一体化泵站技术规格要求
一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置技术要求一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站
发明专利号：ZL 2012 1
一、工程概况
一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。一体化泵站厂区地面设计标高为m。进水总管管径为DN ，进水管设计管内底标高为m；出水压力管管径为DN ，设计管中心标高为m。一体化泵站设计规模为万m3/d，总变化系数为，泵站内共设台泵，用一备。水泵设计参数为m3/h，H= m，N= kw。
二、一体化预制泵站总体要求
1、※一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。
2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。
三、一体化预制泵站性能技术参数
1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况
2、使用条件：
液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。
液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。
四、预制泵站设计、制造
1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。
2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。
五、预制泵站构造
1、顶板
顶板材料由GRP制成。
顶盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。
2、泵站上盖
采用不锈钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。必须加气压弹簧，轻松打开。
3、玻璃钢筒体
※筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过CAE（利用ANSYS static structure 模块对模型进行静力分析以及静强度校核）技术校核。筒体巴氏硬度达到40Ba以上，抗压强度达到120MPa，环向拉伸强度达到150MPa，轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳有利于安装，且采用不锈钢材质。
5、配套水泵
（1）采用立式潜水离心式排污泵，可提升自动藕合式安装，无堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个整体。每台潜水泵能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作，同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。潜水离心式排污泵能自由地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。整个旋转零、部件在生产过程中进行严格的动平衡检验，精度达到ISO1940 级的要求。
（2）泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵，并与电机直接联结成一体构成
整泵，潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水，潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。
潜水泵能自动稳固地与泵的排水连接座耦合连接，并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站顶部自由滑动至水泵排水连接座，无需工人下至泵站底部进行检查和安装。
（3）潜水排污泵机组在无需看护的情况下，首次无故障运行在8000小时以上，整机使用寿命长达20年以上。
a、泵壳（体）
泵壳采用高强度、晶粒细的铸铁制造，内表面经加工，保证流道光滑、无瑕疵，所有水过流部分无锐角，使流速和流向变化平稳，通道的断面足够大，以保证所要求粒径的杂物都能通过叶轮，确保泵长期运行流量不下降。
泵壳有足够的厚度承受所有的负荷，包括静压试验压力以及连续工作压力。静压试验压力为额定扬程的倍。在规定的试验压力下，泵的任一部分不会变形或出现变形的迹象以及其它缺陷。
b、泵叶轮
叶轮具有大流道平滑无剧烈拐角的无堵塞特性，并经过动平衡试验，采用优质铸铁。泵叶轮进行精心的加工和表面热喷涂处理后，喷涂至少150微米厚度的防腐涂层。
叶轮用键牢靠地固定在轴上，叶轮和轴靠叶轮螺母和叶轮垫片紧固，使泵在正转或反转时不会发生松动。
c、磨损环
磨损环分别安装在蜗壳和叶轮吸入口上，磨损环在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封，并能方便地拆卸以便更换。磨损环的使用寿命大于一万小时。
d、泵轴
泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸短，减少挠度。运行时振动小，密封和轴承寿命大大提高。
e、泵轴承
轴承是耐磨和脂润滑型的，是耐磨和脂润滑型的，下轴承采用向心推力球轴承，上轴承采用圆柱滚子轴承，在所有运行条件下能够承受所有轴向和径向负荷，并完全与泵送的水流分开。水泵在全扬程、全流量范围内运行时的所有轴承的寿命在十万小时（100，00O小时）以上。
f、泵密封
①泵轴密封
机械密封选用优质机械密封，泵轴配备机械密封系统，以防止水从电泵下部沿主轴向上泄漏。水泵轴下端必须设※机械密封防砂装置，使机械密封的使用寿命大大提高。机械密封装置在油室内运行，密封接触面在常速条件下通过液压作用来润滑。泵轴采用双端面机械密封系统或两道单端面机械密封，上机械密封为石墨/碳化钨材质，下机械密封采用高硬度、强耐磨的碳化钨材料。机械密封在泵与电机之间的油室内进行，密封配合面在常速条件下通过液压作用来润滑。※投标过程中需详细说明。
每台泵的轴封系统必须配备密封油室，油室的设计有一定空间以容纳由于温度变化而引起膨胀的油量。
②接合表面的密封
要求水封的接触面都作机械加工和放置丁腈橡胶O形密封圈，靠加工面之间的配合，使O型圈受压达到密封目的。
③电缆的密封
电缆仅有良好的外部进线密封还不够，还必须增加电缆末端密封和电缆接线密封。在投标过程中，※需附示意图并加以详细说明。
