生猪屠宰加工工艺
屠宰场生猪屠宰加工工艺生猪屠宰加工工艺流程示意图
1.刨毛猪屠宰加工工艺流程
健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓
合格的白内脏进入白内脏加工间内处理
↓
胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓
合格的红内脏进入红内脏加工间内处理
→预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄
↓
不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理
→去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→
鲜肉销售
生猪屠宰加工工艺
1.待宰圈管理
（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
（2）、卸车后，检疫人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格健康的生猪赶入待宰圈休息；可疑病猪赶入隔离圈，继续观察；病猪和伤残猪送急宰间处理。
（3）、对检出的可疑病猪，经过饮水和充分休息后，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍不见缓解的，送往急宰间处理。
（4）、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员要定时观察，发现可疑病猪送隔离圈观察，确定有病的猪送急宰间处理，健康的生猪在屠宰前3小时停止饮水。
（5）、生猪进屠宰车间之前，首先要进行淋浴，洗掉猪体上的污垢和微生物，同时也便于处分击晕，淋浴时要控制水压，不要过急以免造成猪过度紧张。
（6）、淋浴后的生猪通过赶猪道赶入屠宰车间，赶猪道一般设计为“八”型，开始赶猪道可供2-4头猪并排前进，逐渐只能供一头猪前进，并使猪体不能调头往回走，此时赶猪道宽度设计为
380-400mm。
2.击晕
（1）、击晕是生猪屠宰过程中的一重要环节，采用瞬间击晕的目的是使生猪暂时失去知觉，处于昏迷状态，以便刺杀放血，确保刺杀操作工的安全，减少劳动强度，提高劳动生产效率，保持屠宰厂周围环境的安静，同时也提高了肉品的质量。
（2）、手麻电器是目前小型屠宰厂的常用麻电设备，这种麻电设备在使用前，操作工必须穿戴绝缘的长筒胶鞋和橡皮手套，以免触电，在麻电前应将麻电器的两个电极先后浸入浓度为5%的盐水，提高导电性能，麻电电压：70-90V，麻电时间：1-3s。
3.刺杀放血
（1）、倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一后腿，通过毛猪提升机或毛猪放血线的提升装置将毛猪提升进入毛猪放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。
（2）、毛猪放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于3400mm，在毛猪放血自动输送线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、猪体的清洗、（去头）等，沥血时间一般设计为5min。
4.浸烫刨毛
（1）、烫猪池浸烫：将放血好毛猪通过卸猪器卸入烫猪池的接收台上，慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水温一般控制在58-62℃之间，水温过高
防止把猪体烫白，影响脱毛效果。浸烫时间：4-6min。在烫猪池的正上方设计“天窗”排出水蒸汽。
（2）、卧式刨毛：这种刨毛方式主要采用200型机械（液压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出自动进入刨毛机内，通过大滚筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后在将刨好的猪体放出来进入修刮输送机或清水池内修刮。
5.胴体加工
（1）、胴体加工工位：胴体修割、封直肠、去生殖器、剖腹折胸骨、去白内脏、旋毛虫检验、预摘红内脏、去红内脏、劈半、检验、去板油等，都是在胴体自动加工输送线上完成的，胴体线的轨道设计距车间地坪的高度不底于2400mm。
（2）、刨毛或剥皮后的胴体用胴体提升机提升到胴体自动输送线的轨道上，刨毛猪需要燎毛、刷白清洗；剥皮猪需要胴体修割。
（3）、打开猪的胸腔后，从猪的胸膛内取下白内脏，即肠、肚。把取出的白内脏放入白内脏检疫输送机的托盘内待检验。
（4）、取出红内脏，即心、肝、肺。把取出的红内脏挂在红内脏同步检疫输送机的挂钩上待检验。
（5）、用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎把猪平均分成两半，桥式劈半锯的正上方应安装立式加快机。小型屠宰厂劈半使用往复式劈半锯。
（6）、刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取下的
猪蹄和尾用小车运输到加工间内处理。
（7）、摘猪腰子和去板油，取下的腰子和板油用小车运输到加工间内处理。
（8）、把猪的白条进行修整，修整后进入轨道电子秤进行白条的称重。根据称重的结果进行分级盖章。
6.同步卫检
（1）、猪胴体、白内脏、红内脏通过检疫输送机同步输送到检验区采样检验。
（2）、检验不合格的可疑病胴体，通过道岔进入可疑病胴体轨道，进行复检，确定有病的胴体进入病体轨道线，取下有病胴体放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。
（3）、检验不合格的白内脏，从检疫输送机的托盘内取出，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。
