年产吨饼干的工厂设计
年产10000吨饼干的工厂设计校别：延边大学
学院：农学院
专业：食品科学与工程
姓名：孙佳琪
摘要：随着人们生活水平的提高，追求营养膳食已成为现在饮食的主流，传统的食品行业也应该与时俱进。
饼干是一种营养丰富，易于消化吸收，使用方便的食品，它深收广大人民喜爱，在饼干中加入胚芽，不仅能提高其营养价值，还可以获得更好的口感，
本设计主要根据“班处理14.3吨胚芽饼干”设计任务书进行设计。主要包括了配方的设计，工艺设计，生产设备设计及选型，热电衡算，烤炉的设计及计算，人员定额，生产车间布置，厂区平面设计及经济成本计算等。
关键词：饼干；玉米；工艺论证；辅助设计
第一章绪论
1.1 概述
饼干是一种舶来食品，历史非常悠久。及至现代，品种异常丰富，成为现代家庭喜爱的小食品。饼干类包含饼干（Biscuit），曲奇（Cookies）和苏打饼干（Cracker）等等。它作为旅行、航海、登山时的储存食品，是非常方便适用的。
用玉米做饼干，可以利用玉米中含有大量的营养保健物质，除了含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素外，玉米中还含有核黄素等营养物质。玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5-10倍，而特种玉米的营养价值要高于普通玉米。比如，甜玉米的蛋白质、植物油及维生素含量就比普通玉米高1-2倍，“生命元素”硒的含量则高8-10倍，其所含有的17种氨基酸中，有13种高于普通玉米。
玉米是在面粉中加入小麦胚芽粉，经过一系列加工，使之成为具有一定保健作用的营养型饼干，这是一个很有发展前景的项目。
1.2 饼干的特点
1.2.1适宜大规模生产
饼干适宜大规模生产，自动化生产。生产效率高，建设一个现代化的大型饼干厂以可以满足上百万人的需要。
1.2.2容易消化吸收
饼干质地松脆多孔，扩大了人体消化器官中各种酶与饼干接触的面积，而且饼干表皮的各种碳水化合物呈粘糊状，有利于人体的消化吸收。
1.2.3食用方便
饼干的流通、保存和食用的适应性比馒头、米饭好。可在较长的时间保持良好的风味，包装简单，经济可口，携带方便。在一般情况下，随时随地可以取之食用，特别适用旅游和野外工作者的需要。饼干在方便食品中占有重要地位。
1.2.4营养价值高
饼干以面粉、奶粉、白砂糖为主要原料，经过酵母菌发酵，再辅之以其他一些特色成分，含有人体必备的碳水化合物、氨基酸、维生素、矿物质、油脂等，营养成分丰富。
1.3 设计依据
1.设计班产14.3吨面粉的玉米饼干生产线为设计的主要依据。
2.设计参考郑州饼干厂引进的加拿大生产线。
3.设计是参阅了《面糖食品工厂设计》、《食品工厂设计》、《食品焙烤工艺学》、《饼干加工工艺》、《食品添加剂》等有关资料作为理论基础，充分利用学校图书馆现有资料进行设计。
1.4 设计范围
设计以饼干厂的设计为主题，主要是饼干生产车间的设计，一是一般部分，一是专题部分。
1.4.1 一般部分
包括全厂平面布置，公共系统的计算，经济技术核算及劳动力，组织,厂地选择更安全卫生和防水，初步设计有关建筑，水电气衡算，经济衡算，车间人员安排，以及有关车间平面的布置和建筑的主要要求。
1.4.2 重点部分
包括生产方案的选择和主产品的确定，工艺流程的论证，产品的物料衡算，设备选型和自制设备，烤炉的设计。
1.4.3 图纸
共四张图纸。分别为：车间平面图，厂区平面图，设备流程图，饼干生产工，饼干包装材料设计图。
1.5 设计指导思想
1.5.1 指导思想
1.重视经济效果，少花钱多办事，坚持做到技术上先进，经济上合理。
2. 结合我国国情，采用国外的先进科学技术，实现生产连续化，自动化。
3. 生产工艺合理，投资少，见效快。
1.5.2 设计特点
1. 本设计采用一次发酵法发酵，生产周期，加快生产速度。设备造型符合饼干厂机械化生产，形成连续流水线生产。车间布置符合流水线生产的原则。所选的设备均有余量，为将来扩大再生产做准备。
2.工人具有良好的操作条件，保护环境，经济效益好，减轻了劳动强度。
3.生产周期短，见效快。
1.5.3 生产思想
1.重视经济效果，少花钱多办事，坚持做到技术上先进，经济上合理。
2. 结合我国国情，采用国外的先进科学技术，实现生产连续化，自动化。
3.生产工艺合理，投资少，见效快。
1.6 厂址选择
1.6.1 厂址选择原则
指照国家设计政策，生产条件和经济效果等方面考虑，现选择厂地。
食品工厂倾向于设在原料产地的大中城市，适于原料供应，产品销售，减少运输费用。
厂地附近有良好的环境，无有害气体，放射性粉尘和扩散性的污染源，不在受污染源，受污染河下游，和散发污染气体源的下风向，不在传染病医院附近。
厂址附近水源充足，水质良好，运输条件方便，接近电压，电网，燃料供应方便，排水便利。
厂址选在人口集中区，减少宿舍，商店，学校等职工的生活福利设施。
1.6.2 厂址选择报告
白城市位于吉林省西北部，嫩江平原西部，科尔沁草原东部。属温带大陆性季风气候。年均日照时数2919.4小时，年均气温4.9℃，无霜期157天，年均降水量407.9毫米，光热条件优越于全省其他地区。坐标，东经121度38秒至124度22分，北纬44度13分57秒至46度18分。地势由西北向东南依次为低山、丘陵、平原，西南略有抬升。西北部为大兴安岭东麓褶皱地带，分布着丘陵和低山，海拔300－662.6米；东北、东南部为平原，海拔130－140米；西南部广泛分布西北至东南走向的大小沙丘、沙垄，海拔150－180米，是潜化沙漠区。最高山峰敖牛山，海拔662.6米；最低地区为镇赉县和大安市境内的月亮湖地区，海拔一般为130米左右。
分析比较之后，将厂区定在白城市经济开发区，此处交通便利，有许多企业和学校，人群消费水平较高，文化素质较高，易于接受此类食品。
厂址所在地地价相对较低，节省了投资成本，水源可采用白城市自来水公司供应。
厂区占地面积为20020m2,厂区后留有扩建地，门市设在邻街，前店后厂形式，使产品销售有所保证。
厂区附近无化工及其它能产生有害气体、放射性粉尘的工矿企业，没有污染源，对保证产品质量有利。同时将厂区位置定在工矿企业的上风向上，有良好的地理条件，建
立完善的三废处理系统，厂区的自然排水坡度定在0.006左右。
第二章饼干生产工艺设计
2.1 生产方案制定
2.1.1 对产品方案的要求
2.1.2 产品方案的安排
全厂只生产玉米饼干，全年生产日为234天，每天3班，其余全为休假及检修日。
2.1.3 工作日
我国每周有两天为法定假日，每年有27天的法定节假日，则每年实际生产天数为365-52×2-27=234天。
2.1.4 全年生产班次
3×234=702班
2.2 生产工艺流程[1]
2.3 工艺流程解说
2.3.1原料预处理
白砂糖加水加热溶化后。加入柠檬酸 10g，慢火加热 5 分钟，冷却，备用。油脂溶化备用。碳酸氢钠、碳酸氢铵、盐用水溶解备用。面粉、淀粉、奶粉过筛备用。
2.3.2 面团的调制
首先将面粉、奶粉、泡打粉称好后倒入和面机中搅匀，加入糖浆、油搅拌，再将香兰素、碳酸氢铵、碳酸氢钠、磷脂用凉水溶解后加入，甜蜜素用温水溶化后投入，再加入各种香精，搅拌到使已经形成的面筋在机桨作用下，逐渐超越其弹性限度使弹性降低时为止。
2.3.3 静置
经面团静置 10～20 min.
