设计方案,确定模具总体结构(包括分型面位置、型腔数等),设计浇注系统(如浇口位置),计算成型零件的工作尺寸,设计脱模机构、排溢引气系统。

拟采取的方法有:类比法、优化法、CAD。

四、课题研究中的主要难点以及解决的方法

主要难点:

根据塑件的结构特点,需要侧向抽芯机构。侧向抽芯机构的结构设计是本课题的主要难点。

解决的方法:

进行方案的分析论证,采用合理的设计方案。通过抽芯机构的运动分析,选择合理的抽芯机构。

三通管的注塑模具设计解读

毕业设计(论文)题目:三通管的注塑模具设计 学生姓名:刘建亮 学号:2011010923 所在学院:机械与电子工程学院 专业班级:材料成型及控制工程1103班 届别:2015 届 指导教师:李本祥

皖西学院本科毕业设计(论文)创作诚信承诺书 1.本人郑重承诺:所提交的毕业设计(论文),题目《 三通管注塑模具设计》是本人在指导教师指导下独立完成的,没有弄虚作假,没有抄袭、剽窃别人的内容; 2.毕业设计(论文)所使用的相关资料、数据、观点等均真实可靠,文中所有引用的他人观点、材料、数据、图表均已标注说明来源; 3. 毕业设计(论文)中无抄袭、剽窃或不正当引用他人学术观点、思想和学术成果,伪造、篡改数据的情况; 4.本人已被告知并清楚:学校对毕业设计(论文)中的抄袭、剽窃、弄虚作假等违反学术规范的行为将严肃处理,并可能导致毕业设计(论文)成绩不合格,无法正常毕业、取消学士学位资格或注销并追回已发放的毕业证书、学士学位证书等严重后果; 5.若在省教育厅、学校组织的毕业设计(论文)检查、评比中,被发现有抄袭、剽窃、弄虚作假等违反学术规范的行为,本人愿意接受学校按有关规定给予的处理,并承担相应责任。 学生(签名): 日期:年月日

目录 1 绪论 (1) 1.1课题的来源、思路、目的和意义 (1) 1.2我国模具行业发展历史及现状 (1) 1.3我国模具的发展趋势 (3) 2 注塑成型方法及工艺方案的选择 (4) 2.1塑件分析 (4) 2.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数 (6) 3 拟定模具结构设计 (7) 3.1分型面位置的确定 (7) 3.2确定型腔数量及排列方式 (8) 3.3模具结构形式的确定 (8) 3.4注射机型号的确定 (9) 4 浇注系统、关键零部件设计 (14) 4.1浇注系统的设计 (14) 4.2成型零件设计 (16) 4.3排气系统的设计 (18) 4.4温度调节系统设计 (18) 4.5脱模机构的设计 (20) 4.6滑块机构的设计 (23) 5 模架的确定 (25) 6 总结 (28) 6.1三通管模具设计的体会 (28) 6.2设计存在问题及解决设想 (28) 参考文献: (29) 致谢 (30)

圆形锁扣冲压工艺及模具设计开题报告

圆形锁扣冲压工艺及模具设计 开题报告 毕业设计(论文)开题报告 课题名称:圆形锁扣冲压工艺及模具设计 1.课题类型、来源、背景和意义 1.1本课题类型属于工程设计(技术),零件来源于生产实际。如图所示 三维零件图 1.2课题的背景及意义 冲压技术是利用冲压机械和冲压模具进行的现代冲压加工技术,已有近二百年 的发展历史。到本世纪10 年代,冲压加工技术已经从一种从属于机械加工或压力 二维草图

