2021新版安全阀及其安全技术要求

2021新版安全阀及其安全技术要求
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

(安全管理)

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2021新版安全阀及其安全技术要

2021新版安全阀及其安全技术要求导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽;当锅炉内的压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求,就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。

工业锅炉上通常使用的安全阀有两种:弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。

1.结构管理

(1)弹簧式安全阀:弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄;当托力小于弹力后弹簧伸长,

将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄。

弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化,因而可靠性较差,在使用中必须定期对安全阀进行检验。

(2)杠杆式安全阀:杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。它是利用杠杆和重锤的作用,将阀瓣压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时,阀瓣被顶起,蒸汽通过安全阀排出,汽压随之降低;当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上,使锅炉维持继续运行。杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。安全阀的开启压力确定后,可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离,即可确定重锤的位置。杠杆式安全阀结构简单,调整方便,动作录活,比较准确可靠。但重锤比较笨重,单只安全阀的排气能力受到限制,对安装的要求也比较严格。

2.安全阀技术要求

安全阀的选用应满足使用要求。首先要了解安全阀的规格型号,在使用和鉴别时,尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否

满足要求,及密封性、粘连等问题。一般使用于蒸汽的安全阀。其阀体材料采用的是碳钢,阀座材料是不锈钢。

安全阀公称压力要求基准温度为120℃,钢阀体则为200℃。锅炉安全阀介质超过200℃时,最大允许工作压力要比公称压力低。因此,饱和蒸汽压力超过1.47MPa以及有过热器的锅炉,要根据工作温度去选用安全阀。

安全阀的数量。额定蒸发量>0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀)。蒸发量≤0.5t/h的锅炉,至少装一只安全阀。可分式省煤器出口处(或入口处)、蒸汽过热器出口处必须装设安全阀。

安全阀应垂直于地面安装,并尽可能装在锅筒、集箱最高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀与集箱之间,不得装设取用蒸汽的出气管和阀门。

安全阀开启压力的校验。安全阀的开启压力应按表规定的值进行调整和校验。只使用一个阀的锅炉,安全阀开启压力按表1.2—2中较低的值调整;有过热器的锅炉,过热器上的安全阀按较低压力调整;有可分式省煤器的锅炉,其省煤器上的安全阀开启压力为装置地点工作压力的1.1倍。有省煤器、过热器的锅炉、其安全阀开启顺序为:

首先是过热器安全阀,然后是锅筒上的,最后是省煤器上的,以遵循保证工作温度高的元件安全性能好的原则。

杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。弹簧式安全阀要有提升把手和防止随便拧动调整螺丝的装置。

安全阀的连接。几个安全阀如共同装置在一个和锅筒直接相连的短管上,此时短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积的1.25倍。工作压力≤3.82Mpa的锅炉,安全阀座内径应不小于25mm。

安全阀一般应装设排气管,排气管应尽量直通室外,并有足够的截面积,保证排气畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排气管和泄水管上都不允许装设阀门。省煤器的安全阀应装排水管,并通至安全地点。在排水管上不允许装设任何阀门。

定期做放气或放水试验。为了防止安全阀的阀瓣和阀座粘住,应定期对安全阀作手动或自动的放气或放水试验。

管理与使用注意事项。安全阀经过校验后,应加锁或铅封,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等,防止任意提高安全阀开启压力或使安全阀失效。

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安全阀调整安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全阀调整安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全阀调整安全技术操作规程(最新版) (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种

类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 (2)排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当使调节

安全阀安装的要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A47944 安全阀安装的要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全阀安装的要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 安全阀安装的要求 安全阀安装的要求如下: 1、安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。 2、压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。 3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验,可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质,易燃介质,腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器,为便于安全阀的清洗与更换,经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀(爆破片装置)与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。 5、安全阀装设位置,应便于检查和维修。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

最新一起燃气锅炉爆炸事故案例汇编

一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例 一、事故概况 2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。 南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。 二、事故原因 1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。 2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。 由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限

(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。 三、预防同类事故的措施 1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业; 2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。 四、燃气锅炉操作规程的学习 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2启动 1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。

储罐事故分析(完整篇)

编号:AQ-JS-03783 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 储罐事故分析(完整篇) T ank accident analysis

