水泥基灌浆料概述

水泥基灌浆料与灌浆剂概述

一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念

水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料) 、外加剂和矿物掺合料等原材料，经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。

而在后张预应力孔道中，为防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能，一般采用专用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而专用压浆料是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料；而专用压浆剂是指由高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓专用，是指专门用于后张预应力孔道的压浆，且均应由工厂化制造生产。

水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及最多，要求最严格，因此，应重点研究。

二、水泥基灌浆料现行相关规范

《水泥基灌浆材料( JC/T 986-2005 )》《水泥基灌浆材料应用技术规范( GB/T 50448-2008 )》《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范( DL/T 5148-2012 )》《水泥基灌浆材料施工技术规程( YB/T9261-98)》《预应力孔道灌浆剂( GB/T 25182-2010 )》《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008

《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 （2011修订版）

三、水泥基灌浆料的应用领域

1 ?地脚螺栓锚固

灌浆材料多用于设备基础、钢结构柱脚地板的地脚螺栓锚固。为了保证灌浆材料凝结硬化之后与地脚螺栓之间紧密锚固，在灌浆之前应适当处理地脚螺栓表面的铁锈和油污，然后调整位置的同时将己经拌和好的灌浆材料注入到螺栓孔中。灌浆过程中严禁振捣，但可适当插捣。具体施工工艺见图1。

图1.地脚螺栓锚固工艺图

2 ?二次灌浆

二次灌浆是灌浆材料的一种传统应用方法。与地脚螺栓锚固类似，灌浆之前应将设备的地板、混凝土基础表面进行细致的清理，不允许有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物残留。灌浆过程应尽可能缩短灌浆的时间，且必须连续灌浆，二次灌浆是从一侧开始进行，直到另一侧溢出浆液为止。对于较长设备或轨道基础的灌浆, 视实际工程情况可分段施工。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器。为减少灌浆材料水分的过快蒸发，当环境温度高于30摄氏度时,施工人员应当尽量避免灌浆部位受到阳光的直射。具体工艺步骤如图2所示。

24i ) 开始 3. 混凝土结构加固和

改造

混凝土结构加固和改造，是水泥基灌浆材料在设备加固、二次灌浆之外的又一重要应用。其主要发挥了水泥基灌浆材料耐高温、耐老化,无毒性，成本低廉等优良性能。大量工程应用表明，利用灌浆材料对混凝土结构进行加固和改造，易于施工、工期短、效果好。

4. 预应力孔道灌浆

预应力孔道灌浆是将灌浆材料注入到预留的预应力混凝土孔道中，灌浆材料本身必须具备良好的流动性，它能够将预应力钢筋与套管之间的空隙填满，能够尽快达到一定的抗压强度和粘结强度，而且能够保护预应力钢筋不外露而遭锈蚀保证预应力混凝土结构或构件的安全寿命灌浆材料具有一定的微膨胀性能，能够减少和补偿水泥浆在凝结过程中的收缩变形，防止裂纹的产生，它能够使预应力钢筋与混凝土良好结合，保证预应力的有效传递。

四、原材料组成

水泥基灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、高效减水剂、调凝剂、保水剂、消泡剂等组成。

1水泥

水泥作为压浆材料中主要的组分之一，水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性能有着重要的影响。

常用的水泥品种有：普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等，或它们之间的复合使用。为保证灌浆料硬化后的强度，水泥等级一般不能低于 42.5 级的

f 护浆

1 i

A i 1

施「机具准备

配制灌浆料

图2.二次灌浆工艺图

低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。为保证压浆料的早期强度，一般采用普通硅酸盐水泥与早强水泥（硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥）互掺使用。

2 集料集料的级配和细度模数会影响灌浆材料的塑性、以及凝结硬化后的力学性

能。集料颗粒的形貌对灌浆材料性能也有一定的影响。常用集料包括级配优良的天然砂和石英砂。骨料级配均匀，灌浆料可以更容易流动，不易出现离析泌水等现象，工作性能会更好。

3 外加剂

在混凝土和易性与水泥用量不变的条件下，减水剂能减少用水量，增加混凝土的强度; 或和易性与混凝土强度不变的时候，能够节约水泥用量。在水泥浆中增加减水剂甚至缓凝剂，主要目的是改善水泥浆流动性。在微观方面来说，减水剂在水泥浆中主要通过以下方式产生作用:

（1）分散作用: 加水拌合后，受到水泥颗粒分子间引力，水泥浆会形成絮凝结构，使一部分水包裹在水泥颗粒之中，不参与浆体的自由流动。包裹着的水无

法与外界接触，在浆体中独立存在，不参与任何形式的运动。如果包含减水剂，受到影响，其分子可附着于浆体中的水泥粒表面，从而形成某种带电体，同种电荷容易排斥，使水泥颗粒分散开来，絮凝结构被破坏，释放出的水随之参与流动，

这就增加了浆体流动性。

（2）润滑作用: 减水剂可附着于水泥粒表面，与水分子作用，形成一种膜。这种膜具有一定的特性，即其具有的润滑特性，能够大大的降低滑动阻力，这种阻力存在于水泥颗粒间，降低的阻力使水泥浆流动性提高。

外加剂种类主要有聚羧酸系高性能减水剂、萘系高效减水剂、氨基磺酸系减水剂等。但从灌浆料的砂浆流动度损失、强度和干燥收缩率方面可以看出聚羧酸系减水剂的效果最好。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能，并且相对而言灌浆料的干燥收缩也是减小的，灌浆料的强度有一定的增强作用。

4、膨胀剂

在注浆后，特别是预应力孔道注浆，孔道被水泥浆注满之后，随着时间的推移，水泥颗粒发生沉降，加上水泥水化等因素的影响，浆体体积发生收缩。膨胀剂是一种外加剂，在水泥浆硬化时，其体积却膨胀，补偿浆体的收缩，填充水泥间隙。孔道注浆料收缩变化较大，当体积收缩产生裂缝时，会失去部分应有的保护

作用。有试验研究认为，孔道注浆料拌和成型后，1d 内产生快速膨胀，1d 后体积变化相对稳定，28d 时体积只有约0.04%的微膨胀量。这说明注浆料膨胀剂弥补了后期的收缩。注浆料不同时间的膨胀量要适当: 早期膨胀量大，会降低孔道的密实性; 反之则会导致孔道内填充不密实。当时间推移到浆体的中后期时，如果膨胀量大，会导致孔道内部局部的应力集中；膨胀量小，则不足以弥补孔道注浆料的硬化收缩。

膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以上的高碱膨胀剂。国内大多采用UEA型膨胀剂。

5 矿物掺合料

矿物掺合料对提高灌浆材料强度、工作性、耐久性以及其他物理力学性能，降低灌浆料水化温升，抑制碱一集料反应都起到至关重要的作用。通常使用的矿物掺合料为磨细粉煤灰、磨细粒化高炉矿渣、硅灰等。这类材料中的活性组分(无定形Si02和Al 2O3等)通过与水泥水化产物Ca(OH)之间发生二次水化反应，形成类似于水泥水化产物的物质，起到密实混凝土和砂浆结构、增加强度和改善耐久性的作用。

矿物掺合料宜为优质掺合料，如I级粉煤灰、S95或S105级矿粉、硅灰等。粉煤灰、矿粉的掺入使灌浆料的流动性变好，但是掺量不能太高，否则会使灌浆

剂的1d 强度达不到技术规范要求。粉煤灰二次水化时间很长，灌浆料强度增长缓慢，但是后期强度影响不会太大的。

硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在灌浆材料中掺入适量的硅灰，可显著提高抗压、抗渗、保水、防止离析和泌水等性能。

6 消泡剂

聚羧酸高性能减水剂由于其分子结构上的特性，使其在灌浆料使用中引入较多的不均与气泡，影响灌浆料的耐久性及强度。通过添加消泡剂来改善灌浆料的和易性。消泡剂在灌浆料中主要有两方面的作用：一方面能够抑制灌浆料中气泡的形成，另一方面能破坏灌浆料中已形成的气泡。其主要破泡机理是: 由于消泡