加工艺的地位,发展成为了一门具有自己理论基础的应用技术科学。冲压技术中冲压模具是制造业的重要基础工艺装备。用模具生产制件所达到的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低耗能、低耗材,使模具工业在制造业中的地位越来越重要。国外将模具比喻为“金钥匙”、“金属加工帝王”、“进入富裕社会的原动力”等。在国内模具工业也有“永不衰亡的工业”、“点铁成金的行业”、“无与伦比的效益放大器”等荣誉称号。现在,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。就工程制造而言,进入80、90 年代,由于世界各国经济的高速发展和国民生活水准的大大提高,人们对汽车、家用电器、住宅等的需求与日俱增,促进了冲压技术的快速发展,同时也就对模具技术提出了更高的要求。且由于电子计算机技术的广泛而有效的应用,不仅促进了冲压技术的理论深入发展,而且使冲压机械、模具及操作的自动化程度等,都达到了一个更高的阶段。 2. 本课题及相关领域的国内外现状及发展 2.1 国内外模具工业的现状 国外,特别是欧美和日韩等发达地区的模具工业起步较早,拥有比较先进的生产管理技术及经验,值得我们国内模具行业学习和借鉴。在欧美,许多模具企业将高新技术应用于模具的设计和制造,主要体现在: (1) 充分发挥了信息技术带动和提升模具工业的优越性; (2) 高速切削、五轴高速加工技术基本普及,大大缩减制模周期,提高企业的市场竞争力; (3) 快速成形技术和快速制模技术得到普遍应用; (4) 从事模具行业的人员精简,一专多能,一人多职,精益生产; (5) 模具产品专业化,市场定位准确; (6) 采用先进的管理信息系统,实现集成化管理;

模具设计开题报告

毕业设计(论文)开题报告 题目:华航HKHT中罩冲压工艺及 模具设计 学院:机械工程学院 专业:材料成型及控制工程 学生姓名:龙慧学号: 27 指导老师:李向荣彭庚新 2014年 3 月25 日

开题报告填写要求 1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。 2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。 3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于10篇(不包括辞典、手册),其中至少应包括1篇外文资料;对于重要的参考文献应附原件复印件,作为附件装订在开题报告的最后。 4.统一用A4纸,并装订单独成册,随《毕业设计(论文)说明书》等资料装入文件袋中。

毕业设计(论文)开题报告 1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。 文献综述 前言 模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。据统计,75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成形;家用电器行业的80%零件、机电行业的70%以上零件也要靠模具加工。因此,模具又被称为“百业之母”。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一[]1。目前,全世界模具年产值约为600亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国的模具工业的发展,也日益受到人们的关注和重视。近几年,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展。模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在1989年,在国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,模具被列为机械工业技术改造序列的首位。1997年以来,又相继把模具及其加工技术和设备列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》。经国务院批准,从1997年开始对部分模具企业实行了增值税返还70%的优惠政策,由此可见模具制造工艺在基础工业中的地位和对国民经济的影响日益重要[9]

三通管的塑料模设计资料

第1章绪论 本课题设计题目为侧抽芯机构分析及ABS三通管注塑模的设计 第1.1节注塑成型概述 近年来,随着我国经济的腾飞,塑料成型加工机械和成型模具发展十分迅速,高效,自动化,大型,微型,精密,高寿命的模具在整个模具行业中所占 的比例越来越大。我国大型、复杂、精密、高效和长寿命模具又上了一个新台阶,不少种类模具已能替代进口模具,模具CAD/CAM技术得到了较快推广应用并取得了良好效果,快速成形制造技术和设备有了长足发展并已开始进入实用 推广阶段,高速铣等新一代制造技术已被人们重视并开始应用。从模具使用角 度来说,要求高效,自动化,操作简便;从模具制造角度,要求结构合理,制 造容易,低成本。现代塑料制品生产中,合理的加工工艺,高效的设备,先进 的模具是必不可少的三项重要因素。模具与其他机械产品比较,一个重要特点 就是技术含量高、净产值比重大。随着化工、轻工产业的快速发展,我国的模 具工业近年来一直以每年13%~15%左右的增长速度高速发展,而各行业对模具的要求也越来越高。面对市场的变化,有着高技术含量的模具正在市场上崭 露头角。随着工业发展,工业产品的品种、数量越来越多;对产品质量和外观 的要求,更是日趋精美,华气。因此,结合中国具体情况,学习国外模具工业 建设和模具生产的经验,宣传、推行科学合理化的模具生产,才能推进模具技 术的进步。 注塑成型是热塑性塑料制件最重要的加工方法。用此方法加工成型的塑料 制件,其品种与样式之多是其他成型方法无可比拟的。起过程是借助与螺杆的 推力,将已塑化的塑料熔体注入闭合的模具型腔内,经冷却固化定型后开模得 到塑件。 因此,构成注塑成型的三个必要条件:一是塑件必须以熔融状态进入模腔;二是塑料溶体必须要有足够的压力和流速,以确保及时的充满整个模腔的各个

的冲压工艺及模具设计开题报告大学论文

毕业设计(论文)开题报告题目:阶梯盖的冲压工艺及模具设计 学科部:理工学科部 专业:材料成型及控制工程 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 填表日期:2014 年12 月 2 日

