办公楼水电施工方案

第一节工程概述

一、工程简介

1、工程名称：云南省建设厅新建办公楼

2、建筑概况：本工程为多层办公楼。建筑面积13289.8平方米，框架结构，建筑层数为四层，局部五层，半地下一层，一层建筑面积3150m2（含520m2外廊），二、三层建筑面积均为2630m2，四层建筑面积920m2。楼高21.9米，建筑高度19.20米。建筑X向长113.4米，Y向长49.5米，有一敞开式车库，工划分为六个抗震单元；抗震设防烈度为8度，建筑场地列别为Ⅲ类，框架抗震等级为二级，设计防火等级为二级。

二、本工程主要包括以下工程项目：

1、给水系统：室内给水、室外给水、中水给水管，施工图所包含的所有工

程内容，但不包括所有卫生洁具，中水站及中水设备。消防喷洒系统：管道及设备安装按图纸要求全部安装到位，配合精装部位喷洒头按图纸要求为下喷。

2、排水系统：污水管道、雨水管道。

3、电气系统：建筑防雷与接地，建筑内配电、照明、报警系统、智能照明

控制系统，不包括二次装修部分的灯具、开关、插座等，室外庭院灯光照明电路，弱点（电施20～24图）及UPS电源，配电室高低压配电柜及EPS 电源规系统，电梯设备的采购、安装及电梯井道照明。

4、火灾报警及联动控制系统：火灾报警及联动系统、广播、声光报警器、

火灾报警、电话。消防系统的调试、开通及竣工交验工作，办理与消防验收部门的一切相关手续并办理正式运行许可证。

7、不包括所有施工图上注明由专业厂家设计或二次设计的内容，所有项目

的二次装修内容。

三、工程特点、难点

本工程消防保护等级属二级保护对象。

1、给水系统：

水源来自城市自来水，供水压力：0.10～0.15MPa，自红塔东路市政供水主管自不同方向引DN200供水管两根于室外连成环状供水。给水方式：生活给水采用二次加压的方式，于半地下架空层水泵房内设置不锈钢生活水箱及微机控制恒压变频装置一套，管网布置：下行上给。中水系统管道加压后用于绿化及道路浇洒、景观水池补水，中水管道连接应有防止误接、误用、误饮的措施。自动喷水灭火系统，由消防水池、喷洒泵组、屋顶水箱及稳压装置组成。自动喷洒系统：半地下一层车库采用闭式湿式喷洒系统，喷洒用水量为21.33L/S，喷洒喷头采用直立型喷头。二层以上只设置由消火栓系统。

2、排水系统：

排水量：最高日生活污水排放量47.7m3/d，采用雨污水分流制，粪便污水经化粪池处理后排至片区中水处理站，经处理达标后用于绿化及道路浇洒、景观水池补水，架空层排水由潜污泵抽水排至室外污水管网，屋面及地面的雨水则由雨水系统收集后，排入市政雨水管网，庭院雨水

由潜污泵抽排。

4、火灾报警及联动控制系统

火灾报警采用总体保护方式，消防报警及联动控制系统采用控制中心系统，控制中心设在一层。中心内部设有火灾自动报警及联动控制系

统、火灾紧急广播及消防专用通讯系统。

消防报警回路采用环形布线。地上层部分的模块采用集中控制方式（即模块集中安装在消防端子箱中），各层联动设备控制线及信号线均

利用原铺设管引至消防线槽，再引回消防端子箱内统一接线。地下层部

分的模块采用相对集中控制（即根据地下层布局图，在相对集中的区域

增设消防端子箱，模块集中安装于端子箱内），就地对端子箱临近的联

动控制设备实现就地集中控制。

电梯前室、办公间、空调机房、防排烟机房、库房、电气竖井、公共走廊等部位设置智能感烟型探测器；厨房等潮湿场所、汽车库装设感

温探测器。

火灾事故广播地下车库、疏散走道、电梯厅及其他重要公共场所或机房设火灾事故广播。各扬声器实配功率小于3W，消防控制室可根

据火灾发生情况，分别控制各层或功能防火分区火灾事故广播的开启。

对于疏散通道上的防火卷帘门，由两侧探测器组联控制；对其他作防火

分割的防火卷帘门，采用一步到底的控制方式。

5、防排烟系统

防排烟楼梯间、消防电梯合用前室和地下一层内走道设有正压送风系统。当火灾报警动作时，按消防分区自动启动电动排烟阀、送风阀、

排烟风机、加压送风机，同时启动排烟区域送风机补风。排烟风道进风

处设280度防风阀，当烟气温度280度时阀门自动关闭，联动停止风机

并向消防控制室报警。消防控制室可通过硬线手动控制以上风机，显示

风机工作、故障状态。

四、工程有关管理单位

建设单位：云南省建设厅

设计单位：云南省设计院

五、工程进度要求

本工程进场时间以业主书面通知为准。

六、工程质量要求

本工程质量验收等级达到合格标准。

第二节工程准备及技术文件

一、施工准备

（1）根据工程的施工特点、主要使用材料、施工的技术要求等，收集相关的规范、标准、图集；

（2）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。发现问题，提前与建设单位、设计单位协调，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审；

