常用材料标记(2005).

前言

为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。

本标准由产品开发部提出并归口。

本标准主要起草人：

本标准系2004年12 月首次发布。

常用材料标记

1范围

本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。

本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格

GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝

GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板

GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件

GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件

GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格

GB/T709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸和规格

GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带

GB/T711-1988 优质碳素结构钢热轧厚板和宽钢带

GB/T716-1991 普通碳素结构冷轧钢带

GB/T905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T912-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板及钢带

GB/T1173-1995 铸造铝合金技术条件

GB/T1220-1992 不锈钢

GB/T1221-1992 耐热钢

GB/T1222-1984 弹簧钢

GB/T1298-1986 碳素工具钢技术条件

GB/T1299-2000 合金工具钢技术条件

GB/T1348-1988 球墨铸铁件

GB/T1527-1997 铜及铜合金拉制管

GB/T1528-1997 铜及铜合金挤制管

GB/T1591-1994 低合金结构钢技术条件

GB/T2040-2002 铜及铜合金板材

GB/T2059-2000 铜及铜合金带材

GB/T2061-2004 散热器、散热片专用纯铜带、黄铜带

GB/T2518-2004 连续热镀锌薄钢板和钢带

GB/T2521-1996 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带

GB/T2532-1997 水箱主片和水室用黄铜板和带

GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件

GB/T3078-1994 优质结构冷拉钢材技术条件

GB/T3079-1993 合金结构钢丝

GB/T3086-1982 高碳铬不锈轴承钢

GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB/T3094-1982 冷拨无缝异型钢管

GB/T3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁

GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分

GB/T3191-1998 铝及铝合金挤压棒材

GB/T3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差

GB/T3196-2001 铆钉用铝及铝合金线材

GB/T3203-1982 渗碳轴承钢

GB/T3206-1982 优质碳素结构钢

GB/T3207-1988 银亮钢

GB/T3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3275-1991 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带GB/T3277-1991 花纹钢板

GB/T3279-1989 弹簧钢热轧薄钢板

GB/T3452.1-1992 O形橡胶密封圈尺寸与公差

GB/T3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带

GB/T3524-1992 普通碳素结构钢热轧钢带

GB/T3639-2000 冷拨或冷轧精密无缝钢管

GB/T3880-1997 铝及铝合金轧制板材

GB/T3985-1995 普通石棉橡胶板

GB/T4240-1993 不锈钢丝

GB/T4357-1989 碳素弹簧钢丝

GB/T4358-1995 琴钢丝

GB/T4423-1992 铜及铜合金拉制棒

GB/T5213-2001 深冲压用冷轧薄钢板和钢带

GB/T5218-1999 合金弹簧钢丝

GB/T5330-2003 工业用金属比编织方筛网

GB/T5952-1986 碳素工具钢丝

GB/T6478-2001 冷镦钢技术条件

GB/T8162-1999 结构用无缝钢管

GB/T8731-1988 易切削结构钢技术条件

GB/T8749-1988 优质碳素结构钢热轧钢带

GB/T9437-1988 耐热铸铁件

GB/T9439-1988 灰铸铁件

GB/T9440-1988 可锻铸铁件

GB/T9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9877.1-1988 内包骨架旋转轴唇形密封圈

