设备安全操作规程范文样本
一、钻铣床安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服, 袖口扣紧, 上衣下摆不能敞开, 严禁戴手套, 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服, 或围布于身上, 防止机器绞伤。必须戴好工作帽, 辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜: 以防铁屑飞溅伤眼, 并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前, 应拟定装夹方法。装夹毛坯件时, 台面要垫好, 以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开, 工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时, 应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁, 并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具, 零件等物, 注意刀具和工件
的距离, 防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好, 铣刀尽可能靠近主轴安装, 装好后要试车。安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给, 然后逐步自动走刀。运转自动走刀时, 拉开手轮, 注意限位挡块是否牢固, 不准放到头, 不要走到两极
端而撞坏丝杠; 使用快速行程时, 要事先检查是否会相撞等现象, 以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车
进行, 切削时不准调整工件。
8、主轴停止前, 须先停止进刀。如若切削深度较大时, 退刀应先停车, 挂轮时须切断电源, 挂轮间隙要适当, 挂轮架背母要紧固, 以免造成脱落; 加工毛坯时转速不宜太快, 要选好吃刀量和进给量。
9、发现机床有故障, 应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作, 并关闭电源
二、单梁桥式起重机操作规程
一、工作前
1、作业前, 应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求进行检查, 发现异常情况, 应予以排除。
2、操作者必须在确认被吊物品固定牢固时, 才能够闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时, 应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
3、行车操作必须由持证上岗, 专人操作。
二、工作中
1、每班第一次起吊重物( 或负荷达到最大重量) 时, 应在吊离地面高度0．5米后, 重新将重物放下, 检查制动器性能, 确认可靠后, 再进行正常作业。
2、严格执行”十不吊”的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
3、发现异常, 立即停机, 切断电源, 检查原因并及时排除。
3.工作后
4、将吊钩升高至一定高度, 行车停靠在指定位置, 按下停止按钮, 切断电源。
5、按规定进行日常维护保养。
三、电焊机安全操作规程
1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、中毒、烫伤、火灾等事故的安全措施。
2、焊接现场10m范围内, 不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
3、使用前, 应检查并确认初、次级线接线正确, 输入电压符合电焊机的铭牌规定。
4、多台电焊机集中使用时, 应分接在三相电源网络上, 使三相负载平衡。多台焊机的接地装置, 应分别由接地极处引接, 不得串联。
5、移动电焊机时, 应切断电源, 不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
7、焊接预热件时, 应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
8、电焊线经过道路时, 必须架高或穿入防护管内埋设在地下。
9、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上, 接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上, 绝缘应良好, 机壳接地电阻不大于4Ω。
10、长期停电用的电焊机, 使用时, 须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ, 接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
11、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。焊钳握柄必须绝缘良好, 握柄与导线连结牢靠, 接触良好, 连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
12、清除焊缝焊渣时, 应戴防护眼镜, 头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13、在负荷运行中, 焊接人员应经常检查电焊机的的升温, 如超过A级60℃, B级80℃时, 必须停止运转并降温。
14、作业结束后, 清理场地、灭绝火种, 消防焊件余热后, 切断电源, 锁好闸箱, 方可离开。
四、钻床安全操作规程
一、严禁戴手套操作, 遵守机床工的一般规则。
二、工件夹装必须牢固可靠, 钻小件时应用工件夹持, 不准直
接用手拿着钻孔。
三、钻头上绕有长铁屑时, 要停车清除, 禁止用风吹、用手拉,
要用刷子或铁钩清除。
四、精铰深孔时, 拔取圆器和销棒时不可用力过猛, 以免手撞
在刀具上。
五、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件, 不准触摸旋
转的刀具。
六、使用自动走刀时, 要选好进给尺度, 调好行程限位块, 手
动进刀时, 一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行, 以免用力过猛造成事故。
七、使用摇臂钻床时, 横臂回转范围内不准有障碍物。工作前横
臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准堆放物件。
九、工作结束时, 将横臂降低到最低位置, 主轴箱靠近立柱,
而且都要卡紧。
五、砂轮机安全机操作规程
一、砂轮机要有专人负责, 经常检查, 以保证正常运转。
二、穿戴好工作服、防护眼镜。必须将长发及辫子纳入帽内。
三、操作前应查看砂轮机的罩壳与托架是否稳固, 查看砂轮片
上有无裂纹, 不准在没有罩壳和托架的砂轮机上工作。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡及非金属。
五、开动砂轮机后待其速度稳定后才能操作, 而且要站在砂轮
机的侧面操作。
六、刀具或工件在砂轮机上不能压的太重, 不能在砂轮机的侧
面重力刃磨, 以防砂轮破裂飞出伤人。
七、在同一块砂轮上, 禁止两人同时使用细小工件应用夹子钳
紧磨削, 以免伤手
八、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟, 以免过载烧坏
电动机。
九、砂轮不准沾水, 要经常保持干燥, 以防湿水后失去平衡,
发生事故。
十、砂轮磨薄、磨小、使用磨损严重时, 不准使用, 应及时更
换, 保证安全。
十一、砂轮机使用完后, 应立即关闭电源, 不要让砂轮机空转。