S管理制度
发布尔日期：_______________________________________ 实施日期：
发放号：__________________________________ 编制/日期：
审核/日期：_______________________________ 批准/日期：___________ 会签/日期：______________________________________________________
更改记录
1 目的
A 提供一个舒适的工作环境；
B 提供一个安全的作业场所；
C 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；
D 稳定产品的质量水平；
E 提高工作效率降低消耗；
2 适用范围适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。
3 术语和定义
5S——整理(SEIRI)、整顿(SEITON、清扫(SEIS。、清洁
(SEIKETS)修养(SHITSUDE
4职责
4.1 各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。
4.2 管理者代表对各部门的5S管理情况进行定期检查。
5 程序
5.1 整理( SEIRI)
5.1.1 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
5.1.2 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
5.1.3 目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，
创造一个清晰的工作场所。
5.1.4 整理的实施方法
深刻领会开展的目的，建立共同认识：
A 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费
B 向全体员工宣讲，取得共识
C 下发整理的措施
D 规定整理要求
对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。
5.1.5 制定“需要”与“不需要”标准，工作现场全面盘点，就现
场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”、哪些是“不要
的”。员工根据标准实施“大扫除” 。
5.1.6 不需品的处理
实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。
5.2 整顿( SEITON)
5.2.1 定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行
管理；
5.2.2 对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所
5.2.3 目的：定置存放，实现随时方便取用
5.2.4 整顿的实施方法
整顿的主要对象在“场所”，而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间” 在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点：落实整顿工作，根据“整理”的重点进行决定放置场所
A 经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；
B 依使用频率，来决定放置场所和位置；
C 用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；
D 不许堵塞通道；
E 限定高度堆高；
F 不合格品隔离工作现场；
G 不明物品撤离工作现场；
H 广告牌要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；
I 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；
J 无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由、时间。
3 决定放置方法
A 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；
B 在放置时，尽可能安排物品的先进先出；
C 尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；
D 同类物品集中放置；
E 框架、箱柜内部要明显易见；
F 设定标识注明物品“管理者” 、“每日点检表”；
G 清扫器具以
悬挂方式放置。
定位的方法一般定位方式、使用：A 标志漆（宽7-10cm）；B 定位胶带（宽7-10cm）。
定位颜色区分：不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。
黄色：工作区域，置放待加工料件绿色：工作区域，置放加工完成品件红色：不合格品区域
蓝色：待判定、回收、暂放区定位形状，一般有下列三种：
A 全格法：依物体形状，用线条框起来
B 直角法：只定出物体关键角落
C 影绘法：依物体外形，实际满者
5.3 清扫（SEISO）
5.3.1 定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态；
5.3.2 对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
5.3.3 目的：
A 保持工作环境的整洁干净；
B 保持整理、整顿成果；
C 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；
D 防止环境污染。
5.3.4 清扫的推行方法例行扫除、清理污秽
A 规定例行扫除时间与时段，如：每日5min;每周30min5S;
每月60min5S；
B 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;
C 管理者要亲自参与清扫，以身作则;
D 要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。调查脏污的来源，彻底根除。
3 废弃物放置的区规划、定位在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。废弃物的处置不需要之物品作废品处理清除掉。
建立清扫准则共同执行
A 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;
B 建立“清扫准则”供清扫人员遵守。
5.4 清洁（SEIKETSU）
5.4.1 定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生
5.4.2 对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛
5.4.5 目的：；
A 养成持久有效的清洁习惯
B 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
5.4.4 清洁的实施方法整理、整顿、清扫是“行为动作” ，清洁则是“结果” 。
5.4.4.2 落实前3S 执行情况。
5.4.4.3 设法养成“整洁”的习惯。建立视觉化的管理方式。
设定“责任者”，加强管理
“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴
或悬挂放在责任区最明显易见的地方。配合每日清扫做设备清洁点检表主管随时巡查纠正，巩固成果。有不对的地方，一定要沟通予以纠正。
5.5 修养（SHITSUD）E
5.5.1 定义：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项
规章制度，养成
良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步
5.5.2 对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性、提升道德品质
5.5.3 目的：
A 养成良好习惯；
?加强审美观的培训；
?遵守厂纪厂规；
?提高个人修养；
?培训良好兴趣、爱好。
B 塑造守纪律的工作场所；
井然有序
C 营造团队精神。
注重集体的力量、智慧
5.5.4 修养实施方法
继续推动前4S 活动
A 前4S 是基本动作、也是手段，主要籍此基本动作或手段，来使员
工在无形当中养成一种保持整洁的习惯；
B 通过前4S 的持续实践，可以使员工实际体验“整洁”的作业场所
的感受从而养成爱整洁的习惯；
C 前4S没有落实，则第5S （教养）亦无法达成；
D 5S 活动经过一段时间的运作，必须进行检查总结。建立共同遵守的规章制度
A 共同遵守的规章制度；
?厂规厂纪
?各项现场作业准则
操作规程、岗位责任
? 生产过程工序控制要点和重点工艺参数
?安全卫生守则
安全、文明生产
?服装仪容规定
仪表、仪态、举止、交谈、公司形象
B 各种规则或约束在制订时，要满足下例条件
?对公司或管理有帮助
?员工乐于接受
3 将各种规章制度目视化。
5.5.4.4 实施各种教育培训
A 新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；
B 对老员工进行新订规章的讲解；
C 各部门利用小组会议时间进行5S教育；
D 籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识；
E 公司办利用排定的教育训练表进行理论培训及实战演习。违犯规章
制度的要及时给与纠正
A 身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部属因没
有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去；
B 在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情；
C 强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。受批评指责者立即改正
A 要求被纠正者，立即改正或限时改正；
B 杜绝任何借口，例如：“现在作业中，所以无法……”等之类说词；
C 要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。推动各种精神向上的活动
A 小组会议、晨会、例会；
B 推动方针政策和目标管理；
C 推行礼貌活动；
D 实施适全本公司员工自主改善活动。
6 相关/ 支持性文件
无。
7质量记录
7.1整理和整顿效果检查表
7.2清扫、清洁效果检查表
7.3修养效果检查表
7.4现场5S 检查
8附件无。
9 实施
本办法经呈总经理批准后实施，修改时亦同
生产车间现场S管理制度
生产车间现场6S 第一章总则? 第一条为确保,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。? 第二条本规定适用于本公司生产全体员工。 第二章 ? 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。? 第四条全体员工须按要求佩戴（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿进入车间。? 第五条晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报工程部长并送人事部门作考勤依据。? 第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。? 第七条工作时间内，和其它因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向生产部长申请方能离岗。?
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向生产部长申请，经批准方可离岗。? 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，照常工作，不得。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。? 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《》处理。? 第十一条谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间 玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。? 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一般不得进入办公室。? 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在或上，违者《行政管理制度》处理。? 第十四条车间严格按照排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。?
s管理制度
7S管理制度 文件编号：TYWI-QXZ-09 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
文件更新记录表
1 目的 为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效、安全的生产和办公环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的管理模式，特制订本制度。 2 范围 本制度适用于公司各办公区域和生产现场。 3 定义 “7S”指的是SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）、SAVE（节约）七个要素。 3.1 整理：对办公区域和生产现场的物品和设备清楚的区分要与不要，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理。目的在于增加办公和作业面积，确保物流畅通，防止误用； 3.2 整顿：将需要品进行科学、合理的定量、定位和摆放，并明确的对其予以标识，以便用最短的时间取得所需之物。目的是使工作环境整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率； 3.3 清扫：将办公区域和生产现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的是让员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质和工作效率，最终达到企业生产零故障和零损耗； 3.4 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并认真维持。目的是使整理、整顿、清扫工作成为一种习惯和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始； 3.5 素养：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的是让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好素养习惯的人。 3.6 安全：指企业在运行过程中，消除隐患、排除险情，给员工带来安全舒适的工作环境，预防事故的发生。目的保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行，同时避免因安全事故而带来的经济损失； 3.7 节约：对时间、空间、能源等方便的合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创
