检具设计的基本要求
检具基础知识培训
一、定义：
什么叫工装，夹具，治具量具，检具
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件) 夹具：顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置.
模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.
刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一词一般就理解为金属切削
辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具.
钳工工具,各种钳工作业所用的工具总称.
工位器具,用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置.
治具,制造用器具,有时与工装同意,有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.
量具: 任何用来获得测量结果的装置，包括用来测量合格/不合格的装置
检具：生产中检验所用的器具.
检具是大批量生产时,为方便检查质量而设计制作的专用检查工具.
检具比用通用量具检验更省时省力
检具分总成检具和零件检具
二零件供应商的责任
A. 零件供应商对检具获得过程的所有要素应负直接的责任。另外，零件供应商必须保存所有相关活动的文件。
B. 供应商应保证检具符合下列条件：
1. 时间进度要符合整个项目的时间节点。
2. 与被测零件的使用功能相符合。
3. 通过遵循定位基准方案，使检具符合被测零件的几何尺寸和公差图纸（GD&T）。
3.1 注意：供应商必须核实检具上是否需要垫块。（比如在有尼龙扣或没有尼龙扣的情况下）
4. 在检具中必须包括所有关键产品特性（KPC：合理的预期的变差可能足以影响产品安全性或政府标准或法规的符合性，或很可能足以影响顾客对产品满意程度的产品特性），产品质量特性(PQC：指那些特殊特性：客户满意与其整个公差范围相符，但一旦超出规范，客户损失将急剧上升。公差范围内的变差略微影响客户满意，而一旦超出公差，将严重影响客户满意)的测量。
5. 所有的KPC,PQC应该使用定量型数据采集装置，而且它们必须固定在检具上。这些装置必须满足测量系统分析（MSA）的所有要求。
6. 应具有辨别被测零件相对于名义值的变差的能力。
C. 供应商应建立并保持用于测量系统控制的编制成文件的程序。此文件应包括该检具的：
1. 尺寸测量报告，使用三坐标测量仪（CMM）。
2. 工程更改文件。
3. 检具重复性和再现性分析。
4. 检具设计图。
供应商应维护更新检具设计和检具更改的记录。无论检具是否受到影响，更改记录应反应产品设计更改级别。
供应商应及时解决设计上的问题。设计和制造方应及时通知发生的问题。任何相对原定检具费用的变化，必须得到主机厂采购部门的批准。
三、检具设计方案
设计概念是检具设计过程中的第一步。设计概念的目的是建立和用文字描述检具的要求。它保证设计的检具包括了零件所有
KPC,PQC要求。
A. 开始设计前，应召开一个设计概念的预备会议。应参加的主要人员为：供应商检具工程师、检具设计及制造方的代表、主机厂的SQE和检具工程师。还可以邀请：主机厂的产品工程师、尺寸工程工程师、制造工程师、采购员。
B. 设计概念应包括详细的检具的草图和书面描述，以便能依此进行检具设计。设计概念不必详细得如一个完成的设计，但应包括下列信息：
1. 被测零件与检具基座的位置关系。最好使用装车位置（被测零件在检具中的位置与其被装配在整车中的方向和位置一致），然而，其它位置可能更适应被测零件/检具的使用（即第一使用位置：被测零件在量具中的位置与其在第一次装配中在装配模具中的方向和位置一致。如在装配过程中，将支架焊接至门框上时，门框可能被水平放置的）。如果相对装车位置有偏离，应以90°为增量进行偏转。
2. 定位基准方案应与几何尺寸及公差图纸一致。可以使用附带基准垫块。
3. 支撑被测零件的检具零件和装置。
4. 建议的夹紧技术。
5. 用于检测下列特性的检具零件和装置：
?关键产品特性(KPC)，产品质量特性（PQC），过程监控点（PMP）
?特性线
?功能孔
?过去经常发生过程变差较大的区域
6. 所用的材料应依据检具的使用和环境，以确保在零件现行生产有效期内的功能性、重复性和再现性。
7. 相配或邻近零件的轮廓外形或线条特性。
C. 设计概念应考虑操作者的人机工程学、被测零件的装和拆的容易度、三坐标检查和SPC的数据采集的可行性。
D. 主机厂SQE 和检具工程师将审核和批准在产品表面上选取用于采集SPC数据来监测KPC和PQC以及特性的X、Y、Z位置。
四、检具设计要求
A．检具图纸上必须依次列出如下信息：零件号，零件名称，零件图纸号，零件图纸更改级别。另外：
1. 所有检具零件图必须用三视图绘出，并且必须标注完工表面和/或车身和/ 或工作参考线。
2. 所有的剖面图应标明与量具设计图引出号相对应的剖面号及页号。（如：剖面C－C或100.0 ；第1页〕
3. 检具设计图必须包括在检具上的被测零件轮廓图（虚线）。线条要足够粗以便于图纸的复印。
4. 如可能，检具原材料(如:角架、堆积块、铰链、导板、螺钉和键等)应尽可能选用可采购到的标准件。
5. 检具设计必须由客户认可的软件生成．
B. 定位基准的方案必须应用于检具设计图纸中和检具上，一般概念是：将被测零件定位在由第一定位面，第二定位面，第三定位面(译注：6点定位原则）组成的三维空间中。
C. 定位基准孔的定位装置:
1. 不作为定位方向的销子不能限制非规定定位基准的任何
方向的被测零件的运动。这种情况可使用导轨或可移动的检具零件来允许被测零件在非定位方向上的移动。但是，只有使用高精度的导轨才能不影响规定的定位装置的定位精度。
2. 对定性型检具的检验销需充分运用最大的允许公差，即用于检测被测零件的检具上的定位装置应按最大实体条件制造，其所对应的定位销可以装在一个导板或可移动的零件上以允许在非定
位方向上的移动。
3. 对定量型检具的所有基准定位销均不考虑其尺寸大小，并将被测零件准确地定位在规定的定位基准方向上。实现这种情况的一种方法是使用弹簧座锥型销，该销安装于导轨或可移动的零件上，确保在非定位基准方向的运动。
D . 应重视与点焊、缝焊或分型面邻近的定位基准。如果这些
定位基准
不能迁移的话，为便于检具的重复性和再现性分析，则这些检具的基准零件必须与点焊、缝焊或分型面有一定的间隙（在定位基准上开槽或孔）。
E. 检具设计中应确定在被测零件检测中应用的每一检具零件，包括测量销的尺寸。此外，还应确定所有可拆卸及可互换的检具零件，并注明它们相关的功能。
可互换零件的要求有：
1. 定位销衬套须用淬火钢制造；
2. 有永久性的把手。
3. 可互换零件须安放在固定于检具底板上储物盒中．
F.当使用高度量具进行被测零件评价时，应考虑在尺寸大于
1.2m的基面上作定位切割线（如网格线）。
G.为了保证从制造到认证中尺寸测量的一致性，设计中应包括注明的坐标测量的基准起始点。这些点可以是工装球、销子、零位块或基座上其他一些可以清楚识别的区域。
H.检具设计图中没有必要标注重复或左右的对称，在实际可行时，只要注明特有的、单侧的细部即可，并加上“除已指出部分外对中心轴对称”的附注。
N. 对检具设计的任何更改，都应该用文字数字按顺序注明于附于第一页右上角的更改通知栏内，并且在整个设计中合适之处圈出。每一更改项都应有简短的参考适当EWO (Engineering Work Order) 工程工作顺序或工程更改号码的更改说明。
五、检具制造要求
A. 所有定位基准、检测用零件、夹头和可互换件都应在检具上显见处注明。
B. 操作指导和/或操作顺序应被牢固地附于量具上。这些指导必须与检具设计图中的相同。
C. 超过22公斤的检具上建议使用有眼螺栓作吊耳。
D 所有的焊接件都应作应力消除。
E. 所有可活动件和可互换件，如把手和测量销，都应永久性地附于检具上。建议使用自固装置或回缩型的连接缆。
F. 将检具的所有非检验用表面都漆成适中的蓝色。
G .检具的制造公差
1. 、一般指导原则
a. 所有用于被测零件定位的定位基准在检具上的位置公差都必须限制在±0.10mm 以内。