g、电机及其冷却系统
泵的电机必须采用独特设计的鼠笼式感应电机，装在全封闭的防水电机壳内。电机防护等级为IP68，定子绕组和进线的绝缘等级为F级，额定温度155℃，电机工作为连续工作制，最高在40℃环境下连续工作，可满足每小时启动15次的需要。
电机有足够的额定功率，当泵在其工作范围内任何一点上运行时电机均不会超负荷。提供有电机性能表，内容包括从50％负荷到120%负荷时电机的转矩、电流、功率因数，输入/输出功率和电机效率。
电机设置冷却系统，保证即使在低水位上，电机仍能正常连续运行，确保电机不会过热烧坏。电机腔内的加热装置，可有效地防止电机结露，确保电机绝缘性能。潜水排污泵电机的设计保持优良的耐潮、耐压性能，并能顺利启动，确保电机的定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻在50M以上。※投标过程中需详细说明。
6、压力管路
玻璃钢（GRP）或不锈钢304材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。可根据客户要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台，可根据客户要求定制不同形式、位置和高度的平台，材质为玻璃钢，※热镀锌材质不被接受。
8、液位传感器
采用压力传感器，配套专用水泵控制系统，实现泵站液位自动控制运行。
9、抗浮双重底板设计
※经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果。由于玻璃钢密度轻，使用寿命长等特点而被广泛应用，但由于重量轻，因此设备外部底板必须是平面底板，以增加泵站筒体与基础的接触面，减少地下水对泵部筒体的挤压力，底板与基础采用化学螺栓连接，另需有其它的抗浮措施，需在投标文件中加以详细说明。
10、粉碎性格栅
采用转鼓式粉碎性格栅。粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以高质量的潜污泵，粉碎后的小颗粒杂质可以通过潜污泵直接泵出，而无需人工清渣。粉
碎型格栅配套于预制泵站内，无需增加任何土建工作，轻松达到格栅的效果，使得整套预制泵站设施保持紧凑实用。
粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。
刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件最小量。
双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。
粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－12mm。
驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。
传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100000小时。
粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1,027kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。
※粉碎机应安装在泵站内专用的格栅槽内，不可直接设置于进水管道上。
11、※硫化氢检测仪
由于污水泵站长期使用之后均会产生硫化氢等有毒气体，为确保人员下井安全，污水泵站设置硫化氢检测仪，维修人员下井前需先观察硫化氢读数，确保安全后方可下井，硫化氢信号同时传输至控制室。
12、泵站控制系统
泵站配套控制柜采用制造商专用水泵控制系统，实现一体化预制泵站的自动控制，泵站内部安装浮球液位变送器及液位浮球，将泵站内高低液位连锁信号上传至一体化预制泵站就地控制柜，由就地控制柜发出指令根据高低液位连锁启停潜水排污泵，粉碎型格栅根据时间设定及泵站内液位双重控制间隙运行。由控制柜内的PLC控制，实现无人值守、编程控制，当水泵或粉碎型格栅堵塞时，能自动反转和断电自动恢复功能，所有信号均可以接入已有的或待建的中央控制系统（一体化预制泵站控制上预留上述功能接口）。※为防止泵站受设备供应商控制，不接受供应商自建的中央服务器，如有远程控制建设要求，需单独为本项目设中央服务器及配套系统。
六、主要设备材料一览表
水泵铸铁
池体 GRP
井盖花纹不锈钢
粉碎格栅刀片材质合金钢
管道系统 GRP或不锈钢304
螺栓和螺母不锈钢304
混凝土底板连接螺栓和螺母热镀锌化学螺栓
扶梯不锈钢304
导杆不锈钢304
提升链不锈钢304
服务平台 GRP
七、供货范围
供应商需打包提供预制泵站，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
1、GRP筒体
2、装配完整的潜水污水泵
3、自动耦合装置带底座和弯管
4、整套提升装置（导杆系统、支架和不锈钢提升链）
5、压力管道系统
6、阀门
7、液位传感器
8、粉碎格栅（须为转鼓式）
9、就地控制柜；
10、排风系统
11、所有连接附件、安装用的所有紧固件；
12、运输
13、指导安装和调试
14、售后服务
※投标文件提供资料不能少于如下内容：
（1）提供制造商对外宣传的彩色样本资料。
（2）详细的设计图纸 -- 预制泵站平、剖面图等
（3）配套控制箱的控制系统图及接线图。
（4）提供正确、详细的选型计算书（计算书内容需包含泵站内部管损计算）及CAE 报告（报告内容需包含泵站强度计算，泵站抗浮计算）
（5）提供流场CFD报告
（6）、配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图。
八、技术标准
货物生产、验收必须符合国家及行业规范要求。
江苏亚太泵阀有限公司
污水提升泵站的设计
污水提升泵站的设计 班级：环境工程112班 姓名：林秋荣 指导老师：王白杨 完成时间：2014-5-7 一、目的和要求 1、加深理解和巩固《水泵和水泵站》所讲授的内容。 2、掌握给水泵站工艺设计的步骤、方法和内容。 3、提高设计计算及绘图能力。 4、熟悉并能应用一些常用的设计资料及设计手册。 5、培养独立的分析问题和解决问题的能力。 二、设计题目 污水提升泵站设计： 某工业园区污水处理厂一期设计规模为1×104m3/d，二期设计规模为1×104m3/d，污水提升泵房处地面标高为26米，进水管管底标高为20米，管径为DN800，假设进水管最大 充满度为1。 调节池最高水位标 高为30米，提升泵站至调节池的水平距离为15米，污水的时变化系数取2.0，中格栅水头损失0.2米，试设计提升泵站1。如还要请你设计提升泵站2，那么还需要哪些条件？ 三、设计内容及成果 1、设计内容 选泵；水泵机组及其平面布置；集水井、泵房平面及高度；吸、压水管道；泵房辅助设备。 2、设计成果 设计成果包括两大部分。 （1）设计说明书 要求文字通顺，字体工整，简明扼要，内容完整，其内容包括：设计概述；取水泵站流量和扬程的确定；水泵机组和电机的选择及布置；吸压水管的设计计算及布置；泵站辅助设备的选择；泵站平面及高度的确定。 （2）、设计图纸 图纸用A3图纸，内容包括：泵站工艺的平、剖面图，主要设备材料表。图面要整洁。 四、时间安排 本课程设计为二周。 目录
