照排机常见故障分析及解决

照排机常见故障分析及解决
照排机常见故障分析及解决

ECRM照排机VR及mako系列常见故障分析

1:故障现象:图像全黑

故障分析:照排机一进入工作状态,激光自动打到最强,当爆光值最大时,图像为全黑。

故障处理:更换光学组件。

2:故障现象:照排机面板显示“24v”

故障分析:照排机电源给主板供电不足,导致照排机不工作。

故障处理:参考手册调节照排机电源供出电压或更换照排机电源。

3:故障现象:图像边缘黑边

故障分析:有轻微底灰,但自检正常。

故障处理:调节调节激光驱动板R41电压.

4:故障现象:扫描方向白线,无规律。

故障分析:白线处无激光发出,激光信号不稳定。

故障处理:更换整个光学组件。

5:故障现象:扫描方向白线,每隔125mm一条。

故障分析:驱动辊轴的周长是125mm,驱动编码器与辊轴同心转动, 驱动编码器有灰尘或划伤。6:故障描述:图像在走片方向严重缩短

故障分析:驱动组件中,胶辊与金属辊之间间隙过大,压力过小,出片时胶片有停滞现象,使出片长度缩短。

故障处理:更换整套驱动组件。

7:故障描述:图像在走片方向拉长。

故障分析:驱动马达编码器有灰尘或划伤。

故障处理:拆开机器后盖,拆下驱动马达固定板上两个螺钉,拿出驱动马达,轻轻拿开马达上黑色塑料盖,用压缩空气吹编码器。然后将驱动马达装回原位,锁紧,出片侧试。若故障仍出现,更换驱动马达.

8:SYSTEM ERROR #1

【故障说明】:走片问题

【形成原因】:1.走片马达连线松,不通;2.皮带松;3.马达坏;4.主控板坏。

【解决办法】:1.开机,观察走片马达是否转动;2.若马达不转,则检查马达联线电压是否正常(+24V);3.若马达旋转正常,则调紧皮带即可,报1#错误80%是皮带松动的缘故,或换一套新的皮带。

9:SYSTEM ERROR #2

【故障说明】:没有检测到激光SOL(行同步)信号

【形成原因】:1.激光头坏,无激光信号;2.扫描马达不转;3.SOL传感器位置不合适;4.激光光强弱。

【解决办法】:1.检查激光控制板上的连线,可使用万用表逐一测量;2.检查开机是否有激光,可将一张白纸放在激光感应器的位置,开机约6-8秒有一束红色细光线一闪而过;3.检查扫描马达是否旋转;4.检查SOL传感器是否松动,清洁其镜面;5.排除上述原因,在开机状态下,面板显示“SYSTEM ERROR #2/PRESS PREV TO RESTAR"时,逆时针旋转激光控制板上R33约45°后,按PREV键重启,直至开机正常;6.更换主控板。

10:故障现象:照排机自动裁片

故障分析:照排机每走完一色片子时,收到一个外地信号,自动执行裁片功能。

故障处理:首先做自检,自检正常。排除照排机自身故障。拔下与rip相联的信号线,清洁后重新装好并定位,若故障仍存在,更换此信号线。

11: 故障描述:底灰。

故障分析:由激光太强引起。做系统 test pattern 2区分标准底灰和反向底灰. 与黑线一致的底灰是反向底灰,与黑线不一致的底灰是标准底灰。

故障处理:如果标准底灰出现,按逆时针方向旋转激光驱动板上R41一圈。如果反向底灰出现,按顺时针方向旋转激光驱动板上R41一圈。若故障仍存在,重复以上操作,直到故障消失为止。若两种底灰同时出现,按逆时针方向旋转激光驱动板上R43,使激光驱动板上TP1电压增大0.1伏。

12: 故障描述:卡片

故障分析:裁刀组件变形或胶片弯度过大,片头卡在裁刀和辊轴之间 .

故障处理: 若使用国产胶片,更换进口胶片会有改善。更换裁刀组件可彻底解决.

13: 故障描述:胶片一个角套色不准。

故障分析:驱动组件一边压力不够,使胶片两侧松紧不一致。

故障处理:更换弹簧一对。

14:故障描述:胶片两个角套色不准。

故障分析:绞盘压力不足。

故障处理:调整绞盘皮带松紧度:先拆松驱动马达,再拆松快速轮上两个螺钉,使快速轮松动,然后向后移动快速轮,使快速轮和慢速轮之间皮带张力拉紧,锁紧快速轮上两个螺钉,再向后移动

驱动马达,使快速轮和驱动马达之间皮带张力拉紧,立即固定驱动马达,使用压力侧量工具侧量两条皮带的张力是否合适。若不合适,重复以上操作或更换两条皮带。

15:故障描述:胶片正背套不准

故障分析:激光扫描不在水平方向,图像呈菱形。

故障处理:将胶片剪成小长条,垫在光头一侧,盖上机器,出片侧试。若故障减轻,在同侧增加垫片,直至故障消失。若故障更严重,拆下已垫垫片,在相反一侧加垫片,直至故障消失。

16:SYSTEM ERROR #3

【故障说明】:NO ACTIVE VIDEO

【形成原因】:1.AD27354上跳线J1没有安装;2.主控板有问题

【解决办法】:1.检查跳线J1是否安装;2.更换主控板。

17:SYSTEM ERROR #4

【故障说明】:裁刀无法工作

【形成原因】:1.卡片;2.裁刀不工作;3.固定裁刀滑轮松动;4.Sensor有问题

【解决办法】:1.检查是否卡片,一般#4错误均由此引起;2.检查裁刀马达,Sensor连线;3.检测裁刀是否松动

18:SYSTEM ERROR #5

【故障说明】:Lazy Loop Failed堕环失效

【形成原因】:1.堕环编码器失效;2.主控板有问题。

【解决办法】:1.检查堕环连线、电源;2.更换堕环编码器;3.更换主控板。

19:SYSTEM ERROR #7

【故障说明】:首/尾打孔装置报错

【形成原因】:1.连线松动;2.首/尾打孔坏;3.主控板有问题;4.复位传感器失效或调整不当。

【解决办法】:1.检查连线、电源;2.打孔器需润滑;3.更换打孔装置;4.更换主控板。

20:SYSTEM ERROR #8

【故障说明】:PINCH没有复位

【形成原因】:1.连线松动;2.PINCH MORTOR坏;3.PINCH感应器、圆盘位置不当

【解决办法】:1.检查连线;2.检查PINCH MORTOR上是否有15V电压;3.调整Sensor及圆盘的位置。

21:SYSTEM ERROR #9

【故障说明】:SPINNER CONFIDEUCE TEST FAILURE扫描测试失败

【形成原因】:1.连线松;2.电压不足(扫描马达电压应为+24V);3.马达控制板坏;4.扫描马达坏。

【解决办法】:1.检查主控板、扫描马达控制板、扫描马达连线;2.检查24V电压是否正常;3.检查扫描控制板固定螺丝,检查控制板是否有短路现象;4.更换马达控制板;5.更换扫描马达。

ULTRE系列激光照排机常见故障分析

激光照排机为高精密机、光、电一体化设备,为保证其正常工作,该机应置于较为宽敞无尘环境下,室温20-25℃,空气相对湿度不超过85%,带有交流净化稳压电源(因有感性负载,不要接低容量UPS),并保证照排机和所连计算机共地良好,不可带电拔插任何电缆或插头。