b. 检具的所有用于检测被测零件的部件包括检验销和衬套，以及用于电子测量器件的零件等，在检具上的位置公差都必须限制在
±0.10mm以内。
c. 用于检验产品表面轮廓特性，采用型面齐平/塞片检验的检具型块位置公差都应该限制在± 0.15mm以内。
d. 用于检验产品周边轮廓特性，采用周边齐平/塞片检验的检具型块位置公差都应该限制在± 0.15mm以内。
e. 模板在检具上的公差应限制在±0.20mm以内。
f. 作为目测基准的公差应在±0.50mm 以内。
2. 当某一产品的特性偏离上述规范时，检具的公差可采用1/10准则。在产品图纸上针对某一特别产品特性标注公差的1/10可用作检具制造公差。
H. 每个检具应附带一个金属标识牌以标明下列信息（当需要时进行更新）：
?被测零件名。
?被测零件号。
?工程更改级别。
?车型、年型和用途。
?生产厂名。
?重量。
?制造时间。
六、检具认可要求
A. 在要求得到被测零件供应商批准之前，制造方应自行检验并以书面报告认证成品检具的质量。
B. 保证书至少应包括对以下的内容：定位基准、检具的功能特性（比如数据采集装置、持平检测、支座点、检验销、定位销、匹配件的代表性结构球等）。同时也包括可互换的定位基准垫块。
七、检具重复性与再现性要求
A. 用于定位基准方案重复性的初步评价；
1. 在进行检具重复性和再现性研究时，应选择数量足以评价3个定位基准面的每一个面的点。在被测零件上选取的点应是尽可能远离定位基准的点。
2. 有可能需要更多的测量点，这取决于被测零件的大小和被测零件的刚度。
B. 均值和极差法是一种能决定测量系统重复性和再现性的数学方法。
均值和极差法研究检具重复性和再现性的判别标准指南：
1. 误差<10％测量系统可接受
2. 误差≥10％，≤30％可能可接受，取决于实际应用的重要性、量具费用、修复费用等。
3. 误差≥30％必须改进检具
系统。尽力找出问题并纠正。
当检具误差百分比在上述第2条所列范围内，如对是否需要改进检具存有疑问时，请与采购部门的SQE和检具工程师联系。
C. 采用定量型数据收集的每一个关键产品特性（KPC）和产品质量特性(PQC)都需要进行独立的重复性和再现性评价。
D. 当检具发生可能影响重复性和再现性的修改后，应进行一次检具重复性和再现性研究。
八、保养要求
A. 依据QS9000要素4.11，为保证测量系统在现行生产的有效期内的有效性，零件供应商应对检具进行定期的有计划的保养（按使用情况）。
B. 无论正在进行的更改是否影响检具，零件供应商必须根据最新工程级别持续更新检具的相关记录。当一个工程更改确实影响检具时，必须对检具进行修改、再认证、和进行检具重复性和再现性研究。
定位基准的选择
正确选择定位基准是制订机械加工工艺规程和进行夹具设计的关键。定
位基准分为精基准和粗基准。在起始工序中，只能选用未经加上过的毛坯表
面作为定位基准，这种基准称为粗基准。用加工过的表面所作的定位基准称
为精基准。
在设计工艺规程的过程中，当根据零件工作图先选择精基准、后选粗
基准。结合整个工艺过程要进行统一考虑，先行工序要为后续工序创造条件。
1.选择精基准
选择精基准应掌握五个原则：
(l)基准重合原则
以设计基准为定位基准，避免基准不重合误差，
(2)基准统一原则
选用统一的定位基准来加工工件上的各个加工表面。以避免基准的转换
带来的误差，利于保证各表面的位置精度,简化工艺规程,夹具设计和制造缩
短生产准备周期。
典型的基准统一原则是轴类零件、盘类零件和箱体类零件。轴的精基准
为轴两端的中心孔，齿轮是典型的盘类零件，常以中心孔及—个端面为精加工
基准，而箱体类常以一个平面及平面上的两个定位用工艺孔为精基准。
(3)保证工件定位准确、夹紧安全可靠、操作方便、省力的原则。测量系统（用来获得表示产品或过程特性的数值的系统，称之为
测量系统。测量系统是与测量结果有关的仪器、设备、软件、程序、操作人员、环境的集合）分析（Measurement Systems Analysis）一、测量系统所应具有之统计特性
测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是
由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性。测量系统的变差必须比制造过程的变差小。
变差应小于公差带。测量精度应高于过程变差和公差带两者中精
度较高者，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分
之一。
测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则
测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。量具重复性（AV)：指同一个评价人，采用同一种测量仪器，多次
测量同一零件的同一特性时获得的测量值（数据）的变差。
量具再现性(EV)：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量
同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特
性时获得的测量值总变差。
结果分析:
当重复性(AV)变差值大于再现性(EV)时 .量具的结构需在设计增强. 量具的夹紧或零件定位的方式(检验点)需加以改善 .量具应加以保养.
当再现性(EV)变差值大于重复性(AV)时 .
作业员对量具的操作方法及数据读取方式应加强教育, 作业标准应
再明确订定或修订 .
可能需要某些夹具协助操作员, 使其更具一致性的使用量具 .
量具与夹治具校验频率于入厂及送修纠正后须再做测量系统分析,
并作记录 .
六点定位原则
一个尚未定位的工件，其位置是不确定的。如图3-29 所示，将未定位的的工件（长方体）放在空间直角坐标系中，长方体可以沿X 、Y 、Z 轴移动有不同的位置，也可以绕X 、Y 、X 轴转动有不同的位置，分别用、、和、、表示。
用以描述工件位置不确定性的、、、、、合称为工件的六个自由度。其中、、称为工件沿X 、Y 、Z 轴的移动自由度，、、称为工件绕X 、Y 、Z 轴的转动自由度。
工件要正确定位首先要限制工件的自由度。设空间有一固定点，长方体的底面与该点保持接触，那么长方体沿Z 轴的移动自由度即
被限制了。如果按图3-30 所设置六个固定点，长方体的三个面分别与这些点保持接触，长方体的六个自由度均被限制。其中XOY 平面上的呈三角形分布的三点限制了、、三个自由度；YOZ 平面内的水平放置的两个点，限制了、二个自由度；XOZ 平面内的一点，限制了一个自由度。限制三个或三个以上自由度的称为主要定位基准。
这种用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的原则称
为六点定位原则。
支承点的分布必须适当，否则六个支承点限制不了工件的六个自由度。例图3-30 中XOY 平面内的三点不应在一直线上，同理，YOZ 平面内的两点不应垂直布置。六点定位原则是工件定位的基本法则，用于实际生产时起支承作用的是有一定形状的几何体，这些用于限制工件自由度的几何体即为定位元件。表3-10 为常用定位元件能限制的件自由度。
由工件加工要求确定工件应限制的自由度数
工件定位时，影响加工精度要求的自由度必须限制；不影响加工精度要求的自由度可以限制也可以不限制，视具体情况而定。
按照工件加工要求确定工件必须限制的自由度是工件定位中应
解决的首要问题。
例如图3-31 所示为加工压板导向槽的示例。由于要求槽深方向的尺寸 A 2 ，故要求限制Z 方向的移动自由度；由于要求槽底面与C 面平行，故绕X 轴的转动自由度和绕Y 轴的转动自由度要限制；由于要保证槽长 A 1 ，故在X 方向的移动自由度要限制；由于导向槽要在压板的中心，与长圆孔一致，故在Y 方向的移动自由度和绕Z 轴的转动自由度要限制。这样，在加工导向槽时，六个自由度都应限制。这种六个自由度都被限制的定位方式称为完全定位。
图3-31 的导板如在平面磨床上磨平面，要求保证板厚B ，同时加工面与底面应平行，这时，根据加工要求只需限制、、三个自由度就可以了。这种根据零件加工要求实际限制的自由度少于六个的定位方法称为不完全定位。
如工件在某工序加工时，根据零件加工要求应限制的自由度而未被限制的定位方法称为欠定位。欠定位在零件加工中是不允许出现的。