一、水泵的选择 (4) 二、吸、压水管实际水头损失的计算及水泵养成的核算 (4) 三、集水池 (5) 四、水泵机组基础的确定和污水泵站的布置 (5) 五、泵房高度的确定 (6) 六、泵房附属设施及尺寸的确定 (6) 七、采光、采暖与通风 (6) 八、起吊设备 (6) 九、泵房值班室、控制室及配电间 (7) 十、门窗及走廊、楼梯 (7) 一、水泵的选择 计算简图 (1) 流量的确定 =1*104*2=2*104m3/d=833.4 m3/h 该泵站提升的一期设计最大流量为Q max 采用三用一备，则一台泵的流量为Q=833.4/3=277.8 m3/h (2) 选泵前扬程的估算 水泵提升的静扬程为调节池水位(30m)与集水井最低水位H2之差，集水井的有效水深为2m，通过格栅的水头损失为0.2m。集水井最高水位H1取进水管水位，进水管充满度为1，则H1=20+1*0.8-0.2=20.6m,H2=20.6-2=18.6m =30-18.6=11.4m 静扬程H 静 水泵吸水管和压水管水头损失估算为2.0m，自由水头取1.0m,则水泵扬程为: H= H静+2.0+1.0=11.4+2.0+1.0=14.4m (3)由Q=277.8 m3/h 和H=14.4m 可知，选用150WLI-300-16型四台，三用一备，其个性能参数如表1
水泵站操作规程示范文本
水泵站操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泵站操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它 任何事情。 2、新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师 傅在场指导。 3、设备起动前，应进行必要的检查： (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏； (2)电路是否完好，保护零(地)线是否连接可靠，熔丝保 险或自动开关的选择是否符合要求； (3)机械部分是否卡死或松动； (4)漏电保护器检机是否良好。 4、接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站 在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。
5、接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。 6、露天使用的水泵，必须防止日晒雨淋，应有防护措施。 7、运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8、移动水泵，必须停机断电后才能进行。 9、设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。 11、临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12、严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。
一体化污水泵站施工方案
崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案
2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理， 确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的 土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日；
6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、
污水泵站工艺设计课程设计
污水泵站工艺设计 1.污水泵站设计资料 污水泵站纳污区服务人口（任选一种）5（10、15）万人，生活污水量定额为150 L/(人·d)。 进水管管底高程为393.00米，管径（任选一种）600（800、1000、1200）毫米。 泵站设格栅、集水池、吸水管、泵机组、出水管。 出水管提升后的水面高程为408.00米，经（任选一种）300（320、380、400、450）米管长至处理构筑物。 泵站选定位置不受附近河道洪水的淹没和冲刷，泵站地坪高程为400.00米。 地质条件为粘砂土，地下水位最高高程为397.50米，最低为396.20米，地下水无侵蚀性，土壤冰冻深度为0.7米。 2.设计内容 估算扬程、选择水泵、设计格栅间、设计集水池、设计吸水管和压水管、扬程校核；泵站平面布置和剖面布置（包括机组布置及辅助设施布置）。 3.成果要求
成果包括：设计说明书、计算书一份；泵站平面草图（含构筑物尺寸）一张，泵站剖面草图（含构筑物高程）一张。 成果要求手写、手绘，装订整齐、成一册。 说明书（A4）要求内容完整，文理通顺，简明扼要，计算公式表达清楚、参数选用正确、计算准确。 作业为方案性设计，图纸应较好地表达设计方案意图，布局合理、正确清晰，符合有关规范规定。 四、时间安排 查阅资料、工艺设计及平剖面图绘制共计时间2周。 五、参考资料 1.手册 给水排水设计手册第1册常用资料. 中国建筑工业出版社，2000 给水排水设计手册第5册城镇排水. 中国建筑工业出版社，2000 给水排水设计手册第11册常用设备. 中国建筑工业出版社，2000 给水排水设计手册第12册器材与装备. 中国建筑工业
泵房操作规程
泵房操作规程 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