（4）、检验不合格的红内脏，从检疫输送机的挂钩上取下来，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。
（5）、红内脏同步检疫输送机的挂钩和白内脏检疫输送机的托盘自动通过冷-热-冷水的清洗和消毒。
生猪屠宰加工项目
重庆市云阳县建立年屠宰加工150万头生猪产业化项目 江苏雨润食品产业集团有限公司 二ΟΟ七年十二月 目录 第一章总论 (5) 一、概述 二、研究结论 第二章市场预测 (9) 一、国际市场 二、国内肉食品市场需求情况分析 第三章产品方案及生产规模 (11) 第四章工艺技术方案 (12) 一、工艺技术路线确定的原则和依据 二、工程设计 三、设计方案 四、工艺流程 五、设备的选择 第五章原料、辅助材料、包装物及燃料动力供应 (13) 一、原、辅材料供应 二、燃料供应 三、电力供应 四、水的供应
五、汽的供应 六、包装物的供应 第六章建厂条件和厂址方案 (14) 一、建厂条件 二、厂址方案 第七章公用工程和辅助设施方案 (15) 一、总平面布置 二、运输总量、运输方式及走向 三、给排水 四、供电 五、供汽 六、制冷 七、化验室 八、维修 第八章环境保护 (17) 一、绿化 二、“三废”排放与环境保护 三、环保投资估算 四、预期效果 第九章劳动保护与安全卫生 (21) 一、劳动保护 二、安全保护 三、食品卫生 第十章生产组织和劳动定员 (23)
一、企业组织 二、劳动定员 三、职工培训 第十一章基础上实施规划和进度要求 (25) 一、建设周期 二、工程进度 第十二章投资估算及资金筹 (26) 一、总投资估算 二、资金筹措 第十三章财务评价及效益评 (28) 一、产品成本及费用估计的依据 二、财务评价 三、社会效益评价 四、评价结论 附表及附图32 附表1 年屠宰150万头生猪投资规划与资金筹措表 附表2 年屠宰150万头生猪成本费用表 附表3 年屠宰150万头生猪产品销售收入和销售税金附加预算表附表4 年屠宰150万头生猪利润及分配表 附表5 年屠宰150万头生猪现金流量表 附表6 年屠宰150万头生猪还本付息表 附表7 年屠宰150万头生猪资金运用表
生猪屠宰加工工艺
生猪屠宰加工工艺 生猪屠宰加工工艺流程示意图 1.刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓
合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃） ↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售 →分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售 2.剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→
毛猪屠体的清洗→ 去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨 →取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验） ↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重
生猪屠宰与肉食品加工项目建设实施方案
xx 县生猪屠宰与肉食品加工项目 可行性研究报告 中思合益投资顾问（北京）有限公司 2012年6月 生猪屠宰与肉食品加工项目可行性研究报告 本文为WORD 文档，下载后可编辑使用
目录 第一章总论 (6) 1.1 项目基本情况 (6) 1.2 项目单位基本情况 (6) 1.3 研究工作的依据、内容和范围 (7) 1.3.1 研究依据 (7) 1.3.2 研究范围与内容 (7) 1.4 主要经济技术指标 (8) 1.5 结论 (9) 第二章项目背景和建设必要性 (10) 2.1 项目背景 (10) 2.1.1宏观经济形势利好 (10) 2.1.2消费者消费结构加速转变 (11) 2.2 项目建设的必要性 (11) 2.2.1提高肉类加工生产水平和产品质量的需要 (11) 2.2.2加快建设现代农业的需要 (12) 2.2.3屠宰场与肉食品加工厂的建设是增加农民收入的需要 (12) 2.2.4屠宰场与肉食品深加工厂的建设是实现规模化养殖、集约化生产的 产业化发展需要 (12) 第三章行业现状分析 (14) 3.1屠宰行业发展现状 (14) 3.2屠宰行业发展趋势 (15) 3.1肉制品发展现状 (16) 3.1.1肉制品的加工现状 (16) 3.1.2肉制品加工业的技术现状 (17) 3.2 罐头制品市场分析 (18) 1
3.3 火腿制品市场分析 (18) 3.4 灌肠制品市场分析 (19) 3.5肉制品发展趋势 (19) 3.5.1低温肉制品 (19) 3.5.2保健肉制品 (20) 3.5.3重组肉制品和休闲肉制品 (20) 第四章项目选址与建设条件 (21) 4.1 项目选址 (21) 4.2 建设条件 (21) 4.2.1 社会经济条件 (21) 4.2.2 自然资源条件 (22) 4.2.3 公共配套设施条件 (23) 4.2.4 农牧业发展现状 (23) 第五章项目建设方案 (25) 5.1 建设规模和产品方案 (25) 5.1.1 建设规模 (25) 5.1.2 产品方案 (25) 5.2 生产技术方案 (26) 5.2.1 生产工艺 (26) 5.2.2 设备方案 (28) 5.2.3 主要原辅材料消耗指标 (31) 5.3 总平面布置及运输 (31) 5.3.1 总平面布置原则 (31) 5.3.2总平面布置设计指标 (32) 5.3.3场（厂）内外运输 (32) 5.4土建工程 (33) 5.5给水 (34) 2
生猪屠宰加工工艺
生猪屠宰加工工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
生猪屠宰加工工艺 生猪屠宰加工工艺流程示意图 1.刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃）
↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售 →分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售 2.剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→ 去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓ 头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨 →取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验） ↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓
生猪屠宰加工工艺和设备课件资料
第一章生猪屠宰加工工艺 生猪屠宰加工工艺流程示意图 1、 刨毛猪屠宰加工工艺流程 烫毛卜刨毛十修刮m 胴体提升二燎毛二刷白清洗拍打-I |修耳道- 封直肠（刁圈）｝切去生殖器二剖腹折胸骨-取白|内脏（白内脏放 在白内脏检疫输送机的托盘内待检验） —旋毛虫检验—预摘红内脏—取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输 送机的挂钩上待检验） 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 》去后蹄-去板油—白条修割日白条称重-冲淋二排酸丁 0-4 C ） J J 鲜肉销售| |冷却肉销售 -分三段-分割部位肉-称重包装装盘-速冻或保鲜-脱盘装箱- 冷藏—分割肉销售 健康猪进待宰圈T 停食饮水静养 12-24小时 —预摘头― 劈半—胴体和内脏的同步检验—去尾—去头 毛猪屠体的清洗
2、 剥皮猪屠宰加工工艺流程 去头宀卸猪入预剥工位T 去前后蹄和尾-预剥皮-机械剥皮- J J -胴体提升-胴体修割-封直肠（刁圈）-去生殖器-剖腹折胸骨 —取白内脏|（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验） 胃容物通过风送系统输送到车间外约 50米处的废弃物暂存间 —旋毛虫检验—预摘红内脏二取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输 送机的挂钩上待检验） J 劈半—胴体、红白内脏同步检验—去板油—白条修割—白条称重 -白条冲淋-排酸（04C 邛分三段-分割部位肉-称重包装装盘 J J 鲜肉销售| 冷却肉销售 -脱盘装箱-冷藏-分割肉销售— 生猪屠宰加工工艺 1、 待宰圈管理 毛猪屠体的清洗-＞ 皮张入猪皮暂存间
（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 （2）、卸车后，检疫人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格健康的生猪赶入待宰圈休息；可疑病猪赶入隔离圈，继续观察；病猪和伤残猪送急宰间处理。 （3）、对检出的可疑病猪，经过饮水和充分休息后，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍不见缓解的，送往急宰间处理。 （4）、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员要定时观察，发现可疑病猪送隔离圈观察，确定有病的猪送急宰间处理，健康的生猪在屠宰前3小时停止饮水。 （5）、生猪进屠宰车间之前，首先要进行淋浴，洗掉猪体上的污垢和微生物，同时也便于处分击晕，淋浴时要控制水压，不要过急以免造成猪过度紧张。 （6）、淋浴后的生猪通过赶猪道赶入屠宰车间，赶猪道一般设计为“八”型，开始赶猪道可供2-4头猪并排前进，逐渐只能供一头猪前进，并使猪体不能调头往回走，此时赶猪道宽度设计为380-400mm。 2、击晕 （1）、击晕是生猪屠宰过程中的一重要环节，采用瞬间击晕的目的是使生猪暂时失去知觉，处于昏迷状态，以便刺杀放血，确保刺杀操作工的安全，减少劳动强度，提高劳动生产效率，保持屠宰厂周围环境的安静，同时
生猪屠宰加工项目概述
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重庆市云阳县建立年屠宰加工150万头生猪产业化项目 江苏雨润食品产业集团有限公司 二ΟΟ七年十二月
目录 第一章总论 (5) 一、概述 二、研究结论 第二章市场预测 (9) 一、国际市场 二、国内肉食品市场需求情况分析 第三章产品方案及生产规模 (11) 第四章工艺技术方案 (12) 一、工艺技术路线确定的原则和依据 二、工程设计 三、设计方案 四、工艺流程 五、设备的选择 第五章原料、辅助材料、包装物及燃料动力供应 (13) 一、原、辅材料供应 二、燃料供应 三、电力供应 四、水的供应 五、汽的供应 六、包装物的供应 第六章建厂条件和厂址方案 (14) 一、建厂条件
二、厂址方案 第七章公用工程和辅助设施方案 (15) 一、总平面布置 二、运输总量、运输方式及走向 三、给排水 四、供电 五、供汽 六、制冷 七、化验室 八、维修 第八章环境保护 (17) 一、绿化 二、“三废”排放与环境保护 三、环保投资估算 四、预期效果 第九章劳动保护与安全卫生 (21) 一、劳动保护 二、安全保护 三、食品卫生 第十章生产组织和劳动定员 (23) 一、企业组织 二、劳动定员 三、职工培训 第十一章基础上实施规划和进度要求 (25)
生猪屠宰加工工艺和设备汇总
第一章生猪屠宰加工工艺 一、生猪屠宰加工工艺流程示意图 1、刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃） ↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售