GB/T9877.2-1988 外露骨架旋转轴唇形密封圈

GB/T9877.3-1988 装配式旋转轴唇形密封圈

GB/T9943-1988 高速工具钢技术条件

GB/T10708.1-1989 往复运动用单向密封橡胶密封圈

GB/T10708.2-1989 往复运动用双向密封橡胶密封圈

GB/T10708.3-1989 橡胶防尘密封圈

GB/T11087-2001 散热器冷却管专用纯铜带、黄铜带

GB/T11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板

GB/T11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢件

GB/T13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带

GB/T13793-1992 直缝电焊钢管

GB/T13808-1992 铜及铜合金挤制棒

GB/T14975-2002 结构用不锈钢

GB/T14976-2002 输送流体用不锈钢无缝钢管

GB/T15115-1994 压铸铝合金

JB/T1092-1991 O型真空用橡胶密封圈

YB/T025-2002 包装用钢带

YB/T5058-1993 弹簧钢工具钢冷轧钢带

YB/T5059-1993 低碳钢冷轧钢带

YB/T5063-1993 热处理弹簧钢带

YB/T5131-1993 单张热镀锌薄钢板

YB/T5132-1993 合金结构钢薄钢板

YS/T234-1994 滤清器用黄铜线

3材料标记的一般形式

产品图样、工装图样和设计文件应该采用完整标记。

3.1 黑色金属部分

黑色金属材料标记一般可以归纳分为如下两大类形式：整式与分式，特点与构成如下：a、整式

标准号

材料名称、牌号、规格、供货状态等说明

对于不同类别的材料，其标注详简不一。

材料规格、精度等级说明

对于不同类别的材料，其标记亦有详简之分。

3.2 有色金属部分

有色金属材料标记归纳为整式一种

标准号

材料名称、牌号、规格、供货状态等说明

不同类别的有色金属材料，其标记亦有详简之分。 3.3 非金属材料标记归纳为整式一种

标准号

4 材料标记示例 4.1 黑色金属材料 4.1.1 铸铁与铸钢件

铸铁及铸钢件采用整式标记形式，标记形式为“牌号标准号”，标记示例见表1。 4.1.2 碳素钢及合金钢采用整式标记形式，标记形式为“牌号标准号”，标记示例见表2。 4.1.3 型钢

型钢采用分式标记形式，标记示例见表3。 a) 热轧圆钢和方钢圆（方）钢

材料牌号－标准号

精度组别－标准号

截面尺寸

b) 热轧扁钢、角钢、工字钢、槽钢材料名称

材料牌号－标准号

寸－标准号

允许偏差级别－截面尺

c) 冷拉钢材料名称材料牌号－标准号

寸－标准号

允许偏差级别－截面尺

4.1.4 钢板及钢带

4.1.4.1

钢板类材料标记形式，整式和分式均有，标记示例见表4。

a) 专用钢板采用整式标记形式，一般为：“名称、牌号-规格-标准号”。 b) 其余钢板类材料与钢板规格类标准共同使用，采用分式标记形式。钢板

级别－标准号

牌号－表面质量－拉延精度－规格－标准号

4.1.4.2 钢带材料采用整式标记形式，一般为“钢带、牌号－制造精度－表面质量－边缘状态等要求－规格－标准号”。标记示例见表4。 4.1.5 钢管钢管类材料采用整式标记形式，一般为：“名称、牌号－规格－标准号”。标记示例见表5。 4.1.6

钢丝

钢丝类材料标记形式，整式和分式均有，标记示例见表6。

a) 凡与钢丝类标准共同使用的，采用分式标记形式。

材料名称材料牌号－标准号

寸－标准号

允许偏差级别－截面尺

b) 其余钢丝类材料标记形式工，一般标记为：“名称、牌号－规格－标准号”。 4.2 有色金属材料 4.2.1 铸造合金铸造合金材料一般标记为：“牌号（代号）标准号”，标记示例见表7。

4.2.2 有色金属棒材有色金属棒材一般标记为：“棒、牌号、状态、精度、规格、标准号”，标记示例见表8。 4.2.3 有色金属板及带有色金属板（带）地般标记为：“板（带）、牌号、状态、规格、标准号”。标记示例见表9。 4.2.4 有色金属管材有色金属管材一般标记为：“管、牌号、状态、精度、规格、标准号”，标记示例见表10。 4.2.5 有色金属线材