泵房操作规程 运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡蜀犬吠日检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温度不得超过环境35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪声或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接能电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制定操作规程。1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。 1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： ①水泵发生断轴故障；②突然发生异常声响；③轴承温度过高；④压力表、电流表的显示值过低或过高；⑤机房管线、闸阀发生大量漏水；⑥电机发生严重故障。 维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运行。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 过滤器操作规程 1、观察中间水池水位（以上）。 2、观察过滤罐过滤进水、出水阀门是否开启正常。 3、开启过滤加压泵，并观察水泵运转是否正常。 4、记录过滤压力，观察流量计。 5、过滤压力差达到时，过滤结束。（压力差：泵启动时压力与过滤过程中压力差）或者根据运行情况反洗过滤器。 6、关停过滤加压泵。 7、开启反冲洗进水、出水阀门。关闭过滤进水、出水阀门。
一体化泵站施工方案59437
一 体 化 泵 站 施 工 方 案 施工工艺 (3) 工艺流程图： (3) 泵坑开挖 (3) 垫层和水泥底板 (3)
水泥底板安装 (4) 泵站的放置和吊装 (5) 安装井筒 (8) 管道接口连接 (9) 回填 (9) 液位计安装 (10) 水泵安装 (10) 粉碎性格栅机安装 (11) 质量保证措施 (11) 工期保证措施 (12) 安全措施 (14) 环保措施 (15) 施工方案
施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 （1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 （2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 （3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 （4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。 （5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。 （6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，
消防泵房操作规程
消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。二、消防泵1、启泵程序：打开泵的进出口阀按泵的启动按钮起泵检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常做好记录2、停泵程序：按停泵按钮停泵关闭进出口阀做好记录；3、消防泵控制柜处于自动位置，按动消火栓报警按钮，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动4、消防泵控制柜处于手动位置，按启动钮即可手动启动消防水泵。5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在自动位置。三、稳压泵1、启泵程序：打开泵的进出口阀按泵的启动按钮起泵检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常做好记录2、停泵程序：按停泵按钮停泵做好记录将控制箱手柄置于自动位置3、喷淋泵控制柜处于自动位置，喷淋头爆裂时，联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。4、喷淋泵控制柜处于手动位置，按启动钮即可手动启动喷淋泵。5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在自动位置。四、维护保养1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采取良好的保温措施，保证储水设备的任何部位不得结冰3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保养情况进行记录6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、线路。
污水泵站设计
污水泵站课程设计 说 明 书 专业：环境工程技术 班级：2班 姓名：曾经文 学号：1135238236 指导老师：王昱
目录 一.水泵的选择............................................... 二.工艺设计....................................................... 三.泵站内部平面布置及泵房平面尺寸................................................... 四.扬程校核................................................... 五.污水泵站的其它辅助设备................................................... 六 .总结的结束语...................................................
水泵与风机专题设计任务书 1.污水泵站设计资料 污水泵站纳污区服务人口（10、12、15）万人，生活污水量定额为150 L/(人2d)，总变化系数K=1.5。 进水管管底高程为393.00米，管径（800、1000、1200）毫米。 泵站设格栅、集水池、吸水管、泵机组、出水管。 出水管提升后的水面高程为（404.00、406.00、408.00）米，经（380、400、450）米管长至处理构筑物。 泵站选定位置不受附近河道洪水的淹没和冲刷，泵站地坪高程为400.00米。 地质条件为粘砂土，地下水位最高高程为397.50米，最低为396.20米，地下水无侵蚀性，土壤冰冻深度为0.7米。 2.设计内容 估算扬程、选择水泵、设计格栅间、设计集水池、设计吸水管和压水管、扬程校核；泵站平面布置和剖面布置（包括机组布置及辅助设施布置）。 3.成果要求 成果包括：设计说明书、计算书一份；泵站平面草图（含构筑物尺寸）一张，泵站剖面草图（含构筑物高程）一张。 成果要求手写、手绘，装订整齐、成一册。 说明书（A4）要求内容完整，文理通顺，简明扼要，计算公式表达清楚、参数选用正确、计算准确。 作业为方案性设计，图纸应较好地表达设计方案意图，布局合理、正确清晰，符合有关规范规定。 4、时间安排 查阅资料、工艺设计及平剖面图绘制共计时间1.5周。 5、参考资料 （1）.手册 给水排水设计手册第1册常用资料. 中国建筑工业出版社，2000 给水排水设计手册第5册城镇排水. 中国建筑工业出版社，2000