2、剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓ 头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →白条冲淋→排酸（0-4℃）→分三段→分割部位肉→称重包装装盘↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售 →脱盘装箱→冷藏→分割肉销售
生猪屠宰加工工艺
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生猪屠宰加工工艺流程示意图 1.刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃） ↓↓
鲜肉销售冷却肉销售 →分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售 2.剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→ 去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓ 头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨 →取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验） ↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间
生猪屠宰场建设项目
国环评证乙字第2621 号 罗田县九资河镇肉类食品公司 生猪屠宰场项 环境影响报告 表
黄冈市环境保护科学研究所二o—o年五月
罗田县九资河镇肉类食品公司 生猪屠宰场项 环境影响报告表 长：徐胜 分管副所长：汪社伦 单位地址：黄冈市红卫花园路18 号邮政编码：438000电话： E-mail ： 黄冈市环境保护科学研究所 2010年五月?黄冈
建设项目基本情况
建设项目基本情况 原料及能耗一览表 4.主要设备 该项目主要设备见下表。 表1 项目主要设备一览表 5.劳动定员及工作制度 劳动定员为6人，年正常工作日300天，实行每天一班制。 与本项目有关的原有污染源及主要环境问题 该项目位于罗田县九资河镇九资河村长垸岗，属于新建项目，没有与之有关的原有污染。
建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等） 115006'至罗田县位于湖北省东北部、大别山南麓、黄冈市北部，地跨东经115045',北纬 30001 '至31012'之间，东邻英山，西与麻城、团风接壤，南接浠水, 北与安徽省金寨县交界。该县西距省会武汉160公里，距黄冈市驻地黄州90公里。 罗田县地势自东北向西南倾斜，属鄂东北丘陵山区，东北部重峦叠嶂，西南部为低山丘陵。凤 山镇属低山丘陵地带，地形复杂，山冲、河谷冲地较多。项目建设所在地工程地质条件较好，地震基 本烈度为六度。 由于地理位置和气候条件的影响，罗田县原生植被为常绿阔叶林、落叶阔叶及针 叶阔叶混生林带，林植为多层覆盖，目前多为人工林、混交林，森林覆盖率为%植被 达3千余种，主要有松、杉、栗、桑等。 罗田县属亚热带季风气候，四季分明，光能充足，降水充沛，多年平均日照时数 为小时，年均气温C,极端最高气温C,极端最低气温C；年均降雨量1320毫米, 降水峰值在6—7月，蒸发量平均毫米；常年主导风向为东北风，多年平均风速
2018年屠宰企业宰前、屠宰过程及宰后检验流程要点和检验制度-生猪
生猪屠宰厂宰前、屠宰过程 宰后标准化屠宰检验操作要点及管理制度 为加强生猪屠宰企业的监管，按照《生猪屠宰管理条例实施办法》的有关要求，根据国家相关标准，特制定生猪屠宰厂的各项规章制度和标准化屠宰检验要点。 一、引用的相关标准。 1、生猪屠宰操作规程（GB/T 17236-1998） 2、生猪屠宰良好操作规程（GB/T 19479-2004） 3、生猪屠宰产品品质检验规程（GB/T 17996-1999） 4、肉类加工厂卫生规范（GB 12694-90） 5、病害动物和病害动物产品生物安全处理规程（GB 16548-2006） 6、《生猪屠宰管理条例实施办法》 二、生猪屠宰及检验的工艺流程图。 具体见附图。 三、各屠宰及检验环节的具体操作。 按照屠宰及检验的工艺流程图，对各屠宰及检验环节的具体操作规范如下： 1、入厂检验： 1.1 索要产地检疫合格证明。 1.2 检查是否灌水。 2、病健分离。 在卸车的过程中，检验人员应当逐一检查生猪的健康状况，按检查结果进行分圈、编号。 2.1 健康生猪赶入待宰圈休息。 2.2 可疑生猪赶入隔离圈继续观察。对检出可疑病猪，经过充分饮水和休息后，恢复正常的，可以赶入待宰圈；症状仍不见缓解的，签发《急宰证》送急宰间进行急宰。 2.3 病猪及伤残猪，签发《急宰证》送入急宰间进行急宰。 2.4 死亡及患有传染病的，签发《无害化处理登记表》进行无害化处理。 3、停食管理：
3.1 应当停食静养12-24小时； 3.2 充分喂水至宰前3小时； 3.3 赶猪时，应按顺序赶送，不得采用脚踢、棒打等粗暴方式驱赶。 4、待宰检验： 4.1 检查待宰期间的停食静养是否达到3的要求。 4.2 对待宰生猪进行“动、静、饮水”观察，检查有无漏检病猪。 5、送宰检验： 5.1 送宰前，进行一次全面的检查，确认健康的签发《准宰证》。 5.2 检查生猪通过通道是否按照3.3要求执行。 5.3 检查生猪淋浴时是否按照7的要求执行。 6、签发《准宰证》 6.1 车间凭借宰前检验人员签发的《准宰证》进行屠宰生猪。屠宰头数必须与《准宰证》中的头数一致。 6.2 《准宰证》应当按与宰后检验登记记录一起，按要求进行保管。 7、淋浴 7.1 尽可能除去体表内的污物； 7.2 水压不宜过大，水温应当适中，尽可能不惊吓到生猪； 7.3 应从各个方面进行淋浴。淋浴间应设置不同方向和角度的喷淋装置。 8、致昏（麻电） 8.1 必须准确把握麻电的电压。人工麻电器：电压为70-90V，电流0.5-1.0A，麻电作用时间1-3s，盐水浓度5%；自动电麻器：电压不超过90V，电流不应大于1.5A，麻电时间1-2s。 8.2 人工电麻时，应将生猪固定位置后，再进行麻电。 8.3 麻电操作人员应穿戴绝缘靴、绝缘手套，注意自身的防护安全。 8.4 猪被麻电后应保持心脏跳动，呈昏迷状态，不得使其致死。 9、刺杀放血 9.1 从麻电致昏到刺杀放血，不得超过30s，刺杀放血的刀口长度约为5cm，沥血时间不得少于5min。 9.2 正常情况下应当采用吊挂放血。 9.3 放血时，操作人员一手抓住猪前脚，另一手握刀，刀尖向上，刀锋向前，对准
