设备异常情况报告记录表

设备异常情况报告记录表
设备异常情况报告记录表

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设备异常情况报告记录表

说明:1.支撑对象:公司《设备异常情况报告制度》;2.适用范围:设备异

常情况报告;3.要求:设备科负责收集并保存;4.保存期限三年。

设备异常情况汇报制度

设备异常情况汇报制度 1 目的 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于中材安徽水泥有限公司设备管理。 3 职责 3.1 设备操作工是设备的操作责任人,对设备异常情况的报告负责。 3.2设备的维修部门,对设备异常情况的调查处理负责。 3.3设备使用单位是设备的管理职能部门,对设备异常情况的管理负责。 4 管理办法和内容 4.1 设备异常情况的分类 4.1.1异常声响。设备发现异常声响,一般都是零件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声,表示设备部件处于故障状态。 4.1.2异常气味。设备发现异常气味,一般都是部件温度过高导致燃烧的表现。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引发设备火灾事故。 4.1.3异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往往会导致设备的进一步损坏。 4.1.4动力源、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损失大,因此发现异常情况要及时上报。 4.1.5控制系统由于是设备行驶安全的重要保证,出现异常情况往往是安全事故的前奏,因此发现异常情况必须立即报告。 4.2 设备异常情况的逐级上报 4.2.1异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒设备

操作工,操作工要立即了解异常情况的发生原因。不能处理的向维修班进行口头报告。 4.2.2维修班接到报告后,要组织维修技术人员了解导致设备发生异常情况的原因,不能处理的向厂长口头报告。 4.2.3部门接到报告后,要组织技术人员了解导致设备发生异常情况的原因,不能处理的向生产副总经理报告,同时报设备部备案。 4.2.4生产副总经理接到报告后,要组织故障分析会了解异常情况的发生原因,及时处理。 4.3 设备异常情况报告的登记 维修班、部门设备管理员,在接到异常情况报告后,要对异常情况进行登记。 4.4 设备异常情况的处理 接到设备异常情况报告的部门及责任人员,要及时对异常情况进行调查处理,及时修复,防止设备带病作业。 4.5 设备异常情况报告的追踪 设备部要检查设备异常情况登记表,跟踪异常情况的处理结果,对于没有及时处理或未作处理的问题,要查明原因,对有失职行为的责任人员要严肃处理。

设备异常管理规定分析

设备异常管理规定 (GHFD-06-008) 2014-03-10发布2014-03-20实施 天津国华盘山发电有限责任公司

细则控制表

第一章总则 第一条为规范公司设备异常管理工作,落实基层班组设备异常管理责任,通过控制设备异常达到控制障碍和事故的管理目的,特制定本细则。 第二条本制度引用文件 《海因里希法则》 关联子系统:《风险管理子系统(GHFD-02)》、《运行管理子系统(GHFD-04)》、《检修管理子系统(GHFD-05)》、《危险物品管理子系统(GHFD-06)》、《环境管理子系统(GHFD-07)》。 第三条相关定义 设备异常:由于未遵守正常的工作程序或采取的防范措施不到位,以及突发外界因素的影响,导致的设备生产系统不安全或经济性降低、但未构成二类障碍及以上的缺陷或事件。 一类异常:各专业管辖的主要设备运行中发生影响系统安全运行的重要缺陷,导致设备退出运行或限出力运行;系统及设备的运行参数、运行状态出现异常导致采取非正常的运行方式,但未构成二类障碍及以上的缺陷或事件;因管理不到位造成设备损坏经济损失较大达到一类异常评定标准的事件;其他后果严重达到一类异常评定标准或被公司职能部门认定的异常事件。 二类异常:各专业管辖的主要设备出现不正常状态或发生缺陷,造成系统或设备不能可靠投入运行或备用;设备运行中出现的状态、参数较正常工况变化较大影响系统或设备安全运行,但未构成一类异常评定标准的事件。 第四条本制度适用于盘电公司生产各部门设备异常全过程管理工作。 第二章组织与职责 第五条本细则执行负责人由生产技术部经理担任,职责包括:

(一)确保按照国华管控体系的规定和要求,制定和完善本细则。 (二)提出修改本细则的建议。 (三)收集和发布本细则评估结果。 (四)对设备异常管理给予人力、物力和财力上的支持,确保设备异常管理的实效性。 第六条本细则执行人由生产技术部燃料主管担任,职责: (一)监督和检查本规定在公司的执行情况,对执行中存在的问题予以解决、处理;负责收集本规定的反馈意见,并进行修编。 (二)日常依据异常管理标准督促各专业及时上报一类异常事件分析报告。每月对各专业上报的一类异常事件进行汇总,见附件5。每半年组织对全公司一类异常发生情况分析,查找管理原因,制定预防控制措施。并上报安健环部。见附件4。 (三)对公司生产各部门异常管理制度执行情况进行监督评价。 第七条生产技术部各专业主管职责 (一)对本专业的典型异常事件进行汇总分析,利用检修、运行例会进行重点点评,提升技术管理水平,监督异常预控措施的执行情况,对各生产部门异常事件管理效果进行考评。 (二)根据异常发生原因组织本专业对检修、运行规程及相关标准进行修订。 第八条安健环部职责 (一)每月对公司典型的设备一类异常事件在月度安全简报、安健环例会上进行分析,月度安全简报在OA上发布。 (二)对设备一类异常闭环管理情况进行监督,并监督各部门对典型事

