建筑施工各工种操作规程

建筑安装工人安全技术操作规程

第一章架子工安全技术操作规程

第一条脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工、上岗人员

应定期体检,合格者方可持证上岗。

第二条搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

第三条脚手架搭设人员应严格按照单位工程施工组织设计中脚手架搭设方案的要求去搭设。

第四条认真执行单位工程负责人下发的脚手架搭设安全技术交底。

第五条脚手架搭设前应严格按照国家现行标准、规范,对钢管、扣件、脚手板等脚手架的构配件质量进行检查验收，不合格的产品不得使用。

第六条根据脚手架搭设的高度,对脚手架地基与基础按《地基与基础工程施工及验收规范》进行处理，经验收合格后方可放线定位进行搭设。

第七条脚手架搭设人员要严格按照现行国家标准和有关脚手架安全技术规范去搭设脚手架。

第八条脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设,不得超载。

第九条根据施工进度和技术要求搭设连墙件、剪刀撑、横向斜撑等安全设施，使用过程中严禁拆除。

第十条当有六级及六级以上大风或雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设和拆除作业，雨雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。第十一条根据施工要求和搭设进度可采取分段验收和集中验收。脚手架在正式使用前,必须按规范和验收表严格验收。

第十二条根据施工需要架子工应按规定搭设安全网和其他安全设施。

第十三条根据脚手架使用期限及使用过程中架子工应经常对脚手架进行全方位检查维护，确保施工安全。

第十四条拆除脚手架周围应设置围栏和警戒标志,并设专人看管,严禁非操作人员入内。

第二章瓦工安全技术操作规程

第十五条砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

第十六条上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）检查大角垂直和清扫墙面等工作。

第十七条山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

第十八条起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。

第十九条在屋面坡度大于２５度时,挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须牢固的挂钩,没有外架子时,檐口应搭设栏杆和立网防护。

第二十条屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

第三章抹灰工安全技术操作规程

第二十一条室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固,脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

第二十二条不准在门窗、暖气片、洗脸池等物上搭设脚手架，阳台部位粉刷外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。

第二十三条机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。

第二十四条输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应缺压检修。

第二十五条贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。第二十六条使用磨石机,应戴绝缘手套，穿绝缘鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常方可操作。

第四章木工安全技术操作规程

第二十七条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，本楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第二十八条采用桁架支模应严格检查,发现严重变形螺栓松动等及时修复。

第二十九条支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下。

第三十条支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台,不足４米的可使用马凳操作。

第三十一条支设独立梁模应设工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

第三十二条拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

第三十三条拆除薄腹模、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随时加顶撑支牢，防止构件倾倒。

第三十四条从事各种机械的木工应严格按机械的安全操作规程操作。

第五章钢筋工安全技术操作规程

第三十五条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐制作场地要平整,工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

第三十六条拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固,拉并缓慢松解，不得一次松开。筋沿线２米禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆。

第三十七条人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站或斜角注意扔锤区域的人和物体，切断小于３0厘米短钢筋,应用钳子夹牢，禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

第三十八条多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下

传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。第三十九条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

第四十条绑扎立柱，墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大,可在地面或楼面上绑扎整体竖起，柱筋在4米以上,应搭设工作台，柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

第四十一条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

第四十二条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

第四十三条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米内时准靠近，就位支撑好方可摘钩。

第四十四条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

第四十五条冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号，发现滑动或其他问题时，要先行停车,放松钢筋后，才能重新进入操作。

第四十六条使用钢筋机械应严格按机械安全操作规程操作。

第六章油工安全技术操作规程

第四十七条各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放,挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。

第四十八条库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他物应保持一定的安全距离。

第四十九条使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品,严禁吸烟。

第五十条沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。

第五十一条在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

第五十二条采用静电喷涂，为避免静电聚集,喷涂室（棚）应有接地保护装置。

第五十三条刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架。在大于２5度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

第五十四条使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足,使用的时间不宜过长,点灯时火嘴不准对人。

第五十五条使用喷浆机手上沾有浆水时，不准开关电闸,以防触电、喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

第五十六条在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

第五十七条使用的工具放入袋内,不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。

第五十八条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部

门检试许可后,方可施焊。

第五十九条电气焊的弧火花点，必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于１０米，与易爆物品的距离不少于2０米。第六十条乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。

第六十一条氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶减压阀、氧气软管接触。

第六十二条焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。

第六十三条工作结束,应切断焊机电源并检查操作点,确认无起火危险后,方可离开。

第七章吊装指挥人员安全技术操作规程

第六十四条指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。

第六十五条指挥人员必须严格执行GB5０８2-85标准与起重机司机联络时做到准确无误。

第六十六条指挥人员应熟知GB６０67-85起重机安全规程和ＬD４8－９３起重机械吊具与索具安全规程。

第六十七条指挥人员对所指定的起重机械，必须熟知技术性能后方能指挥。

第六十八条指挥人员不得干涉起重司机对手柄或旋钮的选择并负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。

第六十九条指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽,并负责对可能出现的事故采取必要的防护措施。

第七十条指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身设备安全措施。

第七十一条在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥,待负载离开地面100-200㎜时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。

第七十二条指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。

第七十三条在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业的安全要求。

第七十四条指挥人员选择指挥位置时:

1、应保证与起重司机之间视线清楚

2、在所指定的区域内,应能清楚的看到负载

3、指挥人员应与被吊运物体，保持安全距离

4、当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时，应站到能看见起重司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。

第八章吊装司索人员安全技术操作规程

第七十五条作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。

第七十六条根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。第七十七条作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。

第七十八条起升吊装前，应检查连接点是否牢固可靠。

第七十九条吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷(含高低温,腐蚀等特殊情况)。

第八十条作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

第八十一条起重机吊钩的吊点、应与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态。

第八十二条禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。

第八十三条起吊重物时司索人员应与重物保持一定的安全距离。第八十四条应做到经常清理作业现场，保持道路通畅,安全疏通畅通无阻。

第八十五条听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时,及时通知指挥人员。

第八十六条应经常保养吊具、索具,确保使用安全可靠延长使用寿命。

第八十七条在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求。

第八十八条捆绑后留出的绳头,必须紧绕在吊钩或吊物上，防止移动吊物时，挂住沿途人员或物件。

第八十九条吊重就位前要垫好衬木,不规则物件要加支撑,保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

第九十条卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平衡，确认

不致倾倒时,方可松绑、卸物。

第九十一条工作结束后，所使用的绳索吊具应放置在规定的地方,加强维护保养。达到报废标准的吊具、索具要及时更换。

第九章流动式起重司机安全技术操作规程

第九十二条起重机司机必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格并发给安全技术操作证后方准独立操作，严禁无证人员操作。

第九十三条起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

第九十四条作业前,必须对工作环境,行驶道路，架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

第九十五条操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩、升降等动作前,应鸣声示意。

第九十六条操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其他有效联系办法进行指挥。

第九十七条起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留。

第九十八条不得超载或起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超载荷使用，必须有保证安全的技术措施,并经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。

第九十九条使用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车升降速度要保持一致,其物件的重量不得超过两

车所允许的起重量总和的7５%，绑扎吊索时要注意负荷分

配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的８０%。