储罐事故分析(完整篇) 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 储油罐是原油长输管道的主要设备之一,一旦发生事故,轻者造成经济损失,重者会使人员伤亡。除静电、雷击引起的火灾爆炸事故外,根据储油罐的特点来划分事故类别,可分为:冒顶跑油事故、瘪罐事故、沉船事故、破裂事故、腐蚀破坏事故和基础下沉事故等。 因储油罐收油量超过本罐最大极限容量,导致油品从储油罐顶部溢出罐外的事故称为冒顶跑油事故。发生储油罐冒顶跑油事故的主要原因是操作人员责任心不强、不按规定时间检尺,在储油罐已处于满罐的情况下,还盲目向罐内进油,造成储油罐冒顶跑油。此外,倒错流程、储油罐液位计失灵或本站输油泵发生故障、上站来油不能及时排出等,都会造成储油罐冒顶跑油,这类事故除造成经济损失外,由于原油流散面积较大,极易引起火灾,扩大事故范围。为防止储油罐冒顶跑油,向储油罐进油时,要严格掌握罐内液面上

升情况。当距储油极限高度l米时,要缩短检尺时间和严密监视罐内液位高度。倒流程时,严格执行操作票制度,一人操作,一人监护,防止倒错流程。储油罐发生冒顶跑油事故时,应停止向事故罐进油,应立即倒罐,或要求上站降低输量,本站增量外输,或倒越站流程。事故现场要采取应急防火措施,杜绝一切明火,抓紧时间回收落地原油。 [事故案例]①1973年东北地区某输油站,在进油倒罐过程中,近两小时不巡检,造成两台储油罐同时冒顶跑油共370吨。 ②1985年华北地区某输油站,没按时上罐检尺,造成储油罐冒顶跑油90吨。 储油罐内负压过大,超过了它的临界负压力,在外界大气压的作用下,罐顶或罐壁发生大面积塌陷,这种事故叫瘪罐事故。反之,若储油罐因受到强烈憋压而破裂称为胀罐事故。呼吸阀、安全阀同时被凝结、锈死或阻火器堵塞,储油罐不能正常进行呼吸,是发生瘪罐、胀罐事故的主要原因。此外,输油量过大,超过了呼吸阀、安全阀的设计能力也可能引起瘪罐、胀罐事故。为防止这类事故的

安全阀的安装及其管道布置设计的要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A44938 安全阀的安装及其管道布置设计的 要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全阀的安装及其管道布置设计的 要点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置,则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降,不应超过安全阀定压值的3%。 2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能,必要时应设吊杆。 3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。 4、安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀,其背

压力容器事故案例精选

压力容器事故案例精选 湖北省江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸爆炸 一、事故概况及经过 1986年2月1日下午,江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸在运行中爆炸,烘缸壳体沿纵向焊缝撕开,抛出4米多远。强大得气浪把操作平台全部摧毁;烘缸上方得5块屋面预制板被掀开,其余大部分被震动脱缝,740平方米得车间里,大部分门窗被气浪冲毁,其中一扇窗门飞出70米远;生产中得物料散落整个车间。现场死亡2人,一个被汽浪冲至3米多高,在15米远处得车间窗上挂着,另一个被汽浪冲出窗外(通过铁栅)17米远处。重伤2人(其中1人抢救无效死亡),轻伤3人,直接经济损失50000元。 二、事故原因分析 1、厂领导无知蛮干,忽视安全生产就就是造成这次事故得主要原因。1983年11月该厂转产后在第一条植绒生产线上安装一台造纸厂用得铸铁烘缸,因其耐压性能好,所以在0、4~0、6兆帕蒸汽压力下使用二年多,未出现问题。1985年9月该厂上第二条植绒生产线,厂领导考虑紫铜烘缸价格便宜,重量轻,传热快,平整光滑即盲目决定采用,安装后也未考虑紫铜烘缸承压性能如何即决定按铸铁烘缸得使用条件使用。 2、超压使用就就是这次事故得直接原因。紫铜烘缸得规定工作压力为0、15兆帕,而该厂锅炉房送出得蒸汽压力为0、4~0、6兆帕,且在蒸汽管道上未装减压阀、压力表与安全阀。该厂在蒸汽管道上安装一个截止阀起供、停汽得作用(厂规定15分钟开关一次)使烘缸内压力忽高忽低,工作条件十分恶劣。 3、干部与工入缺乏基本得安全技术教育,就就是这次事故得重要原因。该厂就就是两班制生产,深夜班间歇,因此,烘缸内有冷凝水,间歇后再生产,首先应排除冷凝水,然后再升温。但就就是该厂没有制定排放冷凝水得具体要求,操作工人也不知其利害所在,根据现场情况与有关资料推算,爆炸前烘缸内积水有0、7吨,爆炸时,这些积水瞬间汽化,大大增加了爆炸得杀伤与破坏程度。 三、防止同类事故得措施 1、厂领导不要盲目指挥生产,要按照《压力容器安全技术监察规程》得规定,指定具有压力容器专业知识得工程技术人员,负责安全技术管理工作。 2、压力容器使用单位(特别就就是乡镇企业),要加强对干部与工人得基本安全技术教育,提高职工安全技术素质 湖南省常德市桃源县某乡造纸厂蒸球爆炸 一、事故概况及经过 1986年2月22日5时9分,常德市桃源县某乡一造纸蒸球在运行中爆炸。爆炸时蒸球内气压为0、7兆帕,爆炸所产生得冲击波使整个厂房毁坏,绝大部分机器设备遭到严重得破坏,其中蒸球得基础钢筋水泥墩(重约2、5吨)飞出22米远。这次事故死亡3人,重伤1人,轻伤4人,直接经济损失190000元,间接经济损失300000元。 二、事故原因分斩。 1、长期未进行定期检验,腐蚀严重导致蒸球强度不足,就就是爆炸得主要原因。

