新式盘式过滤机在弓长岭选矿厂的工业试验

新式盘式过滤机在弓长岭选矿厂的工业试验
新式盘式过滤机在弓长岭选矿厂的工业试验

ZPG盘式真空过滤机安全技术操作规程

ZPG盘式真空过滤机安全技术操作规程 一、一般要求: 1、操作工必须经专业知识培训,熟悉本设备的结构、性能、使用特点,严格执行定人、定机维护保养制度,操作人员不得擅自离开工作岗位。 2、上班前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班,严禁将小孩带入工作场所,女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。 3、严格执行本岗位的开车,停车规定,听准信号,加强相互联系,按照本岗位设备的工艺流程进行开停车。 4、认真填写设备运转记录和交接班记录。 5、严格执行当班调度和班长的生产命令。 二、安全规定: 6、操作控制台非本机工作人员不能随便操作控制开关,以免发生意外。 7、进行设备检修时,应该切断电源并且挂出“有人工作,严禁送电”的警示牌。 8、严禁从操作台中引出电源线,对线路进行维修时,必须由专业人员进行。 9、检修平台及栏杆必须牢固,平台上不能随意堆放杂物,以免杂物掉入运转部件之中。 10、清洗工作环境时,要注意保护电机等元件,不能向它们喷淋水,以免引起短路或烧毁电器元件。

一、操作规程 1、开机运转前应首先全面检查设备状况,确定正常后,按如下顺序启动各部分电机:(1)启动精粉皮带电机→(2)启动搅拌电机,然后打开调速器电源开关,通过旋转调速旋钮,调整电机转速到合适的转速→(3)启动主轴电机,同(4)调整电机到合适的转速→(5)启动润滑电机。 设备运转正常后,再向槽体内给入矿浆,直至出现溢流。然后再接通真空和反吹风管路,开始过滤工作。 2、高速电机操作要求,启动前,高速旋钮应置于“0”位,调速器电源开关应处于“关闭”状态。只有先启动电机后,才可以打开调速器电源开关,然后从零转速逐步调到需要的转速。停止运转时,应先将转速调到“0”,再关闭调速器电源开关,然后“停止”电机运转。 3、搅拌电机必须空负荷启动运转。任何原因导致搅拌停转2-5分钟以上,也应排空矿浆后,才可启动运转搅拌电机。 只要槽体内有矿浆,就不允许停止搅拌轴的运转。 4、停止工作时,应首先停止给料及真空、反吹风,打开排料口阀门排空矿桨后,按如下顺序停止各电机运转: (1)停止润滑电机。 (2)把主轴电机转速调到“0”,关闭调速器电源开关,按下“停止”按钮停止主轴电机运转。 (3)停止搅拌电机,方法同(2)。 (4)停止皮带电机。

盘式过滤器的原理及应用

盘式过滤器的原理及应用 一、盘片式过滤器工作原理 盘式过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。原水通过过滤单元时由外向内流动,大于沟槽的杂质会被拦截在外部。下面是盘式过滤器盘片图1: a b 图1盘式过滤器盘片 通过旋转盘片,可以改变盘片之间的空隙,使盘式过滤器设备达到过滤不同粒径污染物的作用,图1中a是盘片最大通过通道,b是盘片最小通过通道。 盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,每个过滤

头内装有上百个这样的滤盘,盘片形状类似光盘,一般厚约1mm,两面刻有螺旋状沟槽,螺旋线由内向外辐射。一块盘两面的螺旋方向相反。压紧的两片间沟槽形成密布的交叉网,并且越向圆心越细密。在工作状态时,盘片在弹簧力和水力的作用下,紧紧压在一起,水由外圆向圆心流过,悬浮物即被截留在“网”中。粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。以下是盘式过滤器过滤原理图2: 压缩过滤盘片 图2盘式过滤器过滤原理 过滤过程: 1、待处理的污水自进水口进入过滤单元; 2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧; 3、水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内; 4、滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出。 当过滤阻力增大时,或达到设定的运行时间,开始反冲洗。此时水由圆心向外圆流动,水压克服弹簧紧力,盘片松动,将泥砂冲走。但如何确保在很短时间内,所有盘片都能分开,得到冲洗,是这一技

国内水上乐园设备厂家排名(2019最新版)

