防排烟系统的维护保养

防排烟系统的维护保养
防排烟系统的维护保养

防排烟系统的维护保养

1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护保养:

(1)排烟口、送风口有无变形、损伤,周围有无影响使用的障碍物;

(2)风管与排烟口连接部位的法兰有无损伤,螺栓是否松动;

(3)阀件是否完整,易熔片是否脱落,动作是否正常;

(4)旋转机构是否灵活,每年对机械传送机构加适量润滑剂;

(5)制动机构、限位器是否符合要求;

(6)进行手动、远程启闭操作,检查是否可完全打开.

2、对送风、排烟风机的维护保养:

(1)风机房周围有无可燃物;安装螺栓是否松动、损伤;

(2)传动机构是否变形、损伤;叶轮是否与外壳接触;

(3)电动机的接线是否松动;电动机的外壳有无腐蚀现象;

(4)电源供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。

(5)检查轴承部分润滑油状态是否异常(脏污、混入泥沙、尘等);

(6)检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常;

(7)检查传动皮带是否松动,联轴器是否牢固;

(8)启动电动机,旋转时有无异常振动、杂音。

(9)操作手动或自动启动装置,进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验,检查下列事项:

a、手动或自动能否正常启动;

b、运转电流是否正常;

c、运转中是否有不规则杂音及异常振动;

d、动作设备的区域是否与原设计对应。

3、对风机电柜的维护保养:

(1)控制柜是否设置在易于操作、检查、维修方便的位置。

(2)控制柜有无变形、损伤、腐蚀。

(3)线路图及操作说明是否齐全。

(4)电压、电流表的指针是否在规定的范围内。

(5)开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。

(6)操作开关,检查开关性能,检查指示灯显示状态是否正常。

(7)继电器是否脱落、松动,接点是否烧损,转换开关能否正常切换。

4、每年应对防排烟风机的风量进行测定。

5、正压送风阀:检查其送风阀是否完好,能否完成送风功能。

气体灭火系统的维护保养

1、对防护分区环境的维护保养:

(1)检查保护区必要的出入通道应通畅无阻;各种报警信号和安全标志应清洁、齐全并醒目易见;采光照明和事故照明应完好。

(2)检查烟感、温感探测器外表面应清洁、无灰尘和环境污染(例如轻质粉尘、漆等),以保证其灵敏度;检查喷嘴孔口应无堵塞。

2、对灭火剂贮存容器的维护保养:

每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查贮存压力,若低于允许值极限位置以下,必须予以重新灌装或替换。

3、对灭火控制盘的维护保养:

(1)电源、指示灯的可靠程度检查;

(2)灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。

4、对系统的维护保养:

(1)检查电磁阀与控制阀的连接导线是否完好,端子有否松动或脱落。

(2)从启动钢瓶上卸下电磁阀,检查其动作是否灵活。

(3)卸下报警及控制系统与执行机构的连接装置,用模拟试验方法,检查自动控制、报警及延时功能的灵敏度和动作可靠性。

(4)检查贮存容器开启机构灵活可靠性。

(5)检查灭火剂贮存容器阀和启动容器阀的安全装置和管路安全阀放气口。(6)检查所有钢瓶外表有无腐蚀和镀层脱落现象。

(7)对系统中所有软管进行外观检查,若发现有任何缺陷,更换或对软管进行耐压试验。

(8)将止回阀从系统上卸下,检查其密封情况和开启动作灵活程度。

(9)用气动和手动方式,检查所有选择阀的开启动作是否灵活可靠。

火灾事故应急照明、疏散指示灯的维护为保证灯具能够发挥作用,应该做好应急照明、疏散指示灯具的维护。

一、首先了解应急照明、疏散指示灯具的结构及配件:

控制开关

一个应急照明、疏散指示灯具包括:a、光源b、充电器c、转换器d、电池e、镇流器f、灯具六部分组成。其中应急转换器的作用是把电池提供的低压直流电,变换成足够高的交流电源,使灯顺利的启动和正常地工作,现在的应急转换器都采用晶体器件使直流供电的变压器的初级绕组反复地接通和断开以获得交流电压,从而从变压器次级得到灯工作所需的较高电压,为了减少变压器的尺寸,避免音频噪声问题,并利用荧光灯在高频时,高工作效率,逆变器的工作频率通常在20KHZ以上。

二、应急照明、疏散指示灯具不能正常使用的原因及解决方法:

1)、应急照明、疏散指示灯具不能提供应急照明。造成这种情况的原因主要有两种,即光源损坏、电池损坏。

1.光源损坏:

常规光源类型包括:

a、白炽灯,白炽灯由于寿命短,耗电大,在应急照明中基本已被淘汰了,只是在一些免维护的双头应急灯中还在使用。

b、荧光灯,一般用在应急照明灯中,瓦数低,由于光衰寿命等原因易损坏。

c、场致发光膜:是一种新型的发光材料,它是利用某种适当的固体与电场相互作用而发光的现象而做成的。它的厚度和形状能随意的变换,在发光过程中不产生热量,亮度可随电压和频率的改变而改变,寿命长可达5000小时以上,可工作在环境比较严酷的地方,有

较宽的温度范围(-30℃~ +60 ℃),功率消耗低。

光源解决方法:

对于光源损坏,主要是由于光源材料寿命的因素决定的,损坏时只能更换原规格的光源。但对于疏散标志灯中,选用场致发光膜是取代白炽灯和小型荧光灯等发光器件的理想发光材料。

2. 电池损坏:

应急照明、疏散指示灯具的电源电池有两种,铅-酸电池和镍-镉电池两种。铅一酸电池由于价格便宜,在以前的应急标志和照明灯中曾被广泛的应用,由于铅一酸电池的形状不好变化,重量大,寿命短,并且寿命还由于灯具内部散热条件受限制而影响,现在的国家标准中已不允许铅一酸电池用在自带电源型消防应急灯具中,只能用在集中电源型的应急灯具中。现在的自带电源型应急灯具中只允许密封非维护式的镍一镉电池或镍一氢电池。镍一镉电池虽然比铅一酸电池的价格高,但它的寿命长,可充电达500次以上,而且比较环保。

电池损坏的因素较多,电池保险断、达到使用寿命、充放电不当都有可能损坏电池。但对于管内配置时间不长的应急照明、疏散指示灯具,充放电不当是主要因素。其中对于镍镉电池,正极为镍,负极为镉,因为有镉的原因,有记忆效应,需先放完电才能充电。出厂时电池一般处于放空状态,使用前应先充电约20小时,新电池一般须经2---3次充放电过程,才能达到最佳容量。虽然有些应急照明、疏散指示灯具设计有充放电保护电路,但正常使用中也需要隔一段时间对电池进行一次放电,这样可以大大延长电池组使用寿命。

2)火灾事故应急照明、疏散指示灯具照明亮度达不到国家规定的要求。主要是电池的充放电不到位造成。

电池解决方法:

对于电池损坏,主要是根据电池进行维修

1.对于二线制接线,如图:

该接法是专用应急灯具常用接法,适用在应急灯平时不作照明使用,待断电后,应急灯自动点亮。也适用于微功耗应急灯平时常亮,待遇断电后,转为应急持续点亮。接线处将线直接接入电源线路或设置二孔插座。

2.对于三线制接线,如图:

该接法可对应急灯具平时的开或关进行控制,当外电路断电时不论开关处于何种状态,应急灯立即点亮应急。K为平时照明开关。总之,要做好应急照明、疏散指示灯具的维护,需要:

1.火灾应急照明灯均放到放电状态,做到使用前必须进行20小时的充电,才可进行放电。

2.火灾应急照明灯具每两个月必须进行一次充、放电,以防灯具电池损坏。

3.使用中的应急灯具每月必须进行性能检查,通过连续10次开关试验,以检查电路转换及电池的应急功能,并进行放电,以延长电池使用寿命。

4.灯具出现故障及电池寿命终结及时维修更换。

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案 防排烟系统简介 本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。 1、地下室防排烟系统: 1)、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统,并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用,火灾时自动切换成排烟用途,换气数为6次/小时。各系统吸入口前设常开排烟防火阀,在280℃时防火阀熔断关闭,并联锁关闭相应的排烟风机。 2)、变电所,配电室设机械排烟兼平时排风系统,设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 3)、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 4)、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 5)、柴油发电机房采用气体灭火系统,设置平时通风系统,火灾时该系统关闭,待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。 1、裙房防排烟系统: 1)、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区,设置竖向排烟系统,排烟风机设于裙房屋面。水平排风道利用空调水平回风管,空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。平时280℃排烟防火阀关闭,空调风经回风管进入空调机组。火灾时280℃排烟防火阀开启,并联锁关闭70℃防烟防火阀,烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置,补风方式为自然补风。 2)、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟,排烟量按其体积的6次/h换气次数设计,排烟风机设于裙房屋面。 3)、裙房五至十二层SOHO办公区,长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道,上部设常闭电动排烟口。排烟口的位置距最远点不超过30m,且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m,排烟量为60 m3/h.㎡。排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取,位置设于九层和十三层。 3、塔楼防排烟系统: 1)、塔楼内走道排烟纵向分为2段,5至36层为一段、38至68层为一段。每段设2个排烟系统,排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。 2)、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室,均设机械加压送风系统。系统分三段加压,风机分别置于21层、37层和屋顶层。 防排烟系统施工范围 1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。 2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。 3、系统调试。 防排烟系统设备安装 1、所有设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数