有色金属线材一般标记为：“线、牌号、状态、精度、规格、标准号”，标记示例见表11。

4.2.6 其它金属材料标记按各标准中的示例标记，标记示例见表12

4.2.7

非金属材料的标记一般为：“名称、牌号、规格、标准号”。标记示例见表13。

图纸明细栏各种材料标注方法

4产品图样材料标注示例(2006) 简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。简易目录: 一、型钢等常用材料；二、标准件；三、电镀与化学处理；四、未注公差；五、强检要求及关重特性一、常用材料标注示例 1、型钢（1）热轧圆钢和方钢优质钢普通钢圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 35 GB/T 699-99 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 Q235A GB/T 700-88 注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号 2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。（2）冷拉圆钢、方钢和六角钢冷拉圆（方、六角）钢 11-20GB/T 905-94 35 GB/T 3078-94 注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号 2、钢板（1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：

注： 2.0、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm～5.0 mm）（2）不锈钢冷轧钢板： 1.0 GB/T 708-88 钢板 1Cr18Ni9 GB/T 3280-92 （3）深冲压钢板：油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲标记方法：钢板SC1—1.0GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001 3、钢丝按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注

常用材料标注方法

常用材料标注方法目次 1 .....................................................................错误!未定义书签。前言...............................................................错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 黑色金属图样中材料标注规定 (1) 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 (1) 2.2钢板材料标注应符合表2规定 (1) 2.3钢带材料标注应符合表3规定 (2) 2.4钢管材料标注应符合表4规定 (3) 2.5型钢材料标注应符合表5规定 (3) 2.6钢丝及钢丝绳材料标注应符合表6规定 (4) 2.7铸钢、铸铁材料标注应符合表7规定 (5) 3有色金属图样中材料标注规定 (5) 3.1有色金属材料标注应符合表8规定 (5) 4 非金属图样中材料标注规定 (6) 4.1橡胶材料标注应符合表9规定 (6) 4.2塑料材料标注应符合表10规定 (7) 4.3杂类材料标注应符合表11规定 (7)

常用材料标注方法 1 范围本标准规定了常用黑色金属、有色金属、非金属材料的标注方法。本标准适用于产品图样和产品明细表材料栏的标注。 2 黑色金属图样中材料标注规定 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定表1 碳素钢及合金钢 2.2 钢板材料标注应符合表2规定表2 钢板材料

2）热轧钢板标注不注明“热轧”可直接写钢板。 2.3 钢带材料标注应符合表3规定

表4 钢管 2.5 型钢材料标注应符合表5规定

常用焊缝的基本符号及标注方法

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2009年12月16日焊缝符号的表示方法一、焊缝符号 1.基本符号－是用来表示焊缝横截面形状的符号（如角焊缝、坡口焊等） 2.辅助符号－是用来表示焊缝表面形状特征的符号（如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等） 3.补充符号－是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（三面焊符号、周围焊符号等） 1.常用的基本符号（见表一） 1.1角焊缝 1.1.1基本符号 1.1.2焊缝型式 1.1.3标注方法 1.2 V形焊缝（双边坡口焊） 1.2.1基本符号 1.1.2焊缝型式

1.1.3标注方法 1.3单边V形焊缝（单边坡口焊） 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法按照设液压支架设计规范11.1.17，“外露焊缝尽量不留缺口”的原则如：顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角（能用标准板时用B2或B3）1.4带钝边J形焊缝 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 1.5塞焊缝或槽焊缝 1.5.1基本符号 1.5.2焊缝型式 1.5.3标注方法表一：常用的基本符号

2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号（见表二）平面符号、凹面符号、凸面符号表二：辅助符号

3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（见表三）如周围焊，三面焊，现场焊等表三：补充符号二|、符号在图样上的位置 1、基本要求完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外，还

包括指引线，一些尺寸符号及数据。指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成。（见图1）。图1：指引线 2箭头线和接头的关系（见图2） 2.1接头的箭头侧 2.2接头的非箭头侧 3.箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注V、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。见图3（a）必要时，允许箭头线弯