设备异常信息管理制度

设备异常信息管理制度 为加强设备安全运行,及时发现、收集和消除设备异常情况,落实工作责任,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 第一条设备异常信息等级划分及种类 1、异常信息等级划分 根据异常情况发生可能产生的后果及其严重性,异常信息划分为重大危险异常信息、较大危险异常信息和一般危险异常信息三个等级。 1.1重大危险异常信息:指异常信息得不到及时正确处置,可能酿成人身伤亡事故或重大安全、经济损失等方面的信息。 1.2较大危险异常信息:指异常信息得不到及时正确处置,可能造成矿井主要生产系统和环节正常运转中断,影响矿丼正常生产秩序等方面的信息。 1.3—般危险异常信息:指异常信息得不到及时正确处置,可能造成机电运输设备故障频发、运行维护成本持续增加等方面的信息。 2、设备异常种类 2.1大型固定设备:提升容器卡罐、罐道松动、制动失灵、过卷、保护失效、丼筒坠物、断绳、断轴、电机异响、减速器异响、卷筒异响、转动部件温度突然升高、振动明显、电机电流突然增大、风叶断裂、主通风机停机等; 2.2供电系统:双回路停电、单回路停电、越级跳闸、线路失

压、区域停电、线路温度过髙等; 2.3轨速运输系统:矿车翻车、掉道、跑车、断绳、断轴、电机异响、减速器异响、滚筒异响、绞车基础移动等; 2.4胶带运输系统:胶带断带、撕带、逆转、严重跑偏、制动失效、断轴、电机异响、减速器异响、滚筒异响、机头移位、机尾拉跑、煤仓堵塞等; 2.5 排水系统:泵体震动、发热、管路损坏、流量减小、阀门损坏、水泵损坏、不上水、涌水量突然增大、吸水口堵塞等; 2.6压风系统:超温、超压、冷却系统突然断水或水温过高、长时间加载卸载、严重漏油漏水漏气、安全阀动作等; 2.7供热系统:超压、超温、管路损坏,锅炉结焦、承压部件泄露、上料系统故障、给水系统故障、鼓风引风系统故障、排渣系统故障等。 第二条职责划分 1、设备操作人员是设备的操作责任人,对设备运行异常情况的报告负责。 2、检修维护人员是设备的维护责任人,对设备异常情况的汇报、处理负责。 3、设备使用单位是设备的运行管理部门,对设备异常情况的运行管理负责。 4、设备主管部门是设备的管理监督部门,对设备异常情况的管理、技术负责。

安全监控系统异常情况处置及汇报程序

*****煤业有限公司 安全监测监控系统异常情况处置汇报及考核管理办法 二〇一五年

安全监测监控系统异常情况 处置汇报及考核管理办法 为保证我矿安全监测监控系统的正常、准确的运行,结合我矿实际,特制定本规定。 一、煤矿瓦斯监测监控系统异常种类有: 1、瓦斯浓度超限; 2、传感器报警点、断电点等定义不当; 3、馈断电报警; 4、矿井瓦斯监测系统无记录,; 5、其它报警、不正常断电等异常情况。 二、安全监测监控系统异常情况处置措施 1、安全监测监控系统分站、断电器及各类传感器等设施设备每天由监控维护人员巡检,发现问题及时处理,处理时间不超过4小时,无法处理时,必须在24小时内更换完毕。各单位改变或拆除与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线,检修或回撤与安全监控设备关联的电气设备,需要安全监控设备停止运行时,报矿通风总工程师批准,并报告矿调度监控室后,方可进行。 2、异常情况处置期间,任何人员不得甩开瓦斯(电)闭锁保护强行送电。

三、安全监测监控系统异常情况汇报制度 (一)井下监测监控系统发生突发性异常情况汇报程序 1、井下监测监控系统发生异常时,必须立即向调度监控室汇报,汇报内容包括发生故障时间、现象、原因、处理办法、估计恢复时间等,调度监控室值班员通知维护人员立即进行处理同时向清徐县煤炭管理局监控中心汇报。 2、在故障期间必须有安全措施,并将实施情况记录在册。 3、在故障发生后,应积极组织抢修,尽快恢复正常。异常情况处置结束后,需与调度监控室值班人员进行汇报,并确认监控系统运行正常。 4、当安全监控系统发出甲烷传感器异常报警时,调度监控中心值班人员立即向通风队长和总工程师汇报,并通知现场施工单位人员,若为传感器或线路故障,则按安全监控系统故障分析报告制度执行。 5、若核实情况为瓦斯超限报警,调度中心接到汇报后要命令超限地点立即停止工作,切断电源,将人员撤到安全地点,并按照瓦斯超限汇报程序向相关人员汇报同时向清徐县煤炭管理局监控中心汇报。 6、调度监控室值班人员应将监控系统异常情况做好记录,记录内容包括:发生故障时间、现象、原因、处理办法、采取的措施、恢复时间等。

公司安全生产事故异常及安全生产情况汇报制度

附件1: 深圳市博达煤电开发有限公司 安全生产事故、异常及安全 生产情况汇报制度 第一章总则 第一条为及时、准确掌握深圳市博达煤电开发有限公司(以下简称博达公司)各控股子公司及各风电场(以下简称各单位)的安全生产管理及生产任务完成情况,明确各单位安全生产汇报工作的基本要求,规范安全生产情况汇报程序,制定本制度。 第二条各单位应严格按照本制度开展安全生产汇报工作。 第三条各单位安全生产信息汇报必须遵循实事求是、全面及时、专人负责、严肃认真的原则。 第四条本制度适用范围为博达公司系统各控股子公司及各风电场。 第二章汇报的内容和形式