一体化泵站施工方案
施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 泵坑开挖 水泥地板安装 吊装 安装井筒 管道接口连接 回填
基坑开挖具体措施如下： 1、基坑土方施工控制措施 ⑴坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时，基坑边18米范围内均采用20㎝厚C30砼硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上，可以适当隔离振动荷载作用。 ⑵严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50㎝为止，严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米，厚度约3米；主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时采取沿通道分段后退开挖方式。 ⑶每一层土体开挖中，采用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200～300mm的土方必须采用人工开挖；开挖保护层时，集中劳动力和配套设备，开挖一片，铺设一片垫层，防止人类活动和自然因素造成的扰动。 ⑷对局部超挖处要用砂填实，严禁用开挖土方回填。本层土方开挖必须在最短的时间内完成，并在1天内完成垫层砼的浇注。 ⑸当开挖至第三、四、五道支撑时，由于支撑层间距太小而不能使用挖掘设备纵向开挖，在施工过程中此时采用在同层支撑的两相临钢管间横向倒退开挖。 ⑹坑底要设集水坑，及时排除坑内积水。开挖时及时封堵围护结构接缝内出现的水土流失，严防小股流水、流砂冲破围护结构接缝中存在的充填泥土的孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。 ⑺开挖过程中，定时检查井点降水深度。 ⑻人工开挖至坑底设计标高后，立即量测最下一道圈梁（或钢支撑）底面至坑底的高度，并从观测此高度随时间而发生的变化中，定出坑底土体回弹量，并据此定了为保证结构底板在砼浇注后能达到设计标高和设计厚度。 ⑼钢筋砼底板要求在土方开挖完成7天内完成砼浇注。 ⑽必须待砼圈梁及支撑达到相应强度后才能开始进入下一道工序。 ⑾坑内外排水 ①开挖土层平台中间设300×300MM的横向截水沟，在适当位置设集水坑便于随时将坑内的水排出坑外，严禁将截水沟，集水坑设在坡脚。 ②在第一道圈梁临坑边修300mm高×240mm宽砖墙，外侧用水泥砂浆抹面，
消防泵房操作规程(正式版)
消防泵房操作规程（完整正式规范） 编制人：___________________审核人：___________________ 日期：___________________
消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵1、启泵程序：（1）打开泵的进出口阀（2）按泵的启动按钮起泵（3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常（4）做好记录2、停泵程序：（1）按停泵按钮停泵（2）关闭进出口阀（3）做好记录； 3、消防泵控制柜处于自动位置, 按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声光报警, 同时消防泵自动启动 4、消防泵控制柜处于手动位置, 按启动钮即可手动启动消防水泵。 5、试验时, 关闭系统阀门, 开启泄水阀, 试验完毕后, 重新复位；查看控制柜手柄是否在自动位置。 三、稳压泵1、启泵程序： （1）打开泵的进出口阀（2）按泵的启动按钮起泵（3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常（4）做好记录2、停泵程序： （1）按停泵按钮停泵（2）做好记录（3）将控制箱手柄置于自动位置 3、喷淋泵控制柜处于自动位置, 喷淋头爆裂时, 联动柜发出声光报警, 同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于手动位置, 按启动钮即可手动启动喷
淋泵。 5、试验时, 关闭系统阀门, 开启泄水阀, 试验完毕后, 重新复位；查看控制柜手柄是否在自动位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查, 并应保证系统处于无故障状态, 在值班记录中详细记载 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备, 保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节, 采取良好的保温措施, 保证储水设备的任何部位不得结冰 3、消防水泵每月启动运转一次, 并保证其处于无故障状态 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时, 应认真做好记录, 每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养, 并将维修保养情况进行记录 6、消防设备维修后必须恢复原来状态, 不得随意更改原器材、线路。
初设说明-污水泵站
第一章工程概况 一、工程概况 随着杭州市北部大型居住区的建设，北部地区将成为杭州市新的居住集中地，北景园经济适用房及都市枫林等住宅小区交付在即，将使杭州城北居住面貌大为改观。 规划北景园污水泵站位于杭州市城市北部，具体位置在上塘河与回龙港交汇处东北角河道绿化带内，其北侧是开发已经接近尾声的经济适用房---北景园住宅区。根据规划，北景园污水泵站需接纳沈半路的污水，提升后接入永安路污水管，向东排至石桥路已建的D1000三污系统第三次干管。 沈半路在2001—2002年进行了道路整治并实施了污水管道。沈半路污水管在沈半路与杭玻路交叉口南侧汇合，待接入规划污水提升泵站。由于沈半路的污水管目前没有出路，故一直未能投入使用，城市北部大片地块的污水仍通过雨水管排至河道中，对环境造成了污染。最近，永安路的污水管也随道路一起施工，基本实施完毕。作为这个系统中的进出水管均已实施完毕，北景园污水泵站的建设就迫在眉睫，它的建设和投入使用，能使沈半路的污水顺利接入已投入使用的石桥路污水干管，减少污水对当地水环境的污染。 受杭州市城市建设前期办公室的委托，我院承担了杭州市北景园污水泵站的初步设计任务。由于沈半路污水管施工终点与规划北景园污水泵站分别位于上塘河的东西两侧，经与建设方与规划局协商，将沈半路至泵站的进水管与泵站一并实施，使整个系统的实施减少协调处理的环节，有利于整个系统早日投入运行。 规划北景园污水泵站现状为其周边建设的小区的工棚，在其南侧的回龙港目前正在施工闸门及河道。场地现状情况可见下图 图一：规划泵站所在地现状 图二：正在施工中的回龙港及其闸门