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号

序号符号名称符号绘制标准应用示例 1 GB/T 1182-2008 基准符号。涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。 2 GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。高度h=3.5mm 3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。高度h=R=3.5mm 4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平符号。高度h=3.5mm 5 GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。高度h=3.5mm

6GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；埋头孔符号。高度h=3.5mm 机械制图尺寸标注常用标准符号序号符号名称符号绘制标准应用示例7GB/T 15754-1995 锥度符号或莫氏锥度注法。高度h=3.5mm 8JB/T 5061-2006 定位支撑符号。高度h=3.5mm 9JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。高度h=3.5mm 10JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。高度h=5mm

11GB/T 4459.5-1999 中心孔符号。高度h=3.5mm；高度H1=5mm。 12JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。可随图形进行缩放。汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998

常用金属材料和非金属材料的标注

常用金属材料和非金属材料的标注（试行稿） 1 范围本标准规定了汽车、发动机图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。本标准适应于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机所用二维图样上材料的标注。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。见标准各章节 3 常用金属材料的标注方法 3.1 钢板 3.1.1 标注方法钢板厚度钢板品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 厚钢板 △△－GB（Q/BQB）××× 钢板技术条件标准号钢板所用钢号尺寸精度等级钢板厚度钢板品种规格标准号 △－△－GB（Q/BQB）××× 钢板 △△－△－△－GB（Q/BQB）×××钢板技术条件标准号拉延级别钢板所用钢号表面质量级别注1：尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注，不注按最低级别供应。注2：钢板的品种规格标准号 GB/T 709

3.1.2 标注示例钢板的标注示例见表1。表1 常用钢板的标注

表1（续）常用钢板的标注 3.2 型钢 3.2.1 圆钢、六角钢的标注方法 3.2.1.1 热轧圆钢、六角钢钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径）钢材品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 圆钢（六角钢）△△－GB（Q/BQB）××× 钢材技术条件标准号钢材所用钢号 3.2.1.2 冷拉圆钢、六角钢

机械制图尺寸标注

机械制图尺寸标注 1 基本规则 ①机件的真实大小是以图样上所注的尺寸数据为依据。（缺漏尺寸是不能加工的） ②图样中的尺寸（包括技术要求和其他说明）以毫米为单位，不标注单位符号（或名称），如果采用其他单位，则应注明相应的単位符号。(YAO) ③图样中所注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。（留量加工为双点划线，也属于表面结构标注） ④机件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。（重复标注加括号） ⑤表面结构表示是根据机件的使用要求作出判断而定，采用最经济的加工方法得到是最好的。 ⑥公差配合选用优先配合，特殊的是带轮键槽。典型的配合特性：温差法，温差法和压入法，压入法，手锤打入，手锤轻轻打入，木槌装卸，加油后用手旋进，手旋进，手推滑进，手轻推进。H6-23部。 ⑦几何公差：应按照功能要求给定几何公差，同时考虑制造和检测上的要求。但不一定要指明应采用的特定的加工，测量或检验方法。对要素规定的几何公差确定了公差带，该要素应限定在公差带之内。 ⑧装配图是标示产品及其组成部分的连接装配关系的图样。它是进行设计，装配，检验，安装，调试和维修时所必需的重要技术文件。图形，尺寸，技术要求，零件号（明细栏），标题栏五大重要方面。

⑨包装图优先选择CAD工程制图。图形文字，序号，术语，代号及计量单位等应符合有关标准的规定。（储运方式的特殊要求）⑩完整，正确，清晰，合理，美观。（对自己高要求）基准对齐标注。总是忘记了Φ。