2.3.4 成型
将调制好的面团分成小块，通过压面机压成面片，旋转 90 度，折叠再压成面片，如此 9～13 次，用印模制成一定形状的饼坯。
2.3.5 烘烤
将饼坯装入烤盘、放入烤炉，面火 160℃、底火 150℃烘烤。冷却至室温。
2.3.6冷却
韧性饼干因配料中糖、油含量低，烘烤时脱水量大而极易产生裂缝。在冷却过程中，不可采用强制通风，以防温度下降过速和输送带上方空气过于干燥，导致产品贮藏过程中破碎。要求冷却完全，尽量接近室温，待产品低于 45℃方可包装。
2.3.7 抗氧化剂
BHT作为食品添加剂能延迟食物的酸败[2]。
2.4 产品包装设计图[3]
见附图
第三章物料衡算
物料衡算是指包括该产品的原辅材料、中间产品、副产品、产品和包装材料的计算。一般均按生产品种、规格、包装规格及班产量进行计算。
通过物料衡算可确定主要原辅材料的采购量、运输量和仓库储存量；包装材料的需求量、储存量，并为确定生产过程中所需设备的配置、劳动定员、各类仓库的面积确定等提供计算依据。
由工艺配方可知：
白砂糖 28% ,玉米2%,饴糖2% ,磷脂2% ,奶油3% ,食盐0.5% ,碳酸氢钠0.8%，碳酸氢铵 0.4%，BHT 0.02%，柠檬酸 0.004%.
3.1 饼干班产量的确定
日产饼干量为：10000÷234天＝42.74t/d
班产饼干量为：42.74t÷3班＝14.3t/班3.2 原料的采购量确定
每班需要专用淀粉14200kg
计算其所需班产量：
白砂糖14.3/0.997×0.28×1000=4016.05kg
玉米14.3/0.997×0.02×1000=286.86kg
饴糖14.3/0.997×0.02×1000=286.86kg
精炼油14.3/0.997×0.18×1000=2581.75kg
磷脂14.3/0.997×0.02×1000=286.86kg
奶油14.3/0.997×0.03×1000=430.29kg
香兰素14.3/0.997×0.00025×1000=3.59kg
食盐14.3/0.997×0.005×1000=71.72kg
碳酸氢钠14.3/0.997×0.008×1000=114.74kg 碳酸氢铵14.3/0.997×0.004×1000=57.37kg BHT14.3/0.997×0.0002×1000=2.87kg
柠檬酸14.3/0.997×0.00004×1000=0.58kg
表3-1班产14.3吨蛋奶饼干物料计算
第四章设备选型
4.1 设备选型说明
4.1.1 选型的主要依据
符合国家有关产业政策和标准要求：优先选择和采用当前国家重点鼓励发展食品机械设备，重点选择和采用具有适度规模、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少、资源利用效率高设备；禁止选择和采用当前国家明令限制和淘汰食品机械设备，重点禁止选择和采用违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高、已有先进成熟技术替代、严重危及生产安全设备；尽量选择和采用具有先进标准设备和定型产品，首先重点选择具有国际标准、国外先进标准和等效国际标准设备，其次再选择具有国家标准、行业标准和企业标准设备，设备设计、制造、安装、检验等技术条件，最好能受到现有基础标准、方法标准和安全标准约束，以利于设备使用性能和产品质量有效发挥。
满足项目工艺技术方案要求：(1)满足产品方案要求。产品方案是指拟建
食品加工项目主导产品、辅助产品和副产品等，主要包括产品品种、产量、规格、质量标准、技术含量要求等，适应产品市场需求和竞争形势变化；(2)满足生产规模要求。生产规模是指拟建食品加工项目设定正常生产运营年份可能达到生产能力或服务能力，主要考虑对项目生产规模适应性、匹配性，既要满足不同加工物料性能要求，又要满足生产能力配套合理性；(3)满足生产工艺参数。生产工艺参数是指食品加工过程中应控制各种技术参数，如压力、温度、湿度、真空度、提取率或率、速度、纯度、物料消耗定额和能量消耗定额等，设备指标既要先进合理又要切实可行；(4)满足物料平衡计算要求。生产物料平衡是依据质量守恒定律理论进行计算，其内容是指输入系统中物料量应等于系统输出物料量与物料损耗量之和；(5)满足能量平衡计算要求。能量平衡是依据能量守恒定律理论进行计算，设备选择时应高度重视能耗问题，尽量选择节能节水、节汽、节电、节热等设备。
技术先进：设备性能先进。设备运行稳定，投资和产品成本低，生产能力和劳动生产率较高，使用寿命长等；技术水平先进，有利于促进技术进步和提高竞争力，具有产业化基础，能形成新的经济增长点，符合可持续发展；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。
适用性强：适应市场变化。适应当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线希望能进行多层次深加工，有能力进行生产调节，发展前景广阔；与投入物特性相匹配，统筹考虑资源供给，适应原料和其他辅助材料的加工要求；所选设备使用同样投入物时，尽量获得比其他设备更广泛的产品组合；适应工艺技术要求，应同项目的生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；满足工艺要求，保证产量与质量；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下的使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放；根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响。
可靠性高：设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备，不能冒险采用未经中试就转为生产的设备，未经生产实践或有遗留技术难题的新设备不能盲目采用；生产
稳定性高，不得对人员造成危险，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。使用寿命长，设备无故障工作时间长，设备投入使用如出现故障可以修复，使用到一定极限后则不能再修复使甩。未做明确规定的设备通常按设计寿命为20年考虑，使用寿命有具体说明的从其规定。
技术经济合理：设备选择尽量立足国内，因国产设备的价格便宜，故设备选购尽量考虑国内解决；如果国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置的综合经济性，要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调，提高劳动生产率；提高技术经济价值，进行反复的技术经济方案比较，分析各方案的技术和经济效益，选择投资小、成本低、利润高、经济合理的设备选择方案。
4.1.3 设备选型特点
设备工作部件及技术参数应与加工产品的生物特性相适应，并符合最终产品的加工要求；严格控制加工过程中造成原料、最终产品损伤和品质降低；对最终产品是食品或食品原料的加工设备，应防止机械或其他物料对最终产品的污染，以保证最终产品符合食品卫生要求；要避免食品加工过程中排放物(渣、糟、浆、液、气等)对环境的污染，对有污染的排放物应配备处理设备，使其达到排放要求；对含有多种营养成分或药效成分的食品，应考虑减少加工设备对营养或药效成分的损失；要重视副产品和下脚料的综合开发，充分利用资源，提高经济效益。
所以，设备选型既是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准，又是工艺布置的基础，并且为动力配电、水汽用量计算提供依据。
4.2 设备设计
4.2.1 和面机
和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水就行均匀的混合。
本设计拟用立式和面机。班产量14.3t，每班工作时间8h，设定15min和面一次，则一次和面14.3/8/4=0.45(t).面团密度以1000kg/m3,V
设
=D3 /4=0.45 m3,则=450kg/1000kg/m3=0.45m3 .设和面缸直径D,设高度H=D，V
设
D=H=0.83m,则实际长度取d=h=0.9m。
V
= d3π/4=0.57>V设。
实
规格为 2500×1005×1300,1台
4.2.2 筛粉机
