基坑钢板桩支护具体具体实施具体实施方案模板标准模板.docx

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江苏国华陈家港电厂

循环水泵房及取、排水口建筑安装工程循环水排水口基坑钢板桩支护方案

广东省源天工程公司江苏陈家港电厂项目部

二〇一一年二月

编制:日期:审核:日期:批准:日期:

目录

1.工程概况 ............................................错误 ! 未定义书签。

2.编制依据 ............................................错误 ! 未定义书签。

3.工程地质条件 ........................................错误 ! 未定义书签。

4.钢板桩支护施工方案 ..................................错误 ! 未定义书签。

5.施工组织计划 ........................................错误 ! 未定义书签。

6.施工机械及设备 ......................................错误 ! 未定义书签。

7.钢板桩施工 ..........................................错误 ! 未定义书签。

材料选择 .............................................错误 !未定义书签。

钢板桩检验 ...........................................错误 !未定义书签。

钢板桩吊运及堆放 .....................................错误 !未定义书签。

施工工艺流程 .........................................错误 !未定义书签。

操作方法 .............................................错误 !未定义书签。

8.基坑监测措施 ........................................错误 ! 未定义书签。

基准网的建立 .........................................错误 !未定义书签。

基坑支护变形观测 .....................................错误 !未定义书签。

观测要求 .............................................错误 !未定义书签。

观测方法 .............................................错误 !未定义书签。

9.施工工期 ............................................错误 ! 未定义书签。

10. 质量保证措施 .......................................错误 ! 未定义书签。

11. 安健环及文明施工 ...................................错误 ! 未定义书签。

组织机构 .............................................错误 !未定义书签。

主要负责人安全职责 ...................................错误 !未定义书签。

安健环目标 ...........................................错误 !未定义书签。

安全及文明施工措施 ...................................错误 !未定义书签。

12. 危险源辨识及控制措施 ...............................错误 ! 未定义书签。

13. 相关的强制性条文 ...................................错误 ! 未定义书签。

附表:钢板桩支护主要材料表

附图:钢板桩平面布置图

1.工程概况

陈家港电厂循环水排水口项目由于设计变更及征地等原因,位置发生了很大改变,河床地形相应也发生了较大变化,向上游移动了近百米,工程地质条件以淤泥

质粘土为主,并且河岸线延长了,原先抛石填土围堰施工方案无法实施,再加上工

期的要求必须在2011 年3 月20 日前完工,具备排水条件。经与业主及监理协商,并经 2011 年 1 月 27 日的协调会同意,决定取消施工围堰,南北两侧的扶壁式挡

墙基坑开挖改为钢板桩支护,以达到挡土止水的目的;而箱涵部位采取放坡开挖;箱涵以下排水喇叭口段(两侧扶壁式挡墙之间部分)改为水下开挖和水下混凝土浇

筑方案;排水明渠段施工方案不变。从而确保施工安全并达到加快排水口工程进

度的目的。

扶壁式挡墙基坑钢板桩支护布置见附图,基坑钢板桩采用鞍Ⅳ型拉森式( U 型)钢板桩,实行四面围护,钢板桩内侧为型钢围檩,围檩间设钢管支撑。

扶壁式挡墙和箱涵基坑开挖、混凝土浇筑和土方回填等按原报方案施工。

箱涵以下排水口段(两侧扶壁式挡墙之间部分)水下开挖深度比原设计加大

50cm,水下混凝土仍然浇筑至原设计高程(混凝土相应加厚50cm),水下开挖

和水下混凝土浇筑方案仍采取原报施工方法。

2. 编制依据

(1)《江苏国华陈家港电厂循环水泵房及取、排水口建筑、安装工程施工合同》(2)《循环水排水口桩基土建施工图》30 —F210801S— S5236(第一次修改)(3)《循环水排水口土建施工图》30 —F210801S—S5237(第一次修改)

(4)《排水口布置》30 — F210801S—S0205

(5)《循环水管线排水口地段岩土工程补充勘察报告》华东院2010年6月(6)《江苏国华陈家港电厂循环水泵房工程施工组织设计》

(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

(8)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194— 93

(9)电力建设安全工作规程(第一分部:火力发电厂)— 2002

(10)《水利水电工程施工组织设计规范》 SL303—2004 (11)

《工程建设标准强制性条文》

(12)《工程测量规范》GB 50026-93

( 13)其它现行相关规范

3.工程地质条件

根据循环水管线排水口地段岩土工程补充勘察报告,排水口浅层地基土主要为淤泥质粘土,该场地范围内地层自上而下分为:填土层、淤泥质粉质粘土层、

粉土、淤泥质粘土。

(1)填土层:黄灰色,软塑~可塑,主要为素填土,以粉质粘土为主,含

氧化铁及少量云母,夹少量粉土。该层水域部分缺失,平均层厚约,该层土的重32

度为 m, 粘聚力为 m , 内摩擦角为°;

(2)淤泥质粉质粘土层:灰黄、浅灰色,软塑,稍有光泽,干强度韧性中等,含云母腐蚀质,具水平层理,上部含氧化铁结核。平均层厚约左右该层在水

域部分逐渐消失,该层土的重度为

32

m, 粘聚力为 m , 内摩擦角为°;

(3)粉土层:黄灰色,湿,松散、局部稍密,含少量云母及粘性土,摇振反应中等,干强度韧性低,平均层厚约,该层土自厂区到灌河逐渐变薄,至河岸

附近尖灭消缺失,该层土的重度为

32

m, 粘聚力为 m , 内摩擦角为 25°;

(4)淤泥质粘土层:浅灰、灰色,流塑,具水平层理,偶含有机质,夹薄层粉土或粉砂,干强度韧性中等,局部含腐殖质,层底含贝壳,该层土工程场地

内普遍分布,平均层厚约,该层土的重度为

32

m, 粘聚力为 14kN/ m , 内摩擦角为

11°。

4.钢板桩围护施工方案

根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝地下水流

入基坑,同时支护起到挡土作用,减少土方开挖工程量和避免边坡易失稳,缩短工期。设计要点如下:

(1)采用鞍Ⅳ型拉森式( U 型)钢板桩,桩长18m;

(2)钢板桩穿过填土层、淤泥质粉质粘土层、粉土,进入淤泥质粘土层;

(3)钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕,单个基坑周长约(详见附图);

(4)经初步计算,钢板桩帷幕上需要设置二道连续的三拼I45a 型工字钢围檩, 围檩间设二道Φ609*14mm螺旋钢管支撑,水平间距2m,垂直间距3m,以加强钢度及整体性。第一道围檩和钢管支撑位于高程,第二道围檩和钢管支撑位于高程。

(5)南侧基坑靠河床一侧为新填土,受潮水涨落的影响较大,为保证基坑

的稳定性,在基坑外侧4m处再打一排钢板桩,基坑内外侧钢板桩顶部用公称直

径为 22mm的 6× 19 钢芯钢丝绳拉紧,钢丝绳间距为。

(6)扶壁式挡墙部位基本上不存在渗水较大的粉土层,主要为渗透性小的

淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土,且靠近灌河侧下部设有一排板桩,也可以起到止水作用;基坑采用了钢板桩围护止水,基坑内是滞留水采取在基坑内挖集水坑明排;扶壁式挡墙基坑靠近箱涵部位和箱涵部位基坑采用原方案中的降水井(已经成井)降水和基坑内集水坑明排相结合的方式排水。

5.施工组织计划

本工程采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材

料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:

项目经理 1 人

项目副经理 2 人项目总工 1 人

施工员 1 人质安员1人

电工 1 人机长2人焊工1人

技术工人10 人

6.施工机械及设备

本工程施工所配备的工程机械及设备的型号、数量等情况见下表。

参数

名称

型号数量功率使用部位履带式机械手55t 2 台打拔钢板桩

履带式单斗挖掘机现代 200 1 台

3

土方开挖回填1M

吊车 1 台8t围檩、支撑吊装电焊机XD1-200 2 台2KVA围檩、支撑焊接全站仪苏一光 1 台测量放线

OTS632

经纬仪J2 1 台测量放线

水准仪苏一光 S3 1 台抄平、沉降观测

运输车 1 辆设备材料运输

7. 钢板桩施工

材料选择

选用的鞍Ⅳ型拉森式( U 型)钢板桩、 I45a 工字钢、Φ 609*14mm螺旋钢管

和6×19Φ 22 钢芯钢丝绳的尺寸及相关性能指标见下表,主要材料数量及计算说明见附表。

材料名称及尺寸( mm)截面积单根理论

惯性矩 Ix截面模数 Zx

A重量

型号43

宽度 b 高度 h 厚度 t( cm)( kg/m)( cm/m)( cm/m)