剂的表面张力小，渗透性强，容易进入灌浆料浆体膜内。使隔开空气的浆体膜厚度

越来越薄，直至破裂，里面的空气逸出，消除形成气泡的条件。

常用的粉状消泡剂有：多元醇和聚硅氧烷等。

7保水剂

纤维素醚（CE）是天然纤维素的衍生物，是各类干混砂浆的重要改性外加剂，起着缓凝、保水、增稠、引气、粘合等功能。常用的保水剂主要有：甲基纤维素、

羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等。

CE在砂浆中的作用主要体现在改善砂浆的工作性和保证砂浆中水泥的水化

两个方面。经查阅，纤维素醚系保水剂对灌浆料的流动性影响不大，但对半小时的损失影响较大，且对灌浆料的早期强度影响较大。

但低温条件下（5C以下），纤维素醚的保水能力迅速降低。且CE通常会引入大量的气泡，一方面，均匀稳定的小气泡对砂浆性能有帮助，如改善砂浆的施工性，增强砂浆的抗冻性和耐久性。但相反，尺度较大的气泡将劣化砂浆的抗冻性和耐久性。这一缺点可通过掺加消泡剂来解决。

8调凝剂

调凝剂分为缓凝剂和早强剂。早强剂主要有甲酸盐、三乙醇胺、硅酸盐、碳酸盐等。缓凝剂主要有葡萄糖酸钠、蔗糖等糖类缓凝剂，酒石酸、柠檬酸、酒石酸钾钠等羟基羧酸类缓凝剂。

五灌浆料的质量技术指标

水泥浆灌浆料的性能有流动性、凝结时间、泌水率、体积收缩率、浓度及化

学成分等方面的要求。真空灌浆工艺使孔道和灌浆机之间存在着负压力差，水泥浆通过孔道的阻力较小，使低水灰比、低流动性的水泥浆可以较快、顺畅地通过孔道并充满孔道的所有孔隙，最大可能地减少泥浆收缩变形和孔隙，提高孔道灌浆的饱满度和密实性。对水泥浆灌浆料的质量技术指标要求如下：

0.4之间；②、浆体流动度14?18S;③、浆体泌水性：a、小于水泥浆初始体积2%

b、四次连续测试的结果的差值V 1%

c、拌和后24h水泥浆的泌水应能有吸收；

④、浆体初凝时间：6小时；⑤、浆体强度：7天龄期强度》28MPa 28 天龄期强度》40MPa（根据昭麻高速经验，通常使用P.O52.5水泥，要求浆体强度要达到

50MPa以上）；⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用；

六常用注浆工艺

1常规注浆工艺

作为最常用的注浆方法，大体分为两大阶段，一是准备工作阶段，另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括：注入清水，清洁孔道一安装出浆口与注浆口的稳定阀；在第二阶段中：从注浆口开始注浆一出浆口出浆，并且冒出浓浆一关掉出浆口阀门一稳压2 min-注浆端关闭阀门一4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。

柱缺陷置换修复施工方案

香木林. 望江兰庭 B 栋一层柱置换修复工程施工方案

四川省建筑新技术工程公司二O 一六年五月十九日

香木林. 望江兰庭 B 栋一层柱置换修复工程方案会签表批准人：审核人：编制人：四川省建筑新技术工程公司

第一章编制说明本《施工方案》经四川省建筑科学研究院及四川省建筑新技术工程公司在充分研究了加固设计图纸及结合现场实际情况基础上编制而成。根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。第二章工程概况及主要依据第一节工程概况本工程为香木林望江兰庭，项目位于成都市武侯区，为框剪结构。在对该工程B 栋一层浇筑柱子混凝土时发现该楼层B-A~1/B-0A/B-4 框架柱中部混凝土表面不密实，呈蜂窝状，强度不符合要求，经四川省建筑科学研究院现场勘察决定，需要对该柱进行置换处理。第二节加固施工主要依据由四川省建筑科学研究院设计的《香木林. 望江兰庭B 栋一层柱置换修复工程》设计施工图； 1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 2. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2006； 3. 《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006 4. 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

CGM灌浆料施工方法

CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法中冶集团建筑研究总院北京冶建新技术公司 2003年5月编制

