耐磨防腐管道管件的产品介绍及特性

耐磨防腐管道管件介绍

耐磨防腐管件主要分三个系列：陶瓷系列，高分子系列及铸造系列，下面每个系列主要介绍一种产品。

一、陶瓷系列：

高铝陶瓷耐磨管材

高铝陶瓷内衬耐磨管是本公司在吸取国内外同类产品先进技术的基础上，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。将陶瓷

的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强

强结合在一起，实现了耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能。适用于对管道磨

损、腐蚀要求比较高的企业。

◆产品特点：

超高的耐磨性、抗热、抗冲击能力强、耐腐蚀。由于内衬层为高铝陶瓷，其莫氏硬度＞9.0，相当于HRC＞90,耐磨性能是钢管的几倍至几十倍。同时可耐各种酸、碱、

盐溶液及有机溶剂的侵蚀。

◆连接方式：法兰连接或快速连接器连接。

◆适用温度：耐温-50℃—400℃

◆规格表：

二、高分子系列

高分子耐磨塑料合金管

高分子耐磨塑料合金管是一种新型工程管道，具有耐磨磨损、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、摩擦系数小及耐低温等优良特性。

技术特性：

1.高耐磨性：高分子耐磨塑料合金的耐磨损性能居塑料之冠，比碳钢高6倍，比

聚四氟乙烯和尼龙66高4倍。

2.优异的化学稳定性及抗腐蚀性：高分子耐磨塑料合金是一种饱和分子团结构，

其化学性能稳定性高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高温腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。

3.冲击性能高：高分子耐磨塑料合金的冲击强度是已知塑料中最高的，特别是在

低温明仍然具有相当高的冲击强度。

4.优异的自润滑及抗结垢性能：高分子耐磨塑料合金具有很好的自润滑及抗结垢

性能，摩擦系数小，其摩擦系数仅比聚四氟乙烯略大一点，仅为0.05-0.02。因此在相同的条件下管径设计可较钢管小15%左右，在输送介质时可降低能耗30%以上。

5.优异的抗老化性：优异的抗老化性能，在自然光照条件下，高分子耐磨塑料合

金的老化寿命为50年。

6.安装方便：用高分子耐磨塑料合金做输送管道，无需防腐和其它建筑保护措施

便可直埋地下，土壤腐蚀、外力冲击和地壳变形都很难破坏它。因耐候性好，便于存放，大幅度减少安装过程中人力、物力消耗，降低了工程造价。

7.经济性：高分子耐磨塑料合金管的安装费用比传统材料低的多，加之耐腐蚀、

耐磨损等诸多因素的综合对比，经济效益是钢管的6倍左右。

连接方式：法兰或快速连接器连接。

三、铸造系列

稀土耐磨钢系列产品

产品特点：

1．综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上，又添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu）,使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用更安全可靠。

2．耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

3．耐高温，耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高，能适应各种恶劣工况条件的使用。

4．工艺先进，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5．管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除。通过一段时间介质输送后，管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

6．安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

规格表：