冷却水管施工方案

冷却水管施工方案
冷却水管施工方案

潼南航电枢纽一期工程

冷却水管施工方案

中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部

2015年7月

批准:审核:编制:

目录

一、工程概述 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工布置 (1)

⑴进场材料运输道路布置 (1)

⑵施工用电 (1)

⑶冷却用水 (1)

⑷排水 (1)

四、冷却通水 (2)

⑴冷却水管选材 (2)

⑵管线布置 (2)

⑶通水检查 (2)

⑷通水要求 (2)

⑸冷却水管回填 (2)

⑹施工保护要求 (2)

⑺施工观测 (2)

五、技术保证效果 (3)

六、冷却水管施工注意事项 (3)

一、工程概述

涪江干流梯级渠化潼南航电枢纽工程位于重庆市潼南县境内,距离潼南县城区涪江大桥下游约3km处,开发任务是以航运为主兼顾发电,修复涪江干流潼南县城段水生态系统。

本工程水库总库容为2.19亿m3,正常蓄水位236.50m,相应库容1571万m3,电站装机容量42MW,工程船闸和航道等级为Ⅴ级,本工程等别为Ⅱ等,工程规模为大(2)型。

本工程枢纽布置采用左厂房右船闸方案,枢纽主要建筑物由泄水闸、船闸、厂房及土坝连接段等组成,主要建筑物沿坝轴线自左至右依次为:左岸土坝连接段、厂房安装间、厂房主机间、泄水闸坝段、船闸上闸首段、船闸门库坝段和右岸土坝连接段。枢纽坝顶全长677.00m,坝顶高程252.40m。在枢纽坝顶上游侧布置宽8m贯通全长的交通桥,为厂用公路,不对外通行,预留直径800mm过江供水主管道位置位于交通桥下游侧。左岸上游新建一条长 1.05km、路宽10.5m 混凝土路面上坝公路,在枢纽左坝肩上坝公路旁布置管理区。

二、编制依据

⑴施工图纸;

⑵《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)。

三、施工布置

⑴进场材料运输道路布置

材料运输利用上下游进基坑道路,采用自卸汽车运至施工现场,人工卸车并搬运至工作面。

⑵施工用电

施工主要用电设备为管道泵,在已建好的变压器内就近接引。

⑶冷却用水

冷却用水为江水,在上下游纵向围堰上各设置一座水池,将江水取至水池后,供泄水闸及厂房使用。

⑷排水

冷却水经冷却水管温度升高后,就近排至排水沟,引至集水坑,统一抽排。

四、冷却通水

⑴冷却水管选材

本工程冷却水管选用DN25塑料管。

相比铁管,塑料管可弯曲,接头少,施工简单,快捷。对于相同的块体温度要求,塑料管中后期冷却时间较铁管会延长1周左右,占总通水时间的比例不到10%,因此选用塑料水管作为冷却水管。

⑵管线布置

冷却水管仓内按间距1米,蛇形布置,层间距离1米,仓内需增设架立钢筋(立筋φ20,间距3米,立筋之间采用水平筋φ14连接),便于固定冷却水管不移位和变形,单组冷却水管长度不超过200米。仓外采用DN50 塑料管,主水管与冷却水管采用三通连接,主水管与坝前主供水管路接入。

⑶通水检查

开仓前需布置好冷却水管和主水管,通水试验后方才浇筑。浇筑过程中需安排专人进行保护,确保冷却水管不变形和堵塞,一旦扭曲严重变形应立即割除,采用直接头重新进行连接。

⑷通水要求

在混凝土浇筑收仓后12h内进行,24小时降温不超过2℃,混凝土内部需埋设温度计(温度计由监测队埋设),结束标准是混凝土内部温度已降到最高允许温度以下。在正式通水前,先对冷却部位的冷却管进行检查、疏通,并做好管路进出口的挂牌标识。塑料水管单根通水流量不小于20 L/min。

⑸冷却水管回填

坝体内埋设的蛇形水管,确认无需再通水冷却时,一律采用0.5:1水泥浆封堵。

⑹施工保护要求

塑料管安装时,要做好固定工作,弯拐处严禁打折,保证畅通。

混凝土施工时要注意对仓号内的塑料管观察保护,确保畅通。

⑺施工观测

通水冷却需在砼终凝后24小时进行,主水管12小时变换一次进水方向。进出口水温测量由质检员负责,每间隔2小时测一次水温,并做好记录。

五、冷却技术保证效果

⑴预埋冷却水管,是通过循环水散热降温,破坏混凝土在水硬化过程中石方的热量集聚后形成的温度场应力集中现象;通过冷却水流量调节,切断混凝土中心周围媒介温度的递增,限制了水化热的叠加,使其不能形成高温区;