第一章总则第1条为正确使用CGM高强无收缩灌浆料，使之在施工、养护及使用中达到最佳的效果，确保工程质量，提高工效和加快速度，特制定本施工技术方法。第2条在CGM高强无收缩灌浆料的施工过程中，除应符合本施工技术方法的规定外，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为接合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。第4条自重法自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围自由流动，满足灌浆要求的方法。第5条高位漏斗法高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。第6条压力灌浆法压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。第三章一般规定第7条下列混凝土工程使用CGM高强无收缩灌浆料时，应符合本施工技术方法的规定：地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造。第8条 CGM高强无收缩灌浆料的适用温度规定为–100℃～600℃。第9条 CGM高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃，否则应采取相应措施。第四章施工准备第10条 CGM高强无收缩灌浆料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。 10.1 搅拌机具 10.1.1 机械搅拌：强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 10.1.2 人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 10.1.3 水桶、手推车、台称若干。

水泥基灌浆料修补方案

中晨大厦工程混凝土缺陷水泥基灌浆料处理方案墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷，经公司生产施工部、监理及甲方领导组织人员进行原因分析，特制定此处理施工方案：一、施工准备 1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。 2、对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 5、灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。二、劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。三、施工方法 1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3、对于小面积的蜂窝、麻面，先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力，用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂，用手捏成小团按进孔内，然后用小锤锤实。 4、对于较大一点的蜂窝进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑

口，模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。四、材料配制 1、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟， 2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。五、灌浆施工方法 1、灌浆时，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力差原理辅助灌浆。六、养护终凝前表面压光，喷洒养护剂，加盖湿草袋或洒水养护，保持湿润状态，至少3天。七、清理：对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。天泰建工潍坊分公司中晨大厦项目部 2013-11-22

套筒灌浆施工方案

目录一、工程概述 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2、编制依据 .................................................... 错误!未定义书签。 1.3、施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。二、工艺要求及施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 2.1、工艺要求 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2、工艺流程及施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 2.3、灌浆施工重点、难点控制 ......................... 错误!未定义书签。三、质量控制 ............................................................ 错误!未定义书签。四、安全文明措施 .................................................... 错误!未定义书签。

完整版环氧树脂灌浆料施工方案

华茂1958 B区1#楼环氧树脂灌浆料施工方案编制人：审核人：批准人：上海同固结构工程有限公司2013年5月06日

一、编制说明：本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。二、编制依据： 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261---98）三、工程概况： 1、工程名称：华茂1958 B区1#楼 2、施工内容：提前对五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点：安庆纺织南路80号。 4、建设单位：安庆市华茂中辰置业有限公司设计单位：安徽寰宇建筑设计院监理单位：总包单位：分包单位： 5、质量标准：合格，单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求：零事故、零伤害、零环境污染四、施工部署 1、现场施工管理组织体系：安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是实现HSE总体目标的基础,

是达到安全无伤亡零事故的必然保障，为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下：组长：范×××（项目经理）——负责协调工作副组长：宋×××（施工员）——现场施工总指挥成员：张×××（技术负责人）——方案编制、技术交底黄×××（工长）-------现场的施工组织施×××（安全员）——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图（附图） 3、施工现场准备： 1）机具准备拟投入主要施工机械设备情况表 2）材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备：针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作： 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对，并对轴线及控制线复核，在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。

水泥基灌浆料专项施工方案

水泥基灌浆料专项施工方案四季花城17#楼在2015年11月28日混凝土施工过程中，由于现场工人在施工时的疏忽误将粉煤灰倒入梁模板中且我司现场管理人员未及时发现并清理，导致第24层16轴a~f跨KL14梁以及a轴11~16跨KL55梁出现粉煤灰误入梁结构的情况，位置于梁底部，厚度约3cm。现场图片见下图。经几方研究特制定此施工方案。灌浆料自身具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、防水、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。一、施工准备 1.对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 2.施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。

3.施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 4.灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。二、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。三、施工方法 1.首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 2.对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3.搭设底模以及侧模，在另一方向侧模上设置入料斜口。灌浆时采用人工在底模敲击方式进行水泥基灌浆料的引导，保证灌浆料流入，灌浆料完成面高于梁损坏层，以便填补孔洞缝隙。模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。剖面示意图入料口示意图