几点说明:为描述方便,“/”隔开的为可能发生的因素之一;因篇幅的原因,只列出故障原因;电器部分因主控板元器件较多,故障难以描述清楚,请和国内生产维修厂家-“前景计算机科技工程公司”联系。

1.机械光学类故障

现象1:发排正常,胶片图文沿走片方向(Y方向)压缩/胶片Y方向不动或两边尺寸不等/胶片走斜。

原因:驱动辊和涡轮联接处松动/压力辊两边压力不等或不足/供片盒出片不畅/收片盒入口不畅或已满。

现象2:胶片阻塞或卡片

原因:切刀没回位/JAM挡板和驱动辊位置错/胶片通道不畅/收片盒满。

现象3:发排出胶片全白或部分白。

原因:光学通道被挡/Fθ透镜脏/胶片感光波长不相符。

现象4:图文发糊。

原因:激光电流太大/聚焦不对/没选择滤光片

现象5:竖线不直或发抖

原因:SOL没调整好/旋转马达坏/主控板故障

现象6:“光路出错”报警

原因:激光管坏/SOL没调整好或坏/光路被堵/胶片堵塞/主控板故障

2.电器故障

现象7:黑度不足

原因:外部激光旋钮R49在最小位置/内部激光旋钮R59、R63调整不合适/选择滤光片不对/激光器

现象8:图文正常,但有底色或拖尾

原因:调制管Q15坏/R119电位器值不合适

现象9:物理左边空太大或太小

原因:S1开关排拨动位置不合适

3.接口故障

现象10:水平视频图元压缩或放大

原因:水平分辨率不对,即VDOCLK打点时钟不对

现象11:垂直视频图元压缩或放大

原因:垂直分辨率不对

现象12:照排机自检正常,联机死机

原因:接口卡DMA、IRQ、ADD与其它设备冲突,默认DMA=6、IRQ=0D、ADD=100/接口卡故障

现象13:照排机自检正常,286/386/486计算机上发排正常,586以上计算机上发排出错原因:照排接口卡故障,原全长型接口卡因设计原因在高速计算机上将出现扫描抽线、死机、照排机报“状态超时”或“垂直同步超时”错误,应换新型短卡(RIP卡)

龙霸f9000系列照排机常见故障分析

1:卡片:

当卡片发生时,首先尝试打开照排机前暗箱门,操作相应供片盒,一边用手抽回胶片,一边推动供片盒左侧齿轮,将胶片收入供片盒(不要过于用力强行操作,否则会造成其它故障)。如不行,将照排机右侧边门(一般只允许客户打开这一侧门)打开,裁开胶片(注意不要硬拉造成内部器件变形,也避免用裁刀时将内鼓划伤)

2:875错:

这是个系统错误,内容宽泛,有很多可能,且不易重现。一般当前文件发排完才会报错,而且这个文件是完整,可用的。当照排机面板提示等待的时钟停转后,会有一个回车提示按钮。按回车后,在重启动后,请记住按屏幕右上角的隐藏按键(如果输入有效的话,会有一个较小的声音提示,输入已被机器识别),可以直接进入暂停模式,先将上一个文件裁切(可以使用)后,再发排其后的文件。否则后一个发排文件会叠加在前一个文件上。(即照排机重启动后,会忘记前面已发过一个文件)

3:720错:

是主机发过来存入照排机硬盘的文件处于hold状态,不能自动解压缩驱动光路部分照排。一般此错只发生一两次,不能重现。原来的点阵再重发排就正常。无法判断是rip或是照排机或是特定文件引起。一般对于这种情况,如果常规的重启动照排机不能清除720错,可以进入诊断菜单(工具菜单里左下角的手提箱),做一下系统诊断就可以了。

4:210错(小车错):

有几方面可能:

(1)因胶片卡片,把小车卡住了;只要打开右侧盖,想法把胶片取出来,

(2)因照排机不水平,小车下的滚珠轴承向一边滑出太多,这样当小车复位时,还没有检测到传感器,滚珠轴承就撞到轨道边上的挡片上了。需将其校准后,调整照排机水平。

(3)对小车记数的线性标尺上可能脏了。需用无纺布轻轻擦一下。切记:此标尺上有镀层,千万不要用酒精擦。

(4)小车上的塑料弧形支撑物与鼓壁有接触;

(5)小车驱动马达的轴与轨道打滑了(可用无水酒精清洁)。

(6)readhead传感器(测读小车位置用)位置与导轨不平行,或位置过高,过低,需用随机的兰色0.8毫米塑料片校准。

(7)滚珠轴承上被人错上了润滑油。注意:此照排机的一般维护,不要在任何地方加润滑油。用酒精擦。

5:530,540,560错:室内温度过高,导致主板温度过高。请设法降低室温。

6:810:胶片用完。

7:815:胶片输入部分卡片。

8:840,845:胶片输出部分卡片。

9:905,915:冲片机错。

前者是没检查到连线冲,后者是冲机未准备好。如果冲机firmware版本(开机时可以看到)不是1.08.25(最新)的,可能会有bug,请升级到最新版,或设置成off line(分体)方式连接

CREO 800V照排机常见报错信息

1:PLOTTER: Startup Failed 照排机启动失败

解决方案:察看信息栏当中的报错信息,作相应处理,同时重新启动照排机

2:PLOTTER: Abort Request 照排机曝光请求中断

解决方案:检测所连RIP是否正确

3:Cassette: Media Too Short照排机曝光幅面太短

解决方案:正常提示,表明所曝光文件尺寸小于450毫米

4: PLOTTER: Unload Error 照排机下片错误

解决方案:检查照排机片路是否有

5:Upper /Lower/Medium /Small Cassette: Load Error 照排机

上片盒,下片盒,中片盒,小片盒上片错误

6:Media Stuck: Plotter Drum胶片卡片在鼓内

解决方案:清除内部胶片,重新启动照排机即可

7:Feeder pulses error /fault进片时胶片长度错误(通常胶片过短)

解决方案:检查是否有胶片卡在裁刀处,调整供片盒出口的压力,调整供片红轮的压力(200-250克)8:Film at FILM_IN/FILM_OUT有胶片在进片片路里面

解决方案:清除片路里面的胶片(在裁刀出口)或者是片路里面的进片传感器没有复位

9:No film pulses没有上片脉冲信号

解决方案:重新安装胶片,检查是否将胶片装反。同时确保环境适度在55% ±5%

10:Media Request Too Long上胶片太长

解决方案:查文件是否超过照排机最大曝光尺寸(838X1117),如果超过,请缩小文件再发

11:PLOTTER: Last Plot Failed照排机最后曝光失败

解决方案:该错误一般有其他问题引起,请解决其他问题(软件问题或是其他),相应的该问题也得到解决

12: Media: Width Exceeded 发排文件超出胶片宽度

解决方案:检查发排文件是否超出所选片盒宽度,如超出,请选择更大尺寸片盒发排

13:Media: Height Exceeded 发排文件超出胶片高度

解决方案:检查发排文件是否超出胶片最大曝光长度,超出请改小文件长度

14:Media Expose Size Exceeded文件曝光尺寸超出最大曝光范围

解决方案:检查文件尺寸,相应的调整到适合尺寸再发排

15:Roller Stuck at HP/ EP 刷片轮在起始位置/终止位置卡住

解决方案:检查照排机刷片轮是否被胶片卡住或是刷片轮皮带断裂,起始位/终止位传感器是否损坏等16:Film stuck in Conveyer 胶片在照排机传送带里面卡住