2

鞍Ⅳ型拉森

4001802043式钢板桩

I45a 工字钢450150102322401430Φ609*14 螺

旋钢管

外径 609mm14115872 6×19 钢丝绳公称直径 22mm公称抗拉强度: 1870MPa

钢板桩检验。

由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形

状等内容。检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、

有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面

厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,

对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应

注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2m。

施工工艺流程

基线确定→定桩位→钢板桩施打→围檩、支撑→土建施工→拔

桩操作方法

(1)基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要

的工作面,确定钢板桩施工位置。

(2)定桩位:按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。

(3)钢板桩施打:采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,

振动打入土中。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直

至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的

偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,

故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩

来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以 8~10 根钢板桩的

宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开 1m以上,且宜间隔放置打桩。

(4)钢板桩拔除:土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。由于基坑较小,故须

采用履带式机械手来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,

破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠机械手的作用将桩拔除。

钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填

入法,所用材料为中砂。

拔桩时应注意事项:

a. 拔桩起点和顺序:对封闭式拉森钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

b.振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,

然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm,再与振动锤交替振打、振拔。

c. 对引拔阻力较大的拉森钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过。

8.基坑监测措施

基准网的建立

为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化,及时预报和提供准确可

靠的变形数据,因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网,定期进行变形沉降观测。

基坑支护变形观测

(1)桩顶垂直及水平位移监测:监测桩顶的垂直及水平位移,监测点按均

匀、对称、预测位移较大、重要性等因素设置。根据测量结果掌握围护桩顶的垂

直及水平位移变化情况。

(2)桩身及坑外土体的监测:监测围护桩随基坑开挖深度的增加,桩身水

平位移的变化速率及最大位移值,及时预警,确保基坑稳定及其周围环境的安全。测量时每 0.5m 往返测试 1 次,在挖土前读取初始读数,以后至少每天测读 1 次。

观测要求

(1)在围护结构施工前,须测得初读数。

(2)在基坑降水及开挖期间,须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间

隔,可视测得的位移及内力变化情况加长或减短。

(3)报警值:

围护结构水平、垂直位移报警值大于 3mm/日或累计大于 30mm。坑

外地表土体位移报警值为日变化量为 2mm或累计变化量 30mm。观

测方法

(1)水平位移观测

分别在基线点四个角上设站,用J2 型经纬仪观测四边网的水平角度( 四边形内角) ,并与厂区的大地控制网三角点联测水平夹角,检查基线点是否发生位移,在基线点正确无误的情况下,同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向,并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。

(2)沉降观测

对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为:首先自远离基

坑的水准控制点开始观测,引测至基坑周围后,按编定的各点观测次序依次观测,最后测至另一水准控制点符合,观测仪器采用 S3型精密水准仪。

9.施工工期

本工程施工工期计划为10 天,钢板桩施打7 天,支撑施工为7 天,其中支撑加固结合土方开挖一起实施。支撑拆除和钢板桩的拔除需要结合挡墙混凝土浇

筑和基坑回填情况确定。

10.质量保证措施

(1)严格遵守和执行有关的施工质量规范。

(2)根据 ISO9001 标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提

高全员质量意识,确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接

检“三检”制。

(3)实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工

作。严格按项目部管理体系进行施工管理。

(4)钢板桩施打前必须进行选材,对有变形的进行矫正。

(5)钢板桩统一为拉森式( U型),施工时,每块之间必须扣好企口,防止漏水。

11.安健环及文明施工

组织机构

排水口安全施工组织机构如下图:

项目经理

汪元旦

项目副经理项目部经理项目总工

陈斌张海生刘继欣

专职安全员质检员施工员测量员施工班长刘思明、曹卫东丰冰丰威徐海波周利斌

主要负责人安全职责

(1)项目经理安全职责

项目经理领导和组织本项目部安全生产工作,对本项目安全生产负总的责

任;领导和协调各职能部门对安全文明施工进行管理,在项目的生产调度会上布置、安排安全文明施工工作;督促计划部门将安全技术措施计划与施工计划一起

同时下达,同等考核,确保现场具备完善的安全文明施工条件。

(2)项目副经理安全职责

领导和协调各职能部门对安全文明施工的管理,在项目的生产调度会上布

置、安排安全文明施工工作;督促计划部门将安全技术措施计划与施工计划一起

同时下达,同等考核,确保现场具备完善的安全文明施工条件;负责组织对重大

危险性施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认;对重大

的危险性施工项目,应亲临现场监督施工;负责组织安全健康与环境保护的教育

工作;组织并参加安全大检查,组织实施整改措施。

(3)项目总工程师安全职责

项目总工负责具体领导本项目的安全生产技术工作,对本项目的安全生产负

技术领导责任,对其分管工作范围内的安全生产工作负责;贯彻上级有关安全生

产方针、政策、法令和规章制度,负责组织制定本单位安全技术规程并认真贯彻

执行;定期主持召开科室领导干部会议,分析本单位的安全生产形势,研究解决

安全技术问题。

(4)专职安全员职责

负责对安全生产进行现场监督检查,发现事故隐患及时向项目负责人和安全

生产管理机构报告,同时还应当采取有效措施,防止事故隐患继续扩大;参与组

织施工现场应急预案的演练,熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作;参

加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度,施工现场应急救援预案制定工作;指导生产班组安全员开展安全工作。

( 5)施工员安全职责

组织工人学习安全技术操作规程,检查执行情况。对严格遵守安全规章制度、避免事故者,提出奖励意见,对违章蛮干造成事故者,提出惩罚意见;领导本项

目班组开展安全活动,事故应急救援预案的演练,经常对工人进行安全生产知识的

教育,推广安全生产经验;发生重伤、死亡事故后,保护现场,立即上报,积极抢救,参加事故调查,提出防范措施;监督检查工人正确使用个体防护用品。

(6)质检员安全职责

检查工地是否依据安全生产有关规范及国家安全生产标准组织生产,对安全

措施提出意见,并施工中督促检查其落实和执行情况;掌握施工现场安全动态,经常对施工现场、车辆、机械进行安全检查,及时发现各种不安全的问题并及时上报。发现严重不安全隐患和特别紧急情况时,有权指令先停止生产,并立即报告有关部门;协助项目部对作业班组、工人进行三级安全教育等经常性安全生产宣传教育活动。

(7)班组长安全职责

认真执行有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,对本班组工人在生产中的安全和健康负责;根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点,开展安全活动。对新调入的工人进行岗位安全教育,并在熟悉工作前指定专人负责其安全;组织本班工人学习安全生产规程,检查执行情况,教育工人在任何情况下不违章蛮干,发现违章作业,立即制止。

安健环目标

杜绝重伤及以上事故;杜绝重大机械设备事故;杜绝重大火灾事故;杜绝负主要责任的重大交通事故;杜绝重复发生相同性质的事故;杜绝重大职业卫生伤害事故;重伤事故率≤0 ‰,负伤率≤ 0 ‰。

安全及文明施工措施

(1)在钢板桩施工期间,安排专职人员进行不间断巡查和监测,发现危险迹象,应立即组织施工人员采取措施。监测人员的情况及职责见下表。

姓名职务工作职责

丰冰水工工程师负责位移和沉降观测领导工作

徐海波测量工程师负责变形测量

张翔峰测量工程师负责变形测量

刘思明专职安全员负责施工安全工作

曹卫东专职安全员负责施工安全工作

搜集气象信息和潮位预报信息,给施工提供可靠丰威施工员

的水情预报。

(2)对新进场施工人员进行三级安全教育,组织施工人员学习安全生产法规、国华江苏陈家港电厂公司关于安全生产的有关规定、项目部安全生产制度和安全操作规程以及安全生产知识,坚决杜绝违章指挥和违章作业现象。逐级进行

安全技术交底,在每天的站班会上,要对当天的施工作业风险和预控措施进行交底。

(3)对施工临时用电、高空作业等施工前要对作业人员进行专项施工安

全作业交底。

(4)各类机械设备的操作工、电工、起重工、电焊工等作业人员必须经过

专门培训,持证上岗。熟知本职工作安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位,非定岗人员不得随意操作机械及电器设备,严禁酒后作业。

