气盾坝工程施工方案
目录
第一章工程概况----------------------------------------2
第二章编制依据----------------------------------------2
第三章气盾坝施工部署----------------------------------3第四章气盾坝施工准备------------------------------------------4
第五章气盾坝主要施工方法 ------------------------------------5
第六章气盾坝施工质量技术措施----------------------------------12第七章安全文明施工、环境保护措施------------------------------13
第一章工程概况
项目概述：
NQS河是JM河的二级支流，发源于FS区西南STC 。自西北向东南流经DSW镇、CG镇，后经HBS于ZC汇入BJM河。NQS河出BJ市界后称为HL河。市内流域面积71.78km2，河长15.68km，河宽10～50m，河道平均比降0.72%。现状河道大部分河段不足5年一遇洪水标准。
本次河道治理范围为：从STC至NQS河出BJ市境，全长15.6km。主要工程内容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建桥梁、新建雨水口、铺设截污管线以及景观绿化、管线改移等工程。
本标段为FS区NQS河治理工程第*标段BBD桥下游770m（桩号11+500；该处为CG镇、DSW镇交界）至SMC东侧300m（桩号13+700），总治理长度2.2km。
南泉水河双磨村新建气盾坝工程属于新增加的工程项目，位于河道桩位13+173.74至13+237.74之间，沿河道纵向长度64m、宽64m,气盾坝挡水高度2m,基础落于卵石层，持力层承载力300kpa,
气盾坝基础①上游护砌长10m做法为1×1×0.5m铅丝石笼②铺盖长12m做法为500mm厚钢筋混凝土底板③气盾坝坝体长10m做法为800mm厚钢筋混凝土底板④消力池长12m做法为500m厚钢筋混凝土底板⑤护坦长10m做法为500m厚钢筋混凝土底板⑥下游护砌长10m做法为1×1×0.5m铅丝石笼，两侧为混凝土挡墙长44m，管理控制室位于右岸。
第二章编制依据
1、施工图纸
FS区NQS河治理工程第*标段河道布置施工图河道气盾坝工程
施工图。
2、规程规范
①《工程建设标准强制性条文》（2010年版）。
②《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》SL632-2012。
③《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007。
④《水工混凝土施工规范》SL677-2014。
⑤《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002。
第三章气盾坝施工部署
一、气盾坝施工需要的主要材料技术指标
1、基础垫层混凝土C15。
2、底板及挡墙混凝土C30、W4、F150。
3、铺盖、消力池及护坦表面敷设钢筋网HRB400、ф12钢筋。
4、底板钢筋HRB400。
5、上下游护砌为高镀锌铅丝石笼，笼网尺寸90×90mm，边控铅丝外径为ф3.5mm，网线铅丝外径为ф2.8mm，水平拉力线、捆结线外径为ф2.2mm，铅丝镀锌量≥240g/㎡，抗拉强度≥420MPa。
6、无纺布250g/㎡。
7、De90PVC排水管。
8、普通牛皮纸。
9、M7.5水泥砂浆砌块石，M10水泥砂浆勾缝，MU50块石。
10、混凝土挡墙背后素土回填，压实度0.95。
11、挡墙顶部1.2m高清白石栏杆，花岗岩帽石压顶（550×120）mm。
12、底板混凝土伸缩缝（甲缝）设置651型橡胶止水带、填充20mm厚浸油木板。（乙缝）宽度20mm、填充20mm厚浸油木板。
13、排水阀井垫层混凝土C15，底板及井壁混凝土C30、W6、F150。
14、排水阀井井室踏步TG1塑钢踏步，预制混凝土井圈踏步TG2塑钢踏步。
15、排水阀井井室井盖为ф800球墨铸铁井盖。
16、排水阀井钢筋HPB300，HRB400。
17、铺盖、消力池及护坦表面敷设钢筋网HRB400、ф12钢筋。
18、气盾坝平台200×100×60厚透水砖，100厚C20素无砂大孔混凝土垫层（6m留伸缩缝），200厚天然级配砂石压实系数≥0.7，素土夯实压实系数≥0.94，预制C30混凝土平道牙495×200×100
二、气盾坝工程施工管理机构
气盾坝施工由一个专业土建施工队承担，由于北岸民房拆迁还未动，根据施工现场的实际情况，气盾坝底板及挡墙先行施工南岸部分，等北岸拆迁完成后再施工北岸部分。
第四章气盾坝施工准备
一、劳动力使用计划表
1、河道13+173.74至13+237.74施工段内，南岸堤脚至河道中心线30m位置气盾坝基础土方开，开挖时间2016年5月6日开工2016年5月26日完成。
2、气盾坝底板及挡墙等施工2016年5月27日至6月27日完成。
第五章气盾坝主要施工方法：
一、气盾坝基础土方施工
（一）测量放线
1、项目部施工测量人员根据气盾坝施工图纸坐标确定气盾坝的具体位置、将气盾坝基槽开挖线放样，钉桩撒好白灰线。
2、气盾坝基础挡墙外每侧留置800mm的工作面，基槽侧面放坡按1:0.75施工。
3、将水准高程控制点，抄测在木桩上，做为基槽开挖控制依据，会同建设方及监理验线合格方可进行下步工序施工
（二）基槽开挖
1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底200mm的位置，槽底预留200mm 厚土层人工用铁锹清除，人工配合削坡清底，严禁超挖欠挖。