如果某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制，这种定位方式称为过定位或重复定位。如图3-32 所示为一个零件在自由度上有左右两个支承点限制，这就产生了过定位。如图3-33 所示是齿坯定位的示例。其中图 a 是短销和大平面定位，大平面限制了、、三个自由度，短销限制了、二个自由度，无过定位；图b 是长销和小平面定位，长销限制了、、、四个自由度，小平面限制了一个自由度，因此也无过定位；图 c 是长销和大平面定位，长销限制、、、四个自由度，大平面限制、、三个自由度，其中、为两个定位元件所限制，所以产生了过定位。
由于过定位的影响，可能会发生工件不能装入、工件或夹具变形等后果，破坏工件的正确定位。因此当出现过定位时，应采取有效的措施消除或减小过定位的不良影响。
消除或减小过定位的不良影响一般有如下两种措施：
1 ．改变定位装置结构
如图3-34 所示，使用球面垫
圈，消除、两个自由度的重复限
制，避免了过定位的不良影响。
2 ．提高工作和夹具有关表面
的位置精度
如图3-33d 、e 中，如能提
高工工件内孔与端正面的垂直度和
提高定位销与定位平面的垂直度，
也能减小过定位的不良影响。
三、定位基准的选择
当根据工件加工要求确定工件
应限制的自由度数后，某一方向自
由度的限制往往会有几个定位基准
可选择，此时提出了如何正确选择
定位基准的问题。
定位基准有粗基准和精基准之
分。在加工起始工序中。只能用毛
坯上未曾加工过的表面作为定位基
准，则该表面称为粗基准。利用已
加工过的表面作为定位基准，则称
为精基准。
（一）粗基准的选择
选择粗基准时。主要考虑两个问题：一是保证加工面与不加工面之间的相互位置精度要求；二是合理分配各加工面的加工余量。具体选择时参考下列原则：
1 ．对于同时具有加工表面和不加工表面的零件，为了保证不加工表面与加工表面之间的位置精度，应选择不加工表面作为粗基准。如图 3 -35a 所示。如果零件上有多个不加工表面，则以其中与加工表面相互位置精度要求较高的表面作为粗基
准。如图3-35b ，该零件有三个不加工表面，若要求表面 4 与表面2 所组成的壁厚均匀，则应选择不加工表面 2 作为粗基准来加工台阶孔。
2 ．对于具有较多加工表面的工件，选择粗基准时，应考虑合理分配各加工表面的加工余量。合理分配加工余量是指以下两点：
（ 1 ）应保证各主要表面都有足够的加工余量。为满足这个要求，应选择毛坯余量最小的表面作为粗基准，如图 3 -35c 所示的阶梯轴，应选择φ 55mm 外圆表面作为粗基准。
（2 ）对于工件上的某些重要表面（如导轨和重要孔等），为了尽可能使其表面加工余量均匀，则应选择重要表面作为粗基准。如图3-36 所示的床身导轨表面是重要表面，要求耐磨性好，且在整个导轨面内具有大体一致的力学性能。因此，在
加工导轨时，应选择导轨表面作为粗基准加工床身底面（图 3 -36a ），然后以底面为基准加工导轨平面（图3-36b ）。
3 ．粗基准应避免重复使用。在同一尺寸方向上，粗基准通常只能使用一次，以免产生较大的定位误差。如图3-37 所示的小轴加工，如重复使用B 面加工 A 面、C 面、则 A 面和C 面的轴线将产生较大的同轴度误差。
4 ．选作粗基准的平面应平整，没有浇冒口或飞边等缺陷，以便定位可靠。
（二）精基准的选择
精基准的选择应从保证零件加工精度出发，同时考虑装夹方便、夹具结构简单。选择精基准一般应考虑如下原则：
1 ．“基准重合”原则
为了较容易地获得加工表面对其设计基准的相对位置精度要求，应选择加工表面的设计基准为其定位基准。这一原则称为基准重合原则。如果加工表面的设计基准与定位基准不重合，则会增大定位误差。
2 ．“基准统一”原则当工件以某一组精基准定位可以
名片版式设计原则及技巧全攻略
名片版式设计原则及技巧全攻略 一、名片的意义及分类 (一)名片设计的意义 名片的意义有三个方面。这三个方面意义的确定要依据名片持有人的具体情况而分析。这三个方面是： 1、宣传自我。一张小小的名片其上最主要的内容是名片持有者的姓名、职业、工作单位、联络方式(电话BP机、E-mail)等，通过这些内容把名片持有人的简明个人信息标注清楚，并以此为媒体向外传播。 2、宣传企业。名片除标注清楚个人信息资料外，还要标注明白企业资料，如：企业的名称、地址及企业的业务领域等。具有CI形象规划的企业名牌纳入办公用品策划中，这种类型的名片企业信息最重要，个人信息是次要的。在名片中同样要求企业的标志、标准色、标准字等，使其成为企业整体形象的一部分。 3、信处时代的联系卡。在数字化信息时代中，每个人的生活工作学习都离不开各种类型的信息，名片以其特有的形式传递企业、人及业务等信息，很大程度上方便了我们的生活。 (二)名片的分类 1、按名片的性质分类 (1)身份标识类名片。这类名片主要应用于政府机关、科研院所、学校、金融、保险等单位，名片的内容主要标识持有者的姓名、职务、单位名称及必要通讯方式，以传递人的个人信息为主要目的。 (2)业务行为标识类名片。这类名片主要应用于生产流通领域及服务性行业，名片的持有者主要是企业的购销人员及小型企业的经营者，名片的内容除标识持有者的姓名、职务、单位名称及必要通讯方式外，还要标识出企业的经营范围、服务方向、业务领域等，以传递业务信息为目的。 (3)企业CI系统名片。这类名片主要应用于有整体CI策划的较大型的企业，名片作为企业形象的一部分以完善企业形象和推销企业形象为目的。 2、按制作工艺分类 (1)胶印名片 (2)彩印名片 (3)激光打印名片 二、名片设计要点 (一)名片设计的基本要求 名片作为一个人、一种职业的独立媒体，在设计上要讲究其艺术性。但它同艺术作品有明显的区别，它不像其他艺术作品那样具有很高的审美价值，可以去欣赏，去玩味。它在大多情况下不会引起人的专注和追求，而是便于记忆，具有更强的识别性，让人在最短的时间内获得所需要的情报。因此名片设计必须做到文字简明扼要，字体层次分明，强调设计意识，艺术风格要新颖。 名片设计的基本要求应强调三个字：简、功、易。 1、简：名片传递的主要信息要简明清楚，构图完整明确。 2、功：注意质量、功效，尽可能使传递的信息明确。 3、易：便于记忆，易于识别。 (二)名片设计的程序 1、名片设计之前首先做到三个方面的了解
名片 制作与规范
名片制作规范 非常高兴能为您提供服务。公司将本着客户至上的原则竭诚为您提供服务。为了能使您及时拿到货，也为了我们能保质保量，请您在发送文档前仔细阅读下面的制作说明，按照说明制作，如有不了解之处，欢迎洽询。如有因制作不符合要求，您的档案将有可能被退回，并造成交货的延迟。对于不符合规则而产生的错误，我们将照章收费，谢谢配合！！！ 制作规则说明 一、档案 1.PC机CorelDRAW的文件档案。 2.Photoshop文件请附合并图层及未合并图层档案。 二、尺寸 1.名片标准尺寸：制作完稿出血后尺寸为92X56mm，四边各出血1mm，裁切 后净尺寸为90X54mm。 三、用色 1.所有颜色均需使用CMYK印刷用色，不得使用RGB或其他色盘标示色。 2.重色系，CMYK四颜色总和值不得大于250，否则会有背印产生。 3.淡色系，CMYK四颜色各值不得低于8，否则可能会印不出。 四、图片文字 1.去背景图片（PSD格式的透明背景图片）须合并成一般格式图片，否则会有 意想不到的状况发生。 2.图片分辨率必须达到300dpi以上，这样才能保证印出来图片保持清晰。网上 下载的图片分辨率一般仅为72dpi且为RGB色彩模式，请注意。 3.CorelDRAW、Illustrator制作档案，所有文字必须转成曲线，并注意字间，行 间是否有跳行或互叠在一起，笔划间如有漏白点，请加以“打散”即可，CorelDRAW段落文字，无法直接转成曲线，请输出AI档案，不要选择“模拟复杂的填色曲线”，然后再输入进来取代原本段落文字即可。 4.Photoshop制作文字时，分辨率须达到600dpi以上，这样才不会有毛边，黑 文字请用K100填色，勿使用Photoshop预设四色黑填色，并做正片叠底，才不会有白边出现。 五、其他制作注意事项 1.CorelDRAW或Illustrator制作名片不论单、双面，不论人数、款式多少，一 律制作存放同一页面，正面放在左边，背面放在右边。 2.Photoshop制作名片时，一款名片一个文档，双面名片请把正、反各存一个文 档。 3.文字编排需离裁切边2mm以上，避免裁切时被裁掉。 4.不可以锁定任何物件，会造成拼版时物件遗失或移位。 5.绘制线条或设置外框线的线条宽度，最小值必须在0.1mm以上，否则将可能 无法印出；Illustrator的线条不能用填色，要用框线颜色上色，否则显示屏看得到线条，但是印不出来。 6.请尽量不要使用满版色块，不可以使用C100M100Y100K100或 C75M68Y67K90(Photoshop预设黑)四色黑的色彩填色，油墨将无法干透，裁切时会有背印，请用吸管工具检查。 7.满版黑色如要更黑，请设定K100+C30，可以使黑色颜色饱和，并且勿在黑 底上设计有颜色的文字，将会有漏白产生。
