水处理脱盐水系统增加混床技改方案.

水处理脱盐水系统增加混床技改方案

一、改造原因

水处理除盐水系统为一级复式除盐系统，于1997年投产，2008年技改新上阴阳双室床各两台，主要解决了除盐水量不足的问题，目前脱盐水最大需求量达到150 m3/h，水质指标达到锅炉化工生产的要求，但是随着公司生产规模的扩大和节能项目（汽轮机）的投运，特别是随着7#-9#锅炉的投运，汽轮机负荷也从开始3000千瓦/小时，上升到5000千瓦/小时，而汽轮机的供汽由1#、2#锅炉供汽，变为主要由7#-9#锅炉供汽，由于7#-9#锅炉减温方式和1-2#锅炉不同，使得进入汽轮机蒸汽品质下降，造成汽轮机叶片结垢严重，因此，为确保汽轮机的安全稳定运行，需要在目前的水处理一级复式除盐水系统后加混床，以改善锅炉给水，使锅炉蒸汽品质满足汽轮机生产的需要。

1、现状分析：

1）汽轮机蒸汽品质要要求：

锅炉过热蒸汽品质: Na+≤15ug/L, SiO22-≤20 ug/L

2)目前锅炉过热蒸汽品质; Na+主要集中在25~35 ug/L之间，最高可达70

ug/L ,SiO22-主要集中在35~50 ug/L之间，最高可达80 ug/L。说明目前锅炉过热蒸汽品质不能满足汽轮机生产的需要，实际上从汽轮机投产起，蒸汽指标一直未能达到指标，特别是随着7#-9#锅炉的投运，蒸汽品质进一步恶化，汽轮机结垢加剧。

2、锅炉蒸汽品质不达标的原因：

1)、作业区控制除盐水水质指标：

电导≤10us/cm ，PH ：8.5-9.85，Na+≤300 ug/l，SiO22-≤100ug/l，

实际运行情况为除盐水的Na+指标超过300 ug/l的情况经常发生，除盐水SiO22-的指标几乎无超标现象，但过热蒸SiO22-依然超标严重。说明

目前的除盐水无法保证锅炉炉水合格，进而保证锅炉过热蒸汽品质合格，特别是SiO22的指标无法保证。

2）、目前作业区运行锅炉除1#、2#锅炉减温方式为面式减温，水汽不直接接触，其余锅炉减温方式均为混合式减温，水汽混和进行减温，据有关资料表明，中压锅炉要求减温水Na+指标在15ug/l之内，SiO22-在20ug/l，目前我们无法达到此要求，直接使用除盐水进行减温。因此，1#、2#锅炉过热蒸汽品质好于7#、8#、9#炉，7#、8#、9#炉过热蒸汽Na+和 SiO22-波动很大，其原因主要是减温水不合格，锅炉进行蒸汽温度调节时，减温水污染了蒸汽。

由于以上的两个主要原因，作业区计划在目前水处理一级复式除盐系统后加混床，提高除盐水水质，使锅炉蒸汽品质得到提高，同时解决5#-9#锅炉减温水水质超标的问题，保证汽轮机的安全稳定运行。

二、改造方案：

在现阴床出水总管后加切断阀；在水处理新厂房双室阴床后安装两台混床，以原阴床出水总管为进口，串联安装混床，两台混床出口连接后，新配出水管到除盐池，并同时安装相应仪表及其他附属管道。其简易流程图如下所示：

混床规格：（此规格为现询价设备规格，实际可能要使用直径2500mm规格混床）2000mm*5250mm，壁厚10mm，钢体内衬胶，单台出力：150方/小时，运行承压：0.6MP。

三、改造后的效果：

经一级除盐水系统处理过的水质虽已较高，但还不能满足高压、超高压汽包锅炉和直流锅炉对水质的要求，为了得到更好的水质，很多厂家曾采用过二级复床除盐，但二级复床除盐，除盐水系统复杂，且水质提高有限，因此，现在常采用在同一个交换器内，完成多级阴、阳离子交换器的混合床。所谓混合床，是将阴阳离子交换树脂按一定的比例混合，放在同一个交换器内，由于阴阳树脂均匀混合，紧密接触，每一对阴阳树脂就相当于一级复床，其除盐效果相当好，出水纯度相当高。混床出水一般控制的水质指标：

电导率0.1-0.2 us/cm，SiO22-≤20 ug/l，实际上混合床的导电

度可降到0.056 us/cm，SiO22- 5-10 ug/l

由此可知，技改完成后，除盐水的水质大幅度提高，达到了中压锅炉减温水的水质要求，解决了5#-9#锅炉减温水水质超标问题，同时锅炉给水水质提高可使锅炉炉水水质好转，蒸汽指标达到汽轮机的工艺要求。

四、投资预算：

1、设备购置费:

固定混床2台，（含税，不含运费） 17.8万元阀门、管道、仪表等费用（参考双室床改造费用） 15万元

2、设备安装费： 6.5万元

3、管道喷塑防腐 3.0万元

4、树脂

001*7强酸2.198m3，2.808吨（每吨6800元） 1.9094万元 201*7强碱

4.396m3 ，4.8吨（每吨17500元） 8.5392万元

合计： 52.7486万元

二0一一年十二月总工办