电子厂毕业实习报告

目录

一．实习目的 (1)

二．实习任务 (1)

三．实习内容 (2)

1．实习时间 (2)

2．实习地点 (2)

3. 实习内容 (2)

四．实习总结 (6)

一、实习目的

实习对我们本质上就是一种锻炼，一座到达社会的小桥。毕业实习是电子信息工程专业比较重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好毕业实习的教学工作，提高毕业实习教学质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。

1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力

2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化

3、培养热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风

4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理

5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法

7、了解和体验生产过程中的各种辛酸

二、实习任务

通过实际操作，一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度；另一方面扩大了知识面；再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力，培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。这次实习的主要任务是学习和了解了机顶盒的工作原理、业务流程及在生产线操作能力，在实习期间把所学的电子方面的部分理论知识与实践紧密结合起来，锻炼自己与同事沟通和交流的能力,同时通过实际的动手操作，体验学与用的联系，能更好的发挥创造力，更好的服务于生活实际。

进一步加深并运用己学过的专业理论知识，训练实际操作技能，理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力，把所学专业知识、专业技能直接应用到实际工作中，从而获得真实的职业体现，锻炼提高工作能力，达到从业基本要求，更快地适应今后工作岗位的要求，最终实现顺利就业。熟悉现代企业技术工作人员应具有的管理技能、实践操作技能，提高技术水平。体验社会生活，培养组织性、纪律性，增强劳动观念和提高职业道德素养。

三、实习内容

1、实习时间：2014 年 3 月 1 日至 2014 年 3 月 25 日

2、实习地点：北京爱信德科技有限公司

3、实习内容：

2014年2月28日我申请出去实习，自己找到电子厂实习。在这里我看到了我没有看到过的，学到了我不会的，这是在我以前的生活中所没有的。

北京爱信德科技有限公司是一家具有产品开发、生产、销售及工程施工等综合能力的高新技术企业。公司位于北京市大兴区工业园区，拥有500百平方米的科研、生产、办公场地，专业从事有线电视产品产品的销售，以及有线电视系统的设计、施工和服务等,主要产品为数字电视机顶盒。

机顶盒是一种依托电视终端提供综合信息业务的家电设备，能使用户能在现有电视机上观看数字电视节目，并可通过网络进行交互式数字化娱乐、教育和商业化活动。数字电视机顶盒是一种将数字电视信号转换成模拟信号的变换设备，它对经过数字化压缩的图像和声音信号进行解码还原，产生模拟的视频和声音信号，通过电视显示器和音响设备给观众提供高质量的电视节目。它采用了兼容的办法，在中国一直延续到现在。是一个连接电视机与外部信号源的设备。它可以将压缩的数字信号转成电视内容，并在电视机上显示出来。信号可以来自有线电缆、卫星天线、宽带网络以及地面广播。机顶盒接收的内容除了模拟电视可以提供的图像、声音之外，更在于能够接收数据内容，包括电子节目指南、因特网网页、字幕等等。使用户能在现有电视机上观看数字电视节目，并可通过网络进行交互式数字化娱乐、教育和商业化活动。

同时我也了解了机顶盒的生产过程：首先是五金部，五金部主要负责的是机顶盒上盖，底盖和后挡板的生产。它的一般流程是先是采购图纸，然后是选配模具，若有现成模具只需要一到两个小时，若没有的话，则需要重新开模，一般需要一到两个星期，所有模具都准备齐全之后便可进行打样，首样要送往品质部和技术部检验，若符合标准则可投入生产，若不符合标准，则重新取回修改，直到通过品质部和技术部的检验才可投入生产。具体生产过程为：第一，采购钢板。可以采购冷板，也可以采购电解板。电解板又称电镀锌板，是由冷轧板经电镀锌后形成的，即利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。第二，进行钢板的切割，根据所需钢板的大小来调整切割机，调整完之后便可进行切割。第三，钢板的成型。它包括冲孔，成型，弯曲等，而完成这些工艺需要冲压机。它通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。冲压机通过带动模具来进行冲压，由此看出决定顶机顶盒外形的是模具的规格，所以对于形状大小不同的机顶盒需要不同的模具。目前，公司有5条冲压生产线，

每条生产线由型号功能不同的冲压机组成。第四，冲压螺丝。将螺丝放入相应的孔位后，再用手动冲压机进行冲压。第五，喷涂。它用喷或(和)涂的方法把涂料覆盖在制品上的过程。主要分为喷漆和彩涂，用于机顶盒的上盖。第六，丝印。丝印技术是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。以上极为五金部的生产流程，它的一天产量为3000-4000个成型的机顶盒，即包括上盖，底盖和后挡板。

然后是SMT贴片车间。进入SMT 车间必须防尘防静电。所以在进去之前要触摸静电消除器去除人体所带的静电。然后通过风淋室，去除身上的灰尘。SMT是表面贴装技术，是目前电子组装行业中最流行的一种技术和工艺。SMT组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%到60%，重量减轻60%到80%。可靠性高、抗振能力强。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。节省材料、能源、设备、人力、时间等。我们公司一共有四条SMT 生产线，其中有三星SM和松下SP。生产里流程为：第一，领料。根据BOM清单将所有元器件准备好，放在固定的物料放置区，上在上线之前，将所用大的较大芯片置于稍高温（60℃～250℃）的烘箱内或热12小时。第二，锡膏印刷。它是将一定的锡膏量按要求印刷分布到PCB 板（线路已印制完整）上的过程。它为回流焊的焊接过程提供焊料，是整个SMT装联工序中的第一道工序，也是影响整个工序直通率的关键因素之一。印刷工艺涉及的辅料和硬件有：PCB基板，钢网，锡膏，丝印机（包括刮刀）。印刷完之后有员工进行目检，查看是否有该印的点未打上锡膏。第三，贴装。它是将表面组装元器件准确安装到PCB板的固定位子上。贴片机分为高速贴片机和泛用机。贴完之后也同样有员工进行目检，检查元器件是否贴好，是否有元器件漏贴。第四，回流焊接。它的作用是将焊膏融化，上表面组元器件与PCB板牢固粘合在一起。所用的设备为回流焊炉。回流焊炉主要由炉体、上下加热源、PCB板传送装置，空气循环装置、冷却装置、排风装置、温度控制装置系统组成。第五、检测。检测方法有目测检查，自动光学检测（AOI）和自动X射线检查（X-RAY)。第六，包装。检验合格后的电路板即可进行简单的包装和装架。

