QJZ-200-315-400-1140(660)矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器(电光)

QJZ-200、315、400/1140(660)矿用隔爆兼本质安全型

真空电磁起动器

中国·电光防爆电气有限公司

用途

1、QJZ-200、315、400/1140（660）V型矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器），防爆标志为ExdibⅠ（150℃）。适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井中。在额定电压为1140V、660V、380V，频率为50赫兹，电流至400A以下，用于直接起动或停止矿用隔爆型三相异步电动机，控制方式可就地控制和远方控制，并可在停机时进行换向。

1.1通过改换控制变压器接线并将漏电闭锁的检测端100#线由保护器上的1改到2，从1140（660）到660（380）位置后，亦可用作控制额定低一档电压，电流在额定电流以内的电动机。

2、本起动器应在下列条件下可靠地工作：

2.1海拔不超过2000米；

2.2周围环境温度为-5℃～+40℃；

2.3周围空气相对湿度不大于95％（25℃）；

2.4须能防止水或其他液体浸入起动器内部；

2.5无剧烈振动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度在15°以下的环境中；

3、起动器具有失压、短路、过载、断相、漏电闭锁等保护，和相应的故障显示以及电源、运行、联控等工作状态显示。

4、起动器可单独控制，也可联锁控制（以下称联控）（多台起动器正序延时起动，逆序停止直至第1台）。

5、起动器设有试验开关，可在运行前对控制线路和保护线路进行检查。

6、起动器工作制为8小时工作制，操作频率应在120次/小时之内。

技术参数

1、线路电压在额定值75～110％时，起动器应能可靠工作。

1.1本质安全电路：本安变压器输入电压AC36V，熔断器0.1A，本安电路输出端最大开路电压DC24V，最大短路电流45mA。

1.2远控电缆长度≤300m，分布电感≤0.3mH，分布电容≤0.03μf。

1.3漏电闭锁检测回路开路电压≤DC17V，短路电流≤0.5mA。

结构和性能概述

1、起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳、本体装配（包括可折装的控制板装配）、前门及电器件装配等部分组成。外壳的前门为平面止口式，当前门右侧中部的机械闭锁解锁后，可以抬起起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将门抬起约30毫米后（注意不要过于抬高），前门即可打开。关门时，用手平提铰链上的手把，转动前门即可关闭（转动前门时，注意操作手把的抬起高度，避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞）。

2、本体装配有：

2.1交流真空接触器CJ，电流互感器LH，阻容吸收装置ZR;

2.2控制变压器BK、千伏级熔断器GRD;隔离换向开关GHK;

2.3控制板装配有：二次保险1-2RD、本安变压器BA、先导继电器XD2、时间继电器1-2SJ、中间继电器ZJ、保护器BJ、钮子开关1-2K、2个矩形插头座：

3、外壳上装有：

3.1停止按钮之间的机械闭锁装置：

3.2接线腔装有主电路进线端子3个，出线端子3个；控制线接线端子排，其中K1-K9,K6、K11,K22为本安端子，K5-K9为联控端子（本安），K0为接地线，K12-K14为备用端子；

3.3接线腔装有四个主回路进出线引入装置和四个控制回路进出线引入装置。

4、前门上装有：

4.1起动按钮QA和停止兼复位按钮TA1;

4.2试验开关HK，上方由左向右的次序为断相、工作、过载、漏电四个档位；

4.3信号显示窗XS组件，装有电源、运行显示及过载、短路、断相、漏电闭锁等故障显示。

线路工作原理（请参阅电气原理图）

为简化说明电路工作原理，预先规定以下代号见下表：

起动前准备

1.1单机远控：远控按钮及二极管按图示分别接开关的K1、K2、K3，接线端子。

1.2双机（或多机）联控：本机的K5、K6、K7、K2、K22分别与下台的K11、K2、K3、K8、K9按图示对应联接；本机的远控按钮按图示接K1、K22、K3。