安全阀起跳事故分析报告

老河口富灵农药有限公司关于 乙烯基醚装置安全阀起跳事故的原因分析 及整改措施的情况报告 市安全监督管理局: 2009年8月5日下午4:40左右,我公司发生一起安全阀起跳着火险肇事故,未造成人员伤亡。现将事故经过、事故原因及事故整改措施报告如下: 一、事故经过:2009年8月5日下午4:40左右,乙烯基醚2#装置乙炔管道两次爆响,安全阀起跳着火,经过近5分钟的紧急扑救,事态被控制住;10分钟左右,4#甲醚装置管道再次爆响,黑烟冒出,三次爆响均未造成人员伤亡。 二、事故原因:事故发生后,公司组织生产、技术、设备、安环、化验、车间等部门负责人讨论分析事故原因,并邀请了襄樊市安全协会专家,我市安全监督管理局领导,同时还查阅了国内外乙炔生产安全技术文献。经过现场勘验、会商分析,基本认定事故原因如下; 1、乙炔气副产物即乙炔同系物聚合于管道内以沉积物的形态累积起来,易于爆炸分解。 2、乙炔气本身含有杂质,流速过快产生摩擦静电,并导致乙炔气分解。 3、进气(乙炔)管道弯道过多易产生静电。

4、2#乙烯基醚装置乙炔管道腐蚀严重产生氧化铁锈。 三、整改措施:针对此次安全阀起跳着火险肇事故原因分析,公司制定整改措施如下: 1、乙炔管道、净化系统及阻火器定期清理并置换(1次/月),总工办制定清理安全操作规程并严格执行。 2、2#乙烯基醚装置的进气(乙炔)管道做试压试漏并清理置换合格,排除泄漏隐患。 3、进气(乙炔)管道弯道处增加静电接地设施,直接与地面接地管网连接。 4、进气(乙炔)主管道增加止回阀,防止超压影响压缩机。 5、当班员工真实记录生产过程中的压力、温度、流量,便于异常情况辨识。 6、2#、3#乙烯基醚装置进气(乙炔)管道单独放,并增加止回阀,防止主管道(唯一的)出事故影响其他装置。 7、按照进气(乙炔)管道长度增加阻火器数量。 8、选择新型的、双联装置的阻火器,既能阻火,又能除渣。 9、控制好进气(乙炔)流速,防止静电产生。 10、修订完善设备管理制度,制定设备大中小检修计划,责任明确,严格考核。 11、所有措施整改到位并制定开车方案,经过安监部门审核通过后再开车。 2009年8月8日

安全阀的实际操作方法(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 安全阀的实际操作方法 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8836-41 安全阀的实际操作方法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一:安全阀开启压力的调整 ①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条

件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 二:安全阀排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈

安全阀安全技术监察规程TSGZF0012006

安全阀安全技术监察规程 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规程。 第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备(以下简称设备)上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。 安全阀有关的术语见附件A。 第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、装运、保管、安装、使用、校验和检修,应当严格执行本规程。 安全阀的安全技术要求见附件B。 第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)统一管理境内、外安全阀制造许可工作,并且颁发特种设备制造许可证,制造许可证的有效期为4年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位,应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。 安全阀制造许可分为A,B两级,国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批;国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督部门)负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。 安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表其所申请级别的最高规格的产品。 安全阀制造许可条件见附件C。安全阀部件有制造许可要求的,应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。 第五条安全阀有以下情况之一的,应当进行产品试制并且通过型式试验: (一)新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产; (二)产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能; (三)制造许可要求; (四)产品安全性能存在问题,省级以上质量技术监督部门要求。 安全阀的型式试验内容和要求见附件D。 第六条安全阀制造单位许可申请被受理后,应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品,并且按照附件D的要求,约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。 安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。 第七条从事使用中的安全阀校验的单位应当具有与校验工作相适应的校验技术负责人、技术人员,以及校验装置、仪器和场地。 具有条件的安全阀使用单位,可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位,可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。 进行在用设备检验,安全阀使用单位自行进行安全阀校验时,应当将校验报告提交负责该设备检验的检验检测机构。 从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检修、校验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》。 安全阀校验方法见附件E、附件F、附件C。 第八条本规程由国家质检总局负责解释。 第九条本规程自2007年1月1日起施行。 附件A 术语 A1 安全阀 一种自动阀门,它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续

安全阀常见故障及处理方法

安全阀常见故障及处理方法 摘要:介绍安全阀常用知识,分析安全阀常见故障及处理方法及安全阀的检修工艺。 关键字:安全阀校验排放压力回座压力 一、概述 安全阀是一种非常重要的保护用阀门,它广泛的应用于锅炉,压力容器和管道系统上,其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭,保证设备的安全可靠运行。 二、安全阀常用术语 1、排放压力 安全阀阀瓣达到规定的开启高度时,安全阀入口处的静压力(即整定压力加超过压力),又称全开压力。蒸汽用安全阀一般应小于或等于整定压力的1.03倍,水或其他液体应小于或等于整定压力的1.20倍。2、回座压力 安全阀排放后随着系统压力的降低,阀瓣与阀座重新接触,阀门开启高度为零,介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力。对可压缩介质,在压力低于整定压力10%的范围内,安全阀应回座(不可压缩介质可为20%)。 3、启闭压差 安全阀整定压力与回座压力的差值,通常用整定压力的百分数表示。一般应为整定压力的4%~7%,最大不得超过整定压力的10%。 4、开启高度 安全阀阀瓣离开关闭位置的轴向实际行程。全启式安全阀最大开启高度应不小于流道直径的1/4,微启式安全阀最大开启高度应介于流道直径的1/20~1/40。 5、整定压力 安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力(即阀门安装地点的工作压力或冲量接出点的工作压力),在该压力下,由介质压力所产生的力与阀瓣开启阻力平衡,由视觉或听觉可感知有介质连续排出。又称开启压力、起座压力。 三、安全阀的选用规则 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则: (l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 (2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 (3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。 (4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。 (5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。 (6)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等 (7)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。如我厂一/二期凝器水侧的真空破坏门等。 四、安全阀的校验标准 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

安全阀的安装注意事项

行业资料:________ 安全阀的安装注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

安全阀的安装注意事项 (1)新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。 (2)安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。 (3)安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。 (4)承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。 (5)安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。 安全阀的安装维护以及注意事项 安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定 第 2 页共 4 页

值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为:0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为0.25d0(最小排放喉部口径)。 安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。 安全阀的安装和维护应注意以下事项: 各种安全阀都应垂直安装。 安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。 安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。 对使用中的安全阀应作定期检查。 第 3 页共 4 页

安全阀校验人员模拟考试(试题及答案)

身份证号:_____________________ 姓名:__________________ 考试时间:____________ 密 封 线 安全阀校验人员模拟考核试卷 (试题及答案) 成绩: xxxxxx特检院

一、判断题:(在每道题答案后划“√”或“×”,每题2分,共40分) 1、根据《中华人民共和国特种设备安全法》:本法所称特种设备,是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。 (√)2、国家对特种设备实行目录管理。 (√)3、根据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》,安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 (√)4、2014年10月国家质检总局新修订的《特种设备目录》规定,安全附件包括:安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断阀和气瓶阀门。 (×)5、根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》,安全附件检验不合格的压力容器能够继续投入使用。 (×)6、根据《在用工业管道定期检验规程(试行)》,安全阀存在超过校验期或铅封损坏,安全阀泄露的,应立即更换。