2、由于气盾坝基础组成分段，①上下游护砌②铺盖③气盾坝坝体④消力池⑤护坦基础底板厚度不一致，土方开挖时要分段开挖。
2、开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线，控制挖掘机的挖槽深度。
3、挖出的土方及时装车运到指定位置。
4、随着机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检查，发现问题及时处理。
5、基槽开挖完成后及时通知业主及设计、监理进行地基验收，验收合格后方可进行下步工序施工。
6、基槽开挖质量验收标准
主控项目：
（1）原状地基土严禁扰动、受水浸泡或受冻。
（2）地基承载力满足设计要求。
允许偏差项目：
由于气盾坝施工在雨季施工期间河道内长期流水，气盾坝的两岸岸边均为民宅，导流沟不能绕行，经过综合考虑特制定方案如下：
1、在河道中心线南侧在气盾坝地基面以下挖一道断面为底宽3m、上口宽6m 深2m的导流沟，导流沟两测放坡为1:1。
2、导流沟底部及两侧铺塑料薄膜防渗水，沟底塑料薄膜上覆200mm厚砂砾料压实固定，塑料薄膜相互间按水流方向搭接300mm，顶部水平铺贴宽1000mm、用砂砾料压实厚200mm。
3、气盾坝底板根据伸缩缝的设置可以分段浇筑，导流沟两侧底板先行施工，铺盖、气盾坝体、消力池、护坦基础中间部分底板等导流沟回填压实后再施工。
4、导流沟的回填：气盾坝基础两侧底板及挡墙施工完成后，导流沟改变位置河水从已经浇筑完成的底板上面流过，导流沟用原来挖出的砂砾料按照要求回填压实。
5、原来的导流沟砂砾料回填完成后，会同建设单位、设计单位、监理单位、施工单位地基检查验收，合格后将底板浇筑混凝土连接。
三、气盾坝混凝土垫层施工
工艺流程：基层检查→测量放线→支垫层模板→模板检查→垫层混凝土浇筑。
1、基层要求：基础落于卵石层，持力层承载力300Kpa会同建设单位、设计单位、监理单位、施工单位地基检查验收合格，进行下步工程施工。
2、项目部测量人员依据气盾坝底板垫层组成的不同部位铺盖、气盾坝坝体、消力池、护坦。分别抄测出垫层的上表面的标高钉桩拉线进行控制。
3、模板施工人员根据垫层的上平线，用（100×100）木方支模，完成后会同监理对模板平面尺寸、标高进行检查合格进行下步施工。
4、混凝土采用商品混凝土，各种强度混凝土配合比送具备水利资质的实验室分别进行复试，合格才能使用。
5、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，混凝土浇筑采用臂长36m 混凝土车泵,浇筑前修好主道至作业面的施工道路。
6、混凝土的坍落度为160-180mm。
7、混凝土浇筑必须连续进行，间歇时间不超过2小时。
8、垫层混凝土振捣采用平板式振捣器，振捣密实后人工用木抹子抹平。
9、混凝土养护
（1）混凝土浇筑完毕初凝前，应避免仓面积水、阳光曝晒。
（2）混凝土终凝后采用洒水方式养护或覆盖塑料薄膜。
（3）混凝土养护应连续进行，养护期间混凝土表面及所有侧面始终保持湿润，养护时间28d。
四、气盾坝底板钢筋施工
1、材料要求
（1）气盾坝底板钢筋使用HRB400（三级热压带肋钢筋）及HPB300（一级热轧光圆钢筋）。
（2）钢筋进场后及时做好机械性能试验（抗拉、抗弯）试验合格才能使用。
2、钢筋施工
（1）钢筋的表面清洁，无锈蚀。
（2）钢筋要平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。
（3）钢筋的端头，弯转90o时，其最小弯转内直径为5d。
（4）钢筋采用绑扎搭接接头，钢筋的搭接长度≥40d，钢筋接头要分散布置，配置在同一截面内的受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎接头在构件的受拉区中不超过25%，受压区不超过50%。
3、钢筋加工的允许偏差
（1）受力钢筋成型长度尺寸允许偏差±10mm。
（2）箍筋尺寸允许偏差±5mm。
（3）弯起钢筋弯起点位置允许偏差±30mm。
4、钢筋安装的允许偏差
1、气盾坝挡墙模板设计
（1）底板侧模板、挡墙模板的面板均为15mm厚的木质多层板。
（2）面板竖向背肋（50×100方木，立放），净距200mm。模板水平背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)（在离地面1400mm范围内为400mm）。
（3）模板竖向背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)，对拉螺栓（M16），间距500×500mm。
2、挡墙模板
a、墙体地锚安装：
①挡墙地锚出底板面150mm与混凝土挡墙面距离为第一排300mm，第二排
1500mm地锚采用螺纹25的钢筋头，地锚之间的距离为1000mm，埋在混凝土内150mm(地锚长300mm)。
②地锚与地面成90度角，现场预埋必须拉通线，保证埋件在同一条直线上。
b、气盾坝底板两侧挡墙模板部分采用木质多层板、Φ48×3.5钢管做背楞，对拉螺栓固定。
①底板外挡墙底部水平施工缝面凿毛，基面无乳皮、成毛面，微露粗砂。
②安装时，50×100的竖向背肋钉在面板上，内水平钢楞采用2根Φ48×3.5钢管，间距500mm，外竖向钢楞采用同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M16的工具式对拉螺栓，间距500×500mm。
③外挡墙螺栓为防水螺栓，防水螺栓用M16的工具式对拉螺栓，中间焊止水环，止水环用3mm厚50×50mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙。