粗糙度，向视图沿箭头指向方向看去，剖切符号的注法。 IT与JS的零件使用要求，形公差的等级。

形位公差与基准的位置标注，箭头指向;还有就是Φ总是忘记了。

材料标示方法

常用材料标记示例 ——机械工业业基础标准联系：QQ：286787718

一、黑色金属材料 1、铸铁标记示例材料类别名称完整标记简化标记标记说明 HT200 GB9439-88 HT200 最小抗接强度200N/mm 2(20.4Kg/mm ) 2灰铸铁件 HT100～HT350 HT350 GB9439-88 HT350 最小抗接强度350N/mm 2(35.7Kg/mm ) 2球墨铸铁 QT400-15 GB1348-88 QT400-15 抗接强度400N/mm 2延伸率15％ (黑心) KTH330-08 GB9440-88 KTH-330-08 抗接强度330N/mm 2延伸率8％ (白心) KTB380-12 GB9440-88 KTB380-12 抗接强度380N/mm 2延伸率12％可锻铸铁件 (珠光) KTZ550-04 GB9440-88KTZ550-04 抗接强度550N/mm 2延伸率4％耐热铸铁 ※ RTCr2 GB9437-88 RTCr2 含铬量为2％ ※ RTSi5 GB9437-88 RTSi5 含硅量为5％ (硅系) ※ RQTSi4 GB9437-88 RQTSi4 含硅量为4％耐热球墨铸铁 (铝系) ※RQTAL22 GB9437-88 RQTAL22 含铝量为22％抗磨白口铸铁 kmTB Mn5W3 GB8263-87 kmTB Mn5W3 含锰量为5％含钨量为3％中锰抗磨球墨铸铁 MQTMn6 GB3180-82 MQTMn6 含锰量为6％高硅耐蚀铸铁 STSi15R GB8491-87 STSi15R 含硅量为15％ R 残留量最大0.1％蠕墨铸铁 TuT420 JB4403-87 TuT420 抗接强度420N/mm 2 2、铸钢标记示例材料类别名称完整标记简化标记标记说明一般工程用铸钢 ZG200-400 GB11352-85(ZG230-450) (ZG270-500) (ZG310-570) ZG200-400 屈服强度200N/mm 2抗接强度400N/mm 2

常用材料标记示例

引用材料标准： GB/T 342 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 343 一般用途低碳钢丝 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 704 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 715 标准件用碳素钢热轧圆钢 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 905 冷拉圆钢 GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 1174 铸造轴承合金 GB/T 1175 铸造锌合金 GB/T 1176 铸造铜合金 GB/T 1177 铸造镁合金 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1221 耐热钢棒 GB/T 1222 热轧弹簧钢技术条件 GB/T 1298 碳素工具钢技术条件 GB/T 1299 合金工具钢技术条件 GB/T 1301 凿岩钎杆用中空钢 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 1527 铜及铜合金拉制管 GB/T 1528 铜及铜合金挤制管 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1594 低合金高强度结构钢(没有) GB/T 2040 铜及铜合金板材 GB/T 2044 镉青铜板 GB/T 2045 铬青铜板 GB/T 2046 锰青铜板 GB/T 2047 硅青铜板 GB/T 2049 青铜板 GB/T 2059 铜及铜合金带材 GB/T 3070 压铸镁合金 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件

常用金属材料的标注方法

Q/CHL 04.001-2003 常用金属材料的标注方法 1范围本标准规定了公司常用金属材料的标注方法。本标准适用于公司各种技术文件。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文本，其最新版本适用于本标准。 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1173-1995 铸造铝合金 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T 1222-1984 弹簧钢 GB/T 1298-1986 碳素工具钢技术 GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3277-1991 花纹钢板 GB/T 3880-1987 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 GB/T 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 JB/ZQ 4297-1986 合金钢铸件 YB/T 9-1968 铬轴承钢技术条件 3黑色金属

焊接及机械制图表示方法.

