单层及复合膜的特性

单层及复合膜的特性
单层及复合膜的特性

单层膜:

高压薄膜LDPE

防潮性、耐冷冻、耐油性、热封性好、工艺简单使用范围广、透明度一般、柔软性好

低压薄膜HDPE (PO袋)

防潮性、耐冷冻、耐油性、热封性好、工艺简单使用范围广、不透明哑光、材质硬挺

PP袋& CPP袋

防潮性、耐油性、不耐冷冻、耐寒性差、热封性好、透明度好、硬挺度好

OPP袋

不易拉伸、不易变形、抗拉、强度高、耐寒性、耐热性优良、透明度好、硬挺度好、热封性差(不能做底封)

PPE袋

防潮性、耐冷冻、耐油性、热封性好、工艺简单、韧性好、材质柔软手感好、高透亮

复合膜:

1.两层复合:

BOPP复PE

低温、耐冷冻、防潮、耐寒、热封性好、透明度一般、轻固体包装

用途:冷冻食品、面包、糕点、味精、日化、医用、服装、电子等

BOPP复CPP

透明度好、挺性好、防潮、耐油、不耐冷冻、轻固体包装(可做充气包装)

用途:蛋黄派、面包、零食、膨化食品、医用、服装、电子、水果袋等

常用塑料基本性能和用途(经典)

工程塑料总概 热性质: 玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。 机械性质: 高强度,高机械模数,低潜变性,强耐磨损及耐疲劳性。其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 主要品种: 工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。一般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。 拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100℃,其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性质,但若添加20~30%的玻璃纤维,则可有所改善。

常用塑胶材料特性大全

常用塑胶材料的特性及使用范围 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明) 优点: 1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点: 1.耐候性差 2.耐热性不够理想, 3.拉伸率底 主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物: 将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能; 将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计 1.排气

为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。 圆角 最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。 收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5% 加强筋:高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角:0.5°-1.5° 支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T, 支柱:外经是内径2倍 二、聚乙烯(PE) 优点: 1、柔软、无毒、透明易染色. 2、耐冲击、耐药品,绝缘性佳。 缺点: 1、不易押出、不易贴合 2、热膨胀系数高 4、耐温性差 用途: HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管,工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 LDP E绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜 最小壁厚0.5mm(LDPE),0.9mm(HDPE)(0.5-7.6mm一般1.6mm) 收缩率:HDPE 1.5%-3.5%取2% LDPE 1.5%-3%取1.5% 三、聚丙烯(PP) 优点: 1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻,无毒、无味,耐高温、绝缘性佳。(0.9G/cm3) 缺点 1、在0℃以下易变脆,不易接合;

20种常用塑胶材料

常用20种塑料手册 $P!_* |+S ^ 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物质量-SPC ,six sigma,T S16949,MSA,FMEA%O(J P t&n7M*l 典型应用围: a ?+Y I }汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。六西格玛品质论坛3{ n;b9\6p%z R;q 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。V v-v x$_+yV9l 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。bbs.6s https://www.360docs.net/doc/e64532640.html, a*W K j ` Y%l)u,G 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。k-g a h4y b4A u &Z 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。六西格玛品质论坛9P,J E"[1J 'O F'T 质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA$A r/U7E4s A0G 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 ? `0b9` Z Z 典型应用围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。 熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。 模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。六西格玛品质论坛X;E p!H\ N g:S 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。i6F's t7B

常用塑胶材料特性大全世界通用版

常用塑胶材料特性 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明) 优点: 1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点: 1.耐候性差 2.耐热性不够理想, 3.拉伸率底 主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物: 将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能; 将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子

器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘 ABS/SMA 增加耐热性、流动性、涂装性佳 主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件 模具设计 1.排气 为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。圆角 最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。 收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5% 加强筋:高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角:0.5°-1.5° 支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T, 支柱:外经是内径2倍 具体公司和型号: 日本油墨化学工业公司 ABS\MBS TI-500A 透明级价格较高,主要用于要求流动性好、小而透明、性能和ABS一样的零件台达化学工业股份有限公司 ABS 8540T 阻燃级,耐冲击强度、射出成型用、高流动性、难燃性可达UL94 1/16“V-0 主要用于商用机器、信息产品、肉薄或形状复杂产品。 余姚四塑阻燃塑料厂