检具设计及验收标准
1.0 目的 通过制订《检具(测量支架)技术要求》，使检具(或测量支架)在规划、设计与制造、验收与使用时，能够遵循统一的技术标准和评价指标。 2.0 范围 本技术要求适用于长春一汽富维江森自控汽车金属零部件有限公司。 3.0 责任 长春一汽富维江森自控汽车金属零部件有限公司负责本技术要求的编制、维护、升级及分发等工作。 各零件供应商负责本技术要求在检具(测量支架)规划、设计、制造、验收和使用过程中的贯彻和执行。 4.0 程序
检具(测量支架)认可流程
4.检具设计要求 4.1 设计概念 A.开始设计前，应召开一个设计概念的预备会议。 如是零部件供应商的检具，应参加的主要人员为：供应商检具工程师、检具设计及制造方的代表和FFJC的计量兼测试工程师 如果是给供给客户的总成检具，可以邀请：客户的产品工程师、客户的供应商管理工程师、客户代表或客户采购代表。 B.设计概念应包括详细的检具的草图和书面描述，以便能依此进行检具设计。设计概 念不必详细得如一个完成的设计，但应包括下列信息： 1.被测零件与检具基座的位置关系。最好使用装车位置，然而，其它位置可能 更适应被测零件/量具的使用（即第一使用位置），如果相对装车位置有偏 离，应以90°为增量进行偏转。 2.定位基准方案应与几何尺寸及公差图纸（GD&T）（行为公差）一致。 3.支撑被测零件的检具零件和装置。 4.建议的夹紧技术 5.用于检测下列特性的检具零件和装置： ?关键产品特性 ?特性线 ?功能孔 ?过去经常发生过程变差较大的区域 6.所用的材料应依据检具的使用和环境，以确保在零件现行生产有效期内的功 能性、重复性和再现性。 7.如适用，相配或邻近零件的轮廓外形或线条特性。
产品设计基本流程
产品设计流程 产品开发流程和项目管理流程时常被大家关注，合理的过程是团队协作的基础。在大家把产品的功能和特性放在第一位的时候，开发和项目的管理至关重要，而产品的设计却往往被忽视，开发团队会为了那些晦涩难懂、令人费解的功能而夸夸其谈，复杂的产品特性通常会迫使产品团队放弃优雅简洁的设计，用户体验永远是可能是项目过程中最不重要的环节。如果你和你的团队希望重视产品的设计，就应该首先从团队架构和项目流程上来进行改造，我们的目标是设计优先、用户至上。当然技术团队和产品开发还是至关重要的环节，你需要将设计和开发的流程无缝的整合起来。 下面的团队架构和流程应该适用于各种产品、软件和网站的设计（如果您有好的建议或者不同的看法，可以直接留言或者邮件给我） 产品设计团队的六种逻辑角色 你也许不需要六个人来组成团队，但每个人的职能必须清晰。《》中关于“团队组织”的建议值得参考，他告诉你了在这个快速的软件开发时代如何去组建一个高效的产品团队。 业务负责人（） 通常是你的、产品最初的策划人或者是整个产品的业务主管，他们会分析产品的市场、定位客户、定义品牌、提出想法，同时拿定主意，产品团队里面的万金油产品经理（） 对产品负责的人，产品主管，他们会提出概念、收集确定需求、制定计划、控制进度并保障产品质量。在很多团队里面“业务负责人”和“产品经理”通常是同一个人。 产品设计（） （人机界面设计）, （工业设计）（信息架构设计）。将这三种职能混合起来，因为他们并不能孤立存在，我们统称为产品设计。他们决定产品的所有功能细节，配合产品经理制作产品原型，与视觉设计师和用户研究人员共同完成产品的详细设计。产品设计过程中最重要的产品功能说明文档将由他们来跟踪完善。 视觉设计（） 产品团队中最有艺术细胞的人，他们完成产品的外观和界面设计，是否好看由他们说了算，他们作为产品团队的艺术设计权威指导。 用户研究（） 最接近用户并了解用户的人（不需要技术高手或者是逻辑人），他们从产品的原型阶段就介入，配合产品设计师们做典型用户分析和用户目标分析，并对原型进行可用性测试，并制定最终的可用性测试计划。在很多产品团队里面，产品设计、视觉设计和用户研究通常会由一到两个人来担任，设计师会做用户研究，视觉设计是会做信息架构分析。 产品开发（） 产品团队中的技术开发人员，网页制作或者程序开发，他们是产品的最终实现者，他们开发并进行单元测试，控制产品的最终品质。 产品从设计到发布的六个阶段 产品开发的过程可以看作是整个产品设计环节的最终实现部分，对于非技术人员来说它是一个把理想变成现实的神秘阶段
名片设计规范
名片设计要求1 颜色模式：为使制作出来的成品与样稿色差不大,设计的时候请使用CMYK 颜色模式，切忌使用RGB颜色模式。颜色模式设置方法：在编辑状态下依次选择【图象】－【模式】－【CMYK】即可。2 设计尺寸：92x56mm,分辨率至少400dpi。四周1mm内请不要放置重要内容，因为这是出血位，在裁切时将会被去除掉。名片成品尺寸是90x54mm。 3 文件命名：图片请以“文件名－纸张－规格－数量”表示，如“献血卡片－铜板复膜－双面－5盒”。如果有多张作品，请按上述方法命名后全部放入以“定货人姓名”命名的文件夹中，打包压缩后发送自印刷公司。这样可以有效的避免图片丢失或遗漏。 4 制作效果预览：图片按上述基本要求设计完成后，请在工具箱中选择【缩放工具】－【打印尺寸】，预览图片。成品的效果将与此效果一致。 5 送货、接货方式：公司会在您约定的时间内，送货至您指定的地点。一般的小订单（<300元），货到付款，大订单（>300元），需先缴纳30％的定金，固定客户除外。彩色传单设计注意事项 1 颜色模式：为使制作出来的成品与样稿色差不大,设计的时候请使用CMYK颜色模式，切忌使用RGB颜色模式。颜色模式设置方法：在编辑状态下依次选择【图象】－【模式】－【CMYK】即可。2 设计尺寸：设计尺寸应与您制作出来的成品尺寸大4mm，分辨率一般在400dpi。周边2mm内请不要放置重要内容，因为这部分将被裁切掉。例如：您想制作一份A4大小的宣传单，则需设计成214cm ×289mm尺寸的图片，裁切后成品尺寸为210x285mm。一般情况下，我们只需要jpg格式文件，但最好把原文件保存好，一倍不时之需。 3 文件命名：图片请以“文件名×大小×数量”表示，如“演讲比赛210cm×285cm×500张”。如果有多张作品，请按上述方法命名后放入以“定货人姓名”命名的文件夹中，打包压缩后发送自印刷公司.这样可以有效的避免图片丢失或遗漏。4 制作效果预览：图片按上述基本要求设计完成后，请在工具箱中选择【缩放工具】－【打印尺寸】，预览图片。成品的效果与此效果一致。5 送货、接货方式：公司会在您约定的时间内，送货至您指定的地点。一般的小订单（<300元），货到付款，大订单（>300元），需先缴纳30％的定金，签约客户除外。横幅设计注意事项1 颜色模式：RGB、CMYK均可，特殊要求。2 设计尺寸：设计尺寸应与您制作出来的成品尺寸一样，分辨率一般在36dpi。一般情况下，我们只需要jpg格式文件。3 文件命名：图片请以“文件名×大小×数量”表示，如“演讲比赛90cm×120cm×5张”。如果有多张作品，请按上述方法命名后放入以“定货人姓名”命名的文件夹中，打包压缩后发送自印刷公司.这样可以有效的避免图片丢失或遗漏。4 制作效果预览：图片按上述基本要求设计完成后，请在工具箱中选择【缩放工具】－【打印尺寸】，预览图片。成品的效果与此效果一致。5 送货、接货方式：公司会在您约定的时间内，送货至您指定的地点。一般的小订单（<300元），货到付款，大订单（>300元），需先缴纳30％的定金，固定客户除外。菲林片(一)菲林：菲林就是胶片,是旧时对film的翻译,现在一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底片。菲林都是黑色的，菲林的边角一般有一个英文的符号，是菲林的编号，标明该菲林是C、M、Y、K中的哪一张，是CMYK的其中一个（或专色号），表示这张菲林是什么色输出的，如果没有，可以看挂网的角度，来辨别是什么色。旁边的阶梯状的色条是用来进行网点密度校对的。色条除了看网点密度是否正常，还有一个就是看CMYK，色条在左下角是C，色条在左上角是M，在右上角是Y，在右下角是K,所以只要根据色条印刷厂就知道CMYK了。也就是说为了方便检验菲林显影的浓度，菲林片的角上有颜色编号。而至于印多少颜色根据每张菲林片的网线来定的。菲林上的网点是告诉你“这里有这种程度的某种颜色”，例如，一般文字版，只有一个黑色，就只有一张菲林，如果你用红墨印刷，印出来的就是红字了。一张菲林片只代表一种颜色，印刷彩色的，最少要有4张菲林片，代表了C、M、Y、K 4个颜色！也可以是四个专色，专色菲林是用单独的文件输出成K版的。旁边的色标不能表明CMYK的具体值，而是对照用的,检验菲林出的是否符合要求。有人习惯是画完角线(裁切线、套准线)后，自己再用各个版上的纯色标上各版的名称。例如，
