加气机使用说明书

低压配电箱安装使用说明书(2017-A)

低压配电箱安装使用说明书宝临电气集团

始终安全第一在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户场所；确保由专职电气人员进行安装、操作和维护；必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用性和安全性；有关开关设备的一切操作，都要遵守说明书中的相应规定；不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数的规定值；使用说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方；用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理开关设备；若对本说明书尚有疑问，宝临电气将提供进一步的资询。

目录 1产品概述 (4) 1.1 简介 (4) 1.2正常的工作环境条件 (4) 1.3 特殊使用条件 (4) 1.4 电气参数 (4) 1.5 到货后检验 (4) 1.6 安装 (4) 1.7清理 (4) 1.8综合调试 (5) 1.9投入运行前的检查和试验 (5) 2使用说明 (5) 3维护、维修 (6) 3.1检查与维护 (6) 3.2维修 (6) 4工程技术服务 (6) 1. 产品概述

1.1简介宝临电气低压系列配电箱，适用于三相交流低压配电系统中，额定电压为交流 220/ 380V、额定电流为630A 及以下、额定频率 50Hz，作为接受和分配电能使用。产品具有防漏电、防浪涌、过载、欠压、短路保护等功能。可应用于大户型住宅、别墅、写字楼等民用建筑，商场、酒店等商用设施以及工矿企业、体育场馆、医院、学校、机场、地铁等公共场所。 1.2正常的工作环境条件 1.2.1 环境温度： -15℃~+45℃，24h平均温度不超过 +35℃ 1.2.2 大气条件：空气清洁，最高温度为 +45℃时相对湿度不得超过 50％。在较低温度时，允许有较大的相对湿度，但因考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。 1.2.3 污染等级： 3 1.2.4 海拔高度：安装场地的海拔不得超过 2000m。 1.2.5 应安装在无剧烈震动和冲击及其不足以腐蚀电器元件的场所。 1.2.6 安装位置应水平，倾斜度不超过5o。 1.3 特殊使用条件如果配电箱在异于上述规定的正常使用条件下使用，用户应在订货时提出并与公司协商一致。设备在高于上述环境温度时，应考虑降容运行。 1.4 电气参数 1.4.1 额定工作电压：220/380V 1.4.2 额定绝缘电压：660V 1.4.3 额定电流：630A及以下。 1.4.4 额定频率：50Hz或60Hz 1.4.5 外壳防护等级：IP30～IP65。 1.5到货后检验为避免不便，应在到货时即检查箱体是否在运输过程中受损.如发现损坏，应立即通知本公司，说明造成损坏的原因及情况，以便协助处理，减少损失。开箱检验后请将经确认的设备清单再传真给本公司。 1.6安装产品应垂直安装使用，其安装平面与垂直面的倾斜度不超过5度，安装方式可分为挂墙式、落地式。 1.7清理安装完毕，应检查设备以确保清洁并无任何遗留物。可用吸尘器，干刷子或软布清扫，严禁使用具有溶解性或凝固性化学试剂清洗。 1.8综合调试复检程序

加气柱安装和操作说明书

重要提示：请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书！制造计量器具许可证：渝制00000816号川仪耐德 J Q 系列压缩天然气加气柱重庆四联加油机器制造有限公安装使用说明

目录一、加气柱操作规程 1. 操作步骤 (2) 2. 加气过程中出现意外事故的紧急处理办法 (2) 3. 注意事项……………………………………………………….2～3 二、加气柱安装使用说明 1. 概述 1.1 主要技术指标………………………………………………4～5 1.2 功能简介……………………………………………………5～6 2. 结构及原理 2.1 总体结构 (7) 2.2 工作原理 (7) 2.3 加气操作步骤…………………………………………….7～8 3. 安装 3.1 安装的基本要求 (9) 3.2 管道连接…………………………………………………9～10 3.3 电源接线…………………………………………………10～11 附安装图 (12)