⑵冷却水管散热降温施工,是通过冷媒不断循环排出混凝土中心区域集聚的水化热量,施工是具有主动性,可操作性强,改善了被动保温的常规做好,降低了施工难度;

⑶混凝土在水硬化过程中释放的热量,通过水循环排出,只要调节好进水的水量和水温,就能有效的控制好混凝土中心温度与表面温度差,施工质量安全可靠。

六、冷却水管施工注意事项

⑴在混凝土开始浇注前就通水,若混凝土温升达到最高值再进行冷却,就只能加速散热降温效果,不能减小内外最大温差,对降低温度应力的作用就会减小。

⑵保持水箱与冷却水管的畅通,不能让一些污物阻塞冷却管,以防止冷却水管不能在混凝土内部循环。

冷却塔改造施工方案

冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98; 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254; 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003; 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3; 5.《起重吊装手册》; 6. 现场实际勘察的施工作业条件; 7. 冷却塔生产标准: [玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔]() 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准: [机械设备安装工程施工及验收通用规范]GB50231-98; [通风机械设备安装工程质量检验评定标准]TJ305; 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格) 1.原有冷却塔移位费

2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期: 五.安全、文明施工: 1.现场施工人员分工明确,统一指挥,不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区,禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋,合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度,文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产,遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后,进行塔体检查。外观有无变形;连接是否整齐;塔体 各部件有无缺少;填料方向是否正确;紧固件是否松动;风机各部件规格、 组装是否正确;传动部分是否水平;塔体内是否清理干净;安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后,认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”, 并与用户进行设备情况解释,如有未完成项,需在“工作未完理由”栏内说

冷却塔施工安全措施方案

冷却塔施工安全措施方案 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

冷却塔施工安全措施方案 1.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002; 1.2华能大庆4000m2冷却塔塔筒及爬梯建筑工程施工图; 1.3已批准的冷却塔施工组织设计; 1.4已批准的冷却塔筒壁施工作业指导书。 1.5国家有关安全、卫生规范、规程规定。 2、高处作业人员的要求,年龄18周岁至50周岁,经三级安全教育考试合格,经身体检查没有高血压病、心率正常,符合高处作业。 3、施工作业步骤 拆卸加减丝-拆卸三角架连接横杆-拆卸三角架支撑杆-拆卸三角架-拆卸模板-安装模板-安装三角架-安装连接杆-安装支撑杆-安装加减丝-拆卸上返安装安全围栏-放开底部安全网-上返吊蓝挂好-上返吊蓝跳板-上部提拉安全网挂好-挂底部安全网。重复作业。 4、作业方式 4.1里外返模时,四人一组。分四组从四个作业面顺时针或逆时针方向开始拆卸、安装三角架,模板。 4.2拆卸、安装三角架和模板前,上部平台作业人员将安全带挂在旁边的筒壁钢筋上,翻开平台走台板放于不影响作业的位置;用两根遛绳一端固定一个铁钩,一端系在上部稳固处。 4.3下部作业人员通过翻开的走台板处,顺着筒壁模板下到底部吊蓝作业面,将安全带挂到吊蓝的上部小横梁处。 4.4下部作业人员接过两根遛绳一端的铁钩,挂到三角架平杆上,拆卸下三角架的固定螺栓,将三角架从平台开口处提拉到上部平台,立 第 2 页共 6 页