3、挡墙模板安装
（1）模板穿墙螺栓设置，横向间距500mm，竖向间距500mm，距模板上下口均为200mm；先水平后竖向设置双排双Φ48×3.5钢管，全部采用合格扣件。然后使用M16的对拉螺栓固定；墙竖向设三道钢管斜撑（沿纵向间距1000mm），分别支撑于从上至下300mm、1500mm、2200mm处水平钢管背楞(若墙高超过5米,则加设4道斜撑)，模板下口与在混凝土浇注前预埋的Φ25钢筋头挤塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定，从而拉住模板，防止模板上浮。
（2）模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。
（3）外挡墙模板拆除时,先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。
（4）为防止浇注混凝土时，模板上浮，墙体两侧各拉一道花篮螺栓，下部与预埋的钢筋圆环固定，上部绑扎在距离模板上口300mm的水平横肋上。
（5）墙体支模前必须对根部采用50mm宽，20mm厚的水泥砂浆找平，水泥砂浆严禁吃进混凝土内，支设模板，挤紧保证不漏浆。
4、模板的施工质量标准
主控项目：
（1）模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固。
（2）各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆，对拉螺栓、垫块等安装稳固。
（3）模板清洁、脱模剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接茬处无污渍。
（4）承重模板底高程允许偏差0―+5mm。
（5）墙板结构断面尺寸允许偏差±10mm。
（6）墙板垂直度允许偏差±5mm。
（7）预留孔、洞尺寸允许偏差-10mm。
（8）预留孔、洞位置允许偏差±10mm。
一般项目：
（1）模板平整度、相邻两板面错台外露表面木模允许偏差3mm。
（2）局部平整度，外露表面木模允许偏差5mm。
（3）板面缝隙外露表面木模允许偏差2mm。
（4）结构物水平断面内部尺寸允许偏差±20mm。
六、底板及挡墙混凝土施工
工艺流程：底板垫层放线、验线→底板钢筋绑扎，伸缩缝设置安装施工、验收→底板支模板→底板混凝土分仓浇筑。
1、混凝土采用商品混凝土，C30W4F150强度混凝土配合比送具备水利资质的实验室分别进行了复试，合格才能使用。
2、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，将混凝土运至施工现场作
业区。用混凝土车泵浇筑混凝土，浇筑时混凝土的自由下落高度要小于2m。
3、混凝土的强度等级坍落度为180-200mm。
4、混凝土浇筑
（1）气盾坝底板及两侧挡墙的混凝土浇筑前，基层及钢筋、模板经验收合格批准后，方可进行、混凝土浇筑仓面的准备工作。
（2）混凝土覆盖前应做好基层保护，浇筑前应做好仓面设计并检查相关准备工作，包括地基处理或缝面处理，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并详细记录。
（3）仓面检查合格并经批准后，应及时开仓浇筑混凝土，延后时间宜控制在24h 之内。若开仓时间延后超过24h 且仓面污染时，应重新检查批准。
（4）气盾坝底板及两侧挡墙混凝土应隔仓浇筑。
（5）混凝土施工缝面浇筑第一坯混凝土前，宜先铺岛层2~3cm 厚的水泥砂浆。
（6）混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法。浇筑时应按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面应保持平整。
（7）混凝土浇筑必须连续进行，间歇时间不超过2小时。
5、混凝土振捣
（1）跌水井垫层混凝土振捣采用平板式振捣器，底板及墙体混凝土振捣采用软轴式振捣棒规格ф50，混凝土入仓后先平仓后振捣，
（2）每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，防止欠振、漏振或过振。
（3）振捣作业时，振捣器棒头距模板的距离应不小于振捣器有效半径的1/2 。振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等。
（4）振捣器插入混凝土的间距，不超过振捣器有效半径的1. 5 倍。
（5）振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，每次振捣时间30s 如略有倾斜，倾斜方向保持一致，防止漏振、过振。
（6）振捣上层混凝土时，振捣器插入下层混凝土5cm 左右，加强上下层混凝土的结合。
6、混凝土施工缝的处理
（1）混凝土收仓面浇筑平整，抗压强度未达到2.5MPa 前，不应进行下个仓面的准备工作。
（2）混凝土表面处理采用人工凿毛等方法处理。
（3）混凝土施工缝面无乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位做露小石。
7、气盾坝基础底板及挡墙混凝土伸缩缝施工
（1）气盾坝基础底板及挡墙混凝土伸缩缝甲缝做法为①缝宽20mm②板内水平设置651橡胶止水带，规格（300×6）mm。缝内填充20mm厚浸油木板。
（2）气盾坝基础底板及挡墙混凝土伸缩缝乙缝做法为①缝宽20mm②板缝内填充20mm厚浸油木板。
（3）伸缩缝（填充材料）施工质量标准