一.加气柱操作规程 1、操作步骤 ①. 从加气柱枪盒上取下加气枪，将加气枪嘴插入汽车储气罐上的加气接口，可靠连接； ②. 关闭加气柱上的放空球阀；打开汽车储气罐上的球阀，此时可从加气柱上的放空压力表读出汽车储气罐的剩余压力。 ③. 打开加气柱上的加气球阀。非定量加气：按加气柱键盘上的 m3 或kg）或金额，当达到设定值时自动结束加气。 ④. 加气完成后电脑控制器的蜂鸣器会连续鸣叫三声自动停止加气，如果汽车储气罐不需要加足20Mpa，加气； ⑤．关闭汽车储气罐上的球阀； ⑥. 关闭加气柱的加气球阀，打开放空球阀排除汽车储气罐上的球阀至加气柱的加气球阀之间管道中的高压气体； ⑦. 从汽车储气罐上取下加气枪放回加气柱枪盒内，结束加气。 2、加气过程中出现意外事故的紧急处理办法 ①.立即切断加气柱电源； ②.迅速关闭汽车储气罐上的球阀; ③.关闭加气柱前的进气阀或加气柱进气口球阀。 3、注意事项

中空吹塑机操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改中空吹塑机操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

中空吹塑机操作规程(标准版) 1.目的规范中空吹塑机操作作业. 2.适用范围全公司两台中空吹塑机作业。 3.术语及定义：无 4.作业内容 4.1检查搅拌机的工作是否正常，搅拌前先关闭搅拌机电源，将配比的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内，将搅拌桶盖好，开启搅拌机电源开关。 4.2检查冷冻机的工作是否正常，先打开冷冻系统电机开关，看电机运转是否正常，再打开水塔开关，检查供水是否正常，设定好

冷冻机水温，开启冷冻机。 4.3每天检查搅拌机电路和水路，机器周围不能有异物堵塞，确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。 4.4中空机预热：加热前必须接通机桶入料段的冷却水，加热过程中，检查各加热导线连接是否正确牢靠，加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常（一般升温时间为3-4小时）。 4.5开机前检查机器是否正常，启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟，对油路系统进行空载清洗。 4.6加料，启动绞料电机，再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度，绞料时是否稳定。 4.7手动射料和绞料，正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6Mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4Mpa 4.8按半自动，启动按钮试制产品，根据试生产产品的情况，将射出长度计时、称重、测量壁厚，同品管确认产品的品质后大批生产。

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。第二章双金属带锯条简介双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。第三章双金属带锯条简要使用说明为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）

2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》）三．带锯条的巧用充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。四．带锯条的保护锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

跌落式自动装箱机使用及维护手册(样机)

HZ01A-1000型自动装箱机使用及维护手册

总目录 *目录 (1) A.总体注意事项 (3) B.售后服务 (3) C.安全细则 (4) 第一部分概述及技术参数 (5) 1.1概述 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第二部分机械特点 (6) 2.1机架部分 (6) 2.2输送链部分 (6) 2.3导向装置 (7) 2.4挡瓶装置 (7) 2.5阻瓶装置 (7) 2.6提箱机构 (8) 2.7定位机构 (8) 2.8落瓶机构 (9) 第三部分电气工作原理 (10) 第四部分储运与安装 (11) 4.1储运 (11) 4.2安装 (11) 第五部分操作与使用 (12) 5.1使用前检查 (12)

5.2注意事项 (12) 5.3机器的起动与停止 (12) 5.4定期检查与维护 (13) 第六部分故障分析及处理 (15) 6.1 机械常见故障分析及处理 (15) 6.2 电气常见故障分析及处理 (16) 附录： 1、随机备件、资料清单 2、电气原理图

A.总体注意事项：请在使用前仔细阅读本手册，并尽可能地利用它来指导您的工作。操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。注意：在无视本手册中说明的情况下，本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责，同样，在没有得到本公司认可的情况下，擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题，本公司不负任何责任。本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下，由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利；本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。B．售后服务: 本公司对产品实行终身保修，维修时，请提供以下详细资料。 ●故障的现象； ●是如何判断出来的； ●对相应故障所采取的处理措施； ●其它有关信息。请将如上情况告知我公司：在告知情况时，一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和性能，以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。