靠到平台安全护栏处放稳;再将遛绳放下挂到模板的预留孔上;底部作业人员开始松动模板,上部作业人员将模板提拉到上部立靠到三角上。重复作业。 4.5拆卸连接杆和支撑杆时,作业人员安全带挂在三角架上。将拆卸下的连接杆、支撑杆、加减丝,经平台预留口上传给上部配合的作业人员,上部作业人员将安全带挂到身后的筒壁钢筋上。 4.6上返安全围栏和安全网时,作业人员的安全带挂在第一层三角架上,顶部作业人员用钢筋钩,钩住安全网的上部边线,由下部作业人员配合返上挂好。 4.7返吊蓝前,作业人员分别站到吊蓝两端,将安全带挂到上部三角架上,放开底部安全网,抽出第一空跳板,将悬空的吊蓝拆卸向上返一层挂好,放置好跳板一侧作业人员站到上部吊蓝安全带挂到上面三角架上,待上部安全网返上挂好后挂好底部安全网。重复作业。 5、安全防护措施 5.1为保证上部平台作业人员的安全,防止发生高处坠落,在上部平台的每榀三角架平杆外端焊接一个高10~15mm圆钢立柱,作为安装高120mm安全防护栏杆的固定点,在每根立杆的一侧上焊接三道铁环固定铁链,另一侧焊接三道开口铁钩,用于连接另一组防护立杆形成闭合,三道铁链拉平挂全,使安全防护围栏连成一体保证稳固性。 5.2为保证模板拆卸和安装作业时作业人员安全,在上部平台外侧一端至吊蓝里侧高30mm处,悬挂兜底安全网。外侧吊蓝底部与筒壁之间靠严,内侧吊蓝挂到三角架平杆根部,与筒壁保持最小间距。 5.3在内外吊蓝内作业人员,安全带挂在吊蓝上。移动过程中前进到两吊蓝中部时站稳后,回身摘下安全带挂钩,换手将安全带挂到前进 第 3 页共 6 页

PVC排水管安装施工方案 (1)

一、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查,应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线(50线)应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→

封堵洞口→闭水试验→通水试验 四、操作工艺 1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,地下室排水干管支架采用“└┘”型角钢支架,立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装,支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮到,除掉断口内外风刺,外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水份,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不

冷却塔施工方案

1.工程概况: 2.主要项目施工顺序 土方开挖 环基 池壁人字柱吊装 塔芯等其它项目 淋水装置筒壁环梁池壁砼 3.主要施工方法 3.1 土方工程 土方开挖见下图。开挖机械采用1台反铲,运土机械采用2台自卸汽车。开 挖方式为大开挖,反铲一次性挖至设计标高以上300 m m ,其余部分由人工开挖至设计标高。在图示位置设一宽5m 、坡度比为1:8的坡道,做为施工车辆及人员 的上下通道。土方开挖按1:1坡,周边预留工作面1m 。详见左图: 3.2 底板施工 底板施工应按设计区格进行钢筋绑扎、浇筑混凝土,为保证上、下层钢筋间距正确和上层钢筋保护层正确,设置φ16mm 钢筋制作的铁马凳支撑,设置间距为@1.5m ,上铺φ18mm 的架力筋。伸缩缝处的橡胶止水带应安装正确,接头严密,严格按规范要求施工。底板砼浇筑完毕后,适时清除伸缩缝内的杂物,严格按设计要求施工。底板砼采用泵送,同一区格的砼连续浇筑完成,不留施工缝。浇筑完毕后砼及时养生。 3.3 环基及池壁施工 环基混凝土施工,为防止产生温度裂缝,采用跳仓法施工,泵送砼。施工时采用分层振捣的施工方法。每段混凝土要求连续浇筑、一气呵成。环基与池壁间只允许留设水平施工缝,水平施工缝的接缝形式,本次施工时采用凸槽形式。同时采用BW 膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理,此方法施工简单,效果良好。 施工时,先将包装BW 橡胶止水条的隔离纸撕掉,然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处,压紧粘牢,每隔一米左右22#铁线固定,即可浇筑池壁混凝

