水磨石机安全操作规程示范文本
水磨石机安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
水磨石机安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
(1) 操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
(2) 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时
进行磨削作业。
(3) 作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻
击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
(4) 电气线路，必须使用耐气候型的绝缘四芯软线，电
门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上。电缆
线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，
保护接地良好。
(5) 水磨石机手柄，必须套绝缘管，线路采用接零保
护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器（漏电动作
电流不应大于15mA，动作时间应小于0.1s）。
(6) 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
(7) 作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
(8) 作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。
(9) 更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
(10) 磨块必须夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。
(11) 作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
(12) 电器线路、开关等，必须由电工安装和检修，其他人员不准随意拆接。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
水磨石机安全操作规程技术交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水磨石机安全操作规程技术交 底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
水磨石机安全操作规程技术交底(标准版) 1．水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。 2．作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。 3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。 4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。 5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。 6．作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，
应先提升磨盘后关机。 7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。 8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。 9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
水磨石机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水磨石机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3443-72 水磨石机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1) 操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。 (2) 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。 (3) 作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。 (4) 电气线路，必须使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上。电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。 (5) 水磨石机手柄，必须套绝缘管，线路采用接零保护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器（漏电动作电流不应大于15mA，动作时间应小于0.1s）。 (6) 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向
xx管桩安全生产制度及操作规程
XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度......................................................................................... 3 一、安全生产责任制度.............................................................................................. 3 二、安全生产奖罚制度.............................................................................................. 7 三、安全教育培训制度.............................................................................................. 9 四、安全生产检查制度............................................................................................ 11 五、紧急情况应急救援制度 (14) 六、监护制度................................................................................................ ........... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度............................................................................................ 23 第二章岗位安全操作规