第五条安全生产信息汇报的内容分即时和定期两种形式。 第六条即时汇报是指当各单位发生如下事件时的请示和汇报: 一、人身、设备等事故的报告; 二、机组异常情况报告; 三、机组检修即时报告; 四、机组低谷、周末消缺报告; 五、机组投产、退役(报废)的报告; 六、中国大唐集团公司和广西分公司要求即时上 报的有关事项; 七、其它重要事件的请示和报告。 第七条机组运行异常情况报告是指当机组发生非计划停运,非计划降出力,存在重大缺陷、隐患,存在其他异常情况时的报告。 第八条机组检修即时报告是指当机组开始(完成)大修、小修(扩大性小修)、节日检修、事故抢修时的报告。 第九条机组低谷、周末消缺报告是指机组在电网负荷低谷期间,即正常工作日的晚22:00至次日早7:00,星期五的晚22:00至次周星期一的早7:00,停机进行机组维修或消缺的请示及报告。 第十条机组投产、退役(报废)的报告是指当新机组通过72小时(或合同规定的时间)试运由建设单位移交给 2 / 8

安全生产情况报告制度

安全生产情况报告制度 为促进各级安全生产责任制落实,加强对安全生产工作的监督、检查、督促和考核,确保及时、准确掌握我厂安全生产管理及生产指 标完成情况,特制定本制度。 1、各员工应严格按本制度开展安全生产汇报工作及相关工作。各员工安全生产信息汇报必须遵循实事求是、全面及时、专人负责、严肃认真的原则。 2、安全生产工作情况汇报的形式和内容安全生产信息按即时、班 中和定期三种形式进行汇报。 (1)即时汇报是指当各员工发生如下事件时的请示和汇报:人身、设备等事故的报告; 设备异常情况报告; 设备检修即时报告; 生产事故即时上报的有关事项;其它重要事件的请示和报告。 (2)班中汇报是指各员工跟班队长和班长接班时汇报当班安全生产情况和生产安排;班中汇报当班安全生产情况和有无各类事故影 响;交班前汇报当班安全生产任务完成情况和下班需处理的问题。 (3)定期汇报是指各单位按每日、每周、每月等定期向单位负责人和安全领导小组汇报本单位的安全生产信息。主要包括:安全、技 术监控、设备可靠性和生产情况等汇报。其中安全、技术监控、设备 可靠性的汇报按照相应的管理规定的汇报程序及要求进行汇报。 3、安全生产汇报工作要求: (1)对于人身、设备等事故的报告可直接反映给部门负责人,由部门负责人事事故情节严重程度进行逐一上报;设备运行异常情况报

告是指当设备发生非计划运行、停运,存在重大缺陷、隐患,存在其它异常情况时的报告; (2)即时汇报是指当设备开始(完成)大修、小修(扩大性小修)、节日检修、事故抢修时的汇报; (3)各员工应建立完善的安全生产汇报管理制度,明确安全生产汇报工作负责人。 (4)各种安全生产报表、报告和申请在填写过程中要认真、仔细,保证数据的真实性、准确性。 (5)对汇报不及时、弄虚作假、故意隐瞒等违反本制度有关规定的单位,视情节轻重给予通报批评和处罚。 4、各员工、各班组建立安全生产汇报记录,由单位(部门)负责人每季度检查一次,并做好相关记录。存在的问题要及时纠正,并根据存在的问题及时进行补充完善。 5、本制度自发布之日起执行 安全领导小组

2018年设备异常情况报告制度-优秀word范文 (3页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除! == 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! == 设备异常情况报告制度 磨坊矿设备异常情况报告制度 1 目的 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于磨坊矿设备管理。 3 引用/应用标准 4 术语 5 职责 5.1 设备操作工是设备的操作责任人,对设备异常情况的报告负责。 5.2 维修车间是设备的维修部门,对设备异常情况的调查处理负责。 5.3设备业务室是设备的管理职能部门,对设备异常情况的管理负责。 6 管理办法和内容 6.1 设备异常情况的分类 6.1.1异常声响。设备发现异常声响,一般都是零件脱落或部件损坏后的相互 敲击、摩擦声,表示设备部件处于故障状态。 6.1.2异常气味。设备发现异常气味,一般都是部件温度过高导致燃烧的表现。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引发设备火灾事故。 6.1.3异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障 状态,继续使用往往会导致设备的进一步损坏。

6.1.4发动机、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损失大,因此发 现异常情况要及时上报。 6.1.5制动系统、转向系统由于是设备行驶安全的重要保证,出现异常情况往 往是安全事故的前奏,因此发现异常情况必须立即报告。 6.2 设备异常情况的逐级上报 6.2.1异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒设备操作工,操作工 要立即了解异常情况的发生原因。不能处理的向维修车间巡检班进行口头报告。 6.2.2巡检班接到报告后,要组织维修技术人员了解导致设备发生异常情况的 原因,不能处理的向车间主任口头报告。 6.2.3维修车间主任接到报告后,要组织车间技术人员了解导致设备发生异常 情况的原因,不能处理的向设备矿长报告,同时报设备业务室备案。 6.2.4设备矿长接到报告后,要组织故障分析会了解异常情况的发生原因,不 能处理的向瓮福磷矿报告,同时报设备管理办备案。 6.3 设备异常情况报告的登记 维修车间点巡检班、设备业务室设备管理员,在接到异常情况报告后,要对异 常情况进行登记。 6.4 设备异常情况的处理 接到设备异常情况报告的部门及责任人员,要及时对异常情况进行调查处理, 及时修复,防止设备带病行驶。 6.5 设备异常情况报告的追踪 设备业务室要检查设备异常情况登记表,跟踪异常情况的处理结果,对于没有 及时处理或未作处理的问题,要查明原因,对有失职行为的责任人员要严肃处理。 7 附则 7.1 本制度由设备业务室负责解释。 7.2 本制度自下发之日起执行。 ?荐市纪委书记履行党风廉政建设责任制的情况报告(共6篇) ?荐假期在超市实习的情况报告(共6篇) ?荐赴美农技推广培训考察情况报告 ?荐关于赴兰山义乌温州等地参观考察情况报告