符号中的信息和单元焊接符号表达的内容：接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。焊接符号组成单元:参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 1、参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。注释： ①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。 ②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。 ③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。

④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。 ⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包括塞焊焊缝的沉入角度。 ⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。 ⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或者其他（U）。 ⑧L 在这里表示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。无论箭头位于何处，这个位置总是不变的。 ⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。 ⑩（N）在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。箭头：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向，向上、向下或向前、向后。一个焊接符号甚至可以有多个箭头。与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。当从图纸的底部观看时，箭头侧总是更靠近观看者。箭头侧和另一侧的例子见图2。基本的焊接符号

常用的金属材料标记示例

精装版标记示例常用材料 Edited by Foxit PDF Editor https://www.360docs.net/doc/e612852792.html,/bbs/ For Evaluation Only. Copyright (c) by Foxit Software Company, 2004

一、黑色金属材料 1、铸铁标记示例材料类别名称完整标记简化标记标记说明 HT200 GB9439-88 HT200 最小抗接强度200N/mm 2(20.4Kg/mm ) 2灰铸铁件 HT100～HT350 HT350 GB9439-88 HT350 最小抗接强度350N/mm 2(35.7Kg/mm ) 2球墨铸铁 QT400-15 GB1348-88 QT400-15 抗接强度400N/mm 2延伸率15％ (黑心) KTH330-08 GB9440-88KTH-330-08 抗接强度330N/mm 2延伸率8％ (白心) KTB380-12 GB9440-88KTB380-12 抗接强度380N/mm 2延伸率12％可锻铸铁件 (珠光) KTZ550-04 GB9440-88KTZ550-04 抗接强度550N/mm 2延伸率4％耐热铸铁 ※ RTCr2 GB9437-88 RTCr2 含铬量为2％ ※ RTSi5 GB9437-88 RTSi5 含硅量为5％ (硅系) ※ RQTSi4 GB9437-88 RQTSi4 含硅量为4％耐热球墨铸铁 (铝系) ※RQTAL22 GB9437-88 RQTAL22 含铝量为22％抗磨白口铸铁 kmTB Mn5W3 GB8263-87 kmTB Mn5W3 含锰量为5％含钨量为3％中锰抗磨球墨铸铁 MQTMn6 GB3180-82 MQTMn6 含锰量为6％高硅耐蚀铸铁 STSi15R GB8491-87 STSi15R 含硅量为15％ R 残留量最大0.1％蠕墨铸铁 TuT420 JB4403-87 TuT420 抗接强度420N/mm 2 2、铸钢标记示例材料类别名称完整标记简化标记标记说明一般工程用铸钢 ZG200-400 GB11352-85(ZG230-450) (ZG270-500) (ZG310-570) ZG200-400 屈服强度200N/mm 2抗接强度400N/mm 2

常用材料标记

Q 2004-12-05发布2004-12-05实施

前言为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。本标准由产品开发部提出并归口。本标准主要起草人：本标准系2004年12 月首次发布。

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号机械制图尺寸标注常用标准符号

汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998 注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合： a.限定局部热处理的范围（如上图） b.限定不镀（涂）范围（如下左图） c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 1.按第一角法配置的六个基本视图 2.局部视图 1）按基本视图的配置形式配置 2）按向视图的配置形式配置

不要 “向”字三、剖视图

及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002 图形不对称时，移出断面不得画在中断处

四、简化画法GB/T 16675.1-1996 1.管子 1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。 2. 五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003 无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。根据GB/T 197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下：六、弹簧表示法GB/T 4459.4-2003 七、尺寸注法GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-2003 1.在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。（如下图） 2.标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图5），标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图6），标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图7），但当弧度较大时，可沿径向引出（图8）。 3.当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。尺寸数字：标注尺寸的符号及缩写词（如上图）

机械制图尺寸标注

机械设计中尺寸标注类知识 1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

焊接在机械制图中如何标注

焊接在机械制图中如何标注 1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。左图标注含义是：角焊接，焊缝高度为10毫米。下面的带板符号表示参照基准为底面平行。 2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。 3、焊缝符号及其标注（1）焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如：

（2）辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在基本符号固定位置。辅助符号有3个。（3）补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。（4）特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。