通风防排烟工程施工方案

通风防排烟工程施工方案

一、工程简介: 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积:34679.68㎡;停车位:988辆;共2层,高度8.1米;负一层层高为4.2米,负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区,各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统,送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积:46113.48㎡;建筑层数:32F;建筑高度:99.9M。 3、D6号楼,D-5商业建筑面积:24056.66㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 4、D5号楼,D-4商业建筑面积:25135.57㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 5、D4号楼,D-2商业,D-3商业建筑面积:25847.02㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 6、D2,D3号楼建筑面积:46303.83㎡; 建筑层数:32F;建筑高度:97.8M 7、D1,D7号楼建筑面积:21640.31㎡;其占地面积:719.69㎡; D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口,失火时全部开启;前室每层设一个正压风口,失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层,由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。

二、施工程序与工艺流程: 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋

3、施工要点 该分项工程的要点如下: ①风管制作; ②风管系统安装; ③防排烟工程安装; ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 (1)风管管材选择及连接方式: 风管选材表 螺栓规格(mm)

防排烟系统施工方案与技术措施

防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多,为圆满实现工程的工期、质量目标,一方面,我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势,在项目部的统筹组织下,细化作业工序,合理搭配,进行立体交叉作业,合理的安排工作面;另一方面,运用系统论的概念和方法,编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施,通过加强工序管理,建立严密、高效的管理体系,优化组合、动态管理,实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理,使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括:正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件: (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确的标高线。 2.工艺流程: 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作: ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸,外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求,且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。

4、风管及部件的安装: ①、支、吊架的安装间距,要符合规范要求。固定要垂直、牢固,以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装,应按自下而上、先里后外、先大后小的原则,按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处,应加套管,管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙,应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵,以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装: 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前,应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查,并应符合设计和规范要求。风机的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管,柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确;阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;阀门的执行器应有明显的启闭标志,且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求;静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架,其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测: 管道安装完毕后,应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试: 系统安装完毕后,应进行系统性能调试。系统调试的内容包括:单机试运转、联合试

(完整版)防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案 通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。 钢板应为优质板,不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料部门严格把关,确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作,做到大料不小用,整料不零用,利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核,以免有误。复核后,接线形状采用机械剪板机,电 动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。

4. 咬口 风管的咬口需按规定进行,圆形风管采用单平咬口,圆形风管部件采用单立咬口,矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口,拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况,以免成型后的风管漏风。对管径大的风管,需进行拼接,拼接缝要求平整,单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前,应检查下料、咬口折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正 确。风管合口必须用木制榔头及木制打板,以免损坏镀锌层。风管合口必 须打实、打严以免漏风,且四边平齐 7. 铆接 风管与角钢法兰连接,管壁厚度< 1.5mm ,采用翻边柳接;铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度>1.5mm ,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm

防排烟系统施工方案模板

防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁

安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.

防排烟系统施工组织设计

消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 (方案) 南京高科消防机电工程公司靖江分公司 2013年4月25日 目录

一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺 一、工程概况: 本工程为住宅小区,由高层住宅及地下车库组合成高层住宅。

1.工程名称:康兴安置5标 2.工程地点:靖江市 3.建设单位:靖江市华阳建设有限公司 4. 设计单位:苏州市建设规划建筑设计院 5. 监理单位:南京新华泰建设工程项目管理有限公司 二、施工方案编制依据: 本方案编制依据工程施工图,参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》; 2、《高层民用建筑设计防火规范》; 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》; 4、《机械设备安装工程及验收规范》; 5、《安装工程分项施工工艺手册》; 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》; 7、《施工现场临时用电安装技术规范》; 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图,机械防排烟系统的工作内容包含所有正压送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工,保证整体工程的质量达到优良,根据本工程的特点和我方的管理模式,本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 (一)人事管理、财务管理及技术支持,由我方本部负责;商务管理、材料管理,由项目经理部协助公司本部进行;施工及施工管理由项目经理部负责。