水磨石机说明书
水磨石机说明书 一、用途及特性 DMS250、DMS340、DMS350型金刚石地面水磨石机，按照JG/T5008《金刚石地面水磨石机》标准进行设计与生产，适用于大面积水磨石、大理石地坪的磨削，本机具有转速高、压力适宜，运转平稳，中心水冷和磨盘角度自动微调等特点。 本机采用金刚石磨具，由于金刚石特别坚硬、锋利、耐磨，所以该磨盘磨削地坪效率高、质量好、使用寿命长。 二、主要技术参数 磨盘直径250mm 340mm 350mm 磨盘转速1800r/min 2000r/min 2150r/min 磨削效率粗磨7~11m2/h 17~20~30m2/h 细磨15~25m2/h 50~70m2/h 磨盘寿命700~1200m2/单盘2000~3500m2/单盘 电机型号Y132S1-2 Y132S1-2 电机功率3kw 5.5kw或7.5kw 外形尺寸长×宽×高980×350×930 1320×460×950 整机质量100kg 150kg 155kg 三、设备主要机构 序号名称序号名称序号名称 1 扶把10 机壳19 磨块 2 开关11 立轴座20 调节杆 3 电机12 7208轴座21 行走轮轴 4 电动皮带轮13 立轴22 行走轮 5 三角皮带14 空心螺杆23 行走轮调节 螺钉座 6 上盖15 半球碗 7 立轴皮带轮16 橡胶拨盘24 后盖板
8 水管接头座17 磨盘25 三角带张紧 螺栓 9 N307 18 调节盘 1、本机的传动结构，采用Y系列电机，通过三角带，带动立轴转动，工作平稳，噪音低。 2、立轴由立轴座支撑在机壳上，立轴下端装有半球碗与调节盘半球，用空心螺杆及弹垫连接，起定心和角度微调作用。 3、立轴与调节盘之间装有橡胶拨盘上、下扣合保持架，以传递扭矩和缓冲减震。 4、工作时从立轴中心通入冷却水，可以保护金刚石磨块，冲洗磨屑灰浆，提高磨削效率，延长磨盘寿命，并能随时观察地面磨削情况。 四、设备的总装与机壳的组装 如早机器在运输中分解为几部分包装，可按下列顺序安装。 1、磨头总成与机壳的组装 机壳倒置，将三根三角皮带放入机壳内，将磨头总成皮带轮向下放入即可，套上三角带，立轴座与机壳用五个螺栓加弹性垫圈紧固。 2、安装金刚石磨盘 将磨盘上面Φ187阶梯孔套在调节盘外圆上，用四只M10×30沉头螺钉紧固。 3、安装行走轮总成 先将两调节杆安装在机壳上，再把行走轮轴用螺栓固定在调节杆上(可将行走轮轴向前后移动，以调节磨头的压力)。 4、安装电机调整三角皮带 将即可翻转，磨块和两轮着地，再将机壳后部垫平，把电机上的皮带轮插入机壳内，用4只电机螺栓把电机连接在机壳上，使电机位置尽量靠前。打开上盖板和后盖板，将三角皮带依次套入皮带榜中，并通过调节螺杆将电机向后拉至三角皮带松紧适合后，紧固电机螺栓。 5、安装扶把 将扶把插入机壳后部的相应孔中，并用螺钉紧固。 6、磨盘与行走轮的调子 各部安装完毕，将机器搁置在比较平的平板上，调整调节杆后边的螺母，使行走轮与金刚石磨块，相对距离机壳底面高度误差不大于2mm。 五、半球碗、橡胶拨盘的拆装 当机器使用一个时期以后需要检查或更换半球碗和橡胶拨盘时按下列顺序拆装。 1、拆下磨盘周围的防污罩。 2、拆掉M10×20四只沉头螺钉，取下磨盘 3、撬开空心螺杆下端止退垫包爪，退下圆螺母，取下调节盘同时拿掉橡胶拨盘，再从立轴下端缺口处撬出半球碗。 4、安装时依后拆下的先装和先拆下的后装次序进行。 六、更换金刚石磨块 当金刚石磨块的厚度还剩（2-3）mm左右时，金刚石已消耗完，此时应及时更换新磨块。 1、更换方法 拆掉M10×30四只沉头螺钉取下磨盘，去掉旧磨块，换上新磨块，安装时将磨块上的定位销对正磨盘上销孔（加皮革垫）插入孔内，加弹性垫圈，紧固螺母。 2、金刚石磨块的选择
水磨石工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A54268 水磨石工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水磨石工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前，必须进行检查安全防护设施及漏电保护器，应齐全，灵敏有效。 2使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时，小推车装板高度不得超过车厢，前后轮应加挡掩，卸料平台上人员严禁向井内探头。 3预制水磨石板应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。 4 安装楼梯预制板时，楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏，旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5现制水磨石地面及墙裙作业时，清扫地面的垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。 6夜间施工或阴暗处作业时，必须使用36V以下安全电压照明。 7水磨石机操作人员，必须戴绝缘手套、穿胶靴。 8水磨石的磨石水不得直接排人下水道污染水源，必须经沉淀后排出或回收利用。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
全自动水磨石地砖机生产线
全自动水磨石地砖机生产线 水磨石地砖机 【产品详细说明】 【主要用途与适用范围】 水磨石地砖机用水泥，各色天然石子，科学独特的工艺配方，经过500吨压机加工成型，确保了产品的内在质量和几何角度，集各类石材之精华，敢于天然石材媲美，适合各地的市政工程、公园学校、各类厂房和大型工业建筑地面装修，是别墅住宅的室内外装修必备之佳品。 【机械配置】 水磨石水磨石地砖机主机、轮式搅拌机、定量喂料机、斗式提升机、钢制瓦托、水磨石机等 【瓦型种类】 水磨石地板砖、广场地面砖等（可以根据客户要求来改变花样） 【安全操作】 1严格按照操作规程进行操作 2必须经常保持清洁未油漆的部分防锈油脂 3经常检查电器部分工作是否正常安全可靠 【产品特点】 1、外形尺寸准确，大，强度大，密度高，破碎率低。 2、抗折性能，耐磨强度高，防滑效果，经久耐用，品味高雅。 3、该设备具有图案多样，花纹纹路清晰，色彩品种繁多，密度高，强度大，防滑效果等特点，可替代花岗岩地转和大理石地砖，主要用于城市人行道、广场地面、室外地面的铺设，是提高城市品味理想的地面铺设用材。 【主要优势】 一、通利水磨石水磨石地砖机 原料为水泥、石粉、碎石子，经过高压自然养护，抛磨处理可与天然大理石媲美。 二、采用进口 PC ，机电液气一体化控制，全自动循环，各个动作程序互锁，性能稳定，操作简便，易学。 水磨石水磨石地砖机生产线，班产 3000 片左右，整条生产线 2~3 人即可操作。