四、原材料及材料配制 1.水泥基灌浆料需满足GB/T20448-2008规定的材料主要性能要求。 2.采用机械搅拌方式，拌合时先加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合至均匀。 3.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 4.现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。五、灌浆施工方法 1.灌浆时，应从高处向下灌浆，直至入料斜口溢出为止。 2.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3.在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 5.拌和地点宜靠近灌浆地点。 6.模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。六、特点 ▲早强高强浇后1-5天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证与砼紧密接触。 ▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲防水性此产品具有自身防水性能。 ▲耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 ▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。七、拆模当强度达到设计要求时，方可拆模八、养护及检查终凝前表面压光，喷洒养护剂，洒水养护，保持湿润状态，至少10天。对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。修补一周后混凝土应从外观上做一次全面的验收与检查，检查是否方正、表面平整。并初步判定是否外光内实。

灌浆施工技术交底

表C2-1 工程名称交底日期2017年7月20日施工单位分项工程名称装配式结构交底提要钢筋套筒灌浆施工技术交底交底内容： 1、主要材料超高强无收缩钢筋连接灌浆料：本工程灌浆套筒连接用灌浆料采用上海利物宝建筑科技有限公司生产的灌浆料，与灌浆套筒为同一厂家，满足使用及强度要求。特点：1）高强、早强；2）高流态、微膨胀；3）无毒、无害；4）流动度高，可操作时间长，不泌水；5）对水质、周围环境无污染，对钢筋无锈蚀，耐久性好。密封砂浆:墙体长度大于1.5米时坐浆分仓专用； 2、主要机具灌浆机、灌浆枪、抹子、锤花、手提变速搅拌机、搅料桶、电子称、量筒、截锥圆模、小水桶、橡胶塞等。 3、作业条件 3.1技术准备 1）在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作； 2）首次灌浆作业前，择有代表性的部位进行试制作、试灌浆；通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点； 3）灌浆前，由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底，并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底； 4）灌浆过程由项目管理人员全程监控，留存影像资料及相关记录； 5）已邀请设计院及灌浆料厂家相关人员对灌浆全程进行技术指导； 6）对所有施工人员进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作。 3.2现场准备 1）钢筋套筒比主体结构晚1-2层即可开始灌浆施工，严禁晚于主体结构超过两层以上方才注浆，避免对结构安全造成影响。 2）墙板吊装分仓前，根据墙边线，混凝土工对墙体根部剔除、凿毛处理，直至漏出混凝土石子，最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清除并用水冲洗干净，确保构件与灌浆料接触面干净，

露筋修补处理方案

杭政储出[ ]83号地块办公、商业金融用房地下连续墙露筋修补处理方案浙江伊麦克斯基础工程有限公司二O一四年五月二十二日目录 1 工程概况 (2)

2 施工准备 (2) 3 劳动力组织 (3) 4 机械设备配备 (4) 5 露筋原因分析 (4) 6 露筋处理方案 (5) 7 质量保证措施 (7) 8 安全保证措施 (8) 1 工程概况 1.1 工程名称杭政储出[ ]83号地块办公、商业金融用房。

1.2 地理位置本工程位于杭州市钱江新城核心区块范围内，东面是富春路，南面是城星路，西面是市民路，北面隔规划支路是已建成的华成大厦和圣奥大厦。 1.3 设计概况整个地块区下设四层地下室，基坑平面形状呈不规则长方形，基坑面积约13600平方米，基坑周长约493米，基坑围护采用800mm厚地下连续墙，共计89幅。地连墙深最深处为33.3m，钢筋笼主要配筋为纵筋Φ32@100，水平筋为Φ20@200（详见设计配筋图），地连墙墙体混凝土强度等级为C35。 1.4 地连墙开挖情况自基坑土方开挖以来，当前现场土方第二道支撑已全部完成，部分已开挖至第三道支撑处，经检查发现，第二道支撑以上部分地连墙墙体部位露筋面积约30平方米，第二到支撑与第三道支撑之间当前已开挖部分的地连墙墙体部位露筋面积约100平方米。 2 施工准备 2.1 施工技术准备 2.1.1检查统计对当前已有的以及根据后期的土方开挖情况实时跟进对露筋部位、面积、程度等相关情况进行检查和汇总，以便采取对应的措施进行处理。