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位:重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员:罗聪 技术负责:罗聪 项目经理:张勇 报送日期: 2014.04 重庆建工集团股份有限公司

防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02,F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米,包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼,以及2层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一、负二层为车库与设备用房,建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼,以及1层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一层为车库与设备用房,建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房,负二层为车库与设备用房,一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心,二层为国家级继续教育基地、人才交流中心,三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公,建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架,与风机连接处的风管均采用防火软接。

2、风机安装前应检查电机接线正确无误,通电试验,叶片转动灵活、放线正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定: 1)、风机安装位置应正确,底座应水平; 2)、落地安装时,应固定在减震底座上,底座尺寸应与基础大小匹配,中心线一致,隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置; 3)、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集: (1)、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 (2)、12K101-1 轴流通风机安装 (3)、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时,要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 (1)方案(一) 方案(一)中,风机吊机固定于顶板或梁上,采用10mm厚钢板作

空调通风及消防排烟系统施工方案

空调通风及消防排烟系统施工方案 1、系统概况 1.2 塔楼空调风系统及空调方式 A, 酒店客房为适应全年性空调需要,夏季供冷、冬季供热泪盈眶。冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台,单独供给;热源由锅炉房供应低温热水。 B, 公寓夏季供冷,冬季不供热,冷源由NO1制冷机房500RT*2 台单独供给。 C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。 D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。E,为便于物业管理,对写 字楼考虑分层计量;公寓按单元计量;酒店总计量。 F,消防控制中心,电话机房设VRV 系统。G,一层大门分别设冷风幕机 组。 1.3 空调新风系统:每区每层设新风系统,新风从室外引进,设手动调节 阀。 1.4 排烟系统 1.4.1,楼梯间和前室的正压送风系统: A,裙房、公寓、酒店正压送风,楼梯间和前室分别设加压送风系统,风机 设置于设备层和顶层。 B,超高层33-40 层,楼梯间和前室设正压送风系统。C,楼梯间每隔二层 设一个自垂百叶风口,发生火灾时帝风口全部开启。 D,前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口,发生火灾时,只开启着 火层和上下邻近层的风口,由消防控制中心发出讯号或就地开启前室加压送 风口,接通加压送风机,风口与风机联锁,当烟气温度升至280 度时,多叶 送风口重新关闭,风机停止运转,输出关闭讯号。 1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统 A,证券交易大厅设四个竖向排烟系统,按中厅体积4 次/h 计算。 B,采光天窗顶部设四个排烟系统。 1.4.3 内走道排烟系统; A,公寓和酒店内走道超过20 米,设机械排烟系统。 B,公寓排风系统: C,酒店排风系统:

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1.2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2.编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋

根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。 1.预留、预埋与土建施工紧密配合,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。 2.管道穿过墙和楼板处必须设套管,套管应采用钢制套管,尺寸要满足管道及保温的要求,位置要正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀,并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面50mm,底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。 3.预留、预埋完成以后进行技术复核,确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时做好记录。 (三)材料采购、进场、检验及保管 1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.管道和管件进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验,经检查合格后,方可使用。 3.进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施,不能堆码过高。 4.管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运。 5.管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求: ①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷; ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤; ③有材质证明或标记。 6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10%进行强度和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验,并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。 (四)管道预制 为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下: 第一:风机盘管的配管(设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多)

通风与防排烟系统施工方案

通风与防排烟系统施工方案 1、施工准备 1)作业条件 (1)一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 (2)检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。 (3)作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 2)材质要求 (1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单; (2)风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷;(3)安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤; (4)安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。 3)材料数量:详见施工图材料明细表 4)工器具 主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 2、质量要求 1)通风与防排烟系统 (1)主控项目 A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 B、风管安装必须符合下列规定: a)风管内严禁其他管线穿越; b)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口; c)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 C、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。 D、风管部件安装必须符合下列规定: a)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作; b) 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入; c) 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 E、防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm。 F、手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 G、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定: a)风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂;