检具设计规范
检具设计规范 一、检测类型 1、 面检测：用圆棒通止规检测，检测面与零件间的间隙按5mm 设计。 2、孔检测：采用插销通过检测。 ☆、一般情况下检测插销的导向段采用间隙配合，以检测段通过为准。 ☆、检测直径小于3mm ，导向段作为检测段使用，检测孔如果是螺母孔，以螺纹拧入通过为准。 3、成组孔检测：销径按单孔位置公差；成组插销座采用滑动副，配合精度按成组位置公差；并增加固定成组插销座定位销及使用划线销检测。 4、螺柱检测：采用内螺纹插销检测，导向段作为检测段使用，以螺纹拧入通过为准。 二、材料规格 1、卡板：材料Q345A ，板厚6mm 。 2、连接板、支基、连接座等：材料Q345A ，板厚12mm 。 3、插销：材料40Cr 以上板厚规格中不含主定位，主定位与焊接夹具标准一致。 三、检测工具及命名规则 1、面检测型面：所有面检测处打上面检测标记 5 。 I.命名规则：所有面检测（包括型面）采用通止棒（规）来检测，其对应字 母为T （通）、Z （止），因而通止棒的命名规则有如下两种： 规则A ： TZ+○1+○2+○3 零件命名以TZ （通止）开头，其中○1代表：通端直径；○2代表止端直径；○ 3代表零件类型（A 、B 型,A:为直型，B ：为弯型）；以面轮廓度为2的止通棒TZ46A 为例具体结构示意如下图： 而B 型的止通棒与A 型区别在于检测端为弯曲段，以TZ46B 为例如下图所示： 规则B ： TZ+○1-○2+○3 止端 直径（Φ6） 通端 直径（Φ4） 手持段 标识 锁紧螺钉 止端 直径（Φ6） 通端 直径（Φ4） 手持段 标识 锁紧螺钉
零件命名以TZ开头，其中○1表示检测面距零件的距离，○2表示其轮廓 度，○3表示零件类型（A、B型：A 棒TZ5-2A为例具体结构示意如下图： 而B型的止通棒与A型区别在于检测瑞为弯曲段，以TZ46B为例如下图所示 不管命名方式如何，但其检测用的通端、止端直径是一致的，其计算方法如下： 止端直径Z=检测型面与零件轮廓的间隙+（面轮廓公差/2），通端直径T=检测型面与零件轮廓的间隙-（面轮廓公差/2）。 例如检测型面与零件轮廓的间隙为5，面轮廓公差为2，则止端直径Z=5+（2/2）=6； 通端直径T=5-（2/2）=4。 以上两种命名方式的区别在于：前者能更好的反应通止的直径，而后者则更好的体现GD&T图的意图 2、孔检测 I.命名规则：零件孔的检测一般采用检测销来检测,其命名规则有如下两种： 规则A：OP(或IP)+○1+○2+○3； 其中OP表示检测孔(IP表示检测螺柱)，○1表示检测孔类型：通孔或螺孔，通孔用D 表示，螺孔用M表示；○2检测段直径数值；○3导向段类型：有A和B两种类型，A表示 导向段在检测段之后(前导向);B表示导向段在检测段之前。先以OPM8A为例作如下文字说明: OPM8A—OP表示检孔；M表示检测孔类型为螺孔，数字8表示检测段直径；A系列表示导向段在检测段之后。 后以OPD8A、OPD10.5B、OPM8A和IPM8A为例;其结构如下图所示： 检测段 直径（Φ8） 导向段 直径（Φ?） 手持段手持段 标识检测段 标识 拧入段 直径（M8） 尾端螺钉（用于绳索绑定） 尾端螺钉 （用于绳 索绑定）OPD8A OPM8 止端 直径（Φ6） 通端 直径（Φ4）标识 标识锁紧螺母 手持段 止端 直径（Φ6） 通端 直径（Φ4）手持段锁紧螺母
产品设计的基本原则
产品设计的基本原则 对于设计过程中普遍适用的基本原则，现简述如下。 ▲需求原则：产品的功能要求来自于需求。产品要满足客观的需求，这是一切设计最基本的出发点。不考虑客观需要会造成产品的积压和浪费。客观需求是随着时间、地点的不同而发生变化的，这种变化了的需求是设计升级换代产品的依据。客观需求有显需求和隐需求之分，显需求的发展可导致产品的不断改进、升级、更新、换代；隐需求的开发会导致创造发明，形成新颖的产品。 ▲信息原则：设计过程中的信息主要有市场信息、科学技术信息、技术测试信息和加工工艺信息等。设计人员应全面、充分、正确和可靠地掌握与设计有关的各种信息。用这些信息来正确引导产品规划、方案设计与详细设计，并使设计不断改进提高。 ▲创新原则：设计人员的大胆创新，有利于冲破各种传统观念和惯例的束缚，创造发明出各种各样原理独特、结构新颖的机械产品。 ▲系统原则：每个机械产品都可以看做一个待定的技术系统，设计产品就是用系统论的方法来求出功能结构系统，通过分析、综合与评价决策，使产品达到综合最优。 ▲收敛原则：为了寻求一个崭新的产品，在构思功能原理方案时，采用发散思维；为了得到一个新型产品，则必须综合多种信息，实行收敛思维。在发散思维基础上进行收敛思维，通常都会取得很好的效果。 ▲优化原则：这属于广义优化，包括方案择优、设计参数优化、总体方案优化。也就是高效、优质、经济地完成设计任务。 ▲继承原则：将前人的成果，有批判地吸收，推陈出新，加以发扬，为我所用，这就是继承原则。设计人员悟性地掌握继承原则，可以事半功倍进行创新设计，可以集中
主要精力去解决设计中的主要问题。 ▲效益原则：设计中必须讲求效益，既要考虑技术经济效益，又要考虑社会效益。 ▲时间原则：加快设计研制时间，以抢先占领市场。同时，在设计时，要预测产品研制阶段内同类产品可能发生的变化，保证设计的产品投入市场后不至于沦为过时货。 ▲定量原则：在方案评选、造型技术美学、产品技术性能、经济效益等的评价，都尽量采用科学的定量方法。 ▲简化原则：在确保产品功能前提下，应力求设计出的产品简化，以降低产品成本，并确保质量。在产品初步设计阶段和改进设计阶段，尤应突出运用这个基本原则。 ▲审核原则：要实现高效、优质、经济的设计，必须对每一项设计步骤的信息，随时进行审核，确保每一步做到正确无误，竭力提高产品设计质量。
平面设计师必备：名片设计尺寸及注意事项
平面设计师必备：名片设计尺寸及注意 事项 一，稿件部分： 1、名片标准尺寸：90mmX54mm 90mmX50mm 90mmX45mm。但是加上出血上下左右各2mm，所以 制作尺寸必须设定为：94 x 58mm 94mmX54mm 94mmX48mm。 2、如果您的成品尺寸超出一张名片的大小，请注明您要的正确尺寸，上下左右也是各2mm的出血。 3、色彩模式应为 CMYK 。影像档 350dpi 以上 4、稿件完成时不需画十字线及裁切线。 二，文字(数字)部分： 1、文案的编排应距离裁切线3mm以上，以免裁切时有文字被切到。 2、稿件确认后，应将文字转换成曲线或描外框，以免输出制版时因找不到字型而出现乱码。 3、文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。 三，颜色部分： 1、不能以萤幕或列印的颜色来要求成品的印刷色，档案制作时必须依照CMYK色票的百分比来决定制作填色。 2、同一图档在不同次印刷时，色彩都会有些差距，色差度在上下百分之十以内为正常。