解决方案:抽出照排机传送带,清除所卡胶片,重新启动照排机即可(如果仍然报错,请检查传送带中胶片传感器是否有损

坏)

17:Spinner Rotation Set Error 旋转马达卡死

解决方案:在工具菜单里面用低转速将马达启动,成功后重新启动照排机便可(如工具菜单无法启动马达,请手动转动马达,使之顺滑之后再重复上面步骤),仍不成功,请检查powerconverter电路板板上面的2个电源保险丝是否短路

18:EP During Plot曝光超出胶片尺寸

解决方案:该信息只是一个提醒,表明曝光文件稍微超出范围,但是仍然可以正常曝光

19:Carriage Stuck at HP /EP 小车在起始位/终止位卡住

解决方案:检查小车是否被胶片卡住,同时确保小车起始位,终止位传感器是否正常

20: Film in drum 胶片在鼓里面

解决方案:将照排机打开,清除出鼓内胶片,重启即可

21: Film stuck at unload 胶片卡在下片单元当中

解决方案:打开供片单元,清除下片单元当中的卡片,重新启动照排机即可

22: Feed err large / medium / small / upper cst 照排机上片卡片

解决方案:将供片盒重新放置好

23: No unload device 没有收片装置

解决方案:检查照排机是没有放置收片盒

24:Wait for IN LINE PROC等待冲片机

解决方案:检查冲片机,如报错,请清除错误即可

25:Wait for unload device等待收片装置

解决方案:检查是否有收片装置(片盒或是冲片机)

26:INTERLOCK ACTIVE 安全开关触发

解决方案:检查照排机的三个安全开关是否没有没有卡到位,如果没有,请相应处理

剑神FT-R5055激光照排机常见故障排除方法

1:突然初始化或初始化不过

处理办法:

①有可能PSI电源抵压、测量MCON板TP-AC和TB6的直流电压是否在4.8-5.3V范围

内,如果没有就调节PSI板的VRI。

②有可能主板故障(MCON板),检查各电机、保险。

2:报“Machine eror15”错误

处理办法:

①检查激光头:在暗房观察光路是否有光(通常)高DPI(3000、2400)输出时只

有短暂的光之后报错,用低DPI(1000、2000)能够输出大约A4幅面图像之后光消失并报错。通常这种情况都是激光头故障。

②检查激光感应器(Star sensor)如果光路有光并报错。检查“Star sensor”感应器是

否位置不对或者是否有脏的东西挡住。

③MACON板坏。

3:图像扭曲

处理办法:

①五面镜的光不稳定,有跳跃。

②走片不稳:零件安装时不到位,时间长零件有磨损。

③TIF图形超过100m。

4:报“Machine error17、18、19或Load error”错误

处理办法:

①检查电机(Front slack guide motor)。

②检查“Front slack roller position”感应器状态以观察是否位置不对。

5:出黑线(方向是横的)

处理办法:

①由于滚轴脏引起,擦干净滚轴即可。

②地线不好,滚轴产生静电引起。

③工作电压不稳有很大的电压差跳跃。

④数据传递不稳(RIP机的内存、发排卡、硬盘都会有影响)。

6:5055S机报(Film jam 5)错

处理办法:

①供片盒转过头了,菲林进不去,在放入供片盒时,机器开始转动,如果最后听到

“咔“的一声,机器一定是卡片,调节供片盒右边铝片的位置。

②供片盒架子变形。

③机器没有水平

7:5055报“Film jam 4”错

处理办法:

①机器没有水平。

②菲林没有上好。

8:Film走片方向有白条(较软)

处理办法:

①补偿镜有脏点。

②Shuter处有脏东西。

9:机器出白片,重出又消失,字有重影,图像移位

处理办法:更换主板上的B9110的芯片。

10:显示报警:SERIAL ERROR 11

原因:应为照排机与冲机之间的通讯错误。

处理:

①检查连线、电源(地线、电压)是否有问题。

②将照排机与冲机断开(将主控板上DIPSW开关6设为ON),单独试用,若仍报错,

则应主板损坏的可能性较大。

11:显示报警:MACHINE ERROR 30

原因:应为主板电源低于4.8 V造成。

现象:正在出片时,RECORDING 1%-100%突然消失,重新初始化INSTALLING…。

处理:在主控板上用电压表(直流)测量TP06--TPA02间电压值,看是否小于4.8V (正常为4.8V—5.3V)。若是,则在电源板上调节PS1(蓝点黄头的一个小螺丝,顺时针转,电压值调大),使主板电压为5V 。若无效,则考虑更换电源板。

12:显示报警:MACHINE ERROR 24

原因:应为照排机和收片盒之间的齿轮吻合不好或感应器出问题。

处理:

①重新调整收片盒的位置。(指导)

②更换感应器。

13:显示报警:AFP POWER OFF 1

原因:

①只启动了照排机而冲机未打开。(指导)

②主板上的插口OF111和OF112的插线插反。

③主板上的连线松动。

14:显示报警:LOADING ERROR

原因:上片过程中产生错误。

处理:

①上片时胶片是否放置到胶辊的适当位置。(指导)

②检查主电机与主辊之间的连接运转是否正常。

15:显示报警:WIDTH NOT ENOUGH

原因:胶片宽度与照排机的设置宽度不相符。

处理:照排机中设置最大549.9mm。在FILM菜单中更改设置。(指导)

16:显示器报警:MACHINE ERROR 2

原因:前裁刀发生故障

处理:

①插头的位置是否插在ON 110。(对于初装的机器或旧机器更换主板之后)。

②检查裁刀的保险是ON 还是OFF,应为ON 。

③裁刀感应器的位置移动或感应器坏。

17:显示器报警:MACHINE ERROR 15(12)

原因:开始曝光时,曝光信号太弱或感应器未感应到光信号。

处理:

①将光值调节提高、清洁光路、清洁感应器。(指导)

②行首感应器位置移动。

③主板坏或激光器坏。

18:显示器报警:IMAGE ERROR

原因:数据信号传输通讯错误。

处理:

①检查SCSI接口以及接口板是否正确完好。

②对硬盘格式化(针对使用硬盘的客户)。

③更换新的硬盘(针对使用硬盘的客户)。

19:照排机所出胶片上有黑线(极细的黑色线,沿走片方向),一条或多条。

原因:

①静电

②走片过程中胶片在进入定影液之前划伤。

处理:

①检查地线是否符合要求,有无松动接触不良现象。测量零地电压(要求小于3V)。

②对照排机的出片口进行清洁,对冲机的进片口位置进行清洁。处理为用蘸酒精的

高级镜头纸或麂皮擦拭。

③对冲机的显影、定影、水洗辊子清洁。注意不要蹭伤底层的胶辊。

冲片机部分

1:冲片机一开机,显影灯就开始亮

处理办法:

①感应器处有脏点挡住了光,小心用干净布或棉花干净。

②感应器坏了。

2:实地内有很多白点

处理办法:定影混入显影,更换药液。

3:开机报“卡片”

处理办法:

①是否有菲林卡住造成电机不转。

②检查电机是否有电压,有电压,电机不转为电机坏。

③如果电机没电压到,为主板故障。

4:烘干部分有水或定影很容易混到显影里

处理办法:排水位比进水位高。

5:所出胶片上有黑线(多条位置基本固定的明显蹭伤)

原因:走片过程中胶片在进入定影液之前蹭伤。

处理:

①检查冲机中组辊边是否有齿轮位置移动或丢失现象

②对冲机的显影、定影、水洗辊子清洁。注意不要蹭伤底层的胶辊

备注:判断线条是否因冲片机或照排机引起。

1、手动冲片。

2、不同位置冲片。

3、把片反过来冲。

6:所出胶片上有白线

原因:胶片被划伤。

处理:对冲机的显影、定影、水洗辊子清洁。注意不要蹭伤底层的胶辊。

汽车无法启动的故障原因和排除

汽车发动机无法启动的原因和故障排除 序言 汽车发动机无法启动是较为常见的现象,现在买车的人越来越多了,在汽车启动的过 程中可能会遇到车子启动困难的现象,特别是车子停放几天或者一段时间后,启动非 常困难,或者是根本不能启动。对于像这类发动机启动困难,一般伴随的结果就是燃 油消耗过高,遇到上坡时,你可能会发现动力不足,爬坡吃力的现象,感觉就是车子 明显的偏软。对于发动机启动困难的现象,现从发动机启动困难的一些原因和解决的 办法来简要分析下。 步骤/方法 第一、油箱没油或者燃油油位低导致不能正常供油引起的,给油箱加满油就可以了。 第二、喷油器出现问题,(1) 喷油器O型密封圈损坏或丢失,检查密封圈,有损坏就 更换;(2)喷油器有污物或者调节不当,对喷油器重新调整,检查清洗滤网或者更换。 第三、进气系统问题,(1)进气管堵塞,检查空气滤清器和进气管路;(2)进气系统阻力超出技术规范严格参照规范来执行修改。 第四、燃油油道中存在杂物堵塞进气管,着重检查空气滤清器和进气管路,清除杂物。 第五、燃油泵出现问题 (1)燃油输油泵进口滤网堵塞解决办法就是清除污物;(2)齿 轮泵驱动轴断裂或者错位,重新调整或者更换新的驱动轴配件。 第六、燃油进油口问题 (1)进油口因杂物赌塞,仔细检查滤清器是否存在异物,及时 清理;(2)进油口漏气,仔细检查接头和软管是否接紧。 第七、燃油质量问题 (1)燃油等级与应用类型不符;(2)劣质燃油或者燃油中混有水。及时更换合乎等级的正规燃油。 第八、断流阀出现问题一般断流阀因线路接触不良或者断线,试着手动控制开关启动看看,同时检查线路是否出现问题。 车辆无法启动是一个相对比较常见的问题,在车辆无法启动的时候您不妨从以下几个 方面对车辆进行一下初步检查。 1、首先看看油表显示是否有油,很多新司机由于经验不足会忘记加油,车辆没 有了汽油自然不能启动。

Millipore密理博纯水系统常见问题集

Millipore密理博纯水系统常见问题集 2011-04-08 蓝宝书系列之二 纯水系统常见问题集 FAQ 市场部 2005 目录 纯水系统使用常见问题 (1) 1.1 纯水制备系统 (1) 1. Millipore纯水系统是否可以追溯至NIST的检测? (1) 2. Progard 柱中有多少抗结垢剂?在什么水平下,需要额外添加软化剂。1 3. Millipore 纯水系统能否显示真正的电阻率? (1) 4.反渗透膜的孔径100道尔顿,离子都小于100道尔顿。为什么反渗透膜能够清除离 子? (2) 5. 为什么在反渗透(RO)纯化柱使用聚酰胺薄膜(TFC PA)而不是醋酸纤维素脂(CA)膜? (2) 6. EDI 是如何去除有机物的? (3) 7.为什么在EDI模块的阴极有碳粒? (3) 8. Elix 对进水的TOC 含量有没有特殊要求?要求是什么? (3) 9. Elix 水纯化系统是如何去除水中的气体(CO2)? (3) 10. 在保证产水细菌含量<1cfu/ml的条件下,Elix所能承受的供水细菌最大含量是多 少? (3) 1.2 超纯水制备系统 (4) 1. 为什么超纯水的电阻率为18.2 MΩ.cm,而不是18.3 MΩ.cm? (4) 2. 为什么我们不能离线检测超纯水的电阻率? (4) 3. 为什么Milli-Q的产水流量为1.5L/min? (5) 4. 为什么Milli-Q系统有一个进水电磁阀? (5) 5. 为什么Milli-Q系统有一个网式过滤器? (5) 6. 如何计算纯化柱的纯化能力和使用寿命? (5) 7. 当Milli-Q 超纯水系统处于Standby(待机)/ Preoperate (预操作)模式时,如何确定系统内部的水不会有细菌滋生? (6) 8. 为什么终端过滤器的孔径只有0.22微米,而不是0.45 微米? (6) 9. 饮用水机安装的UV灯和 Milli-Q Gradient (超低有机物型)所使用的UV灯有什么不同? (7) 10. Milli-Q Gradient(超低有机物型) 如何将TOC含量降到5ppb以下?.7 11. 我用Milli-Q Gradient系统不能获得TOC含量小于5ppb的水,我的进水是

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目:排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台,万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后,电动机不转,熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有晃动,保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象: 原因分析: 1)缺一相电源,或定子绕组一接反。 2)定子绕组相间短路。 3)定子绕组接地。 4)定子绕组接线错误。 5)熔丝截面过小。 6)电源线短路或接地。 故障判断: 1)首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2)如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。 4)如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。 处理方法: 1)检修故障开关触头,消除缺相。 2)查出短路点,并修复。 3)消除接地。 4)查出误接,改正之。 5)换较粗的熔丝。 6)重换电源线。 2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声 原因分析: 1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。 3)电源回路接点松动,接触电阻大。 4)负载过大,或转子被卡住。 5)电源电压过低。 6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7)轴承卡住。 故障判断: 1)首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2)如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象,如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失,如消失则应检查负载是否过大或卡涩;如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4)如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动,电源线本身是否损坏。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法:

家用RO反渗透纯水机常见故障检修

家用RO反渗透纯水机常见故障检修 2010-11-06 家用纯水机安装注意事项 1.安装前请仔细阅读随机说明书 2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,将压力桶阀门关上,机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且打开压力桶阀,正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。 常见问题 1. 滤芯的安装顺序 第一级:5UPPF (白色质软,无方向性) 第二级:颗粒活性炭(内为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向,胶圈在上) 第三级:网状活性炭(外为网状保护网,无方向性),现在也用1UPPF代替。还有呀,要注意滤芯的顺序,特别是颗粒活性炭不要错放进第三级,弄错了就麻烦了,会堵塞RO膜的,时间久了,水就越来越小了。第二级也要注意方向,箭头是朝上了。如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。 2. RO膜的安装 RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入,装入时注意方向,有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳,并注意是否已经到位,后轻轻将盖旋紧。呵呵,撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了,留下标签。 3. 水管的安装 主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。 4. 制水多久后水可饮用

机器安装后正常制满(制满一桶需2小时左右,有快有慢,与水压有关)放掉2桶后即可饮用。刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象,这是冲洗第五级活性炭的粉末。 5. 关于废水及利用问题 纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜,所以当机器运行时,总是有废水的(严格地说,应叫浓缩水)。废水的设计是纯水的1-3倍,当然有多有少,主要与原水的水压有关(水压越高,纯水通过反渗透膜就越快,也就废水越少)。当然废水是可以利用的,可以用桶接起来,也可以接进洗手盆/洗菜盆,当然也可直接接入下水道(理论上来讲每月不超过两吨水,注意节约资源哈~!~) 6. 压力桶安装 压力桶上有个金属的孔,缠点生料带。还有下面有个孔,上面有个帽,这是压力桶充气孔,这个不要动哟。还有重要一点,压力桶安装后不要动的时候,最好用原配的塑料袋包好,可以有效延长压力桶的寿命~~。 常见故障诊断和维修方法 一、高压泵不启动,无法造水 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查变压器之保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法跳回。