生产现场异常情况处理办法

生产现场异常情况处理办法 本办法为规范长春市科海实业有限责任公司生产过程中现场出现异常情况的处理,根据公司的具体情况,并参照ISO/TS16949相关要求制定。 一、范围 本办法规定了公司在生产过程中,出现各类异常情况而影响产品实现过程时,各相关部门需采取的手段和应尽的职责。 本办法适用于公司产品的制造过程。 二、定义 异常——车间在执行制造部下达的生产计划时,碰到的各种影响制造过程因素。 材料——围绕着制造过程,车间领用的原材料、辅助材料、底质易耗品;上道序车间直供上线的半成品;第三方物流投送的毛坯、零件、部件。 三、职责 1 制造部 1.1 负责生产现场异常情况的协调、跟踪 1.2 负责生产现场异常情况有关责任方处理后的落实、检查工作 1.3 负责生产现场异常情况有关责任方职责不明的现场判定 1.4 负责生产现场人力资源跨车间的调度 1.5 负责生产现场异常情况时工艺的调整 1.6 负责生产现场异常情况的通报 2 经营发展部 2.1 负责制度重叠、脱节的修订和更改 3 质量部 3.1 负责生产现场有关材料、在制品、半成品、成品、配件质量异常情况的处理 3.2 负责生产现场监测、测量仪器异常情况的处理

4 设备动力部 4.1 负责生产现场设备异常情况的处理 4.2 负责生产现场设备事故的处理 4.3 负责生产现场安全事故的处理 5 采购部 5.1 负责生产现场紧急采购物资的采购工作 6 人力资源部 6.1 根据制造部的意见负责车间人力资源的调剂和培训工作 7 产品开发部 7.1 负责协助制造部、质量部就生产现场异常时有关技术文件的处理 8 第三方物流 8.1 负责生产现场异常情况时物料的补充和更换 四、培训和资格 本办法所涉及的相关操作人员,须接受本办法的培训。 五、工作内容 1 车间加、拖班 1.1 制造部调度统一安排生产车间加班、拖班。一般情况提前一小时书面通知,紧急情况电话通知。其他部门根据通知自行安排配合。 2 动力(水、电、压缩空气、冷气)出现异常 2.1 正常生产时,停水、电、压缩空气、冷气前,设备动力部须提前二小时通知制造部,特殊情况电话紧急通知有关车间。制造部调度及时进行跟踪,并在生产现场异常情况通报表中进行通报。

设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 一、职责 1、设备操作工是设备操作的责任人,对设备异常情况的报告负责。 2、维修班是设备的维修部门,对设备异常情况的调查处理负责。 3、设备技术部是设备管理职能部门,对设备异常情况的管理负责。 二、管理办法和内容 1、设备异常情况的分类 (1)异常声响。设备发现异常声响,一般都是零件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声,表示设备部件处于故障状态。(2)异常气味。设备法相异常气味,一般都是部件温度过高导致燃烧的表象。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引发设备 火灾事故。 (3)异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往往会导致设备的进一步损 坏。 (4)发动机、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损

失大,因此发现异常情况要及时上报。 (5)制动系统、转向系统由于设备行驶安全的重要保证,出现异常情况往往是安全事故的前奏,因此发现异常情况必须 立即报告。 2、设备异常情况的逐级上报 (1)异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒设备操作工,操作工要立即了解异常情况的发生原因。不能处理 的向维修人员报告。 (2)维修人员接到报告后要了解导致设备发生异常情况的原因,不能处理的向维修班长报告。 (3)维修班长接到报告后,要组织人员了解导致设备发生异常情况的愿意,进行处理,同时报设备技术部备案。 3、设备异常报告的登记 维修组人员、设备技术部管理人员,在接到异常情况报告后,要对异常情况进行登记。 4、设备异常情况的处理 接到设备异常情况报告的部门及责任人员,药剂师对异常情况进行调查处理,及时修复,防止设备带病作业。

安全生产异常信息报告、收集、分析处理制度(试行)

*********矿井 安全生产异常信息报告、收集、分析处置制度(试行) 第一章总则 第一条为规范矿井安全生产异常信息管理,建立安全生产异常信息报告、收集和分析处置的工作机制,实现安全管理关口前移、超前预警、超前处理,真正做到将事故消灭在萌芽状态,结合矿井现状,特制定本制度。 第二章安全生产异常信息界定 第二条本制度所称的安全生产异常信息,是指事故发生前的异常征兆,必须进行停产撤人。 第三条异常信息内容: 1.地表水无法控制,向井下溃水的; 2.井下发生突水或井下涌水量出现突增等异常情况,危及职工生命及矿井安全的; 3.井下发生瓦斯、煤尘、火灾、水灾等事故危险征兆的; 4.供电系统发生故障,不能保证矿井安全供电的; 5.主要通风机发生故障或通风系统遭到破坏,不能保证矿井正常通风的; 6.监测监控系统出现报警,情况不明的; 7.有害气体指标超限或发现有明火的; 8.井下工作地点瓦斯浓度超过规定的; 9.采掘工作面有冒顶征兆,采取措施不能有效控制的;