常用光学塑料性能

常用光学塑料-聚甲基丙烯甲酯PMMA 密度(kg/m3):(1.17~1.20)×10E3 nD ν:1.49 57.2~57.8 透过率(%):90~92 吸水率(%):0.3~0.4 玻璃化温度:10E5 熔点(或粘流温度):160~200 马丁耐热:68 热变形温度:74~109(4.6 ×10Pa) 68~99(18.5×10Pa) 线膨胀系数:(5~9)×10E-5 计算收缩率(%):1.5~1.8 比热J/kgK:1465 导热系数W/m K:0.167~0.251 燃烧性m/min:慢 耐酸性及对盐溶液的稳定性:出强氧化酸外,对弱碱较稳定 耐碱性:对强碱有侵蚀对弱碱较稳定 耐油性:对动植物油,矿物油稳定 耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响日光及耐气候性:紫外透过滤73.5%

常用光学塑料-苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物 密度(kg/m3):(1.12~1.16)×10E3 nD ν:1.533 42.4 透过率(%):90 吸水率(%):0.2 玻璃化温度: 熔点(或粘流温度): 马丁耐热:<60 热变形温度:85~99 (18.5×105Pa) 线膨胀系数:(6~8)×10E-5 计算收缩率(%): 比热J/kgK: 导热系数W/m K:0.125~0.167 燃烧性m/min:慢 耐酸性及对盐溶液的稳定性:除强氧化酸外,对酸盐水均稳定耐碱性:对强碱有侵蚀,对弱碱较稳定 耐油性:对动植物油,矿物油稳定 耐有机溶剂性:对芳香族,氯化烃等能溶解,醇类脂肪族无影响

日光及耐气候性:紫外透过滤73.5% 常用光学塑料-聚碳酸酯PC 密度(kg/m3):1.2 ×10E3 nD ν:1.586(25) 29.9 透过率(%):80~90 吸水率(%):23CRH50% 0.15 水中0.35 玻璃化温度:149 熔点(或粘流温度):225~250(267) 马丁耐热:116~129 热变形温度:132~141(4.6×105Pa) 132138(18.5×105Pa) 线膨胀系数:6×10-5 计算收缩率(%):0.5~0.7 比热J/kgK:1256 导热系数W/m K:0.193 燃烧性m/min:自熄 耐酸性及对盐溶液的稳定性:强氧化剂有破坏作用,在高于60水中水解,对稀酸,盐,水稳定耐碱性:强碱溶液,氨和胺类能腐蚀和分解,弱碱影响较轻 耐油性:对动物油和多数烃油及其酯类稳定

服装面料基础知识

服装面料基础知识 面料的种类: 面料依据不同的织法分为: 针织面料,梭织面料,非织造类(如无纺布) 一、针织面料 定义:由一根或一组纱线在针织机按照一定额规律形成线圈,并将线圈互串而成的织物 特点:针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。 常用针织面料 1.针织平纹布:夏天穿的那种圆领T恤十之八九都是以它为材料制作出来的。以棉为常见,贴身的衣物自然以棉为舒适。 2.卫衣面料:分为抓毛和不抓毛,主要是布底不一样,布面上看不出有什么区别的,抓毛类比较保暖,一般为冬天常用。 3.打鸡布:(又叫罗马布),外观光滑,弹性一般,比较挺括,一般可用来做裙子,外套。 2.丝光棉:具有丝一般亮丽的光泽,高等级色牢度和良好的手感,具有棉的透气柔软吸湿性,又有丝一般涓爽亮的特征。 二、梭织面料 定义:采用经纬两组纱线相交织造二衬,一般有平纹,斜纹,缎纹,竹节等。 特点:耐洗,抗皱,透气性好 纺织纤维一、纤维的类别:天然纤维和化学纤维 天然纤维:共同优点:吸湿透气穿着舒适无静电。缺点:异变形易起皱难打理 植物纤维,如棉,麻 1、棉: 优点:吸湿透气柔软舒适保暖颜色丰富抗虫蛀耐酸耐碱 缺点:易皱易缩水易褪色易发霉 注意:勿用热水洗涤避免暴晒半干熨烫 2、麻:分为亚麻和苎麻 优点:不粘身吸湿性好凉爽透气耐脏抗虫蛀 缺点:弹性差易起皱易缩水易掉色花色少