一、国内外冲压行业研究现状及发展趋势 1.现状分析 模具工业的现状,近年来,我国的模具生产发展速度较快,已经能够满足国内对中、低档模具100%的要求,少量模具已经向日本、美国、新加坡、泰国等地出口。模具工业逐渐发展成为国民经济的基础工业。虽然说我国的模具工业具有一定程度的提升,近年来,取得了较为显著的进步,但是与其他的发达国家相比,还具有一定的欠缺,存在一些问题,需要及时解决。例如:一些比较先进的技术应用程序不够,一些复杂、精密、大型的模具需要进口,技术型模具设备在整体模具中所占的比重比较低等。我国模具制造与国外相比的落后之处主要表现在以下几个方面。 (1)标准化程度较低国内标准化程度为30%左右,标准件品种较少,缺少精密,高效标准件和商品化标准件。 (2)模具品种少,效率低主要是缺少大型、复杂、长寿命模具。国外模具向紧密化,自动化方面发展。很多工序可以集中在一副模具中完成。 (3)模具制造精度低、周期长国外模具厂都采用粗加工、精加工、测量,装配等成套的装备。国内模具厂设备陈旧不配套、数控机床、电加工机床在加工中占有比例少,模具加工新工艺采用较少,是我国模具精度比国外精度要低1-2级,制造周期要长1-2倍。 (4)我国模具寿命短、材料利用率低,国外采用了冶炼及热处理方面的新技术,模具寿命大大提高。 (5)技术水平落后,管理水平较差,模具生产技术人员比例只占7%—8%(国外为30%),低于国内其他行业,生产缺乏科学管理。 以上几个方面问题在近几年的模具生产发展中已得到很大改进。冲压模具行业现状与国外的差距一逐渐缩小,许多依赖于国外进口的高精密大型模具一逐渐向国产转化,这代表我国大型冲压模具的制造技术已经取得很大进步。但总体水平还是处于较落后的状态,还需要大力发展。 2、冲压模具的发展趋势 我国冲压模具制造要想得到较好的发展,需要不断进行技术创新,要在满足社会需要的前提下,进行技术优化和提升,来满足人们的需要。 (1)全面推广CAD/CAM/CAE技术,模具CAD/CAM/CAE技术是我国模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步,普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟,各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能,实现技术资源的重新整合,使虚拟制造成为可能。 (2)高速铣削加工是国外近年来发展的高速铣削加工,大幅度提高了加工效率,并可获得极高的表面光洁度。另外,还可加工高硬度模块,还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展,对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前

三通管塑料模具设计

三通管塑料模具设计 摘要: 随着现代工业的迅速发展,模具技术得到了越来越广泛的运用,尤其在汽车、电器、电机、仪表、日用品工业中。 本次设计以三通管塑料模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具总的装配等一系列模具生产的所有过程设计。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。在设计中除使用传统方法外,同时引用了CAD、UG等技术,提高工作效率。本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 关键词:三通管塑料模具成型工艺分析模具结构设计、装配

目录 第一章概述............................................................................................. - 5 - 1.1塑料成型在塑料工业中的地位................................................. - 5 - 1.2塑料模塑成型及塑料成型模具................................................. - 5 - 1.3 塑料模具成型技术的发展动向................................................ - 6 - 第二章塑件的工艺分析....................................................................... - 7 - 2.1 塑料件的原材料分析................................................................ - 7 - 2.2 塑料件的结构、尺寸精度、及表面质量分析........................ - 8 - 第三章成型设备的选择与模塑工艺参数的编制................................. - 9 - 3.1 计算塑模的体积及浇注系统体积............................................ - 9 - 3.2 计算塑模的质量...................................................................... - 10 - 3.3 选用注塑机.............................................................................. - 10 - 3.4 塑件注射成型工艺参数.......................................................... - 11 - 第四章模具结构方案的确定............................................................... - 12 - 4.1 分型面的选择.......................................................................... - 12 - 4.2 型腔的排列方式...................................................................... - 13 - 4.3 定模与动模结构的确定.......................................................... - 13 - 4.4 浇注系统的设计...................................................................... - 15 - 4.4.1 主流道的设计....................................................................... - 16 - 4.4.2 冷料井的设计....................................................................... - 17 - 4.4.3 分流道的设计....................................................................... - 18 - 4.4.4浇口设计................................................................................ - 19 - 4.5 推出方式的选择...................................................................... - 20 - 4.6 抽芯机构的设计...................................................................... - 21 - 4.7 冷却系统的设计...................................................................... - 22 - 4.8 排气系统的设计...................................................................... - 22 -