10.其他异常情况可能引起停产撤人的。 第三章安全生产异常信息报告、收集、分析处理制度 第四条为有效、果断处置异常信息,超前防范各类事故,成立安全生产异常信息领导小组。 组长:矿长 副组长:安全矿长、技术矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各专业副总工程师和专业科室负责负责人 领导小组下设办公室,调度室主任兼任办公室主任,具体负责异常信息报告、收集和分析处理等有关工作。 第五条安全生产异常信息报告 任何人员一旦发现本制度规定的安全生产异常信息,必须及时向调度室报告,调度室值班人员接到安全生产异常信息的报告后,必须立即通知受到安全威胁的人员撤离危险区域,同时通知安全生产异常信息领导小组所有人员到调度室集合。 第六条安全生产异常信息收集 矿井值班、带班领导、区队跟班队长、班组长、安监员、调度员、瓦检员及其他安全管理人员,均为安全生产异常信息收集者,在矿井生产过程中,当发现本制度规定的安全生产异常信息时,必须第一时间发出停产撤人的命令,指挥现场人员撤到安全地点,同时向矿调度室汇报,调度室做好安全生产异常信息的收集记录工作。

设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度 1目的 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司设备的异常管理。 3职责 3.1矿长 签发《设备异常情况报告制度》。 3.2机电矿长 3.2.1负责全矿范围内设备异常的管理,组织编制、审核《设备异常情况报告制度》。 3.2.2负责组织对重点设备异常情况的调查。 3.3机电部 3.3.1负责编制、修订《设备异常情况报告制度》。 3.3.2负责设备异常情况调查的监督和技术指导。 3.3.3负责组织重要设备异常情况的调查分析及处理。 3.3.4负责对相关人员进行培训,使其掌握设备基本故障的排除方法。 3.4车间、部室 3.4.1车间是设备的直接管理使用单位,负责设备异常情况的处理并参与调查。 3.4.2操作工发现设备异常情况时,要在第一时间停车检查,如果情况复杂立即上报车间。 4工作程序 4.1异常情况的定义、分类及管理办法

4.1.1凡在生产过程中,由于非正常原因造成设备零件、构件损坏以及严重内部创伤,使生产突然中断的现象,为设备异常情况。 4.1.2在生产过程中,设备的零件、构件损坏,或虽未损坏,但设备动作不正常,控制失灵需停产检查、调整的,为设备故障。 4.1.3设备技术状况不好,安排的临时性检修,不属异常情况。 4.1.4异常响声。设备出现异常响声,一般是件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声音,表示设备部件处于故障状态。 4.1.5异常气味。设备出现异常气味,一般是部件温度过高导致燃烧的表现。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引起设备或在事故。 4.1.6异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往往会导致设备的进一步损坏。 4.1.7发动机、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损失大,因此发现异常情况要及时上报。 4.2设备异常情况的逐级上报 4.2.1异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒操作工,操作工要立即了解异常情况发生的原因并采取措施防止事态扩大,不能处理的要向维修工报告。 4.2.2维修工接到报告后要及时组织技术人员了解导致设备异常情况的原因并及时处理,不能处理的及时上报车间处理。 4.2.3如果原因复杂车间不能解决的,及时上报机电部,由机电部组织相关技术人员到现场处理。 4.2.4重点设备发生异常情况,要及时报告机电矿长,由矿部组织采取应急措 施。

设备异常运行管理制度

设备运行异常管理制度 1、范围 1.1、本制度规定了电站生产系统所有设备运行情况出现异常时的处理原则 1.2、本制度适用于电站生产系统所有设备以及与此有关运行与设备管理人员。 2、设备异常运行管理 2.1、设备异常定义:设备运行参数因设备出现异常运行而偏离运行限额(上、下值)或者停运等状况。设备偏离运行限额又分为设备超正常运行动态限额、超高(低)报警限额或超紧急停运限额三种情况。设备异常运行的性质、后果若符合有关事故认定认定的条款时,即定性为事故。 2.2、设备异常运行处理原则 2.2.1、当设备发生异常时,运行人员应遵循“保人身、保设备、保电网、保厂用电”的处理原则。 2.2.2、异常处理时,根据设备的调度管辖权来明确事故处理的指挥者,处理过程中应遵循下一级岗位服从上一级岗位原则。 2.2.3、生产事故处理应遵循统一指挥的原则。当班值长是当值的事故或异常处理指挥者,所有运行人员必须严格执行值长命令。 2.2.4、当设备发生异常情况时,值长应召集有关人员进行分析,查出原因并制定临时反事故措施,当本值人员无法消除时,应及时召集运

行专责、设备专责及其它检修维护人员到现场协助处理;当发现重大设备缺陷,应及时通知相关部门组织紧急抢修,如因设备缺陷影响机组安全运行或出力,必须立即报告省调和厂领导。值长应针对当班时的特殊情况(如设备缺陷及异常、气象变化)相应地调整运行工况,布置和落实相应的安全措施,并做好事故预想。 2.2.5、当发生事故时,值长应亲临现场或在最能够发挥事故处理指挥作用的地方进行事故处理的指挥,力求把事故的范围和损失降到最低的程度,同时应及时汇报主管领导,召集运行专责、设备专责、检修维护人员或职能部门人员到现场协助事故处理。 2.2.6、处理事故时,对电网有重大影响的操作,均应征得调度员同意或按照调试员的命令执行。并将事故处理进展情况、事故原因等及时汇报给值班调度员。 2.3、设备异常运行汇报程序及处理要求 2.3.1、发生设备运行参数超正常运行动态限额时,值班员应立即汇报副值长或值长,副值长组织人员收集原始资料进行分析,值长应根据初步分析结果及对机组影响程度作出合理的控制要求,并决定是否需要通知检修维护人员到现场并向上级领导汇报。 2.3.2、发生设备运行参数达高、低报警限额或辅助设备异常停运等情况时,副值长应组织班组运行人员立即投入应急处理,并汇报值长,值长应根据异常情况作必要的指示,并根据对机组的影响程度等决定是否需要汇报上级领导和调度员以及是否需要组织有关技术人员、检修维护人员到现场协助进行分析处理等。

