安全阀零件图(阀体)-Model
安全阀型号识别代码和压力等级
安全阀型号识别代码和压力等级 安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。 安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。 封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。 带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用作手动开启。 流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为～流道直径。 安全阀型号编制方法 阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成：1 A 2 3 4 - 5 6 其中：1表示特种阀门代号（如低温- D、保温- B、波纹管-W，无省略） A 表示阀门类型代号（A表示安全阀） 2表示连接形式代号（表一） 3表示结构形式代号（表2） 4表示阀座密封面或衬里材料代号（表3） 5表示公称压力数值
6表示阀体材料代号（表4） 表一 连接形式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊接 表二 带散热片安全阀结构形式 全启式代号 0代号1246 弹簧式封闭微启式 全启式 全启式 双联弹簧微启式 微启式 全启式 微启式 带控制机构全启式 脉冲式9不封闭带扳手 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。
阀座密封面或衬里材料 铜合金 橡胶 尼龙塑料 氟塑料 锡基轴承合金（巴氏合金） 代号表示。 阀体材料代号用汉语拼音字母表示。如表四所列。表四 阀体材料 HT250 WCB ZG230-450 Cr5Mo代号ZC I阀体材料 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 15CrMoV代号 PRV代号TXNF B阀座密封面或衬里材料 合金钢
球阀阀体的机械加工工艺规程及Φ18H11孔的工艺设备设计
课程设计 题目：球阀阀体的机械加工工艺规程及 Φ18H11孔的工艺设备 班级： 姓名： 指导教师： 完成日期：
一、设计题目 球阀阀体零件的机械加工工艺规程及Φ18H11孔的工艺装备 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份 四、指导教师评语 成绩： 指导教师 日期
摘要 球阀阀体的机械加工及Φ18H11孔加工的工艺装备设计。并绘制球阀阀体的零件图，毛坯图，夹具装配图和夹具零件图，填写机械加工工艺过程综合卡片和工序卡片。并编写设计说明书。 球阀阀体零件的机械加工工艺规程及工艺装备事通过对球阀阀体零件工艺问题的理解分析，完成工艺规程的设计和夹具的设计。次设计为球阀阀体零件工艺规程和夹具设计提供了方法，改进了以往设计的不足，提高了劳动生产率。对于球阀阀体零件的生产具有很重要的意义。
Abstract The machine of valve body process and the Φ 18 H11 the bore process of craft material https://www.360docs.net/doc/e78920061.html,bine draw the spare parts diagram of valve body, semi-finished product diagram, the tongs assemble diagram and tongs spare parts diagram and fill in a machine to process the comprehensive card of the craft process and work preface https://www.360docs.net/doc/e78920061.html,bine write design manual. The machine of valve body spare parts process craft regulations and craft material matter to pass the comprehension toward the valve body spare parts craft problem analysis, completion craft regulations of design and tongs of design.The time design was regulations and tongs of the valve body spare parts craft design to provide a method, improvement former design of shortage, exaltation labor rate of production.Have very important meaning to the produce of valve body spare parts.