【工作原理】 水磨石地砖机采用浆料高速压滤原理，精密耐磨模具，经过机器搅拌，水磨石水磨石地砖机高压成型。生产效率高，自动化程度高，程序控制。较之干料原理成型具有大、密度高、强度、透水率低，外型尺寸准确，等许多优点。采用进口微电脑“PLC”控制程序，是集机械、液压、气动、电脑自动化控制一体化的先进设备。 【安装及调试验收】 1、机器安装需要在通利专业售后工程师的指导下进行； 2、中型以上的机器建议提前加注建筑基础，用高强度水泥或者其他建材稳固，防止机器运转期间，出现的位移，震动现象； 3、验收标准：机器可以正常运转，则与售后工程师签署安装验收合同；
机床工一般安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
水磨石楼地面施工标准
水磨石楼地面施工标准 1. 适用范围： 本施工工艺标准适用于剪力墙结构高层民用建筑中水磨石楼地面的施工。 2. 材料要求、主要机具设备及作业条件： 2.1 材料要求： 2.1.1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨 石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不 应小于425 号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2、矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料， 不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%?6%,或由试验确定。同 一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 2.1.3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成, 石 料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4?14mm. 2.1.4、分格条 2.1.4.1、玻璃条：平板普通玻璃裁制而成, 3mm 厚,一般10mm 宽（根据面层厚度而定） ,长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2、铜条：l?2mm 厚铜板裁成10mm 宽（还要根据面层厚度而定）,长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。 2.1.5、砂：中砂,过8mm 孔径的筛子,含泥量不得大于3%. 2.1.6、草酸：块状、粉状均可,用前用水稀释。
2.1.7、白蜡及22 号铁丝。 2.2主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200?250mm,长约、 600~700mm,混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 2.3 作业条件： 2.3.1、顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。 2.3.2、安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.3.3、做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。 2.3.4、石粒应分别过筛,并洗净无杂物。 3. 施工操作工艺 3.1、工艺流程： 基层处理T找标高T弹水平线T铺抹找平层砂浆T养、护T弹分格线—镶分格条—拌制水磨石拌合料—涂刷水泥浆结合层—铺水磨石拌合料T滚压、抹平T试、磨T粗、磨T细、磨T磨、光T草酸清洗T打蜡上光 3.1.1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2、找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm 标高线,往下量测出磨石面层的标高, 弹在四周墙上, 并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。 3.1.3、抹找平层砂浆：
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
废水废渣自动分离回收作业指导书
目录 1适用范围 (2) 2作业准备 (2) 3技术要求 (2) 4施工程序与工艺流程 (2) 5劳动组织 (5) 6工艺所需材料 (5) 7机械设备 (5) 8质量控制及检验 (6) 9安全及环保要求 (7)
废水废渣自动分离施工作业指导书 1 适用范围 适用于1#拌合站废水废渣自动分离施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习废水废渣自动分离施工方案，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 现场施工机械、人员配置满足施工；组织工装所需材料及构配件的进场。 3 技术要求 3.1根据新工艺的施工方案做好工艺工装的设计图，并进行交底。 3.2开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 4 施工程序与工艺流程 4.1 废渣处理工艺 4.1.1施工程序 施工程序为：设备选型→基础设施施工→验收→废渣收集→废渣处理→质量检验→回收利用。 4.1.2 工艺流程
废渣处理回收工艺流程图 废渣处理回收平面布置 4.1.3施工准备 ①施工设备： 每个拌和站必须配置分离机平台、进料槽平台、砂石分离机、进料槽砂石分离机，砂石分离机放置于分离机平台，进料槽放置于进料槽平台，进料槽与砂石分离机连接，分离机平台、进料槽平台均为砖砌基础。 ②施工材料： 拌和站生产过程中工艺损失、搅拌设备清洗、混凝土搅拌设备、混凝土运输车施工留余