电动阀门电装(电动执行机构)故障分析与维修

阀门电动执行器故障判断及维修 扬州贝尔阀门控制有限公司上海湖泉阀门有限公司技术部廖雄电话: 故障报修故障分析技术咨询请来电 .过力矩故障 1.普通户外型过力矩故障现象为通电后电源指示灯和故障灯 亮,开关不运行; 2.智能型过力矩故障现象为通电后频显过力矩故障,开关不运行; 以上排除故障方法为手动开关阀门,打开外盖回动过力矩触电,故障随之解除(智能型还得现场远程切换后频显才恢复正常)。 二.跳闸故障 1.送电跳闸:故障现象为松不上电,短路,排除方法为检测 线路是否短路,设备是否进水; 2.开关运行跳闸:故障现象为通电正常,阀开阀关运行跳闸,排除方法为:首先查看电流保护开关大小,如因电流保护开关小而导致更换电流保护开关即可排除故障;其次检测电机绕组电阻值,电阻值趋近于0说明电机烧坏,更换电机,故 障排除;最后如果执行器电压是220V的以上两项都正常,那用万用表测电容两边的电阻发现有一个开路,将其更换后故障排除。

.正反转故障出现反转故障表现为控制阀开实际发关运行,反之一样(普通户外型表现为只能开或者只能关,而起开关不会停止)故障排除方法为仍以调换两颗电机线即可; 备注:普通开关型如出现开关运行时一会儿正转一会儿反转现象故障并且执行机构运行噪音大,故障表现为输入电机电源缺项。 四.智能型显示故障 1.指示灯故障 1.1..故障现象:给电动执行器通电后发现电源指示灯不亮, 伺放板无反馈,给信号不动作。 故障判断和检修过程: 因电源指示灯不亮,首先检查保险管是否开路,经检查保险管完好,综合故障现象,可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分,接着检查电源指示灯,用万用表检测发现指示灯开路,更换指示灯故障排除。 1.2.故障现象:电动执行器的执行机构通电后,给信号开可以,关不动作。故障判断和检修过程:先仔细检查反馈线路,确认反馈信号无故障,给开信号时开指示灯亮,说明开正常,给关信号时关指示灯不亮,说明关可控硅部分有问题,首先检查关指示灯,用万用表检测发现关指示灯开路,将其更换后故障排除。 2.电阻电容

纯水机维修题的常见故障

纯水机维修问题的常见故障因此我们也列出了如下纯水机常见故障和解决办法: 一、高压泵不启动,无法造水 检查是否停电、插头是否插好。 检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 检查变压器、保险丝是否烧毁。 二、高压泵正常工作但无法造水 高压泵失压。 前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)。 逆止阀堵塞(有废水,无纯水)。 电磁阀失灵,不能有效开启。 RO膜是否堵塞。 三、高压泵不停机 高压泵压力不足,达不到设定的压力。 逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)。 高压开关失灵,无法起跳。 电磁阀失灵,不能有效开启。 四、高压泵停机但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水 逆止阀泄压,(废水很小) 五、水满后机器反复起跳 原水压力不足 逆止阀泄压 高压开关失灵 系统有泄压现象 六、压力桶水满但纯水无法流出 压力桶泄压 后置活性炭堵塞 压力桶球阀是否损坏

七、纯水流量不足 前置滤芯堵塞 高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧 八、纯水与废水比例严重失调 检查冲洗电磁阀是否损坏 检查废水比例器是否堵塞或过于导通 检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降 九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧 十、噪音大 检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大 检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体 检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等 检查纯水机摆放是否稳固 检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳 检查是否热水沸腾造成噪音过大 检查压缩机是否正常 十一、漏水 检查纯水机水路,查找漏水点 检查小联通是否漏水 检查饮水机是否漏水 如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用于燥的面巾纸测试 十二、不出纯水 检查纯水机管路,理顺纯水机管路 检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压 检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回 检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测,打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏。

广东省创新杯说课大赛汽修类一等奖作品:《起动机不转故障诊断与排除》 教学设计方案

《汽车电气设备常见维修项目》 起动机不转故障诊断与排除 教学设计(4课时) 一、教材分析与使用: 1、使用教材:《汽车电气设备常见维修项目》人民交通出版社朱自清主编; 工作页:《起动机不转故障诊断与排除工作页》自编; 导学案:《起动机不转故障诊断与排除导学案》自编。 2、教材分析: 项目设计思路 电路分析能力是中职学生普遍存在的薄弱环节。因电不看见、摸不着,学生“怕电”,要使学生“懂电”、“不怕电”,到“喜欢电”。因而通过对一种典型车型(威乐车)起动机控制电路及控制原理的学习,再去分析、检测、排除另一种典型车型(卡罗拉)起动机不转故障;提高学生的电路综合分析能力及应变能力,避免机械模仿,学会知识迁移。学习过程以学生为主体,教师为主导,模拟实际维修企业现场,分组进行项目学习。学生根据起动机不转故障现象,结合电路图、检修工作页、导学案及维修手册等,充分发挥小组成员的参与意识,提出引起故障原因的各种猜想,分析、查找故障原因,最后归纳出电路故障的诊断思路和检修流程,并根据流程完成故障的诊断排除。作为对表现优秀小组及组员的奖励,结合学校学生专业创业(创业教育为我校办学特色,目前我校汽修部已运营有汽车维修与保养、汽车美容、汽车配件及用品销售三个学生专业创业项目,服务对象主要面向本地区广大教职员工。创业项目既为学生提供了专业技能学习的平台,学生每月还有一笔创业收入。)给予获得专业创业项目资格的积分,充分体现学校的办学特色(公益、法治、创业、创新)。 教材处理 本教材着重于维修的内容和操作步骤,而缺乏对具体控制电路及控制原理的分析及运用。故先将本章的教材内容整合成4个学习项目,分别为起动机的构造、原理与拆检项目;继电器的构造、原理与检修项目;点火开关的构造、原理与检修项目、起动机不转故障诊断与排除项目(本次课项目)。通过以项目任务作为教学内容的载体,并结合自编的导学案、检修工作页及评价表等,引导学生在逐步探索中完成学习任务,实现分析、解决实际维修项目。 本内容的地位和作用 本部分内容是第四个项目(综合项目)。通过本项目,串联起前三个项目,致力于培

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级:07自动化 学号:0709111016 姓名:高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词:断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 (1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 (2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。 (3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 (4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 (1)观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。 (3)试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。 (4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。 (5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 (6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障; (7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