办公室s管理规定
办公室6S管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
办公室6S管理明细规定 一、目的 为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司内部全体员工。 三、规定 1.文件： 1)把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文 件进行归档。 2)将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。 根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快 处置。 3)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存 的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存；储存公用信息的U盘 采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和U盘 里的信息联系，建议在U盘的标签上注明题目。还要把U盘分类。修改以 后，一定要注明标题、日期。同时U盘也应该像保存文件一样，保存在专用 的夹子里。 2.办公桌：桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历外，不允许放其他 物品；一般的办公常用品：订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器，可以集 中放在抽屉内，使用完毕立即放回去；电脑线、网线、电话线有序放置，归纳 整理并用扎带扎好；人离开30分钟以上应将桌面收拾干净，各类物品归位， 椅子归位。 3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开5分钟以 上，椅子应放回桌洞内；
4.电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下； 5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴； 6.垃圾篓：必须罩塑料袋，置写字台下右前角； 7.桌洞下不得堆积杂物； 8.外衣手袋：请置挂于指定位置（或放置在抽屉最下一格，作为私人物品放置 区），严禁随意放在办公桌椅上； 9.饮水机：放指定地点，不得随意移动； 10.报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内或原位； 11.办公设备：打印机、复印机定位放好，周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配 备专门的废纸篓，便于回收利用。 四、6S推行要领及规范内容
S标准管理制度
5S标准管理制度
《5S标准管理制度》修改记录
5S标准管理制度 1 目的 通过5S标准管理制度实施，达到改善生产和办公环境，保证安全生产，提高员工素质，改进业务流程，提高生产效率，降低生产成本，提高企业形象。
2 适用范围 本制度适用于公司5S标准推行与管理工作，包括公司办公、生产现场、厂容厂纪及公司内其他设施、工作人员的管理。 3 术语定义 5S：指整理、整顿、清扫、清洁、修养。 整理：工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的东西，撤除不需要的东西； 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生； 修养：让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 4 职责权限 4.1 公司总经理负责5S整体监督管理。 4.2 主管生产副总经理负责5S策划整体的推进活动。 4.3 生产办 4.3.1 负责生产现场5S标准的推行与贯彻。 4.3.2 负责组织“5S标准检查小组”，每周进行5S标准监督、检查、指导、验证。4.3.3 生产调度负责5S标准工作的日常监督、检查、指导。 4.4 总经办 4.4.1 负责公司办公场所、厂容厂纪的5S标准整体工作的组织、协调、管理。 4.4.2 负责对公司办公场所、厂容厂纪5S标准检查工作的组织及结果的汇总、通报； 4.5 各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查，责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进。 4．6 5S检查小组对检查出的问题按《5S考核细则》实施条款予以罚款，依据《考核内容及评分标准》进行考核评分。 5. 工作程序 5.1 组织机构图
s管理制度
关键字：5S管理 第一条总则 为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。 第二条目的 5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。 第三条 5S管理组织机构 1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。 2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。 第四条5S管理内容 一、整理 1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。 2、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。 3、整理的推广方法：（1）对工作场所进行全盘点检。（2）对物品制定“需要”与“不需要”的标准。（3）对不需要物品进行处置。（4）对需要物品进行使用频度调查。（5）每日自我检查。 4、因不整理而发生的浪费：（1）空间的浪费；（2）使用货架或橱柜的浪费；（3）零件或产品变旧而不能使用的浪费；（4）使放置处变得炸小；（5）废品管理的浪费；（6）库存管理或盘点所花时间的浪。 5、整理的重点：（1）检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件；（2）设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。（3）操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。 二、整顿 1、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。 2、整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。 3、整顿的推广方法：（1）落实整理工作；（2）对需要的物品明确其放置场所；（3）储存场所要实行地面画线定位；（4）对场所、物品进行标记、标识；（5）制订废弃物处理办法。 4、整顿的重点：（1）现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放；（2）存放的物品、元器件和存放地点有无标识；（3）当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。 三、清扫