在调粉之前，面粉必须过筛后才能使用。其中过筛的作用：1）除去面粉中的杂质，2）使面粉形成松散的细小的微粒，混入一定量的空气，也可达到调节粉温的作用。
本设计班处理14200吨面粉，按8h有效工作时间，选择5台设备，生产能力为14400÷8÷5=355kg/h。
型号：HS-1003 外型尺寸：1180×1180×1170（mm）功率：5Kw
生产能力：400kg/次重量：800Kg
生产厂家：佶田塑胶机械有限公司
4.2.3 带式输送机
输送散状物料的输送能力qm=Kb2vρC
式中v=输送带速度（m/s）,本设计定为2m/s,
b-带宽（m）
C-输送机倾斜度修正系数，取1
K-断面系数，取67
ρ-物料密度，取520kg/m3
则qm=67×b2×2×520×1=14200÷8=1775
则b=0.1596m,取b=0.16
则qm=67×0.162×2×520×1=1783.808>1775
第五章水、电、汽估算
5.1 耗水量估算
本设计中水、电、汽的估算采用“每班耗水耗电耗汽定额”来估算。
1.食品中添加用水；
2.原料及包装容器洗涤用水；
3.物料冷却用水、冷凝用水；
4.车间地坪冲洗用水等几种。
采用主要工序估算相加方法：
①清洗物料所需水量
②其他用水量
清洗地坪用水3t/h
厂区生活用水2t/h
总耗水量=（3+2）×8=40t/班
5.2 耗电量估算
①整条生产线电力消耗：约550KW
②生活用电：50KW
其他用电（水处理、锅炉房等）600KW
总耗电量=550+50+600=1200KW
5.3 耗汽量估算
烘干设备蒸汽耗量 2500～3000kg/h
其他蒸汽耗量 50～100kg/h
总耗气量=2500×8=20t/班
锅炉：10吨，6吨备用。
第六章热量衡算
食品烤炉电功率是烤炉生产能力的重要标志之一,对烧烤质量和降低能量损失是有直接影响的。
热平衡是指烤炉进入稳状态后，热元件发出的总热量应该与进入烤炉的生坯，载体及炉壁吸收或散发的热量之和相平衡，即
Q=Q
1+Q
2
+Q
3
式中Q—热元件发出的总热量（kj/h）
Q
1
—焙烤食品中各物料升温吸热量（kj/h）
Q
2
—水分蒸发吸热量（kj/h）
Q
3
—水分蒸发后水蒸气继续过热至炉温时吸热量（kj/h）
表6-1 各物质的比热
各种热量的计算方法如下：
各种物料升温吸热Q
1=ΣG
1i
C
1i
Δt
1
式中：
G
1i
—每h入炉的各种物料量（Kg/h）
C
1i
—各种物料的比热（Kg/h）
Δt
1
—物料升温前后温度差（℃）
水分蒸发吸收热量Q
2=G
2
q
G
2
—入炉后水分受热每h蒸发的重量（Kg/h）
q—水分蒸发时的汽化热（kj/kg）
Q
3
水分蒸发后水蒸气继续遇热至炉温时吸收的热量（kj/kg）
Q 3= G
2
×C
3
×Δt
3
式中：
C
3
—水蒸气的比热（kj/kg*℃）
Δt
3
—水蒸气由100℃升至炉温是的温度差（℃）
Q 4=k×(t
1
+ t
2
)1.25+4.88ε[(T
1
/100)4-(T
2
/100)4] ×晶体
k—放热系数，当温度不大或估算时，取2.2 t
1
—炉壁各散热面的实际平均温度（℃）
t
2
—室温（℃）
T 1、T
2
—分别为炉外壁和室温的绝对温度（K）
ε—炉外壁的全辐射率较小，故忽略。
这部分散失的
饼干生产热量计算：
设物料升温前为室温20℃，升温后为140℃，
注：实际操作中内部温度不超过100℃，表面温度180℃，个别情况可达200℃，取
平均温度140℃。
1.各种物料升温吸热Q
1
面粉吸热：
Q
11
=（14200/8）×0.5×（140-20）=106500kj/h 糖及辅料吸热：
Q
12
=[6545.77/8] ×0.4×（140-20）
= 39274.62kj/h
水分吸热：
Q
13
=816 / 8×1×（140-20）
=12240.000kj/h
所以Q
1= Q
11
+Q
12+
Q
13
=106500+39274.62+12240=158014.62kj/h
2.水分蒸发吸热Q
2
Q 2=G
2
q
G
2
=（面团质量-成品质量）/8=28.656Kg/h q=539kj/kg
Q 2=G
2
q=28.656×539=15445.584kj/h
3.水分蒸发后蒸汽过热至220℃时吸热Q
3
Q 3= G
2
×C
3
×Δt
3
=28.656 ×0.48×（220-100）=1650.586kj/h
Q=Q
1+Q
2
+Q
3
=106500+15445.584+1650.586
=123596.17kj/h。
第七章工厂辅助设计
7.1 生产车间工艺布置的总体思路
在进行车间工艺布置时，总体设计上要有全局观念，设备布置尽量按工艺流水线安排，特殊的设备可按相同类型作适当集中，做到生产过程占地最少，生产周期短，操作最方便；还考虑到进行多品种生产的可能，使设备可以灵活调动，并留有适当的空地，以便更换设备；生产车间与其它车间的各工序也应做到相互配合，以保证各物料运输畅通，避免重复往返；同时不能忘记生产卫生和劳动保护，及车间的采光、通风、采暖、降温等设施，如果有可以设在室外的设备，尽可能将其设在室外，上面加盖简易棚。
车间平面布置图见图纸。
7.2 劳务安排
工作制度：每天3班；
每天24小时生产，全年生产天数234天。
定员编制：该项目定员141人，其中管理人员32人。
7.2.1 车间工作人员安排
表7-1车间工作人员安排一览表
7.2.2 管理人员安排
表7-2 管理人员一览表
7.2.3 辅助生产人员安排
表7-3辅助生产人员安排一览表
7.3 供电系统
7.3.1 供电要求和相应措施
（1）负荷随季节变化较大，大中型厂易设两台变压器供电，以适应负荷的剧烈变
化。
（2）用电性质属ｍ类负荷，一般采用单电源供电。
（3）某些车间内水、汽多，湿度高，所以供电线路及电器应考虑防潮。
（4）为减少电能损耗和改善供电质量，厂内部用电要接近负荷高度集中的地方。
（5）随着机械化水平不断提高，用电设备也会逐年增加，配电设施要有一定发展余地。
7.3.2 车间配电原则
（1）配电装置的防护性能要适应环境特征。
（2）车间内部的动力和照明电源应分开。
（3）配电装置应留有一定的备用容量、备用回路。
（4）配电装置的保护应互相配合，以保证可靠性和选择性。
（5）车间内的启动、控制设备按情况可集中控制或分散控制，当工艺设备许可时优先选择直接启动方式。
7.3.3 主车间配电
车间总配电最好是在一单独的小间内，分配电装置和启动控制设备要能防水汽、防腐蚀，并尽可能集中于车间的某一场所。干线、支干线的截面积根据计算再放大1.2倍。除潮湿场所采用铜芯导线为宜外，其余可用铝芯导线。
7.4 用水系统
7.4.1 给水系统和配水系统
（1）自来水给水系统；装接技术简单，初投资费用少，上马快，水质可靠；但水费高，使用费高。
（2）地下水给水系统：水质温和，理化指标变化小，不易受外部污染，水温变化小，进深水源一般不需进行处理即能达到生产和生活用水要求。取水构筑物简单，一次投资费用不大日常费用少；但含多种矿物质，水硬度高，可能含有害物质，如果用水量大，会导致地面下沉。
（3）地面水给水系统：水费便宜，日常费用少；但技术管理复杂，取水构筑物多，需要系统的净水装置，一次性投资大，水温随季节变化，易受环境污染。
结合当地情况，采用自来水给水系统和地下水给水系统相结合的方式，降低成本。
7.4.2 冷却水循环系统
制冷、空调降温、蒸发浓缩等需要冷却水，为减少给水消耗，常使用冷却水循环系
统，必要时补充。
7.4.3 排水系统
（1）排水采用明沟。明沟宽200mm，深200mm，坡度为1/180m/m。明沟终点排水地漏，用铸铁排水管或焊接钢管排至室外。
（2）外管道最小覆盖深度：在行车道下，一般不小于0.7m。
第八章全厂总平面设计
8.1 全厂总平面设计说明
8.1.1 设计原则
（1）要了解厂址所在地区的总体规划。总平面设计应按任务书要求进行，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还必须为远期发展留有余地。
（2）总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。
（3）食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。
（4）厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。