安全生产检查制度和安全生产情况报告制度

安全生产检查制度和安全生产情况报告制度 一、目的:为加强安全生产监督管理,及时发现和查明各种危险因素和隐患,确保及时、准确掌握各部门安全生产情况,有效的预防和减少安全事故的发生,特制订本制度。 二、适用范围:公司各部门 三、责任者:各级生产人员 四、正文 1.检查方式和内容 1.1综合性安全大检查 1.1.1公司级安全生产大检查,由主管安全的公司领导负责,召集安环部、生产部、设备部、车间等分管安全负责人共同参加检查,每月不少于一次; 1.1.2车间级安全生产检查由车间主任负责,召集有关人员参加,每周不少于一次,并做好检查记录 1.1.3上级主管部门来公司检查,必须由公司级领导组织和参加; 1.2专业性、季节性安全检查 1.2.1对于防暑降温、防雨防洪、防雷、防触电、防寒防冻、防火等季节性安全生产检查,由安全科召集相关职能部门和各车间负责人共同参加,并发动员工做好预防工作; 1.2.2专业性安全检查由各职能科室根据专业性质组织进行,并将检查结果和整改情况报送安全科。

1.3经常性安全检查 1.3.1生产前、生产中、生产结束,每个员工要对自己所处的操作环境、所管设备设施、交接班情况进行安全检查,对检查出来的问题应及时向相关人员沟通处理,同时向班组长或安全员报告; 1.3.2生产过程中班组长、安全员、跟班维修人员要结合自己的工作职责坚持经常性巡回检查,并将结果及时报告车间; 1.3.3各级领导干部和职能部门的管理人员每天都必须根据各自的工作业务深入生产现场进行安全检查; 1.3.4各种形式的安全检查都必须做好详细记录,对每个问题必须提出处理意见。 2.报告形式内容及要求 2.1 各部门应严格按本制度开展安全生产汇报工作及相关工作。各部门安全生产信息汇报必须遵循实事求是、全面及时、专人负责、严肃认真的原则。 2.2 安全生产工作情况汇报的形式和内容 安全生产信息按即时信息、作业完毕信息和定期信息三种形式进行汇报。 2.2.1即时信息汇报是指当各部门发生如下事件时的请示和汇报: A、人身、设备等事故的报告; B、设备异常情况报告; C、设备检修即时报告;

[重点]设备异常处理流程及规定

[重点]设备异常处理流程及规定 设备异常处理流程 序流程图责任人表单作业内容号 班组长/线长不能处生产异常出现时,生产部门/设备生产异常理或异常会导致停产时间超过30分钟 1 相关部门/ 时,应立即上报,或开出《生产异常发现者报告单》进行处理。 生产部负责人接到报告后应在10分钟生产部门/内赶赴现场;必要时可同时通知相关相关人员 2 相关部门/ 部门负责人,相关部门负责人接到通赶赴现场负责人知后应在10分钟内赶到现场( 相关部门负责人到达现场后立即对异相关部门异常分析 3 常进行分析,若部门负责人不能到场负责人应在10分钟内派人到达现场( 如不能立即处理应作出是否停产的意确定是总经办/总4 见,并注明预计恢复生产的时间(停否停产经理产应由总经理批准( 相关部门负责人针对问题应在30分钟制定应急相关部门生产异常 5 内制定出应急处理措施,制定措施时处理措施负责人报告单应尽可能地降低影响生产部门生产异常生产部门按应急措施进行生产按照处理6 负责人报告单调整生产措施生产 生产部/品 质部 NG 应急措施的有效性由生产部与品质部生产异常责任人措施7 共同验证,如验证不符合则重新制定报告单验证相关措施( YES 验证结果符合生产及品质相关要求,生产部负责恢复正8 可以在恢复生产后由品质部和生产部人常生产对异常进行跟进确认(

相关责任部生产恢复正常后相关部门应对问题的生产异常 9 制定长期门深层次的原因加以分析,并在两个工报告单预防措施负责人作日内制定出长期预防措施( 生产部生产异常生产部应协同品质部对责任部门的长10 负责人报告单期预防措施执行结果进行跟踪预防措施跟踪 异常处理规定 1(目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业,使生产问题发生后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率,特制定本流程。 2(适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 3(职责 3(1 生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3(2 品质部负责品质异常的处理及验证。 3(3 设备组负责设备异常的处理。 3(4 计控部负责物料异常的处理。 3(5 技术部负责技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常的处理。 4(作业规范 4.1 生产异常反馈 4.1.1 当生产发生异常或有出现异常的趋势时,生产部发现人员和现场管理人员(如班组长)应即时给予分析,并主动积极寻求解决方法,包括与相关人员联系,如能及时解决则不在本流程规定内。

生产异常处理规范

YLSY-GY3-JS-0XX 内蒙古亿利塑业有限责任公司 管业三车间 生产异常处理规程 制定:日期: 审核:日期: 审定:日期: 批准:日期: 受控状态:

生产异常处理规程 1.目的 为车间部门间信息交流的准确,规范车间生产异常的处理,降低生产异常事故,提高生产效率,特制定本办法。 2.适用范围 本车间生产过程中异常发生时,除另有规定外,均依本办法处理。 3.权责单位 1)综合部负责本办法制定,修改,废止之起草工作。 2)生产副总负责本办法制定。修改,废止之核准。 4.内容 4.1定义 本办法所指的生产异常就是生产过程中由于特殊原因造成生产停工或进度延迟的情形。 4.2生产异常报告单内容 发生生产异常,即有异常工时产生,时间在60分钟以上时,应填具《异常报告单》。其内容一般应包括以下项目: (1)生产批号:发生异常正在生产的产品之生产批号或制造命令号。 (2)生产产品:发生异常时正在生产的产品之名称,规格,型号。 (3)异常发生部门:发生异常之制造部门名称。 (4)发生日期:发生异常之日期 (5)起讫时间:发生异常之起始时间,结束时间。 (6)异常描述:发生异常之详细状况,尽量用量化的数据或具体的事实来陈 述。 (7)停工人数,影响度,异常工时:分别填具受异常影响而停工之人员数量, 因异常而导致时间损失之影响度,并据此计算异常工时。 (8)临时对策:由异常发生之部门和责任部门共同对策临时应争措施。 (9)填表部门:由异常发生之部门经办人员及主任签核。 4.3分类