生猪定点屠宰场管理制度汇编
屠宰场场长岗位工作职责 一、负责屠宰场的全面管理工作，是本场肉品质量安全和生产安全的第一责任人。 二、严格执行《生猪屠宰管理条例》、《动物防疫法》、《食品卫生法》、《环境保护法》等法律法规和规章的规定，按照《生猪屠宰操作规程》和《生猪屠宰产品品质检验规程》的规定进行生产和检验，按照《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》的规定进行无害化处理，制定完善本单位生猪进场验收制度和台帐管理制度、不合格肉品召回制度等各项规章制度，实现病害肉无害化处理率100%，出厂肉品检验合格率100%，实现肉品质量安全可追溯。并落实责任人，保证全场生产规范运行。 三、负责落实屠宰场发展规划，保证硬件设施建设达到法定标准，并检查督促相关制度规范执行，严格按照相关规定建立健全各项台帐，妥善保存相关资料。 四、服从生猪屠宰相关职能部门的监督管理，积极完成相关部门交给的工作任务。 五、积极配合驻场兽医及检疫检验人员，加强对生猪进场的管理，认真开展生猪屠宰的检疫检验工作，不合格猪源不得进场。及时协调规范处理检疫检验中出现的问题。 六、加强出场肉品品质的管理工作，落实专人负责，实施对肉品品质的全程检验，确保出场肉品安全放心。 七、实行严格的消毒和卫生管理制度，落实专人负责，确保消毒工作到位和屠宰场的环境卫生。 八、及时主动解决好场内的各种矛盾纠纷，消除安全隐患，确保场内安全稳定。
动物检疫员岗位职责 一、认真学习、宣传、贯彻执行《动物防疫法》及相关法律法规，严格执行《生猪屠宰检疫规范》等有关规定、标准，熟练掌握动物卫生检疫检验技术，做到遵纪守法，作风正派，不徇私情，规范检疫。 二、认真做好宰前检疫检验工作，对入场生猪严格执行索票索证制度，在认真核对收取产地检疫证明的同时，做到逐头检疫、检查耳标和健康状况，检查无误、无异常情况后方可入场待宰，并及时准确填写《动物进场检疫检验台帐》，检疫证明逐日收齐，按月装订。做好耳标的收集、保管工作。宰前严格把好复检关，对健康合格的生猪签发准宰证。 三、严格按照相关法律法规认真做好宰后检疫检验工作，对合格的肉产品出具检疫合格证明，并在胴体上加盖验讫印章，对检疫结果及出具的检疫证明负责。对检疫检验不合格的肉类产品，监督屠宰场和货主按照相关规定进行无害化处理，严禁出场。对肉类产品检疫情况逐日登记入册。 四、在检疫中发现有染疫的生猪及其产品，应及时向上级兽医管理部门及屠宰场报告，坚决制止屠宰、上市、出售、运输。责令并监督屠宰场（畜［货］主）进行无害化处理。 五、认真做好消毒灭源的宣传工作，负责对屠宰场地、工具、畜禽及其产品的运输工具的卫生消毒工作进行指导和监督。 六、积极协助上级相关部门开展检查工作，并按要求及时做好检疫登记和填表的上报工作。
生猪定点屠宰场项目建设建议书
生猪定点屠宰场项目建 设建议书 The manuscript was revised on the evening of 2021
XX生猪定点屠宰场项目建设 建 议 书 XX公司 2015年10月
目录附：公司资质复印件
XX生猪定点屠宰场搬迁项目 建设建议书 一、项目概况 （一）项目名称：XX生猪定点屠宰场。 （二）建设性质：原屠宰场整体搬迁。 （三）搬迁地点：XX镇XX村XX地方。 （四）项目投建方式：XX有限责任公司独资。 （五）建设时间：2016年1月—2017年12月，建设期限2年。 （六）项目总投资：3000万元。 （七）建设规模：日屠宰生猪500头。 （八）项目建设内容：项目建设分为生产区和非生产区，其中生产区包括生猪进场验收间、暂养间、待宰间、隔离间、屠宰间、急宰间、分割间、副产品加工间、冷冻库房、发货间、废污及无害化处理设施等；非生产区包括办公区和生活区。 二、项目建设背景、建设必要性 （一）建设背景：现XX生猪定点屠宰场前身为XX肉联厂，性质为国有企业，始建于1978年，位于XX镇XX办事处XX社区，占地面积32亩，建筑面积8000平方米。
2010年，XX肉联厂受市场、资金、体制、管理等多方面因素影响，生产经营举步维艰，企业曾一度陷入破产危机，为挽救企业生命，带动和促进XX畜牧产业发展，XX人民政府与XX有限责任公司签订招商引资协议，由XX有限责任公司出资800万元收购XX肉联厂地面资产，成立XX有限责任公司，土地资产由XX县人民政府提供给公司无偿使用，使用时间为30年。 XX有限责任公司是一家从事生猪屠宰、分割、猪肉储存和批发的股份制肉食品生产、销售“规上”企业；也是XX 县域内唯一一家市政府认证的生猪定点屠宰企业。公司成立于2005年，法人代表XX，注册资金XX万元，现有在职员工XX人，其中大专以上文化程度管理人员XX人、国家认证专业肉食品质检员 X人、熟练屠宰工XX人。经过10多年的稳步发展，如今企业总资产已超过2000万元，其中固定资产1200万元。公司有日屠宰生猪400头生产线1条，500吨冻结能力低温冷冻库1间，配有完整的肉产品分割、副产品分解、猪肉排酸灭菌预冷设施设备。 公司由于是收购原XX肉联厂地面资产组建而成，因此建筑设施、生产设备、废污处理系统等多数已老旧不堪，虽然公司每年都有进行更新、修缮和整改，但结构性矛盾依然存在，生产能力严重受场区建筑设施布局限制，难以满足现代化的生产要求和市场需求。
生猪屠宰场可行性研究报告