安全阀的设置及选用
安全阀的设置和选用 安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门，即当压力超过指定的值时，阀门自动开启，使流体外泄，而当压力回复到指定的压力后，阀门自动关闭，以保护设备或管道。 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定值时，自动关闭。 1安全阀的设置 1.1凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀： 1、独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。该系统指全气相、全液相或气相连通。 2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。 3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。 4、容积式泵和压缩机的出口管道。 5、由于不凝气的累积产生超压的容器。 6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设置安全阀。 7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。 8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。 9、凝气透平机的蒸汽出口管道。 10、某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀。 1.2《石油化工企业设计防火规范》的规定，在不正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀： 1、顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器。 2、顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）。 3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上，应设安全阀。安全阀的放空管应接至泵入口管道上，并宜设事故停车联锁装置（如设备本身已有安全阀者除外）。
读零件图
五、读零件图 零件图是制造和检验零件的依据，是反映零件结构、大小和技术要求的载体。读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状，了解零件的制造方法和技术要求。为了读零件图，最好能结合零件在机器或部件中的位置、功能以及与其他零件的装配关系来读图。下图通过球阀中的主要零件来介绍试读零件图的方法和步骤。 球阀是管路系统中的一个开关，从图1-53所示球阀轴测装配图中可以看出，球阀的工作原理是驱动扳手转动阀杆和阀芯，控制球阀启闭。阀杆和阀芯包容在阀体内，阀盖通过四个螺柱与阀体链接。通过以上分析，清楚了解球阀中主要零件的功能以及零件间的装配关系。 图1-53球阀轴测装配图 （一）阀杆（图1-54） 1.结构分析 对照球阀轴测装配图可以看出，阀杆是轴套类杆件，阀杆上部为四棱柱体，与扳手的方孔配合；阀杆下部带球面的凸棒插入阀芯上部的通槽内，以便使用扳手转动阀杆，带动阀芯旋转，控制球阀启闭和流量。 2.表达分析 阀杆零件图用一个基本视图和一个断面图表达，轴套类零件一般在车床上加工，所以阀杆主视图按加工位置将阀杆水平横放。左端的四棱柱体采用移出断面表示。 3.尺寸分析 阀杆以水平轴线作为径向尺寸基准，也是高度和宽度方向的尺寸基准，由此注出径向各 部分尺寸Φ14、Φ11、Φ14c11（095.0205.0--）Φ18c11(095.0205 .0--)。凡尺寸数字后面注写公差代号或偏差值，一般是指零件该部分与其他零件有配合关系。如Φ14c11（095.0205 .0--）和Φ18c11(095.0205.0- -)分别与球阀中的填料压紧套和阀体有配合关系（图1-53），所以表面粗糙度的要求较严，R a 值为 3.2μm 。
安全阀的一般要求
ISO 4126 安全阀的一般要求 Safety valves - General requirements 1.适用范围和场合 本标准规定了对安全阀（不论其设计介质）的要求。 本标准适用于阀座通径大于或等于9毫米，压力为1巴-250巴(1)（表压）的安全阀。其温度未予限定。 2.应用标准和文件 ISO7/1 具有密封连接作用的管螺纹- -第一部分：名称，尺寸和公差(2)。 ISO 2084 一般管法兰——公制系列——连接尺寸。 ISO 2229 石油和天然气工业用附件——公称尺寸1/2到24英寸的钢管法兰——公制尺寸。 ISO 2441 一般管法兰——密封面型式和尺寸。 ASA B2.1 管螺纹（干密封除外）。 3.定义 3.1 安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内的压力超过预定的安全值。当恢复正常压力后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 当国家有关标准许可时，可用一个附加的其它能源来驱动安全阀。 3.1.1 直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。 3.1.2 带辅助装置的安全阀：该安全阀借助于一个动力辅助装置，可以在低于正常的开启压力下开户。即使该辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足本标准的要求。 3.1.3 带补充载荷的安全阀：这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保有一增强密封的附加力。该附加力（补充载荷）可由外来的能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应是这样设定的：即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口处压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量。 3.1.4 先导作用式安全阀：一种依靠从导阀排出的介质来戏动和控制的安全阀。该导阀本身应是符合本标准要求的直接载荷式安全阀。 3.2 压力
球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备
课程设计 题目：球阀球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备 班级： 姓名： 指导教师： 完成日期：
一、设计题目 球阀球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备。 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体零件图1张 (6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份 四、指导教师评语 成绩： 指导教师 日期
摘要 分析球阀阀体零件的零件工艺分析，确定其生产类型，然后确定毛坯的种类与制造方法，设计其机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出球阀阀体零件图、毛坯图、夹具装配图和夹具零件图，填写机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡片，编制课程设计说明书。 了解球阀阀体零件的结构以及所要加工的工序，根据其加工特点和生产类型来确定零件的定位方式，设计其夹紧装置。本设计题目是加工四个孔径相同的螺纹孔，因此应根据其加工精度与表面粗糙度选择可行的、合理的夹具。该零件的夹具设计应具有工作可靠、效率高的特点，在操作方面，操作安全、省力、夹紧迅速，并且便于制造与维修。
Abstract The analysis valve chest components components craft analysis, determined its production type, then the determination semifinished materials type and the manufacture method, design its machine-finishing technological process and the craft equipment, and draws up the valve chest detail drawing, the semifinished materials chart, the jig assembly drawing and the jig detail drawing, the filling in machine-finishing technological process card and the machine-finishing working procedure card, the establishment curriculum designs the instruction booklet. Understood the valve chest components the structure as well as must process the working procedure, according to its processing characteristic and the production type determined the components the locate mode, designs its clamp.This design topic processes four aperture same threaded holes, therefore should act according to its processing precision and the surface roughness choice feasible, the reasonable jig.This components jig design should have the work reliably, the efficiency high characteristic, in the operation aspect, the operational safety, reduces effort, the clamp is rapid, and is advantageous for the manufacture and the service.