1)计划异常:因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。 2)物料异常:因物料供应不及(断料)、物料品质问题等导致的异常。 3)设备异常:因设备、工装不足或故障原因而导致的异常。 4)品质异常:因制造过程中发生、发现品质问题而导致的异常。 5)技术异常:因产品设计或其他技术问题而导致的异常。 6)水、电、气等其他异常。 4.4处理流程 1)异常发生时,发生部门主管应立即通知安全技术部或相关责任单位,前来研 拟对策加以处理,并报告直属上级。若异常已造成停产,相关责任部门必须在接到通知5分钟内派人到现场处理。 2)安全技术部会同质保部﹑责任单位采取异常之临时应急对策并加以执行,以 降低异常的影响。 3)异常排除后,由安全技术部门填具《异常报告单》一式四联,并转责任部门。 4)责任部门填具异常处理之根本对策,以防止异常重复发生,并将《异常报告 单》之第四联自存,其余三联退安全技术部。 5)安全技术部接责任单位之异常报告单后,将第三联自存,并将第一联转总经 办生产副总,第二联转综合部。 6)综合部保存异常报告单并督促财务部及采购部,作为向责任厂商索赔之依 据,及制造费用统计之凭证。 7)安全技术部保存异常报告单,作为生产进度管制控制点,并为生产计划之调 度提供参考。 8)安全技术部应对责任部门之根本对策的执行结果进行追踪。 4.5具体处理方法 4.5.1计划异常 计划异常主要由产品部计划员应及时通报安全技术部部长,由部长同部计划员、当事销售员进行生产计划异常方面的信息交流,一起研拟对策,对异常进行及时处理。 4.5.2物料异常

异常问题汇报制度

异常问题汇报制度 1.0 异常问题定义:使顾客抱怨的问题、内部生产停线问题、内部质量过程审核问题、内部质量产品审核问题和人身伤害事故问题。 2.0客户处发现的质量异常问题 2.1.1客户抱怨 客户处因产品质量问题,造成客户抱怨和各种形式的停线,客户现场服务员工要立即通报给质量部门领导,再由质量部门领导立即通报给运营总监,运营总监酌情通报给总经理。 2.2 组织内部发现的质量异常问题 2.2.1 内部过程、产品审核问题 每天内部过程、产品审核发现的问题,检验员立即通知质量部门领导,再由质量部门领导立即向运营总监通报。 2.2.2 生产线外协件质量异常问题 因为外协件质量问题,如果有停线的风险,要由生产班长立即通知给质量部门领导,同时通报给生产部门领导,生产部门领导通知质量部门领导,质量部门领导酌情汇报给运营总监。 2.2.3 生产线发现异常问题

生产现场:生产发生各类异常问题员工2分钟之内上报给班长;异常在10分钟之内,由班长上报给生产部门领导,同时通报给相关部门班长,相关部门按各自流程执行上报程序,由生产部门领导协调组织班组异常情况下的生产,并关注问题解决进度,停工达到30分钟由生产部门领导上报给运营总监。 2.3 生产线发生批量质量事故 所有生产线,如果发生批量质量事故,在30分钟内,由生产部门领导通报给运营总监,运营总监酌情通报给总经理。如果直接汇报人联系不上时,可以逐级跨越汇报,直到汇报给总经理。 2.4模具、设备和动能异常停机问题 2.4.1 模具、设备的停机 模具、设备异常停机,影响到正常生产,技师在30分钟内没有找到解决办法的,技师要立即上报给技术部门领导,技术部门领导要立即到现场,在30分钟仍然无法解决问题的,技术部门领导要立即通知运营总监,并到维修现场协助一起解决问题。 2.4.2 动能的非计划停止供应 如电力、气源突然发生故障,生产部门领导要立即询问综合管理部,生产部门领导视情节轻重,当影响到正常风险库存时,必须立即通知技术部门领导,再由技术部门领导通知给运营总监。 2.5 原材料进货质量异常问题 2.5.1 因原材料进货检验不合格,不能使用时,由库管员立即通知物料计划员,由物料计划员立即通知物 流部门领导,再由物流部门领导立即通知质量部门领导。质量部门领导酌情汇报给运营总监。 2.6 物流异常问题 2.6.1 因物流原因造成的客户抱怨或停线,首先由库管员立即通知物料部门领导,物流部门领导酌情通报 给运营总监。 2.6.2 供应商不能及时供货造成的生产线停线,由物料计划员立即通知给物流部门领导,物流部门领导酌 情通报给运营总监。