土。 在施工缝上浇筑混凝土前,应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层20~25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。 水池池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑,保证钢筋骨架整体刚度,防止倾倒,模板采用大模板,内设横挡、外设门字架支撑控制壁厚,保证池壁混凝土外表工艺良好。混凝土采用泵送。 3.4人字柱预制 人字柱施工采用预制吊装方法。预制采用定形钢胎模铺贴薄硬塑板。测量人员首先对地面抄平,并保证密实不下沉,将枕木按800mm间距铺于地面上,然后将底模置于枕木上,找平后固定,钢筋现场绑扎,主筋焊接采用坡口焊。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲,每根柱筋内放2—3个Φ12钢筋固定支架环。注意:人字柱内的避雷线不可遗漏,避雷线针应做好标记。模板必须清理干净,无锈无水泥浆后涂均脱模剂,放置垫块,再放进绑扎好的钢筋,最后安装上模,端口堵紧堵严,以防漏浆。端口堵板要按立筋间距留设长槽。砼运输采用砼搅拌运输车,人工浇筑、机械振捣。为防止人字柱表面出现过多气泡,砼浇筑采用分层浇注,最上层分两次振捣,在砼初凝前进行,以便彻底排气。初凝后拆除上模将砼表面压光,保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。底模应在砼强度达75%以上时方可拆除,用吊车将柱从底模中轻轻吊出,放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层,层间用100mm*100mm木方垫起。 3.5人字柱吊装 人字柱采用双根吊装的施工方法,吊装机械采用16t汽车吊。每对柱子上下各设一根工具式支撑,支撑两端分别与人字柱端部用钢卡卡牢,注意两根柱子的夹角必须准确,并且每对人字柱均设置一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底角的位置,同时测出人字柱底根埋件标高的误差。吊装时,利用吊车将一对人字柱吊装就位,并将人字柱底部的槽钢与环基上的埋件焊接。利用激光经纬仪,调整支撑钢架和人字柱的角度,使激光点对准柱子上部十字线后,焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。

冷却塔施工方案

江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程 施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号: A11 工程名称:江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程编号: 致江苏长强钢铁有限公司设备部: 现报上江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案,请审查。 附件:江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案 施工单位(章):项目负责人: 日期: 总包单位审核意见: 总包单位(章): 项目负责人: 日期:

本表一式3份,建设单位存1份、总包单位存1份,施工单位存1份。 江苏长强钢铁有限公司资源综 合利用余气发电项目工程 冷 却 塔 施 工 方 案

编制:王云超 审核: 批准: 编制单位:河北省冶金建设集团有限公司编制日期: 目录 1、工程概况 (2) 2、施工顺序 (2) 3、施工方法………………………………………………2-17 4、脚手架搭设方案………………………………………17-19 5、安全措施………………………………………………19-20

1、工程概况: 本工程为1350平方米双曲线自然通风冷却塔,塔高57.00m,进风口高度为5.00m,通风筒采用基本相同,最小140mm,最大500mm,环基顶部外直径为52.388m。环形基础、塔筒及淋水构架基础采用现浇钢筋混凝土结构。淋水构架采用预制结构。 2、施工顺序: 土方大开挖→环基垫层施工→环基施工→池底板砼垫层施工 →池底板施工→池壁施工→人字柱施工→环梁施工→风筒施工(淋水构架吊装) →防腐涂料施工→金属构件安装→竣工清理 3、施工方法 3.1施工测量 3.1.1冷却塔定位 根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。定位采用全站仪、钢尺等器具。根据施工图,在南北向、东西向轴线上距塔边8m 处埋设钢筋砼桩进行高程及坐标控制,控制点不少于4处,控制桩为500×500×1000mm,桩顶预埋钢板,同时塔门及爬梯进行引线控制,塔中心用φ108钢管上焊铁板做为永久桩进行控制,埋深度不少于1000mm。 3.1.2沉降观测 按图纸要求进行观测,整理观测结果,绘制沉降观测过程曲线。施工期间,冷却塔每升高10m观测一次,总观测次数不少于5次。如沉降发生异常情况,应增加观测次数,并报业主及设计单位以便及时采取措施。 3.2基础部分 3.2.1土方大开挖 开挖前需对基础轴线进行工程测量定位,经建设、监理单位认可后方可进行开挖。 为确保工程进度,开挖时计划采用两台反铲挖掘机进行施工,挖土机沿圆心在坑上进行后退式挖掘作业,所挖土方同时进行清运,挖土放坡系数为1:1,坑底留设500mm宽工作面(半径放大300mm),坑底外侧周围设排水沟及八处集水井,用3台水泵24小时不间断抽水,基坑所挖土方全部外运。由于机械开挖不好控制坑底平整度,故粗略挖至设计底标高。