通风防及排烟系统施工方案

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通风防及排烟系统施工方案 一、 总的施工工艺程序 本工程层数多、面积大,结构质量要求高,明年5月份竣工,中间将历经一个雨季和一个冬季,需充分考虑各方面的影响因素,合理调配各生产要素。 1. 工艺部署 按照先地下,后地上;先干管,后支管;先设备,后连管的施工顺序原则进行部署。 2. 资源部署 由于施工场地限制,材料按施工计划进场,避免材料积压现象。 3. 其他部署 在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求,施工时间严格按照北京市有关规定执行,即早6:30—晚10:00。

二、技术准备 1.本工程施工图纸与工程同步,业主已按合同要求提供了全部图纸。 2.进场前,由项目工程部牵头,组织项目、进行技术、安全交底。 三、生产准备 1.工程施工进度分管道、设备二个施工阶段,现场面布置要以适应各时期 的施工重点需要。 2.施工场地狭小,风管加工现场加工。 3.施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原 则。 4.中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。 5.施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被 坠落物体打击的范围。 6.本工程将着重加强现场安全管理力度。 7.制定严格的环境保护和文明施工管理的制度,划分责任区,派专人管理, 使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 四、主要施工方法及技术要求 1.金属风管制作工程 1)材料要求 所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定:

通风防排烟施工方案

通风防排烟工程 一、工程简介: 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。 1、D组团车库建筑面积:34679.68㎡;停车位:988辆;共2层,高度8.1米;负一层层高为4.2米,负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区,各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统,送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积:46113.48㎡;建筑层数:32F;建筑高度:99.9M。 3、D6号楼,D-5商业建筑面积:24056.66㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 4、D5号楼,D-4商业建筑面积:25135.57㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 5、D4号楼,D-2商业,D-3商业建筑面积:25847.02㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 6、D2,D3号楼建筑面积:46303.83㎡; 建筑层数:32F;建筑高度:97.8M 7、D1,D7号楼建筑面积:21640.31㎡;其占地面积:719.69㎡; D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口,失火时全部开启;前室每层设一个正压风口,失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层,由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。

二、施工程序与工艺流程: 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 3、施工要点 该分项工程的要点如下: ①风管制作; ②风管系统安装; ③防排烟工程安装; ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 预留预埋

三、施工方法 1、风管制作 (1)风管管材选择及连接方式: 风管选材表 风管形状 材质 用途 连接方式 厚度 矩 形 无机玻璃钢 防排烟系统 法兰连接 按规范 GB50243-2002要 求采用 圆 形 无机玻璃钢 加压送风系统 法兰连接 按规范 GB50243-2002要 求采用 (2)制作要求: ①加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,做出风管加工计划。 ②风管的拼料应尽量减少纵向拼接,制作长度以2m 为宜。矩形风管均应采取加固措施,用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超过1:4时,风管中央要加隔板。风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度严格按标准要求执行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口,其中单平咬口用于管材拼接,联合角咬口用于直风管和管件的组对,咬口宽度一般为7—11mm 。要求风管咬口均匀,平、 无凸瘤和虚咬现象。风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm 。测定孔,检查孔按要求设置,结合处应严密、牢固。 ③法兰螺栓孔间距不超过150mm ,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉间距均匀且不超过150mm ,法兰翻边平整,应为6~9mm , 法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求 风管边长b 法兰规格 螺栓规格 b ≤630 25×3 M6 630<b ≤1500 30×3 M8 1500<b ≤2500 40×4 2500<b ≤4000 50×5 M10

通风防烟排烟系统工程施工方法

通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道,大于50m2 的房间及变电室设消防排烟,排烟口为常闭型,设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机,其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系;火灾信号→排烟口(阀)打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间,以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金:基本的划线方式是:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格,分别划线展开,并进行剪切。下料后在轧口之前,板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口,可采用单咬口,矩形风管或配件,可采用转角咬口,联合交咬口,按扣式咬口,圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接,大于1.5mm 可采用焊接,翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰:方、矩形法兰由地根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用切割机按线切断,下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔,孔距不应大于150mm,且须导分均匀,四角有螺栓孔,并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作,先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上,按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺栓形状,将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢,铝板风管法兰按其规定制作,铁皮插条法兰有:U 型插条法兰,平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管:矩形风管边长大于或等于630mm,其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时,风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接,风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合,满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上,管端留出7—10mm 左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边,翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 风管与小部件(风嘴、短支管等)连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水,防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温(底于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥,刷漆时应时漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