注意:勿长时间浸泡勿绞拧勿暴晒半干熨烫悬挂防潮 ?动物纤维,如丝,毛,皮,绒 1、丝:是高档面料,有“织物皇后”之称,常见的有桑蚕丝和柞蚕丝,桑蚕丝细白软,薄如蝉翼,轻如纱,柞蚕丝较粗,较硬,天然带奶黄色 优点:透气凉爽轻薄飘逸光泽好弹性好色彩丰富 缺点:易皱怕晒易发霉怕虫蛀 注意:低温反面熨烫单独冷水手洗勿绞拧勿压 2、毛: 优点:保暖吸湿透气弹性好 缺点:易缩水异变形易虫蛀不耐磨不耐压 注意:宜干洗阴干半干垫布熨烫 3、皮: 优点:有点弹性透气抗风保暖耐化学药剂 缺点:易划伤洗护要求高拼片之间有色差 注意:忌水洗不可暴晒悬挂忌塑料袋封存 4、绒:羽绒服的四大标准:含绒量充绒量清洁度回弹力 ?再生纤维,如粘胶 粘胶纤维,又称人造丝冰丝,是一宗再生纤维,以棉或其他天然纤维为原料,提纯出的纤维,有棉的本质,丝的品质,是地道的生态纤维,粘胶子符合人体皮肤的湿度要求,能使人体皮肤一直处于最滋润的状态 优点:吸湿透气手感光滑悬垂性好 缺点:强度低易变形缩水弹性差 注意:不能长时间浸泡不能暴晒勿悬挂低温熨烫 化学纤维:分为合成纤维(涤纶氨纶腈纶锦纶)和无机纤维(金属纤维) 共同优点:弹性强不易变形好打理,缺点:吸湿透气性差有静电

常用塑料特性一览表塑料材料特性

常用塑料特性一览表塑料材料特性 【--培训工作总结】 塑料材料特性工程部培训教材 什麼是塑料? 塑料是在一定條件下,一類具有可塑性的高分子材料的通稱,一般按照它的熱熔性把它們分成:熱固性塑料和熱塑性塑料。它是世界三大有機高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡膠,纖維)。 塑料的英文名是plastic,俗稱:塑膠。 塑料的種類繁多,工藝繁多,本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。 為什麼有人稱塑料為樹脂? 人類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物,呈粘稠狀,也就是說它是樹中提取的脂。因此,目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。但隨著現代化工工業的發展,現在所

用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成 產品。現代的塑料已經不是樹中提取物了,而是石化產品。 塑料的本色和牌號 一般的塑料合成以後,從合成塔出來,都是麵粉狀的粉末,不能用來直接生產產品,這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的,也稱為樹脂,也叫粉料,這是一種純淨的塑料,它流動性差,熱穩定性低,易老化分解,不耐環境老化;因此,人們為了改善以上缺陷,在樹脂粉中加入熱穩定劑,抗老化劑,抗紫外光劑,加入增塑劑增加它的流動性,生產出適應各種加工工藝的,有特殊性能的,不同牌號的塑料品種。所以,同一種塑料品種有很多牌號,如:ABS 就有注塑級的,有擠出級的,有電鍍級的,有高剛性的,有很大柔韌性的,等,這才是目前人們普遍所使用的塑料,它們都經過造粒,都是顆粒料。目一種牌號的塑料,適應目一種工藝,或注塑,或擠出,或壓延,或吸塑等 塑料的分子結構 一般塑料的分子結構,都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段,有結晶和非結晶兩種,塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係,與其分子結構有很大的關係,也與其組成的元素有很大的關係,