（5）厂区道路之外，应从实际出发。
（6）厂区建筑物间距应按有关规范设计。
（7）厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件。
（8）相互间有影响的车间，尽量不要放在同一建筑物里，相似车间应尽量放在一起。
（9）总平面设计必须符合国家有关规范和规定。
8.1.2 设计要求
（1）主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料往返运输。
（2）全厂的货流、人流，原料，管道等的运输应有各自路线，力求避免交叉，合理加以组织安排。
（3）动力设施应接近负荷中心：如变电所应靠近高压线网输入本厂的一边，同时，变电所又应靠近耗电量大的车间。
（4）生产区和生活区、厂前区和生产区分开。
（5）生产车间应注意朝向，保证阳光充足、通风良好。
（6）生产车间与城市公路有一定的防护区，一般为30-50米，之间最好有绿化地带，阻挡尘埃污染食品。
（7）根据生产性质不同，动力供运、货运周转应分区布置。
（8）公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离，并采用水冲式厕所。
（9）从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。
8.2 总平面设计
8.2.1 全厂用地计算
全厂长200m，宽100.1m，共占地20020m2。
8.2.2厂区各建筑物面积的计算及厂区建筑面积一览表
8.2.2.1厂区建筑面积一览表
本厂部门有：门卫室、停车棚、行政楼、食堂、员工宿舍楼、水处理中心、机修库、配电房、停车场、锅炉房、燃料房、包装材料室、原料验收室、原料仓库、地磅、成品库、车间等
本设计房高6米，厂区部门建筑面积见下表
建筑物占地面积
=27+400+540+10+52+448+180+200+60+260+300+168+280+90+400+531+60+4945 =8951m2
路面面积=4495.5m2
全厂总面积=200×100.1=20020m2
绿化面积=全厂总面积-建筑面积-路面面积
=20020-8951-4495.5=6573.5m2
全厂绿化率=绿化面积/全厂总面积
=6573.5/20020=32.8%
8.2.2.2厂区各建筑物面积的计算
（1）生产车间
面积计算：28×71+14×70=2968m2
（2）预处理车间
面积计算：14×141=1974m2
（3）行政楼
面积估算：
F=G×K1×A/K2+B
年产15万吨啤酒工厂工艺设计
年产15万吨啤酒工厂工艺设计 摘要 啤酒是世界上最古老也是消费量最大的酒精饮料，同时也是仅次于水和茶的第三大饮料。啤酒是用含有淀粉的谷类（主要是大麦）酿造而成的，多数添加啤酒花来调味，有时候还会添加一些香草和水果。 本设计是对年产15万吨淡色啤酒的工厂工艺设计。主要包括工厂厂址选择及总平面设计，啤酒生产的工艺流程设计，工艺计算，糖化车间物料衡算（工艺技术指标及基础数据）、糖化车间热量衡算（糖化用水消耗热量、第一次米醪煮沸消耗热量、第二次煮沸前混合醪升温耗热量、第二次米醪煮沸消耗热量、洗槽水耗热量、麦汁煮沸耗热量、糖化一次总耗热量、糖化一次耗用蒸汽量、蒸汽单耗）、发酵车间耗冷量衡算（工艺耗冷量、非工艺耗冷量），设备的设计与选型（包括糖化锅、糊化锅、过滤锅、煮沸锅、回旋沉淀槽、发酵罐），环境保护及末端治理，工业卫生与劳动安全。绘制啤酒生产工艺流程图和全厂平面布置图。 关键词：啤酒工艺设计
150,000 tons annual output of beer plant process design ABSTRACT Beer is the world's oldest and largest alcoholic beverage consumption, but also after the third largest of water and tea drin ks. Beer, made of starch grains (containin g), is mainly barley and brew ing, the majority of hops to add flavor and sometimes add some van ilia and fruit. This desig n is an annual output of 150,000 tons of light beer pla nt process desig n. In clude plant site selection and general graphic design, beer production process design, process calculatio n, glycosylated pla nt material bala nee (tech no logy in dicators and basic data), glycosylated plant heat balanee (glycosylated water burn calories, the first mash boiled rice con sumpti on of calories, the sec ond boili ng temperature before the heat con sumpti on of mixed mash, mash boiled rice con sumpti on of the sec ond heat, wash water tank heat loss, wort boil ing heat loss, a total heat loss glycosylated, glycosylated a steam consumption, steam alone con sumpti on), ferme nted pla nt cooli ng con sumptio n acco unting (process cooli ng con sumpti on, non-process cooli ng con sumpti on), equipme nt desig n and select ion (in clud ing glycosylated pot, paste pot, filter pot, boiling pot, swing sedimentation tank, fermentation pot ), environmental protect ion and end treatme nt, in dustrial hygie ne and labor safety. Draw beer product ion flow chart and the factory floor pla ns. Key words：Beer Tech no logy Desig n 摘要 ......................................................... I ABSTRACT. ......................... I I 1 绪论 (1) 1.1啤酒的起源 (1) 1.2我国啤酒工业发展简况 (1)
食品工厂设计-重点
一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。
年产万吨度淡色啤酒的工厂设计
引言 本次主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。它主要包括啤酒厂的规划，啤酒工艺计算，啤酒厂资金的估算等方面的内容。一个年产量10万吨啤酒厂主要车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备等等。本次设计一共画三张图：全厂平面布置图、工艺流程图、车间工艺布置图。 1 厂址的选择 根据我国的具体情况，食品工厂一般建在距原产地附近大中城市的郊区。由于啤酒属于消费性强的休闲饮品，为了有利于销售，所以选择建于市区比较合适。这样不但可以获得足够的原料，而且利于产品的销售，同时还可以减少运输费用。 厂址选择的原则 （1）厂址的位置要符合城市规划（供气、供电、给排水、交通运输等）和工厂 对环境的要求。 （2）厂址地区要接近原料基地和产品销售市场，还要接近水源和能源。（3）具有良好的交通运输条件。 （4）场地有效利用系数高，并有远景规划的最终总体布局。 （5）有一定的施工条件和投产后的协作条件。