冷却塔施工方案与安全措施

填料施工方案及安全措施 施工方案 一、1、施工前的准备: 1.1首先召集所有安装人员,进行岗位及安全培训,成绩合格者,方可赴现场安装。 1.2进入现场,安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌,认真协调好工作。 1.3、安装所有人员进入现场,要穿工作服,严禁携带火种,更不允许吸烟,早晨、中午不允许喝酒,必要时戴安全帽,特殊岗位的要持上岗证。 1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解,配合对方技术人员依据图纸,对产品图纸及现场工作量进行校核,做到心中有数,并考虑安装顺序,清点好产品配件(规格、型号等)并做好记录。 1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴,不得在危险处、不安全处操作,施工时必须戴安全帽,在高处施工必须系安全带,劳保鞋,应由专职人员进行检查,严禁违规操作。 1.6、配合甲方安保处,采取一定的防火措施,如灭火器,或结合甲方消防人员,接上消防水龙头至施工现场。 1.7、在总电源上安装上漏电保护装置,以防触电。 1.8、我公司在施工过程中,将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。 1.9、所有设备在使用前要进行检查,是否能正常使用。 2、现场施工方案: 2.1旧塔部件拆除方案: 冷却塔拆除顺序:托架—填料—喷头—除水器—布水管道 施工人员进入塔内后,首先进入填料顶层,然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管,直接塔底竹排处。填料拆除后,各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。填料拆除后,再拧下旧喷头,拆除除水器。最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体,由施工人员及

时清理,入车然后运往指定垃圾处理点。 2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装: 将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后,再将全部制作货物送到施工现场,各类货物分类存放,摆放有序,并有明确标识。 现场安装顺序:托架—填料—布水管道—喷头—除水器 以上作业交插进行,保正施工工期。 A、填料施工方案: 1)、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行,组装时根据现场环境温度的变化,适时调整粘接剂的配方,采取可靠的粘接组装工艺,确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固,没有虚粘、脱开现象,各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。 2)、在填料粘结过程中,要求操作人员同时对成品片按标准进行检验,不合格品集中存放,并做出明显标志。 3)胶罐压力一般保持在以下0.40MPa,最高不超过0.45MPa。保证胶流畅通即可,否则要更换胶管,清理喷嘴。 4)粘结组装完一组后必须立即用压架压紧,防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶,当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上,堆放高度不得超过2m,防止长期曝晒。 5)粘结时要注意波的方向性,正反交叉进行。 6)吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验,粘结点完好率应达到95%以上方可进行吊装。否则,视为不合格品。 7)安装人员对吊运上来的填料块进行复检,合格后方可安装。在安装过程中,对填料块要轻拿轻放,防止碰撞、损伤边角,严禁用脚直接踩踏。 8)安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下两层,上下层在安装时必须交错叠放,互相垂直,组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满,最大间隙≤20mm,组装块之间应挤紧、填满,方向正确,顶面铺平,最大间隙≤10mm。 9)吊装成型块时,每次不得超过1m3。 10)根据塔内平面布置清况,有计划地切割小块填料填充不规划空隙。组装

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

冷却塔基础施工方案之欧阳歌谷创编

光大含山生物质发电工程 欧阳歌谷(2021.02.01) 冷却塔基础施工方案 编制: 审核: 审批: 河北省第二建筑工程有限公司 二零一三年七月 一、工程概述 光大含山生物质发电项目冷却塔为1500m2自然通风双曲线冷却塔。环基为倒T型基础,其承台结构形式为条形超长大体积钢筋砼结构,其内半径RN=23.65m,外半径RW=27.65m,基础底标高为-2.900m,基础宽4m。砼标号C30 W6 F100。为防止在浇灌砼时产生干缩和温缩,环基采取分段跳仓方式浇灌砼,分四段。主要工程量 二、施工依据 2.1《1500m3冷却塔塔筒基础施工图》S5202 2.2有关图纸会审、设计变更 2.3《火电施工质量检验及评定规程》第1部分土建工程

DL/T5210.1-2012 三、施工准备 3.1主要施工机具切断机1台弯曲机2台调直机1台泵 车2辆 罐车3辆三轮车1辆电焊机2台铁锹12把振捣捧4台木工平刨1台电锯1台 3.2主要施工器具 全站仪 1台钢尺(50m) 2把 钢尺(100m)2把钢尺(5m) 5把四、主要作业方案及程序 环基砼浇筑采用跳槽施工,相邻两段施工应间隔不小于7天,施工时按以下顺序施工:先施工1、3后施工2、4。 环基跳仓分割处用60目的筛网间隔,浇筑前24小时内,用水养护保持缝面干净湿润,以保证环基段与段之间混凝土结合牢固。 4.1环基施工作业流程: 环基(池壁、人子支墩插筋)钢筋绑扎→环基模板安装→环基砼施工→施工缝处理→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼施工