不锈钢安全阀型号大全.doc
不锈钢安全阀型号大全 不锈钢安全阀型号 按介质分 按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。1)、全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。易燃气体的容器。2)、半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。3)、开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。 按阀瓣开启分 按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。1)、弹簧微启封闭式高压安全阀微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。2)、弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。3)、中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。 不锈钢阀门的规格如下 一单元：阀门类型代号类型代号：安全阀A，蝶阀D ，隔膜阀G ，止回阀H，截止阀J，节流阀L ，排污阀P ，球阀Q ，疏水阀S，柱塞阀U ，旋塞阀X，减压阀Y，闸阀Z。 二单元：传动方式代号：电磁动0，电磁-液动1 ，电-液动2 ，蜗轮3 ，正齿轮4 ，伞齿轮5，气动6 ，液动7 ，气-液动8，电动9，手柄手轮无代号 三单元：连接型式连接方式代号：内螺纹1，外螺纹2，两不同连接3，法兰4焊接6 对夹7 卡箍8 卡套9。 四单元：结构型式,每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0，刚性单闸板1，双闸板2，平行式单闸板3，双闸板4，暗杆楔式单闸板5，双闸板
安全阀型号的选择指南
安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。 （l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 （2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 （3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。 （4）高压给水一般用封闭微启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。 （5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。 （6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 （7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。 （8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。 （9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。 （10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。 （11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。 （13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。 （14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。 本文由阀门知识网https://www.360docs.net/doc/e78920061.html,/ ，转载请保留此链接，多谢，更多阀门知识，技术，资讯尽在阀门知识网（https://www.360docs.net/doc/e78920061.html,），期待着与您的交流。 闸阀，球阀，蝶阀，法兰，管件.....种类齐全，因为是厂家直销，所以质量好，价格低。 更多内容，你懂得。
安全阀的型号编制方法及说明