(5)施工车辆要经相关部位检验,并具备相应的证书。

(6)施工现场入口处及危险作业部位,均挂有安全生产的标语和安全警

示牌,以提高施工人员的安全生产意识。

(7)检查安全用电和机电设备保护措施是否符合《施工现场临时用电安全

技术规范》(JGJ46-2005)。在施工现场安装的机电设备要保持良好的技术状态,严禁机电设施带病运转。

(8)用电应按三级配电、三级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部

设置必须符合有关规定,开关电气应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、

防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源,箱门上锁。

(9)电动工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好,电源线不

得任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。各电动工

具经检验合格后方可使用。

(10)现场的各项机具、设备、设施、材料、构件等,均要按照现场施工

阶段的平面布置图堆放布置,保证场内道路畅通。

(11)施工用电线路必须使用绝缘线,架空电力线与其它建(构)筑物的

垂直和水平距离应符合电力线路防护规程的规定。严禁私拉乱接电源,非电工不

得从事电气操作,一切无关人员不得随意进入变压器区。

(12)凡进入施工现场的人员,均要服从统一指挥,遵守各项安全生产管

理制度,正确使用个人防护用品,任何人进入施工区域都必须戴好安全帽,禁止

穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场施工。

(13)施工现场内各种安全设备、设施、标志、色标是否齐全,强调任何人

不准擅自拆除,因施工需要必须拆除时,要经施工负责人和安全管理部门同意方

可拆除。

(14)材料部门要保证所采购的安全帽、安全带和其它劳保用品、用具符

合质量标准要求。

(15)起重指挥应由技术熟练的持证人员担当,指挥时,应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确,清楚。严格遵守“十不吊”制度。

(16)钢板桩起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,桩身附着

物要清除干净。

(17)加强现场安全保卫工作,在施工现场设立值班室,施工范围内设立

格栅围栏,现场有安全人员值班,非施工人员不得擅自进入施工现场。

(18)保持现场容貌的整洁,随时清理建筑垃圾。

(19)生活区需配备施工人员必要的生活设施,其卫生、通风、照明等应

符合有关部门的要求。职工的膳食、饮水供应应当符合卫生标准。

(20)认真贯彻“以防为主,防消结合”的原则,积极开展治安和防火安全

宣传教育,建立健全防火安全网络;组织定期的防火、防爆专业性安全检查,及

时解决存在的问题。

(21)根据排水口施工需要,计划配备如下特殊工种,实际施工时,可根

据实际情况予以增减,施工特种作业人员情况见下表。

序号姓名工种证件编号发证日期所属单位1刘国进焊工苏 M广东源天2顾宝旺焊工苏 M广东源天3张君利电工T328399广东源天4潘华贵电工5广东源天5曹卫东安全员苏建安 C( 2008)0602583广东源天6刘思明安全员水建安 C( 2007)0004983广东源天12.危险源辨识及控制措施

排水口钢板桩施工危险源辨识及控制措施见下表:

序危险源生产(工主要活动危险源及其风险主要防范措施

号类型作)部位

物体打施工现钢板桩施1

场工

2触电施工现钢板桩施场工

车辆伤施工现钢板桩施3

场工

超重伤施工现钢板桩施5

场工

机械伤施工现钢板桩施7

场工

塌方伤施工现

8基坑开挖害场

机械倾施工现钢板桩施9

场工

覆伤害个体安全防护产品因质量不

合格导致紧急情况下保护无加强安全防护产品的检查效,造成人员伤害。

使用的安全防护设施设备失加强安全防护设施的检查效,造成人员伤害。和验收

吊桩无人指挥、违规操作伤人

派专人指挥、严格按操作规

程操作

未设置漏电保护装置和接地

按照规范设漏电保护装置

装置漏电造成触电伤害

开关、线路裸露或受潮、浸水

开关箱做好防水、防潮措

施,线路架设设置、绝缘满漏电造成触电伤害

足规范要求

现场临时用电线路未按要求按照规范进行布设临时用

搭设,乱拉乱接被施工人员作电,加强检查,加大处罚力业器具挂断漏电触伤人度

电焊机使用不当,接地不良或

因电源线路漏电,造成人员伤检查并完善接地系统

害。

雨季施工雷电击伤作业人员遇雷雨天气严禁作业

车辆设备本身故障或操作失

加强设备的进场检验和验

收,强化日常检查、维护和控,造成人员伤害。

保养

驾驶员操作失误或无证人员加强驾驶员资质的检查和

驾驶,造成人员伤害。考核

现场倒运材料指挥不当或无完善现场管理体系,加强人人指挥,造成人员伤害员教育,制定相关措施

吊装设备,吊装不规范,造成强化起重吊装作业人员的

人员伤害。学习,遵守有关操作规程

吊装设备过程中吊具意外断加强吊具的验收、检查工裂,造成人员伤害。作,不符合要求的杜绝使用现场安全监护不到位,人员站加强现场的监控,机械作业在机械旋转半径内撞碰人员半径内严禁站人

现场安全监护不到位人员靠

近作业机械履带及转动部分加强安全监护

碾压或碰撞人员

作业间歇机械设备未停放在

安全位置或未按要求进行停

放,操作人员离开后设备滑动加强安全检查

从边坡翻下造成设备损坏及

其它人员伤亡

基坑开挖边坡过陡、无安全监

严格按照施工方案确定的

坡比开挖、开挖过程作好安测及支护措施导致边坡塌方

全监测工作,必要时采取适伤人

当措施进行边坡支护

打桩机地基不稳导致倾覆伤挖除地面软弱层,并将基面人整平,垫钢板或基箱。

13.相关的强制性条文

(1)《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81-2002

建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。

(2)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(3)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:钢管上严禁打孔。

(4)六级以上台风,现场禁止高空、吊装作业。

附表:钢板桩支护主要材料表

项目单位围檩 ( 三拼 45a 工型钢 )支撑 ( Φ609*14mm6× 19φ 22拉森Ⅳ型钢

厚钢管 )钢芯钢丝绳板桩长度m105655810512

单位重

kg/m

重量t

根数根17688584

计算说明:

1.围檩:所需长度为 ++++++×2×6=,型钢单根长度按 6m计,需要÷ 6=,取 176 根,长度为 1056m。

2.钢板桩:钢板桩宽度为,单根长度为 18m,所需钢板桩的根数为 [ (++++++)

×2+++]÷=÷=556 根,基坑每个转角处至少需要增加 2 根钢板桩来完成弧型平滑过渡,故而 14 处需要增加数量为28 根,总数量为 584 根,总长度为 584×18=10512m。

3.支撑: ( 基坑端头和转角处加密支撑根据现场情况确定,暂时无法确定)

支撑水平平均间距2m,垂直间距3m;

单根长度的支撑,单侧基坑需要16×2=32 根,两侧共 2 个基坑,总数量为64 根,总长度为× 64=480m;

基坑转角处设单根长度支撑,每个基坑需要上下各一根,两个基坑共

×4=;

4 根,长度为

支撑总长度为 480+=,总根数为 64+4=68根。

4.钢丝绳:( ++÷× 4×( 1+=558m。

深基坑拉森钢板桩支护方案

平阳县宋埠围垦区经七路道路路基及桥梁工程 1#桥、2#桥桥墩承台基坑拉森钢板桩支护施工方案 一、工程概况 经七路1#桥、2#桥位于经七路上,在桩基施工后,经过桩位复测,该两座桥部分桩位偏差不能满足规范要求。2016年4月12日,在平阳县滨海新区建设管理委员会会议室组织召开了“平阳县宋埠围垦区经七路道路路基及桥梁工程“1#桥、2#桥桥梁墩台基础加固设计方案”专家评审会,会议成立了专家组,根据专家意见,设计单位出具了基础加固变更设计方案,主要变更内容如下: 1#桥桥墩加固设计方案中要求:1#墩、2#墩左半幅沿桥梁横向桩基各增加2根Φ 1000钻孔灌注桩、15.4m×3.1m×1.5m的承台各一个,桥墩承台底标高-2.0m;1#墩右半幅沿桥梁横向桩基增加1根Φ 1000钻孔灌注桩、9m×3.1m×1.5m的桥墩承台一个,桥墩承台底标高-2.0m;2#墩右半幅第一根D120桩基础为Ⅳ类桩,设计按废桩处理,在原来桩位处沿桥梁纵向设置一个6m ×2m×1.5m的桥墩承台,桥墩承台下设置2根¢1000的桩基础,其右侧剩余2根偏位桩基础,采用沿桥梁横向设置一个9m×3.1m×1.5m的桥墩承台,桥墩承台下设置1根¢1000的桩基础,增加桩基底标高基本与原桩基底标高同。 2#桥桥墩加固设计方案中要求:在左右幅原桩基础上各增加2根¢1000的桩基础及桥墩承台,增加桥墩承台尺寸为15.4m×3.1m×1.5m,沿桥梁横向布置,增加桩基础底标高基本与原桩基础桩底标高同。桥墩承台底标高-2.5m。 二、编制依据 1.1#桥桥墩桩基础加固施工图、2#桥桥墩桩基础加固施工图 2.城市桥梁工程施工与质量与验收规范(CJJ2-2208) 3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 三、场地水文地质条件