→砼外观验收。 4.2施工方法、步骤和程序 4.2.1.钢筋施工4.2.1.1作业程序 钢筋制作→运输→放线→搭设架子→绑扎钢筋→焊骨架措施筋→架子拆除→钢筋验收4.2.1.2作业方法 图纸会审完后,即可进行钢筋制作,碰焊,钢筋下料前,钢筋合格证、复试报告应齐全。钢筋下料、制作应严格按照图纸施工,钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置,其中焊接接头在同一截面内不大于50%。 垫层达至一定强度后,即可进行钢筋绑扎,钢筋绑扎应先绑扎骨架,然后绑扎底层筋。图纸中要求焊接的钢筋接头一律采用焊接,环向钢筋在施工缝处不能断开,焊接接头在同一截面内不大于50%,环基钢筋环子应按图纸及抗震要求弯钩施工,弯钩平直长度不小于图纸设计。支墩插筋、池壁插筋应预埋好,支墩钢筋固定采用在上部及顶部各附加一个环子,将其绑扎在环基底部及上层钢筋上,池壁钢筋则在环向用Φ16的钢筋设三道圈筋,在两侧用Φ48钢管支撑。 钢筋绑扎注意事项: 绑扎前核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料相符; 准备好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块,钢筋保护层为40mm; 钢筋绑扎时,采用梅花扣方法将钢筋相交点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

冷却塔安装施工方案

冷却水塔塔芯填料设备 施工设计 一、工程概括: XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔,塔芯部件制作安装工程,我公司依据工程实际情况,统筹安排、协调配合,优质高效地完成冷却塔安装工程。 二、编制依据: 《电力建设施工质量验收及评价规程2012》 《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》,JGJ80-2012 《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008 三、施工组织设计 1、 2 、本工程所需主要施工器具一览表

四、施工质量保证计划 1、质量目标 冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现。 2、质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。 3、工程质量保证措施 3.1施工质量控制的原则 ①坚持“质量第一,用户至上”的原则; ②坚持“预防为主”的原则; ③坚持“以人为核心”的原则; ④坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。 3.2施工项目质量控制的基本过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一:主要工机具需用量一览表 附录二:项目施工组织机构图 附录三:工种人员配备计划 附录四:质量保证体系机构图 附录五:安全保证体系机构图 附录六:项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程,共计两台,每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下: 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作,并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化,待甲方审定后方可进行预留、预埋施工,再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化,以便管道安装的时间更充裕;如遇实际施工中有相矛盾的地方,可在现场作出相应调整,及时绘制图纸并尽快报批,以确保安装的顺利进行。 管道安装工程施工分为三个阶段进行,第一阶段:随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等;第二阶段:结构施工接近结束,展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期;第三阶段:管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。 ㈠管道安装工程施工技术组织措施 ①管道安装各专业成立图纸深化协调小组,主要工作是:根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸,包括管线图、系统图等;配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图;及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题,并及时绘制出图纸以供审批;协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。 ②管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调,进行全盘考虑,统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工,在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。 ③采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分定型加工产品,我们可以事先在工厂加工好备用,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,也能保证质量和工期。 ④配管阶段采用小流水作业:在未正式配管前,先根据图纸预制出定尺寸钢管,两段套好丝,其中一些根据图纸相应偎好来回弯,并与接线盒用锁母固定牢固,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时,则用适当的活接头(事先预制)补充。 ⑤采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。

冷却塔维修施工方案设计

凉水塔大修 安装施工技术规范 需方:夏津热电有限公司 施工方:山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月

安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人:1人 质量员:1人 安全员:1人 电工: 1人 辅助工:12人 3.2 作业人员资格要求 3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神状态良好。 3.3 作业所需要的施工机械 3.3.1 施工机械使用计划表

3.3.2 作业所需工器具(表3) 3.3.3 检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务) 4.1、编制项目实施进度计划,合理安排进度,以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备,按程序施工。 4.4、推行做好施工准备,按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施,确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不 许使用,使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病,抓好重点,关键部位。 5.1.2 施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图,充分理解设计意图,熟悉和掌握有关施工 规范和质量标准。 b、作好施工技术交底。