国内水上乐园设备厂家排名(2019最新版) 1. 广州海山游乐科技股份有限公司 工程案例:江苏苏州乐园森林水世界、辽宁丹东金汤水世界、浙江绍兴东方山水乐园、广西玉林克拉湾水上乐园、湖南长沙乐水魔方水世界、浙江横店梦幻谷水世界、苏州湾水上世界 简介:广州海山游乐科技股份有限公司(股票代码:873107)是中国最早从事水上乐园规划设计、设备制造安装、经营管理咨询服务的专业公司之一,是全国索道与游乐设施标准化技术委员会单位委员、《GB/T18168-2008水上游乐设施通用技术条件》标准起草单位、中国游艺机游乐园协会水上乐园分会副会长单位、中国游艺机游乐园协会水上游乐设施专业委员会副主任单位。海山公司产品创新研发技术国内领先,获得产品专利达60余项,是行业内首家高新技术企业,是甲级旅游规划设计资质企业,综合实力在水上乐园设备行业处于遥遥领先地位。海山公司是中国水上乐园设备行业唯一一家CCTV《品质》栏目专题报道的中国制造品牌企业。2017年3月获得中国游乐行业最具分量的荣誉:中国游乐行业发展30年“突出贡献奖”。于2018年12月06日新三板挂牌上市。 2.成都泰隆游乐实业有限公司 工程案例:四川泸州欢乐派海滩公园、山东潍坊坊茨水上竞技乐园、黑龙江哈尔滨波塞冬海洋王国、湖北武汉华侨城玛雅海滩 简介:成都泰隆游乐实业有限公司成立于上世纪八十年代末,专业从事水上游乐工程和城市海滩工程建设,业务范围涵括工程规划设计、项目评估咨询、水主题休闲游乐工程产品研发、制造、安装、改造、维修、服务外包等项目建设、运营、服务全过程技术支持。公司秉承“尊重人性,高品质客户服务,产品精益求精”的企业文化,25年来,担纲建设的项目遍及国内二十多个省、市,及欧洲、中东、韩国、东南亚等地区,在国内取得良好的经济效益和口碑,同时转战国际市场,为中国游乐企业成功跻身国际工程承包商行列,取得突破性成就。 3.广州番禺潮流水上乐园建造有限公司 工程案例:新疆杜氏大型综合水上主题乐园、福建泉州霞美欢乐水世界、辽宁鞍山御汤泉室内欢乐水世界、湖北荆州水世界、河南郑州方特水上乐园项目 简介:广州番禺潮流水上乐园建造有限公司成立于1994年,是水上乐园设备软性制造商,独家提供水上乐园投资策划、规划设计、设备施工、景区委托管理、会员制服务、市场推广等软件和硬件一站式服务。公司创办25年来,为全球建造了超过1000个水上娱乐项目,工程案例遍布中国28个省、市、自治区,并畅销东欧、南美、澳洲、非洲、中东及东南亚等地区,是长隆水上乐园、珠海梦幻水城等大型水上乐园的指定服务提供商。公司率先通过了ISO9001国际质量保证体系,成为中国游艺机游乐园协会理事单位。先后研制了具有国内国际水平的水上娱乐设施数百种,具有多项自主知识产权的水滑梯、造浪设备、不锈钢水处理过滤器和毛发收集器等产品的国家专利技术。 4.广州大浪水上乐园设备有限公司 工程案例:广西百色星河水世界、河南许昌瑞贝卡水上乐园、吉林梅河口水上乐园、浙江

加压过滤机原理及操作

加压过滤机 型号:GPJ—72 处理能力:50 t/h 工作压力:0.3—0.5MPa 滤盘转速:0—1.54 r/min 滤盘:6个滤扇:120个 配套电机型号:QABP160M6A 电压:380V 电流:17.9A 转速:1400 r/min 频率:50HZ 接法:△功率:7.5KW 工作原理:是将滤机置于一个密闭的加压仓中,过滤机落槽下有运输机。在机头处装有排料装置,待过滤机的悬浮液由入料泵给入到过滤机槽体中,加压仓内充进一定压力的压缩气体。在滤盘上通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差。煤浆受到压缩空气挤压在滤扇外表形成滤饼,滤扇转至脱水区脱水后,在卸料区用刮刀卸下,脱落的滤饼有刮板机集中到排料仓。用密封排料装置间隙排出,滤液经滤液罐排走,整个过程自动进行。 加压过滤机操作规程及常见故障的处理方法 一、加压过滤机操作规程(启车前检查仓是否有人) 1、启车时需先系统复位、画面状态在自动、程控、运行方式为正常运行,反吹选择,入料为自动。 2、启车过程中需观察各设备的运行状态是否正确。 3、运行过程中随时查看有无反吹、液位是否平稳(550--650)MM、加压仓与反吹压差是否稳定、料 位显示是否正常(在排空时超过1060MM须清洗料位)、密封圈压力要大于550KPA及各传感器显示和各 设备运行是否正常。

4、停车时1.清洗滤布和加压仓内的卫生检查滤布是否有损坏并检查各设备的运行状态 2.检查各注油处是否缺油。 5、如出现突然断电应打开仓放空手动蝶阀放空 6、如果排料周期过短(小于90S),应关小下滤液手动闸板阀 7、如果滤饼水分过大,应开大上滤液手动闸板阀 8、排料过程中严禁打等待,等待过程中如手动操作某设备在继续前须恢复到原等待状态 9、巡视人员应随时观察反吹效果,如没有反吹应立即通知控制室检修处理 10、加压过滤机刮刀与滤扇间隙5--6MM 11、清洗滤布时应打开加压过滤机观察滤布有无破损 12、如出现所有的确设备都开不起来,观察PLC的RUN、CH+灯是否亮,PLC钥匙应在中间位置 二、常见故障及处理方法 1、加压仓不上压(150KPA以下):检查低压风管手动蝶阀是否打开;检查加压仓是否有漏风的地方; 滤布损坏或滤液管损坏 2、气动阀门打不开:检查是否有高压风(压力450KPA)、电磁阀是否得电(检查保险是否烧坏XT11) 3、密封圈冲不上气(保不住压):检查手动球阀是否打开、电磁阀是否得电、否则就是密封圈坏须更