（3）做好安全和技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底。技术交底专业均采取三级制，即安全负责人和技术负责人→项

目部管理员→各班组长→操作工人，安全和技术交底均要有书面文字及

图表，级级交底签字安全员和和技术负责人向项目部进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的安全要求和质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲解交底，工长接受后，应反复详细

地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨

论，全面理解施工意图，确保工程施工的安全、质量和进度；

（4）针对工程特点制定出相适应的“新工艺、新方法”，对工程中可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序制定专项施工方案；（5）按工程特点及施工秩序，组织分段施工，分专业组织，综合安排，以保证安装进度。

二、本工程所采用的技术规范和设计文件

（2）主要选用图集

（4）其他文件及设计图纸

云南省建设厅新建办公楼工程招标文件及及水电图纸40张

（三）劳动力组织及机具准备

（1）劳动力的组织根据工程情况和施工工期的要求，在不同施工阶段配备不同的施工人员，集中力量保重点，在安装的高峰期，在人力、物力、机具上给予充分保证，项目部协助指导施工班子做好人员的组织工作；（2）工具工程进度情况组织内部各工种平行流水作业，保证工程总体进度；（3）推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装施工过程中应注意各机具间的摆放，留出足够的操作空间，达到互不影响的效果。

（四）材料准备

（1）工程开工前项目部根据设计图纸提出详细的工程材料使用计划，并上报公司材料考核部门进行审核；

（2）项目部根据施工材料计划量及施工进度及时向公司材料供应部门提出周材料供应计划表，特殊情况可追加临时材料计划表。各类施工

用的材料、设备在进场时必须附材料和设备出长合格证。对于材质

的要求，各种进场材料必须符合国家或部门标准有关质量技术要求，

并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和

试验工作，杜绝不合格材料使用在工程中；

（3）对于材料的使用需制定出一套系统的措施，对材料，成本进行控制，防止材料的浪费。

(五)施工部署原则

（1）集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力，机具上给予充分保证，项目部指导施工班组组织好施工工作，搞好各方面的协调配

合；

（2）按工程特点及施工秩序，组织分段施工，分专业组织，综合安排，以保证安装进度；

（3）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大、面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配

合土建主体施工作业而进行，组织穿插相关安装项目作业，组织内

部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之

间的配合，保证工程总体进度；

（4）推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；

第三节施工技术方案

一、施工方法

1、给水系统

本工程采用二次加压送水，半地下室内设置不锈钢生活水箱及微机变频恒压泵一套，管网下行上给。管材采用PPR管（热水采用热水型PPR管），连接方便，不生锈，水质条件好。（具体系统简介见第一节第三部分工程特点及难点）给水工程工艺流程

预留孔洞预制加工支、吊架安装主、支管安装管道试压管道冲洗

（1）、预留孔洞

给水管道孔洞预留时根据设计图纸及施工规范规定，跟随土建主体进度，在板面或墙面上预留套管位置，其中地下室部分的给水套管采用柔性防水套管，标准层部分采用同层给水

地下室部分生活储水池需在穿外墙、剪力墙部分加设柔性防水套管（柔性防水套管的施工技术措施见后），在后期管道安装过程中，套管需填塞防水密实材料。

（2）支、吊架安装

管道支、吊架的安装应根据设计要求定出固定支吊架的位置，标准层中根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支吊架的位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大，算出两点间的高度差，标在末端支吊架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支、吊架的间距在墙上或柱上标出每一个支吊架的位置，然后进行支吊架的安装；

标准层吊顶以下PPR给水管要求用抱箍进行固定，抱箍标高、位置要求统一，要求支管在后期安装中有适意的坡度坡向主管；吊顶内PPR管要求用角钢支架进行固定，固定间距为0.8m一个；室内管道井的支管采用抱箍进行固定，每层为2个，均匀分布；

竖向的金属复合管固定采用型钢，上下统一吊线安装卡件，两组给水复合管每层合用一个型钢支架（楼层居中进行安装），立管部分用U型抱箍固定；地下室给水干管安装角钢支架，1.5米一进行固定。角钢和型钢支架要求安装前先刷一道红丹防锈漆，再刷两道银粉漆；