最全面的S管理制度
5S管理制度 第一条总则 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定5S管理制度。 第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。 第三条整理 1. 每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。 2. 每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。 3. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下： 1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍等； 2) 空间：柜架、桌椅、储物箱等。 3) 物品：个人用品、装饰品 4. 依据物品的利用价值和公司《必要品的使用频率和常用程度基准表》规定，决定物品的“要”与“不要”； 5. “不要”物品经各部门主管判定后，公司集中报废或其他处理； 必要品的使用频率和常用程度基准表 常用程度使用频率处理方法低过去一年都没有使用过的物品，而且丢弃
不能再用 在过去的6个月中只使用过一次的物 中 集中存放（例如归档或存放在库房中）品一个月使用一次的物品 一周使用一次的物品每天都使用的 高 保存在办公桌或随身携带 物品每小时都要使用的物品 第四条整顿 卡座区整顿： 1. 办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 2. 抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西： 1)个人的东西 2)个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等） 3)文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等） 4)空白稿纸、不常使用的文具等 3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内； 4. 电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下； 5. 卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴； 6. 垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角； 7. 桌洞下不得堆积杂物。
丰田公司S管理制度
目录 1.XXXX的基本方针： (2) 2.XXXX企业基础： (2) 3.5S方针的策略重点： (2) 3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制 (2) 3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期 (2) 3.3强化成本竞争力 (2) 3.4积累与提高生产技术力 (2) 3.5提高新技术的推广速度 (2) 3.6构筑企业基础 (2) 4.5S与环境安全的目标 (2) 5.5S的定义 (2) 6.5S活动的职责 (3) 7.5S活动的要求 (3) 8.5S对应的措施 (3) 9.安全卫生管理 (13) 10.工作场所的安全化 (20) 11.附件 5S管理表格 (22)
1.XXXX的基本方针： 提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。 2.XXXX企业基础： 危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S的推行 3.5S方针的策略重点： 3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制 3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3强化成本竞争力 3.4积累与提高生产技术力 3.5提高新技术的推广速度 3.6构筑企业基础 4.5S与环境安全的目标 4.1提高生产性 4.2提高服务水平和维修产品质量 4.3提高速度 4.4提高人员素质 4.5提高安全性 5.5S的定义 5.1整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤 除不需要的东西； 5.2整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管 理； 5.3清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状 态；
5.4清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整 洁卫生； 5.5修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规 章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 6.5S活动的职责 6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查 6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查 6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进 7.5S活动的要求 7.1良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、 大方、舒适的接待环境 7.2单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识 7.3生产工具管理：单一化管理 7.4现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮 7.5工作速度和效率：最佳的速度和零不良率 7.6空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值 7.7严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题 及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结 7.8工作评估：自我评估与综合考核评价相结合 8.5S对应的措施 8.1整理的措施 8.1.1清除不用物品的措施 a）进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。 b）分清使用频度后，按层次规定放置的位置。 c）清除不用物品，按下列程序进行。