常用塑料材料的特性简介

常用塑料材料的特性简介 一、聚乙烯类塑料 聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物,英文名简称PE。PE的合成原料来自石油,自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前,聚乙烯的主要品种有: 低密度聚乙烯(LDPE),高密度聚乙烯(HDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE),(超)高分子量聚乙烯(UHMWPE),茂金属聚乙烯(m-PE) 还有其改性品种: 乙烯—乙酸乙烯酯(EVA)氯化聚乙烯(CPE)。 1、聚乙烯类塑料的结构性能 PE为线性聚合物,属于高分子长链脂肪烃;分子对称无极性,分子间作用力小,力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性缓谩 E的结构规整,线性度高,因而易于结晶。结晶度从高到低排序:HDPE,LLDPE,LDPE。随结晶度的提高,PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高,但冲击性能下降。 (1)一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似腊的手感;吸水率低,小于0.01%。PE膜透明,透明度随结晶度提高而下降。PE 膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃,氧指数仅为17?4,燃烧时低烟,有少量熔融滴落,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。PE的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,须经表面处理才可改善。 (2)力学性能 PE的力学性能一般,其拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好,但随分子量增大而改善。PE的耐穿刺性好,并以LLDPE最好。 (3)热学性能 PE的耐热性不高,随分子量和结晶度的提高而改善。PE的耐低温性好,脆化温度一般可达-50℃以下;随分子量的增大,最低可达-140℃。PE 的线膨胀系数大,在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。 (4)电学性能 PE无极性,因此电性能十分优异。介电损耗很低,且随温度和频率变化极小。PE是少数耐电晕性好的塑料品种,介电强度又高,因而可用做高压绝缘材料。 (5)环境性能 PE具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。PE在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度超过100℃后,可溶于四氢化萘。 PE耐候性不好,日晒、雨淋都会引起老化,需加入抗氧剂和光稳定剂改善。2、聚乙烯类塑料的应用范围 (1)薄膜类制品 薄膜类制品是PE的最主要用途。LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上,可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。HDPE树脂用于膜类制品可占10%以上。因其薄膜强度高,主要用于重包装膜、撕裂膜及背心

常见服装面料知识大全

常见服装面料知识大全 1、棉布是各类棉纺织品的总称。我们常见的棉布: ①纯棉:顾名思义是全部以棉花为原料织成,具有保暖、吸湿、耐热、耐碱、卫生等特点.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,易起球,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。 ②精疏棉:正确说法是"精梭棉",简单说就是织的比较好,处理的比较好,而且是纯棉的,这类布料可以最大限度的防止起球 ③涤棉,是混纺,相对与纯棉而言.就是涤纶和棉混纺,相对于"精梭棉"来说要容易起 球点.但是因为有涤成分,所以面料相对纯棉来说,要软和一点,不容易起皱,但是吸湿性要比纯面差一些。 ④水洗棉:水洗棉是以棉布为原料,经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和,手感更加柔软,并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变型不褪色,免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒,风格独特。 ⑤冰棉:冰棉以薄、透气、凉爽等特点对抗夏日。通俗点说,就是在棉布上又加了个涂层,颜色以单一色调为主,有白、军绿、浅粉、浅褐等,冰棉有透气,凉爽的特点,手感光滑柔软,有凉凉的感觉,表面有自然褶皱,穿在身上簿而不透。适合女士制作连衣裙、七分裤、衬衫等,穿起来别有风格,是制作夏日服装的上等面料。纯冰棉是不会缩水的! ⑥莱卡棉:就是在棉布中加入了莱卡。莱卡(LYCRA)是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力纤维,可自由拉长4至7倍,并在外力释放后,迅速回复原有长度。它不可单独使用,能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观,是一种看不见的纤维,能极大改善织物的性能。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。含莱卡衣物不但穿起来舒适合体,行动自如,而且独具超强的褶皱复原力,衣物经久而不变形。 ⑦网眼棉:网眼棉也是纯棉,只不过织法和一般的不同.而且更吸汗且不易变形. ⑧丝光棉丝光棉选用的棉花原料较为高档,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉种极品,既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点,还具有很多独特优势:1、纱线强力增大,不易断裂;2、光泽度增加,有丝一般亮度;3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。 2、麻布。麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳,穿着极其有型。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 服装面料常见的一般是棉麻混纺,麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格,又具有棉织物柔软的特性,改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物,质地坚牢爽滑,手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型,适合夏季服装。

常用塑胶材料特性大全

常用塑胶材料的特性及使用范围 、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS (乳白色半透明) 优点: 1. 力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属 2. 耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3. 耐酸碱等化学性腐蚀 4. 加工成型、修饰容易 缺点: 1. 耐候性差 2. 耐热性不够理想, 3.拉伸率底 主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物: 将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其 加工性能; 将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计 1. 排气 为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm

的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。 圆角 最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。 收缩率:0.4%-0.7% 一般取0.5% 加强筋:高<3T宽度0.5T筋间距>2T 脱模角:0.5 ° -1.5 ° 支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90% ,宽度0.5T,长度2T, 支柱:外经是内径2倍 二、聚乙烯(PE) 优点: 1、柔软、无毒、透明易染色. 2、耐冲击、耐药品,绝缘性佳。 缺点: 1、不易押出、不易贴合2 、热膨胀系数高4 、耐温性差 用途: HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管,工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 LDPE 绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜 最小壁厚0.5mm ( LDPE , 0.9mm ( HDPE (0.5-7.6 mm一般 1.6mm) 收缩率:HDPE 1 .5%-3.5%取2% LDPE 1 .5%-3%取1 .5% 三、聚丙烯(PP) 优点: 1. 半透明、刚硬有韧性. 抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2. 质轻,无毒、无味,耐高温、绝缘性佳。 (0.9G/cm3) 缺点 1、在0C以下易变脆,不易接合; 2、耐候性差,易被紫外线分解、易氧化 3、收缩率大(1%-3%)、尺寸稳定性较差,不适合用于制作高精密度零件

常见塑胶材料及其性能概

常见塑胶材料及其性能 2009-02-19 12:42 分类:电源技术 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围:汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱, 大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体, 打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210~280C;建议温度:245C。模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500~1000bar。注射速度:中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性; 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相, 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等 到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度

PP (聚丙烯) 典型应用范围: 汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷, 那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是 4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

塑料材料的分类性能大全

材料篇 ABS 中文名 称:丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile-butadiene-styrene 俗名: 高冲聚苯乙烯(HIPS)

中文名称: 高抗冲聚苯乙烯英文名称: High impact polystyre ne 俗名:不碎硬胶

材料篇 中文名称: 聚丙烯英文名称:Polypropyle ne Res in 俗名:百折胶 聚丙烯(PP )

中文名称: 聚苯乙烯 材料篇 聚苯乙烯(PS) 英文名称:polystyre ne 名: 硬胶 材料性能介 绍 非晶体聚合物,成型后收缩率小于0.6,低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。优点1、成本低,2、透明可染色,3、尺寸安定特性,4、高刚性。缺点1、碎裂性高,2、抗溶剂性差 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明 特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在0.4?0.7%之间。 加工工艺与注意事项 较易成型。於模具中顶出时,应注意钵裂、选定适 成形品有钵裂之虞 1°以上 透镜类产 止产品缩水。 简易识别方法容易燃烧,软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末气味。,火焰离开后继续燃烧表面油性光亮,特殊乙烯 公司常用牌号与厂家 使用实例奇美GP33 透镜、文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具 材料篇 聚碳酸酯(PC) 中文名称:聚碳酸酯英文名称: Polycarb on ate 名: 防弹胶

材料篇 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA ) 中文名称:聚甲基丙烯酸甲酯英文名称:Polymethyl Methacrylate 俗名:有机玻璃 PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双 折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂 现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下: 通用塑料—— PE(聚乙烯):燃烧有石蜡味,火焰底色为蓝色;浮水。 LLDPE:较好的韧性,易燃,管材挤出,农膜,缠绕膜,容器。 LDPE:较高透明度,易燃软管,薄膜,拉伸膜,保鲜膜 HDPE:硬度较高,易燃,包装袋,购物袋,单丝,家庭制品,管材,线缆. PP(聚丙烯):燃烧有石油味,火焰底色为蓝色;浮水。 均聚PP: 半透明,易燃,拉丝,电器,板材,日用制品。 共聚PP:本色,易燃,电器,家电配件,容器。 无规共聚PP:高透明,易燃,医疗器械,食品容器,包装制品. PS(聚苯乙烯):燃烧芳香味,橙黄色黑烟;沉水 GPPS:透明,刚而脆,易燃.工艺/日用品,容器,吸塑包装. HIPS:白色,改善韧性;易燃;电器壳,板材,吸塑. ABS(聚苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物):表面光泽度高,燃烧浓烟,芳香味;沉水 ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳,板材,工具,器械. ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件,电器零配件. PVC(聚氯乙烯):燃烧有氯的臭味,火焰底部为绿色;沉水. 硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材,管材. 软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具,工艺品,饰品. 工程塑料—— ——工程塑料原料 PC(聚碳酸酯):黄色火焰黑烟,特殊味,沉水;刚性,高透明度,难燃;手机数码,光盘,LED,日用品. PC/ABS(合金):特殊芳香味,黄色黑烟,沉水;刚性韧性,白色,难燃;电器材料,工具壳,通讯器材. PA(聚酰胺PA6,PA66):慢然,黄色烟,头发燃烧味;韧性,强度高,难燃;器材,机械零配件,电器零配件 POM(聚甲醛):燃烧先端黄下端青色,福尔马林气味;韧性,强度高,易燃;齿轮,机械零配件. PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):特殊香味;强度高,缩水性小,易燃;电器零配件,端子座,连接器. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味;强度高,缩水性小,易燃;板材,吸塑包装,复合薄膜. PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯);特殊刺激性味:高透光率;有机玻璃,工艺品,饰品,包装,符合薄膜. ——改性工程塑料 PC改性:黄色火焰黑烟,特殊味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;充电器,低压电器外壳. PC/ABS改性:特殊芳香味,黄色黑烟;增加耐热刚性阻燃性,不燃;低压电器配件,电子材料. PA改性: 黄色烟,头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架,连接器配件. POM改性:先端黄下端青色,福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件. PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃;电器零件,端子座,灯座,连接器.