2.1.2资料报验施工前后及时报验所需的相关资料，如材料合格证、检测报告等。2.2 施工现场准备 2.2.1根据现场实际情况设置所需的工作面，对于较高处的露筋部位搭设稳固的钢管脚手架工作平台。 2.2.2按规范布设临时用电系统以供施工需要。 2.3 物资准备 2.3.1根据施工进度计划制定材料需要量计划和货源安排，并将计划提供给合格供应商，督促供应方严格按计划供应。 2.3.2根据露筋的工程量配备相应数量的施工机械和机具，并对机械机具做好维护和调试工作。 2.4 施工队伍准备根据现场实际情况及进度计划调配劳动班组，并健全、充实、调整施工组织机构。 3 劳动力组织露筋修补处理的劳动力投入见表3-1。表3-1劳动力配备表

水泥基灌浆料概述

水泥基灌浆料与灌浆剂概述一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。而在后张预应力孔道中，为防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能，一般采用专用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而专用压浆料是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料；而专用压浆剂是指由高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓专用，是指专门用于后张预应力孔道的压浆，且均应由工厂化制造生产。水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及最多，要求最严格，因此，应重点研究。二、水泥基灌浆料现行相关规范《水泥基灌浆材料（JC/T 986-2005）》《水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T 50448-2008）》《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T 5148-2012）》《水泥基灌浆材料施工技术规程（YB/T9261-98）》《预应力孔道灌浆剂（GB/T 25182-2010）》《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011修订版）

套筒灌浆施工方案

目录一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)

一、工程概述 1.1、工程概况工程名称：荣盛隽峰项目工程地点：南京市江宁区隽峰项目建设单位：南京荣钰置业有限公司设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计股份有限公司（洋房）施工单位：荣盛建设工程有限公司工程信息表本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。

1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸； 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014； 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016； 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013； 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放：（1）图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。（2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机：采用JM-GJB 5C灌浆机；

二次灌浆施工工艺

二次灌浆施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

二次灌浆工程施工方案 1.主要施工工艺流程一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。除严格遵循西卡产品技术说明书做法外，基本工艺还需遵循下述做法。 1基本施工流程基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 2清理按图纸设计要求需灌浆部分在安装前要凿掉20mm后混凝土，标高由原混凝土面凿至，并在此标高处将螺栓套管切割掉，待设备就位后灌无收缩高强度灌浆料。灌浆前要对混凝土表面进行清理，用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板（设备基座底板）表面的油脂、松散材料和灰尘，不得留有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。 3灌浆接触面的湿润由于汽机基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干，在二次灌浆前基础表面及螺栓孔内不得有积水。

4支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面100㎜。汽机基座内侧模板，由于汽机安装后已无施工操作面，因此，安装前应预先支设模板，根据设计图纸要求，模板采用250mm宽，3mm厚钢板与已经预留的预埋件T1010A焊接。保证挡板与原混凝土构件接触面严密。但在灌浆前应检查钢板是否已遭破坏，如破坏，应尽量恢复密致。模板应提前加工完成，灌浆高度50～100㎜时，可使用木方将周围模板连成整体。灌浆高度大于100㎜时，可用普通工艺进行配模，模板支设完成后，可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。如灌浆部位平面尺寸与设备基础平面尺寸相等，灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度和接缝高低差。模板下口，即模板与已浇筑砼接触面应粘贴2～3到海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。 5灌浆料的搅拌及灌浆灌浆料搅拌

剪力墙置换修复加固施工方案

御龙山2-3-1503剪力墙修复处理施工方案四川省建筑新技术工程公司二O一五年八月七日

第一章编制说明本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。第二章修复处理主要依据一、加固修复依据《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002 《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）二、修复处理主要材料 1、水泥及混凝土：

加固用混凝土强度等级：采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料（加粗骨料），其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求，其抗压强度≥60MPa。高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于混凝土结构的加固改造等工程。产品特点:早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上， 28天强度最高可达60Mpa以上。具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。微膨胀性：灌浆后无收缩，保证新旧混凝土之间紧密接触。冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。第三章施工方案修复处理主要施工步骤：剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收

灌浆料现场施工办法

灌浆料施工办法灌浆料施工办法：第一步：基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。第二步：支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制 1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示： 3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。第五步：养护 1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

混凝土柱压力注浆注浆处理方案

**中心M8标高～6.000m层 (22)/(H)柱混凝土密实度压力注浆补强处理方案委托单位中国**企业有限公司工程名称 **中心M8标高～层方案内容(22)/(H)柱密实度压力注浆补强方案编号 ** 14-JG-** 方案日期 2014年08月18日 * * 市建筑研究中心