模具毕业设计开题报告

课题的意义和目的 1.1 课题的意义 模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。随着我国加入WTO,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。 我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯等产品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成形这些行业是模具行业的主要服务领域。用模具生产的制件具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点,是其他加工方法所不及的。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量和新产品的开发能力。 1.2 课题的目的 本次毕业设计的任务是盘型零件复合模模具设计,通过本次设计不仅使学生了解冲压件的结构工艺性和模具结构设计之间的关系,还可以掌握模具设计的步骤与方法。同时,还有助于学生巩固书本上所学到的理论知识,加深对专业知识的理解,将理论知识与实际生产紧密联系起来,大大提高了学生的综合能力,为将来的工作打下良好基础。 2 文献综述 2.1 我国的模具工业的发展状况 国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求, 也为其发展提供了大的动力。这些年来, 中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展, 年模具生产总量仅次于日、美之后位居世界第三位。但目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间( 分厂) , 商品化模具仅占1/3左右。从模具市场来看, 国内模具生产仍供不应求, 约20% 左右靠进口, 特别是精密、大型、复杂和长寿命的高档模具进口比例高达40% 。 由此可见, 虽然我国模具总量目前已达到相当规模,模具水平也有很大提高, 但在模具产品水平和生产工艺水平总体上要比德、美、日、法、意等发达国家至

模具毕业设计137直三通注塑模设计说明书

届毕业设计说明书 直三通注塑模设计 系、部:机械工程系 学生姓名: 指导教师:颜家福/唐田秋职称讲师/副教授专业:材料成型及控制工程 班级: 完成时间:

摘要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛,本文对塑料模具的设计方法及过程进行了阐述。包括了塑件结构的分析和材料的选择,拟定模具结构形式、注塑机型号的选择,浇注系统的形式和浇口的设计、成型零件的设计、模架的确定和标准件的选用。合模导向机构的确定、脱模推出机构的确定,侧向分型与抽芯机构的设计、排气系统的设计、模具温度调节系统的设计、典型零件制造工艺、模具材料的选用等。 关键词三通管;注塑模;导向;分型;脱模 ABSTRACT The Three Links Pipeline as a kind of attachment is widely used in daily life. In the paper, the design method and processes of the plastics mould have been described. including the structural analysis and material selection of the plastic, drawing up the mold structural style, selection of the injection molding machine, the form of feed system and the design of the runner, the design of shaped parts, mold-determination and selection of standards, the oriented institutions to identify for mold clamping, the determination of ejector organization for de-molding, the design of lateral core-pulling organization, the design of the mold pumping system, the design of the system for controlling the mold temperature, the manufacturing processes of typical components, selection of the mold material and so on. Keywords Three links pipeline; Injection mould; director; joint face; stripping

基于UG的三通管塑料模具设计文献综述

文献综述 一、前言部分 我国模具行业近年来发展很快,据不完全统计,目前模具生产厂点共有2万多家,从业人员约50万人,全年模具产值约360亿元,总量供不应求,出口约2亿美元,进口约10亿美元。当前,我国模具行业的发展具有下特征:大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平,塑料模和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。从地区分布来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最集中的省份是广东和浙江,其模具产值约占全国总产值的60 %以上。我国模具总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等发达国家,模具商品化和标准化程度也低于国际水平。但是从第10届国际模具技术和设备展览会上可以看出我国的塑料模已从过去的单纯仿制、加工粗糙,发展到现在已大量运用先进技术和理论知识,并且积累了丰富的制模经验。更重要的是这已不是个别的企业,而是涌现出大批具有相当水平的模具企业,是我国模具水准的整体提升。模具水准的提高不仅需要先进的制造技术和成熟的经验,更要依赖优秀的质量管理体系,具备所有这些条件才能使我国的塑料模具一步一步走向世界,走向成功。再介绍一下国外的情况,首先说下塑料模具方面,下面以“欧洲模展上的先进模具技术”的考察报告以基准来简单介绍一下在EuroMold 2001 上展出的模具大部分为塑料模,许多模具巧妙的设计、高超的加工技术和卓越的质量令人赞叹。例如,Sermo 、EN GEL 等公司展出了多零件、多色、多材料注射模,回转台注射成型和带分度板座的注射成型系统。利用这些模具和技术可实现同一模具中成型多种零件,并且可实现多种颜色、多种材质塑料的注射成型。MHT 公司展出了1 模144 腔的高效瓶坯模具,其特点不仅腔数多,而且注射周期短,生产效率高,该模具每小时可制造瓶坯达60 000 个。Solvay公司展出了其表面涂层专利技术,可使模具表面层硬度达1750~3400HV,厚度为5μm,大大提高了模具的耐磨性和使用寿命。Synventive Molding Solutions公司的动态进料技术是塑料模技术中的一个亮点,这是一项控制熔融塑料在热流道系统中流动的专利技术。所谓动态进料,就是可为每个浇口分别设定注射时间、注射压力等参数,根据这些设置进行注射,可以获得平衡的注射和最佳的质量保证。为实现上述目的,装置内每个热流道喷嘴有一个针阀,用以调节塑料的流动。针阀可通过液压驱动活塞动态地、