(√)7、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。 (×)8、适用温度为150°C<t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。 (√)9、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定,安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。 (√)10、安全阀稳定排放,应有良好的机械特性,但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。 (×)11、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。 (×)12、带冷却机构的安全阀,其阀盖都是敞开的。 (√)13、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm表示)等特征尺寸直接相关。 (√)14、流道直径也称为候径。 (√)15、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的

安全阀安全技术监察规程_全文

安全阀安全技术监察规程(TSGZF001-2006) 日期:2009-08-28 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规程。 第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备(以下简称设备)上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。安全阀有关的术语见附件A。 第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等,应当严格执行本规程。安全阀的安全技术要求见附件B。 第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)统一管理境、外安全阀制造许可工作。并且颁发特种设备制造许可证,制造许可证的有效期为四年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位,应当按照TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标志”和许可证号。安全阀制造资格许可分为A、B两级,国家质检总局负责境外及A级许可申请的受理和审批,国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督部门)负责其辖区B级许可申请的受理和审批。安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表所申请级别的最高规格的产品。安全阀制造许可条件见本规程附件C。安全阀部件有制造许可要求的,应当按照相应安全技术规的要求取得《特种设备制造许可证》。 第五条安全阀有以下情况之一的,应当进行产品试制并且通过型式试验;(一)新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产; (二)产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能; (三)制造许可要求; (四)产品安全性能存在问题,省级以上质量技术监督部门要求。安全阀的型式试验容和要求见附件D。

安全阀的安装要求实用版

YF-ED-J3809 可按资料类型定义编号 安全阀的安装要求实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

安全阀的安装要求实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、安全阀应直立安装并靠近被保护设备或 管道。如不能靠近布置,则从被保护设备或管 道到安全阀入口管道总压降,不应超过安全阀 定压值3%。 2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大安 全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装可能,必要时 应设吊杆。 3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。 4、安全阀出口管道设计应考虑背压不超过 安全阀定压一定值。普通型弹簧式安全阀,其 背压不超过安全阀定压值10%。

5、当排入放空总管或去火炬总管介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀出口应高于总管;否则,应采取排液措施。 6、排入密闭系统安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接排放总管顶部,以免总管内凝液倒流入支管,并可减少安全阀背压, 7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安全,以免阀杆和阀板连接销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。 8、安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室

安全阀及其安全技术要求实用版

YF-ED-J8619 可按资料类型定义编号 安全阀及其安全技术要求 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

安全阀及其安全技术要求实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽;当锅炉内的压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求,就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。 工业锅炉上通常使用的安全阀有两种:弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。

1.结构管理 (1)弹簧式安全阀:弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄;当托力小于弹力后弹簧伸长,将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄。 弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化,因而可靠

安全阀及其安全技术要求

安全阀及其安全技术要 求 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽;当锅炉内的压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求,就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。 工业锅炉上通常使用的安全阀有两种:弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。 1.结构管理 (1)弹簧式安全阀:弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄;当托力小于弹力后弹簧伸长,将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄。 弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍

的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化,因而可靠性较差,在使用中必须定期对安全阀进行检验。 (2)杠杆式安全阀:杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。它是利用杠杆和重锤的作用,将阀瓣压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时,阀瓣被顶起,蒸汽通过安全阀排出,汽压随之降低;当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上,使锅炉维持继续运行。杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。安全阀的开启压力确定后,可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离,即可确定重锤的位置。杠杆式安全阀结构简单,调整方便,动作录活,比较准确可靠。但重锤比较笨重,单只安全阀的排气能力受到限制,对安装的要求也比较严格。 2.安全阀技术要求 安全阀的选用应满足使用要求。首先要了解安全阀的规格型号,在使用和鉴别时,尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否满足要求,及密封性、粘连等问题。一般使用于蒸汽的安全阀。其阀体材料采用的是碳钢,阀座材料是不锈钢。