外滤面转鼓真空过滤机简介

一:外滤面转鼓真空过滤机简介 外滤面转鼓真空过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备,它具有自动化程度高、连续操作。生产能力大。操作维修方便等特点,广泛适用于医药、化工、冶金、食品、环保等行业的固液分离作业、石家庄工大设备有限公司生产的“工大”牌外滤面转鼓真空过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备、其主要技术指标均达到国际先进水平。我公司现生产制造的2㎡、5㎡、10㎡、20㎡、30㎡、45㎡、50㎡、55㎡、60㎡九个规格;按卸料分为刮刀式卸料,折带式卸料,辊子式卸料三种方式。按材质分为碳钢、铸铁、衬胶、不锈钢四种材质。过滤面积由2㎡–60㎡多种规格型号的系列产品,并能提供与之配套的各种辅助设备,可为客户进行物料试验,工艺设计,满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。 二:型号说明

三:工作原理 外滤面转鼓真空过滤机通过一个连续转动的转鼓,和与转鼓相联的分配室,对转鼓过滤面上进行分区,当过滤面运转到其中某一区域(吸滤区)时,可进行过滤操作。当它转到另一区域(干燥区)时,可对滤饼进行干燥。再至其它区域(洗涤、干燥、卸料、滤布再生区)时。可相应的对滤饼进行洗涤、二次干燥、并通过卸料装置对滤饼进行卸料。如过滤悬浮液粘度大,需要对滤布进行洗涤,则在卸料后,通过安装在过滤机两侧的喷嘴对滤布进行洗涤,然后进入到下一个过滤循环。转鼓旋转一次,即循环一次。完成过滤、干燥、洗涤、再干燥、卸料和滤布再生等工序。机械运转时,各个区域同时工作,固而形成连续过滤。四:结构 转鼓真空过滤机主要由转鼓部分、储槽部分、分配头部分、动力传动装置、滤饼洗涤装置、搅拌器、刮刀卸料装置等组成。 转鼓部分 转鼓是转鼓真空过滤机的主要部件,主要由主轴、轴承座、错气轴、外滤面等组成,水平放置于储槽之上;转鼓通常由不锈钢板材及其它强度较高的材料焊接而成,也有用高强度铸铁铸造成型;转鼓内的空间分割成彼此独立的小滤室,

(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)

纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用 纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用 一设计依据 (1)《室外排水设计规范》(GB50014-2006) (2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) (3)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) (4)《给水排水设计手册》 (5)本项目相关技术资料 二设计原则 (1)选用技术成熟、可靠的工艺,确保出水达到标准要求; (2)尽量减少占地面积,降低投资成本和运行费用; (3)工程设计科学合理,结构简单,运行稳定、安全、可靠; (4)工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便; (5)优化工程、争创优良工程的原则; (6)按国家相关法律、法规、标准、规范设计,确保工程质量。 2水质、水量设计 2.1 设计水量 (1) 日处理水量:50000 m3/d。 (2) 设计流量: 2200m3/h (3) 系统运行时间:24 h/d 2.2 设计进水水质 现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统,转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L,BOD≤20mg/L,COD≤60mg/L,TP≤1.0 mg/L,出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准。 业主提供进水水质如下: 3工艺设计 3.1转盘式微过滤器工艺流程

3.2 工艺说明 污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池,然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段,在过滤期间,固体悬浮物被过滤器滤布截留。截留的固体污染物将会阻碍进水,当转鼓中的水位上升到一定值时,将会触发液位传感器,启动转鼓转动,同时反冲洗系统开始工作(正常情况下,过滤器是静止的),高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中,排入前处理工序段。 3.3 设计范围 本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。 4转盘式微过滤器工艺设计 4.1 工艺设计及说明 4.1.1 概述 转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。盘式过滤器拥有过滤面积大的优势,在相同外部尺寸下,它的过滤面积是转鼓式过滤器的2-3倍,并且它的过滤面积可以随着流量的增大而增加盘片的数量,加大过滤面积,保证出水水质稳定,并且实际运行出水水质更优。 4.1.2 工作原理 转盘式微过滤器的工作原理是原水通过中心转鼓重力自流到过滤段,在过滤期间,固体悬浮物被盘式过滤器的滤布截留。截留的固体污染物将会阻碍进水,当转鼓中的水位上升到一定值时,将会触发液位传感器,启动转鼓转动,同时反冲洗系统开始工作(正常情况下,过滤器是静止的),高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中。反冲水量仅为总水量的1-2%,并且可以使用滤后水作为反冲洗水来用。 转盘式微过滤器在安装时60%需要淹没在水中,过滤器水头损失在50~200mm,运行时最大允许水头损失为300mm。反冲洗和转鼓转动可以自动控制。 转盘式微过滤器的材质:过滤器的滤布可以采用编制聚酯材料,它被固定在不锈钢框架内;其它构件材质是不锈钢304和不锈钢316,也可以根据防腐要求选用其他合金材质。 4.1.3 产品特点 转盘式微过滤器的特点: (1)自动清洗系统:独特的反冲洗喷嘴集管的设计(可移动),不仅可以有效地清洁滤布,延长滤布使用时间,还能节约20%的反冲洗消耗。并且易于维修。 (2)良好的截留效果:过滤器的处理能力达到1000L/s,过滤精度10~100um。 (3)模块式设计:可以根据处理量增加盘片数量。 (4)最少的占地面积。 (5)检修量小,易于安装。 (6)保养费用低。

Y型过滤器

一、产品[过滤器]的详细资料: 产品型号:Y型 产品名称:过滤器 产品特点:Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中的阿质,以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进,阻力小,排污方便等特点。适用介质为水、油、气。一般通水网为18-30目/cm2,通气网为40-100目cm2,通油网为100-480目/cm2。可按用户要求制作滤网。过滤器价格,过滤器厂家,过滤器报价。 二、Y型过滤器主要外形尺寸:

三、Y型过滤器主要外形尺寸: 订货须知: 一、①Y型过滤器产品名称与型号②Y型过滤器口径③Y型过滤器是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的Y型过滤器型号,请按Y型过滤器型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品: 对焊连接直流式T型过滤器 Y型过滤器 Y型拉杆伸缩过滤器 桶型篮式过滤器

ZPG-A/B自动排渣过滤器 不锈钢锥型过滤器 TYG型螺纹过滤器 UG型过滤器 拉杆伸缩过滤器 SBY系列泵用过滤器 手摇刷式过滤器 <<阀门采购流程及注意事项>>: 1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。 3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。

ZPG变频盘式真空过滤机使用说明书A

目录 一、概述 二、工作原理及技术参数 三、主要部件结构介绍 四、操作与控制说明 五、日常维护及注意事项 六、常见故障分析及处理 七、安全注意事项 八、随机备件清单 附录一、零备件明细表 附录二、电控系统元器件明细表 附录三、操作、维护、安全规程

一、概述 盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力,使浆体进行固液分离的设备。ZPG 型盘式真空过滤机适合于铁精矿、有色金属精矿的脱水作业,也适合洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业。 该机对脱水对象的要求如下: ①矿物粒度为200目至400目。 ②矿浆浓度为35%~65%(金属矿物)或20%~40%(煤和其他轻质物料)。 ③矿浆温度10℃~50℃。 ④物料无腐蚀性(在处理腐蚀性物料时,需要进行特殊设计)。 二、工作原理及技术参数 盘式真空过滤机是一种固液分离设备,过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动,当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时,借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差,使固体物料吸附在过滤介质(滤布)上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后,滤饼在真空的抽吸力作用下,水不断与滤饼分离,进一步从滤液管及分配头排出,滤饼因此而干燥。进入卸料区后,滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下,落入排料槽,由集矿皮带运输机运走。整个作业过程连续不断地进行。 ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机的技术参数如下: 过滤面积 m260 72 96 120 滤盘直径 mm3100 滤盘数量个 5 6 8 10 滤扇数量个100 120 160 200 矿槽容积 m3

HDL型固定盘式真空过滤机验证报告

文件编号:HDL型固定盘式真空过滤机验证报告报告起草 报告审核 报告批准

目录 1.概述 2.验证目的 3.验证依据 4.验证项目 5.漏项及偏差分析 6.评价与总结 7.验证周期 8.验证证书

1.概述 2. 验证目的 3.1确认HDL型固定盘式真空过滤机设计、安装合理符合GMP和生产需要。 3.2确认HDL型固定盘式真空过滤机运行正常,各部件连接正常满足生产需要。 3.3确认HDL型固定盘式真空过滤机的性能和安全性符合生产要求和GMP的相关规定。 3. 验证依据 4. 验证项目 4.1设计确认 4.1.1 设计确认的目的:确认设备材质、技术参数符合设计要求。 4.1.2材质确认 检查人/日期:复核人/日期:

4.1.3主要技术参数确认 检查人/日期:复核人/日期: 4.1.4 设计确认评价与小结 签名:日期: 4.2安装确认 4.2.1安装确认的目的:确认真空过滤机的安装符合设计要求;辅助设施的布置合理、安全、可靠,符合生产和GMP的要求。 4.2.2安装地点:原料药车间 4.2.3设备外观检查:检查设备表面,无碰撞痕迹,无形变,表面光洁,无划痕。 4.2.4检查设备技术资料、文件,与所对实物是否与装箱清单相符。

检查人/日期:复核人/日期:4.2.5设备安装具体项目确认。 4.2. 5.1电源连接确认 4.2. 5.2压缩空气连接确认 检查人/日期:复核人/日期: 4.2. 5.3真空系统连接确认 4.2. 5.4水源连接确认 4.2. 5.5 主机及其它配套连接

检查人/日期:复核人/日期: 4.2.6 设备随带的仪器仪表确认 4.2.7安装确认评价与小结 签名:日期: 4.3运行确认 4.3.1 运行确认目的:通过运行确认检测设备运行是否正常,有无异常变化。 4.3.2 空载运行检查

盘式过滤器地原理及应用

盘式过滤器的原理及应用 、盘片式过滤器工作原理 盘式过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。原水通过过滤单元时由外向内流动,大于沟槽的杂质会被拦截在外部。下面是盘式过滤器盘片图 1 : 图1盘式过滤器盘片通过旋转盘片,可以改变盘片之间的空隙,使盘式过滤器设备达到过滤不同粒径污染物的作用,图1中a是盘片最大通过通道,b是盘片最小通过通道。 盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制

的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,每个过滤头内装有上百个这样的滤盘,盘片形状类似光盘,一般厚约1mm, 两面刻有螺旋状沟槽,螺旋线由内向外辐射。一块盘两面的螺旋方向相反。压紧的两片间沟槽形成密布的交叉网,并且越向圆心越细密。在工作状态时,盘片在弹簧力和水力的作用下,紧紧压在一起,水由外圆向圆心流过,悬浮物即被截留在“网”中。粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。以下是盘式过滤器过滤原理图 2 : 压缩过滤盘片 图2盘式过滤器过滤原理 过滤过程: 1、待处理的污水自进水口进入过滤单元; 2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧; 3、水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截 下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内; 4、滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出。