设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度 1 目的 确保设备异常时能及时报告、调查、处理及统计,避免事态扩大,造成设备事故。 2适用范围 矿山所属设备的异常情况管理。 3职责 3.1矿山应配合设备组做好设备的异常的调查和处理工作。 3.2设备组负责设备异常的调查和处理工作。 4工作程序 4.1设备异常情况 4.1.1设备的温度、压力、油量、电流、电压、振动等可能引起设备重要部件损坏或造成人员伤害事故的异常情况。 4.1.2设备的安全防护装置失效。 4.1.3设备的信号装置失效。 4.1.4设备的重要部件损坏。 4.2异常情况报告 4.2.1发现设备异常,在采取必要措施的同时应逐级报告,发现人应及时报矿山专职安全员,车间能处理的由车间自行处理,车间不能处理的报生产部设备组处理,并做好记录。4.2.2如果设备异常导致发生设备或人身事故,则执行《事故、事件报告、调查与分析管理制度》。 4.3设备异常现场处置 4.3.1设备异常发生后,设备所属单位在完成设备异常报告的同时,应采取相应措施,防止设备异常蔓延、扩大设备事故和人身事故。 4.3.2保护设备异常现场。 4.4设备异常调查 设备组接到矿山的异常报告后,组织设备所属单位及时对设备异常进行调查、分析,完成《设备异常报告表》,明确异常情况产生原因。 4.5设备异常处理 4.5.1设备异常发生后,应按照设备事故管理“四不放过”的原则进行处理。 4.5.2在设备异常调查分析的基础上,矿山应按照《纠正与预防措施管理制度》的要求,编制详细的纠正与预防措施,经设备组审批后,严格组织实施。 4.5.3设备异常纠正与预防措施实施后,由设备组负责实施验证。 4.5.45、设备异常调查处理结束后,设备组应将设备异常详情,及对责任人处理等编印成设备异常通报。 4.5.5每起设备异常处理结束后,设备组应负责将设备异常调查资料收集整理实施归档管理。 5相关文件 5.1《事故、事件报告、调查与分析管理制度》

设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

设备异常情况报告制度 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 一、职责 1、设备操作工是设备操作的责任人,对设备异常情 况的报告负责。 2、维修班是设备的维修部门,对设备异常情况的调 查处理负责。 3、设备技术部是设备管理职能部门,对设备异常情 况的管理负责。 二、管理办法和内容 1、设备异常情况的分类 (1)异常声响。设备发现异常声响,一般都是零件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声,表示 设备部件处于故障状态。 (2)异常气味。设备法相异常气味,一般都是部件温度过高导致燃烧的表象。橡胶配件、电线、 油类的燃烧会引发设备火灾事故。 (3)异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往 往会导致设备的进一步损坏。

(4)发动机、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损失大,因此发现异常情况要及时上 报。 (5)制动系统、转向系统由于设备行驶安全的重要保证,出现异常情况往往是安全事故的前奏, 因此发现异常情况必须立即报告。 2、设备异常情况的逐级上报 (1)异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒设备操作工,操作工要立即了解异常情况 的发生原因。不能处理的向维修人员报告。(2)维修人员接到报告后要了解导致设备发生异常情况的原因,不能处理的向维修班长报告。(3)维修班长接到报告后,要组织人员了解导致设备发生异常情况的愿意,进行处理,同时报设 备技术部备案。 3、设备异常报告的登记 维修组人员、设备技术部管理人员,在接到异常情况报告后,要对异常情况进行登记。 4、设备异常情况的处理 接到设备异常情况报告的部门及责任人员,药剂师对异常情况进行调查处理,及时修复,防止设备带病作业。

生产异常情况管理制度

生产异常情况管理制度 1.目的 为了加强和规范公司异常情况的信息报告,确保各级领导及时准确地掌握并妥善处置紧急异常情况,保证公司安全、和谐、全面地发展,特制定本制度。 2. 适用范围 本公司生产过程出现异常情况时,除另有规定外,均依本制度处理。 3.职责 3.1 异常情况发生时,岗位操作人员按本制度执行。 3.2生产部负责本制度的制定,修改,废止的起草工作.。 3.3总工室、安环部负责本制度的监督,检查工作。 4.异常情况处置程序 4.1、报告主体为班组(工段)负责人。若首先发现异常情况的是班组员工,原则上应在第一时间通知班班长(工段长),并逐级上报,如情况紧急,可越级上报。 4.2生产过程中突然发生产设备(含监测,监控仪表,电气设备等)故障: 4.2.1 若不需取出物料且维修对产品质量无不良影响,不存在 安全风险,短时间内可以修理好,告知车间领导后,通知设备维修人员迅速进行修理,修理好后应继续进行生产; 4.2.2 若须停止生产、存在安全和环境污染风险或可能影响产 品质量,当班人员要立即按操作规程进行处理并告知车间主任,车间

主任立即告知生产副总,生产副总根据现场情况组织相关部门制定检修方案后,方可检修作业。 4.3生产中突然发生人为因素的差错(如误投、少投或多投、漏投物料)或工艺指标出现异常时(如反应温度、压力、反应速度异常),应立即按照工艺操作规程停止生产并迅速报告生产部经理和技术人员,生产部不能处理时,应立即报告生产副总和总工程师。经技术分析,评估后,制定相关处理方案后方可后续处置。 4.4 生产正在进行中发生公用系统的突然中断时(如突然的停电、停水、停气、),生产操作人员依据操作规程视具体情况采取适当措施并立即报告生产部经理。由生产部经理通知相关部门尽快采取措施解决,同时应与质量管理部经理一起视具体情况作出对操作和产品的处理决定,由生产操作人员执行。 4.5 其它异常情况(如原材料、产品质量等),应及时上报生产部经理,生产部经理根据实际情况报告相关领导和部门,进行评估和制定相应措施后,按处理措施进行。 4.6情况紧急,可能导致安全危险的,应立即采取危险解除措施,如停机、切断电源、紧急降低压力、温度、人员撤离等,或启动相应等级的应急预案。 4.7对于生产过程中发生的异常情况,应在操作记录备中加以说明,并填写《异常情况处理单》,《异常情况处理单》交安环部存档。 4.8 对异常情况发生后决定继续生产的产品,质量管理部应加大相应中间体和半成品及成品的抽样量进行检查,并针对异常情况可

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