安全阀的型号编制方法及说明 弹簧封闭带散热片全启式-------0 弹簧封闭微启式-------------------1 弹簧封闭全启式-------------------2 带扳手全启式----------------------4 不封闭双弹簧微启式-------------3 不封闭全启式----------------------8 不封闭微启式----------------------7 先导式-------------------------------9 三、阀座密封面材料代号 铜合金--------T 渗氨钢--------D 橡胶--------X 渗硼钢--------P 尼龙塑料-----N 硬质合金-----Y 合金钢耐酸或不锈钢-------------------H 阀体本体加工-------------------------------W 锡基轴承合金（巴氏合金）----------B 四、安全阀公称压力代号 公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力的10倍。当标注工作温度和工作压力时，工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除价值最高温度数值所得的整数。如工作温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54100。 五、安全阀阀体材料代号 灰铸铁----------H 碳素钢----------C 球墨铸铁----------Q 铬钼合金钢----I 铬镍钛钢-------P 铬钼钒合金钢----V 注：PN小于或等于的灰铸铁阀体和大于或等于的碳素钢阀体，省略本代号。 举例说明： A42Y—16P A表示安全阀； 4表示法兰连接； 2表示弹簧全启式； Y表示密封面材料为硬质合金； 16表示公称压力为； P为不锈钢； 该安全阀为弹簧封闭全启式安全阀。 另： 1、安全阀的主要参数时排量，这个排量决定于安全阀的口径和阀瓣的开启高度，由开启高 度不同，又分为全启式和微启式两种。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。 微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~1/20。一般原则： 水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式，或安全泄放阀。
球阀—工程图学实践说明书
《工程图学实践》说明书 一、目的和任务 目的： 进行测绘的目的是综合运用工程图学课程的知识，进行比较系统的制图实践，使学生理论联系实际，掌握部件测绘的工作程序，掌握手工绘图、仪器绘图及计算机绘图的能力，熟悉装配图和零件图的表达案的选择，合理地进行尺寸的标注，合理编写零件图的技术要求，为后续的毕业设计打下良好的基础。 任务： 1、视图表达合理，图样画法符合机械制图标准； 2、尺寸标注正确、完整、清晰、合理，字体工整； 3、技术要求（尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料等）可参照同类型的生产图样或相关手册进行类比确定； 4、零件草图应按目测徒手绘出； 5、正确地使用测绘工具，计算出有关尺寸，编写技术要求，绘制正规的零件工作图； 6、充分了解球阀的工作原理、结构特点、装配关系，根据装配示意图，画出球阀的装配图。 二、时间进度安排 （1）球阀的拆卸与安装（组共4人，小组轮流拆卸）。 （2）测绘常用件及一般零件中的阀体、阀盖、阀杆、扳手的一些相关尺寸。
（3）绘制各个零件的草图（参照最原始的测量数据） （4）根据自己测量的数据，然后在数据圆整后，完成球阀所有零件的建模（必要时进行数据优化）。 （5）阀体、阀盖、阀杆、扳手等零件图绘制。 （6）部件装配图的绘制。 （7）编写说明书。 三、球阀的工作原理 “阀”是管道系统中用来启闭或调节流体流量的部件，“球阀”是“阀”的一种，它的阀芯是球形的。该球阀由阀体、阀盖、阀芯、阀杆、扳手、螺钉、密封圈等零件组成，其中螺钉是标准件。 球阀的装配关系是：阀体与阀盖均带有形凸缘，用四个螺钉连接。阀杆下部有凸块，榫接阀芯上的凹槽。 球阀的工作原理：用扳手带动阀杆旋转，从而实现开启、截流和断流。阀体的材料选用铸钢，毛坯是铸件，但其、外表面都有一部分需要进行切削加工，因此加工前应做人工时效处理。 阀盖材料为ZG230-450，是铸件，需进行时效处理消除应力。阀盖通过螺钉与阀体连接，中间的通与阀体上的通对应，为了防止流体泄漏，阀盖与阀芯之间装有密封圈。 阀杆材料为40Cr，阀杆的左端为带有圆角的四棱柱体，与扳手的配合，右端的凸榫与阀芯上的凹槽配合，阀杆的作用是通过转动扳手带动阀芯旋转，以控制球阀的开启和关闭。阀杆应经过调制处理，以提高材料的韧性和强度。 球阀具有如下的一些优点： 1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
安全阀型号编制方法
安全阀型号编制方法一、安全阀型号编制方法
注：当阀座和阀办密封面材料不同时，用低硬度材料代号。 五、安全阀公称压力代号 公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。 当标注工作温度和工作压力时，工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除介质最高温度数值所得的整数。如：工作温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54100。 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，省略本代号。 https://www.360docs.net/doc/e78920061.html,/