防排烟系统施工方案 一、通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。 钢板应为优质板,不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料部门严格把关,确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作,做到大料不小用,整料不零用,利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核,以免有误。复核后,接线形状采用机械剪板机,电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。

4. 咬口 风管的咬口需按规定进行,圆形风管采用单平咬口,圆形风管部件采用单 立咬口,矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口,拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况,以免成型后的风管漏风。对管径大的风管,需进行拼接,拼接缝要求平整,单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前,应检查下料、咬口折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板,以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风,且四边平齐。 7. 铆接 风管与角钢法兰连接,管壁厚度<,采用翻边柳接;铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度>,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于 800mm,风管长度在以上的均应加固。风铆接时,不得出现偏压偏铆钉,胀裂钢板,漏铆等现象。

通风防及排烟系统施工方案

通风防及排烟系统施工方案 一、总的施工工艺程序 本工程层数多、面积大,结构质量要求高,明年5月份竣工,中间将历经一个雨季和一个冬季,需充分考虑各方面的影响因素,合理调配各生产要素。 1.工艺部署 按照先地下,后地上;先干管,后支管;先设备,后连管的施工顺序原则进行部署。 2.资源部署 由于施工场地限制,材料按施工计划进场,避免材料积压现象。 3.其他部署 在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求,施工时间严格按照北京市有关规定执行,即早6:30—晚10:00。

二、技术准备 1.本工程施工图纸与工程同步,业主已按合同要求提供了全部图纸。 2.进场前,由项目工程部牵头,组织项目、进行技术、安全交底。 三、生产准备 1.工程施工进度分管道、设备二个施工阶段,现场面布置要以适应各时期 的施工重点需要。 2.施工场地狭小,风管加工现场加工。 3.施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原 则。 4.中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。 5.施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被 坠落物体打击的范围。 6.本工程将着重加强现场安全管理力度。 7.制定严格的环境保护和文明施工管理的制度,划分责任区,派专人管理, 使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 四、主要施工方法及技术要求 1.金属风管制作工程 1)材料要求 所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定:

通风风管采用镀锌板,镀锌板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 2)主要机具 龙门剪板机、咬口机、折方机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、台钻、电气焊设备、等设备及钢尺、划规、划针、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 3)工艺流程 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型 方法兰下料→焊接→打眼冲孔 圆法兰卷圆→划线下料→找平找正→打孔打眼 →铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂 4)加工工艺 a)镀锌钢板风管采用咬口连接,应根据使用范围选择咬口形式。 b)风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致,折角应平直,圆弧应均 匀,两端面平行。 c)法兰口要求方正,角钢不能塌腰或弯曲,角钢法兰刷油应均匀,焊 缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;同规格法兰螺孔排列应一致, 并且有互换性。 d)风管与角钢法兰连接时,风管壁厚小于1.5mm采用翻边铆接。 e)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后套在风管上,管端 留出10mm左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直。翻边应平整, 不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。

防排烟系统风机吊装施工实施方案.docx

防排烟系统风机 安装吊装方案 工程项目 :中国重庆xxxx 产业园一期工程建设单位:重庆 xxxxxxx 编制人员: 技术负责: 项目经理: 报送日期:2014.04 重庆 xxxx 股份有限公司

防排烟系统风机安装 /吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区xxxx 地块 , 总建筑面积约202347 平方米,包含x#、x#、x#楼。 x#楼由 x 层主楼与 5/6 层副楼,以及 2 层地下建筑组成,一层及 以上为档案和办公,负一、负二层为车库与设备用房,建筑高度为 38.5 米。 x#楼由 x 层主楼与 7/12 层副楼,以及 1 层地下建筑组成, 一层及以上为档案和办公,负一层为车库与设备用房,建筑高度为 58.5 米。 1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机 共 85台。 x#楼由 x 层塔楼、 5 层裙楼以及 2 层地下建筑组成。建筑高度为97.9 米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1) 、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用 减振支吊架,与风机连接处的风管均采用防火软接。 2、风机安装前应检查电机接线正确无误,通电试验,叶片转动 灵活、放线正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置