（6）厂址选择要有利于三废处理，保证环境卫生[1]。 1．2自然条件及能源 根据食品工厂厂址选择的要求，将啤酒厂建于淮安市郊区内。厂址地势平坦，周围无污染源，符合标准。场地面积有利于合理布置，符合工厂发展需要，并有一定扩建余地。该地自来水使用方便，且水质良好，可不用地下水，减少处理费用。接近排水系统，有利废水排放。供电系统也配备良好，可以满足生产需要。附近有居民区和学校，方便销售。 1．3政治经济和交通 该地区在城市规划区内，经规划部门批准，符合规划布局。并且接近销售渠道，有良好的经济开发前景。附近有发达的交通运输条件，接近高速公路，使原料入厂和啤酒出厂顺利进行。 2 总平面设计 2．1 总品面设计原则 （1）符合生产工艺要求。 （2）布置紧凑合理，节约用地，同时为长期发展留有余地。 （3）必须满足食品工厂卫生要求和食品卫生要求。 （4）优化建筑物间距，按有关规划进行设计。 （5）适合运输要求。
年产7万吨饼干工厂设计
山西师范大学 工程学院 食品工厂设计 课程设计说明书 项目名称：年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 设计时间： 成绩：
目录 0 前言 (1) 1 厂址选择 (2) 1.1 自然环境 (2) 1.2社会经济因素 (2) 3 总平面设计 (3) 3.1总平面设计的内容 (3) 3.2总平面设计的基本原则 (3) 4 产品方案 (6) 5 工艺流程 (8) 6 物料衡算 (9) 7主要设备 (12) 8 定员设计 (13) 9 主要车间生产工艺布置 (14) 10 成本与效益分析 (15) 附图 附录
0 前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
年产10万吨啤酒厂设计_本科生毕业论文(设计)
本科生毕业设计年产10万吨啤酒厂设计 姓名 学号 专业食品科学与工程班级 指导教师 学部食品与环境学部答辩日期
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）评语（一） 姓名学号专业 班级 05-D 总 成绩 毕业论文（设计）题目：年产10万吨啤酒厂设计 答 辩 委 员 会 评 语 答辩成绩 主任签字：年月日答辩委员会成员签字 学部 毕业 论文 （设 计）领 导小 组意 见 组长签字：年月日学部公章
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）评语（二）姓名李季学号054131235 专业班级05-D 毕业论文（设计）题目：年产10万吨啤酒厂设计 指导教师成绩 指 导 教 师 评 语 指导教师签字：年月日
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）评语（三）姓名李季学号054131235 专业班级05-D 毕业论文（设计）题目：年产10万吨啤酒厂设计 评阅教师成绩 评 阅 教 师 评 语 评阅教师签字：年月日
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）任务书姓名李季学号054131235专业班级05-D 毕业论文（设计）题目：年产10万吨啤酒厂设计 毕业论文（设计）的立题依据 主要内容及要求 进度安排 学生签字： 指导教师签字： 年月日本表一式三份，学生本人、指导教师、学部各一份。
年产10万吨啤酒厂设计 摘要 本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。本设计一共画二张图：全厂平面布置图、工艺流程图。 本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。 关键词：啤酒厂；工厂设计；工艺流程
年产1万吨苏打饼干工厂设计
年产量1万吨打饼干工艺论证 小组成员：曾文婷，曾晓漫，园，婷，璐 年产量1万吨打饼干工艺论证 (1) 1产品方案 (2) 1. 1 原料要求 (2) 1.2 感官要求 (2) 1.3 理化要求 (3) 2.工艺流程 (3) 2.1配料 (3) 2.2工艺流程初框 (3) 2.3面团调制与发酵 (3) 2.4辊轧、包油酥 (3) 2.5成形 (3) 2.6烘烤 (3) 2.7 冷却与整理 (3) 2.8 包装 (3) 2.9总工艺流程图 (3) 3 总物料衡算 (3) 3.1 基础数据 (3) 3.2 物料衡算 (3) 4.设备选型 (3) 4.1筛粉机 (3) 4.2和面机 (3) 4.3发酵室 (3) 4.4压面机 (3) 4.5喷油机 (3) 4.6辊切机 (3) 4.7烤炉 (3) 4.8冷却设备 (3) 4.9饼干整理机 (3) 4.10包装机 (3) 5.热量衡算 (3) 6.劳动定员的编制 (3) 6.1基本原则 (3) 6.2全场人员编制 (3) 7.车间及全厂布置设计 (3) 7.1车间布置的目的以及原则 (3) 7.2车间布置设计 (3) 7.3 生活设施设计 (3)
7.4全厂平面布置设计要求 (3) 7.5厂址选择 (3) 7.6全厂平面布置设计 (3) 8.经济效益分析 (3) 8.1初步投资估算 (3) 8.2毛利润核算 (3) 1产品方案 参考国家标准《饼干》（GB/T 20980-2007）制定打饼干的产品方案。 1. 1 原料要求 所使用的原料及辅料应符合相应的产品标准要求。 1.2 感官要求 （1）形态 外形完整，厚薄大致均匀，表面有较均匀的泡点，无裂缝，不收缩，不变形，不应有凹底。特殊加工品种表面允许有工艺要求添加的原料颗粒(如果仁、芝麻、
酥性饼干工艺流程设计说明
理工大学 《食品工厂设计基础》课程设计 题目：酥性饼干工艺流程设计 学院：XXXXXXXXXXXXXXXXX学院专业：食品科学与工程0802班 学生：XXXXXXXXXXXXXXXXX 指导教师：XXXXXX 课程设计（论文）时间：2011年6月4～6月16日共2周
摘要 该设计介绍了加工能力为日产10吨的酥性饼干生产线，包括酥性饼干生产工艺流程设计，加工工艺操作要点，生产线主要设备选型（包括名称、型号、尺寸等参数）。 关键词：原料预处理、酥性饼干、工艺流程、设备选型
目录 摘要 (Ⅰ) 目录 (Ⅱ) 第一章引言 (1) 第二章工艺流程及操作要点 (2) 2.1 工艺流程 (2) 2.2 操作要点 (2) 第三章相关计算 (7) 第四章设备选型 (8) 4.1 设备选型要点 (8) 4.2 设备选型列表 (9) 第五章产品质量标准 (11) 5.1 饼干的理化标准 (11) 5.2 酥性饼干的感官要求 (12) 5.3 饼干的卫生标准与要求 (12) 结束语 (13) 参考文献 (14) 致 (15)
第一章引言 饼干（Biscuit）的最简单产品形态是单纯的用面粉和水混合的形态，在BC4000年左右古代埃及的古坟中被发现。而真正成型的饼干，则要追溯到公元七世纪的波斯，当时制糖技术刚刚开发出来，并因为饼干而被广泛使用。一直到了公元十世纪左右，随着穆斯林对西班牙的征服，饼干传到了欧洲，并从此在各个基督教国家之中流传。到了公元十四世纪，饼干已经成了全欧洲人最喜欢的点心，从皇室的厨房到平民居住的大街，都弥漫着饼干的香味。现代饼干产业是由19世纪时因发达的航海技术进出于世界各国的英国开始的，在长期的航海中，面包因含有较高的水份（35%-40%）不适合作为储备粮食，所以发明了一种含水份量很低的面包——饼干。 Biscuit来源法语，意思是再次烘烤的面包，至今还有国家把发酵饼干称为干面包。饼干的花色品种很多，要将饼干严格分类颇为困难，就连饼干这一名词再国外有种种叫法。例如法国、英国、德国等称为Biscuit，美国称为Cookie,日本将辅料少的饼干称Biscuit，把脂肪、奶油、蛋和糖等辅料多的饼干称为Cookie。饼干其他称乎还有Cracker,puff pastry(千层酥)、Pie（派）等。 饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类，油脂，蛋品，乳品等辅料。根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。韧性饼干的特点是印模造型多为凹花，表面有针眼。制品表面平整光滑，断面结构有层次，口嚼时有松脆感，耐嚼，松脆为其特有的特色。韧性饼干的糖和油脂的配比较酥性饼低。一般用糖量的30%以下，用油量为20%以下。酥性饼干的特点是印模造型多为凸花，花纹明显，结构细密，为面粉量的14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品，油脂用量可高达50%左右。 酥性饼干以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入疏松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊压、辊印或者冲、烘烤制成的造型多为凸花的，断面结构呈现多孔状组织，口感疏松的烘焙食品。所用的原料中，油脂和砂糖的用量较多，在调制面团时，砂糖和油脂用量较多，而加水量较少。在调制面团操作时搅拌时间较短，尽量不使面筋过多地形成，产用凸花无针孔印模成型。成品酥松，一般感觉较厚重，常见的品种有甜饼干、挤花饼干、小甜饼、酥饼/奶油饼干、葱香饼干、芝麻饼干、蛋酥饼等。