（3）、主、支管安装

底层给水管道安装

a）底层给水管道安装必须在主体断水后进行，防止主体沉降损坏管道，引入管位置应核对蓝图、位置准确，埋设标高严格按图纸所示，进入户内穿墙处应设套管；

b）埋地段施工完后，应预留甩口，以便后期接管安装，且甩口处应做临时封堵处理；

c）埋地段给水管进行水压试验，试压合格后泄水，对糟破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理；

d）土建在回填室外及打一层卫生间垫层时，水电应派专人值班，提醒土建人员，防止对管材进行损伤；

根据设计要求本工程给水立管采用金属复合管，支管采用PPR管，立管部分应在土建粉刷完后进行安装。

a）部分根据预先做好的卡件，吊线进行安装，采用丝扣连接，丝扣外露2至3扣，清除麻丝，校核立管每层预留甩口的高度、方向是否正确。立管和地下室横管安装要求横平竖直，立管开三通（甩口）部分至水表箱采用PPR 管进行安装；

b）外给水管因为采用高密度聚乙烯塑料管，在主体结束，室外回填以后进行安装，在管子的连接过程中应严格按照PE管的安装操作规程进行操作；c）水表箱出水管（分户管）采用PPR管进行安装，明露部分要求管道间距一致，横平竖直。吊顶内支管根据支架位置进行固定稳固，在支管过梁或与其它管道标高发生冲突时用90度弯头过度；

d）支管由公共过道进户内时沿梁底墙找准管道井位置沿粱底口预埋PVC套管；（4）、水压试验

a）直埋于地坪以下的给水管道必须在土建回填以前进行水压试验，试验要求按设计及规范执行，过程中通知监理验收，合格后土建才能进行回填工作。b）土建在封管道井之前，管井内冷水立管必须进行水压试验，确保管道无渗漏后才允许土建进行管道井砌筑。

（5）、管道冲洗：

管道在试压完成后即可做冲洗。冲直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格；冲洗合格后，办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗。每根立管安装完成后单独冲洗，冲洗过程中，每层应派人看护，防止出现淹水的可能。

（6）管道通水：

交工前做给水系统通水试验，按系统分区段进行。试验时按立管分别进行，阀门开到最大。

2、排水系统

系统采用雨污分流制，雨水管道和排污管道分开，管材均选作用UPVC塑料管，具有良好的水力特性。（具体系统简介见第一节第三部分工程特点及难点）施工工艺流程：

预留孔洞底层卫生间底管预埋底管灌水、通球试验支、吊

架（抱箍）制作安装主、支管安装管道冲洗管道通球试验和灌水试验

（1）、孔洞预留、预埋

a）针对地下室预留、预埋孔洞的位置，核对建施、结构图，落实剪力墙的厚度、确定套管位置，其中外墙部分统一为柔性防水套管，后期做密闭防水处理；地下室剪力墙上各套管位置要求准确、稳固。

b）排污泵排出管复核标高，标高位置可根据现场梁的大小及室外散水沟的标高做适当调整；

c）地下室排水横管、集水坑排污管在穿剪力墙处需设置柔性防水套管，要求两面墙的柔性防水套管标高准确，为保证两套管在一条直线上，两面墙之间的套管做拉线预埋；雨水管在预埋柔性防水套管后，保证有排出坡度；（各柔性套管预埋标高详见地下一层管洞预留、预埋白图，柔性防水套管安装技术措施见后）；

d）在板面预埋中首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋管，板预埋中，套管预埋数量较多，预埋前应反复核对图纸，查看预埋尺寸，套管选用比立管大1级，预埋前准确核对立管位置，套管位置避免和圈梁、柱位置冲突，套管要求固定稳固，套管和板面电气线管间要求保持一定的距离（不小于150mm），套管（DN150）中要求距柱、墙边15cm左右，以控制立管安装距墙边距离。

（2）底层卫生间底管预埋

本工程一层为商场，配备有公卫男、女各一个，相应的在一层基础部分，需进行卫生间底管的预埋。在进行底管预埋中需要注意以下问题：

a）核对卫生间标高尺寸，及排出管标高，底管埋设标高在0.00-+0.45间，排水底管在埋设中应固定稳固（混凝土加以固定），坡度满足规范要求，且垫层应夯实，，在排出管90度弯头处应加支墩加以固定稳固；

b）排出管在穿越墙壁或基础必须下返时，应用45度弯头连接，并在垂直段顶部设清扫口，穿越基础的部分应待主体施工完后进行，以防主体沉降造成管材损坏；

c）在底管隐蔽或埋地前做灌水、通球试验，灌水高度不低于底层地面高度；具体检验标准，参照现行施工规范；

（3）、管道支、吊架安装

排水立管部分采用抱箍方式安装，每层2个抱箍，每四层用吊线锤吊线，按规范要求依次打好安装抱箍，抱箍要求固定在承重结构上；且穿管道井的立管每隔五层在管道井穿楼板部位做一角钢支架，角钢支架和板筋焊接牢固，用于固定立管。一层吊顶部分排水横管的固定采用角钢支架，角钢支架固定承重结构上，固定件的间距要求横管不大于2米。所有支吊架要求端正无歪斜，角钢支架需做防锈处理，并刷两道银粉漆；