拉森钢板桩支护方案计算书

桂林市西二环路道路建设工程排水管道 深基坑开挖施工方案计算书 一、工程概况 桂林市西二环路二合同段污水管道工程的起点K12+655,终点K17+748,埋设管道为聚氯乙烯双壁波纹管(Ф500)和钢筋砼管(Ф800),基础采用粗砂垫层,基础至管顶上50cm范围为粗砂回填,其上为级配碎石回填至路床;起点管道底部标高为150.277m,管道平均埋深为5.2米左右,最深为7.8米,地下水位较高,其中有局部里程段3.5m厚土层以下是流沙层,开挖时垮塌较严重,为防止开挖时坍塌事故发生,特制定该方案,施工范围为K12+655~K14+724段左侧污水管。 本段施工段地质为松散耕土、粉质粘土,地下水位高,遇水容易形成流砂。 二、方案计算依据 1、《桂林市西二环路道路建设工程(二期)施工图设计第三册(修改版-B)》(桂林市市政综合设计院)。 2、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)。 3、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164:2004)。 4、《钢结构施工计算手册》(中国建筑工业出版社)。 5、《简明施工计算手册》(中国建筑工业出版社)。 三、施工方案简述 1、钢板桩支护布置 钢板桩采用拉森ISP-Ⅳ型钢板桩,其长度为12米/根,每个施工段50m需260根钢板桩。根据施工段一般稳定水位154.0m和目前水位情况,取施工水位为154.00m。根据管沟开挖深度(4.7m),钢板桩支护设置1道型钢圈梁和支撑。以K14+100左侧排污管道钢板桩支护为例,桩顶标高为157.83m,桩底标高为148.83m,依次穿越松散耕土→粉质粘土层。 2、钢板桩结构尺寸及截面参数 拉森ISP-Ⅳ型钢板桩计算参数如下表所示:

基坑钢板桩支护方案

福州边防检查站罗源边检执勤点工程4#设备用房地下室基坑钢板桩支护方案 第一节工程概况 工程名称:福州边防检查站罗源边检执勤点工程; 工程地点:福州市罗源县; 建设单位:中华人民共和国福州边防检查站; 设计单位:福建省福大建筑设计有限公司; 勘察单位:福州岩海岩土工程有限公司 * 监理单位:罗源县川元建设工程有限公司; 施工单位:福建国艺园林建设工程有限公司; 本工程为中华人民共和国福州边防检查站开发拟建,由福建省福大建筑设计有限公司设计工作,由福州岩海岩土工程有限公司承担地质勘察工作,监理单位由罗源县川元建设工程监理有限公司承担工程监理,施工单位为福建国艺园林建设工程有限公司施工。一期4#设备用房为地下1层地上1层建筑,建筑面积为324平方米。 本工程±相当于黄海高程m,原地下室基坑支护采用钻孔灌注桩加一道钢筋混凝土内支撑或钢支撑的围护体系,西侧因基坑临近高新路火开挖深度由道路标高-0.450(4.000m)开始计算,至底板底开挖深度为5.100m;至承台底开挖深度为6.100m。因施工原因未按设计单位图纸进行施工,现基坑西侧出现塌方,塌方长约20m,无法正常开挖,经与甲方及监理单

位研究,决定采用钢板桩进行支护,以达到止水挡土的目的。 第二节编制依据 一、福州边防检查站罗源边检执勤点工程工程设计图纸; 二、浙江中鑫工程勘察有限公司编制的东都花园《岩土工程勘察报告》; 三、福州边防检查站罗源边检执勤点工程工程冲孔桩施工记录; — 四、同济大学出版社1991年11月第一版《高层建筑施工手册》; 五、基坑支护施工(方案)组织设计依据下列我国现行规范、规程和标准: 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 《建筑软弱地基基础设计规范》DBJ 10-1-90 《地基基础设计规范》DGJ 08-11-99 《地基处理技术规范》DGJ 08-40-94 { 《基坑工程设计规程》DGJ 08-61-97 第三节工程地质条件 根据地形勘察报告及冲孔桩施工记录,该场地范围内地层自上而下分为:杂填土层、粘土、淤泥土层。 1、杂填土 灰杂色,松散状,稍湿,高压缩行。由建筑及生活垃圾等组成,厚度0.30~ 1.20m。 2、粘土 灰黄色、褐黄色,褐灰色,可塑状,湿度饱和,中压缩性,含少量铁锰质

钢板桩基坑支护计算书

钢板桩基坑支护计算书

一、结构计算依据 1、国家现行的建筑结构设计规范、规程行业标准以及广东省建筑行 业强制性标准规范、规程。

2、提供的地质勘察报告。 3、工程性质为管线构筑物,管道埋深4.8~4.7米。 4、本工程设计,抗震设防烈度为六度。 5、管顶地面荷载取值为:城-A级。 6、本工程地下水位最小埋深为2.0m。 7、本工程基坑计算采用理正深基坑支护结构计算软件。

二、基槽支护内支撑计算 (1)内支撑计算 内支撑采用25H 型钢 A=92.18cm 2 i x =10.8cm i y =6.29cm Ix=10800cm 4 Iy=3650cm 4 Wx=864cm 3 ] [126.11529 .6725][13.678 .10725λλλλ===<=== y y x i l i l x 查得 464 .0768 .0==y x ?? 内支撑N=468.80kN ,考虑自重作用,M x =8.04N ·m MPa f A N fy y 215][6.1091018.92464.01080.4682 3 =<=???=?=? MPa f Wx Mx A N fx x 215][05.5810 7.1361004.810117768.01080.4684 6 23=<=??+???=+?=?

(2)围檩计算 取第二道围檩计算,按2跨连续梁计算,采用30H 型钢 A=94.5cm 2 i x =13.1cm i y =7.49cm Ix=20500cm 4 Iy=6750cm 4 Wx=1370cm 3 [ 计算结果 ] 挡土侧支座负弯距为:M max =0.85×243.3kN·m=206.8kN·m,跨中弯矩为M max =183.4kN·m 支座处: MPa cm m kN Wx M 9.15013708.206max 13 =?==σ,考虑钢板桩结构自身的抗弯作用,可满足安全要求。 跨中:][87.13313704.183max 23 σσ<=?== MPa cm m kN Wx M 三、基槽支护工程计算书 支护结构受力计算 5.3米深支护计算

钢板桩深基坑施工方案

主墩钢板桩围堰计算书 一、设计依据 1、施工图纸、施工水位 2、《详细工程地质勘察报告》 3、《土力学》 4、《钢结构设计规范》 5、《简明深基坑工程设计施工手册》 二、设计参数 1、材料选择 (1)、钢板桩采用拉森Ⅳ钢板桩围堰,每米钢板桩截面特性:W=2270cm3。 (2)、围囹采用2Ⅰ40a,固定牛腿采用Ⅰ25a。 (3)、内支撑采用φ529×10钢管。 2、设计参数 (1)、计算水位+7.000m。 (2)、承台参数表及地质参数表: 承台参数表表格1 钢板桩土层参数根据《详细工程地质勘察报告》取值,见表格2:

地质参数表表格2-1 表格2-2 3、强度检算控制指标

材质为SY295的拉森Ⅳ钢板桩强度控制值:[σ]=246MPa;Q235钢材强度控制值:[σ]=215MPa。 钢板桩围堰平面布置图 钢板桩围堰侧面水平支撑布置图