年产10万吨啤酒厂糖化车间设计
年产12万吨啤酒厂糖化车间设计 本设计的内容 摘要：啤酒，但是酿造原理却是一样的。在整个酿造过程中，大体可以分为四大工序：麦芽制造；麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。其中麦汁制造是啤酒生产的重要环节，它包含了对原料的糊化、液化、糖化、麦醪过滤和麦汁煮沸等处理工艺。设计从实际生产出发，确定出生产10万吨啤酒所需要的物料量，热量和糖化车间内的常用设备如糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽及薄板冷却器的主要尺寸、选型以及其他辅助设备、管道的选型。设备均是现今国内常用的类型，具有一定的先进性。而且对整个车间的布局进行了设计，包括设备布置图，工艺流程图等。 关键词：糖化锅物料衡算热量衡算 一、前言： 啤酒是全世界分布最广，也是历史最悠久的酒精性饮料，它的酒精度低、营养丰富、有益于人的健康，因而有“液体面包”之美称，受到众人的喜爱。 我国最新的国家标准规定：啤酒是以大麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.5％～7.5％，V/V）的各类熟鲜啤酒。 目前，我国人均啤酒消费量虽然已接近22升，但中西部地区仅在10升左右，8亿多人口的农村人均连5 升不到。因此，我国啤酒市场还拥有很大的挖掘潜力，消费量仍将保持增长。 啤酒品种很多，一般可根据生产方式，按产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌等种类来分类。 ◆根据原麦汁浓度分类 啤酒酒标上的度数与白酒上的度数不同，它并非指酒精度，它的含义为原麦汁浓度，即啤酒发酵进罐时麦汁的浓度。主要的度数有18、16、14、12、11、10、8度啤酒。日常生活中我们饮用的啤酒多为11、12度啤酒。 ◆根据啤酒色泽分类 淡色啤酒——色度在5-14EBC之间。淡色啤酒为啤酒产量最大的一种。浅色啤酒又分为浅黄色啤酒、金黄色啤酒。 浅黄色啤酒口味淡爽，酒花香味突出。金黄色啤酒口味清爽而醇和，酒花香味也突出。 浓色啤酒——色泽呈红棕色或红褐色，色度在14-40EBC之间。浓色啤酒麦芽香味突出、口味醇厚、酒花苦味较清。黑色啤酒——色泽呈深红褐色乃至黑褐色，产量较低。黑色啤酒麦芽香味突出、口味浓醇、泡沫细腻，苦味根据产品类型而有较大差异。 ◆根据杀菌方法分类 鲜啤酒——啤酒包装后，不经巴氏灭菌的啤酒。这种啤酒味道鲜美，但容易变质，保质期7天左右。 熟啤酒——经过巴氏灭菌的啤酒。可以存放较长时间，可用于外地销售，优级啤酒保质期为120天。 ◆根据包装容器分类 瓶装啤酒——国内主要为640ml和355ml两种包装。国际上还有500ml和330ml等其他规格。 易拉罐装啤酒——采用铝合金为材料，规格多为355ml。便于携带，但成本高。
食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计
年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 时间：
目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图……………………………… 5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………
前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
厂址选择 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 （1）气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。 2．社会经济因素 （1）国家政策的作用 （2）财政及法律问题、 （3）设施条件 （1）燃料动力 （2）人力资源 （3）基础服务设施 （4）排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用
年产10万吨啤酒工厂设计项目策划书
工程策划书 鲁东大学 设计题目：年产10万吨啤酒工厂设计
目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 工程建设地目地和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 工程实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四．工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备地计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺地设计原则： (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十．总结 (25) 参考文献 (25) 一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 工程名称：年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位：青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 工程地址：潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 工程经理：杨玉琨
年产10万吨饼干厂工艺设计
年产10万吨饼干厂设计姓名： 学号： 专业：
目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求………………………… 3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图……………………………… 5工艺流程…………………………………… 6主要设备选择表…………………………… 7定员设计…………………………………… 8主要车间工艺布置………………………… 9作简单的物料计算………………………… 10作简单的效益和成本计算………………
一、前言 饼干指经过两次烘制的面包，也指远至欧洲中世纪以来为船员制作的干面包片。饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 按照制造工艺来说，饼干分为酥性饼干、韧性饼干、苏打饼干、半发酵饼干、威化饼干、薄脆饼干、曲奇饼干等。饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、外形美观、便于携带、耐贮存等特点受到人们的普遍喜爱。其水分含量少，保质期较长。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。 近些年来，我国饼干市场风起云涌，除引进一批国外生产设备和生产线，国内也仿造一批生产线，为饼干质量提高打下基础，但饼干市场竞争也日益激烈。今后发展大体趋势：营养保健型饼干（像加锌、钙等）；薄脆不同形状和口味的饼干，像巧克力味和各种动物形状，这 主要为了吸引儿童消费者。包装方面的改进，例如现在流行的单层软袋，双层外软里硬，具有方便携带，便于环保，成本低等优点。