4、指引线及其标注指引线由箭头线和基准线组成。（1）箭头线：箭头可指向接头侧和非接头侧；箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求；允许箭头线弯折一次。（2）基准线基准线含有实线基准线和虚线基准线。虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方; 焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧，标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧; 标注双面或对称焊缝时可不加虚线。

制图规范材料标记方法

Q/SXC 万象汽车制造有限公司企业标准 Q/SXC 164—269 代替Q/SXC 0104—206 制图规范材料标记方法（讨论）上海万象汽车制造有限公司发布

目次 1 范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3 材料牌号表示方法 (2)

前言本标准代替Q/SXC 0104—574《机械制图材料标记方法》。本标准和Q/SXC 0104—288《机械制图材料标记方法》相比，主要变化和差异如下： ——增加了规范性引用文件； ——所有引用的标准改为现行有效； ——调整了某些材料品种。本标准在编写格式、结构和表述规则上，符合GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定。本标准由上海万象汽车制造有限公司提出。本标准由上海万象汽车制造有限公司技术开发部归口。本标准起草部门：上海万象汽车制造有限公司技术开发部。本标准主要起草人：宦晓丽。本标准首次发布日期：268年XX月XX日。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/SXCSDH—EDW6006。

制图规范材料标记方法 1 范围本标准规定了本公司机械制图中标题栏材料标注方法。本标准适用于本公司机械制图中标题栏材料标记，本公司内使用的文件、资料也可参照使用。本标准不适用于涉外图纸标题及涉外文件和资料中的材料标注。 2 规范性引用文件下列标准所包含的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本。 GB/T 342-5787 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 373-8654 一般用途低碳钢丝 GB/T 6日土机9-1铁瑞99 优质碳素结构钢 GB/T 7RYH0-26786 碳素结构钢 GB/T 7GJ-2FH4 热轧圆钢和方钢 GB 704-17568热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 705-199789 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 706-15788热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 707-548 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 708-090-冷轧钢板和钢带 GB/T 709-46 68 热轧钢板和钢带 GB/T 710-1943优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/DF 905-5400 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧冷钢板及钢带 GB/F 1173-1995 铸造铝合金 GB/G 1186-2007 压缩空气用织物增强橡胶软管 GBH 1298-2008 碳素工具钢 GB/N ..52-26 弹簧钢 GB/M 1299-2000 合金工具钢 GB 1348-15 球墨铸铁件 GB/T 18-2006铜及铜合金拉制管 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T 1844.1-1995塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 GB/T 2518-2004 连续热镀锌钢板和钢带 GB/T 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材 GB 3087-1999低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管

常用材料标注方法

目次 1 .................................................................... 错误！未定义书签。前言.............................................................. 错误！未定义书签。 1 范围 (1) 2 黑色金属图样中材料标注规定 (1) 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 (1) 2.2钢板材料标注应符合表2规定 (1) 2.3钢带材料标注应符合表3规定 (2) 2.4钢管材料标注应符合表4规定 (3) 2.5型钢材料标注应符合表5规定 (3) 2.6钢丝及钢丝绳材料标注应符合表6规定 (4) 2.7铸钢、铸铁材料标注应符合表7规定 (5) 3有色金属图样中材料标注规定 (6) 3.1有色金属材料标注应符合表8规定 (6) 4 非金属图样中材料标注规定 (6) 4.1橡胶材料标注应符合表9规定 (6) 4.2塑料材料标注应符合表10规定 (7) 4.3杂类材料标注应符合表11规定 (7)

常用材料标注方法 1 范围本标准规定了常用黑色金属、有色金属、非金属材料的标注方法。本标准适用于产品图样和产品明细表材料栏的标注。 2 黑色金属图样中材料标注规定 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定表1 碳素钢及合金钢 2.2 钢板材料标注应符合表2规定