（4）主、支管安装

a）土建在墙面粉刷完成及弹出水平线后，立即组织进行管道安装，立管的安装要求使用吊线锤吊线，以四层为一个基本单位，按要求将预制加工好的管段分别安装到位，进行依次安装，保证立管的垂直度；

b）在穿越板面及管道井处须加设止水环，并打胶裹沙，止水环安装高度位于楼板中上部。卫生间及厨房为同层排水，伸缩节统一设计于三通之上，且伸缩节设置高度应统一，伸缩节具体位置按规范规定要求进行确定。

c）雨水管地漏进行成品地漏的预埋，地漏距离立管为300mm（具体施工技术措

施见后）；

d)标准住户内支管预留长度适宜、统一，无倒坡，且加堵头作临时封堵；

e)吊顶内一层排水横管的安装要求，和角钢支架之间的接触紧密，稳固，坡度

满足设计和规范要求；

f)出屋面的排水立管在穿楼板部位事先预埋钢性防水套管，套管选用放大1级

的套管，套管预埋时须与管井位置管道进行尺寸核对，保证预埋位置一次到位置，避免后期剔打。通气管出屋面设置具体参照规范，通气管口采用90度弯头的形式连接通气帽；

g)室外管沟回填土应采用细土回填至管顶以上20cm处，压实后再回填至设计标高。埋地排水管在弯头，接口处应设置砖墩固定，砖墩间距不应大于2米；检查井间的埋地管须设厚度为100—150mm砼垫层，垫层宽度为25cm，其坡度应满足管道坡度。

(5)管道灌水、通球实验

隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，排水管道安装完毕后要求按规范进行管道的灌水及通球试验，并通知监理进行验收，试验结果应满足计及规范要求。并有相关试验证明。

（6）在室内排水管道安装工程中应注意以下几点：

1)U-PVC排水管道安装应注意：

(1)粘接剂易挥发，使用后随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明火。

(2)接口处外观应清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

(3)粘接剂应涂刷均匀，且粘接处应处理干净。

(4)伸缩节设置

PVC污水管每层设置伸缩节，水流汇合配件在楼板上，伸缩节设置

在水流汇合配件之上，水流汇合配件在楼板下，伸缩节设置在楼板

之上，4M L2M，伸缩节设置一个，在合部位上流侧安装。伸缩节在

安装前要做插入试验，插入后底部要留2~3 mm的伸缩间隙。

(5)排水管安装时，一定按设计要求做好坡度，采用大小头时，保持管

道上平，出屋面采用钢防水套管穿楼板，安装好后应作灌水、通水、

通球试验。

2)雨水管道安装：

(1)雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接

处应严密，做好防水，并严格按照设计及规范要求安装。室内悬吊

雨水管要安要求设置好坡度。

(2)雨水管道安装好后，应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管最

上部的雨水斗。

3、电气系统

工艺流程：

预留进线电源管预留箱体洞口预埋楼层线管桥架、箱、盒安装导管穿线、电缆敷设灯具、开关安装通临时电校验系统调试（1）预留进线电源管

本工程采用双路10KV高压供电，室外高压电缆需由室外电缆沟穿地下人防剪力墙后进入配电室，配电室剪力墙上相应预埋6个DN125柔性防水套管，预埋标高为-0.7至-1.0之间，柔性套管后期作防水密闭处理。由于套管数量过多、密度过大，在该剪力墙位置处的钢筋有须做移位及断筋处理，水电施工中应提前和土建施工方协调，对预埋后的该处钢筋做加强处理。

地下室各箱体间电源进线采用在底板中预埋焊管的形式，管道连接严禁对口焊接连接，必须加设套管，需弯管处采用弯管机弯制弧弯，焊管口有毛刺的须提前打磨，焊管预制完成后，提前穿好铁线（后期穿电缆中再进行一次铁线的更换）找准位置把焊管和地下室钢筋焊接在一起，部分位置可采用把焊管反吊，焊接在板筋上。

（2）电箱（柜）说明：

针对各层箱柜的数量，位置，对各个箱柜的具体安装方式作如下施工安排：a、由AA-1引出四个预分支，0AL1为架空层一区、二区的照明电路及智能照明控制总线，底边距地面1.3米明装。1AL1～3AL1为一、二层插座、照明电路，底边距地面1.2米明装，其中每个预分支包含有一个消防切除。

b、AA-2引出四个预分支，0AL2为为架空层一区、二区的照明电路及智能照明控制总线，底边距地面1.3米明装。1AL2～3AL2为三、四层插座、照明电路，底边距地面1.2米明装，其中每个预分支包含有一个消防切除。

c、AA-3引出变配电室照明及插座，消防水泵房照明，两个照明电路分别有一个消防切除，底边距地面1.4米明装。

d、AA-4引出消防控制室插座、照明、消防控制柜及漏电报警主机。底边距地面1.4米明装。

e、AA-8引出消火栓泵控制箱、喷淋泵控制箱、生活变频泵控制箱、排水泵控制箱（1个0AC、0AC4）泵房插座。底边距地面1.4米明装。其中0AC4控制箱引出两个回路接内廷排水泵，底边距地面1.2米明装。