中空吹塑机操作规程

编号：SM-ZD-23781 中空吹塑机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

中空吹塑机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 目的规范中空吹塑机操作作业. 2. 适用范围全公司两台中空吹塑机作业。 3.术语及定义：无 4.作业内容 4.1 检查搅拌机的工作是否正常，搅拌前先关闭搅拌机电源，将配比的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内，将搅拌桶盖好，开启搅拌机电源开关。 4.2 检查冷冻机的工作是否正常，先打开冷冻系统电机开关，看电机运转是否正常，再打开水塔开关，检查供水是否正常，设定好冷冻机水温，开启冷冻机。 4.3 每天检查搅拌机电路和水路，机器周围不能有异物

堵塞，确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。 4.4 中空机预热：加热前必须接通机桶入料段的冷却水，加热过程中，检查各加热导线连接是否正确牢靠，加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常（一般升温时间为3-4小时）。 4.5 开机前检查机器是否正常，启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟，对油路系统进行空载清洗。 4.6 加料，启动绞料电机，再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度，绞料时是否稳定。 4.7 手动射料和绞料，正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6Mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4Mpa 4.8 按半自动，启动按钮试制产品，根据试生产产品的情况，将射出长度计时、称重、测量壁厚，同品管确认产品的品质后大批生产。 5.注意事项

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统用户手册浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。人机界面概述本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。一、启始画面

圣达因LNG车载瓶使用说明书

汽车用液化天然气气瓶使用说明书张家港中集圣达因低温装备有限公司

目录 1．前言 2．设备详述 3．产品基本参数 4．安全 5．操作充装燃料供应 6．气瓶安装 7．维修保养部件更换真空泄露液位计操作压力燃料泄漏维修阀门维修 1

1. 前言本手册用于使操作者熟悉由圣达因提供的液化天然气燃料系统的性能、安全防护、操作步骤和维修保养，以达到个人熟练操作的目的。请在阅读并完全理解此手册之后再进行操作。在本手册中使用下列缩写： V ―截止阀门 C ―单向阀 E－1 －节约阀 E－2 －过流阀 Pr －汽化器 P －压力表 LG－液位计显示器 SV1 ―主安全阀 SV2 ―副安全阀 LNG ―液化天然气 Nm3/h―标准立方米／小时警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述注意：对重要信息需要重复的声明 2. 设备描述 2.1 汽车用液化天然气气瓶汽车用液化天然气气瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层（真空）结构。内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受车辆在行驶时所产生的相关外力。内胆设计有两级安全阀在超压时起到保护作用。在超压情况下首先打开的是主安全阀（开启压力为 1.59MPa，230psi），其作用放散由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。副安全阀（开启压力为 2.41MPa，350psi）的压力设定点较主安全阀高，在主安全阀失效或发生堵塞时，副安全阀启动。 2

吹塑机操作注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD751 吹塑机操作注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吹塑机操作注意事项通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 使用机器时必须注意操作安全，首先一定要满足设备保温时间（75＃.80＃.90＃三小时、100＃四小时、120＃五小时），设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试，在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时，必须关闭油泵电机。 2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。 3. 当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（最好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽，再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 4. 机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。 5. 机器开始运转，当冷却水温度升高5C°-10C°之后

偏心半球阀的使用说明书

6．5必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 6．6分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具 6．7装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 6．8清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 6．9分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 6．10金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡 6．11清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染 6．12新零件在装配前也需清洗干净 6．13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 6．14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 1）、填料处得再锁紧若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。 2）、更换阀座和密封件 A）、拆卸使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B）、重新组装清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进行组装。用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 9 注意事项 7．1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 7．2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。 7．3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。7．4本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。 7．5本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于关闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中，残液可能被加热引起体腔压力异常升高。 7．8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。 7．9阀门不得带压增加或更换填料，上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。 7．10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 7．11阀门在受压状态下不得拆卸。