二、设计依据及主要设计规范 （一）设计依据和主要资料 1、建设项目选址意见书（2005）年浙规定字0(00076)号 杭州市规划局2005年9月 2、杭州市北景园污水泵站用地红线坐标 杭州市规划局2001年9月 3、杭州市沈半路工程施工图浙江省工业大学建筑设计研究院 4、杭州市永安路工程施工图杭州市城市规划设计研究院 5、1:500实测地形图浙江城建勘测研究院有限公司 6、北景园污水泵站岩土工程勘测报告 浙江城建勘测研究院有限公司 （二）采用的主要设计规范 1、《泵站设计规范》（GB/T50265-97） 2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87） 3、《建筑给排水设计规范》( BJ15-88 ) 4、《民用建筑设计通则》GB50352-2005 5、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版） 6、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50322-2002） 7、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 8、《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》 （CECS143：2002） 9、《埋地硬聚氯烯排水管道工程技术规程》（CECS122：2001） 10、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 11、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 12、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 13、《给水排水工程钢筋砼沉井结构设计规程》CECS137：2002 14、《供配电系统设计规范》GB50052-95 15、《低压配电设计规范》GB50052-95 16、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T-16-92 17、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版） 18、《中华人民共和国法定计量单位》国(84)28号 19、《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB/T2625-1981 20、《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-1995 21、《自控专业施工图设计内容深度规定》HG20506-1992 22、《自动化仪表选型规定》HG20507-1992 23、《控制室设计规定》HG20508-1992 24、《仪表供电设计规定》HG20509-1992 25、《信号报警、联锁系统设计规定》HG20511-1992 26、《仪表配管配线设计规定》HG20512-1992 27、《仪表系统接地设计规定》HG20513-1992 28、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-1986 29、《工业电视系统工程设计规范》GBJ120-88
水泵站安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7949-65 水泵站安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。 2．新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指导。 3．设备起动前，应进行必要的检查： (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏； (2)电路是否完好，保护零(地)线是否连接可靠，熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求； (3)机械部分是否卡死或松动； (4)漏电保护器检机是否良好。 4．接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。 5．接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。
6．露天使用的水泵，必须防止日晒雨淋，应有防护措施。 7．运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8．移动水泵，必须停机断电后才能进行。 9．设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10．设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。 11．临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12．严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。 13．压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位，如发生不正常情况要及时修复或更换。 14．无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
一体化泵站安装方案
. . . .. . . xxxxxx污水支管建设工程（xxxx部分）施工一体化泵站安装方案 XXXXXX有限责任公司