生猪屠宰场可行性研究报告 生猪屠宰场可行性研究报告 调查调研生猪屠宰场可行性研究报告研究报告可行性屠宰目录 第一章总论 1 1.1项目名称 1 1.2项目承办单位 1 1.3项目业主单位简介 1 1.4建设地点 1 1.5建设规模和内容 1 1.6总投资及资金筹措 2 1.7可行性研究报告编制的依据和范围 2 1.8研究结论及建议 3 第二章项目提出的背景及建设的必要性 5 1项目提出的背景 5 2项目建设的必要性 7 第三章市场分析与预测 12 3.1区域经济状况 12 3.2 项目的市场分析、预测 14 第四章建设地址及建设条件 16 4.1建设地址 16 4.2建设条件 16 第五章建设规模和建设内容 20
第六章技术方案、设备方案与工程方案 21 6.1技术方案 21 6. 1.1生产规模与产品方案 21 6. 1.2产品采用的质量标准 21 6. 1.3工艺流程 21 6. 1.4工艺技术要求及方案说明 24 6. 1.5主要工艺技术指标 25 6.2设备方案 26 6. 1工艺设备选择原则 26 6. 2主要设备选择 26 6.3工程方案 28 6. 3.1建筑设计 28 6. 3.2抗震设防 31 6. 3.3工程地质 31
3.4建筑结构形式及安全等级 31 6. 3.5结构设计 32 第七章总图布置与公用工程方案 35 7.1总平面布置 35 7.2制冷 35 7.3给排水 36 7. 3.1设计依据 36 7. 3.2设计范围： 36 7. 3.3室外给水排水工程 36 7. 3.4建筑物内给水排水设计 38 7.4暖通 41 7.5电气 43 第八章环境保护 46 8.1环境影响 46 8.2环境保护与治理措施 47 8. 1环保所依据的主要标准及规范 47
【精品】生猪屠宰加工项目投产仪式对畜牧局领导的汇报材料-word格式 (2页)
本文部分内容来自网络，本司不为其真实性负责，如有异议请及时联系，本司将予以删除 == 本文为word格式，下载后可编辑修改，推荐下载使用！== 生猪屠宰加工项目投产仪式对畜牧局领导的汇报材 料 生猪屠宰加工项目投产仪式对畜牧局领导的汇报材料 尊敬的各位领导： 首先我代表蓝山集团感谢畜牧局诸位领导，对我们的工作长期以来的指导和支持！山东省高唐蓝山集团总公司总资产13亿元，现有职工3000余人，是集油脂、饲料、食品、养殖、宰杀、包装、液晶科技、房地产开发为一体的综合型企业集团。按照县委、县政府提出的“形成产业链”的总体思想，我们认清形势，瞄准农业产业化的发展方向，走“市场牵龙头，龙头带基地，基地连农户”的路子，坚持以市场为导向，紧紧围绕以熟肉制品为龙头，大力发展养殖业和屠宰业，带动饲料加工业、推动油脂加工和包装印刷的经营战略，使公司的生产经营有了长足的发展，在企业得到发展的同时，带动了我县农村经济的发展，也获得了很好的社会效益。 20xx年蓝山集团实现销售收入9.4亿元，实现利税7525万元。20xx年1-8月份共加工油料11.5万吨，生产食用油1.68万吨，粕9.1万吨；生产分割鸡7480.3吨；饲料4.8万吨，预计今年全年可实现销售收入过10亿元，实现利税8000 万元，增幅6.4。 蓝山集团现有原种猪厂1处，繁育、育肥商品猪全程猪厂4处，年出栏仔猪10万头。现与3000户养殖户签定了养猪合同，我们公司提供仔猪、饲料和技术服务。毛猪由公司负责回收。 20xx年蓝山集团重点发展的项目之一是60万头生猪屠宰加工项目。该项目引进生猪屠宰、分割、冷藏冷冻及污水处理设备318套，建设宰杀生产线3条。采用现代化宰杀工艺，按严格的检疫程序和手段实行机械化宰杀和检验。自20xx年5月已经开始动工，20xx年4月试生产，5月正式投产。 该项目总投资5000万元，总建筑面积220xx平方米。项目建成后，年可屠宰加工生猪60万头，生产生鲜猪肉产品5万吨，可实现销售收入43200万元，利税3100万元。不但可以带动周边地区的广大农村养殖户的积极性，优化农业产业结构和农村经济结构，而且作为加工龙头企业，必然为相应的饲料工业、食品工业、运输行业等提供发展机会，可以有力地促进我县的经济发展。 我们决心按照孙书记在全县经济工作会议上的统一部署，抓住机遇，解放思想，敢想敢干，用心工作、实干敬业，“想干事，会干事，干成事”，认真学习借鉴外地先进经验，带领蓝山集团全体员工，把蓝山集团作大作强，为振兴我县经济
生猪屠宰管理制度汇编
生猪屠宰管理制度 为加强生猪屠宰管理，按照《生猪屠宰管理条例实施办法》的有关要求，根据国家相关标准，制定屠宰管理规定。 一、引用的相关标准。 1、生猪屠宰操作规程（GB/T 17236-1998） 2、生猪屠宰良好操作规程（GB/T 19479-2004） 3、生猪屠宰产品品质检验规程（GB/T 17996-1999） 4、肉类加工厂卫生规（GB 12694-90） 5、病害动物和病害动物产品生物安全处理规程（GB 16548-2006） 6、《生猪屠宰管理条例实施办法》 二、生猪屠宰及检验的工艺流程图。 具体见附图。 三、各屠宰及检验环节的具体操作。 按照屠宰及检验的工艺流程图，对各屠宰及检验环节的具体操作规如下： 1、入厂检验： 1.1 索要产地检疫合格证明。 1.2 检查是否灌水。 2、病健分离。 在卸车的过程中，检验人员应当逐一检查生猪的健康状况，按检查结果进行分圈、编号。 2.1 健康生猪赶入待宰圈休息。 2.2 可疑生猪赶入隔离圈继续观察。对检出可疑病猪，经过充分饮水和休息后，恢复正常的，可以赶入待宰圈；症状仍不见缓解的，签发《急宰证》送急宰间进行急宰。 2.3 病猪及伤残猪，签发《急宰证》送入急宰间进行急宰。 2.4 死亡及患有传染病的，签发《无害化处理登记表》进行无害化处理。 3、停食管理：