山东过滤器厂家

①、粗滤过滤器 1、 2 大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质; 3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏; 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。 ②、精密过滤器 1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护; 2、当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯; 3、在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求; 4、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等; 芯,多米尼克滤芯,超滤滤芯等。

品牌过滤器,滤芯型号 美国汉克森滤芯 HANKISON滤芯 E9-12 E9-16 E9-20 E9-24 E9-28 E9-32 E9-36 E9-40 E9-44 E9-48 E9-PV E7-12 E7-16 E7-20 E7-24 E7-28 E7-32 E7-36 E7-40 E7-44 E7-48 E7-PV E5-12 E5-16 E5-20 E5-24 E5-28 E5-32 E5-36 E5-40 E5-44 E5-48 E5-PV E3-12 E3-16 E3-20 E3-24 E3-28 E3-32 E3-36 E3-40 E3-44 E3-48 E3-PV E1-12 E1-16 E1-20 E1-24 E1-28 E1-32 E1-36 E1-40 E1-44 E1-48 E1-PV

加压过滤机电气系统使用说明书

加压过滤机电气系统使用说明书

目录 一、概述…………………………………………… 3 二、系统构成…………………………………… 4 三、控制原理…………………………………… 7 四、工控机(I P C)………………………………… 8 五、可编程序控制器(P L C)……………………… 9 六、框图简介…………………………………… 10 七、监控画面…………………………………… 16 八、操作………………………………………… 19 九、故障处理…………………………………… 24 十、操作及维护注意事项……………………… 25

十一、附录………………………………………… 26 一. 概述 加压过滤机是一种世界公认的先进的脱水设备。国外,最早由西德卡尔斯鲁大学从60年代着手研究,西德的KHD 公司在其基础上,于85年底成功制造了世界第一台工业用加压过滤机。后来,奥地利ANDRIZI公司也从卡尔斯鲁大学获得了96m2加压过滤机制造许可证,成为世界上第二家能够生产加压过滤机过滤机的公司。国内,中国煤炭科学院唐山分院从70年代中期便开始研究煤用加压过滤机,89年,在借鉴国外技术及吸取自己以往经验教训的基础上,研究有了突破性进展,91年,我厂与唐山院鉴定了技术合同,成为世界上第三家加压过滤机生产厂家。现在,我们厂已生产__台,分别供给________________________________。 加压过滤机工作特点是(从电控角度看): 1. 主机部件工作在压力容器中; 2. 现场工作条件恶劣(潮湿粉尘振动等);

3. 机构动作频繁,闭锁严格。 为此,我们的电控系统必须保证下面几个条件: 1. 整机环境的适应性; 2. 程序动作的可靠性; 3. 系统参数的稳定性和多样性。 我们的设计原则是提高产品档次,改善用户界面,增强可靠性和易维护性。经过多方调研,深入论证,我们确定了现在的IPC--PLC控制方案。IPC具有良好的用户界面,PLC 具有高的现场适应能力和强大的逻辑运算功能。在元器件的选用上,我们将其动作的可靠性和工作寿命为其首选条件, 关键地方全为进口件。 二. 系统构成 整各控制系统由操作台(1)、动力柜(1)、电源柜(1)(660VAC用户)、程控柜(1)、现场控制箱及一些现场仪表 和执行元件等组成。 1. 操作台 功能:运行操作,监控运行状况。 主要安装部件:工控机(I P C)、显示器、U P S 2.1程控柜:

真空立盘过滤机

真空立盘过滤机 1、真空立盘过滤机的工作原理 GLL盘式过滤机是借助真空泵的抽气作用,在滤布上形成固体颗粒的滤饼,并通过滤饼和滤布排除液体,达到固液分离的目的。 GLL盘式过滤机的用途和适用范围 本产品是一过滤脱水设备,适用于含0.5mm以下的细粒级物料的脱水。主要用于过滤氢氧化铝等物料的过滤脱水。 2产品的规格及参数: 单位GLL-80C GLL-100 C GLL-120 C GLL-120 B 矿浆槽容 积 m 7.4 8.7 10.1 9.9 过滤面积m 80 100 120 120 过滤盘数个 4 5 6 4 过滤盘直 径 mm Φ4200 Φ4200 Φ4200 Φ5300 主轴转速r /min 0.45~0.4 0.45~0.4 0.45~0.4 0.3~0.45 3产品主要结构概述: GLL盘式过滤机的主要结构见安装图1.主要分为:槽体、中心轴、主传动装置、扇形板装置、分配头、导料装置、密封装置等几部分。 3.1槽体

槽体用于储放悬浮液,同时又是过滤机的集体,其他零件都装在其上。槽体上有溢流管,当给予过滤机的悬浮液过多时,便从溢流管排出。槽体上有排放管,当过滤机停止工作时,遗留于槽体中的悬浮液快速排除。溢流管与排放管均有法兰盘以备与相应管路联接。矿浆槽上有排料口,滤饼由此处排除,排料口用于连接延伸排料漏斗或溜槽。3.2中心轴 中心轴体为异形轴结构,扇形板、分配头等安装在中心轴上。 3.3主传动 为适应不同的工作情况,主轴的转速可变频调速 3.4扇形板 扇形板是实现过滤作用的主要部件,是我院独家研制的变截面扇形滤板,24块扇形板由导轨形成一封闭的圆。扇形板的下端有一形状类似S的接头,与中心轴联接,更换滤布只需拆下角钢及接头的螺栓,转动扇形板即可抽出。 3.5分配头 分配头由分配头体等组成,分配头体分为三个区,分别过滤、干燥、吹风,各区的角度由扇形块决定,分配头通过四只压缩弹簧,分别安装在轴承座与齿轮罩上,分配头端部有钢丝胶管与车间滤液管路联接。 3.6 导料装置 导料装置为固定式,两侧有导向器起定向作用。 4吊运安装与调整