1.3钮子开关1K、2K：1K为远、近控选择开关；2K为单机、联控选择开关，据选取的控制方式，确定1K、2K的倒向。

1.4近控二极管D1(1N4004）出厂已接好（K2-6)。

1.5合上换向开关，控制变压器有电，观察窗上的电源显示灯亮，说明控制电源有电，正常情况下保护器接点吸合为起动作好准备。

2、起动

2.1双机联控：本台和下台的1K都倒向远控，2K都倒向联控，1、2SJ都整定延时2S，下台的1SJ整定延时0S

进入双机联控运行，在此期间只要有1台起动器因故停机，则另一台起动器将自动关机；如果在起动过程下台未正常起动，则本机也自动关机，这些功能特别适合大功率双机驱动的刮板运输机和其他联动工作机械。本机起动后（运行）指示灯亮，（联控）指示灯也亮。（联控时控制电缆最大长度不大于300m）。

2.2单机远控与近控：过程与双机联控基本相同，只不过是与下台无关而已。

3、停止

3.1故障停止：在工作中一旦发生断相、过载、短路等故障，则保护器接点BJ(K)→ZJ(-)→CJ(-)电机断电停止。

3.2人工停止：按动前门上的停止兼复位按钮TA1→XJ(-)→ZJ(-)→CJ（-）电机断电停止；按动机壳右侧的紧急停止按钮TA2直接切断接触器，达到紧急停机的目地。

4、保护器的试验和复位

4.1保护器的试验不允许在起动器运行条件下进行。

4.2保护器的试验通过前门上的试验开关HK进行，试验项目可将旋钮指针旋指到某故障标示位置上，相应的故障显示在显示窗上显出，但断相、过载、故障为延时显示，试验过后按动前门上的停止兼复位按钮TA1进行复位，但过载不能手动复位，而是自动复位，其复位时间为2-3分钟。

4.3保护器的漏电故障，是指漏电闭锁而言，指起动器在吸合前对其负荷线路的对地绝缘进行检测，若低于闭锁值则起动器拒绝起动。

5、保护特性

一旦过载保护动作，在切除过载电流后，保护器将从过载状态向冷态特性方向恢复。

5.2过流保护特性：

过流保护特性为（8-10）倍整定电流，动作时间0.2S＜t＜0.4S复位方式为手动。

5.3三相电流不平衡保护特性：

使用与维护

1、起动器使用前应检查是否有产品合格证，并检查在运输或存放过程中有无损坏，发现问题应及时处理，否则不准使用。

2、在使用过程中应定期检查真空开关管的真空度，粗略考核真空度的方法是将真空触头单独进行工频耐压值的测定。工频电压施压加在分断状态下的真空触头动、静导电杆之间（动导杆接地），将测量的工频耐压值与产品出厂时的试验电压（10千伏1分钟）相比较，如低于7千伏，则不允许使用。

3、应注意电源电压等级是否与起动器控制变压器一次侧接线一致，并将电子保护插件的100#接到与电源电压相符的一端。

4、电子保护插件电流的整定方法是：根据负荷电流值选取电流值相近且稍大的电流档位，据保护器上的整定值表，按动相应的按键（红点按下为1、反之为0）进行整定。

5、用户如进行耐压试验，注意一定要将阻容吸收装置拆除，同时还要将电子保护组件和先导插件拔出，否则会造成元件损坏，进行大电流试验时，应将控制变压器的一次侧（1140V）的二根线与主回路断开，否则会发生人身设备事故。

6、试验中严禁带电拔插电子插件，以免损坏电路。

7、关于本质安全电路：不准用电缆接地芯线作本安电路的控制线；本安电路不准与其他非本安电路连接；不准更改本安电路的元器件型号、规格参数。

8、起动器接线腔两侧的进出线引入装置及控制回路进出线引入装置暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠密封；防爆接合面在使用中严禁碰伤，注意表面清洁，定期薄薄地涂上一层204-1置换型防锈油。

9、起动器在井下装卸及搬运过程中，应避免强烈振动，严禁翻滚。

外形尺寸

755×484×818，重量：330kg

说明：

1、保护器试验开关HK，不允许在起动器工作时进行转换试验；而且在试验后，必须按前门上的停止按钮进行复位，但不是对<过载>复位，<过载>是自动复位，复位时间为2-3分钟。

2、单机远控、双机联控接法如上图所示；

3、单机联控：本台和下台起动器的1K都倒向<远控>，2K倒向<联控>；2SJ调至1-2S；本台的1SJ调至（3-5）S，下台的1SJ调至0S；

4、单机<近控>时，二极管D1在K2-6之间，出厂时已接好。

QJZ-200、315、400/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器