模具设计开题报告_模板

南京工程学院 毕业设计开题报告 课题名称:电动汽车快速充电器把手-A塑料模具设

计 学生姓名: 指导教师:庄卫国 所在学院: 专业名称:材料成型及控制工程(模具设计) 南京工程学院 2014年3月日 说明 1.根据教育部对毕业设计(论文)的评估标准,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。 2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。 3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表

达。第一次出现缩写词,须注出全称。 4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。 5.开题报告检查原则上在第4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。 学士学位毕业设计(论文)开题报告 学生姓名学号专业材料成型及控制工程(模具设计) 指导教师 姓名 庄卫国职称讲师所在学院材料工程学院课题来源企、事业单位委托课题课题性质工程设计课题名称电动汽车快速充电器把手塑料模具设计

毕业设计的内容和意 义1.主要内容 (1)收集和查阅相关资料; (2)翻译一篇外文文献; (3)根据相关参数对塑件进行分析,初步完成该制品模具设计的基本结构以及工艺性分析; (4)使用CAD、PRO/E和Moldflow 等软件,辅助完成本次模具设计;(5)撰写详细的模具设计过程,完成毕业设计说明书; (6)用PowerPoint制作答辩提纲一份; 2.意义 毕业设计是大学教育期间的一个重要实践性教学环节,是对我们所学知识的回顾和总结,通过实际设计过程具体的解决所遇到的问题,结合自己的问题在老师的指导下进而解决问题,最后完成毕业设计。这不但能培养学生正确的思维方法和基本技能而且能提高学生独立思考问题的能力。通过查阅资料、分析塑件、收集素材、设计方案、工艺制作等过程将理论应用于实践,并通过毕业答辩来考核教学质量和水平。 通过对电动汽车快速充电器把手塑件模具的设计可以将我们所学的塑料模具设计的专业知识应用于设计,培养了我们综合运用专业知识的基本技能。使用CAD、PRO/E和Moldflow 等软件来完成模具设计的同时也提高了我们的软件使用能力,进一步巩固,拓展所学的专业知识,能够让我对一副模具的设计过程有了更深一个层次的了解,检查我对知识的掌握能力和动手能力。