华气厚普LNG加注机使用说明

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

液化天然气(LNＧ)加注机使用说明书成都华气厚普机电科技有限责任公司

2009-１1－10

目次１加注机介绍 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1．1 主要技术性能指标 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2产品型号说明................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3功能简介?错误!未定义书签。 2 结构及工作原理?错误!未定义书签。 2.1 整体结构?9 2.2工作原理?错误!未定义书签。２.3控制原理......................................................................................................... 错误!未定义书签。３加注机通用控制系统操作 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 3．１概述?错误!未定义书签。 3.２功能简介?错误!未定义书签。 3.3 接口定义?错误!未定义书签。 3.4电控系统设置说明?错误!未定义书签。 3．5参数设置方法?错误!未定义书签。 3.６系统运行模式..................................................................................................... 错误!未定义书签。３.7安装操作说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。３.8常见代码............................................................................................................ 错误!未定义书签。 4 加注机安装 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 加注机调试?错误!未定义书签。 5．１调试准备?错误!未定义书签。 5.２控制系统调试..................................................................................................... 错误!未定义书签。５.3 加注机整机调试与试加注?错误!未定义书签。 6 加注机预冷和加注 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6．1枪预冷................................................................................................................ 错误!未定义书签。６.２加注................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 加注机安全使用注意事项?错误!未定义书签。 7．1 控制系统安全使用 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2 IC卡安全使用 (23) ８加注机使用故障排除 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。８.1 控制系统故障排除?错误!未定义书签。 9 售后服务承诺?错误!未定义书签。

设备保养指导流程

1.0 目的为明确设备保养项目，制定本保养指导书。 2.0 范围本标准适用于挤出机、注/吹塑机保养指导书，其它设备按该设备所列保养项目执行。 3.0 权责设备部负责本指导书的修订，现场人员及维修人员依照本指导书执行。4.0 定义无 5.0 作业内容 5.1挤出机保养指导书 5.1.1现场人员日保养 5.1.1.1整机清洁：整台设备清洁卫生,包括挤出机、水槽定型台，牵引机，精切机等。 5.1.1.2配电仪表：检查仪表是否完好，显示是否正常，发现异常应通知维修人员维修或检查。 5.1.1.3润滑系统：检查减速箱机油、油位是否在标准位置（标准油位在上下标尺之间）、检查油路及边有无泄漏；检查油压表压力是否正常：起动油泵1分钟后压力为0.5；－0.6Mpa；检查流量表是否有油流动：起动油泵观察流量表里面的圆球在最低位置，表示没有机油流动，应停机检查。发现异常应立即通知维修人员维修。 5.1.1.4冷却系统：检查水箱水位是否在标准范围：一般为水箱的2/3水位；起动水泵：（1）检查管路有无漏水，发现漏水应立即通知维修人员维修；（2）检查水压仪表压力：一般为0.2－0.4Mpa，如低于0.2Mpa，应检查各阀门开启情况，一般在机筒第一个阀门根据压力可半开或全开，不可完全关闭；机筒最后一个阀门可根据压力调节流量，必要时可完全关闭；如上述操作仍达不到0.2Mpa,应通知维修人员维修或检查。