f、AA-9引出两个控制箱，5AC屋面消防稳压泵，一用一备，底边距地0.3米角钢支架安装；1AT1架空层、一层防火卷帘门。底边距地面1.3米明装。

g、AA-6（7）引出电梯控制箱、电梯机房照明、插座，电梯井道照明、插座，电梯桥照明。底边距地1.3米明装。

h、AA-12引出架空层排水泵控制箱（4个0AC）底边距地1.2米明装。

（3）线管预留、预埋及管洞预留、预埋

a、大部分箱体都是在剪力墙上明装，因此在剪力墙上提前预留箱体进出线

位置极其重要。在土建绑扎剪力墙钢筋过程中，可将预先预制好的木框

定位在剪力墙内，或者预埋泡沫在相应位置，注意不能影响结构；

b、在土建楼板钢筋、剪力墙钢筋或柱钢筋绑扎好后定位出灯和开关插座的

位置，在确定的位置上固定接线盒，剪力墙上的开关、插座线盒的预埋

c、板面线管预埋中要求尽量减少线管交叉，交叉点可移到梁内，且线管绑

扎需稳固，做为引上的线管，要注意保护和封堵，以免造成损坏和堵塞，预埋过程中尽量和电子公司进行配合施工，减少线管交叉的数量。开关、插座位置应在核对土建建施图以后明确其位置，后期出现线管偏出墙面

的情况。最后，打混凝土过程中要求要派人值班，对成品进行保护。

d、空心砖墙上预埋横向电气线管时应沿砖孔内布置管子，竖向排管应与土

建协调在排管部位将砖体砌成竖向。若必须在空心砖墙上开槽，必须使

用开槽机切槽，严禁出现乱剔、乱打的情况，也只能开竖槽，严禁开横

槽，开槽宽度合理。位于120墙体上的开关、插座垂直线管，待土建砌

筑完成七天后方可进行埋管，埋管时必须采用开槽机开槽，开槽深度必

须保证线管有15mm的保护层，墙体中只许埋设φ16的线管，线管固定

稳固即可。

（4）内穿线及配电箱柜的安装

对于预埋在混凝土结构中的线管应及时随拆模时进行扫管，以便及时发现

和处理管路被堵现象。对预埋在砖墙中的线管应在抹灰时进行扫管，发现问题可及时进行修改，以便土建修复墙面。经扫管后确认管路畅通，及时穿好铅线，并将管口、盒口、箱口堵好，在后续施工过程中，加强管线的成品保护，避免堵塞。线盒安装及配管完成后进行穿线工作，穿线时保证一次到位，线管中严禁有接头，开关、插座线接头必须设于接线盒内，切开关、插座及灯位线盒内导线预留长度为10cm，开关箱内导线预留长度为箱体周长的一半。插座内PE 线不允许断头，如必须断头，采用搪锡处理。

箱柜安装时，应根据预留、预埋位置确定箱体位置（明装还是暗装），检查箱内配件是否齐全，安装过程中明装箱保证箱底座紧贴墙面，明装时保证箱盖板紧贴墙面，箱体安装高度在现场做进一步确定，要求统一。

a)桥架安装及电缆敷设

桥架安装：

首先进行弹线定位，即根据设计图纸确定出进户线、盒、箱柜等电气器具的安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉丝袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（既收好孔洞口）。予埋吊杆、吊架时，采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应功丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋配筋的同时，将吊杆或吊架铆固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。采用金属膨胀螺栓安装时，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平整为宜。然后清除干净打好的孔洞内的碎屑，并用木锤或垫上木后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。安装吊架时，吊架间距水平为1.5—3m，垂直为2m。安装桥架时，要横平竖直，桥架接头处要牢固，无缝隙，接合平整。安装完后，桥架首端和终端应与PE线进行可靠连接（具体施工技术措施见后），接地电阻不大于4Ω。电缆敷设：

电缆在敷设前，先验收电缆沟及电缆竖井，确定满足要求后才能进行电缆敷设。方法为采用500MΩ表测试电缆是否达到出厂要求，绝缘电阻不小于10M Ω。并采用火烧法或油浸法检查电缆是否受潮。电缆穿钢管保护时，钢管两端做成喇叭状，以免划伤电缆。电缆保护管应管口光滑，无毛刺，固定牢固。其弯曲处无弯扁现象，弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径（塑料绝缘电力电缆和控制电缆的最小允许弯曲半径为电缆外径的10倍）。室外电缆埋深必须按设计要求埋设，且不小于0.7m，在电缆沟内敷设时电缆必须敷设在支架上，支架必须做接地保护焊接。电缆敷设于桥架内，大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m 处设固定点；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；电缆敷设应排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转角两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距应复合规范要求。

（6）开关、插座面板安装、灯具安装

开关插座安装前须将线盒内卫生清理干净，导线不允许出现裸铜现象，1.5mm2回路导线与面板端子连接时需打折连接。插座接线正确，保证左零、右火上接地，声控开关安装高度为室内+2.4m，户内开关安装高度+1.4m，商场部

分插座安装高度+0.30m，楼层显示灯安装高度+2.00m室内软线吊灯软线下料长度为45cm，盲板开孔引下，同一室内软线吊灯长度一致，安装时在吊线盒内必须打结处理。公共部分灯具都为吸顶安装。