2）热轧钢板标注不注明“热轧”可直接写钢板。 2.3 钢带材料标注应符合表3规定

2.5 型钢材料标注应符合表5规定

2.6 钢丝及钢丝绳材料标注应符合表6规定表6 钢丝及钢丝绳

常用材料标记

常用材料标记 1范围本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格 GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格 GB/T709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸和规格 GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T711-1988 优质碳素结构钢热轧厚板和宽钢带 GB/T716-1991 普通碳素结构冷轧钢带 GB/T905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T912-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板及钢带 GB/T1173-1995 铸造铝合金技术条件 GB/T1220-1992 不锈钢 GB/T1221-1992 耐热钢 GB/T1222-1984 弹簧钢 GB/T1298-1986 碳素工具钢技术条件 GB/T1299-2000 合金工具钢技术条件

常用焊缝符及其标注方法全

常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。表1 常用基本符号序号名称示意图符号 1 角焊缝 2 点焊缝 3 Ⅰ形焊缝 4 V形焊缝 5 单边V形焊缝 6 带钝边V形焊缝

7 缝焊缝序号名称示意图符号 8 塞焊缝或槽焊缝 9 封底焊缝 10 喇叭形焊缝 11 单边喇叭形焊缝 4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。 4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规

定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。 4.2 辅助符号 4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明 1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证 2 凹面符号凹面角焊缝 3 凸面符号凸面V形对接焊缝 4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。 4.3 补充符号 4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。 4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明 1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板 2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊 3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝

4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明 4.4 尺寸符号 4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明 1 焊脚尺寸K 角焊缝焊脚尺寸为K 2 焊缝宽度焊缝厚度c S Ⅰ形焊缝焊缝宽为c 焊缝厚为S 3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d 4 焊缝间距 e 角焊缝焊脚尺寸为K 焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n 5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数n

常用材料标记

常用材料标记 The pony was revised in January 2021

Q 2004-12-05发布2004-12-05实施

为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。本标准由产品开发部提出并归口。本标准主要起草人：本标准系2004年12 月首次发布。

1范围本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格 GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格

常用材料标注示例

常用材料标注示例0LY.680.000 企业标准10 1 本标准适用于产品图样上的材料标注。 1 黑色金属黑色金属材料的标注方法按表1～表10 的规定。表1 铸钢材料类别名称标注示例完整标注简化标注标注说明一般工程用铸钢 ZG200-400 GB11352-89 铸钢 ZG200-400 2 屈服强度200N/mm 2 抗拉强度400N/ mm 高锰铸钢ZGMn13-1 GB5680-85 高锰铸钢ZGMn13 含锰量为13% 含碳量为0.35% 耐热铸钢Z G35Cr26Ni12 GB8492-87 耐热铸钢 ZG35Cr26Ni12 含铬量26% 含镍量12% 焊接结构用碳素钢铸件ZG230-450H GB7659-87 碳素铸钢 ZG230-450H 2 屈服强度230N/ mm 2 抗拉强度450N/ mm “H”为焊接用钢表2 钢板标注示例材料类别名称标注说明完整标注简化标注碳素结热钢板A-.1.2×750×1500-GB709-88 Q235-A.F-GB11253-89 1钢板Q235-A.F 厚度为 1.0mm 的 Q235-A.F碳素结构钢热轧钢板高级精度。构钢低合金结轧钢板A-1.5×750×1500-GB709-88 16Mn-GB912-89 1.5 钢板16Mn 厚度为 1.5mm 的 16Mn 低合金钢热轧钢板高级精度。构钢薄钢板冷轧钢板B-1.0×750×1500-GB708-88 Q235-A.F-GB911253-89 1 冷轧钢板 Q235-A.F 厚度为 1.0mm 的 Q235-A.F碳素结构钢冷轧钢板普通精度。优质碳素结构钢薄钢热轧钢板A-1.0 ×750×1500-GB709-88 20-Ⅱ-S-GB710-88 1 钢板20 厚度为1.0mm 的20 号钢优质碳素结构钢热轧钢板。