三、钢板桩围堰计算分析 1、确定钢板桩层数及间距 根据等弯矩布置确定各层间距,根据拉森Ⅳ型钢板桩能承受的最大弯矩确定板桩顶悬臂端最大允许悬臂长度h: =2.64m h1=1.11h,h2=0.88h 根据具体情况,h=2m,h1=2.5m。 2、结构检算工况: 工况一: 基坑开挖至+4.0m(第二道支撑下0.5m)围堰内抽水,第二道支撑未安装时,此工况下计算相应钢板桩、围檩及支撑受力,检算时考虑围堰外水土压力。图1 工况二: 第二道支撑安装完成后,基坑开挖至封底混凝土底,封底混凝土未浇筑时,此工况下计算钢板桩入土深度及相应钢板桩、围檩及支撑受力。图2 工况三: 封底混凝土浇筑且围堰内完成抽水时,此工况下计算相应钢板桩、围檩及支撑受力,检算时考虑围堰外水土压力。图3 工况四: 承台首层2米混凝土浇筑完成后,将受力体系转换到承台上,拆

基坑支护(钢板桩)设计及计算书

目录 1 计算依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 地质情况 (1) 4 设计施工方案概述 (1) 5 围堰结构计算 (2) 5.1 设计计算参数 (2) 5.1.1材料设计指标 (2) 5.1.2单元内支撑支撑刚度计算 (3) 5.1.3单元内支撑材料抗力计算 (3) 5.1.4 设计安全等级 (4) 5.2 拉森钢板桩封闭支护结构设计分析 (4) 5.2.1 开挖过程结构分析 (4) 5.2.2 拉森钢板桩单元计算分析结果 (4) 5.2.3 内支撑应力和变形计算 (18) 5.2.4支护结构强度验算 (19) 5.2.4 支撑型钢强度、稳定性验算 (23)

基坑拉森钢板桩围堰设计及计算书 1 计算依据 1.2 《特大桥承台基坑拉森钢板桩围堰设计图》; 1.3 《建筑施工计算手册》; 1.4 《钢结构设计规范》(GB500017-2003); 1.5 《理正深基坑软件7.0版》; 1.6 《基坑工程设计规程》(DBJ08-61-97) 1.7 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 1.8 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97) 2 工程概况 桥址处为荒地、民房,地势平坦,交通便利。根据现场调查,特大桥1#承台施工为最不利基坑,承台尺寸为4.85×5.7×2m,开挖后深度4.209m。 3 地质情况 根据工程地质勘测报告,承台处的地质情况如表1。 表3-1 承台地质情况 取样 编号厚度(m)名称 重度 (kN/m3) 粘聚力 (Kpa) 摩擦角(。) 侧摩阻力 (Kpa) 1 1.25 杂填土17.7 11.00 7.20 30.0 2 4.25 淤泥质土17. 3 13.00 6.00 22.0 3 6.20 粉砂18.0 45.00 --- 40.0 4 4.60 粘性土19.8 49.00 --- 65.0 5 21.60 粉砂19. 6 47.00 --- 70.0 4 设计施工方案概述 使用9m拉森Ⅳ钢板桩对基坑进行封闭支护,钢围檩设于承台顶标高以上1.509m,钢板桩顶往下1m处,围檩采用H400×400×13×21mm型钢,围檩长边下方设置不少于3个牛腿,上方采用直径8mm钢丝绳兜吊在拉伸钢板桩上,斜角撑采用H400×400×13×21mm型钢,斜撑两端与围檩型钢焊接牢固。基坑尺寸控制原则为自承台外轮廓外扩1.2m,为保证承台模板与钢筋的顺利施工,围檩斜角撑的位置应避免阻碍模板与钢筋的吊装施工。

基坑钢板桩支护方案(12m深)

目录 一、工程概况及编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程地质条件 (2) 四、施工组织机构 (2) 1、岗位人员配备情况 (2) 2、组织机构图 (3) 五、施工方案 (4) 1、基坑开挖 (4) 2、基坑降水排水 (5) 3、钢板桩施工 (5) 4、钢板桩检算书 (6) 5、应急措施 (7) 6、主要投入机具及材料 (8) 六、施工工期 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全施工措施 (10) 九、文明施工措施 (11)

基坑开挖及支护方案 一、工程概况及编制说明 该桥为跨越汾河而设,位于下兰村与柴村之间,平行于既有太古岚桥南侧,两桥顺桥方向桥轴线间距为29.6米,新建桥中心里程为TLDK5+305.42,桥长1067.54。为三线桥,由南至北分别为西南环左线、太岚线、预留太岚二线。该桥孔跨布置比既有太古岚线桥适当延孔,其中小里程侧比既有太古岚桥延孔3-32m+1-20m+2-32m+1-24m,大里程延孔3-32m。 本桥承台设计尺寸为顺桥方向宽9.1m,横桥方向长度为15.9m,承台厚度为2.5m,加台厚度为2.0m。除17#~19#墩埋深较深外,其余承台埋深均不大。即17#~19#墩承台基坑开挖深度在8.6m~9.4m之间,其余承台基坑开挖深度均在6.0m以内。 由于承台基坑开挖深度及地质情况不好,按照开挖坡度要求放样,上口开挖边线离既有桥基础不足3m,且去太原工务段、路局档案室、设计院对既有桥资料了解,三方全无既有桥基础资料,对既有桥基础结构不明确。故基坑开挖为挡护既有太古岚桥基础外侧原表土塌陷,防止土体逐渐坍塌造成既有桥基础外漏,影响既有有桥承载力,故设置木桩、钢板桩支护调整开挖边坡,以达到围护挡土的目的,保证基坑安全,从而消除放坡开挖对北侧既有太古岚桥基础的影响。 二、编制依据 1、铁道第三勘察设计院提供的一跨汾河三线特大桥工程施工图。 2、《现行铁路工程建设标准规范目录》文件中相关的规范、标准、规程、规则。

深基坑钢板桩支护计算

. 1、工程简介 越南沿海火力发电厂3期连接井位于电厂厂区,距东边的煤灰堆场约100m,连接井最南侧距海边约30m~40m。现根据施工需要,将连接井及部分陆域段钢管段设置成干施工区域,即将全部连接井及部分陆域钢管段区域逐层开挖成深基坑,然后在基坑进行施工工作。基层四采用CDM桩或者钢板桩进行支护。干施工区域平面图如下所示 图1.1干施工区域平面图

+1.30-0.70 图1.2 基坑支护典型断面图(供参考) 2、设计资料 1、钢板桩桩顶高程为+3.3m ; 2、地面标高为+2.5m ,开挖面标高-5.9m ,开挖深度8.4m ,钢板桩底标高-14.7m 。 3、坑外土体的天然容重γ为16.5KN/m 2,摩擦角为Φ=8.5度,粘聚力c=10KPa ; 4、地面超载q :按20 KN/m 2考虑; 5、钢板桩暂设拉森Ⅳ400× U 型钢板桩,W=2270cm 3,[δ]=200MPa,桩长18m 。

3力计算 3.1支撑层数及间距 按等弯矩布置确定各层支撑的间距,则钢板桩顶部悬臂端的最大允跨度为: m 603.2mm 2603742 .05.162270102006r ][653a =≈????==K W h δ h 1=1.11h=1.11×2.603m=2.89m h 2=0.88h=0.88×2.603m=2.29m 根据现场施工需要和工程经济性,确定采用两层支撑,第一层h=1.2m ,支撑标高+1.3m ;第二层支撑h 1=2m ,支撑标高-0.7m 。 3.2作用在钢板桩上的土压力强度及压力分布 主动土压力系数 Ka=tan 2(45°-φ/2)= tan 2(45°-8.5°/2)= 0.742 被动土压力系数 Kp=tan 2(45°+φ/2)=tan 2(45°+8.5°/2)=1.347 工况一:安装第一层支撑后,基坑土体开挖至-0.7m (第二层支撑标高)。 1、主动土压力:a a a P =qK γzK + ①z=0m P a =20×0.742+16.5×0×0.742=14.84KN/m 2 ②z=3.2m (地面到基坑底距离)) P a =20×0.742+16.5×3.2×0.742=54.02KN/m 2 2、被动土压力:p p P =γzK ①z=3.2m(地面到基坑底距离)