常用塑胶材料特性知识

常用塑胶材料特性知识 经常使用的工程塑胶材料的特性工程份子化合物塑料是一种合适作布局材料以及机械电气零器件的高机能份子化合物塑料,首要用于各种工程技术。长时间耐热性在100℃以上。由于其可随意造型,价格便宜,在现代工业产品设计中被广泛应用。经常使用的工程份子化合物塑料种类有ABS、锦纶、PC、POM等。 ABS:微黄色、不透明、无毒、无味,是坚韧质硬的刚性材料。 ABS的拉伸强度不高,抗冲击强度较高。耐摩性良好,摩擦系数低,耐热性以及耐低温性适中,机电能良好。锦纶:机械机能优秀。拉伸强度高,韧性好,能耐重复冲击震动;施用温度规模在-40℃~100℃,耐磨机能好,摩擦系数低,优秀的自润滑性;电绝缘机能好,耐电弧;易于着色且无毒;耐油,耐烃类、酯类等有机溶剂,耐弱碱,但不耐酸以及氧化剂,不耐水、醇类等极性溶剂;易于加工成型;吸水率高、尺寸不改变性别较差。注塑时的长处是:流动性好,耐摩,调配色彩利便。纰缪谬误是:质软,易缩水,易形成塑胶品位常识披峰。PC:几乎无色或者呈轻微淡黄色;透光率高;吸水率低、有良好的尺寸不改变性别;成型收缩率小且均匀;抗冲击强度极佳,而且有很高的拉伸、屈曲、压缩强度;具有很高的弹性模量;但委顿强度低,易孕育发生应力开裂;有较好的耐热性,长期施用温度可达130℃,同时又有良好的耐寒性,脆化温度为-100℃;具有优秀的介机电能;成型前要求在120℃下烘料24钟头,一般注射成型时接纳高料温(300℃)、高模塑压力以及迅速度完成型的方法。POM:是一种坚韧有弹性的材料,纵然在低温下仍有很是好的抗蠕变特性、几何不改变性别以及抗击。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很是好的延展强度、抗委顿强度,但不易加工;共聚物材料有很是好的热不改变性别、化学不改变性别而且易于加工。POM是结晶性材料而且不易接收水份。最大的纰缪谬误:由于高结晶程度导致有至关高的收缩率,可高达2%~3%。具有很低的摩擦塑胶运动场常识系数以及耐高温性。2。什么叫玻纤及其效用玻纤就是玻璃纤维的简称,一般是指硅酸盐溶系统体例成的玻璃态纤维或者丝状物。需要接纳含玻纤的材料时,在工程文件(图纸)上一般以百分率暗示。如PA66+25%材料中含有玻纤能晋升原材料的机械机能、内燃机能尺寸不改变性别有较着革新、拉伸强度、屈曲强度及压缩强度,耐磨性好、热变型温度提高,但同时增加脆性以及降低表面质量。玻纤凡是含量在15%-45%之间,含量在超过45%时加工困难,经常使用一般在30%。一般选用无碱玻纤,直径为6微米。3。经常使用的阻燃剂的效用以及道理阻燃剂:能阻止燃烧、降低燃烧速率或者(以及)提高失火点的一种事物。凡是是高份子溴化物。在高温时分化,在常温或者130℃以下时不会任何时间间的推移而挥发。今朝经常使用的阻燃剂有十溴联苯醚,四溴联苯醚等。效用:能阻止燃烧、降低燃烧速率或者(以及)提高失火点。道理:一般阻燃剂塑胶料常识中包含有碳化剂、吸热剂、火苗熄灭剂、协同剂等身分。碳化剂为含磷化合物,在燃烧时可促使有机化合物炭化,形成碳黑皮膜;吸热剂为金属水化物,通过蒸化自身的水份子,带走燃烧所需的热量;火苗熄灭剂为含溴或者氯的卤代产品,通过隔绝氧气可以影响燃烧;协同剂为锑化物,加强火苗熄灭剂的效用。哄骗化学剂对燃烧所需的条件起到阻止、隔离、压制等效用来影响燃烧机能。4。什么叫色粉/色母效用及其特性一种必需用机械方法才气在物体中分离均平;能改变物体可见色或者使无色的物体着色的分离微粒事物称为色粉。色粉极易氧化,在高温或者辐射时会变色。根据最终成品的着色液体浓度制成的树脂以及着色剂的均匀混淆物,再通过挤出造粒机组或者二辊造粒机组,使混淆物熔融混炼后,所制患上所需外形及大小的有色塑胶颗粒叫色母塑胶原料特性常识解说。份子化合物塑料成品加入色粉或者色母后,可以起到绿化成品外不雅、提高成品的商品价值;防老化;对紫外线有屏蔽效用;导电效用;填充、加强等效用。一般在机械混料搅拌前加入,哄骗机械方法使色粉能均匀的在份子化合物塑料中分离。5。水口料在施用过程中的注重事项水口料是指在注塑过程中,为了形成产品而留在浇道上的材料部门,水口料与产品的比重越小,产品的成本越低,同时水口料越少往往导致生