委托单位：中国**企业有限公司工程名称：**中心M8标高～层方案内容：(22)/(H)柱密实度压力注浆补强方案：审核：批准：目录 1 工程概况........................................... 错误!未定义书签。 2 补强方案依据 ....................................... 错误!未定义书签。 3 补强目的和内容 ..................................... 错误!未定义书签。补强目的............................................. 错误!未定义书签。补强内容............................................. 错误!未定义书签。 4 灌浆材料要求 ....................................... 错误!未定义书签。补强材料............................................. 错误!未定义书签。材料性能要求......................................... 错误!未定义书签。 5 补强处理内容 ....................................... 错误!未定义书签。灌浆补强处理范围 ..................................... 错误!未定义书签。施工流程............................................. 错误!未定义书签。施工工艺要求......................................... 错误!未定义书签。 6 施工注意事项 ....................................... 错误!未定义书签。

水泥基灌浆料施工方法

灌浆料定义一、灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。防离析等物质配制而具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。用途二、灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。灌浆料分类三、的设备基础δ<200mm1)主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm< 二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料；的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、主要用于：灌浆层厚度≥150mm2)有抗油要求的设备基础二次灌浆，。基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）称谓加固工程专用灌浆料；设备二次灌浆，混凝<150mm10mm<δ3)主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料；主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快4) 速修复，称谓高强无收缩灌浆料；主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处5) 的设备基础二次灌浆，<200mm灌浆层厚度30mm<δ于高温辐射温度500℃环境，称谓耐热型灌浆料；，立即可运行设备，灌浆层厚度C20主要用于：施工时间短，2小时强度达6) 二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料；δ 30mm<<200mm 1 所灌浆部位不留死角。复杂结构设备的灌浆需要，主要用于：大体积、高精密、7)具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料；主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，8)有抗油要求的设备基础二次的设备基础二次灌浆。δ<200mm灌浆层厚度30mm< 灌浆，称谓防冻型灌浆料；特点四、 30Mpa以上，缩短工期。浇后1-3天强度高达早强高强现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保自流态无振动、长距离的灌浆施工。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间微膨胀无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。以上，成型体、密实、抗渗、适10%在机油中浸泡30天后其强度提高抗油渗应机座油污环保。次冻融环境试验强度无明显变化。 200万次疲劳试验，50 耐久性 40℃～600℃长期安全使用耐侯性好 - 集料反应有抑制要求的工程。严格控制原材料碱含量，适用于碱- 低碱耐蚀五、原材料的规定。采用：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 1751)水泥其它水泥时应符合相应的标准要求。类天然砂或人工砂。规定的细骨料：应

灌浆料技术交底记录

技术交底记录工程名称: 锡林浩特市公安局办案及专业技术用房加固工程交底日期年月日工程名称锡林浩特市公安局办案及专业技术用房加固工程施工单位锡林浩特市额尔顿建筑有限责任公司分项工程名称9层新增梁交底提要浇筑高强灌浆料交底内容：高强无收缩灌浆料浇筑注意事项： 1. 基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前吸干积水。 2. 支模根据灌浆施工图支设模板，模板定部标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 3. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量（一般为12%~13%），拌和用水应采用饮用水，水温以0℃～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。高强灌浆料采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 4. 灌浆灌浆施工时应符合下列要求：1)浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，搅拌好的灌浆料必须在30分钟内用完。3)在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。4)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 5、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 6、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 7、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。审核人交底人接受交底人

水泥基灌浆材料试验规定

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中6.5节的规定。（一）材料检测 1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收； 2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%； 3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。检测频次：同一配合比检查一次。（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定： 1、组批原则：每工作班留置一组试件； 2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个； 3、试件养护方式和龄期：标准养护28d； 4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。 5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。 1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。 2、施工过程的检测（1）试块留置灌浆施工时，每50t作为一个检验批，不足50t也按一批论。每一检验批均应留置抗压强度试件，其中