5.1.1.5加热系统：冷机加热前应检查各仪表显示温度是否相符（允许±2℃），如差别较大应通知维修人员维修或检查；升温达到设定温度30分钟，检查各仪表温度显示，如发现超出设定温度10℃以上，应检查冷却水调节阀门是否开得太大或完全关闭（轻轻关闭后向左旋转30°－60°），如调节好阀门仍偏差较大，应通知维修人员维修。 5.1.1.6传动部分：开机前用手转动连轴器，主电机、减速箱、螺杆运转是否正常，确认正常后缓慢起动电机，边起动边观察，确认无异常才能加速运转；设备运转中，随时关注各部分运转情况，检查主电机、减速箱的温度是否正常，如发现烫手现象，应立即通知维修人员检查，发现异常响声应立即停机，并通知维修人员进行维修。 5.1.1.7物料温度：开机前应检查物料压力是否为0，检查物料温度显示是否与其它各段温度是否一致，发现异常通知维修人员维修。 5.1.2维修人员日保养 5.1.2.1日巡查：检查现场人员保养工作是否到位，有无如实记录；检查现场人员有无违规操作，对违规操作者应立即制止并加以引导；检查电线电路有无外露、脱落现象；各仪表显示是否正常；各电机、减速箱、传动部件有无发热、异响等异常情况。发现异常情况应及时处理。 5.1.3维修人员月保养 5.1.3.1运转部分：检查挤出机、水槽架，牵引机、精裁切机，皮带轮，皮带，齿轮，有无磨损。 5.1.3.2润滑油系统：检查减速箱机油油位是否正常，各油路及其它部位有无泄漏；添加主机、其他轴承润滑油。 5.1.3.3冷却系统：检查各管路有无漏水现象；检查水箱水质是否晕浊，有无杂物；检查调节阀、电磁阀工作是否正常。 5.1.3.4水、气管道：检查水、气管路有无泄漏，阀门是否完好。 5.1.3.5各紧固件：检查各部件螺丝、螺母有无松动、脱落现象。 5.1.3.6配电设施：清理配电柜、电箱、过滤棉内粉尘、杂物，检查排风系统是否良好；各线路有无松脱，开关接触是否良好，线路布置是否合理。

机械使用说明书范本

目录一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注：图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电电是一种危险的物质并可致人于死命。机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂

装箱机使用说明书

目录一、说明 (2) 1.1一般说明 (2) 1.2安全标识 (2) 1.3总体说明 (2) 1.4电器控制系统的安全措施 (3) 1.5其他警告 (4) 1.6术语定义 (4) 1.7版权 (4) 1.8重要说明 (5) 1.9责任 (5) 二、设备简介 (6) 2.1用途及特点 (6) 2.2结构 (6) 2.3主要技术参数 (7) 三、设备的搬运与安装 (8) 3.1搬运 (8) 3.2安装 (8) 3.3工作站立位置说明 (9) 四、设备调整步骤 (9) 4.1瓶整列的调整 (9) 4.2抓瓶部件的调整 (10) 五、电气操作与设置 (11) 5.1控制面板功能 (11) 5.2具体操作 (11) 六、常见故障处理 (15) 七、保养及清理 (15)

一、说明 1.1一般说明本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。只有充分理解本用户手册，才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。因此，每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。本用户手册不包括技术更改后的服务安排，一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改，用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中，使它们成为一个整体。任何未读该说明书，未经培训的人员操作该设备，所造成后果，本公司不承担任何责任，本说明的最终解释权归本公司所有。 1.2安全标识当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件，以防发生危险。 1.3总体说明 1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。 1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。并且该操作人员应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。 1.3.3在运作该机器之前，检查所有的手柄，按钮以及保护装置在其指定位置，确保机器周围的人员与机器保持足够远的距离。 1.3.4请勿在机器运作期间触碰运作部件。只有在机器停止和故障排除的情况下，方可进行清理工作。 1.3.5在安装和调试该机器时，确保移除所有的工具和不明材料，以防发生意外。 1.3.6确保所有的安全装置完整有效，如有不完整的部件，请及时更换。 1.3.7若机器因为某些原因突然停止，请关闭启动按钮。等到故障解除后，方可再次开启机器。

cng加气机使用说明书

加液机回液气动阀芯与阀杆脱落故障处理介绍

目录一、故障识别 (3) 二、故障发生的原理 (3) 三、故障影响 (3) 四、处理方法 (3) 五、处理步骤（以最新阀芯为例） (3) 六、验证设备功能 (4)