常用塑胶材料特性

常用塑胶材料之识别 塑胶常识 2008-01-27 22:11 阅读157 评论0 字号:大中小 李弢的常用塑胶材料之识别 PVC料:化学名聚胜氯乙烯,物料很软,离开火源会自动熄灭,燃烧时火焰黄色,绿边,黄绿白烟,有氯气味。 容易出现的问题---缺胶,披峰,缩水,夹水纹,油污,烧焦等。(注:要度硬度) HIPS料:化学名聚苯乙烯,啤件表无光泽(无ABS光亮),断口无白色状,强度比ABS差,表面也不比ABS硬(用刀切可感觉到),容易燃烧(但不及ABS),燃烧时橙黄色火焰,浓浓黑烟有气泡产生(ABS无),有淡淡香味,离开火源可继续燃烧。 GP料:即GPPS,容易出现的问题---表面不透明,困气,缺气,擦花等。 啤件透明度极高,很脆,其他特性HIPS相似。 ABS料:容易出现的问题---困气,气泡,混色,顶裂,闭孔,模印,拖花,缺胶。 啤件表面光亮,硬(相对HIPS料),强度高,折口成白色状,手摸啤伯表面光滑, 极易燃烧,火焰黄色,冒黑烟,有熔液下滴,有糊臭味,离火可继续燃烧。 PP料:化学名聚丙烯,又名百折胶。容易出现的问题—哑色,料脆,料花,缺胶,缩水等。物料稍软,不易折断,比重轻,可浮于水面,手摸啤件表面有触觉感,极易燃烧,离开火源可自烯,火焰蓝色,黄顶,少许白烟,会发涨有熔液下滴,石油味,似煤。 PE料:化学名聚乙烯,啤件较PP料软,不易折断,可浮于水面,燃烧时火焰为蓝色,黄色,极易燃烧,离火不会自熄,无烟,有熔液下滴,会发涨,有石蜡气味(此黑点 与PP料特别不同)。 POM料:俗名赛钢。容易出现的问题---缺胶,烧焦,温度过高变形,缩水等。 啤个软硬,较脆,易折断,可以燃烧,离开火源可自燃,火焰呈清晰之蓝色,无烟, 有熔液下滴,气味有毒特别刺鼻,会令人流泪(这是此最大特点)。 PA料:化学名聚酰,又名尼龙。容易出现的问题---变形,缩水,缺胶,混色,混点 等。最不易折断(特别是用水煲过之后),手摸啤件有角蜡之感,火焰蓝色,黄顶,有泡沫,有一股烧焦羊毛味,离开火源,会自动熄灭。 PMMA:化学名聚甲基丙烯酸甲脂,又名亚加力(亚克力,有机玻璃),透明性最好,易于机械加工。 PC料:容易出现的问题---表面不光泽,顶爆,困气,缺胶,走料不齐,模花等。 (防弹胶)啤件坚硬,透明,不易投爆,不易折断,难燃烧,火焰黄色,有浓烟, 喷射火焰,离开火源会自动熄灭。 K 料:材质较软,透明,不脆,燃烧特点似HIPS料 KRATON料:又名橡胶料,外观似PVC但表面不光,啤件有烟火味,放入雪柜不会变硬,而PVC则越冻越硬,这是KRATON料与PVC 最大的区别。