设备基础灌浆料施工工艺

1、工艺流程二次灌浆施工工艺流程图 2、施工准备 a、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水； b、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度； c、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工； d、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm； e、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 3、施工要求 a、GY灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆； b、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用GY灌浆料（加固型）。 c、当设备基础灌浆量较大时，GY灌浆料（加固型）的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

d、为了防止在灌浆过程中由于窝住空气而产生空洞，应采取以下措施： 1 从一侧灌浆，至另一侧溢出为止。不允许从四侧同时灌浆。 2 对于每个独立基础，一旦灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 3 对于较长设备或轨道基础的灌浆（见下图），可采用跳仓法施工。以每段长度10m为宜。施工缝的处理可采用先刷界面剂，后以灌浆料填充。 4 采用高位漏斗法灌浆法施工时，可从设备底座中央开始灌浆。 5 灌浆层上表面达到设备底座表面50mm以上时，停止灌浆。 4、灌浆注意事项： a、在灌浆过程中应尽可能利用GY型灌浆料的自流性，严禁使用振动器振动。必要时可适当用竹板条进行拉动导流，但拉动次数不宜过多。 b、灌浆层厚度超过100mm时，最好分两次灌浆，最后一次的灌浆层厚度应小于100cm。 c、在超过100mm且必须一次灌浆时，在灌浆过程中要注意灌浆层表面是否有泌水现象。如发现应立即布撒GY灌浆干料，直至表面水份被吸干。 d、遇有螺栓孔或剪力坑的设备基础时，应先灌螺栓孔或剪力坑。其灌浆高度应低于底板混凝土的10-20mm。24小时后可进行二次灌浆。 e、不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆时应停机，以避免损坏未结硬的灌浆层。

露筋修补处理方案

杭政储出[2007]83号地块办公、商业金融用房地下连续墙露筋修补处理方案浙江伊麦克斯基础工程有限公司二O一四年五月二十二日

目录 1 工程概况 (2) 2 施工准备 (2) 3 劳动力组织 (3) 4机械设备配备 (4) 5 露筋原因分析 (4) 6 露筋处理方案 (5) 7 质量保证措施 (7) 8 安全保证措施 (8)

1 工程概况 1.1 工程名称杭政储出[2007]83号地块办公、商业金融用房。 1.2 地理位置本工程位于杭州市钱江新城核心区块范围内，东面是富春路，南面是城星路，西面是市民路，北面隔规划支路是已建成的华成大厦和圣奥大厦。 1.3 设计概况整个地块区下设四层地下室，基坑平面形状呈不规则长方形，基坑面积约13600平方米，基坑周长约493米，基坑围护采用800mm厚地下连续墙，共计89幅。地连墙深最深处为33.3m，钢筋笼主要配筋为纵筋Φ32@100，水平筋为Φ20@200（详见设计配筋图），地连墙墙体混凝土强度等级为C35。 1.4 地连墙开挖情况自基坑土方开挖以来，目前现场土方第二道支撑已全部完成，部分已开挖至第三道支撑处，经检查发现，第二道支撑以上部分地连墙墙体部位露筋面积约30平方米，第二到支撑与第三道支撑之间目前已开挖部分的地连墙墙体部位露筋面积约100平方米。 2 施工准备 2.1 施工技术准备 2.1.1检查统计对目前已有的以及根据后期的土方开挖情况实时跟进对露筋部位、面积、程度等相关情况进行检查和汇总，以便采取对应的措施进行处理。

2.1.2资料报验施工前后及时报验所需的相关资料，如材料合格证、检测报告等。 2.2 施工现场准备 2.2.1根据现场实际情况设置所需的工作面，对于较高处的露筋部位搭设稳固的钢管脚手架工作平台。 2.2.2按规范布设临时用电系统以供施工需要。 2.3 物资准备 2.3.1根据施工进度计划制定材料需要量计划和货源安排，并将计划提供给合格供应商，督促供应方严格按计划供应。 2.3.2根据露筋的工程量配备相应数量的施工机械和机具，并对机械机具做好维护和调试工作。 2.4 施工队伍准备根据现场实际情况及进度计划调配劳动班组，并健全、充实、调整施工组织机构。 3 劳动力组织露筋修补处理的劳动力投入见表3-1。表3-1劳动力配备表工种人数工作备注木工 2 支模混凝土工 4 灌料辅工 2 辅助配合