（1）混凝土浇筑完毕初凝前，应避免仓面积水、阳光曝晒。
（2）混凝土终凝后采用洒水方式养护。
（3）混凝土养护应连续进行，养护期间混凝土表面及所有侧面始终保持湿润，
养护时间28d。
9、混凝土施工质量标准
第六章气盾坝施工质量技术措施
（一）施工管理控制
1、气盾坝工程施工选择了专业劳务施工队伍，施工队的质量技术人员到位，有熟练的技术工人。
2、项目部成立了气盾坝工程管理机构，由一名工长、一名质检员负责，加强分部、分项工程的检查验收工作。
（二）施工过程控制
1、建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。
2、严格执行技术交底制度，交底完毕后受交人签字认可，并必须按照技术交底内容及技术措施进行施工。
3、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好交接检查记录并签字。
4、认真、及时的做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全，准确无误。
5、气盾坝的地基严禁挖砂石料，地基遇粉砂层及土层时及时与设计联系沟通。
6、雨季来临、做好雨季施工的准备工作，做好汛期的河水导流施工，防止底板下基层砂砾料被河水冲刷及掏空。
（三）测量定位质量控制
工程开工定位要准确，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。
（四）建材质量控制
1、原材料及半成品必须具有出厂合格证，试验报告等。
2、钢筋、水泥及砂子等原材料，须按规定抽样送检，严禁不合格产品进入施工现场。
3、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。
第七章安全文明施工、环境保护措施
一、安全文明施工措施
1、贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理工作。按总平面布置图设置各项临时设施。
2、施工现场的用电，必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。
3、现场使用材料应按照规定的位置存放，不得任意侵占场内道路。施工机械及人员按有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
4、保证施工现场道路畅通，保持场地整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行的地方施工，设立警示标牌，并及时进行洒水，防止扬尘。
5、施工现场的各种安全措施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效；进场人员必须在进场之前进行安全文明施工培训，进入现场施工人员必须佩戴安全帽等安全保护用具。
6、施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。
7、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。
8、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
二、环境保护措施
1、不得在施工现场焚烧垃圾及杂草等杂物。
2、采取有效措施控制施工过程中的扬尘，洒水车每天洒水降尘。
3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
4、对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效措施，减轻噪声扰民。
某土石坝施工导流方案比选
某土石坝施工导流方案比选 文章结合某土石坝工程概况及导流条件，对埋管导流和隧洞导流方案方案进行比选，供类似工程借鉴。 标签：土石坝；埋管导流；隧洞导流；导流方案比较 施工导流设计是水利水电枢纽总体设计的重要组成部分，是影响枢纽布置、永久建筑物形式、施工方法、施工总布置、施工进度安排和工程造价的重要因素[1]。 土石坝具体是指利用当地的土料、砂砾、石渣卵石等筑成的坝，所用的材料全部取自于当地，为当地材料坝。其施工期间坝体不能过水，相对于允许过水的混凝土重力坝、面板堆石坝等导流风险大，因此根据工程区水文特性、地形地质情况、枢纽布置等条件，进行多方案技术经济综合比较，全面分析各种因素[2]，选择出最优导流方案，具有重要意义。 中小型土石坝常用的导流方式有埋管导流及隧道导流两种方式[3]，以下通过对某土石坝工程实例的阐述，对导流方式进行比较，选择最佳导流方式。 1 工程概况 土石坝枢纽主要由大坝、溢洪道和引水发电隧洞、水电站、上坝、进厂公路等。水库大坝采用土心墙堆石坝，坝轴线方位角NE0.8°，坝顶高程2145.7m，防浪墙顶高程2146.7m。河床建基面最低高程依据工程地质条件定为2108.0m，最大坝高37.7m，坝顶宽度6m，坝轴线长205.74m。 溢洪道位于大坝左岸坝肩处。溢洪道采用有闸控制方式，溢洪道采用2孔（单孔净宽4m，总净宽8m）的方案，引水发电隧洞布置在右岸，由进口分层取水塔、龙抬头、隧洞段、渐变段等组成，全长393m。电站布置在大坝下游右岸，厂房尺寸25.7m×10.0m。 2 工程特点 水库库容531万m3属小（1）水库，大坝最大坝高37.7m，属低坝。引水发电隧洞布置在右岸，可考虑与导流隧洞结合布置后部分结合布置。坝址河床较宽，可考虑在岸边埋管导流。 3 水文气象及地质条件 3.1 水文、气象 坝址所处流域属于亚热带气候区，受东南亚季风影响很大，且处于低纬度地
土石坝填筑的施工方法