（7）基础防雷、均压环，避雷带焊接

基础防类焊接：

a、本工程按三类防雷设计、安装防雷装置在屋面设避雷带作为接闪器，利

用建筑结构柱内的主钢筋（不小于两根圆16）作为引下线，利用基础内

的钢筋做接地极，每组引下线连接距室外地坪下0.5米的钢筋表面积综

合要求不小于0.4平方米。在室外地坪下0.8米处，从每组引下线上焊

接一根圆12的镀锌圆钢伸向室外距离外墙皮1米。

b、各楼层等电位焊接应就近与引下线焊接，形成可靠的、良好的电气通路。

钢筋规格为φ10圆钢，等电位盒统一安在卫生间内，距地30CM，等电

位盒采用86型线盒安装，线盒内钢筋带丝牙，线盒采用暗板封堵，并

作接地标识。

c、基础及各楼层应进行接地电阻抽测，电阻值应小于1欧，满足设计要求。避雷带焊接：

a、避雷带采用φ10镀锌圆钢，避雷带安装高度距女儿墙10CM，支持钢筋方向

应一致，水平间距1米，转角处30cm；

b、避雷带安装事先用黑盒弹线，按支持筋间距打眼，支持件安装前将孔内用

水浇湿，首先固定一直线段上位于两端的支持件并浇注，然后拉线进行其它支持件的浇注。

c、引下线（抽头筋）与避雷带连接时，弯曲半径≥6D，呈R形状，严禁呈直

角，焊接长度≥6D（即6CM），且双面焊，避雷带断头处采用同径圆钢背焊，焊接长度12CM，且是搭接双面焊；

d、避雷带焊接完后焊缝应进行打磨，之后补刷银粉漆作面漆，引下线用红漆

作标识；

e、避雷带焊接工作必须在土建屋面防水施工之前完成，以免焊接时烧伤防水

层，施焊接时采用层板遮挡，以防电焊火花下落后烧坏窗子玻璃。

（8）通电校验及系统调试

二、施工主要技术环节及注意点

1、 PP-R给水管安装应注意以下几点

1）管道和接头的表面要保持平整、清洁、无油污。在管道插入深度处做记号。

2）把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具上进行。

3）在加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成完美而牢固的结合。

PP-R管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪，使用前应预热15分

钟，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。同时加热管材和管件，

熔接深度到位后，立即拨出，直接对接插入，熔接时间和熔接深度

必须符合下表要求：

25 16 7 4 2

32 20 8 6 4

40 32 12 6 4

50 25 18 6 4

（1）根据焊接的管材、管件规格配用同规模熔接模头和熔枪，模头需接要求紧固在加热上，尽量保护模头的干净，施工中注意是否断电。

（2）熔接时，不要让熔接部位沾有水泥、石子等杂物，注意要求的方向，在允许调节时间内可进行轴向10℃—15℃的调整。

4）PP-R管在竖井中安装应遵循以下规则：如果在主管的两个支管的附近各装一个锚接物，这样，主管就可以在两个楼板之间竖直产

生膨胀或收缩，竖井中两个锚接点之间大距离不能超过3米。也

可以用其他方法来补偿膨胀现象。例如在主管的分管中装设“膨

胀支管”。

5）热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。

6）水压试验前，管道应固定、接头需明露。

7）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性试验。

8）加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。

9）至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06Mpa。

10）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过

0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。

2、镀锌钢管沟槽连接工艺

本工程大于DN100的镀锌钢管使用沟槽连接。

沟槽连接是一种快捷高效的管道安装方式。我公司已经在许多工程中使用了这种安装工艺。

沟槽连接实例

安装前使用专用的压槽机，在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽，沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。

A.管道的端面一定要与管身成90°，无毛刺，管端50mm 范围内光滑整洁。

B.操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。

C.为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。

D.管道安装的顺序为：

E.因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架。

（10）自动喷水灭火管道安装：

①立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要求牢固，防止立管下坠。

②立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。

③为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：

(a) 材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正而且无偏丝现象。 (b) 管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A 、B 、C 要相互平行（或重合），同时A 、B 、C 三个面的沿管轴的X 轴线须与管道中心线平

行固定，如设计无要求按以下规定考虑：

a)支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于

300mm，对圆钢吊架可小到70mm。

b)为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定

支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。

C)防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平

方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

d)安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果。如设计无要求，应

符合下列要求：吊架与喷头的距离，应不小于300毫米；距末端喷头的距离不大于750毫米；吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于

3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔段设置。

三、火灾自动报警及消防联动系统施工方案

(1)、设备选型及回路划分方案

本工程感烟探测器140点、手动报警按钮59点，依据规范要求，火灾自动报警系统应留15%~20%的点位余量。火灾自动报警系统选用北京利达华信电子有限公司生产的128E（Q)火灾报警控制器，该控制器单机容量1024点，4回路。在系统总容量以内，每回路可带256报警点、联动点共计256点。火灾