一、工程概况 拟将全线分为四个工区展开施工，一工区负责xx~xx段排水、xx小区~xxx停车场段排水，二工区负责xxxx排水、xx路~xxx段排水，三工区负责xxx及xxx段排水，四工区负责全线泵房安装。 拟新建6段污水管道，合计dn125mm- dn160mm污水压力管1908m，dn300-dn450重力管约2866m，污水最终进入xxx 污水处理厂进行处理。新建0.01m3/s的一体化预制泵站3座。 施工总平面布置图
二、工程地质条件 2.1、地形地貌及地质构造 规划范围现状自然便道结构为碎石50cm厚，5m宽，沿线用地属于小李村和茶厂范围。 2.2、场区水文地质条件 2.2.1、地表水 场地地表水主要为自然环境的雨水。 2.2.2、地下水 揭穿的深度范围内，拟建场地地下水分为上层滞水和弱孔隙承压水。上层滞水主要赋存于场地上部的填土层中，主要接受地表水径向渗流补给以及大气降水垂直补给，水量不确定，没有统一的自由水面，勘察期间测得的上层滞水水位在自然地面以下0.1m-2.6m，相当于绝对标高18.67m-22.02m。地下水赋存于4-2层含粉质粘土角砺中，角砺、碎石及砂性土含量在80%左右，有粘性土充填且局部粘性土比较富集，含水层顶板为一般粘性土，局部地段为老粘性土，底板为基岩，含水性与透水性均较差，水量不大，承压性弱，对本工程施工基本无影响，勘察期间未测其承压水位。 2.2.3地下水及地表水腐蚀性判定 所取地下水及地表水所做质检分析，场区地表水及地下水在干湿交替的环境条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。
泵站操作规程
编号PSZ/ZY Y—06-03-02-H 上海城市排水市中运营有限公司合流污水管理所修改码A/0修改日期彭越浦泵站机组操作规程第1页 共7页该泵站《NPSV1600-1340水泵现场手动操作程序》有三种操作模式：FIELD 操 作方式、LCP 操作方式、BCP 操作方式。当操作时，首先选择操作模式，然后按照相应的规程进行操作。1 FIELD 操作方式1.1 开泵前的检查和准备：1.1.1 现场手动机组在启动前30分钟内未运转过。 1.1.2 集控室控制台（LCP ）工况转换开关置于“H ”手动位置。 1.1.3 集控室对应启动机组的BCP （控制屏）工况转换开关置于现场“3- FIELD ”位置。1.1.4低压配电室内380V 交流电压应在额定电压的±10%范围内，需启动机组的辅助电源预选开关都置于开通位置。 1.1.5主电机接触器室相应机组的6KV 手车置于“工作”位置。1.1.6直流屏24V 和110V 直流控制电压应在额定范围。 1.1.7人工短接相应机组BCP 柜中S24□-X10的1与4号端子。（□代表对应启动机组的编号）1.1.8检查高位井水箱液位。控制室“中隔闸门与高位水箱控制信号显示器”所显示液位应在下限（刻度“5”）到上限（刻度“9”）范围内。1.1.9高位蓄水池控制箱工况转换开关置于“手动”位置。1.1.10检查相应格栅井水位必须在—7.87米（最低报警水位）到—5.27米（最高报警水位）范围内；插板槽处于开通状态。试卷方案。
编号PSZ/ZY Y—06-03-02-H 上海城市排水市中运营有限公司 合流污水管理所 修改码A/0修改日期 彭越浦泵站机组操作规程 第2页共7页 1.1.11高位井对应启动机组的出水管圆闸门必须100%开启。 1.1.12高位井中隔墙闸门和二座箱涵闸门开启状态，应符合单孔箱涵成双孔箱 涵的排放模式。 1.1.13水泵层对应启动机组的进水闸阀必须完全打开。 1.1.14水泵层辅助控制柜（PLC—AUX）的操作方式转换开关置于“手动”位 置。 1.1.15对应启动机组水泵的填料函密封水闸阀处于开启状态，压力计读数不低 于0.3MPa。 1.1.16对应启动机组的电机及水泵轴承冷却水闸阀处于开启状态。 1.1.17检查启动水泵油箱内的油位应在油标刻度的允许范围内，油色应清晰、 无浑浊。 1.1.18对应启动机组液压闸阀必须完全关闭，电机层液压控制柜上“主阀全关” 信号灯亮（黄色），操作方式转换开关置于“近”（现场手动）位置。 1.1.19检查液压站储油箱的油位及油质。油位应在油标刻度的允许范围内，油 色应清晰、无混浊。 1.1.20检查液压站操作屏上各液压阀件进出油管接口应无松动、渗漏油现象。 1.1.21水泵机组的紧固件应处于紧固状态。若需启动机组已连续一星期以上未 运转过，应使用专用工具盘车检查转子部件，应无卡阻现象。 1.1.22电机层机侧控制柜（MCP）风机、主泵的操作方式开关均置于“现场” 位置。 1.1.23检查35KV变电所内相应机组6KV断路器应在“合”位置。 1.2水泵机组启动：
一体化泵站施工方案.docx
一体化泵站施工方 施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖------------ 水泥地板安装
泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须釆取适当的降水措施。釆取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 基坑开挖具体措施如下： 1、基坑土方施工控制措施 ⑴坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时，基坑边18米范围内均采用20 cm厚C30税硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上，能够适当隔离振动荷载作用。 ⑵严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工
配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50cm为止，严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米，厚度约3米；主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时釆取沿通道分段后退开挖方式。 ⑶每一层土体开挖中，釆用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200?300mm的土方必须釆用人工
泵房设计说明书最终版