S+S管理制度
5S+S管理制度 1．目的 为塑造公司整体的良好形象，提高工作效率，减少不必要的浪费，特制定本制度。 2．适用范围 本规定适用于公司各部门办公区域、门店及公共区域。 3．职责 各部门负责人、各门店店长负责5S的推进及改进工作。 行政人事中心为5S管理制度的归口管理部门，负责公司整个5S工作推进、监督、改进等相关工作。 4．定义 5S+S——整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 4.1.1整理：区分必须品与非必须，现场不放置非必须品； 4.1.2整顿：将必须品定点、定位、定量放置，处于任何人都能立即取到的状态； 4.1.3清扫：将工作场所变的无垃圾、无灰尘、干净整洁，设备保养干净完好，营造一个干净整洁的办公及工作环境； 4.1.4清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且日常化、标准化、制度化； 4.1.5素养：对于规定的事情，务必按要求执行，从而培养积极主动进取的精神，并养成一种良好的习惯，提高自身素养。 安全：员工是企业最大的财富，无论是在工作时间还非工作时间，都一定要具备强烈的安全意识，保护好自己的人身安全，防止由于利器、设备以及其他因素造成的人生伤害。 5．规定内容 工作区域划分 各部门以实际工作区域为责任环境区域；各门店以门店、门店周边实际工作区域为责任环境区域；公共区域以轮班形式分别由各部门承担。 相关要求 地面整洁干净无垃圾、浮尘、积水、墙面无乱张贴、涂画、窗台无杂物、玻璃透明亮丽。 办公桌椅摆放整齐，办公桌面只可摆放办公用品、水杯、电脑、电话、文件架，文件需要摆放有序、不凌乱。 总部前台、各分店前台，要求桌面干净整洁无灰尘、无杂物，物品摆放整齐有序不凌乱。 文件柜、文件架内文件夹摆放整齐，标识清楚、统一。 办公设备如：电脑、电话、复印机、空调等、饮水机，应保持干净、完好，并配有专人负责。 洗手间保持地面洁净，无积水、无毛发、无异味、无烟头等，垃圾桶及时清理；洗手盆周边保持无水滴，物品摆放整齐有序。
公司S管理制度
公司6S管理制度 1. 目的： 为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效的生产和办公管理环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的6S管理模式，特制定本制度。 2. 适用范围： 本制度适用于公司办公楼各部门、生产车间、仓库和厂房区域，各驻外办公区请参照执行。 3. 定义： 3.1“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目。 4.1 6S管理工作推行领导小组，负责6S管理工作的整体推行规划,组织制定、落实公司 6S管理推行工作任务和目标。 组长：总经理 组员：各部门负责人 4.2 6S执行小组，6S执行小组，负责在公司范围内推行6S管理活动，并对执行过程进行监督和控制。 组长：人力行政经理 组员：人力行政部6S专员、各部门兼职信息员 4.3 各部门长负责本部门6S活动宣传、教育及督导本部门责任区域内6S整改，并分析和改善6S问题点，督促部门人员清扫点检及安全巡查。 5. 内容： 5.1 着装及形象： 5.1.1公司各级员工应本着互助互爱，和睦相处的原则文明办公，禁止出现口角、打架等现象。 5.1.2办公室人员必须注意个人整洁，穿戴大方，待人接物彬彬有礼，时刻注意维护公司形象。着装及个人形象统一要求如下：
5.2 办公区6S规范： 5.2.1 公司各办公区域物品必须做到摆放有序、整洁干净。 5.2.2资料柜标示：要求明确所有资料柜责任人和资料柜内物品。 5.2.3桌面资料整理：桌面要求干净、整洁。要求将资料分门别类进行整理，所有文件夹须标示类别名称，并用放置架加以区分。所有重要资料必须放入带锁资料柜。 5.2.4 行为规范 5.2.4.1上班时间，员工工作时必须遵守办公管理办法，专心工作，严禁串岗、闲聊、干私活，严禁看与工作无关的书籍、报刊，严禁上网聊天、玩电脑游戏、炒股。 5.2.4.2下班后，办公桌面必须收拾整齐，文件、办公用品及相关材料不准随意摆放在桌面。 5.2.4.3下班后，必须关闭电脑电源、空调、饮水机及其它照明等电器设备。加班人员在完成工作后，要锁好门窗。 5.2.5 安全管理：人力行政部统筹管理，负责公司安全保卫工作。 5.2.6外来业务人员洽谈业务必须在会议室或接待区域内进行，不得进入办公室区域，由业务接洽人负责外来人员的行为引导和提醒，人力行政部负责监督业务接洽人。 5.2.7办公人员应保证办公环境的干净整洁。 5.3公共区域的6S： 5.3.1宣传标识：文化宣传部统一规划宣传标识，严禁部门、员工随意粘、挂各种宣椅子：下班后或离开办公室当天不返回时，椅子正面靠办公桌摆放整齐。 5.3.2 屏风：不得有任何物品粘贴、挂置在上面（除岗位牌外）。 5.3.3 垃圾桶：一个办公区域只设一个大垃圾桶，员工座位旁不再单独放垃圾篓。 5.3.4 岗位牌：按要求统一粘贴在指定位置上。 5.3.5 空闲办公区域：除可放置部门传真机、打印机、文件柜外，不得放置其它物品。 5.3.6 清洁：保持个人办公区域地面清洁，不得有纸屑、杂物、污迹等，公用传真机、打印机、复印机等设备旁边保持整洁。 5.3.7 电源线：各种电源线均要求捆绑整齐。 5.3.8 其它：个人办公区域内除桌子、椅子、电脑、文件柜外，不得放置其它物件。文件夹不得直接摆放地面。 5.3.9 办公桌面的6S： 5.3.9.1桌面上物品摆放只限于电脑、电话、水杯、笔筒、台历、文件夹、文件架。 5.3.9.2文件架：统一放置在办公台内侧，并保持文件摆放整齐。 5.3.9.3 清洁：下班后，台面上必须按“办公桌规范示意图（附件一）”进行清洁、清理。 5.4会议室的6S： 5.4.1物品：会议室内除指定的物品（会议桌椅、盆栽、垃圾篓、白板）外，不得随意添加任何物品（包括墙面粘贴或挂置图纸等），如有需要请向文化宣传部申请。 5.4.2饮水：会议室开会请自带水杯，或使用一次性水杯。接待客户可饮用瓶装水，会议结束后由会议组织人员负责清理。 5.4.3清洁：会议结束后，会议组织部门需做如下清理工作。
集团S管理制度
1目的 强化公司6S管理，提高员工队伍素质，加强团队精神文明建设，创造适宜的工作环境和工作秩序，打造一流企业品牌形象。 2适用范围 适应于三一集团所属各子公司、事业部、部门（以下简称“各部门”）6S管理全过程。 36S结构及部门管理职责 集团6S组织结构 集团6S组织结构图详见附件一。部门管理职责 3.2.1集团董事长办公室运营部为6S管理归口部门，负责6S管理的整体组织策划、协调部署、监督管理。依据相关规定、标准和区域属地原则对各部门实施6S活动情况进行检查考评，督促整改提升。 3.2.2行政本部负责花卉绿化管理、办公区域6S监督管理和检查考核、各公共区域环境卫生，维护办公区域、公共区域、员工小区品貌形象。 3.2.3基建办负责有关基建设施修复、基建项目现场整顿清理和监督管理。3.2.4各部门负责其责任区内6S现场整改、提升活动。重点加强员工素质素养、行为习惯的培训；并配备必需资源，规范现场管理。 各部门主管领导对6S管理失控承担相应责任。3.2.5现场责任区域或部门之间有争议 时，由集团职能部门协调处理，董办运营部督办。 4各部门6S专（兼）干职责要求 专（兼）干对部门主管领导负责，制订本部门6S提升活动计划，加强部门6S日常管理； 负责组织部门的6S培训和现场6S指导； 部门6S专（兼）干必须进行每日至少2—3次内部现场6S巡视检查，现场检查内容和检查线路根据部门情况参照董办运营部模板（附件二）自行制定实施，并抄报董办运营部备案； 现场巡查要求及时、准确，不留死角。同一时间、同一地点被别人查出问题或引起投诉，每次扣3-5分。现场各种异常情况若有两天以上没发现，则对该区域责任6S专（兼）干扣5—10分。部门6S专（兼）干应及时发现现场问题并及时落实整改，疑难问题及时报告部门主管领导解决，必须维护生产、办公现场良好的环境形 象，并对其现场失控负责。 部门6S专（兼）干每天应填写现场检查写实报告表，确保检查工作质量。 负责按《6S管理考核标准》（附件