冷却塔安全施工方案

冷却塔安全施工方案 一、工程概况: 本工程为4500m2双曲线自然通风冷却塔工程,该工程位于攀煤集团煤矸石发电技改工程的东南部位,金沙江左岸,±0.000相当于绝对高程1079.0m,占地面积近7000 m2。该工程基础为现浇钢筋砼环形基础,人字柱采用现浇方法施工,筒身采用三角架翻板方法施工,淋水装置现场预制,吊装安装。 本工程安全目标:本工程在实施过程中,杜绝一切现场重大事故、火灾事故、刑事案件的发生。保证轻伤事故率不超过7‰,不发生主要责任的重大生产交通事故。 该工程已建立了项目部的安全保证体系,建立有“安全生产教育制度”、“安全生产检查制度”、“安全生产奖罚制度”、“安全技术交底制度”,并健全了各项相应的安全管理措施。 二、编制依据: 1.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002); 2.国家电力STAEPOWER《电力施工企业评价》; 3.国家电力建设集团公司颁发的有关标准、规程、规范; 4.电力建设安全施工管理规定; 5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 7.《施工手册》(第四版); 8.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 三、安全管理规定:

3.1脚手架工程: 3.1.1基础施工阶段: 基础施工阶段,脚手架工程主要为模板的支撑脚手架。在靠江边段基础因砼换填较深,地形落差较大,其脚手架搭设示意图如下: 其他地段基础环基脚手架搭设如下图:

因环基基坑较深,为防止人员坠落,沿基坑边缘搭设一圈栏杆,采用钢管搭设,栏杆高度为1.2m,在醒目位置处挂牌警示。 3.1.2人字柱施工阶段: 人字柱施工阶段脚手架采用满堂脚手架,搭设示意图如下: 在脚手架外围满挂安全立网,脚手架作业平台满铺50mm木板,安全通道

管道安装施工方案最新版

管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 1.1下管前的检查工作 (1)沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查,主要有以下内容: 检查槽底是否有杂物,若有应清理干净,槽底如遇棺材、粪污等不洁之物,应清除干净并做地基处理,必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程,应保证管道结构每侧的工作宽度,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险,如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度,下管的一侧堆土过高、过陡的,应根据下管需要进行整理,并须符合安全要求。 检查地基、基础,如有被扰动的,应进行处理,冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时,除检查基础面高程必须符合质量标准外,同时混凝土强度应达到5.0Mpa方可在基础上下管。 管道下沟前,应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净;应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸,并应符合相关设计要求;石方段管沟,松软垫层厚度不得低于300mm,沟底应平坦、无石块。 (2)管道检验

下管前对下管工具及设备必须进行安全检查,发现不正常情况,必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。 1.2管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得互相撞击,接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高 1.3管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟,将土、砖头、石块等压在管道上,损坏防腐

冷却塔基础施工方案范文

目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... 2 二、工程概况 ......................................................................................................................... 2 三、施工部署 ......................................................................................................................... 3 四、施工准备 ......................................................................................................................... 4 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... 5 1、测量工程 ....................................................................................................................... 5 2、土方开挖 ....................................................................................................................... 6 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... 7 4、模板工程 ................................................................................................................... 11 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... 15 6、混凝土养护 ............................................................................................................... 16 7、混凝土试验 ............................................................................................................... 17 六、主要技术措施 ............................................................................................................. 17 七、质量保证措施 ............................................................................................................. 18 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... 18 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... 18 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... 19

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案(总23页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施 第二节质量保证措施

第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一:主要工机具需用量一览表附录二:项目施工组织机构图 附录三:工种人员配备计划 附录四:质量保证体系机构图 附录五:安全保证体系机构图 附录六:项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程,共计两台,每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下: 1、风机平衡 2、布水系统调配 3、塔体密封 4、填料布置

室内给水管道安装施工方案

1、工艺流程 管道防腐和保温管道冲洗

2、安装准备: 认真熟悉图纸,根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 3、预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对),按管段分组编号。 4、干管安装: (1)给水镀锌管安装:安装时从端头开始操作,端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装 完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。水平干管安装距墙、柱表面距离应符合表一的规定: 表 (2)管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。 (3)给水管管径》70时,管道设计采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压力选用,镀锌管道安装时不得污染,焊接法兰处应做防腐处理。 5、立管安装: (1)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号 分层排开,依次安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校

核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 (2)立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 (3)给水立管距墙净距应符合表二的要求: 表二 6、支管安装: 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵,支管距墙净距一般为20?25mm支管 如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。室内水表外壳距墙一般为10?30mm其前后直线段如超过300mm应煨弯沿墙敷设。 7、管道试压: 保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压;当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀 锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。 8、管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格,冲洗洁净后办理验收手续。 9、管道防腐和保温:(1)管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

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