盘式过滤机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 盘式过滤机安全操作规程 简易版

盘式过滤机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 设备在运转时,严禁任何金属或硬片物体进入,并不得进行清理和调整工作,严禁设备反转。 2. 若设备发生故障时,应先关掉电源,然后进行修理。 3. 操作人员应严格按照《工艺规程》和设备有关要求操作设备,不得违章作业。 4. 经常检查各润滑点是否有足够的润滑油及轴承的磨损程度,走轮、托轮应每月换润滑脂(钠基脂黄油)一次。 5. 对电动机应采取防潮措施,但必须通风良好,并经常检查电流和温度是否正常,对电

机轴承间隙不符合要求的,并影响电机自身安全的要及时予以更换。 6. 经常注意传动系统有无不正常的振动和嗓音,若有应及时处理。 7. 转盘的销杆磨损后需及时更换,以免影响整机运转平稳。 8. 盘滤机下的排水沟及销轮盘,轴承应经常用清水冲洗,以降低酸对设备的腐蚀。 9. 交接班前必须对盘滤机进行清洗,以确保盘滤机上不出现磷石膏粘附现象,保证机器润滑良好。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

PG型盘式真空过滤机使用说明书1

PG型盘式真空过滤机(A系列)使用说明书 中实洛阳重型机械有限公司 年月

目录 一、前言 二、用途 三、技术规格 四、工作原理 五、主要结构 六、安装调试 七、运转维护

一、前言 随着科学技术的发展,我厂总结多年来制造和用户使用的经验,本着科学实用的原则,开发了“A系列”PG型盘式真空过滤机,“A系列”与老系列相比有以下主要特点: 1、主传动由原来的电机——齿链无级变速器——齿轮减速器——蜗轮传动改为 电磁无级调速电机——摆线针轮减速器——蜗轮传动、且电机和摆线针轮减速器联为一体,使机器结构简单操作方便,提高效率,减少噪音,降低能耗。 2、主轴为钢板焊接主轴,彻底解决了原铸铁组合主轴刚性差,漏气,寿命短等毛 病,使主轴寿命提高2倍。 3、扇形板为工程塑料制造的格子式或星点式等,还有铝合金扇形板,弹性扇形板 等供用户选用,这些新型扇形板大大提高了使用性能和使用寿命。 如上技术也可用于老产品改造,有意改造老设备的用户请与我厂联系,我们将尽力提供满意的服务。我们亦根据用户要求改进该设备,做非标准设计,比如增加卸料装置等。欢迎用户多提宝贵意见,以提高我厂的技术水平,提高产品质量和服务水平。 二、用途 PG型盘式真空过滤机用于选煤厂和选矿厂对悬浮液过滤脱水。 三、技术规格 PG型盘式真空过滤机过滤盘直径有1.8m和2.7m两种,过滤机的型号用过滤面积和过滤盘数来表示。 过滤机主要技术规格和配套辅助设备列于表1。

注:过滤机的过滤盘转速由用户选定,如用户不提出则按第一种供货。

四、工作原理 PG型盘式真空过滤机的过滤过程是借助于负压作用在过滤表面两侧的压力差,使悬浮液中的固相颗粒与水分离,过滤表面的网目小于固相颗粒的直径,这样使水流过过滤表面,而固相颗粒因为负压附着在过滤表面上形成滤饼,过滤表面两侧的压力差由水环式真空泵所产生的负压来维持,整个过滤过程如图1表示。 工作时,过滤盘旋转,在过滤区,过滤盘浸没在悬浮液中,真空泵产生的负压使滤饼形成,在干燥区,滤饼继续脱水,使水分降低,在吹落区,形成的滤饼被压缩空气吹落。 五、主要结构 PG型盘式真空过滤机如图2所示,其结构可分为槽体、主传动、过滤盘、分配头、瞬时吹风系统等几部分。 1、槽体: 槽体由钢板焊成,用于放悬浮液,同时又是过滤机的机体,其余零件都装在槽体上。槽体上有溢流管,当给入过滤机的悬浮液过多时,便以溢流管排出。 槽体上有排放管,当过滤机停止工作时,遗留于槽体中的悬浮液由排放管排出。 溢流管与排放管均有法兰盘以备与相应的管路联接。 槽体上有排料口,滤饼由此处排出,排料口上有螺钉孔,备用户联接延伸排料漏斗或油槽用。 2、主传动 电动机——摆线针轮减速器——蜗轮传动 主轴,主轴由钢板焊接而成,其断面上有十个滤液孔,分别与安装在主轴上的过滤盘相对应,主轴连同安装在它上面的过滤盘由电动机经传动系统带动旋转,过滤盘吸取的滤液经主轴中的滤液孔排出,吹落滤饼的压缩空气也经过滤液孔送入过滤盘。 为适应不同的工作情况,主轴的转速可由电磁无级调速电机调节。 3、过滤盘 过滤盘是实现过滤作用的工作机构,它由十块扇形板构成,一个园盘,用螺栓压条。压板固定主轴上,每次扇形板外面包有一层滤布,扇形板的内腔与主轴的滤液孔相通,扇形板有工程塑料制造的格子式和星点式扇形板等,有铝合金制造的扇形板和弹性扇形板等,供用户选用。 4、分配头 过滤机的过滤过程由分配头来实现。 分配头内分三个室(过滤、干燥、吹落)各室同有扇形块隔开,构成过滤区,过滤区与干燥区分别接有滤液管,以吸取滤液,吹落区有管道与压缩空气管路相同,吹落滤饼的压缩空气由此管给土入。 分配头安装在主轴端面,固定不动。当主轴旋转时,主轴端部的分配垫与分配头的三个工作区,完成过滤过程。 5、搅拌器 PG型盘式真空过滤机采用轮叶式搅拌器。 搅拌器的构成是在每两个过滤盘之间有一组叶片,这些叶片装在一根轴上。搅拌器轴