纯水机故障的诊断和维修方法

纯水机故障的诊断和维修方法 家用反渗透纯水机故障诊断和维修方法 1、高压泵不启动,无法造水 检查是否停电,插头是否插上。 检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。 2、高压泵正常工作,但无法造水。 高压泵失压。 进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 逆止阀失灵(有废水无纯水)。 自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。 RO膜堵塞。 3、高压泵不停机。 高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 逆止阀堵塞,不出纯水。 高压失灵,无法起跳。 4、高压泵停机,但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水。 电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。 逆止阀泄压(废水流量小)。 5、水满后,机器反复起跳。 原水压力不足。 逆止阀泄压。 高压开关或液位开关失灵。 系统有泄压现象。 6、压力桶水满,但纯水无法流出 压力桶气压泄掉(空桶气压0.5—0.7kg/cm2)。 后置活性炭堵塞。 7、纯水流量不足 前置滤芯堵塞。 高压泵压力不足。 RO膜堵塞。 废水阀或废水比例器过于导通。 后置活性碳堵塞。 压力桶压力不足或内部破坏。 8、管路接口附近漏水是何原因? 检查PE管管头是否切平。 检查管塞是否塞到位。 检查螺冒是否拧紧。

9 、水机运行过程中有异常噪音是何缘故? 检查逆止阀是否失灵或老化。 检查是否高压泵质量出现问题。 10 、水机日产水量达不到要求是何原因? 检查是否计算有误。 检查水泵压力是否到位(0.6Mpa)。 检查废水阀或废水比例器是否过于通导。 检查水温是否太低。 11、浓水管无浓水排出,所制纯净水与自来水TDS值相同,为什么?可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处,使高压泵出的自来水直接进入储水桶。 处理方法:正确换接 12、机器不工作是何原因? 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。 处理方法:接上脱落的插头。更换低压开关。装上脱落的连接线 13、制出的纯水口感不好或有异味,为什么? 检查RO膜除滤效果,是否降低或失效。 检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。 检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。 检查后置活性碳作用是否有效。 (七)纯水和废水比例严重失调 1、冲洗电磁阀是否损坏 2、废水比例器是否堵塞(纯水多,废水少) 3、RO膜是否堵塞 (八)纯水TDS值较高 1、RO膜去除率是否降低 2、RO膜壳的纯水口有裂缝,纯水与废水混合 3、高压泵压力不足 4、原水TDS值过高 5、前置滤芯未定期更换 (九)纯水流量不足 1、前三道滤芯或RO膜堵塞 2、高压泵失压 3、水温太低 4、原水压力太低 (十)机器不停机 1、高压开关损坏 2、增压泵压力不足 3、逆止阀堵塞 4、电脑盒控制失灵

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

执行器相关故障及分析

摘要:执行器作为控制系统的执行终端元件,对控制性能的影响非常重要,但由于工作环境多为高温高压和腐蚀性的恶劣环境,容易出现多种故障。及时发 现执行器运行过程中的故障并采取合理措施解决,是保障自动控制系统安全稳定运行的基础。本文根据电动执行器的工作原理,分析电动执行器的故障发生 特点,探寻适用的故障诊断方法。 关键字:电动执行器工作原理故障诊断方法 电动执行器是以电动机为动力装置的位置式执行机构,是自动化控制系统的重要组成部分,通过调节介质流量实现工艺过程参数的控制,影响控制系统的安 全平稳运行和品质的优劣。电动执行器安装在生产现场,使用环境中的高压差、腐蚀性及振动容易导致执行部件的损耗,引发安全生产事故等,对电动执行器 的故障诊断对控制系统的稳定性意义重大。 1 电动执行器的工作原理 电动执行器中的位置发送器实现减速器的输出位移与单片机识别电信号的转换,电信号作为位置反馈信号与伺服放大器的输入信号比较厚形成偏差信号,偏差 信号大于伺服放大器的死区时,伺服放大器输出功率信号,驱动伺服电机的有 效转动。偏差信号的极性决定执行机构的旋转方向朝向减小偏差的方向,实现 偏差的减小,减小至伺服放大器的死区时,功率信号的输出停止,伺服电动机停止运转。执行机构位移到新的输出位置,与输入信号保持比例关系实现自动 控制的目的,电动执行器的实质是伺服控制系统。 2 电动执行器的故障诊断方法 故障诊断是整合现代控制理论、计算机工程、信号处理、人工智能、应用数学、模式识别等学科知识的综合性技术,根据国际故障诊断观点,将所有的故障诊 断方法分为基于知识的方法、基于数据驱动的方法和基于解析模型的方法。 2.1 基于知识的故障诊断方法 基于知识的故障诊断方法通过专家知识、因果模型、故障症状举例、系统的详 细描述来获得具体的诊断模型。故障诊断专家系统是专家系统的分支,是人们 利用计算机技术将专家知识理论、故障信息知识、实际经验等信息知识融合,开发的智能计算机程序系统,可以根据执行器故障的描述及检测数据进行故障 的诊断,常见的基于知识的诊断方法包括模糊推理法、人工神经网络法、模式识别方法等。 2.2 基于数据驱动的故障诊断方法 基于数据驱动的故障诊断方法是直接利用过程数据的过程监控方法,实现的基 础是对过程数据的有效采集,通过多元统计方法、频谱分析、小波分析等分析

电动机常见故障分析与维修..

直流电动机常见故障分析与维修 1.引言 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用,给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂,使用与维护较麻烦,价格较贵,但是由于其具有调速性能好,起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障,并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理 当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时,从图2.1可以看出,电刷A是正电位,B是负电位,在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b,在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过,载流导体在磁场中要受到电磁力的作用,因此,ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向,利用电动机左手定则判断,ab边受力的方向是向左,而cd边则是向右。由于磁场是均匀的,导体中流过的又是相同的电流,所以,ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样,线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时,线圈中的电流等于零,电磁力等于零,但是由于惯性的作用,线圈继续转动。线圈转过半州之后,虽然ab与cd的位置调换了,ab边转到S极范围内,cd边转到N极范围内,但是,由于换向片和电刷的作用,转到N极下的cd边中电流方向也变了,是从d流向c,在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此,电磁力Fdc的方向仍然不变,线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见,分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的,因此,线圈两个边的受力方向也不变,这样,线圈就可以按照受力方向不停的旋转了,通过齿轮或皮带等机构的传动,便可以带动其它工 作机械。 图2.1 从以上的分析可以看到,要使线圈按照一定的方向旋转,关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时(也就是导体经过中性面后),导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这个任务的装置。在直流发电机中,换向器和电刷的任务是把线圈中的交流电变为直流电向外输出;而在直流电动机中,则用换向器和电刷把输入的直流电变为线圈中的交流电。可见,换向器和电刷是直流电机中不可缺少的关键性部件。 当然,在实际的直流电动机中,也不只有一个线圈,而是有许多个线圈牢固地嵌在转子铁芯槽中,当导

纯水机故障判断与排除

故障判断与排除 (一)、不制水 1、水、电正常。 2、高压泵转,有无废水,如果有废水,进水系统,排水系统,无问题,逆止阀卡死,龙头无纯水流出,膜是否提前报废,或已到使用命,过水不畅或不过水;其它地方有无堵死。 3、如果没有废水,检查进水电磁阀,是否打不开,水通不过去,另外检查滤芯是否已堵死,到更换期限。 4、泵不转,也没水,总是③、④、⑤灯亮,检查高压开关,(短路法)。 5、泵没有压力(泵也运转)。 6、电路不正常检查电路。 (二)、储水桶水满但不停机 检查高压开关,是否压力太高,如果太高,调整到2.8-3Kg/cm,(水压表选择,量程的1/3-2/3最准确,所测量程乘以2,0.6Ma。)另外高压开关的内六角螺栓可调,2毫米内六角板手,顺时针调越来压力越大,相反越小。压力不要大,压力太大,进水压力也相应增大,这样废水就会增加。间接反应增大,这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力,达不到3Km/cm2a,高压泵压力不够,再者就是高压泵压力太低,正常应在6-8Kg/cm2。(三)、无水不开机 ④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。 (四)、停机后废水不停 进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水不停,二种情况流走的废水不一样,前一种自来水,后一种是纯净水。水质不一样:水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。