3、底纹或底图颜色的设定不要低于5%，以免印刷成品时无法呈现。 4、影像、照片以CMYK模式制作，TIFF档案格式储存，勿以PSD之档案格式输入。如果使用CoreIDRAW设计名片，请将所有输入之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度或滤镜材质填色，再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32位元，解析度350dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾，以避免有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。如以调整节点之方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图，以避免输出时部分被遮盖。 四，绘图部分： 1、所有输入或自行绘制之线条色块等图形，其线框粗细的设定不可小于，否则印刷成品将会有断线或无法呈现之状况。 2、线框如果设定“随影像缩放”，请在完稿后仔细再检查一下，否则输出印刷时怕会形成不规则线框。 3、当渐层之物件置入图框精确剪裁时，请将其转为点阵图，因为置入之图框若与其他物件群组后再做旋转，其渐层方向不会一起旋转。 4、任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解译不同，有时会造成渐层边缘填色不足。 五，其它部分：
名片设计的意义
名片设计的意义 名片 名片的意义有三个方面。这三个方面意义的确定要依据名片持有人的具体情况而分析。 这三个方面是： 1、宣传自我。 一张小小的名片其实最主要的内容是名片持有者的姓名、职业、工作单位、联络方式(电话BP机、E-mail、MSN、QQ)等,通过这些内容把名片持有人的简明个人信息标注清楚,并以此为媒体向外传播。 2、宣传企业。 名片除标注清楚个人信息资料外,还要标注明白企业资料,如：企业的名称、地址及企业的业务领域等。具有CI形象规划的企业名牌纳入办公用品策划中,这种类型的名片企业信息最重要,个人信息是次要的。在名片中同样要求企业的标志、标准色、标准字等,使其成为企业整体形象的一部分。 3、信息时代的联系卡。 在数字化信息时代中,每个人的生活工作学习都离不开各种类型的信息,名片以其特有的形式传递企业、人及业务等信息,很大程度上方便了我们的生活。 名片的分类 1、按名片的性质分类 (1)身份标识类名片。这类名片主要应用于政府机关、科研院所、学校、金融、保险等单位,名片的内容主要标识持有者的姓名、职务、单位名称及必要通讯方式,以传递人的个人信息为主要目的。 (2)业务行为标识类名片。这类名片主要应用于生产流通领域及服务性行业,名片的持有者主要是企业的购销人员及小型企业的经营者,名片的内容除标识持有者的姓
名、职务、单位名称及必要通讯方式外,还要标识出企业的经营范围、服务方向、业务领域等,以传递业务信息为目的。 (3)企业CI系统名片。这类名片主要应用于有整体CI策划的较大型的企业,名片作为企业形象的一部分以完善企业形象和推销企业形象为目的。 2、按制作工艺分类 (1)胶印名片。 (2)彩印名片。 (3)激光打印名片。 名片设计要点 (一)名片设计的基本要求 名片作为一个人、一种职业的独立媒体,在设计上要讲究其艺术性。但它同艺术作品有明显的区别,它不像其他艺术作品那样具有很高的审美价值,可以去欣赏,去玩味。它在大多情况下不会引起人的专注和追求,而是便于记忆,具有更强的识别性,让人在最短的时间内获得所需要的情报。因此名片设计必须做到文字简明扼要,字体层次分明,强调设计意识,艺术风格要新颖。 名片设计的基本要求应强调三个字：简、功、易。 1、简：名片传递的主要信息要简明清楚,构图完整明确。 2、功：注意质量、功效,尽可能使传递的信息明确。 3、易：便于记忆,易于识别。 (二)名片设计的程序 1、名片设计之前首先做到三个方面的了解 (1)了解名片持有者的身份、职业。 (2)了解名片持有者的单位及其单位的性质、职能。 (3)了解名片持有者及单位的业务范畴。 2、独特的构思 独特的构思来源于对设计的合理定位,来源于对名片的持有者及单位的全面了解。一个好的名片构思经得起以下几个方面的考核： (1)是否具有视觉冲击力和可识别性。 (2)是否具有媒介主体的工作性质和身份。 (3)是否别致、独特。 (4)是否符合持有人的业务特性。 3、设计定位 依据对前三个方面的了解确定名片的设计构思,确定构图、确定字体、确定色彩等。
名片尺寸及设计规范(千图网)
素材下载https://www.360docs.net/doc/e64974587.html,/jq编辑 名片尺寸及设计规范 一，稿件部分： 1、名片标准尺寸：90mmX54mm 90mmX50mm 90mmX45mm。 但是加上出血上下左右各2mm，所以制作尺寸必须设定为： 94 x 58mm 94mmX54mm 94mmX48mm。 2、如果您的成品尺寸超出一张名片的大小，请注明您要的正确尺寸，上下左右也是各2mm的出血。 3、色彩模式应为CMYK 。影像档350dpi 以上 4、稿件完成时不需画十字线及裁切线。 二，文字(数字)部分： 1、文案的编排应距离裁切线3mm以上，以免裁切时有文字被切到。 2、稿件确认后，应将文字转换成曲线或描外框，以免输出制版时因找 不到字型而出现乱码。 3、文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白 色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。 三，颜色部分： 1、不能以萤幕或列印的颜色来要求成品的印刷色，档案制作时必须依 照CMYK色票的百分比来决定制作填色。 2、同一图档在不同次印刷时，色彩都会有些差距，色差度在上下百分 之十以内为正常。 3、底纹或底图颜色的设定不要低于5%，以免印刷成品时无法呈现。 4、影像、照片以CMYK模式制作，TIFF档案格式储存，勿以PSD之 档案格式输入。如果使用CoreIDRAW设计名片，请将所有输入 之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度 或滤镜材质填色，再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32位元，解 析度350dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾，以避免 有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。如以调整节点之方式缩 小点阵图，也请再转一次点阵图，以避免输出时部分被遮盖。 四，绘图部分： 1、所有输入或自行绘制之线条色块等图形，其线框粗细的设定不可小 于0.1mm，否则印刷成品将会有断线或无法呈现之状况。 2、线框如果设定;;随影像缩放;;，请在完稿后仔细再检查一下，否则 输出印刷时怕会形成不规则线框。 3、当渐层之物件置入图框精确剪裁时，请将其转为点阵图，因为置入 之图框若与其他物件群组后再做旋转，其渐层方向不会一起旋转。 4、任何渐层物件皆不可设定;;边缘宽度;;，因为输出机的解译不同， 有时会造成渐层边缘填色不足。 五，其它部分： 1、最常用的是250克哑粉纸的价格。常用可选择的纸张还有200g、250g等特种艺术纸印刷。 3、双面双折名片标示折线及正反面，特殊尺寸亦同。 以上注意事项完成后必须做最后的检查，在CorelDRAW档案的选项 中点选;;文字资讯;;，便可显示图档的所有资料，若所有文字都已转曲
名片设计思路