汽车覆盖件模具设计开题报告

笑嘻嘻小大学本科毕业设计开题报告 届:学院(系):专业: 2013年03月13日

和参数化方法应用于汽车覆盖件模具的设计中,能够大大地缩短传统覆盖件模具设计的周期,达到快速响应制造。 2. 国内外发展状况 国外各大汽车公司都对汽车模具的设计和制造技术的发展极为重视,各大汽车公司都有自己的模具制造厂,生产汽车关键零件的模具,特别是主要外观件所用的模具。例如,日本丰田公司的冲压模具工厂就是世界上最大、最先进的汽车模具制造厂之一。虽然该工厂的模具制造能力很强,但并不生产丰田公司所需的全部模具,主要负责整车零件的冲压工艺和整车模具的协调和设计制造车身内外覆盖件等主要零部件的模具,而地板和骨架等零件的模具全部外协制造,其模具自制率约为60%。除了汽车生产厂家的模具厂外,还有大批的汽车模具专业公司为汽车制造业服务,其中知名的如同本的获原、富士、宫津,美国的COMAU公司等等,在国际汽车模具制造业都具有很高的地位。 自2000年以来,我国汽车行业快速发展,2010年汽车总产量已超过1800万辆,新能源汽车也被国家列为战略性新兴产业,在国家政策的引导下将会快速发展。在节能减排政策推动下,汽车轻量化技术将越来越受到重视。我国汽车工业的高速发展,为汽车模具提供了旺盛的市场需求,推动了汽车模具行业的快速发展,使汽车模具行业的整体水平也得到迅速提升。十年前,我国的汽车冲压模具行业还只限于一汽、东风、天汽、成飞、南汽等为数不多的几家骨干企业,现在己发展到200家左右。大批民营企业快速发展,并已具有相当规模,已经成为我国汽车模具行业的重要组成部分。 经济全球化对国际汽车模具制造业产生了深刻的影响,近年来工业发达国家将中低档模具的生产不断地向包括中国在内的发展中国家转移,并且也越来越多地到这些国家采购模具,以降低其汽车生产成本。尽管如此,我们还是应该清醒地看到,工业发达国家汽车模具行业依然保持着其核心竞争力,在大型、精密、复杂模具的设计制造技术方面仍有着明显的优势,特别在高档轿车模具技术方面还占据着不可替代的位置。 3. 研究内容 汽车后门内板拉延模具结构设计及工艺分析其关键的内容包括: 1. 汽车后门内板的成型工艺过程研究及相关工艺参数的设计况; 2. 材料的选择,毛坯尺寸的计算; 3. 汽车零部件模具参数设计及模具结构设计模具的结构形式,凸凹模尺寸计算与设计,导向与安装部件设计等。 所需绘制三维实体图和工程图内容: 1. 利用设计整套汽车后门内板拉延模具实体图; 2. 利用完成总的装配图以及非标准件图。 4. 研究方法及手段 (1)冲压零件的工艺性分析

三通管接头注塑模具设计

编号: 毕业设计说明书 题目:侧抽芯液压管路 三通管接头注塑模设计 学院:国防生学院 专业:机械设计制造及其自动化 学生姓名: 学号: 指导教师: 职称: 题目类型:?理论研究?实验研究?工程设计?工程技术研究?软件开发 2014 年5 月4 日

摘要 塑料注射模具是成型塑料的一种重要工艺装备,通过对液压管路三通塑料模具设计,能够全面的了解塑料模具设计的基本原则、方法.并能较为熟练的使用Proe4.0、AUTOCAD软件进行塑料模具设计,提高自己的绘图能力。为今后从事设计工作打下了坚实的基础。 随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业、农业、日常生活和军事等各个领域的应用范围越来越广,质量要求也越来越高,中国已经成为全球最大的塑料市场之一,塑料制品产量全球第二。为了做到高质、高效、低成本,从而提高市场占有率,注塑模具的开发、设计、加工与CAD/CAE/CAM技术相结合具有重大意义。 本次主要设计是对液压管路三通注射模的设计, 重点对塑件的成型原理、原料选用和注射技术进行分析。通过根据形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果,确定所需的模塑成型方案,制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。 关键词:注塑模;模具结构;侧型芯;工艺方案

Abstract Plastic injection mold is an important technological equipment of plastic forming, based on the hydraulic piping tee plastic mold design, can fully understand the basic principles, methods of plastic mold design. And can be used more skilled Proe4.0, AUTOCAD software for plastic mold design, improve their ability to draw. Engaged in the design for the future work laid a solid foundation. With the needs of the development of modern industry, plastic products in industry, agriculture, military and other fields of daily life and the application scope is more and more wide, the quality requirements also more and more high, China has become one of the world's largest plastics market, plastic products production in the world's second. In order to achieve high quality, high efficiency, low cost, and improve the market share, injection mold development, design, processing combined with CAD/CAE/CAM technology is of great significance. The main design is the design of injection mold hydraulic piping tee, focus on the forming principle of plastic parts, raw materials selection and injection technology were analyzed. By according to the shape, size, precision and surface quality requirement analysis, to determine the required molding solutions, products after processing, the choice of the parting surface, cavity number and arrangement, the structure of molding parts, pouring system, etc. Key words: injection mold; The mold structure; The side core; The processing plan