(五)、机器频繁启动 逆止阀返水,高压开关压力高置太高。 (六)、根据各部件作用来判断它的故障。 1、高压开关: 水满不停机,压力桶缺水不开机。 2、逆止阀: 故障一:废水不停,水质好; 故障二:高压泵在没有纯水时运转; 故障三:逆止阀阀芯卡死不过纯净水,纯水机运转正常,指示灯正常,但不制水。 3、进水电磁阀: 故障一:关闭不严废水不停,水质差,流量大。 故障二:进水电磁阀打不开,不进水,造成不制纯净水,特点是电脑板显示正常,水泵运转正常,废水也没有。 4、低压开关: 故障之一:停水后不停机,电脑板是①、③、⑤灯亮,断路法。 故障之二:有水后,水压正常,不开机,短路法。 5、冲洗电磁阀: 故障之一:不冲洗,电磁阀打不开。 故障之二:关闭不严,废水在流。废水流量大,压力会降低很多,严重时造成不制水。6、高压泵: 压力不够,不能正常制水。不停机,达不到高压开关的停机压力,制水不正常水质也不好。 7、压力桶:

#电动执行器常见故障分析

电动执行器常见故障分析 内容来源自网络 1常规电动执行器最典型地是扬州和常州电动 执行器,在此我就以扬州电动执行器为原型具体的分析电动门在实际运用中常见故障。1.1扬州电动执行器常用电路图如图1:图1L为220V火线,K为控制开关,RJ为热偶,KK为转 换开关 1.常规电动执行器 最典型地是扬州和常州电动执行器,在此我就以扬州电动执行器为原型具体的分析电动门在实 际运用中常见故障。 1.1.扬州电动执行器常用电路图如图1: 图1 L为220V火线,K为控制开关,RJ为热偶,KK为转换开关,SBO(C)为就地控制开关按钮,KM为接触器,TSO(C)为力矩,LSO(C)为限位开关,N为零线。 1.2.故障分析 1.2.1.当K及RJ发生故障时,故障现象常为电动执行器送上电后,红、绿灯全不亮,电动 执行器远方、就地操作没有任何反应。分析其故障原因有电气和机械原因,机械原 因一定是手动合不上或复不了位;而电气原因探其原理不难发现K和RJ全是为过流 保护而设计,而实质不同的K是控制电流超过其正常运行时额定电流的1.5倍以上 就达到了跳闸值。RJ是监视动力回路的额定电流1.05倍以上同时在一定时间内跳 闸,从而切断控制回路。总之K及RJ全是为保护设备不至过流而烧毁及伤害工作人 员。 1.2.2.KK发生故障时,常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器远方、就地操 作没有任何反应或都有反应,另有当KK在远方时,就地可以操作;当KK在就地时,远方可以操作。分析其原因,当电动执行器送上电后,红或绿灯亮,而远方、就地 操作不动,此时KK可能不到位,可以检查其有无赃污或机械故障;针对另一种KK 打到就地、远方总有一种可以操作,此时一定为接点错误或机械过位。 ♂ 图2 1.2.3.SBO(C)及DCS故障类型应为一致,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿 灯亮,电动执行器远方、就地操作没有任何反应,而此时测量SBO(C)及DCS的 电源侧接点全都有220V电压,说明SBO(C)及DCS两侧的回路是通的,那么只 有SBO(C)及DCS故障一种可能。 1.2.4.当KM常闭点故障时,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器 远方、就地操作没有任何反应,此时测量KM两侧常闭接点电阻应无穷大,可以判断 KM常闭接点一定不通。 1.2.5.当KM接触器故障时,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器 远方、就地操作没有任何反应,此时测KM励磁线圈电阻无穷大或无穷小。 1.2.6.当TSO(C)故障时,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器 远方、就地操作没有任何反应,常为电动执行器开过位或关过位,远方信号故障指 示灯亮,只要反方向盘动执行器只之故障消失,如果盘动执行器后故障没消失,检 查TSO(C)位置正确,测量TSO(C)两侧接点一定为无穷大。 1.2.7.当LSO(C)故障时,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器 远方、就地操作没有任何反应,远方信号没有开到位或关到位指示,检查LSO(C) 位置正确,测量LSO(C)两侧信号接点一定为无穷大。 1.2.8.当电动执行器开关都正常,而此时开关信号及灯都不亮,灯不亮是KM接点不通导致, 开关信号没有是因为LSO(C)常开接点不通或热工没有46V电源所致。 2.非常规电动执行器(带电路板)

起动机常见故障分析及排除

70农机使用与维修2011年第5期起动机常见故障分析及排除 黑龙江省五大连池市农机监理站崔德友 黑龙江省佳木斯市郊区长发镇政府张丽波 拖拉机上的起动机是将电能转换成机械能,带动发动机旋转,帮助发动机启动的装置。起动机的工作不仅决定于起动机本身,还与发动机、蓄电池、起动线路的状态有关。因此对起动机的故障现象应综合分析。 1.启动时电磁开关不动作 转动预热起动开关,电磁开关不能吸动铁芯,因而不能带动直流电机运转。其原因如下: (1)蓄电池严重亏电,输出电流过小,不能使电磁开关的吸引线圈产生足够电磁力吸引铁芯动作,使电磁开关失灵。 (2)蓄电池导线接头松动或导线断路,电路不通。 (3)起动开关损坏,或熔断丝熔断。 (4)电磁开关吸引线圈断路或短路,不能吸动铁芯动作。发现电磁开关不动作,应首先检查熔断丝是否完好,导线接头紧固及接触情况,然后打开大灯(或按喇叭按钮)判断蓄电池存电状态,再用螺丝刀短接电磁开关大小接线柱,如火花很强或电磁开关发热,表明吸引线圈短路或断路,应拆下进行检修。 2.起动机不运转 启动发动机时,电磁开关发出“哒哒”声,但起动机不能运转。产生这种故障现象的原因是: (1)蓄电池电桩腐蚀或导线接头松动引起的接触不良,电路接触电阻增加,起动电流减小,此时用手触摸有故障接头,感到发烫。 (2)蓄电池亏电,不能适应起动工作大电流的需要,这种情况可通过观察大灯亮度来判断。 (3)电磁开关或动触点与静触点表面烧损氧化,使通过电流太小,或铁芯行程不够(可调整),使动触点与静触点接触不良。 (4)保持线圈断路或焊点脱焊。接通电磁开关,吸引线圈产生磁力,吸动铁芯使动触点与静触点接触接通电路。此时吸引线圈即被触点短路。在正常情况下,由保持线圈使触点保持在接通位置上,一旦保持线圈因断路或脱焊而失灵,电磁开关便失去磁力使铁芯退回原位,然而铁芯刚退出原位动触桥与静触点断开,此时吸引线圈又被接通。如此反复,便发出连续不断的“哒哒”声,而起动机却运转不起来。 (5)起动机内部故障: ①电枢线圈、磁场线圈断路或短路,磁场线圈接头和接线柱焊接处脱离,电枢线圈与换向器焊接处脱焊而断路。 ②换向器表面烧损、氧化发黑或被油污弄脏,以致与电刷接触不良,电流不通。 ③电刷绝缘破损,电刷严重磨损、电刷弹簧脱落而失去压力引起电刷和换向器接触不良。如发现是电磁开关和起动机内部发生故障,应拆卸进行检修。 3.起动机运转无力 接通起动电路后,起动机驱动齿轮与飞轮齿环啮合正常,但运转无力,转速很低无法使发动机启动运转,这种情况多由蓄电池亏电所致。若蓄电池存电充足、线路正常,可能由下列原因造成: (1)接触不良,起动电流不足。有导线接头与蓄电池电桩安装松旷;电磁开关动触点与静触点局部烧损;电刷磨损或电刷弹簧压力减弱;换向器表面脏污使起动电路阻值增大等因素。 (2)磁场线圈或电枢线圈局部短路;转子轴衬套磨损过多,引起电枢和磁极运转时发生摩擦,使起动机功率下降。电枢和磁极碰撞摩擦还会造成起动机强烈的振动声响。 (3)也有一种情况是由于环境温度过低使发动机润滑油粘度增大,增加了起动机工作阻力。 4.起动机空转 通常是由于滚柱式单向离合器打滑所致。起动机长期使用以后,由于单向离合器中滚柱磨损严重,工作间隙增大失去摩擦力,造成单向离合器外圈与滚柱发生滑转,这样与外圈固定的驱动齿轮就不能带动发动机运转,产生空转现象。如空转现象发生在起动机使用初期,很可能是单向离合器外圈破裂损坏所致。发生上述现象,一般情况下均应更换单向离合器。 5.起动机温度过高或冒烟 起动机工作时温度过高并伴有冒烟,是起动机即将烧毁的征兆。其产生原因是: (1)连续接通起动机,而间歇时间又很短,大电流长时间通过线圈而引起温度升高。 (2)换向器表面烧损,或磨损失圆、积污过多等,使电刷和换向器接触不良,引起工作时换向器冒火花使线圈温度升高。 (3)磁场线圈、电枢线圈局部短路和旋转时电枢转子与定子磁极摩擦发热。 (4)电刷绝缘破损而局部搭铁,也会引起冒烟。 起动机温度过高,相当一部分原因是由于使用保养不当而引起。因此,使用过程中,操作者应严格按照说明书的要求去操作和保养。起动机冒烟,多数是由磁场线圈烧毁而引起的,因此,在保养检修时一定要注意其技术状态的变化。(01)