小小名片，看似简单，制作起来却是相当的麻烦，它要经过以下八道工序才能到你手中。其间你还得参与名片制作的前期工作，你要对名片印刷方式、印刷难易、印刷用纸选择；你还得提供名片的具体内容，设计大致思路；大多数时间你还得要校稿，特别是要求较高的复杂的名片，商家都有如此请求。名片后期加工也较复杂，需要专业设备和熟练的操作人员。以往，我们得亲自前往名片印刷店印刷，一盒名片也许要去好多趟，好在有了互联网，现在简单了。你大可一边喝着咖啡，一边轻敲键盘，在轻松惬意中找到适合你的最佳名片制作方案。如果你对我们提供的所有方案都不满意，你完全可按你的思路随意发挥，设计出适合你自己的名片来，连校稿也可省略了，岂不快哉！在你定完名片的同时，你也许想对名片的制作过程有所了解，我们为你介绍于下。 一、确定印刷方式 你如果要印刷名片，首先必须确定你的印刷方式，因为不同的印刷方式将决定使用不同的名片载体，同时也影响着名片的印刷价格。 1、电脑名片：名片印刷运用电脑和激光打印机即可完成，名片用纸采用292×197mm纸张，每张纸可做十张名片。其特点为：印刷速度极快，排版印刷一气呵成，一盒简单名片由接单、排版到交货可在三十分钟内完成。缺点：黑色激光打印，单位标识不易发挥；彩色激光打印，成本高于胶印名片。 2、胶印名片：名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成，名片用纸采用90×55mm名片专用纸，每张纸只能印出一张名片。其特点为：可完全表达名片的所有创意，为目前较高档的名片印刷形式。缺点：印刷速度较慢，交货周期较长，价格较高。 3、特种名片：名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、小型丝印机配合才能完成，名片采用除纸张外的其它介质，介质尺寸通用90×55mm，每个只能印出一张名片。其特点为：一般介质较名片纸厚与硬，适合用于高档、个性化名片，档次因介质使用不同而各异。缺点：丝网印刷复杂，名片介质非常备品，名片定做周期长，价格昂贵。 4、数码名片：名片主要表面印刷与特种名片相同，但背面还要经过进一步加工，名片采用塑胶介质，背面有数码记录涂层，介质尺寸为92×57 mm，每个只能印出一张名片。其特点为：能记录文件、图片、DVD、声音等数子信息，为目前最新的名片种类。缺点：必须定做，且有最低的数量要求，制作周期长，价格昂贵。 二、印刷难易选择 你选择好名片印刷的方式，还必须对名片的印刷次数进行选择，亦是名片所要印刷的颜色。名片颜色多少，也是确定名片价格的重要指标之一。同时，你还得对名片印刷是印单面或是双面进行选择，印刷面增加即是印刷次数的增加，也意味着颜色和价格的增加。 1、颜色选择：名片颜色可分为单色、双色、彩色和真彩色，以决定不同的印刷次数。因为三原色可构成彩色，纯彩色图案不带黑色，没有黑色彩色图片颜
名片尺寸以及设计规范样本
名片尺寸以及设计规范 一，稿件某些： 1、名片原则尺寸：90mmX54mm 90mmX50mm 90mmX45mm。但是加上出血上下左右各2mm，因此 制作尺寸必要设定为：94 x 58mm 94mmX54mm 94mmX48mm。 2、如果您成品尺寸超过一张名片大小，请注明您要对的尺寸，上下左右也是各2mm出血。 3、色彩模式应为CMYK 。影像档350dpi 以上 4、稿件完毕时不需画十字线及裁切线。 二，文字（数字）某些： 1、文案编排应距离裁切线3mm以上，以免裁切时有文字被切到。 2、稿件确认后，应将文字转换成曲线或描外框，以免输出制版时因找不到字型而浮现乱码。 3、文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会导致笔划交错处有白色节点。同步请不要将文字设定为套印填色。 三，颜色某些：
1、不能以萤幕或列印颜色来规定成品印刷色，档案制作时必要依照CMYK色票比例来决定制作填色。 2、同一图档在不同次印刷时，色彩都会有些差距，色差度在上下百分之十以内为正常。 3、底纹或底图颜色设定不要低于5%，以免印刷成品时无法呈现。 4、影像、照片以CMYK模式制作，TIFF档案格式储存，勿以PSD之档案格式输入。如果使用CoreIDRAW设计名片， 请将所有输入之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度或滤镜材质填色， 再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32位元，解析度350dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾， 以避免有时必要旋转组版输出而导致马塞克影像。如以调节节点之方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图，以避免输出时某些被遮盖。 四，绘图某些： 1、所有输入或自行绘制之线条色块等图形，其线框粗细设定不可不大于0.1mm，否则印刷成品将会有断线或无法呈现之状况。
检具设计的基本要求内容
检具基础知识培训 一、定义： 什么叫工装，夹具，治具量具，检具 工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件) 夹具：顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置. 模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置. 刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一词一般就理解为金属切削 辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具. 钳工工具,各种钳工作业所用的工具总称. 工位器具,用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置. 治具,制造用器具,有时与工装同意,有时也指夹具，一般台资/资/日资等电子企业多用该词。 夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系. 量具: 任何用来获得测量结果的装置，包括用来测量合格/不合格的装置 检具：生产中检验所用的器具. 检具是大批量生产时,为方便检查质量而设计制作的专用检查工具. 检具比用通用量具检验更省时省力
检具分总成检具和零件检具 二零件供应商的责任 A. 零件供应商对检具获得过程的所有要素应负直接的责任。另外，零件供应商必须保存所有相关活动的文件。 B. 供应商应保证检具符合下列条件： 1. 时间进度要符合整个项目的时间节点。 2. 与被测零件的使用功能相符合。 3. 通过遵循定位基准方案，使检具符合被测零件的几何尺寸和公差图纸（GD&T）。 3.1 注意：供应商必须核实检具上是否需要垫块。（比如在有尼龙扣或没有尼龙扣的情况下） 4. 在检具中必须包括所有关键产品特性（KPC：合理的预期的变差可能足以影响产品安全性或政府标准或法规的符合性，或很可能足以影响顾客对产品满意程度的产品特性），产品质量特性(PQC：指那些特殊特性：客户满意与其整个公差围相符，但一旦超出规，客户损失将急剧上升。公差围的变差略微影响客户满意，而一旦超出公差，将严重影响客户满意)的测量。 5. 所有的KPC,PQC应该使用定量型数据采集装置，而且它们必须固定在检具上。这些装置必须满足测量系统分析（MSA）的所有要求。 6. 应具有辨别被测零件相对于名义值的变差的能力。
产品设计的基本总结
产品设计的基本总结 杨 燕 翔 班级：10601 指导老师：郝灵生 2010年12月18日
第一章产品设计的基本观念 1.1 产品及产品设计 所谓产品，是指根据社会和人们的需要，通过有目的的生产创造出来的物品。 所谓产品设计，即根据人们的要求，对产品的造型、结构和功能等方面进行综合性的设计，以便生产出符合人们需要的实用、经济、美观的产品。 广义的产品设计，可以包括人类所有的造物活动。 1.2 产品设计的基本要素 产品的功能、造型和物质技术条件，是产品设计的三个基本要素。 功能是产品的决定性因素，功能被称为产品的物质的造型；但功能不是决定的造型的唯一因素，而且功能与造型也是——对应的关系。 产品的功能、造型与物质技术条件是相互依存、相互制约、而又不完全对应地统一与产品之中的。 1.3 产品设计的基本要求 产品设计是为人的使用而进行的设计，设计的产品是为人的要求服务的。产品设计必须满足以下的基本要求。 1 功能性要求：物理功能，生理功能，心理功能，社会功能等。 2 审美性要求：产品必须通过起美观作用的外在形式使人得到美的享受。 3 经济性要求：尽量降低企业的生产费用和用户的使用费用，做到价廉物美。 4 创造性要求：设计的内涵就是创造。 5 适应性要求：要考虑产品与人的关系、与时间的关系、与地点的关系。 除此之外，产品设计还应该是易于认识、理解和使用的设计，并且在环境保护、社会理论、专利保护、安全性和标准化诸方面，符合相应的要求。 第二章产品设计的基本设计思想 2.1 绿色设计 科学的进步与发展具有双面效应。一方面它给人类社会带来了进步与文明，改善了人们的生活，促进了社会的进步与发展。另一方面是科学技术也给人类社会带来了负面的影响。 绿色设计源于生态保护与和平运动，旨在保护自然资源，防止环境污染，维持生态平衡。要达到“人——物——环境——社会”之间的关系。 2.1.1 绿色设计的基本原则 绿色设计就是在产品概念的形成、开发设计、商品流通、使用、报废回收处理等阶段的各个环节都做到对生态环境的保护以及将危害降到最低；即充分利用自然资源，减少对自然环境的破坏，降低污染，降低能耗，选用成才周期快、便于销毁处理、可回收处理再利用的材料，减少材料使用量。 2.1.2 绿色设计的关键技术 1 绿色材料设计 2 材料选择和管理 3 产品的可拆（迁）·易回收设计