年产10万吨12度淡色啤酒厂发酵罐设计书
年产10万吨12度淡色啤酒厂 发酵罐设计书 第1章绪论 1.1 设计选题的目的 目前，世界上啤酒市场的竞争日益激烈，广大消费者对啤酒品种结构和产品质量的要求也越来越高，相应的新品种也层出不穷。因而，很有必要将这方面得计书加以科学地总结和分析以推动啤酒产品多样化在广度和深度上的健康发展，随着人们生活水平的提高，饮食消费结构的不断改变，啤酒已进入了千家万户。但是我国人均啤酒的消费还没有达到世界平均水平。所以建设新的、大型的啤酒厂，增加产量，就可以满足人们将来物质生活的需求。所以，设计啤酒厂是有意义有必要的。另外，此次选题是教研室下达的任务。是根据教学的实际需求来选定的。 1.2 设计工作的意义 啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0．75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食品，素有“液体面包”之誉。现代科学研究表明，啤酒中所含各种成份、既有较高的营养价值又具良好的药疗效果，啤酒中酒精含量较低，10度黄啤酒含酒精3％左右，非但对胃和肝脏无损害，而且可平缓地促进人体血液循环；维生素B1、B6已能维持心脏正常活动，而烟酸则能扩张血管，故它们对心血管系统有益，可加速新陈代谢。通过这次的选题，查阅资料，使我们在设计中进一步掌握了啤酒的工艺方法为今后走上工作岗位打下了坚实的基础。 1.3 课题研究内容及方法 1.3.1 设计依据 本设计是根据四川理工学院生物工程学院生物工程教研室布置的课程设计任务书要求来进行设计的。 1.3.2 设计范围 本设计为年产5万吨12度的啤酒厂，重点设备发酵罐，发酵工段为重点工段。该设计包括工艺方法及流程的选择论证、物料衡算、耗冷量衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸（发酵工艺流程图、糖化工艺流程图、发酵车间平面
某饼干工厂生产设计方案和可行性方案
第一章总论 第一节设计任务、依据 1.1设计任务： 10000t饼干食品工厂设计 1.2设计依据包括： QB/T 1433.2-2005 饼干标准 GB/T 20980-2007 饼干标准 GB 7100-2003 饼干卫生标准 GB 5491-85面粉标准 GB5749食用水标准 GB/T12457食用盐标准 第二节设计原则 在安排和生产产品时，应尽量做到四个满足和五个平衡的原则。 四个满足是： (1)满足主要产品产量的要求； (2)满足原料综合利用的要求； (3)满足淡旺季平衡生产的要求； (4)满足经济效益的要求。 五个平衡是： （1）产品产量与原料供应量平衡； （2）生产季节性与劳动力平衡； （3）生产班次要平衡； （4）产品生产量与设备生产能力要平衡； （5）水、电、气负荷要平衡。 第三节项目进度建议 3.1 建设前期工作：项目建议书被批准后，需全面开展建设前期工作，包括收集各种基础资料与设备和技术供应厂商进行技术交流、考察、询价、编制上报可行性研究报告及评估审批等，约需2个月。
3.2 工程实施准备：包括工程地质初勘、初步设计审批、工程地质详勘、施工图设计、国内设备招标订货，施工条件准备约需6个月。 3.3 施工期估计：土建施工期约需11个月，设备验收、安装、调试、试生产至投产约需8个月， 项目各阶段中部分工作可交错进行，项目的建设期为一年半即18个月。项目建成后，投产第一年生产负荷按75%考虑，第二年按90%考虑，第三期开始生产负荷按100%考虑。 第四节 建设规模和产品方案 1. 建设规模：年产１万吨饼干。 2. 产品方案： (1)班产量： 食品厂工作时间每月以25天计每年以300天计。 此设计采用两班制，每班工作12小时，则班产量为： Q 班=Q 年/k3t=10000/2×300=16.67t 单位时间产量为q=16.6667/12=1.39t/h (2)产品规格： 产品名称 年产量/t 班产量(t) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12月 婴儿饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 菊花饼干 600 1 — — — — — — 动物饼干 900 1.5 — — — — — — — — — 鸡蛋饼干 200 0.33 — — 口香饼干 800 1 — — — — — — — — 椒盐饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 双喜饼干 300 0.5 — — — 钙制饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 宝石饼干 300 0.5 — — — 奶油饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 孔雀饼干 600 1 — — — — — — 鸳鸯饼干 600 1 — — — — — — 旅行饼干 300 0.5 — — — 人参饼干 300 0.5 — — — 维生素饼干 300 0.5 — — — — —
啤酒工厂设计汇总
年产50万吨啤酒工厂设计 一、课程设计的内容 1．我们组的设计任务是：年产30万吨啤酒厂的设计。 2．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 3．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。 4．糖化车间设备的选型计算：包括设备的容量，数量，主要的外形尺寸。 5．选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。 二、课程设计的要求与数据 1、生产规模：年产30万吨啤酒，全年生产300天。 2、发酵周期：锥形发酵罐低温发酵24天。 3、原料配比：麦芽75％，大米25％ 4、啤酒质量指标 理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927－1991执行，卫生指标按GB 4789.1－4789.28执行。 12°啤酒理化指标 外观透明度：清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物 浊度，EBC≤1.0 泡沫形态：洁白细腻，持久挂杯 泡持性S≥180 色度 5.0—9.5 香气和口味明显的酒花香气，口味纯正、爽口，酒体柔和，无异香、异味 酒精度％（m/m）≥3.7 原麦汁浓度％（m/m）12±0.3 总酸mL/100mL ≤2.6 二氧化碳％（m/m）≥0.40 双乙酰mg/L ≤0.13 三、课程设计应完成的工作
根据以上设计内容，书写设计说明书。 四、主要参考文献 [1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003.4 [2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12 [3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,2005 [4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社,2003.1 [5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006 [6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004 [7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2006.7 [8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,2006 [9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社,2006.9 [10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,2004 【糖化车间】 一、300 000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦汁、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。 1、糖化车间工艺流程 流程示意图如图1所示： ↙↘ ↓ 麦槽 酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间 ↓↓↓ 酒花槽热凝固物冷凝固物 图1 啤酒厂糖化车间工艺流程示 2、工艺技术指标及基本数据 根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比、工艺指标及生产过据如表1所示。