基坑钢板桩支护方案

基坑钢板桩支护方案 第一节工程概况 拟施工钢板桩范围为施工平面图中I区外边面以及人防区四周,地下室基坑深约2.9米,局部3.6米(人防区即II区开挖深度为4.8米),原采用放坡大开挖方式,局部采用木桩支护,当开挖2至3米左右时,基坑脚部出现流砂涌动,无法正常开挖,且在I区外边面靠近小区道路,经我司项目部技术人员研究,决定采用钢板桩进行支护,以达到止水挡土的目的。如下图:品红线为钢板桩施工范围: 第二节编制依据 一、工程设计图纸; 二、《岩土工程勘察报告》; 四、同济大学出版社1991年11月第一版《高层建筑施工手册》; 五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

工程地质条件 根据地形勘察报告,该场地范围内地层自上而下分为: 第四节钢板桩支护设计思路及要点 根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝砂层地下水流入基坑,同时支护边坡防止流砂涌动,起到支护边坡的作用。设计要点如下: 一、采用拉森式(U)型钢板桩,桩长9m; 二、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长I区约400M;人防区II

约210米; 第五节基坑稳定性换算 1、基本参数: a)支护入土深度h:5.4m;b)基坑深度t:3.6; c)土体平均密度r:14.5KN/m3; d)地面荷载q:0;e)钢板桩长度L:9m;f)软土内聚力C:0Kpa;h) 软土 内mc 摩擦角¢:18o i) 2、基本力学数据计算: a)填土层:K a=tg2(45-¢/2)=tg 粉砂层:K a=tg2(45-¢/2)=tg b)粉砂层:K b=tg2(45+¢ 中砂层:K b=tg2(45+¢/2)=tg260=3 c)填土层:h0=2c/r Ka=0.97。 d)填土层:P a= 0.5γH2K a-2cHsqur(K a)+ 2c2/γ =8.028KN。

钢板桩支护及基坑支护方案

目录 第一章、工程概况 0 一、结构简介 0 二、周边环境及管线概况 0 三、工程地质概要 0 四、基坑围护方案 (2) 五、编写依据及引用技术标准 (4) 第二章、施工总体部署 (5) 一、施工组织 (5) 第三章、钢板桩施工方案 (8) 一、钢板桩的检验、吊装、堆放 (8) 二、钢板桩施打方法 (8) 第四章、土方开挖施工方案 (10) 一、施工前的准备 (10) 二、开挖路线 (10) 三、管线及电线杆保护 (10) 四、开挖方案 (10) 五、注意事项 (11) 第五章、钢板桩拔除施工方案 (12) 第六章、排降水施工方案 (13) 一、排水方案 (13) 二、井点降水方案 (13) 三、轻型井点降水施工方法 (14) 第七章、监测施工方案 (17) 一、基槽支护变形观测 (17) 二、观测方法 (17) 三、注意事项 (17) 第八章、环境保护针对性措施 (18) 一、文明施工、环境保护总则及目标 (18) 二、文明施工、环境保护总体措施 (18) 三、文明施工、环境保护具体措施 (18) 第九章、安全保证措施 (21) 一、安全、消防管理目标 (21) 二、安全、消防保证体系 (21) 三、安全、消防总体措施 (21) 四、安全施工专项方案 (22) 五、保卫安全专项方案 (23) 六、急救 (24) 第十章、应急救援预案 (25) 一、应急小组组织构架 (25) 二、应急预案内部救援队伍和物资 (26) 三、应急预案启动流程 (27) 四、应急抢险、救援措施 (27) 五、雨季施工安全措施 (28)

第一章、工程概况 一、结构简介 (一)一般概况 1、建筑名称“晋江市内坑双溪外溪截污工程” 2、建筑场所工程场地位于晋江市内坑镇,拟建场地位于内坑双溪外溪西侧,沿线地貌主要以冲洪积平原地貌为主,地形平坦,整体地势呈西南高东北低,起伏不大。拟建管道总长约3.682km,起止桩号为K0+000~K3+681.187。自然地面标高为10.87~16.40m,管底设计标高为8.50~12.63m,管道埋深为3.0m~5.0m。 3、主要用途城市三级道路 4、建设单位晋江市市政园林局 5、监理单位福建光正工程项目管理有限公司 6、勘查单位福建岩土工程勘察研究院 7、围护设计单位中国市政工程中南设计研究总院有限公司 8、施工单位福建省中大工程建设有限公司 9、监督单位晋江市建设工程质量监督站 (二)结构和基坑概况 根据设计提供的污水管道沟槽开挖支护断面图,拟建晋江市内坑双溪外溪截污工程污水管道沟槽开挖深度5.204米,钢板桩长度8米,嵌入深度2.8米。二、周边环境及管线概况 沟槽周边部分地段已有建筑物且距离较近,沿线局部有电网线、通信线。三、工程地质概要 根据本工程岩土工程勘察报告,本场地的地质条件如下: (一)地形地貌及场地条件 拟建场地位于晋江市双溪外溪西部,整体地势呈西南高东北低,沿线地貌以冲洪积平原地貌为主,呈地形发育平缓,地貌形态呈宽广平坦。除了K0+600~K2+500段居民、厂房较为密集,其余地段均零星分布稻田、菜地、池塘等。

理正7.0钢板桩支护计算书讲课稿

---------------------------------------------------------------------- [ 支护方案 ] ---------------------------------------------------------------------- 排桩支护 ---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]

---------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 附加水平力信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ] ----------------------------------------------------------------------

[ 土压力模型及系数调整 ] ---------------------------------------------------------------------- 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型: ---------------------------------------------------------------------- [ 工况信息 ] ---------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ] ---------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------- [ 结构计算 ] ---------------------------------------------------------------------- 各工况:

深基坑专项施工方案(钢板桩支护)

第1章工程概况 (2) 第1节工程名称 (2) 第2节工程项目概述 (2) 第3节工程水文地质条件 (2) 第4节工程场地周边环境条件 (2) 第2章施工方案 (2) 第1节采用大开挖部分 (2) 1.1基坑开挖 (2) 1.2基坑支护施工顺序 (3) 1.3沟槽内支护 (3) 第2节采用钢板桩支护部分 (3) 2.1沟槽基坑支护施工顺序 (3) 2.2施工准备 (3) 2.3打支护桩 (4) 2.4打桩机械选择 (4) 2.5打桩方式的选择 (4) 2.6打桩施工中常见问题的分析及处理: (4) 2.7打桩深度、开挖宽度的确定 (4) 第3章基坑支护工程的现场监测 (5) 第1节基坑观测的内容 (5) 第2节基坑观测点的布置 (5) 第3节监测频率 (5) 第4节钢板桩的检验与矫正 (6) 4.1钢板桩检验 (6) 4.2钢板桩矫正 (6) 4.3钢板桩允许偏差 (7) 4.4钢板桩的支撑 (7) 第4章基坑开挖中出现的问题及相应的应变措施 (8) 第1节开挖中可能出现的问题 (8) 第2节安全、稳定应变措施 (8) 第3节支撑 (8) 第5章污水管道安装 (9) 第6章沟槽回填 (9) 第7章钢板桩的拔除 (9) 第1节拔桩作业开始时的注意事项 (9) 第2节拔桩作业结束后的注意事项 (9) 第8章劳动力及机械设备配置 (9) 第1节劳动力配置 (9) 第2节机械配置 (10) 第9章施工进度计划 (10) 第10章安全措施 (10)

