隧洞施工方案
南宁市宾阳县塘来水库除险加固工程
隧洞施工方案
广西南宁水利电力工程处二00 八年七月二十日
隧洞施工方案
编写：黄兴荣审核：李璞广西南宁水利电力工程处
一、工程简介
库区未发现能往邻谷的断层，库区两岸山体雄厚，并为隔水性良好的砂页岩及花岗岩组成，地下分水岭远高于正常水位，水库封闭条件良好，不存在库区渗漏问题。
根据重新修改后的施工图，隧洞的进口位于库区右岸原放水洞口附近，洞口底部高程139.29m,隧洞出口位于坝外坡排水棱体下游20m 处，洞口高程138.5m，隧洞全长199.12m，为城门型，洞身开挖全高
2.45m，开挖宽度2m。
二、施工工期计划
本工程的放水隧洞投标计划施工期为2008 年4 月26 日至2008 年8 月11 日，我方中标后，立即进场进行了施工前期准备工作，由于施工用电及奥运会期间对爆破施工作业管制，我方及时调整了工程的施工计划，现计划工期2008 年10 月 4 日至2009 年 4 月16 日，工期195 天，具体安排如下：
洞口石方开挖：2008 年10 月4 日至2008 年10 月13 日，工期
10天。
洞口衬砌：2008 年10 月14日至2008 年11 月7日，工期24
天。
隧洞石方开挖：2008 年11 月8 日至2009 年 1 月26 日，工期80 天。
隧洞喷砼：2009 年 1 月27 日至2009 年 1 月31 日，工期5 天。隧洞砼衬砌：2009 年2 月1 日至2009 年4 月 1 日，工期60 天。隧洞回填灌浆：2009 年 4 月 2 日至2009 年4 月16 日，工期15 天。
三、施工技术措施
1、施工导流围堰及抽排水方案
（1）施工导流方案本工程施工受到水库水位上升的影响，主要水源是从水库上游流入，因此，隧洞工程施工时必须考虑施工导流。把水库水放到死水位，并利用旧输水涵洞进行导流，进行新建输水隧洞施工。
（2）施工围堰方案新建放隧洞施工须在其进口及出口处设置施工围堰，完工后拆除。围堰基础及覆盖层要采取防渗处理，以防渗水流入基坑。
围堰施工方法根据实际情况采用两种方案。第一：在水位较深的位置，采用人工配合机械，人工编织袋装土筑围堰，填筑粘土心墙闭气，编织袋粘土用农用车和人力两轮翻斗车运至工作面，用人工堆叠。各段围堰的高度根据现场情况确定，堰顶高出水面1m,围堰的顶宽
0.8?1m,底宽1.5?2.5m,坡度为1:0.8 ;第二：坝脚及基础有大量土方开挖的位置，利用开挖土在距坡脚建筑物边线2m垂直水流方向
筑一道临时土围堰,围堰顶高出水面1m。
（3）抽排水方案
1 ）在围堰内设排水沟和集水井,挖一排水沟把水统一引至集水井处用潜水泵抽排, 采用4-6 寸潜水泵抽水, 用橡胶软管接至围堰3m 以外。
2）隧洞内渗水的抽排方案工作面在出口处的向上坡方向侧开挖隧洞时，在洞室两侧开设排水沟，利用排水沟自流排水，排水沟随工作面的掘进开凿，并经常清理，必要时，设置水沟盖板。
工作面在进水口处的向下坡方向开挖隧洞时，在工作面前方设置集水
井或集水箱，将洞室内渗水自流至集水井，再用水泵抽排至洞外。抽水泵的容量比最大渗水量大30%- 50%并保证有100%勺备用量，重要部位设备用电源。
开挖工作面和局部地段的集水，用潜水泵抽排至集水井。
2、放水隧洞施工措施隧洞施工流程简示如下：
本项目的隧洞开挖施工拟从出口侧向上游开挖施工：开挖-支撑（边开挖边支撑）-绑扎钢筋-安装模板-浇筑砼-拆模-灌浆。
隧洞施工时，要注意做好如下工作：首先，组合钢模板，角钢支架要提前加工。
其次，因为隧洞为城门形，洞径又较小，在中部岩体较完整的部位挖出一段底部平整的作为错车道。
再次，做好爆破安全工作：根据岩性精确计算出布孔参数和装药量，并根据实际情况进行适当调整，严格按参数钻孔和装药；爆破工必须持证上岗，严格按《爆破安全规程》规定进行起爆和瞎炮处理；爆破前将施工机具撤出洞外并离开爆破工作面100m外，人员必须全
部撤出洞外；加强爆破材料管理，每批爆破材料使用前都必须进行性能检验，完善爆破器材领用手续；爆破后做好通风散热工作；进洞前，要将周边松动岩石撬挖脱落。
特别地做好支撑工作：采用木支撑，开挖后及时支撑；为防止出现塌方现象，在岩石非常破碎的地方和洞口还采用钢管架加固支撑。
最后，做好抽排地下渗水工作。
(1) 隧洞施工测量定位根据设计隧洞轴线，在洞口外轴线延长线上埋设一个中线点，一个控制桩，用中线法控制，开挖前，将经纬低度转置在中线点上，照准后控制桩，然后倒转照准开挖面，通过水准测量定出开挖面中点高程得出该截面中心点，据此可画出开挖边线，随着开挖面向前推进，观测时用正倒镜方法继续标定出中线方向，再配合水准仪定出开挖面中心点。中
线点之间的距离保持在50m以内，每沿伸中线点都进行复核。
(2) 隧洞开挖和支撑因为隧洞为城门形，洞径又较小，在中部岩体较完整的部位挖出一段底部平整的作为错车道。
隧洞开挖，采用人工打孔，浅孔爆破，从两端往中间开挖，开挖前先衬砌渐变段，然后加固洞脸，洞口5cm范围内采用人工开挖，不
爆破，边开挖边支撑；5m^ 10m范围采用少药量爆破，10m以后按正常开挖。
做好爆破安全工作：根据岩性精确计算出布孔参数和装药量，并根据实际情况进行适当调整，严格按参数钻孔和装药；爆破工必须持证上岗，严格按《爆破安全规程》规定进行起爆和瞎炮处理；爆破前将施工机具撤离至距工作面不少于100 m的安全地点，或撤出洞外，
人员必须全部撤出洞外；加强爆破材料管理，每批爆破材料使用前都必须进行性能检验，完善爆破器材领用手续；爆破后做好通风散热工作；进洞前，要将周边松动岩石撬挖脱落。
特别地做好支撑工作：采用木支撑，开挖后及时支撑，砼衬砌时拆除支撑；为防止出现塌方现象，在岩石非常破碎的地方和洞口采用钢管架加固支撑。
(3) 通风、散热、排水和照明
其一、采用机械通风和散热。在洞口装一台37kw 压入式风机，
洞顶安装风管，使新鲜空气，经过风管送入洞内工作面，达到通风、散热的目的。
其二、排水。进口段用2 台潜水泵排水，出口段利用隧洞斜坡自流排水。做好抽排地下渗水工作。
其三、洞内施工照明用电电压为24 伏，照明线与动力线分别架设，应使用防水与绝缘性能良好的胶质电缆。
(4) 出碴进口段人工挑运出碴，弃碴在水库内，出口段采用斗车出碴，