年产吨饼干的工厂设计完整版
年产吨饼干的工厂设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
年产10000吨饼干的工厂设计 校别：延边大学 学院：农学院 专业：食品科学与工程 姓名：孙佳琪 摘要：随着人们生活水平的提高，追求营养膳食已成为现在饮食的主流，传统的食品行业也应该与时俱进。 饼干是一种营养丰富，易于消化吸收，使用方便的食品，它深收广大人民喜爱，在饼干中加入胚芽，不仅能提高其营养价值，还可以获得更好的口感，本设计主要根据“班处理吨胚芽饼干”设计任务书进行设计。主要包括了配方的设计，工艺设计，生产设备设计及选型，热电衡算，烤炉的设计及计算，人员定额，生产车间布置，厂区平面设计及经济成本计算等。 关键词：饼干；玉米；工艺论证；辅助设计 第一章绪论 1.1概述 饼干是一种舶来食品，历史非常悠久。及至现代，品种异常丰富，成为现代家庭喜爱的小食品。饼干类包含饼干（Biscuit），曲奇（Cookies）和苏打饼干（Cracker）等等。它作为旅行、航海、登山时的储存食品，是非常方便适用的。 用玉米做饼干，可以利用玉米中含有大量的营养保健物质，除了含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素外，玉米中还含有核黄素等营养物质。玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5-10倍，而特种玉米的营养价值要高于普通玉米。比如，甜玉米的蛋白质、植物油及维生素含量就比普通玉米高1-2倍，“生命元素”硒的含量则高8-10倍，其所含有的17种氨基酸中，有13种高于普通玉米。 玉米是在面粉中加入小麦胚芽粉，经过一系列加工，使之成为具有一定保健作用的营养型饼干，这是一个很有发展前景的项目。
年产1万吨苏打饼干工厂设计
年产量1万吨打饼干工艺论证小组成员：曾文婷，曾晓漫，园，婷，璐 年产量1万吨打饼干工艺论证1 1产品方案2 1. 1 原料要求2 1.2 感官要求2 1.3 理化要求3 2.工艺流程4 2.1配料4 2.2工艺流程初框4 2.3面团调制与发酵5 2.4辊轧、包油酥7 2.5成形8 2.6烘烤9 2.7 冷却与整理9 2.8 包装10 2.9总工艺流程图10 3 总物料衡算11 3.1 基础数据11 3.2 物料衡算11 4.设备选型13 4.1筛粉机13 4.2和面机14 4.3发酵室15 4.4压面机16 4.5喷油机16 4.6辊切机17 4.7烤炉17 4.8冷却设备19 4.9饼干整理机19 4.10包装机20 5.热量衡算21 6.劳动定员的编制23 6.1基本原则23 6.2全场人员编制24 7.车间及全厂布置设计25 7.1车间布置的目的以及原则25 7.2车间布置设计25
7.3 生活设施设计25 7.4全厂平面布置设计要求26 7.5厂址选择27 7.6全厂平面布置设计27 8.经济效益分析28 8.1初步投资估算28 8.2毛利润核算29 1产品方案 参考国家标准《饼干》（GB/T 20980-2007）制定打饼干的产品方案。 1. 1 原料要求 所使用的原料及辅料应符合相应的产品标准要求。 1.2 感官要求 （1）形态 外形完整，厚薄大致均匀，表面有较均匀的泡点，无裂缝，不收缩，不变形，
不应有凹底。特殊加工品种表面允许有工艺要求添加的原料颗粒(如果仁、芝麻、砂糖、食盐、巧克力、椰丝、蔬菜等颗粒存在)。 （2）色泽 呈浅黄色、谷黄色或品种应有的色泽，饼边及泡点允许褐黄色，色泽基本均匀，表面略有光泽，无白粉，不应有过焦的现象。 （3）滋味与口感 咸味或甜味适中，具有发酵制品应有的香味及品种特有的香味，无异味，口感酥松或松脆，不粘牙。 （4）组织 断面结构层次分明或呈多孔状。 1.3 理化要求 （1）水分、酸度 水分不大于5.0 %，酸度(以乳酸计)不大于0.4%。 （2）酸价、过氧化值 酸价（以脂肪计）（KOH）≤5mg/g； 过氧化值（以脂肪计）≤0.25g/100g。 （3）总砷和铅 总砷（以As计）≤0.5mg/kg； 铅（Pb）≤0.5mg/kg。 （4）微生物 总菌数≤750cfu/g
年产10000吨饼干的工厂设计_毕业设计
年产10000吨饼干的工厂设计 校别：延边大学 学院：农学院 专业：食品科学与工程
第一章绪论 (5) 1.1 概述 (5) 1.2 饼干的特点 (5) 1.2.1 适宜大规模生产 (5) 1.2.2 容易消化吸收 (5) 1.2.3 食用方便 (6) 1.2.4 营养价值高 (6) 1.3 设计依据 (6) 1.4 设计范围 (6) 1.4.1 一般部分 (6) 1.4.2 重点部分 (6) 1.4.3 图纸 (7) 1.5 设计指导思想 (7) 1.5.1 指导思想 (7) 1.5.2 设计特点 (7) 1.5.3 生产思想 (7) 1.6 厂址选择 (7) 1.6.1 厂址选择原则 (7) 1.6.2 厂址选择报告 (8) 2.1 生产方案制定 (8) 2.1.1 对产品方案的要求 (8) 2.1.2 产品方案的安排 (9) 2.1.3 工作日 (9) 2.1.4 全年生产班次 (9) 2.2 生产工艺流程[1] (9) 2.3 工艺流程解说 (10) 2.3.1原料预处理 (10) 2.3.2 面团的调制 (10) 2.3.3 静置 (10) 2.3.4 成型 (10) 2.3.5 烘烤 (10) 2.3.6冷却 (10) 2.3.7抗氧化剂 (11) 2.4 产品包装设计图[3] (11) 第三章物料衡算 (11) 3.1 饼干班产量的确定 (11) 3.2 原料的采购量确定 (11) 第四章设备选型 (13) 4.1 设备选型说明 (13) 4.1.1 选型的主要依据 (13) 4.1.2设备选型的基本原则 (14) 4.1.3 设备选型特点 (15) 4.2 设备设计 (15)
年产20万吨10度纯生啤酒厂工艺初步设计毕业设计
年产20万吨10度纯生啤酒厂工艺初步设计毕业设计 目录 1 前言 (1) 1.1 啤酒发酵方法简介 (1) 1.2 啤酒概述与发展史 (2) 1.3 纯生啤酒生产基本工艺介绍 (6) 1.4 啤酒的市场前景 (8) 2 啤酒发酵工艺设计 (9) 2.1 纯生啤酒的酿造基本要求 (9) 2.2 原料的选择 (10) 2.3 原料的制备 (12) 2.4 麦芽的糖化 (13) 2.5 麦芽汁的发酵 (14) 2.6 成熟纯生啤酒的过滤 (14) 2.7 无菌灌装 (15) 2.8 CIP系统 (16) 2.9人员 (17) 2.10工艺流程图 (17) 3物料衡算 (19) 3.1 啤酒糖化车间工艺流程示意图 (19) 3.2 啤酒生产基础数据 (19) 3.3 100kg原料生产10度纯生啤酒的物料衡算 (20) 3.4 生产100L度纯生啤酒的物料衡算 (21) 3.5年产20万吨10度纯生啤酒酿造车间物料衡算表 (22) 4热量衡算 (24) 4.1 糖化工艺流程示意图 (24) 4.2 糖化车间的热量衡算 (25) 4.2 糖化车间总热量衡算表 (33) 5 水衡算 (34) 5.1啤酒厂全厂用水工艺流程示意图 (35) 5.2水衡算 (35) 5.3 年产20万吨10度纯生啤全厂用水衡算表 (41) 6 发酵车间耗冷计算 (42) 6.1 发酵工艺流程示意图 (42) 6.2年产20万吨10度纯生啤酒厂发酵车间耗冷量计算 (43) 6.3年产20万吨10度纯生啤酒厂发酵车间冷量衡算表 (46) 7 设备与选型计算 (47) 7.1 糖化锅的设计与选型 (47) 7.2发酵罐的设计与选型 (48) 7.3发酵罐换热器的设计 (50)