第1章工程概况 第1节工程名称 松白路光明新区段工程Ⅱ标-深基坑支护工程。 第2节工程项目概述 本标段设计起点为K14+160,终点为K17+880,路线全长3.72km。本标段主要位于松白路光明新区段,主要将道路中央分隔带由原设计0.6m宽的中央防撞墙调整为 3.0m宽的中央绿化带,原设计 4.5~5.0m宽的人行道及自行车道加宽为2.5m自行车道+1.5m绿化带+4.0m人行道,同时将原设计局部路段的双向六车道加宽至双向八车道,以满足公交专用道的设置。Ⅱ标范围内污水管埋深大多在3m~7m范围内,污水管道埋深比较深,污水管径有:DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200等,污水管埋深≤6m时,均采用增强型HDPE中空壁缠绕结构管,电热熔接口;污水管埋深>6m时,采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管,接口采用橡胶圈接口。 第3节工程水文地质条件 沿线未跨越大的地表水系,地下水主要补给来源是降水,水位受降水量的影响,在降水集中的季节,地表水补充地下水,水量相对丰富,局部地势较低地段地下水与地表水具较好的水利联系。地下水主要赋存在上部土层和基岩风化带中,分别属上部滞水~潜水类型、基岩裂隙水,具承压性。 沿线无明显大断裂构造与之相交,局部有小断裂带发育,成为地下水的良好通道,表现为涌水量大、分布集中且具承压性。构造裂隙水的复杂情况对桥梁工程影响较大。 根据原施工图设计现场钻探揭露和室内土工试验结果,路段内分布的地层从上而下为:人工填土层(Qml)、埋藏植物层(Qpd)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)、第四系上更新统统冲洪积层(Q3al+pl)、下伏基岩为三叠系砂质泥岩(T)、加里东期混合花岗岩(Mγ3)。 第4节工程场地周边环境条件 本工程位于深圳市宝安区光明街道,交通便利。各施工点均有道路可通车,沿路红线内建筑及构筑物拆迁问题也在进行。 第2章施工方案 第1节采用大开挖部分 原设计该路段均为辅道软基换填段,换填深度为 3.0m左右,故先挖除需换填的土方,然后整理场地。 1.1基坑开挖 基坑开挖采用PC200挖掘机进行土方开挖(对既有管线及设施的进行人工开挖),在施工区段,开挖方向由基坑的一端向另一端进行,视工程进度情况也可由坑中间开始向两端同时开挖,泥土由自卸汽车装车外运弃土。 在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线,在坑壁上钉水平标高木桩,间距为每3m钉一个,随时以木桩校核坑底标高,最后拉通线检查槽底标高,据此修整坑底,进行整平。防止错挖或超挖,基底高程允许偏差±20mm。若出现超挖,必须回填石屑,夯实至设计标高。 基坑挖宽按下式: B=D+b×2

深基坑支护设计计算书(钢板桩)

深基坑支护设计计算书 ---------------------------------------------------------------------- [ 支护方案 ] ---------------------------------------------------------------------- 排桩支护 ---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]

---------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 附加水平力信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ]

---------------------------------------------------------------------- [ 支锚信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 土压力模型及系数调整 ] ---------------------------------------------------------------------- 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型: ---------------------------------------------------------------------- [ 工况信息 ] ----------------------------------------------------------------------

基坑开挖钢板桩施工方案

目录 一、工程概况 二、工期计划 三、施工准备 1.技术准备 2.现场准备工作 四、施工组织管理 1.现场组织机构 2.项目部管理人员职责 3.施工队伍的选择和培训 五、施工方案 六、主要施工方法及工艺 1、污水管道施工准备 2、拉森钢板桩施工 3、污水管基坑开挖施工 七、交通组织 八、质量保证体系及确保工程质量的措施 1、质量保证体系 2、确保工程质量的措施 九、安全文明施工措施 1、采取行之有效的的施工方法 2、开挖遵循原则 3、现场安全防护措施

4、机械挖土的安全措施: 5、沟槽基础施工的安全措施 6、管道安装的安全措施: 7、雨季施工措施 8、管线保护 十、现场文明施工的措施 1、施工现场场容方面 2、施工现场料具 3、现场管理 4、文明氛围 一、工程概况 本全长约450m,整个工程的施工及验收均按照施工设计图、国家标准图集规范及“GB52068——2008”、《全国市政排水管渠质量

验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》等执行。 二、工期计划 本段箱涵管道施工计划工期为90天。 三、施工准备 为确保湖北孝昌县华阳大道孝大线工程施工顺利按施工组织 设计进行,在开工之前做好必要的准备工作是极为重要的,为此 我公司将尽早的做好开工前的一切施工现场准备和技术准备。 其准备如下: 1.技术准备 (1)熟悉设计施工图,认真做好技术交底工作; (2)编制详细的临时工程计划; (3)协助项目部做好工程的定位、放线工作,仔细复核甲方监理交付的水准点、控制点,并根据现场情况对现有测量控制桩和水准点进行有效保护,直到工程竣工验收结束; (4)编制必要的工程施工组织设计,并报项目监理审批; 2.现场准备工作 (1)完成现场内临时性道路、供电、排水等设施; (2)建立各种辅助生产设施; (3)组织各类材料和各种机械设备、工具进场,并建立相应的库房和堆场; (4)落实各类施工技术人员、操作人员、后勤人员的进场,做好准备工作。 四、施工组织管理 1.现场组织机构

钢板桩计算

钢板桩计算 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

深基坑拉森钢板桩计算 计算依据为《建筑施工计算手册》。挡土钢板桩根据基坑挖土深度、土质情况、地质条件和邻近建筑管线情况,选用多锚(支撑)板桩形式,对坑壁支护, 以便基坑开挖。根据现场实际情况,基坑深度~米,现按开挖深度米计算,宽米, 钢板桩施工深度按9m计算,单层支撑,撑杆每隔3m一道。从剖面可知,沟槽施工 关系到素填层、粉质粘土及淤泥质中砂层。求得其加权平均值为:坑内、外土 的天然容重加全平均值1γ,2γ均为:20KN/m3;内摩擦角加全平均值Φ:20°; 粘聚力加全平均值c=10。 多支撑式板桩计算,钢板桩选用拉森Ⅲ型钢板桩,每延长米截面矩 W=1600cm3/m,[f]=200Mpa。支撑图附在后页。 一、内力计算 (1)作用于板桩上的土压力强度及压力分布见下图 板桩外侧均布荷载换算填土高度h0, h0=q/r=20=1.0m。 (2)计算反弯点位置。 假定钢板桩上土压力为零的点为反弯点,设其位于开挖面以下y处,则有:整理得: 式中,1γ,2γ——坑内外土层的容重加权平均值; H——基坑开挖深度; Ka——主动土压力系数; Kpi——放大后的被动土压力系数。

(3)按简支梁计算等值梁的最大弯矩和支点反力,其受力简图如下图所示。 由0Q M =∑得: 解得: R=m Q=+×5/2+× =m (4)计算钢板桩的最小入土深度。 根据公式得: 由公式得:最小入土深度 t=×(+)= H 桩总长=+= <9m(拉森钢板桩),符合要求。 (4)板桩稳定性验算 板桩入土深度除保证本身的稳定外,还应保证基坑底部在施工期间不会出现隆起和管涌现象。 A 、基坑底后隆起验算 当墙背后的土柱重量超过基坑底面以下的地基承载力时,地基上的塑性平衡状态便受到破坏,墙背后的土就会发生从墙脚下向基坑内流动,基坑底面向上隆起,坑顶下陷的现象。为防止这种现象发生,应验算挡墙入土深度能否满足抵抗基坑底隆起的要求。 Ks=(γtNq+cNc)/[ γ(h+t)+q] 式中 t ——墙体入土深度(m ); 取t= h ——基坑开挖深度(m ); 取h= γ——坑底及墙后土体的密度(KN/m 3); M max 29.8KN/m 2钢板桩受力简图44.8KN/m

深基坑专项施工方案(钢板桩支护)

第1章工程概况 (3) 第1节工程名称 (3) 第2节工程项目概述 (3) 第3节工程水文地质条件 (3) 第4节工程场地周边环境条件 (3) 第2章施工方案 (3) 第1节采用大开挖部分 (3) 1.1基坑开挖 (3) 1.2基坑支护施工顺序 (4) 1.3沟槽内支护 (4) 第2节采用钢板桩支护部分 (5) 2.1沟槽基坑支护施工顺序 (5) 2.2施工准备 (5) 2.3打支护桩 (5) 2.4打桩机械选择 (5) 2.5打桩方式的选择 (5) 2.6打桩施工中常见问题的分析及处理: (5) 2.7打桩深度、开挖宽度的确定 (6) 第3章基坑支护工程的现场监测 (6) 第1节基坑观测的内容 (6) 第2节基坑观测点的布置 (6) 第3节监测频率 (7) 第4节钢板桩的检验与矫正 (7) 4.1钢板桩检验 (7) 4.2钢板桩矫正 (8) 4.3钢板桩允许偏差 (8) 4.4钢板桩的支撑 (9)