超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀 低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。 常温安全阀：－40℃<≤120℃的安全阀 中温安全阀：120℃
材料安全数据表(MSDS)
材料安全数据表(MSDS) 产品名称：硅烷Silane 化学名称：氢化物分子式：SiH4 代名称：四氢化硅，单硅烷，硅烷 SiH4纯度> 99% CAS 号码: 7803-62-5 暴露极限: OSHA : 未建立ACGIH: TLV＝5ppm NIOSH： REL＝5ppm 紧急情况综述 可自燃气体! 硅烷是一种无色、与空气反应并会引起窒息的气体。该气体通常与空气接触会引起燃烧并放出很浓的白色的无定型二氧化硅烟雾。它对健康的首要危害是它自燃的火焰会引起严重的热灼伤，如果严重甚至会致命。如果火焰或高温作用在硅烷钢瓶的某一部分会使钢瓶在安全阀启动之前爆炸。如果泄放硅烷时压力过高或速度过快会引起滞后性的爆炸。泄漏的硅烷如没有自燃会非常危险，不要靠近。处理紧急情况的人员必须要有个人防护设备和适应当时情况的防火保护。不要试图在切断气源之前灭火。 急性潜在健康影响 暴露途径： 眼接触：硅烷会刺激眼睛。硅烷分解产生无定型二氧化硅。眼睛接触无定型二氧化硅颗粒会引起刺激。 摄入：摄入不可能成为接触硅烷的途径。 吸入：吸入高浓度的硅烷会引起头痛、恶心、头晕并刺激上呼吸道。硅烷会刺激呼吸系统及粘膜。过度吸入硅烷会引起肺炎和肾病，这是由于存在结晶二氧化硅的原因。暴露于高浓度气体中还会由于自燃而造成热灼伤。 皮肤接触：硅烷会刺激皮肤。硅烷分解产生无定型二氧化硅。皮肤接触无定型二氧化硅颗粒会引起刺激。
重复暴露的潜在健康影响： 进入路径：无 损害器官：未建立 症状：目前不清楚长期暴露于硅烷中对健康的进一步影响。 过份暴露造成的病状恶化：有皮肤和呼吸道疾病的人暴露在硅烷及其分解物 中会加重病情。 致癌性：未被 NTP 、OSHA 及 IARC 列为致癌物 热灼伤：由于硅烷泄漏引起人员灼伤时应由受过培训的人员进行急救，并立即寻求医疗处理。 眼接触：立即用水冲洗最少15分钟，水流不要太快，同时翻开眼睑。使受难者为“O ”形眼，立即寻求眼科处理。 摄入：摄入不可能成为接触硅烷 的途径。 吸入：将患者尽快移到空气清新处。如有必要由受过培训的人员进行输氧或人工呼吸。 皮肤接触：用大量的水冲洗最少15分钟。脱掉已暴露在硅烷 中或 被污染的衣服，小心不要接触到眼睛。如果患者有持续的刺激感或其他进一步的健康影响需立即进行医疗处理。 医生须知：如有必要需吸氧。观察患者是否有肺炎初期症状。 闪点： 自燃点： 燃烧极限: 未建立 不清楚 ( LEL):1.4% (UEL): 96.0% 灭火剂：切断气源灭火 。用水雾减少空气中形成的燃烧产物。不要用卤化物类灭火器。从最远的距离用水冷却暴露在火 焰中的钢瓶。 特殊灭火指导：从泄漏区疏散所有人。如有可能，在没有危险的情况下切断气源之后根据燃烧的物质灭火 。用水雾减少空气中形成的燃烧产物。水可能对扑灭硅烷的火灾不起作用。不要用卤化 物类灭火剂。如有可能，阻止泄漏。不要试图在切断气源之前灭火。这样可以避免可燃性气体混合物的累积和重燃。对于小型的泄漏，如果不能阻止泄漏而且泄漏也不会伤害人员，让火焰自然熄灭。用大量的水为周围的钢瓶喷淋降温，直到火焰熄灭。在大的火灾中，应该用自动管支架和控制喷嘴从远距离灭火 。处理火灾初起时，要对眼睛进行保护。如果是大火，需要自给式呼吸器和全身防护服，包括防火服。如有必要，用肥皂水刷洗灭火设备。 异常火灾和爆炸危害：可自燃气体。本产品是一种无色、与空气反应的气体。该气体通常与空气接触会引起燃烧并放出很浓的白色的无定型二氧化硅烟雾。如果泄放硅烷时压力过高或速度过快会引起滞后性的爆炸。泄漏的硅烷如没有自燃会非常危险，不要靠近。 大多数钢瓶设计了温度升高时的泄放装置。由于热量的作用气瓶内压力会升高，如果泄压装置失灵会引起钢瓶爆炸。 危害性燃烧产物：包括氧化硅在内的燃烧产物
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解 1．分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。 2．安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结
构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示。（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀，如图6所示。（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀，如图7所示。
安全阀的分类