1F415014 土石坝填筑的施工方法 一、土石坝施工内容 根据施工方法的不同，土石坝分为干填碾压（碾压式）、水中填土、水力冲填（包括水坠坝）和定向爆破修筑等类型。其中，碾压式土石坝最为普遍。 碾压土石坝的施工作业，包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。 1.准备作业。包括“四通一平”（通车、通水、通电、通信、平整场地）、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。 2.基本作业。包括料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面作业等。 3.辅助作业。包括清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水等。 4.附加作业。包括坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。 二、坝料开采 （一）土料开采 土料开采主要分为立面开采及平面开采。 土料开采方式比较 （二）砂砾料开采 砂砾料（含反滤料）开采施工特点及适用条件见表。 砂砾料开采方式比较
（三）石料开采 用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破。 三、坝面作业的基本要求 根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同，坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实（对于黏性土料采用平碾，压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、质检等工序。为了不使各工序之间相互干扰，可按流水作业进行组织。 四、铺料与整平 1.铺料宜平行坝轴线进行。进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。 2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。 3.黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水（2011考点）。对非黏性土料，为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。石渣料和砂砾料压实前应充分加水，确保压实质量。 4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理，以利层间结合。通常刨毛深度3～5cm。（2013考点） 五、碾压 碾压机械的开行方式通常有：进退错距法和圈转套压法两种。 1.进退错距法操作简便，碾压、铺土和质检等工序协调，便于分段流水作业，压实质量容易保证，可在碾压带的两侧先往复压够遍数后，再进行错距碾压。错距宽度b按下式计算 b=B／n 式中B……碾滚净宽（m）；n——设计碾压遍数。 2.圈转套压法要求开行的工作面较大，适合于多碾滚组合碾压。其优点是生产效率较高，但碾压中转弯套压交接处重压过多，易于超压。
常用的土石坝施工挖运方案有哪些
常用的土石坝施工挖运方案有哪些 1.正向铲开挖，自卸汽车运输上坝 正向铲开挖、装载，自卸汽车运输直接上坝，通常运距小于10km。自卸汽车可运各种坝料，运输能力高，设备通用，能直接铺料，机动灵活，转弯半径小，爬坡能力较强，管理方便，设备易于获得，在国内外的高土石坝施工中，获得了广泛的应用，且挖运机械朝着大斗容量、大吨位方向发展。在施工布置上，正向铲一般都采用立面开挖，汽车运输道路可布置成循环路，装料时停在挖掘机一侧的同一平面上，既汽车鱼贯式地装料与行驶。这种布置形式，可避免或减少汽车的倒车时间，正向铲采用60°～90°的转角侧向卸料，回转角度小，生产率高，能充分发挥正向铲与汽车的效率。 2.正向铲开挖、胶带机运输 国内外很多水利水电工程施工中，广泛采用了胶带机运输土、砂石料。国内的大伙房、岳城、石头河等土石坝施工，胶带机成为主要的运输工具。胶带机的爬坡能力大，架设简易，运输费用较低，比自卸汽车可降低运输费用1 /3～1/2，运输能力也较高，胶带机合理运距小于10km，胶带机可直接从料场运输上坝；也可与自卸汽车配合，作长距离运输，在坝前经漏斗由汽车转运上坝；与有轨机车配合，用胶带机转运上坝做短距离运输。目前，国外已发展到可用胶带机运输块径为400～500mm的石料，甚至向运输块径达700～1000mm的更
大堆石料发展。 3.斗轮式挖掘机开挖，胶带机运输，转自卸汽车上坝 当填筑方量大，上坝强度高的土石坝，料场储量大而集中，可采用斗轮式挖掘机开挖，它的生产率高，具有连续挖掘、装载的特点，斗轮式挖掘将料转入移动式胶带机，其后接长距离的固定式胶带机至坝面或坝面附近经自卸汽车运至填筑面。这种布置方案，可使挖、装、运连续进行，简化了施工工艺，提高了机械化水平和生产率。石头河土石坝采用DW-200型斗轮式挖掘机开采土料，用宽1000mm、长1200余m、带速150m/min胶带上坝，经双翼卸料机于坝面用12t自卸汽车转运卸料，日强度平均达4000～5000m＾3，最高达10000m＾3（压实方）。美国圣路易土石坝施工中，采用特大型斗轮式挖掘机，开采的土料经两个卸料口轮流直接装入100t的底卸汽车运输，21个工作小时装车1000车，取土高度12m，前沿开挖宽度18.3m。 4.采砂船开挖，有轨机车运输，转胶带机（或自卸汽车）上坝 国内一些大中型水电工程施工中，广泛采用采砂船开采水下的砂砾料，配合有轨机车运输。在我国大型载重汽车尚不能充分满足需要的情况下，有轨机车仍是一种效率较高的运输工具，它具有机械结构简单修配容易的优点。当料场集中，运输量大，运距较远（大于10km），可用有轨机车进行水平运输。有轨机车运输的临建工程量大，设备投资较高，对线路坡度和转弯半径的要求也较高。有轨机车不能直接上坝，在坝脚经卸料装置至胶带机或自卸汽车转运上坝。
