露天采矿边坡控制性爆破施工技术

摘要：如今，对于露天采矿边坡控制而言，需要考虑到矿山爆破过程之前的地

质稳定性，如果没有做好安全措施，爆破中很可能会存在一些安全隐患，对于整

个采矿工程而言，还应该注意的就是矿山的边坡稳定性，再制定爆破方案时应该

具体问题具体分析。

关键词：露天开采；矿山开采；边坡控制；爆破施工；

露天采矿爆破施工过程中，往往会出现很多影响边坡安全与稳定的因素，如

边坡结构、岩土工程地理性质、深孔爆破施工产生的震动等。如何在复杂的开采

环境中，减少矿山深孔爆破作业震动对边坡安全性、稳定性的影响，已经成为重

要的研究课题。

1 露天采矿边坡控制性爆破概述

1.1 现状

露天采矿边坡爆破作业现状主要表现为两点：

（1）开展爆破施工作业前，没有依据现场情况制定科学有效的计划。大部分露天采矿施工过程中，没有制定合理、科学的爆破计划，部分企业为节省费用，

故意不制定相应的爆破施工计划，只根据以往的施工经验进行爆破施工，无法确

保爆破施工的安全性，极易发生边坡滚石现象。

（2）露天矿山开采存在选址不合理的情况。现阶段，很多露天矿山在开采环节没有综合各方因素进行选址，如离采石场距离过近、紧挨村庄等，极易出现爆

破飞石的情况，危及矿山周边人员的安全。

（3）在露天采矿边坡爆破作业中，盲炮是关键问题，主要出现在大块位置，如：底部抵抗线过大的盲炮部位周围、台阶根部，未堵塞的废孔周围，孔网参数

偏大的中心部位、台阶上部的孔口部位与临空面。根底是最易出现盲炮的位置，如：爆孔超深不足的盲炮部位及台阶岩体底部、孔网参数较大中间部位的台阶底部、底部抵抗线偏大的台阶根部等。

1.2 措施

（1）严格控制爆破与穿孔施工质量。在爆破作业中，必须要恰当控制爆破和穿孔施工，合理设计穿孔，加强爆破现场的安全监督管理，做好填塞、装药、检查、穿孔等相关施工作业。在穿孔过程中，必须要避免穿孔出现移位、断杆、夹

钻等问题，以免在爆破施工中出现安全事故。同时，根据相关设计方案进行穿孔，明确孔洞比例关系，有效匹配孔位。在炸药安装过程中，现场工作人员要反复检

测相关的导爆管与设备，认真连接起爆线路，防止导爆管折断，避免漏连与错连

问题的发生。

（2）打对孔。如果排孔底盘存在较大的抵抗线，需要打对孔（即打加密孔），同组孔间距保持在孔径的5倍之内，适当加大相邻组对孔的间距，使其与正面底

盘抵抗线接近，并且同组对孔同时起爆。这样可以增加台阶底部的装药量，便于

克服台阶大的底盘抵抗线，使根底有所减少，达到预期的效果。

（3）恰当运用爆破技术。在露天采矿边坡控制工作中，科学运用爆破技术，可以极大地提高爆破作业质量。爆破作业过程中，要保证爆破机器设备质量与相

关标准相符，引进爆破器材时，应严格检测与试验器材，确认质量合格后引进爆

破现场。此外，应选择高质量的炸药，储存炸药时要加强质量防护，以免炸药出

现潮湿问题。若采用质量不达标的炸药，爆破现场往往会出现拒爆、盲炮等问题，降低爆破质量。爆破人员在起爆前，需要严格遵循爆破作业的程序，详细检查非