安全阀的分类安全阀的分类 分类方法类型 说明 按动作原理 直接载荷式直接用机械载荷来克服阀瓣下介质作用力 非直 接载荷式 先导式用导阀来驱动或控制主阀 带补充 载荷式 在达到整定压力前始终保持一增强密封的附加力,该力由外部能源提供并达到整定压力时释放 按动作特性 比例作用式开启高度随压力升高而逐渐变化 两段作用式 (突跳动作式) 开启的最初阶段开高随压力升高而逐渐增加，而后急速地开启到规定高度 按开启高度微启式开启高度为流道直径的1/40至1/20全启式开启高度等于或大于流道直径的1/4中启式开启高度介于微启式和全启式之间 按有无背压平衡机构背压平衡式 利用波纹管、活塞或膜片等元件，使安全阀开启前背压对阀瓣的作用力得到平衡 常规式无背压平衡元件 按阀瓣加载方式 重锤式利用重锤直接加载 杠杆重锤式利用重锤通过杠杆加载 弹簧式利用弹簧加载 气室式利用压缩空气加载 安全阀的安装和使用 ①进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。
②排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。 ③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。 安全阀的选用原则 1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀； 2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀； 3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀； 5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀； 6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀； 9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
安全阀参数及计算书
12345 11121314151617181920212223242526272829303132333435363738工位号台 数结构型式阀盖型式波纹管试验杆扳 手制造标准所需排量工作压力整定压力工作温度排放温度背 压超过压力压缩系数绝热指数启闭压差计算面积流道直径高 度W M Ps Z k As A Wr 特殊技术要求批 准校 对设 计kg/h MPa(G)o C %mm 2mm ΔP 0PREPARED BY CHECKED BY APPROVED BY 工 艺 条 件 一 般 事 项GENERAL Tag No.Quantity Design Type Bonnet Type Bellows Test Gag Lifting Lever PROCESS CONDITONS Code Required Cap.Oper. Pressure Set Pressure Oper. Temp. Reliev. Temp. Back Pressure Overpressure Compress. Factor Spe. Heat Ratio Blowdown Calculated Area Throat Diameter Approach Height P b 39 粘 度μViscosity （原中国航天科技集团公司第十一研究所(京)） 北京航天动力研究所 678910密封面型式Seat Type 金属对金属 Metal to Metal 保温夹套with Jacked 爆破片Rupture Disk 三通切换Crossover Valve 介 质 Fluid 摩尔质量Mol. Weight 密 度Density Super. Const.附加恒定介质状态State Super. Min/Max 附加变动Built-Up 排放背压Total 总背压计 算 和 选 择 CALCULATION AND SELECTION 选择面积Selected Area 面积代号Orifice Design.提供排量Relieving Cap.型 号Model No. 切换阀型号冷态试验差压力CDTP ρ排放反力Reactive Force 噪 音Noise Level 材 料 MATERIALS 连 接CONNECTION 404142阀体/阀盖Body/Bonnet 434445 阀座/阀瓣Nozzle/Disk 弹 簧 Spring o C mm 2484950连接标准Connection Code 进 口Inlet 出 口 Outlet 附 件ACCESSORIES 4647面心距 Center to Face E / P X 约 重Approach Weight H 51525354 2 ASME VIII 常规式 Conventional 封闭式 Close 无 No 否 No 否 No T 空气Gas 29.00kg/kmol 1.0010.9954-60 60 2.700MPa(G) 2.97010.00MPa(G)MPa(G) / MPa(G) MPa(G) 