办公室S管理制度
5S管理制度 一、目的： 为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的服务形象，特制定本制度。 二、5S定义： （一）、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西，目的是把“空间”腾出来活用； （二）、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，目的是不浪费时间找东西； （三）、清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮； （四）、清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果，目的是通过制度化来维持成果； （五）、修养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域：第一部分:个人办公桌及周围区域 第二部分：公司文件/工具柜及公共区域 先在第一部分推行 四、5S工作的开展 （一）、整理阶段 推行步骤： 1、现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的） 2、区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品 3、清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理：无使用价值：折价变卖 5、有使用价值：特别处理、分类后存档 6、每天循环整理：日日做、时时做
◆区分必需品和非必需品 （二）、整顿阶段 推行步骤： 1、分析现状：从物品的名称、分类、放置进行规范化。 2、物品分类：根据物品特征进行分类。 3、决定储存方法：物品存放进行定置管理，实现人与物最佳结合。 4、实施：按照决定的储存方法，对物品进行存放。 （三）、清扫阶段 推行步骤： 1、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘：自己亲自动手，不留死角。 2、清扫后检查：工作区干干净净，每天均要保持。 3、整修：清扫中发现问题及时整修或保养。 4、查明污垢的发生源：从根本上彻底解决。 （四）、清洁阶段
实训室S管理制度
实训室6S管理制度 为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的实训场所，强化实训室安全、卫生、设备管理，提升教师和学生的综合素质，根据6 S 即整理（SEIRI）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SEI KETSU ）、素养（SHITSUKE ）、安全（SECURITY ）的管理理念和我校目前实训室的使用情况，特制定6S管理内容如下： （一）1S整理 将实训室的任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西 与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。目的是腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。 实验员、课任教师负责：整理工作区、整理存储区、整理实训室墙上制度与警示语。 （二）2S整顿 对整理之后留在实训室的必要的物品分门别类放置，排列整齐， 明确数量，有效标识，并做好相应的登记。目的是使工作场所一目了然，打造齐的工作环境，减少找寻物品的时间，消除过多的积压物 品，由实验员和课任教师负责。各分院把每个实训室的物品登记表和物品设备摆放示意图上交资产处备案。整顿内容： 1.整顿工作区、整顿存储区。规划设计机器设备、橱柜、货架与工具箱、工装夹、具、技术文件资料等工作区内的摆放位置，必要时划线定位，并划出示意图。按示意图摆放工作区内所有设备物品，要求摆放整齐、有条不紊。对场所、
物品标示，并做好登记工作。 2.整顿实训室墙上制度与警示语。规划设计实训室墙上制度、警示语的内容与摆放位置，内容（言语、图片）要求实用、有针对性、设计要求美观、大方，摆放位置要求合理、醒目。制度与警示语要上墙。 3.制定废弃物处理办法（分为可回收和不可回收物，明确处理时间）。（三）3S清扫 将工作环境、工作设施设备清扫干净。保持工作场所干净、亮 丽。目的是消除脏污，保持实训室内干净、明亮，稳定品质，减少实训伤害。实验员、课任教师负责实施： 1.实验员将所有的实训室卫生责任区划分到相应的学生管理员。 2.每周与学校同步安排大扫除，由实验员、课任教师负责。实验员对卫生打扫情况进行考核，考核结果一份交给学生管理负责人。 3.每天要由实验员、任课教师指导学生对实训室卫生早、中、晚三次巡查，发现卫生不清洁要及时清扫，做好相应的记录，并找出责任人。实验员对卫生打扫情况进行考核，考核结果一份交给学生管理负责人。 4实训室上课期间，实验员与任课教师配合把实训室所有区域（包括设备）卫生划分给学生（一般按工位划分区域），实训期间学生时时自行负责所在区域的卫生与物品的摆放，任课教师进行监督与检查，下课后任课教师与班级学生负责对实训室所有区域卫生和设备情况进行检查与清理，并做好记录，之后，任课教师要对不爱清洁、不爱设备的学生进行教育。实验员根据任课教师的管理情况，对任课教师进行考核打分，必要时可以拍下有关课前课后重点区域的照片，考核
S管理制度
********公司 5 S 管 理 制 度
5S管理制度 发布日期：实施日期： 发放号： YBSC-201301A 编制／日期：朱奇/ 审核／日期：尹蕾/ 批准／日期：胡毓芳/ 更改记录
1 目的 为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。 5S特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。 2 适用范围 适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。 3 术语和定义 5S——整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUDE） 整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。 整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。 清扫（SEISO）：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态。 清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。 修养（SHITSUDE）：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 4 组织机构与职责 行政部对公司5S总体负责。各部门负责人是本部门的5S主管，是本部门5S工作的第一责任人。