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三相异步电动机常见故障分析与排除示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发 生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止 故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和 冒烟。 1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔 断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设 备接线错误。 2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是 否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔 丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。

二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断 1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。 2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝; ③消除接地点。 三、通电后电动机不转有嗡嗡声 l.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; ③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。 2.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;

电动执行机构的维护保养及应用

电动执行机构的维护保养及应用 发布时间:2008年7月29日 分析了电动机执行机构的故障特征以及在其维护保养中应 注意的问题,并介绍了一种新型智能电动执行机构。 电动执行机构可分为直行程和角行程两大类,它是自动控制系统中不可缺少的重要设备,其主要任务是将调节器送来的控制信号成比例的转换成直线位移或角位移去带动阀门、挡板等调节机构,以实现自动控制,因而广泛用于电力、冶金、石油、化工等工业部门的自动控制领域。近10年来,由于广泛采用和吸收微电脑控制、微机械等新技术、新成果与成熟经验,使电动执行机构得到迅速发展,现在已经广泛使用“微机+随动系统”结构模式的微机型电动执行机构,它由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出,增强了调节系统的性能、使用及维护保养等方面的灵活性。 一、电动执行机构的故障分析提高电动执行机构的可靠性,就要尽可能减少和消除故障,而事实上这种故障是多种多样的。主要是由于某一元件失灵、系统中元件/组件综合因素、电气、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通过调整的方法就可以解决,有的故障则是由于使用时间长、精度差,

需要修配、更换部件才能恢复其性能,也有些是由于原始设计不周,需要改进才能排除。 1.1 电动执行机构的故障特征 (1) 调试阶段故障新电动 执行机构的故障问题比较复杂,其特征是设计、制造、安装及管理等诸多问题交织在一起。常见的故障有泄漏严重、速度难以调整稳定,脏物或油污使传动机构卡涩或动作失灵。某些组件漏装或装错弹簧、密封件,有些属于设计欠妥,元件选择不当,动作不平稳、定位精度差等,对待这类故障,应耐心细致、慎重处理,逐一排除。(2)运行初期和中期故障调试后进入正常生产阶段的故障特征是,少数密封件由于装配质量和材料质量问题短期内损坏而漏油,同时粘附在管壁、孔壁上的毛刺、粘沙、杂质和赃物脱落导致某些元件工作不稳定。通常在运行中期,系统元件/组件处于最佳运行工作状态,故障率较低。 (3) 运行后期故障电动执行机构运行一段时间后,各类元件/组件因工作频率和负载条件的差异,各易损件先后磨损超标,这个阶段的故障特征是位置反馈接触不良、定位精度差、稳定性下降、效率显著降低、故障率逐渐增加。这时应全面检查,更换失效部件,全面修复故障。否则将给运行人员带来很多不便,甚至严重影响机组的正常调节和控制。

起动机常见故障维修处理

起动机常见故障维修处理故障现象 故障原因 排除方法 起动电流过小 ①电刷严重磨损 ②电刷弹簧压力不足 ①换装新电刷 ②换装新电刷弹簧 起动机带动发 动机转动太慢 ①蓄电池有故障或充电不足 ②蓄电池与起动机之间的连 接导线有故障 ③起动机电流过小 ④起动机电流过大 ①修理、更换蓄电池或从车上拆下充电 ②清洁、装紧或更换连接导线 ③检查起动机电刷磨损程度和电刷弹簧力,必要时,更换新件 ④检查起动机状况,检查发动机有无拖滞和磨损,检查驱动器齿轮与飞轮齿圈啮合间隙,必要时予以检修或更换 起动机带不动 发动机 ①蓄电池充电不足或有故障 ②电磁开关有故障 ③驱动齿轮或飞轮齿圈损坏 ④起动机啮合力太小 ⑤起动电流大,起动机转动慢①从车上拆下蓄电池充电或换装蓄电池 ②检查电磁开关状况,必要时修理或更换 ③修理或更换已损坏的驱动齿轮或齿圈 ④台架测试,必要时修理或更换 ⑤检查驱动齿轮拨叉状况和触点间隙,检查端部轴套有无磨损,检查驱动齿轮与飞轮齿圈啮合间隙,必要时修理或更换 起动机驱动齿轮不啮合(电磁开关正常) ①触点总成有故障 ②触点总成搭铁不良 ③保持线圈有故障 ①修理或更换触点总成 ②修理搭铁螺栓的连接处 ③更换磁场线圈总成 起动机驱动装 置不分离 ①起动机在飞轮壳上未装车 ②起动机驱动端轴套磨损 ③发动机飞轮齿圈损坏 ④驱动齿轮拨叉回位弹簧折 断或失效 ①紧固起动机安装螺钉 ②更换起动机驱动端轴套 ③更换发动机驱动齿圈 ④更换驱动齿轮拨叉回位弹簧 起动机驱动装置过早脱离 ①驱动装置总成弹簧推力不 足 ②保持线圈有故障 ①更换驱动装置总成弹簧 ②更换磁场线圈总成

电磁开关未吸合 电磁开关吸合

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