自动报警、联动系统的现场设备均采用北京利达华信电子有限公司生产的E系列产品。地下人防第一回路，一层至顶层第二回路。

(2)、布线方案

消防控制中心至弱电井及弱电井内垂直段采用100×50防火桥架。各楼层配电间安装一只400×300×150楼层过线箱。消防泵、喷淋泵及地下人防排烟风机采用多线控制方式，要求从各组被控设备直接布线到消防控制中心，每组控制线为3对ZR-RVS2*1.5的阻燃双绞线，分别采用一根Φ20PVC线管敷设。地下人防及一层电话线采用本层布本层的布线方式，二层至十八层的电话线采用垂直布线方式。其他功能线先沿桥架敷设进各楼层过线箱，再由各楼层过线箱引至各个现场设备。楼板及墙体内线路经导管敷设，消防广播独立走管，详见平面图。弱电间墙面敷管如下图。

桥架内布线详见报警联动系统图。功能线的规格型号及颜色划分：

?报警总线：阻燃红蓝双绞线（ZR-RVS2×1.5）红+，蓝—。

?消防电话线：阻燃黄绿双绞线（ZR- RVS 2×1.5）黄+，绿—。

?消防广播线：阻燃白绿双绞线（ZR- RVS 2×1.5）白+，绿—。

?24V电源线：红、黑单股多芯软线2*（ZR- BVR1.5）红+、黑—。

?多线控制线：阻燃红黄双绞线（ZR- RVS 2×1.5）红+、黄—。

自动报警设备安装

3.1 设备材料的准备：

安装所需的设备及器材运到施工现场后，严格进行开箱检查，按清单造册登记，设备及器材的规格型号要符合设计要求；产品的技术文件要齐全，并有合格证和铭牌；检查在存储运输过程中，有无损坏等情况，设备的外壳、漆层及内部仪表、线路、绝缘等是否完好，附件、备件是否齐全；依据出厂图纸或技术文件对设备进行单机通电检查，并记录检查结果，如发现缺件、损坏、报废件等情况应进行详细记录并及时更换，凡质量不合格的设备器材一律不得在工程中使用；物资集中储存在工地仓库妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失；建立健全物资管理制度，指定专人兼任材料员，负责设备器材的保管发放工作；施工现场的物资室外搬运，在气候条件恶劣的情况下，必须采取有效的防护措施，保护设备器材不受潮湿和损坏；室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护；搬运过程中应注意保护建筑物的完好，必要时应作好防护措

3.2 探测器的安装

1）感温、感烟探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1.5m。

2）感温、感烟探测器周围0.5m内，没有遮挡物。

3）探测器至空调送风口边的水平距离不小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。

4）应综合考虑质量、效能、美观等因素，并符合规范要求，注意纵、横成排对称，内部接线紧密、牢固美观。

如下图所示：

4）探测器的固定

（1）探测器属于精密电子仪器部件，一定要保护好，为了不使探测器在施工中受到损伤，先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后即将调试时再安装探头。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。

（2）底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为70mm。

（3）底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。

（4）严格按色标区分“+”、“-”两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。探测器的“+”极接红色线，“－”极接兰色线，相同用途的导线颜色一致，具体接线方式，要做好记录。

（5）外接导线应留有不小于15cm余量。入端处设有明显标志，安装完毕后应采取诸如穿线孔封堵，防尘、防水、防碰等防护措施。

（6）探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向。如图：

5.1接地

火灾自动报警系统是现代传感技术与计算机控制技术相结合的高科技产品，而外部一些不可预见的干扰将对其产生重要影响，系统接地是抑制干扰的最重要措施。系统接地不良，轻则使该系统产生不明故障或火警误报，重则造成设备的永久损坏。火灾自动报警接地系统一般都按规定设有保护接地和工作接地。火灾报警系统的保护接地如果无特殊要求，应按照《工业与民用电力装置的接地设计规范》进行，即凡是在火灾自动报警系统中，引入有交流供电设备的金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起。

在实际施工中，通常采用联合接地（共同接地）的方式，应采用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体。专用接地干线应该选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。联合接地时，接地电阻值应小于1Ω。

由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2。

系统安装完毕后，组织技术人员仔细检查、核对线路的敷设及接线正确与否，检查元件安装是否正确，所有探测器、变送器等一次元件及所有设备要试验测试合格，单体模拟试验测试变送器等的输出信号完全正确后，才能与主机的接口进行连接，使信号进入主机。

6）、火灾自动报警系统的调试

在正式进行系统调试前，首先分别对报警控制器、烟感、温感探测器、碎玻按钮等报警装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品说明书进行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。

6.1检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合《火灾报警控制器通用

技术条件》（GB4717）的规定。

6.2校验报警控制器的自检功能：消音、复位功能、故障报警功能、火警优先

功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能，在通电检查中，必须符合GB-4717《火灾报警控制器通用技术条件》的要求。

6.3应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，

并符合GB4717《火灾自动报警控制器通用技术条件》的要求。同时，按设计文件要求，分别用机带主电源和备用电源供电，检查报警控制器的各种控制功能和联动功能（暂无控制对象）应正常。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。