3.1 应当停食静养12-24小时； 3.2 充分喂水至宰前3小时； 3.3 赶猪时，应按顺序赶送，不得采用脚踢、棒打等粗暴方式驱赶。 4、待宰检验： 4.1 检查待宰期间的停食静养是否达到3的要求。 4.2 对待宰生猪进行“动、静、饮水”观察，检查有无漏检病猪。 5、送宰检验： 5.1 送宰前，进行一次全面的检查，确认健康的签发《准宰证》。 5.2 检查生猪通过通道是否按照3.3要求执行。 5.3 检查生猪淋浴时是否按照7的要求执行。 6、签发《准宰证》 6.1 车间凭借宰前检验人员签发的《准宰证》进行屠宰生猪。屠宰头数必须与《准宰证》中的头数一致。 6.2 《准宰证》应当按与宰后检验登记记录一起，按要求进行保管。 7、淋浴 7.1 尽可能除去体表的污物； 7.2 水压不宜过大，水温应当适中，尽可能不惊吓到生猪； 7.3 应从各个方面进行淋浴。淋浴间应设置不同方向和角度的喷淋装置。 8、致昏（麻电） 8.1 必须准确把握麻电的电压。人工麻电器：电压为70-90V，电流0.5-1.0A，麻电作用时间1-3s，盐水浓度5%；自动电麻器：电压不超过90V，电流不应大于1.5A，麻电时间1-2s。 8.2 人工电麻时，应将生猪固定位置后，再进行麻电。 8.3 麻电操作人员应穿戴绝缘靴、绝缘手套，注意自身的防护安全。 8.4 猪被麻电后应保持心脏跳动，呈昏迷状态，不得使其致死。 9、刺杀放血 9.1 从麻电致昏到刺杀放血，不得超过30s，刺杀放血的刀口长度约为5cm，沥血时间不得少于5min。 9.2 正常情况下应当采用吊挂放血。
生猪屠宰加工工艺
屠宰场生猪屠宰加工工艺 生猪屠宰加工工艺流程示意图 势半 Splining 1. 刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈-停食饮水静养 12-24小时-宰前淋浴 T 瞬间击晕T 拴腿提升T 刺杀T 沥血（沥血时间： 5min ）— 毛猪屠体的清洗-烫毛-刨毛-修刮-胴体提升-刷白清 洗拍打— 修耳道—封直肠（刁圈）—切去生殖器—剖腹折 胸骨—取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待 检验） J 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 剌杀放白清诜樁毋头薛检箱蒂瞒濯況 铀|叩*讯 RflWfiSflilKl Rtfl Hesfl P>g Unload md ￡l?dlttUA|： IntpKt*曲Scald 刮毛 n^hAPrir ig 內曲同垢檎滑沅 kmernd ： oijara syndvwHjs msfHcbon and 刮毛修SSH DtfismJJnTrrg andHcctng 入分朗声 CutWig'SuixfrrtSfjg Prxfti {§r 猪七菲加|流禾早图爲釁P 器爲爲 阳垃至硏瓷鮮視升 r 剜crjkn 加I fec-nhwi JMt 取内is 屍耳体检的 Ew$caflbofi inn CiPSsi inspectwo Ci-ttngoH Pig Head 也 冲护复检 H9 ShMfand ra-nspwt Wet^hiHg
胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物 暂存间 T预摘红内脏T取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送 机的挂钩上待检验）J 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 T预摘头T劈半T胴体和内脏的同步检验T去尾T去头 T去前蹄 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 T去后蹄T去板油T白条修割T白条称重T冲淋T 鲜肉销售 生猪屠宰加工工艺 1. 待宰圈管理 （1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 （2）、卸车后，检疫人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格健康的生猪赶入待宰圈休息；可疑病猪赶入隔离圈，继续观察；病猪和伤残猪送急宰间处理。 （3）、对检出的可疑病猪，经过饮水和充分休息后，恢 复正常的可以赶入待宰圈；症状忍不见缓解的，送往急宰间处理。
生猪屠宰加工项目
市云阳县建立年屠宰加工150万头生猪产业化项目 雨润食品产业集团 二ΟΟ七年十二月
目录 第一章总论 (5) 一、概述 二、研究结论 第二章市场预测 (9) 一、国际市场 二、国肉食品市场需求情况分析 第三章产品方案及生产规模 (11) 第四章工艺技术方案 (12) 一、工艺技术路线确定的原则和依据 二、工程设计 三、设计方案 四、工艺流程 五、设备的选择 第五章原料、辅助材料、包装物及燃料动力供应 (13) 一、原、辅材料供应 二、燃料供应 三、电力供应 四、水的供应 五、汽的供应 六、包装物的供应 第六章建厂条件和厂址方案 (14) 一、建厂条件
二、厂址方案 第七章公用工程和辅助设施方案 (15) 一、总平面布置 二、运输总量、运输方式及走向 三、给排水 四、供电 五、供汽 六、制冷 七、化验室 八、维修 第八章环境保护 (17) 一、绿化 二、“三废”排放与环境保护 三、环保投资估算 四、预期效果 第九章劳动保护与安全卫生 (21) 一、劳动保护 二、安全保护 三、食品卫生 第十章生产组织和劳动定员 (23) 一、企业组织 二、劳动定员 三、职工培训 第十一章基础上实施规划和进度要求 (25)
一、建设周期 二、工程进度 第十二章投资估算及资金筹 (26) 一、总投资估算 二、资金筹措 第十三章财务评价及效益评 (28) 一、产品成本及费用估计的依据 二、财务评价 三、社会效益评价 四、评价结论 附表及附图32 附表1 年屠宰150万头生猪投资规划与资金筹措表 附表2 年屠宰150万头生猪成本费用表 附表3 年屠宰150万头生猪产品销售收入和销售税金附加预算表附表4 年屠宰150万头生猪利润及分配表 附表5 年屠宰150万头生猪现金流量表 附表6 年屠宰150万头生猪还本付息表 附表7 年屠宰150万头生猪资金运用表
最新生猪屠宰加工工艺流程