常见服装面料知识大全

常见服装面料知识大全(一) 1. 棉布是各类棉纺织品德总称。我们常见的棉布: l 纯棉--- 顾名思义是全部以棉花为原料织成,具有保湿,吸湿,耐热,耐碱,卫生等特点。它多用来制作时装,休闲装,内衣和衬衫。 它的优点是轻松保暖,柔和贴身,吸湿性,透气性甚佳。它的缺点则是易缩,易皱,易起球,外观上挺括美观,在穿着时必须时常熨烫。 l 精疏棉---正确说法是“精梭棉”,简单的说就是织的比较好,处理的比较好,而且是纯棉的,这类布料可以最大限度的防止起球。 l 涤棉--- 是混纺,相对与纯棉而言。就是涤纶和棉混纺,相对于“精梭棉”来说要容易起 球点,但是因为有涤成分,所以面料相对于纯棉来说,要软和一点,不容易起皱,但是吸湿性要比纯棉差一点。 l 水洗棉--- 是以棉布为原料,经过特别处理后使织物表面色调,光泽更加柔和,手感更加柔软,并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变形不褪色,免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒,风格独特。 l 冰棉--- 冰棉以薄,透气,凉爽等特点对抗夏日。通俗点说,就是以单一色调为主,有白的,军绿,浅粉,浅褐等,冰棉有透气,凉爽的特点,手感光滑柔软,有凉凉的感觉,表面自然褶皱,穿在身上薄而不透。适合女士制作连衣裙,七分裤,衬衫等,穿起来别有风格,是制作夏日服装的上等面料。纯冰棉是不会缩水的。 l 莱卡棉--- 就是在棉布中加入了莱卡。莱卡(LYCRA )是杜邦公司独家发明生产的一 种人造弹力纤维,可自由拉长4至7 倍,并在外力释放后,迅速回复原有长度。它不可单独使用,能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观,是一种看不见的纤维,能极大改善织物的性能。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。含莱卡衣物不但穿起来舒适合体,行动自如,而且独具超强的褶皱复原力,衣物经久而不变形。 l 网眼棉--- 网眼棉也是纯棉,只不过织法和一般的不同,而且更吸汗且不易变形。 l 丝光棉--- 丝光棉选用的棉花原料较为高档,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉种极品,既保留了纯棉柔软舒适,吸湿透气的天然优点,还具有很多独特优势:1、纱 线强力增大,不易断裂;2、光泽度增加,有丝一帮亮度;3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;4、纱线断裂深度随张力的增大而减小,即不易拉长而变形。 2. 麻布--- 是以大麻,亚麻,苎麻,黄麻,剑麻,蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装,工作装,目前也多以其制作普通的夏装。 它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳,穿着极其有型。它的缺点则是穿着不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 服装面料常见的一般是棉麻混纺,棉麻混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50% 比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷风格,又具有棉织物柔软的特性,改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬地交织物,质地坚牢爽滑,手感软于纯麻布。棉麻混纺交织织物多为轻薄型,适合夏季服装。 3. 丝绸---丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。 它的优点是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。 它的缺点则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。

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