排水泵站 作用： 泵房作为动力设备，主要作用是把格栅出水提升到一定的高度，以便使污水厂构筑物之间实现重力自流。 分类： 按排水的性质，分为污水泵站，雨水泵站、合流泵站、立交排水泵站、污泥泵站等。 泵站组成： 进水交汇井、进水闸门、格栅、集水池、机器间、附属建筑和设备。 污水泵站构筑物流程如下： 泵房形式 取决于泵站性质、建设规模、选用泵的台数和型号、进出水管渠的深度和方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多要素。常用形式及优缺点如下： 1、干式泵房和湿式泵房：立式轴流泵房可以布置为干式或湿式泵房。潜水泵房为湿式泵房。 干式泵房：集水池和机器间用隔墙分开。只有水泵的吸水管和叶轮淹没在水中。机器间能够保持干燥，也避免了污水的污染。具有养护、管理条件好，便于进行机组检修的优点。已经成为城镇排水泵站普遍使用的形式。 湿式泵房;立式电动机设在上部的电机间里，水泵及管件淹没在电机间下面的集水池中。优点是结构简单，集水池有效范围大。缺点是养护条件差，设备直接受污水腐蚀。适合半永久雨水泵站使用。 2、合建式泵房和分建式泵房：两者的主要区别是集水池和机器间是合建在一起还是分
成两个独立的构筑物。 合建式泵房机器间和集水池合建在一座构筑物里面，大多采用自灌式启动水泵。合建式泵房还可以将进水闸井、格栅井、集水池、机器间、出水池等部分或全部合建在一座主题构筑物里面使得布置更加紧凑、合理。但是由于出水池的埋深浅，同集水池底板的高差大，要采取措施防止不均匀沉降。合建式的优点是布置紧凑、占地少、水头损失小、管理方便。 分建式泵房：这种形式可以将机器间尽量抬高，减小地下部分深度，地下式的集水池多为圆形或者为矩形。分建式泵房的优点是结构上处理比合建式简单，施工方便，机器间也没有被污水渗透的危险。对于土质条件比较差的泵房，采用非自灌或半自灌启动的水泵，分建式可以减少施工难度和降低工程造价。 3、圆形泵房和矩形、组合型泵房：泵房下部集水池和上部机器间的形状与水量大小、机组台数、施工条件和工艺要求有关。 水泵台数不大于四台时，采用圆形及下圆上方泵房；大于四台，一般选用矩形或组合型泵房。 4、半地下式泵房和全地下式泵房：泵房的机器间包括地下和地上两部分为半地下式；全封闭在地面以下则称为全地下式泵房。 半地下式泵房：地面以上建筑物能满足吊装、运输、采光、通风等机器间的操作要求，并能设置管理人员工作的值班室和配电室。具有良好的运行管理维护的工作条件。一般排水泵站均采用半地下式泵房。 全地下式泵房：地面以上只留人孔、通气孔、吊装孔。所有进出孔的高程都要比室外地面高出0.2m以上，并高出防洪设计的防洪水位0.5m。全地下式泵站不存在占地问题，减少气味、噪声对周围环境的污染。潜水泵站和全地下式泵站结合可以很好地发挥全地下式泵站的优点。 集水池设计： 集水池容积、集水池水位、有效容积。 1、集水池容积：集水池容积根据进水管的设计流量，水泵抽升能力、台数、 工作制度、启动时间、开停次数以及泵站前的进水管道是否可以作为调蓄 容积而定。 2、集水池容积包括有效容积和死水容积两部分。 3、集水池水位是指进水干管设计水位减去过栅损失至集水池的水位。 最高水位：在正常运行中，进水达到设计流量时，集水池中的水位。 最低水位：取决于不同类型水泵的吸水喇叭口的安装条件及叶轮的淹没深 度。有效水深 4、集水池有效容积，水泵房的集水池容积，不应小于最大一台水泵5min的出 水量。 T min?Q V min= T min——水泵最小工作周期（m3）； T min——集水池最小有效容积（s）； Q——水泵流量(m3/s); 结合潜污泵的安装尺寸确定集水池的长宽高，进行校核。 吸水管布置：
污水处理有限公司泵房操作规程
污水处理有限公司泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。 1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： ○1水泵发生断轴故障；○2突然发生异常声响；○3轴承温度过高；○1压力表、电流表的显示值过低或过高；○5机房管线、闸阀发生大量漏水；○6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于
一体化泵站项目施工建设方案
一体化泵站施工方案
施工工艺 (3) 工艺流程图： (3) 泵坑开挖 (3) 垫层和水泥底板 (4) 水泥底板安装 (5) 泵站的放置和吊装 (6) 安装井筒 (9) 管道接口连接 (10) 回填 (10) 液位计安装 (11) 水泵安装 (12) 粉碎性格栅机安装 (12) 质量保证措施 (12) 工期保证措施 (13) 安全措施 (16) 环保措施 (18)
施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 （1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 （2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 （3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 （4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。 （5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
（6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。 检查并确认表面平坦、均匀一致。 （1）C15基础垫层 模板加工及安装： 模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。 根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。 模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。 模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。 浇注混凝土： 混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。 振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。 （2）底板施工 钢筋加工： 钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。 钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。 钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。 钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。 钢筋绑扎及安装： 按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验