安全阀的安装要求

安全阀的安装要求 1、安全阀应直立安装并靠近被保护设备或管道。如不能靠近布置,则从被保护设备或管道到安全阀入口管道总压降,不应超过安全阀定压值3%。 2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装可能,必要时应设吊杆。 3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。 4、安全阀出口管道设计应考虑背压不超过安全阀定压一定值。普通型弹簧式安全阀,其背压不超过安全阀定压值10%。 5、当排入放空总管或去火炬总管介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀出口应高于总管;否则,应采取排液措施。 6、排入密闭系统安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接排放总管顶部,以免总管内凝液倒流入支管,并可减少安全阀背压, 7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安全,以免阀杆和阀板连接销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。 8、安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。 9、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。 10、安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。 什么是安全阀? 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器最为重要的安全附件之一,它的功能是:当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又

事故案例总汇

事故案例总汇 3.8.1三氯氧磷泄漏事故与处理 8月8日19时14分,位于南京市六合区体育路43号的富尔达利化工有限公司发生反应釜泄漏事故,造成附近区域空气污染。泄漏物系三氯氧磷,别名氯化磷酰、磷酰氯、氧氯化磷,为无色透明液体。具有刺激性臭味。在潮湿空气中剧烈发烟。分子式POCl3。分子量153.35。相对密度1.67。熔点1.25℃。沸点105.1℃。在水、乙醇中分解形成磷酸及氯化氢。大量水骤然倒入时,可发生剧烈反应。 泄漏点为该公司二车间发生生产系统的管道法兰,造成工厂周边局部空气污染,附近居民有12人轻度中毒,无人员伤亡。 六合消防大队接到报警后,即出动3辆消防车、16名官兵赶赴现场。到场后,现场指挥员张承川立即采取5条措施:一、划出警戒区;二、对泄漏部位进行侦察;三、向分局指挥中心报告,请求增派警力,疏散下风方向800米范围的居民;四、在该单位技术人员的协助下进行堵漏;五、向支队请求增援。 特勤大队一中队、二中队以及扬子石化企业消防队在接到指令后先后赶赴现场协助抢险救援,疏散人群。20点29分,该单位技术人员在现场指挥员的指导下将泄漏点封堵,事故现场处置结束。 经环保部门现场跟踪监测,至晚上10时30分,该厂周围环境空气已恢复正常。事故原因仍在调查中。

泄漏事故发生后,总队总值班长、政治部李存安主任打电话询问现场处置情况。支队朱幼华政委、葛洪正支队长在接到报告后,立即安排司令部和特勤大队增援。总队战训处陆军处长,支队防火处刘平处长,六合大队高景峰大队长、胡清副大队长先后赶到现场。 事故处置结束后,市、区政府和市安监局随即在六合区消防大队召开会议,研究善后处置工作。南京市副市长、六合区委书记李琦,南京市安监局局长丛跃滋、副局长刘照华,南京市公安局副局长皇海澄,六合区区长李世贵,副区长张俊、吴继才以及区公安、安监等部门主要负责人参加了会议。会议决定:一、对该企业再次实施停产、停业,并予以停电、停水直至今年年底前搬迁;二、妥善安排好中毒人员,从南京鼓楼医院、儿童医院、江北人民医院抽调专家到六合人民医院指导治疗;三、由市安监局牵头并组成调查小组,区安监公安配合,于9日上午进行事故原因调查;四、由分管安全的吴继才副区长发表电视讲话,呼吁群众保持稳定;五、法院、教育局、自来水公司(事故现场附近的居民228户,约700人,大多数为上述三家单位职工)以及雄州镇政府分头做好安抚工作;六、区政府设立专门接待站,地点在区安监局,专门接待群众上访。 经查,该单位于去年8月13日经区安监局审核为不合格企业,并下发通知要求停产停业。期间,该企业先后四次私自生产,均被区安监局及时勒令停产(每次私自生产都被周围群众举报)。今年8月2日雄州镇政府组织检查、8月3日区安监局检查、8月7日上午消防大队(张峰、徐凯两位参谋参加)和派出所联合检查,均处于停产

安全阀常见故障原因分析及解决方法参考文本

安全阀常见故障原因分析及解决方法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全阀常见故障原因分析及解决方法参 考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、阀门漏泄? 在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超 过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。 另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但 是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽 然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对 不漏也是非常困难的。因此,对于工作介质是蒸汽的安全 阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不 出有漏泄,就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄 的原因主要有以下三种情况: 一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫

住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。 另一种情况是密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点:一是密封面材质不良。例如,在3~9号炉主安全门由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。注意在加工过程中一定保证加工质量,如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前使用

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