第4章基坑开挖中出现的问题及相应的应变措施 (10) 第1节开挖中可能出现的问题 (10) 第2节安全、稳定应变措施 (10) 第3节支撑 (11) 第5章污水管道安装 (11) 第6章沟槽回填 (11) 第7章钢板桩的拔除 (11) 第1节拔桩作业开始时的注意事项 (11) 第2节拔桩作业结束后的注意事项 (12) 第8章劳动力及机械设备配置 (12) 第1节劳动力配置 (12) 第2节机械配置 (12) 第9章施工进度计划 (12) 第10章安全措施 (13)

第1章工程概况 第1节工程名称 松白路光明新区段工程Ⅱ标-深基坑支护工程。 第2节工程项目概述 本标段设计起点为K14+160,终点为K17+880,路线全长3.72km。本标段主要位于松白路光明新区段,主要将道路中央分隔带由原设计0.6m宽的中央防撞墙调整为3.0m宽的中央绿化带,原设计4.5~5.0m宽的人行道及自行车道加宽为2.5m自行车道+1.5m绿化带+4.0m人行道,同时将原设计局部路段的双向六车道加宽至双向八车道,以满足公交专用道的设置。Ⅱ标范围内污水管埋深大多在3m~7m范围内,污水管道埋深比较深,污水管径有:DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200等,污水管埋深≤6m时,均采用增强型HDPE中空壁缠绕结构管,电热熔接口;污水管埋深>6m时,采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管,接口采用橡胶圈接口。 第3节工程水文地质条件 沿线未跨越大的地表水系,地下水主要补给来源是降水,水位受降水量的影响,在降水集中的季节,地表水补充地下水,水量相对丰富,局部地势较低地段地下水与地表水具较好的水利联系。地下水主要赋存在上部土层和基岩风化带中,分别属上部滞水~潜水类型、基岩裂隙水,具承压性。 沿线无明显大断裂构造与之相交,局部有小断裂带发育,成为地下水的良好通道,表现为涌水量大、分布集中且具承压性。构造裂隙水的复杂情况对桥梁工程影响较大。 根据原施工图设计现场钻探揭露和室内土工试验结果,路段内分布的地层从上而下为:人工填土层(Qml)、埋藏植物层(Qpd)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)、第四系上更新统统冲洪积层(Q3al+pl)、下伏基岩为三叠系砂质泥岩(T)、加里东期混合花岗岩(Mγ3)。 第4节工程场地周边环境条件 本工程位于深圳市宝安区光明街道,交通便利。各施工点均有道路可通车,沿路红线内建筑及构筑物拆迁问题也在进行。 第2章施工方案 第1节采用大开挖部分 原设计该路段均为辅道软基换填段,换填深度为3.0m左右,故先挖除需换填的土方,然后整理场地。 1.1基坑开挖 基坑开挖采用PC200挖掘机进行土方开挖(对既有管线及设施的进行人工开挖),在施工区段,开挖方向由基坑的一端向另一端进行,视工程进度情况也可由坑中间开始向两端同时开挖,泥土由自卸汽车装车外运弃土。

深基坑钢板桩支护计算

1、工程简介 越南沿海火力发电厂3期连接井位丁电厂厂区内,距东边的煤灰堆场约100m,连接井最南侧距海边约30m~40m。现根据施工需要,将连接井及部分陆域段钢管段设置成干施工区域,即将全部连接井及部分陆域钢管段区域逐层开挖成深基坑,然后在基坑进行施工工作。基层四周采用CDM桩或者钢板桩进行支 护。干施工区域平■面图如下所示

2、设计资料 1、钢板桩桩顶高程为+3.3m; 2、地面标局为+2.5m,开挖面标rlj -5.9m,开挖深度8.4m,钢板桩底标局-14.7m。 3、坑内外土体的天然容重丫为16.5KN/m2,内摩擦角为O=8.5度,粘聚力 c=10KPa; 2 二 4、地面超载q:按20 KN/m 考虑; 5、钢板桩暂设拉森IV 400X70 U型钢板桩,W=2270cm3, [ g=200MPa,桩长18m。3内力计算 3.1支撑层数及间距 按等弯矩布置确定各层支撑的间距,则钢板桩顶部悬臂端的最大允许跨度为:

h i =1.11h=1.11 2603m=2.89m h 2=0.88h=0.88 2603m=2.29m 根据现场施工需要和工程经济性,确定采用两层支撑,第一层 h=1.2m,支 撑标高+1.3m;第二层支撑h i =2m,支撑标高-0.7m 。 3.2作用在钢板桩上的土压力强度及压力分布 主动土压力系数 Ka=tan2(45 ° - 4 /2)= tan2(45 ° 1、主动土压力:P a =qKa + ^K a ① z=0m P a =20X 0.742+16.5X 0X 0.742=14.84KN/m 2 ② z=3.2m (地面到基坑底距离)) _ __ _______ __ __ ______________ ___ _ ____ 2 P a =20 X 0.742+16.5X 3.2 X 0.742=54.02KN/m 2 2、被动土压力:P p =rK p ① z=3.2m (地面到基坑底距离) — 一 ,一一 一一、 一 一 2 P p =16.5X (3.2-3.2) X 1.347=0KN/m 2 ② z=17.2m (地面到钢板桩底距离) — 一 ,一一 一、 一 一 2 P p =16.5X ( 17.2-3.2) X 1.347=311.157KN/m 2 3、 计算反弯点位置: 假定钢板桩上土压力为零的点为反弯点,则有: P a =P p P a =20X 0.742+16.5X zX 0.742=P P =16.5X (z-3.2) X 1.347 z=8. 61m 4、 等值梁法计算内力: 钢板桩AD 段简化为连续简支梁,用力矩分配法计算各支点和跨中的弯矩,16.5 0.742 :2603mm = 2.603m -8.5° /2)= 0.742 2/, 被动土压力系数 Kp=tan2(45° +4 /2)=tan (45 +8.5° /2)=1.347 工况一:安装第一层支撑后,基坑内土体开挖至 -0.7m (第二层支撑标高)。

拉森钢板桩基坑支护方案

3#半地下车库钢板桩支护方案 一、工程概况 3#半地下车库标高为黄海2.8米,开挖深度3米,建筑面积1516平米,本工程位于23#房区域的南侧,车库东侧轴线距离围墙约5米,距离23#房前小区道路最大距离处为5米 二、施工方案 1、工程特点: 土方开挖时按规范要求需放坡。由于本车库开挖紧靠临时围墙,施工面狭窄,无法进行斜撑和锚拉。小区沥青道路距离基坑过近,因此不允许基坑边坡土体的下沉和位移对临近建筑物及小区沥青道路造成破坏。 2、基坑支护方案的选择: 根据本工程特点,决定对紧临沥青道路侧,采用拉森钢板桩方案进行基坑支护,防止土方坍塌和下沉,从而防止对基坑的施工产生不安全因素,减少对周边建筑物产生的不利影响。本基坑围护采用9米长的Ⅳ拉森钢板桩进行施工(长度约43米)。为防止外部地下水对施工的影响,本基坑围护采用小齿口的拉森钢板桩,在拉森钢板桩施工前先对地下障碍物进行清除,基础土方开挖后对多余土方进行外运。 施工中要作好沉降和位移观测,当沉降和位移观测值超过报警值时,停止施工并会同建设单位、监理单位一起进行技术解决。

3、基坑支护工程工艺: 钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此,对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。 测量放线及地下障碍物清理→打钢板桩→土方开挖至第1层内支撑标高→第1层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板与池壁施工→回填土方→拆除第1层内支撑→上部池壁与顶板施工→回填土方→拉森钢板桩拔除 4、施工准备 4.1清理障碍物和场地平整 按照建设单位要求进行临时围墙移位,垃圾应及时处理,严禁就地堆放。地下障碍物为生活给水管和消防管及其它未勘明的物体。地下管道严格按照建设单位提供的前期资料进行勘明和标注,然后按照要求,人工配合机械挖土。 4.2定位放线 现场设置围护轴线控制点,并投射到墙上或其它坚固物体上,便于施工阶段经常复核,并注意在施工作业时加以保护。 4.3技术准备 熟悉、审查施工图纸及有关技术文件; 掌握地质勘察资料和技术资料; 4.4施工物资的准备 施工管理人员根据工程需要,确定各阶段对材料,施工机械、设备,工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使其满足连续施工的要求。 施工机械设备的安装及调试; 安排进场材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收,检查以及核对数

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