和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基 础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定: 1)、风机安装位置应正确,底座应水平; 2)、落地安装时,应固定在减震底座上,底座尺寸应与基础大小 匹配,中心线一致,隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置; 3)、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集: (1)、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 (2)、12K101-1 轴流通风机安装 (3)、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖 或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时,要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装(1) 方案(一) 方案(一)中,风机吊机固定于顶板或梁上,采用10mm厚钢板作为脚板 , 脚板尺寸为 150*150mm,每块脚板用 4 颗 m12膨胀螺栓固定,将吊架角钢(槽钢)满焊固定在脚板上。根据风机型号和重量选用 L40、L50 角钢或 6#、8#槽钢作为支架吊臂, 8# 、10#槽钢作为支架

消防通风防排烟系统安装方案

消防通风防排烟系统安装方案 1 工艺流程和技术措施 1.1 图纸会审 材料检验施工准备技术交底 系统连接 系统冲洗 总体调试 竣工验收 1.2 风管的制作及安装 一般风加工所用的材料有镀锌钢板\普通钢板不锈钢板、玻璃钢及复合板等。在本工程的施工中,风管材料主要采用镀锌钢板。 镀锌钢板风管 a、概述 在工程的施工中,我们将采用两种方法进行风管加工: (a)进口风加工生产线:主要针对风管大边长≤2500mm的风管。 (b)常规手工机械加工方法:主要针对风管大边长>2500mm的风管。b、进口风管加工生产线风管制作 进口风管加工生主线是先进风管加工生产线。生产线从放样、下料、剪切、压加强筋、咬口、折弯、到压法兰,全部工序由电脑控制,实现全自动操作,使风加工、制作一次成型,且质量美观,提高工效。 (a)施工流程: (b)

按图拆图分解风管的直管、异型将风管各管件数据生产线运作管规格、数量输入电脑 风管管件半成品运输到现场嵌接组合安装(c)风管加工: 生产线主要特点是可以生产出风管自成法兰管件,因而连接方式主要有以下三种: ▲风管板边自成法兰(TDF)。主要用于直管,分管机弯管等连接,制作风管时,在机械上把风管两头板成自成法兰,安装时在四个缺品 处加上预制好的“转角机”(垫好密封胶),用手持虎钳夹紧成型; ▲插接式法兰(TDC)。主要用于变径管、夹圆地方等不规则管上,其管端不须折边,办在管端上插上用铁皮预制好的法兰条,四角处理 与(TDF)相同。法兰条与管端接合见下图: ▲无法兰连接。用插骨带把两端风连接起来,插骨带有C型、扁身S 型、企身S骨三种。 C、常规方法风管制作 (a)工艺流程: 清洁板料展开下料剪切倒角咬口 领料 法兰下料焊接打眼冲孔送至现场折方 检验合口成型铆法兰检验密封处理装(b)风管加工: 常规风管加工方法是风管与法兰分别加工,组合后才进行安装。 ▲先对板材加进行划线,通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切,选择适当的咬口方式或焊接进行加工。 ▲法兰由四根角钢组焊而成,焊成后的法兰内径不能小于风管的外径; 法兰的铆钉孔不应大于150mm。 d 、风医务室板材厚度的选择 镀锌钢板厚度选用除设计有特殊要求外,一般情况下须按下表选用。

通风防排烟施工方案

排烟施工规范

一、工程介绍: 渭南行政中心食堂,为钢结构房,风机无法固定在房顶,且需要安装多台风机。鉴于这种工程量较大,工序较多的工程,我们将采取相应的安装及制作控制程序,以确保工程质量和进度。 二、施工措施及方案: 1、为保证工程的总工期,密切配合土建单位的施工进度,我们将对需要留槽流洞的部位进 行严格监控,随时配合,争取做到减少返工,一次成型,尺寸合理、准确。 2、对重点部位如洁净室和竖井:从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施 工,有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。 3、为了高质、高效的使工期顺利的进行,我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材 料、机具的调配,使工程的管理更加有序和易于控制。 4、在施工期间,特别是抢工阶段,要定期的对员工进行安全、质量的教育培训,力求从根 本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。 5、施工验收阶段做到,问题无论大小,及时快速的解决和处理。 6、严格执行上级发包商的各项规章制度,并与各相关兄弟单位紧密配合施工。 7、在项目施工过程中,严格规范、明确相关管理人员的责任,作到责权明确,统一管理。 施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责,施工员配合。施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。 现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。 三、施工准备 1、施工人员在施工前认真熟悉图纸,按照图纸技术要求施工,严格贯彻执行有关规程、规 范及质量检验评定标准,有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商,不能随意更改设计图纸。重点部位应进行重点交底和施工。同时依据批准的施工图,及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。要求相关专业工程师、工长、质检人

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