量，均由装载机运至砂石分离机处。 4.1.4 施工工序 采用装载机运废渣至砂石分离机处进行分离，对砂石机进行供水冲洗；污水通过筛孔落到下部的流槽,输送至沉淀池处理；砂和碎石经分离后，输送到存放处，完成砂石分离工作。 4.2 废水处理工艺 4.2.1施工程序 施工程序为：沉淀池尺寸设计→基础设施施工→验收→废水收集→废水处理→质量检验→回收利用。 4.2.2 工艺流程 4.2.3施工程序 拌和站废水主要分为生活废水及生产废水。生活污水由地方抽污车统一处理,生产废水由梁场进行处理，生产废水主要来自对粗骨料的清洗、混凝土机械的工后清洗、废弃混凝土分离产生的废水，废水中主要含石粉、黏土、泥块及小粒径石渣,不含有机油质、重金属和其他有害杂质,主要是混凝土，除含有减水剂成分外,无其他有害杂质,采用物理沉淀方法。经过初步大颗粒沉淀后，再进行分级沉淀，经检验合格后，用于碎石清洗及砂石分离机设备供水。 4.2.4废水处理回收施工程序
最新安全操作规程(一般规定)
最新北京市建筑工程施工安全操作规程（一般规定） 第一节施工现场 第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第8条坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定
堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 第9条调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第10条做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 第二节机电设备 第11条机械操作、要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 第12条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。第13条工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 第14条电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属的绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 第15条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 第16条电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 第17条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 见表 第18条行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电
水磨石切割机安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 水磨石切割机安全操作规 程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K658 水磨石切割机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置安全有效，锯片选用符合要求、安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。 4、作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。 5、锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
SXW涡洗式洗砂机操作规程
江苏皓一公司 版本号： V1.0 SXW 涡洗式洗砂机操作规程 1.0、目的：确保本设备的正确操作，正确维护保养。 2.0、范围：适用于公司实验室。 3.0、操作程序 3.1、准备工作 检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作。 3.2、操作 3.2.1、称取烘干的试样50±0.1g ，放入容量为600ml 的专用洗砂杯中。 3.2.2、加入390ml 蒸馏水和10ml 浓度5%的焦磷酸钠溶液，在电炉上加热后，从杯底产生气泡能带动砂粒开始计时，煮沸约4min 。 3.2.3、冷却至室温，松开点击升降手柄，是电机盖板紧靠洗砂杯口，开启电源开关，将定时按钮调至15min ，调速按钮至4000转，搅拌15min ，关闭电源，松开电机升降调节手柄，取下洗砂杯，再加清水至标准高度125mm 处，注意冲洗粘于杯壁的泥砂，并用玻璃棒搅拌约30S 。 3.2.4、静置10min ，插入虹吸管（管端至沉砂表面的距离应为12~13mm ）虹吸排水。 3.2.5、第二次加清水至标准高度125mm 处，用玻璃棒搅拌约30S ，静置10min ，再用虹吸管虹吸排水。 3.2.6、第三次以后的操作与第二次相同，单每次仅静置5min ，虹吸排水。这样反复多次直至洗砂杯中的水达到透明不再带有泥污为止。 3.2.7、最后一次将洗砂杯中的清水排除后，将试样及剩余的水倒入直径为100mm 左右的玻璃漏斗中过滤，将试样连同滤纸置于玻璃器皿中，在电烘箱中烘干至恒重。（温度为105℃~110℃条件下烘60min 后，称其重量，然后每烘15min 称量一次，直至相邻的两次之间的差数不超过0.01g 时为恒重。） 3.2.8、烘干后置于干燥器皿中，待冷却至室温时称量。按下公式计算含泥量的百分数。 含泥量的质量分数X 2计，数值以%表示。 式中：G 1--实验前试样质量（g ） G 2--试验后试样质量（g ） %1001 212?-= G G G X
现浇水磨石地面
现浇水磨石地面 交底提要：现浇水磨石地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+50mm标高水平线。 2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。 (二)材质要求 1、水泥：白色或清色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于32.5级，同颜色的面层应使用同一批水泥。 2、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺人量宜为水泥用量的3％～6％，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。 3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～12mm。 4、分格条： (1)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般lOmm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。 (2)铜条：1～2mm厚铜板裁成l0mm宽(还要根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。用前必须调直调子。 5、砂：中砂过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3％。 6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。 7、根据工程量备好白蜡和22号铁丝。 (三)工器具 大小水磨石机和手提式磨石机，滚筒(直径一般200mm～250mm，长约600mm～700mm，混凝土或铁制)木抹子，毛刷子，铁簸箕，靠尺，手推车，平锹，5mm孔径的筛子，磨石(规格按粗、中、细)胶皮水管，大小水桶，扫帚，钢丝刷，铁錾子等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净