提升一刺杀一沥血（沥血时间：5min ）-毛猪屠体的清洗f 烫毛f 刨毛f 修刮 f 胴体提升 f 燎毛f 刷白清洗拍打f 修耳道f 封直肠（刁圈）f 切去生殖器f 剖腹折胸骨f 取白内脏 （白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验） 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 生猪屠宰加工工艺 生猪屠宰加工工艺流程示意图 猪屠宰加工流程图 PIG SLALtFUERING PROCESS FLOff DIAGRAM 科強 f*整燮升 Vftnt wi %前1旳 ” nnvFi 吋 尺峯 匱也至降 fcKW/t 劇铁地fil 珀身 扶SMS 驻 藩38連显 Sfwwdr El Dp-in wi 尊林gar FigWaehf^ PhgFkod Unicwi u^t llnndlrt-finf T?Hwii?in Srttd 引毛 DT till my 弭毛籽直出升 如 PiiirgWir 叫 VKlPtSlIlM 内rr 局拣砖畀於巧洋 FW LJI I crqar STCTOIE ^$?e:hc-r and 虹才 CuntiftSuU^O^ 沖掀 弄Jlf 取由阱展J6懐拾蛙 hisnnbm 机 Cffcts$ ms 艸 痢 Cuthigyf Pis Head.- F&er B* M 曲■協 过碑 X* StHittirg 池祢 andr**m￡e 亡 Washing Sbra^ 1.屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈f 停食饮水静养 12-24小时f 宰前淋浴f 瞬间击晕f 拴腿
胃容物通过风送系统输送到车间外约50 米处的废弃物暂存间 —旋毛虫检验—预摘红内脏—取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验） J 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 f预摘头f劈半f胴体和内脏的同步检验f去尾f去头f去前蹄 J 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 f去后蹄f去板油f白条修割f白条称重f冲淋f排酸（0-4 °C） JJ 鲜肉销售冷却肉销售 f分三段f分割部位肉f称重包装装盘f速冻或保鲜f脱盘装箱f冷藏f 分割肉销售 2. 剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈f停食饮水静养12-24小时f宰前淋浴f瞬间击晕f拴腿 提升f刺杀f沥血（沥血时间：5min ）f毛猪屠体的清洗f 去头f卸猪入预剥工位f去前后蹄和尾f预剥皮f机械剥皮f JJ 头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 f胴体提升f胴体修割f封直肠（刁圈）f去生殖器f剖腹折胸骨f取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验） 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理
生猪屠宰加工工艺流程
生猪屠宰加工工艺流程
生猪屠宰加工工艺 生猪屠宰加工工艺流程示意图 1.屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验）↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓
胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸（0-4℃） ↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售 →分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售 2.剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血（沥血时间：5min）→毛猪屠体的清洗→ 去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓ 头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠（刁圈）→去生殖器→剖腹折胸骨 →取白内脏（白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验） ↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理
↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验）↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →白条冲淋→排酸（0-4℃）→分三段→分割部位肉→称重包装装盘 ↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售 →脱盘装箱→冷藏→分割肉销售 2 生猪屠宰加工工艺 1.待宰圈管理 （1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 （2）、卸车后，检疫人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格健康的生猪赶入待宰圈休息；可疑病猪赶入隔离圈，继续观察；病猪和伤残猪送急宰间处理。 （3）、对检出的可疑病猪，经过饮水和充分休息后，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍不见缓解的，送往急宰间处理。 （4）、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时，以便消除运输途中的疲