加液机回液气动阀芯与阀杆脱落故障处理一、故障识别现象1、加液机进行大循环过程中压力正常，大循环结束，回液气动阀打开，压力迅速升高；现象2、点加液小循环过程中压力迅速升高；现象3、压力不掉或者掉的量很少；现象4、回气气动阀阀杆有时候不能全部复位。二、故障发生的原理目前采用的老的气动阀是由螺栓把阀芯固定在阀杆上，长期的开关震动，导致螺栓松动，造成阀芯与阀杆的脱落。阀芯堵在回液管路中，造成回液不畅和蹩压。三、故障影响此故障造成的回液不畅和蹩压可能引起加液机不能正常加液工作，安全阀起跳，管道超压，损坏安全阀、变送器、压力表、流量计等严重问题，对客户的正常的安全生产造成重大的影响。四、处理方法 1、更换川力新的卡紧型阀芯（最新产品） 2、取出阀芯，重新上紧固定螺栓（老产品）五、处理步骤（以最新阀芯为例） 1、关闭加液机进出口阀门，手动打开2个气动阀，放空加液机内部气体； 2、拆除加液机中间平台； 3、去除2气动阀气管，只保留吹扫枪气管； 4、卸掉回液气动阀螺栓取出气动阀； 5、拆除变送器引压管与截止阀连接处（1是确保管内没有残留气体，2是见

本节7段）； 6、用铁丝弯钩蘸有阀门密封脂（黄油也行）去粘滚珠； 7、用铁丝弯钩去勾出阀芯，若阀芯卡死比较严重的，用吹扫枪通过压力变送器针型阀处吹松阀芯，即可很方便取出，切记用天然气吹扫，控制不好易引发人员冻伤等安全事故； 8、取出阀杆，换上新阀杆，并换上新的阀座密封圈； 9、清洁阀体内部； 10、安装阀门，紧固螺栓，调节阀门行程； 11、连接压力变送器引压管； 12、通入气体，检漏。六、验证设备功能 1、进行大循环，检查压力表是否存在超压和压力不回降问题； 2、点击加起，观察小循环是否存在超压和压力不回降问题； 3、加液枪放在地上，点击加气，观察回液气动阀是否能关死； 4、以上都没问题，点击加气自加液200公斤以上，没问题即可验证设备问题已解决，可正常加液。

中空吹塑机操作规程

行业资料：________ 中空吹塑机操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共6 页

中空吹塑机操作规程 4.作业内容 4.1检查搅拌机的工作是否正常，搅拌前先关闭搅拌机电源，将配比的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内，将搅拌桶盖好，开启搅拌机电源开关。 4.2检查冷冻机的工作是否正常，先打开冷冻系统电机开关，看电机运转是否正常，再打开水塔开关，检查供水是否正常，设定好冷冻机水温，开启冷冻机。 4.3每天检查搅拌机电路和水路，机器周围不能有异物堵塞，确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。 4.4中空机预热：加热前必须接通机桶入料段的冷却水，加热过程中，检查各加热导线连接是否正确牢靠，加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常（一般升温时间为3-4小时）。 4.5开机前检查机器是否正常，启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟，对油路系统进行空载清洗。 4.6加料，启动绞料电机，再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度，绞料时是否稳定。 4.7手动射料和绞料，正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6Mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4Mpa 4.8按半自动，启动按钮试制产品，根据试生产产品的情况，将射出长度计时、称重、测量壁厚，同品管确认产品的品质后大批生产。 5.注意事项第 2 页共 6 页

5.1中空吹塑机为高电压强电流电器设备，非专业人员不可对其进行维护拆卸和测量工作。防止电器高压触电。 5.2中空吹塑机的模具必须吊车安装，吊车的操作依照吊车操作规程。工作过程中和装模过程中，工作人员的身体任何部位不得靠近模具区域。当机器做移模开合模动作时操作员与旁观者不得进入安全门区域内或打开安全门，以免被夹伤。 5.3注意机器各运动、旋转部件的安全防护和维修保养。注意机器各处的警示标示，在紧急情况下迅速按下红色急停按钮，防止事故发生。 5.4加热过程中防止加热部分高温烫伤。 5.5工作结束后，切断电源，需要对机器清扫清理和保养工作。保养方法参考中空垂死中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为150mm；（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；第 3 页共 6 页