水平真空带式过滤机发展电子教案

水平真空带式过滤机发展 一、概述 水平真空带式过滤机是近年来发展最快,应用领域不断拓展的真空过滤设备,由于它是属于顶部加料,过滤面是水平布置的设备,所以特别适用于料浆固体浓度高,颗粒粒径分布宽,对滤饼洗涤要求高的固液分离过程,目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药和环保等行业,图示为目前常用的三种水平真空带式过滤机。橡胶带式水平真空过滤机、移动盘式水平真空带式过滤机和固定盘式水平真空带式过滤机。 图(1)橡胶带式水平真空带式袋滤机 水平真空带式过滤机有如下优点: 1.过滤效率高,由于是水平过滤面上加料形式,料浆中的大颗粒由于沉降速度大于细粒子,所以它很快沉降到过滤面上形成一层透水率较高的初滤层。初滤层的阻力小,对细颗粒又起到了一定的捕集作用,

从而使滤饼层结构合理,又减少了细小粒子造成的滤布阻塞,因而过滤阻力小、过滤效率高、滤液澄清度高。 2.滤饼的洗涤效果好,水平布置的过滤面上形成的滤饼厚度比较均匀,而且洗涤液在滤饼上的分布也均匀,从而提高了滤饼的置换洗涤效率,由于过滤面是一个相对狭长的条状,可以很方便的实现多级顺流或逆流洗涤,从而提高滤饼的洗涤效率和得到尽可能高的洗液浓度。 图(2)移动盘式水平真空袋滤机 图(3)固定盘式水平真空袋滤机

3.滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节,对物料过滤性能变化的适应性好。 4.狭长形状的过滤面,可以方便的调节过滤区、洗涤区、吸干区的长度分布,实现过程的优化操作,而且滤液和洗液的回收可以按要求严格分开,也可以按滤饼含湿量的要求来缩短或加长吸干区的长度。 5.可以按过滤、洗涤、吸干区对真空度的要求,在不同区域提供不同的真空度,例如:在过滤区、洗涤区内采用高真空度,以提高过滤和洗涤速率,而在吸干区内提供较低的真空度和尽可能大的通气量,以降低滤饼的湿含量。 6.从上图可知这种形式的过滤机的滤布,在每一个工作循环以后均可进行两个面的喷淋洗涤(必要时还可以增加辊涮洗涤),所以滤布再生效果好,既延长了滤布的使用寿命,又提高了设备的生产能力,这一点在处理滤饼阻力小的物料时,非常明显。 7.这种形式的过滤机,可以根据处理物料的特性和工艺要求,进行变型设计,以满足不同的使用要求,例如: 对于滤饼具有一定的可压缩性而又要求滤饼含湿率尽可能低时,可以增加挤压辊、挤压板等附加装置,降低滤饼含湿率。 对滤饼含湿率控制要求高时,可以在抽干区附加热风罩,远红外干燥装置。 对于滤液澄清度要求高,对滤饼的纯度没有要求时,可以采用预涂层的操作来提高母液的澄清度。 对滤液澄清度要求高,又不允许对滤饼添加其它固相物时,可以

盘式过滤器的性能特点

盘式过滤器的性能特点 盘式过滤器采用模块化设计,可按过滤单元进行多种组合使用,以满足不同应用场合的实际需要。反冲洗控制器操作简单,可根据压差,时间或两者组合对过滤器或工作站进行全面控制。叠片过滤器滤芯无须更换,寿命可达15年之久。 盘式过滤器的过滤单元里有一组带沟槽棱边的过滤盘,通过顶部的弹簧压紧。过滤时污水由过滤盘外侧进入,相邻过滤盘的沟槽棱边形成的交叉点把水中的固体物质截留,达到过滤的效果。同时由于污物不仅贮存在过滤盘与过滤头之间,还可以贮存在过滤盘组内部,具有深度凝聚的作用,大大提高了过滤效果 盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱,这些棱叠加在一起构成拦截面,其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用,采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘,在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度,构成水的通道,滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。原水进入两层滤盘中间时,首先顺曲线棱向盘内流动,但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱,小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱,大的杂质被拦截下来。滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易,而不需要复杂的马达和驱动器等机构,简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间;同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间,更多地可以贮存在滤盘组内部,所以过滤器可以容纳更多的污物。 西安宝龙环保设备有限公司是一家从事水处理设备开发、设计、销售、安装和维修一体的企业。销售各种优质的水处理设备和耗材,承接各类水处理工程(现场考察、水质化验、设备匹配、安装调试、售后服务及技术咨询)。经营范围包括:钠离子交换器、多阀软水器、高硬度软水器、反渗透设备、矿泉水生产线、除(氧、铁、氟、碱等)设备、盘式过滤器、家用净水机、水泵、水箱自洁消毒器等系列产品。下面宝龙环保设备给大家介绍下盘式过滤器的性能特点。 1.高效,精确过滤: 特殊结构的滤盘过滤技术,性能精确灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是最有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。 2.标准模块化,节省占地: 系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地极小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。 3.全自动运行,连续出水: 在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成 4.寿命长: 新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。 5.高质量,维护量少: 产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需专用工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。