坝体(垃圾坝、截污坝)施工方案
坝体（垃圾坝、截污坝）工程施工方案 一、工程概况 本坝体工程分为垃圾坝和截污坝，垃圾坝位于填埋区下游西北侧，截污坝设置在垃圾坝北侧，坝体均为为碾压土石坝，压实系数不小于0.96，坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。其中垃圾坝：坝顶轴线长60.9米，坝顶宽7米，坝顶高程620.00米。坝体上游侧以1:2放坡，坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层；坝体下游侧分两级放坡，从坝顶至高程611.00米以1:2放坡，坡面为植草护坡，高程611.00米至坝底以1:1.5放坡，坡面为调节池防渗层。截污坝：坝顶轴线长73米，坝顶宽6米，坝顶高程611.00米。坝体以1:1.5放坡，上游侧坡面为调节池防渗层，下游侧坡面为植草护坡。 根据设计图纸中对该工程场地地质描述，场地地层从上至下依次为： 第①层：表层耕植土。 第②层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑～硬塑状，主要由黏土矿物组成。 第③层：粘土夹碎石土，灰褐色，主要由页岩碎块石及粘性土组成， f ak=140KPa。 第④层：强风化页岩，呈碎块状，碎粒状、岩质软，f ak=150KPa。 第⑤层：中风化页岩，芯多呈碎块状，薄饼状、短柱状、柱状， f ak=1566KPa。 二、编制依据 1、重庆市黔江一般工业固废填埋场（一期工程）施工图纸； 2、本工程经审核通过的施工组织设计；
3、招投标文件及施工合同； 4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。 三、总体施工安排 1、施工准备 1.1、技术准备 组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线，计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。 1.2、劳动力准备 根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度，组织各种技术工人提前5天进入施工现场，初期拟投入施工工人15人，再根据工作强度酌情增加。 1.3 、机械准备 根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场，以保证工程质量达到设计规范要求。 投入测量仪器、机械设备
土石坝工程施工总结
土石坝工程施工经验总结 摘要：兴水之利，谓之水利；利水之力，建二次能源，称水电；坝、渠道、隧洞、水电站等为体现人类改造自然，开发水利水电的水工建筑物。 关键词：水利水电水工建筑物 前言 第一节料场规划 土石坝施工中，料场的合理规划和使用，是土石坝施工中的关键技术之一，它不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业生产。 施工前，应配合施工组织设计，对各类料场作进一步的勘探和总体规划、分期开采计划。使各种坝料有计划、有次序地开采出来，以满足坝体施工的要求。 选用料场材料的物理力学性质，应满足坝体设计施工质量要求，勘探中的可供开采量不少于设计需要量的2倍。在储量集中繁荣主要料区，布置大型开采设备，避免经常性的转移；保留一定的备用料场（为主要料场总储量的20%～30%）和近料场，作为坝体合龙以及抢筑拦洪高程用。 在料场的使用时间及程序上，应考虑施工期河水位的变化及
施工导流使上游水位抬高的影响。供料规划上要近料、上游易淹料先用；远料，下游不淹料后用。含水量高料场夏季用；含水量低料场雨季用。施工强度高时利用近料，强度低时利用远料，平衡运输强度，避免窝工。对料场高程与相应的填筑部位，应选择恰当，布置合理，有利于重车下坡。作到就近取料，低料低用，高料高用；避免上下游料过坝的交叉运输，减少干扰。 充分合理地利用开挖弃渣料，对降低工程造价和保证施工质量具有重要的意义。作到弃渣无隐患，不影响环保。在料场规划中应考虑到挖、填各种坝料的综合平衡，作好土石方的调度规划，合理用料。料场的覆盖剥离层薄，有效料层厚，便于开采，获得率高。减少料物堆存、倒运，作好料场的防洪、排水、防止料物污染和分离。不占或少占农业耕地，作到占地还地、占田还田。 总之，在；料场的规划和开采，考虑的因素很多而且又很灵活。对拟定的规划、供料方案，在施工中不合适的即使进行调整，以取得最佳的技术经济效果。 第二节土石料开挖运输 土石坝施工中，从料场的开挖、运输，到坝面的平料和压实等各项工序，都可由互相配套的工程机械来完成，构成“一条龙”式的施工工艺流程，即综合机械化施工。在大中型土石坝，尤其在高土石坝中，实现综合机械化施工，对提高施工技术水平，加快土石坝工程建设速度，既有十分重要的意义。 一、开挖运输方案
坝体施工方案