拌合站机械操作规程
装载机安全操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。 2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。 3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置，服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。 4、禁止在前后车体形成角度时铲装货物，取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。 5、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的罐车，禁止用铲斗进行挖掘作业。 6、驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。， 8、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。 9、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90。～110。之间，不得过大或过小。 10、机械限入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。 11、在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。 12、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时，方可进行全负荷作业，当水温、油温超过363K（90℃）时应停车，查找原因，待水温低于363K（90℃）时方可作业，否则会损坏发动机。 13、在坡地短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物。 14、工作后将装载机驶入停车场，落下铲斗，清除污泥，并进行保养。
混凝土拌和机安全操作规程 1、上岗前必须熟悉并掌握搅拌站使用说明书，经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前检查设备是否处于良好的保养状态、电气装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠，检查各运转部分运转是否正常，空压机气压是否稳定在0.7MPa左右。 3、在搅拌过程中因故停机，混凝土在停拌45min内应将拌合物全部卸出，使用过程中有长时间停机现象超过30min应对搅拌筒进行简单的清洗。 4、在进行搅拌机内部维修、加注润滑脂及其他维护保养工作前，必须切断搅拌站的动力电源、气源，排空所有气动元件及管路中的压缩空气，并挂上警示牌。 5、皮带机必须空载启动，皮带机运行期间禁止人员靠近。 6、水泥仓在螺旋输送机不工作期间，请勿开启助流、破拱电磁阀使压缩空气进入料仓。 7、停机时清理搅拌机内残料，洗机后将机内物料全部清除，机内不得积水；放尽空压机储气筒内的气体及积水。 8、冬季应放净外加剂及供水系统管路内的液体，以防冻裂。 9、停机后断开总电源和微机电源。
水磨石机安全技术交底
安全技术交底记录表 项目名称： 施工单位：
七、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。 八、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。 九、如发现磨石有裂纹时，应立即更换，更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。 十、磨块必须夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。 十一、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。 十二、电器线路、开关等，必须由电工安装和检修，其他人员不准随意拆接。 二、事故应急措施 1、发生事故后，迅速采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。遇到紧急事件，首先拨打急救电话：120、999(急救)、119(火警)、122(交通事故)。 2、急救原则：先救命，后疗伤。 3、急救步骤：止血、包扎、固定、救运。 4、常用的急救措施： (1)包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出
血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕和毛巾(必要时可撕下衣服)扎紧，直到流血减少或停止。 (2)碰伤：轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上，等待医生的处理。 (3)骨折：手骨或脚骨折断，不要盲目搬动伤者。有条件的情况下应将伤员安置在担架或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于 100-1500mm的地板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减速伤员的痛苦和伤势。 (4)碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。 (5)灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。 (6)触电：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。进行抢救时，注意勿直接接触触电者。如触电者已经失去知觉，应使其仰卧在地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍。如触电者停止呼吸，应立即进行人工呼吸。触电者脱离电源后，应尽快现场抢救，不间断的做人工呼吸，并挤压心脏，不要等医务人员，更不要不经抢救直接送医院，抢救触电人员时要耐心持久。