0.000 2330.4kg/h 116.4 153.9E 3082.0HTO-03aCB 14.0MPa(G) 2.970 10 264N in open system WCB 304+Ste.50CrVA 无(No) 无 No 无 No ASME B16.5105.039.0 450 201″300lb RF 2″150lb RF mm mm mm kg C：气体特征系数 COEFFICIENT DETERMINED BY k Pdr：额定排放压力 RATED RELIEVING PRESSURE Kb：背压修正系数 BACK PRESS. CORRECTION FACTOR T：排放温度 RELIEVING TEMPERATURE MPa (A)K Kdr：额定排量系数 RATED COEFFICIENT OF DISCHARGE 5557 计算公式CALCULATION FORMULA 3.36800.837 3161.000Kc：爆破片修正系数 RUPTURE DISK CORRECTION FACTOR 1.00 333.00Crossover Valve /115.0安装位置Location % 提供入口配对法兰。提供出口配对法兰。提供紧固密封件。56 选型说明Requirments Notes
识读球阀阀体的零件图
图9-47是球阀阀体的零件图，按下述四个步骤读图： 1.概括了解 从标题栏可知，零件的名称是阀体，属箱体类零件。由ZG230—450可知，材料是铸钢，该零件是铸件。阀体的内、外表面都有一部分要进行切削加工，加工之前必须先做时效处理。 2.分析视图，想象形状 该阀体用三个基本视图表达它的内外形状。主视图采用全剖视，主要表达内部结构形状。俯视图表达外形。左视图采用A-A半剖视，补充表达内部形状及安装底板的形状。 阀体是球阀的主要零件之一，分析阀体的形体结构时，必须对照球阀的装配图进行(参阅第10章图10-8 和图10-11)。读图时先从主视图开始，阀体左端通过螺柱和螺母与阀盖连接，形成球阀容纳阀芯的φ43空腔，左端的φ50H11圆柱形槽与阀盖的圆柱形凸缘相配合；阀体空腔右侧φ35H11圆柱形槽，用来放置球阀关闭时不泄露流体的密封圈；阀体右端有用于连接系统中管道的外螺纹M36×2，内部阶梯孔φ28.5 、φ20与空腔相通；在阀体上部的φ36圆柱体中，有φ26、φ22H11、φ18H11的阶梯孔与空腔相通，在阶梯孔内容纳阀杆、填料压紧套；阶梯孔顶端90°扇形限位凸块（对照俯视图），用来控制扳手和阀杆的旋转角度。 通过上述分析，对于阀体在球阀中与其他零件之间的装配关系比较清楚了。然后再对照阀体的主、俯、左视图综合想象它的形状：球形主体结构的左端是方形凸缘；右端和上部都是圆柱形凸缘，凸缘内部的阶梯孔与中间的球形空腔相通
图9-47 读阀体零件图 3.分析尺寸 阀体的结构形状比较复杂，标注尺寸很多，这里仅分析其中主要尺寸，其余尺寸读者自行分析。 以阀体水平轴线为径向（高度方向）尺寸基准，注出水平方向的径向直径尺寸?50H11、φ 35H11、φ20和M36×2等。同时还要注出水平轴线到顶端的高度尺寸56 (在左视图上）。 以阀体垂直孔的轴线为长度方向尺寸基准，注出铅垂方向的径向直径尺寸φ36、M24×1.5、φ 22H11、φ18H11等。同时还要注出铅垂孔轴线与左端面的距离21。
安全阀计算 规定讲解
安全阀计算规定 1. 应用范围 1.1 本规定仅适用于化工生产装置中压力大于0.2MPa的压力容器上防超压用安全阀的设置和计算，不包括压力大于100MPa的超高压系统。 适用于化工生产装置中上述范围内的压力容器和管道所用安全阀；不适用于其它行业的压力容器上用的安全阀，如各类槽车、各类气瓶、锅炉系统、非金属材料容器，以及核工业、电力工业等。 1.2计算方法引自《工艺设计手册》 (Q/SPIDI 3PR04-3-1998)，使用本规定时，一般情况应根据本规定进行安全阀计算，复杂工况仍按《工艺设计手册》有关章节进行计算。 1.3 本规定提供了超压原因分析，使用本规定必须详细阅读该章节。 2. 计算规定的一般说明 2.1安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度流体，凡必须安装泄压装置而又不 适合安全阀的场所，应安装爆破片或安全阀与爆破片串联使用。 2.2 在工艺包设计阶段（PDP），应根据工艺装置的操作规范，按照本规定（见 5.0章节），对本规定所列的每个工况进行分析，根据PDP的物流表，确 定每个工况的排放量，填入安全阀数据表一。 2.3在基础设计阶段（BDP）和详细设计阶段（DDP），按照泄放量的计算书 规定（见6.0章节），在安全阀数据表一的基础上，形成安全阀数据表 二（数据汇总表）和安全阀数据表三。安全阀数据表三作为条件提交有 关专业。 3. 术语定义 3．1 积聚（accumulation）：在安全阀泄放过程中，超过容器的最大允许工作压力的压力，用压力单位或百分数表示。最大允许积聚由应用的操作规范和火灾事故制定。 3．2 背压（back pressure）：是由于泄放系统有压力而存在于安全阀出口处