坝体（垃圾坝、截污坝）工程施工方案一、工程概况 本坝体工程分为垃圾坝和截污坝，垃圾坝位于填埋区下游西北侧，截污坝设置在垃圾坝北侧，坝体均为为碾压土石坝，压实系数不小于，坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。其中垃圾坝：坝顶轴线长米，坝顶宽7 米，坝顶高程米。坝体上游侧以1:2放坡，坡面干砌块石300mn厚后铺设防渗膜及保护层；坝体下游侧分两级放坡，从坝顶至高程米以1:2 放坡，坡面为植草护坡，高程米至坝底以1:放坡，坡面为调节池防渗层。截污坝：坝顶轴线长73米，坝顶宽6米，坝顶高程米。坝体以1:放坡，上游侧坡面为调节池防渗层，下游侧坡面为植草护坡。 根据设计图纸中对该工程场地地质描述，场地地层从上至下依次为： 第① 层：表层耕植土。 第② 层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑~硬塑状，主要由黏土矿物组成。 第③ 层：粘土夹碎石土，灰褐色，主要由页岩碎块石及粘性土组成， f ak=140KPa。 第④ 层：强风化页岩，呈碎块状，碎粒状、岩质软，f ak=150KPa。 第⑤ 层：中风化页岩，芯多呈碎块状，薄饼状、短柱状、柱状， f ak= 1 566KPa。 二、编制依据 1 、重庆市黔江一般工业固废填埋场（一期工程）施工图纸； 2、本工程经审核通过的施工组织设计； 3、招投标文件及施工合同；
4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。 三、总体施工安排 1、施工准备 、技术准备 组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线，计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。 、劳动力准备 根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度，组织各种技术工人提前5天 进入施工现场，初期拟投入施工工人15人，再根据工作强度酌情增加。 、机械准备 根据工程内容及工程量大小，按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场，以保证工程质量达到设计规范要求。 投入测量仪器、机械设备
粘土心墙土石坝工程施工方案复习过程
昆明市官渡区复兴水库工程 粘土心墙土石坝施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月
1.工程概况施工准备 1.1 测量 1、测量准备 测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。 （1）人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。 （2）测量仪器： 施工中投入使用的测量仪器如：全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。2、测量基准 本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后，与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。复核无误后，方可投入使用；若有误差立即报告监理工程师，及时解决。 3、建立施工测量控制网 （1）工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控
制网。 （2）平面控制网以工程师提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成，为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩，及时将施工控制网资料报送工程师审批。 （3）为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前沿山脚走向两侧敷设临时水准点，临时水准点位于开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点，临时水准点间距100m。 （4）平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主，对于测量控制网点，采用防护栏、警示牌等保护措施，防止受到毁坏，并修建通向测量控制网点的临时道路。 4、资料整理 施工测量成果资料（包括观测记录、放样单）、图表（包括断面图、测量控制网计算资料）要统一编号，妥善保管。对所有观测记录，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页；对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造，文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批，确信无误后经工程师签字方可提供使用。 5、测量核实
初期坝坝体施工方案
初期坝坝体施工方案 一、工程概况 本工程为三贵口铅锌矿尾矿库（初期坝）工程，建设地点位于乌拉特后旗三贵口。尾矿库设计总库容5020.626万m3，服务年限39.64年。 初期坝：采用透水堆石型坝，坝顶标高1206.0m，初期坝坝高30.0m，坝轴线长165.867m，坝顶宽4m；初期坝下游边坡坡比1：2，并在下游坡面每隔10m高差设计一级2m宽的马道；初期坝上游边坡坡比1：2；开挖时应请有关地勘人员赴现场指导基坑开挖工作，可根据实际地质情况进行适当调整；基础开挖后应及时采取安全防护措施，做好截排水工作，以防基坑积水； 二、编制依据 1、施工合同 2、施工图纸 3、招投标文件 4、施工图纸工程涉及的主要国家或行业规范(《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83)、《尾矿设施施工及验收规范》(YS5418-95)、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)) 三、质量控制标准 1、筑坝石料：库区内上层基岩以坚硬的花岗岩为主，时较为理想的筑坝材料，因此筑坝材料拟主要在库区范围内就近爆破采掘。初期坝坝肩上下游100m 范围内不得取石，并严格按照相关规程操作作业，确保安全。筑坝材料中采用