行政部职责: 负责制定、修订、审核及推动5S活动之标准； 负责5S推广的事务性工作； 每月检查公司的5S情况并记录在案； 每月提报5S活动执行的优缺点并协调各部门负责人，以统合公司推动5S 的向心力。 各部门5S主管职责： 拟定本部门5S细则； 负责本部门内5S工作的组织、实施和检查； 作为行政部5S管理的接口完成相关工作。 管理者代表对各部门的5S管理情况进行定期检查。 5 程序 整理（SEIRI） 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。 整理的实施方法 深刻领会开展的目的，建立共同认识： A 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费 B 向全体员工宣讲，取得共识
医院S管理制度
医院6S管理制度 为进一步提高医院的工作效率，优化临床、医技科室的工作环境，提升医院对外的形象，维护管理秩序，巩固安全保障，特实施6S管理制度，从而创造出一个干净、整洁、舒适合理的工作场所和空间环境。 一、6S的定义 6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。 二、6S的管理内容 整理（SEIRI） 在医院工作场所对必需品和非必需品进行区分，哪些是抢救必备设备和药品，哪些是非必需品或者使用次数较少的。将经常使用或者必需的器械物品挑选出来，放在容易取放及便于医务人员使用的位置。办公区域对办公区域内各类资料进行整理，对于超过保留期资料经请示后销毁，保留期内资料分类整理放置并标识，存档资料及时上交档案室,公共区域不出现私人物品 整顿（SEITON） 把留下来的必要用的物品定点分类放置并加以标示。使工作场所一目了然，利于及时准确拿取所需物品，营造一个整齐的工作环境达到科学布局，取用快捷的目的。 清扫（SEISO）
将工作场所清扫干净，对卫生死角进一步清扫，确保所有台面一尘不染，使玻璃窗明几净。除督促清洁工每日打扫卫生外，还要对抢救仪器进行清洁和保养，如每日更换湿化瓶，定时消毒吸引器管道等。 清洁（SEIKETSU） 每一个职工均有责任对于已产生的良好效果进行保持，形成工作标准，并且公开化、制度化，因为这些良好的工作行为和方式将会减少错误发生，带来高效率工作和保持安全的工作环境和工作质量。 素养（SHITSUKE） 培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神，要求每一个员工均能养成6S工作习惯，形成制度和标准，自觉遵照执行。人员素养的提高有利于将6S活动持之以恒地开展下去。 安全（SECURITY） 安全是医疗机构的重中之重，要求全体员工不断提高安全意识，树立“安全第一”的思想，工作中坚持按规章办事，穿戴好防护用品，避免职业暴露。 三、6S的管理规定 通过明确责任部门，划分责任区域，严格操作规范及相关管理规定，逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的6S体系。 成立6S管理小组，负责医院临床、医技科室办公区域6S管理的推动工作，并对6S管理开展的实际情况进行指导、督查、检查、评比和公布。 操作规范
S运行管理制度ZSZ
为给公司员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造信之尚公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度适用于信之尚公司全体员工。 一、5S活动实施： 整理 1、每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要的文 件交综合部归档（工程部、客服部等相关档案由各部门安排专人负责归档） 2、每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交综合部归档（工程部、 客服部等相关档案由各部门安排专人负责归档）。 3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要” 具体分类如下： 4、设备：电脑、打印机、复印机等； 5、空间：柜架、桌椅、储物箱等； 6、物品：个人用品、装饰品、文具、书籍等； 7、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”； 8、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中报废或处理’ 整顿 1、办公桌：桌面除文件、电脑、水杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、 订书机、涂改液、即时贴、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序 放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 2、抽屉：抽屉里应保持整洁，私人物品与公司物品分类存放。
3、座椅：靠背、座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半小时以上，椅子应放回桌洞内； 4、电脑：电脑置办公桌相应位置，竖式主机置桌面下； 5、垃圾篓：罩塑料袋，放置于制定位置；桌子下不得堆积杂物； 6、报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内； 7、饮水机：放指定地点，不得随意移动； 8 外衣、手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放置办公桌椅上。 9、文件、资料管理整顿： （1）将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置； （2）硬盘里的电子文档、资料分类必须条例清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存； （3）存储公用信息的U盘、移动硬盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。 10、信件、电子邮件（OA）整顿： （1）做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里； （2）办公自动化里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放 在里面； （3）为了减轻服务器负担，提高响应速度，OA中已看邮件及信息要及时处理。 清扫 公共区域（如楼道、楼梯）、办公室及办公室走廊由客服部安排专人清扫，员工负责清扫个人办公区域： 抽屉、文件架；办公设备：电脑、传真机、复印机、打印机等等。清扫基准
S管理制度
6S管理实施办法 1、6S的定义与目的 1S—整理 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的 东西以外，一切都不放置。 目的：将“空间”腾出来活用，该丢的决不手软。 2S—整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费“时间”找东西10秒钟找出所需的工具。 3S—清扫 定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮 亮，从根本上消灭污垢发生源。 4S—清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持