6.4探测器调试：使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只烟感和温感探测

器进行加烟（或加温）试验，若在30s内探测器确认灯点亮，同时消防中心能正确接收火警信号，表示探测器正常工作。

6.5消防栓碎玻按钮的调试：使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行

试验，系统应能正确收到动作报警信号。

6.6声光讯响器的调试：从系统发出声光讯响器的鸣响信号，其对应的设备应

鸣响。

6.7电话插孔的调试：用手提电话机检查每一个电话插孔和每个座机电话，保

证均能与消防中心保持清晰通话。

四、火灾报警系统联合调试

调试前编制详细的调试方案，明确消防调试中涉及的各相关单位的职责和任务，调试步骤和方法，经甲方、监理审核批准后执行。调试时，通知有关单位，主要包括：建设单位、设计单位、监理单位、消防自动报警系统分包单位、消火栓系统分包单位、空调系统分包单位、电梯分包单位、强电分包单位及各系统主要供货商。

1、一般要求

1.1报警控制系统 (以下简称系统) 的调试，应在建筑内部装修和系统施工结

束后进行。

1）现场装修好，并且安装工程施工完毕。

2）现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装及接线完毕。3）喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。

1.2系统调试前就具备下列文件：

竣工图

设计变更文字记录

施工记录

检验记录

竣工报告

2、调试前的准备

1.1调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要求。

1.2按施工要求和《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施工质量。

1.3主机及其有关的联动设备已经安装就位，消防控制室的室内环境已清洗干

净。

1.4外围线路已全部放线回消防控制室，用兆欧表、万能表测试各线路是否存

在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行机内接线，再进行主机自检。

3、报警控制系统的联动调试

3.1进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合

上主电源开关，主电源应能恢复供电。

3.2线路测试——根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开

通调试工作。

1）与水灭火系统联动

用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。

打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。

从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动

作信号，系统应重复前节动作。

分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号。

揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。

2）与防排烟系统联动：

启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的反馈信号。3）与电梯联动：从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。4）切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源。

5）防火卷帘控制：从系统用程序或手动分两级降下防火卷帘，并接收其反馈信号。

6）与消防事故广播系统联动：

区域报警控制系统应设置应急广播的控制装置。

7）与事故照明系统联动：

从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。

8）火灾复示盘的试验：从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。

4、开通调试

4.1集中系统与探测控制器的网络连接器的调试。

4.2集中系统与各区域系统的互控调试。

4.3区域系统之间的互控试验。

4.4集中系统与PC机之间的调试。

4.5集中系统与彩色显示器之间的调试。

5、系统运行

按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。

五、通风工程施工方案

安装内容：

(1) 地下人防车库室排风及防排烟工程；

(2)楼层消防正压送风工程。

技术特点：

(1)排风系统与排烟系统合用，平时排风上部排1/3，下部排2/3火灾时排烟，补风由车道自然进风。

(2)每个排风口均配套安装70℃防火阀，平时通风时，防火排烟阀打开，风机处于通风工况发生火灾时，防灾中心输出电信号，使排烟口打开，并联动风机转为排烟工况；当烟气温度达到70℃时，防火阀关闭当烟气温度达到280℃时所有防火排烟阍关闭。并联动风机关闭。

通风安装施工流程：

通风工程预留预埋→施工准备→风管与配件制作→风管部件制作→风管系统安

装→通风机安装→工程系统调试→竣工验收

工程主要质量控制点：风管、风口及风机的安装，在材料的选择和验收及施工关节中均严格遵循规范要求，所有偏差均小于规范允许范围。

第四节技术保证措施

一、技术组织工作

1、技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要

求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。

2、施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内

容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。

3、通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关

部门批准后由物资供应部门筹备。

4、按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。

5、根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。

二、技术保证措施

1、组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工程的各项专

业施工进行技术指导和技术控制。

2、严格执行各项技术规程、规范。

3、严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理制度》。

4、施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽

商等形式予以补充或修改、解决。

5、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。

6、成立技术攻关组，技术攻关组的组长由项目总工程师担任。针对工程关键技

术难点，组织专业工程师进行专题技术攻关，研究制定解决方法与措施。

7、认真贯彻执行《建筑设备分项工程工艺标准》。

8、严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执

行工艺并经常检查、督促施工小组的执行情况。

9、组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。

三、技术资料管理

1、工程资料按照《建筑安装工程资料管理规程》和合约要求及时做好收集，汇

总，整理，归档工作。

2、在工程施工阶段，应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材

料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录；工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类，认真书写，字迹清楚、项目齐全、准确、真实、无未了事项；工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。

3、按《建筑安装工程资料管理规程》要求在竣工前将施工资料整理完毕并移交

建设单位进行工程竣工验收。

4、指定分包按工程经理部的要求制作所施工范围的竣工图，整理所施工范围的

竣工资料，并随工程进度逐步提交工程经理部，由工程经理部统一分类整理。

5、本工程项目设档案管理员，负责施工资料收集、整理等管理工作。本单位对

工程资料的真实性和完整性负责。