垫圈冲压模具设计开题报告

毕业设计(论文)开题报告 课题名称垫圈冲压模具设计 学生姓名专业班级课题类型工程设计 指导教师职称课题来源生产 一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义: (1)冲裁件的工艺性分析: 冲裁件的结构为一圆环形垫片,为一多工序冲裁件,形状简单,尺寸较大。外环直径为150mm上偏差为+0.5mm,下偏差为0。对于Φ150的外径圆公差等级为IT13的公差带数值为0.46mm,则可知该冲裁件的外圈公差等级较低。冲裁件内孔尺寸为Φ80mm,上偏差为0,下偏差为-0.4mm,公差等级为IT12。冲裁件厚度为3mm,材料为45钢。普通冲裁可达的精度等级为IT12~IT10,即可达到该冲裁件的精度要求,因此该模具设计为普通冲裁模。 (2)本课题在国内外的研究动态如下: 国内模具行业发展动态:国民经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要求,促使模具技术迅速发展,作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备,模具已发展成为一门产业。20世纪80年代以来我国模具工业的发展已经十分迅速,并且向着大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能的方向发展。近20年来,模具作为“产业之母”,以产值每年15%左右的速度增长。 改革开放以来,汽车产业作为国民经济支柱产业的地位越来越突出,以汽车制造业为主的交通运输设备制造业已取代电子信息通讯业,成为名副实在的领头羊。汽车制造业的蓬勃发展带动了汽车零部件制造业,需要材料利用率高,互换性好,强度高和刚性好,生产率高和自动化程度高的汽车起动电机轴承盖垫圈产品。然则目前从事模具技术研究的机构和院校已达30余家,使我国冲压模具的

教研室主任签字:年月日

塑料三通件模具设计

塑料三通件模具设计 滑有录,安亚君 辽宁工程技术大学,辽宁阜新(123000) E-mail:laodahuayoulu@https://www.360docs.net/doc/e612645379.html, 摘要:在本次论文中,通过对塑料三通管的注塑工艺和成型工艺的正确分析,设计了一副一模四腔的塑料模具。分析了该套模具的工作过程;对模具型腔布局、分型面、注射机进行选择;模具试模过程中出现的问题以及解决办法。 关键词:模具;注塑 1. 塑件成型工艺分析 本塑件所选用的材料为HPVC(硬聚氯乙烯)。典型用途供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。本件取脱模斜度α=50°,直通部分壁厚可取3.5mm,而垂直部分为4mm.采用注塑成形。 图1 三通件 Fig.1 The diagram of draft 为满足大批量生产,采用一模四型腔的结构,其排列方式如图2 图2 排列方式 Fig.2 The diagram of arrange fashion

选择注射机XS-ZY-500的参数如下表1 表1 注射机的参数 Table.1 Table of injection machine’s standard 项目XS-ZY-500 结构形式卧 理论注射量/cm3500 螺杆直径/mm 65 注射压力/MPa 104 螺杆转速/(r/min) 28 锁模力/KN 3500 拉杆内间距/mm 550*650 模板行程/mm 700 最大模具厚度/mm 700 最小模具厚度/mm 300 定位孔直径/mm 150 喷嘴球半径/mm 18 喷嘴口直径/mm 5 2. 分型面及浇注系统 2.1 分型面 图2-1分型面 Fig.2-1 The diagram of parting surface

模具毕业设计开题报告

xxxxxxxxxxxxxx学院 毕业设计(论文) 开题报告 题目 院(系、部 专业及班级 姓名 指导教师 日期

毕业设计(论文)开题报告 题目玩具车侧盖塑料模具设计选题类型工程设计一、选题依据(简述国内外研究现状、生产需求状况, 说明选题目的、意义,列出主要参考文献): 1、背景及意义: 我国塑料模具工业从开始起步到现在,经历了半个多世纪,有了很大的发展,模具水平也有了较大的提高。模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。塑料工业是现代新兴工业之一,它包括塑料原料生产和塑料制品成型加工两部分。由于塑料模具比重小、化学稳定性好、电绝缘性高、此强度大等优异性能,所以在机械、仪表、无线电、电讯、日用品、国防和尖端科学技术等方面应用甚广。 模具应用领域的不断扩大,已应用领域对模具提出了更多更广的要求,使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律,目前世界模具市场供不应求,近几年来,市场总量一直在600-650亿美元之间,而我国还很小,“十一五”期间完全可以扩大这个份额,同时经济全球化发展趋势日益明显,模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显,外资和民营资本继续看好我国模具行业,因此加入WTO后,我国模具行业机遇大于挑战,“十一五”期间,国际模具市场前景广阔,我国模具仍具有较大的发展空间。 据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑 料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。 随着塑料成型技术的不断发展,塑料制品已经深入到日常生活中的每—个角落。由于塑料件具有重量轻,生产方便,价格便宜,放大到成人用品,小到儿童玩具,几乎全部采用塑料件生产。塑料件的模具结构设计,应根据企业实际生产的具体要求来进行模具结构设计。 2、国内外研究现状、生产需求状况 (1)塑料模具在国内的前景及发展情况 近年来,中国塑料模具发展速度相当快。目前,塑料模具在整个模具行业中所