翻盘式、转台式过滤机在湿法磷酸生产中的使用情况

2006年1月第21卷第1期 磷肥与复肥 Phosphate&CompoundFertilizer Jan.2006 V01.2lNo.1 翻盘式、转台式过滤机在湿法磷酸生产中的使用情况 廖永全 (云南江川天湖化工有限公司,云南江川652601) [摘要]介绍二水法湿法磷酸的生产撵作控制扣翻盘式、转台式过滤机的优缺点.通过云南汪川天湖化工有限公司时两种过滤机使用情况的比较,提出了优化二水法湿法磷酸生产过滤操作控制的一些可行性建议。 [美键词]湿法磷酸}翻盘式过滤机;转台式过滤机 [中圈分类号]TQl26.3+5;TQ440.5+2[文献标识码]A[文章编号]1007—6220(2006)01—0037—02Theserviceconditionoftilting—panrotaryfilter andUCEG0rotatingvacuumfilterinproductionofWPA L1AOYong—quan (TianhuChemicalCo.,Ltd,Jiangchuan?Yunnan652601,China) Abstract:Thecharacteristicsofbothtilting—panrotaryfilterandUCEG0rotatingvacuumfilterarediscussed.BasedontheirperformancesintheproductionofWPAatTianhuChemicalco.,Ltd,somesuggestionsareproposedfortheoptimizationtodi—hydratephosphogypsumprocessof WPAproduction.Keywords:wet—processphosphoricacid(WPA);tilting—panrotaryfilter;UCEGOrotatingvacuumfilter 二水法湿法磷酸的生产原理是用硫酸与矿浆(磷矿石加水磨细)反应生成二水硫酸钙结晶(Ca。SO。?2H。())和磷酸溶液,再通过过滤装置进行液固分离得到磷酸。 在过滤操作中,最重要的指标就是控制好料浆的温度、液固比、料浆中的SO。浓度和料浆粘度,以及反应料浆的石膏结晶。在二水法湿法磷酸生产中,过滤料浆的温度应控制在70~75uc,根据天湖化工有限公司使用的磷矿石成分含量进行的评价实验,萃取反应适宜操作条件是:温度76~80℃,液固比2.0~2.3,料浆中SO。的质量浓度20~50g/L。另外在过滤操作中还应根据生产情况调整好滤饼的厚度、过滤机的转速、料浆量和洗水的加入量,确保真空系统具有较适合的过滤真空度。 1翻盘式、转台式过滤机的使用情况 1.1翻盘式过滤机 我公司1期工程30kt/a二水法湿法磷酸生产装置过滤系统使用杭州化工机械厂制造的翻盘式过滤机,型号为PF一55B,于1999年5月投入使用。过滤机由20个滤盘组合而成,总过滤面积为55m2,有效过滤面积为45m2,每个滤盘用胶皮管与上错气盘相接,滤盘两端各有1个托轮支撑,上错气盘和滤盘一同转动。滤盘的翻转是靠滤盘的托轮轨道控制。我公司经过6年多的操作使用,总结出翻盘式过滤机的优、缺点如下。 1)优点。①各个滤盘料浆分布均匀,滤饼厚度容易控制,很少有料浆溢出滤盘,现场操作环境好; ②由于该过滤机在卸渣和布料之问专门安排了1台反吹真空泵,在卸渣时利用真空泵的反吹力把渣完全卸掉,排卸渣方便、安全,而且滤布经过冲盘水冲洗后再利用真空泵在吸干区域尽量把滤布上和滤盘中的水吸干,所以滤盘容易冲洗干净,滤布再生效果好,老化缓慢,滤布使用时间长,一般都在2个月以上;⑧由于该过滤机在真空管道上安装了破真空阀,过滤所需的真空度可以方便地通过调节破真空阀控制,所以滤饼吸干效果好,滤饼W(H。O)为20%~24%;④由于该过滤机冲盘用的水不多,水平衡容易控制,过滤后的磷酸浓度相对高,P。O;质量分数一般在27%以上。 2)缺点。①由于是用冲盘水加热后做洗水,水质差,水中含一定量的P。O。,所以磷石膏含水溶磷高,基本在1.0%以上,滤饼洗涤率低,磷回收率下降;②设备传动部件较多,相应的机械故障增多,系统开车率相对低,而且设备维护检修困难,维护检修费用较高;③上下错气盘接触面易磨损,磨损后吻合性差,出现漏液破真空现象,上下错气盘接触面磨损严重时,即使把破真空阀全部关闭,真空度也达不到 [收稿日期]2005—08—23 [作者简介]廖永全(1972).男,云南江川人,助理工程师.从事生产调度工作。  万方数据

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