名片尺寸以及设计规范
名片尺寸以及设计规范 一，稿件部分： 1、名片标准尺寸：90mmX54mm 90mmX50mm 90mmX45mm。但是加上出血上下左右各2mm，所以 制作尺寸必须设定为：94 x 58mm 94mmX54mm 94mmX48mm。 2、如果您的成品尺寸超出一张名片的大小，请注明您要的正确尺寸，上下左右也是各2mm的出血。 3、色彩模式应为 CMYK 。影像档 350dpi 以上 4、稿件完成时不需画十字线及裁切线。 二，文字（数字）部分： 1、文案的编排应距离裁切线3mm以上，以免裁切时有文字被切到。 2、稿件确认后，应将文字转换成曲线或描外框，以免输出制版时因找不到字型而出现乱码。 3、文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。
三，颜色部分： 1、不能以萤幕或列印的颜色来要求成品的印刷色，档案制作时必须依照CMYK色票的百分比来决定制作填色。 2、同一图档在不同次印刷时，色彩都会有些差距，色差度在上下百分之十以内为正常。 3、底纹或底图颜色的设定不要低于5%，以免印刷成品时无法呈现。 4、影像、照片以CMYK模式制作，TIFF档案格式储存，勿以PSD之档案格式输入。如果使用CoreIDRAW设计名片， 请将所有输入之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度或滤镜材质填色， 再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32位元，解析度350dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾， 以避免有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。如以调整节点之方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图，以避免输出时部分被遮盖。 四，绘图部分：
产品设计基础知识
公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。 自主开发设计产品 公司根据市场的需求，开发出符合消费者要求的产品。随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈，这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。在设计过程中不断优化改进产品，在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本，为公司创造最大的利润。自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。 OEM产品 OEM原来是指由客户提供所有的技术资料和图纸，制造商仅负责生产的模式。现在所讲的OEM其实已经包括ODM，即客户提供外观、对功能提出要求，制造商根据要求进行设计、生产产品。 OEM类产品尽可能按客户的要求设计和生产产品，只有在客户的要求不合理的情况下，经与客户协商，在得到客户的同意下才能进行进一步的开发设计。OEM类产品只有在得到客户的最终确认以及本公司能批量生产才表示整个开发过程完成。 一、塑胶件 塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。 常用塑料介绍
常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。日常生活中使用的中底挡电子产品大多使用HIPS和ABS做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS的趋势。 常见表面处理介绍 表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS、HIPS、PC料都有较好的表面处理效果。而PP料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。近几年发展起来的模内转印技术（IMD）、注塑成型表面装饰技术（IML）、魔术镜（HALF MIRROR）制造技术。 IMD与IML的区别及优势: 1.IMD膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC. 2.IMD注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂上 3. IMD是通过送膜机器自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂 1.1 外形设计 对于塑胶件，如外形设计错误，很可能造成模具报废，所以要特别小心。外形设计要求产品外观美观、流畅，曲面过渡圆滑、自然，符合人体工程。 现实生活中使用的大多数电子产品，外壳主要都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量使产品：面壳>底壳。 一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。 底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%。 即面壳缩水率一般比底壳大0.1% 1.2 装配设计 指有装配关系的零部件之间的装配尺寸设计。主要注意间隙配合和公差的控制。
平面设计常用制作尺寸(名片、宣传册等)
平面设计常用制作尺寸 1.正度纸张：787×1092mm 开数(正度)尺寸单位（mm） 全开781×1086 对开530×760 3开362×781 4开390×543 6开362×390 8开271×390 16开195×271 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 2.大度纸张：850＊1168mm 开数(正度)尺寸单位（mm） 全开844×1162 对开581×844 3开387×844 4开422×581 6开387×422 8开290×422 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 3.常见开本尺寸(单位：mm) 开本尺寸：787x1092 对开：736x520 4开：520x368 8开：368x260 16开：260x184 32开：184x130 4.开本尺寸(大度)：850x1168 对开：570x840 4开：420x570
8开：285x420 16开：210x285 32开：203x140 5.正度纸张：787×1092mm 开数(正度)尺寸单位（mm） 全开781×1086 对开530×760 3开362×781 4开390×543 6开362×390 8开271×390 16开195×271 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 6.大度纸张：850＊1168mm 开数(正度)尺寸单位（mm） 全开844×1162 对开581×844 3开387×844 4开422×581 6开387×422 8开290×422 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 7.16开大度：210×285正度：185×260 8开大度：285×420正度：260×370 4开大度：420×570正度：370×540 对开大度：570×840正度：540×740 全开大：889×1194小：787×1092