塑料三通管成型工艺与模具设计说明

毕业论文(设计) 塑料三通管成型工艺及模具设计

目录 中文摘要...............................................................................................ⅠAbstract (Ⅱ) 塑料三通管成型工艺及模具设计 (1) 前言 (1) 1 选题背景 (2) 1.1 题目来源 (2) 1.2 研究目的和意义 (2) 1.3 国外现状和发展趋势与研究的主攻方向 (2) 1.3.1 我国塑料模具现状及与国外先进水平的主要差距 (2) 1.3.2 我国塑料模具的发展趋势和主攻方向 (4) 1.4 主要研究容、需重点研究的关键问题及解决思路 (4) 1.4.1 主要研究容 (4) 1.4.2 重点研究的关键问题及解决思路 (5) 2 选择三通管的合适材料 (6) 3 三通管成型工艺分析及方案设计 (8) 3.1 成型方法的选择 (8) 3.2 塑件形状分析 (9)

3.3 塑件成型工艺分析 (10) 3.3.1 精度等级 (10) 3.3.2 脱模斜度 (10) 4 有关成形工艺计算 (10) 4.1 注塑机型号的选择 (10) 4.1.1 塑件体积和质量的计算 (10) 4.1.2 浇注系统凝料体积的初步估算 (11) 4.1.3 注塑机的选择 (11) 4.1.4 工艺与安装参数校核 (12) 4.2 PVC的注塑成型过程及工艺参数 (14) 4.2.1 注射成型工艺过程 (14) 4.2.2 注塑工艺参数 (14) 5 塑料模具结构设计 (14) 5.1 浇注系统设计 (14) 5.1.1 浇注系统的功能 (15) 5.1.2 主流道设计 (15) 5.1.3 冷料穴的设

冲压模具毕业设计开题报告

冲压模具毕业设计开题报告 冲压模具毕业设计开题报告范文 冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。下面是为大家的冲压模具毕业设计范文,仅供参考,欢迎大家阅读。 在中国,人们已经越来越认识到模具在制造中的重要地位,认识到模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展,加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法相比。冲压生产靠模具与设备完成其加工过程,生产率高,操纵简便,易于实现机械化和自动化,可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、外形复杂的零件。冲压产品一般不需要再经过机械加工便可使用,冲压加工过程一般也无需加热毛坯。所以,冲压生产不但节约金属材料,而且节约能源,冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。现在模具工业已有“不衰亡工业”之称,欧美工业发达国家将模具比喻为“点铁成金”的“磁力工业”、“金属加工帝皇”、“进入富裕社会的原动力”.在我国

把模具称为“工业之母”、和“无以伦比的效益放大器”.模具是以特定的结构形式通过一定的方式使材料成形为制品的工具产品,是工业生产基础工艺装备,以其生产制件所表现的高精度、高复杂、高一致性、高生产效率和低耗能耗材,越来越引起各级政府和国民经济各产业的重视,特别是轻工、电子、机械、通讯、交通、汽车、军工等部门,如果没有模具就很难生产和发展产品;如果不能及时供应模具,就会影响生产的发展;如果模具精度低则产品质量差;在目前经济状况的形式下,更多的人员研究模具设计制造不仅可以使中国模具企业加快产业集群化,发挥规模效应,还应注重模具产业链的前端研发、人才建设和产业链后端的检测以及信息服务,尽快缩短技术、管理、工装水平与国际水准的差距。并且此题目能将我们四年所学的专业基础课:如机械制图、AUTOCAD、机械制造基础、机械设计基础:专业课:如数控编程、CAD/CAM、塑料模具、冲压模具等方面知识综合应用。能够较全面的检查我们所学的知识。在整体设计过程中一方面能够培养独立思考和分析能力,弥补以往没学到的知识,扩展知识面,开阔视野,为今后的工作打下基础。 在现代生产中60%-90%的工业产品需要使用模具加工,模具工业以成为工业发展的基础,许多新产品的开发和生产在很大程度上依赖模具生产,特别是汽车、轻工、电子、行空等行业尤为突出。而作为制造业基础的'机械行业,据国际生产技术协会预测,21世纪

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