其成果。 目的：通过制度化来维持成果良好制度。 5S—素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都 讲究认真的人。 6S—安全 定义：人身不受伤害，环境没有危险。 目的：塑造对人、企业财产没有威胁的环境， 避免安全事故苗头，减少工业灾害。 2、6S的效用 6S的五大效用可归纳为：5个S，即： Sales，Saving，Safety，Standardization，Satisfaction
1、6S是最佳推销员（Sales） ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工 厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人 来工厂参观学习 ·.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂 工作 2、6S是节约家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高效率 3、6S对安全有保障（Safety） ·宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然·遵守堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、6S是标准化的推动者（Standardization） ·3定”、“3要素”原则规范现场作业 安全作业哇！真漂亮的 推进以
5S管理制度
5S管理制度 第一条目的：为了提升工作效率及员工整体素质，促进5S管理，特制订本制度。 第二条适用范围：公司的所有区域。 第三条适用对象：公司所有员工。 第四条为了推进5S的管理，公司成立“5S管理委员会”，由公司总经理、副总经理、中高层干部、基层管理者、一线人员组成，负责推行、检查、考核公司的5S 现场管理工作。 第五条 5S管理委员会的职责：落实公司5S推进的各项工作及政策，全面提升工作现场的美观和整洁，达到高质、高效的工作效果。 第六条 5S的定义及目的，5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。 1.整理（Seiri）：区分要用和不用的物品，不用的物品从现场彻底清除掉。 2.整顿（Seiton）：需用物品按规定定位、定量摆放整齐，并标识清楚。 3.清扫（Seiso）：清除责任区域的杂物、脏污，并防止污染的发生。 4.清洁（Seiketsu）：将前3S（整理、整顿、清扫）的实施做到彻底化、制度化、规范化，并维持成果。 5.素养（Shitsuke）：努力提高人员技能及修养，养成按制度、流程办事的工作作风。 第七条 5S要求 (一)整理 1.按要用和不用区别物品，按使用频率和预期使用周期，区别有用物品。 2.无用、不用、超过3个月才用的物品，坚决从工作现场清除。公司和部门根据实际情况，确定被清除物品的处理和存放方式。 3.定期、随时整理，保证所属工作区域内无不用的物品。 (二)整顿 1.生产区域：物料应有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。 a)车间对所属各区域、工序、工位的物料，按来料、出料方向，待检品、合格品、不良品分类，结合现场分区线对具体位置进行分区规划，集中放置。并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。
管理制度丰田公司S管理制度.doc
管理制度丰田公司 S 管理制度
目 录 1. 2. 3. XXXX 的基本方针： (2) XXXX 企业基础： (2) 5S 方针的策略重点： (2) 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 (2) 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 (2) 3.3 强化成本竞争力 (2) 3.4 积累与提高生产技术力 (2) 3.5 提高新技术的推广速度 (2) 3.6 构筑企业基础 (2) 4. 5S 与环境安全的目标 (2) 5S 的定义 (2) 5S 活动的职责 (3) 5S 活动的要求 (3) 5S 对应的措施 (3) 安全卫生管理 (13) 工作场所的安全化 (20) 附件 5S 管理表格 (22) 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
1.XXXX的基本方针： 提供顾客100%满意的服务,创建员工100%满意的公司。 2.XXXX企业基础： 危机管理体制,人才培养,环境安全以及5S的推行 3.5S方针的策略重点： 3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制 3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3强化成本竞争力 3.4积累与提高生产技术力 3.5提高新技术的推广速度 3.6构筑企业基础 4.5S与环境安全的目标 4.1提高生产性 4.2提高服务水平和维修产品质量 4.3提高速度 4.4提高人员素质 4.5提高安全性 5.5S的定义 5.1整理：工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西； 5.2整顿：把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理；
5.3清扫：将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态； 5.4清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生； 5.5修养：通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 6.5S活动的职责 6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查 6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查 6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进 7.5S活动的要求 7.1良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适 的接待环境 7.2单一整洁的办公室：台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识 7.3生产工具管理：单一化管理 7.4现场管理：分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮 7.5工作速度和效率：最佳的速度和零不良率 7.6空间效率：对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值 7.7严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小 组督导,下班前对全天的工作进行总结 7.8工作评估：自我评估与综合考核评价相结合 8.5S对应的措施 8.1整理的措施 8.1.1清除不用物品的措施 a）进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。