接着是DIP插件车间。也叫双列直插式封装技术，是一种最简单的封装方式.指采用双列直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。它的生产流程为：第一，插件。分为自动插件和手动插件。自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCB板上，这基本上包括了其他所有的插件原件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量

和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能的减少出错机会。手动插件即手工将的元器件插入相对应的孔位，在接触元器件时，必须带上静电环。第二，波峰焊。波峰焊是将熔融的液态焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波插装了元器件的PCB板置于传送链上，经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。其中焊接温度是非常重要的参数，通常高于焊料熔点50-60℃。第三，工艺检测。电路板从波峰焊炉出来后要对面板上的焊点进行检测，主要是热工目测，可借助一定的工具，例如放大镜，万用表。主要检查焊点是否搭焊，虚焊，若有上述情况，进行后续的人工修整，主要用的工具是电烙铁。车间也设有专门的返修组，他们主要是借用各种仪器检查出主要的问题出处，并进行修整。第四，功能检测。在单个模块（例如：电源板，显示板）组装完成后，可对其所具有的功能进行检测，例如接收信号的能力。第五，包装。经检验合格的产品便可进行装箱并送至组装课最后是组装车间。机顶盒的内部由主板、显示板、电源板以及CA卡槽构成。组装车间完成的是将这些模块分别安装到机顶盒内的相应位置，然后进行外壳的封装，最后到外盒的包装。我们公司一共有8条组装生产线，每一条组装线的日产量为2500台。组装的具体过程为：第一，辅料准备。辅料包括螺丝钉、绝缘纸、底脚垫片、防辐射环等。第二，组装。将电源板，主板，显示板和卡槽分别装到相应的的位子并固定，所有的模块都安装完毕后，将上面板和前面板和地面板安装成一个整机，然后用螺丝钉固定。第三，整机老化测试。将整机通电后放入老化房进行两小时的老化测试。老化房内的温度控制在40±2℃，湿度为53%。第四，打高压。对老化后的机器用高压测试仪进行耐高压测试，指的是电源板所能承受的电压。一般所用的电压为3000V到5000V。第五，整体测试。测试的内容包括接口功能测试、防震测试、各个按键测试。第六，生成序列号。每一个机顶盒由由自己一个专门的序列号，这是因为每一块主芯片都有专门的一个序列号。第七，包装。将机器以及配件装入相应的彩盒，然后按照序列号装入对应的纸箱并入库。

四、实习总结

在这里实习，体会最深的有几个方面：

（一）、工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。

（二）、工作要有坚强的毅力我有这样的体会：把一件简单的事做好就是不简单，把每一件平凡的事做好就是不平凡。要有效率而且又不出错地做好每一件事，真的并非容易的事。在这里实习，开始的时候很不习惯，还有点惧怕，还曾退缩过，是老师的鼓励给了我信心，使我明白：有勇气退缩为何不勇敢地面对，况且，实习的时间并不长，还是趁这个难得的机会学多一点，努力一点，因为学到的知识永远属于自己，这样一来，我不再退缩，重新又回到了实习单位，继续工作学习。

（三）、虚心请教是做好工作的前提实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教同事或领导，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。所谓实习，就是从实践中学习，这是我在实习中体会出来的。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异，知识需要不断拓宽。因此，我们更应学习——工作——再学习，发掘自己的实力，寻找我们的理想，实现我们的理想。

经过这次实习，总体来说给我的益处确实要大于弊处。人的一生中无论你是处于那个行业，无论你是干什么的，我们的生活总是有目标的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个，其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难，在我的心中似乎每个奋斗都要经历灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事，而对于其所达到的成绩就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多，而至于有所成绩的奋斗者却十分的少，大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了，最终无法成功。人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持“努力不一定成功，放弃一定失败”的心态来奋斗来努力，至于成功与失败在天意了，过分的计算结果只能让自己犹豫前，错失成功的机会。

工作技能上，因为从事的是测试工作，对于自己来说是一个全新的概念，一切都是从头开始的，而更需要自己的努力、耐心和细心。这些都是自己欠缺的，但是在工作了这几个月后，真的发现自己有了很大的改善。虽然离真正的产品质量测试人员的要求还有很大的距离，但是自己一定会努力，向着自己的目标前进。其次，在为人处事方面，也让自己成熟了许多。虽然不能用语言来描述，但是确实可以从生活中的点点滴滴感觉得到。经历使人成长，只有真正的经历过，才可以让自己真的成熟起来，要想真的出人头地，好的为人是前提。虽然不

认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了，我的时间被压榨了，但是我磨练了自己。通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。但只要多问、多与同事沟通，就能够学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。

苦中作乐，这四个字是让我坚持过来的唯一动力。