的石料粒径小于2cm的应不大于5%，石料粒径大于20cm的应占总量的60%~70%以上，最大粒径不超过碾压厚度。石料的饱和度抗压强度应大于35Mpa，软化系数不低于0.8。石料上坝分层铺平后，建议采用15t的震动碾来回碾压，碾压厚度为0.8~1.0m，碾压次数应通过试验确定。碾压后堆石料的孔隙率小于30%，堆石干密度应达到1.9t/m以上。只有已施工坝体干密度符合设计要求时，方可继续筑坝。 2、上下游反滤层及库底反滤铺盖：反滤层采用三层，碎石（卵石）—无纺土工布—碎石（卵石）。反滤层及铺盖均采用400g/㎡的无纺土工布作为滤水隔砂层，无纺布上、下均铺厚度为500mm的碎石做垫层，反滤层上部再设置厚度不小于1m的干砌块石护坡。 无纺布铺设时，坝坡面应自下而上铺设，垫层和保护层同时接着铺填，铺填时力求夯实。为适应地基下沉变形及不均匀沉降的需要，无纺土工布沿坝轴线每隔5m做一个折叠，折叠厚度为0.2m，垂直坝轴线土工布与土工布之间应搭接完好，接缝可请厂家提供专用缝纫机缝合两道，要求搭接宽度不下于0.3m。无纺布与两坝肩岸坡衔接处挖沟至中风化基岩以下1m处，将无纺布头埋入沟内，并以C15混凝土回填锚固。无纺布与坝底的衔接处，将反滤层沿坝轴线插入坝脚基底以下2m.坝体上游反滤铺盖要求沿沟谷向上游至少延伸50m平铺土工布，下游反滤铺盖延伸30m平铺土工布。 3、坝肩截洪沟：坝肩截洪沟采用梯形断面，断面底宽1.5m，深1.5m，边坡1:0.5,采用M7.5浆砌石砌筑，截洪沟壁厚400mm，截洪沟内表面采用C25混凝土抹面。截洪沟每隔4~6m设伸缩沉降缝，缝间设沥青麻绳止水。坝肩截洪沟旁边的岩质边坡放坡比建议按1：0.3考虑，并结合实际地形综合考虑放坡比及其施工措施。
土石坝浅谈
土石坝浅谈 安徽地区南部多山区，北部不多平原。土石坝在皖南山区应用较多，而北方多水闸。本人曾施工土石坝，现对其施工过程种的问题进行浅谈。 土石坝是目前世界坝工建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。与其他坝型相比较，无论从经济方面还是从施工方面，土石坝具有绝对的优势，据不完全统计世界土石坝占大坝总数的82.9%，而在中国土石坝数量占到大坝总数的93%。 土石坝是历史最为悠久的一种坝型。其优点包括：就地取材，节省钢材、水泥、木材等重要建筑材料，减少了建坝过程中的远途运输；结构简单，便于维修和加高、扩建；土石坝的坝身是土石散粒体结构，有适应变形的良好性能，因此对地基的要求低；施工技术简单，工序少，便于组合机械快速施工。其缺点是坝身一般不能溢流，施工导流不如混凝土坝方便，粘性土料的填筑受气候条件影响较大等。 土石坝建设最大的病害即是渗流。如何控制和预防渗流是土石坝工程建设中最主要的工作之一。 所谓渗流，即是指由于填筑土石坝的土料和坝基的砂砾是散粒体结构，颗粒间存在大量的孔隙，因此具有一定的透水性。当水库蓄水后，在水压力的作用下，水流必然会沿着坝身土料、坝基土体和坝端两岸地基中的孔隙渗向下游，造成坝身、坝基和绕坝的渗漏。假如这种渗流是在设计控制之下，大坝任何部位的土体就不会产生渗透破坏，则为正常渗流，此时渗流量一般较小，水质清澈透明，不含土壤颗粒，对坝体和坝基不致造成渗透破坏；反之对能引起土体渗透破坏，或渗流员过大且集中，水质浑浊，透明度低，使坝体或坝基产生管涌，流土和接触冲刷等渗透破坏，这种影响蓄水兴利的渗流则为异常渗流。 根据我国早期的土石坝工程的资料统计，由渗流而引起的破坏事故率约占31.7%。其中大型水库占11座，而对于中小型水库而言，漫坝冲垮者最多，占51.5%，其次就是渗漏导致垮坝，占29.1%，由此可见渗漏造成的溃坝问题是相当严重的。因此确保对坝体和坝基的渗流控制是保证土石坝安全的一项重要措施。 渗流控制的控制理论是在工程实践中的发展和运用起来的，是实践反馈的结果，其中渗流的基本原理、渗流场的分析方法、土体渗透稳定性三大部分，是渗流控制理论的基础。而渗流控制技术是渗流基础理论的实施措施，它主要包括灌浆技术、反滤坝技术、土石坝坝坡滑动破坏加固技术、土石坝坝体灌注粘土浆加固技术、坝体和坝基的密度加固技术、土工合成材料加固技术以及防渗墙及其坝体坝基加固技术等。 总结起来产生异常渗流的原因有以下几个方面： ①坝体填土与排水体之间的反滤层设计不正确，层间系数过大，或施工时 有错断混层现象，或填土不够密实，过大的渗流使填土向排水体流失， 都会造成反滤层破坏失效。反滤层在整个防渗体系中是尤为关键的环节，即使前面的防渗体裂缝或出现渗漏通道，只要反滤层工作正常，排水降 压，渗漏破坏就不会扩大。②防渗体没有直达基岩或底部连续可靠的粘 土层，在开挖截水槽时，因施工困难，半途而废，从而留下隐患。③土 石坝两岸岸坡产生台阶状。应该开抢成较平顺的坡度，为减少开挖可以 变坡，在上下两坡度转折处，两坡角之差不应大于15°~20°，若有平台，
土石坝坝体施工方案
一.工程概况 芹池镇原庄村后坡自然庄水保工程碾压式土坝位于龙湾沟泄洪涵洞首部,用八字墙收水。 二.坝基开挖与处理 （一）坝基开挖处理的原因： 天然的坝基表面往往会有树木、树根、杂草、乱石、水井、窑洞、坟墓、探坑等，表面土壤的有机混合物的含量比级高，自然容重小，坝基范围内可能有高压缩性松软土层、湿陷性黄土层等。对它们如果不进行开挖、清除、处理，必将给坝基的防渗性、稳定性带来很大威胁。因此，坝基开挖、清除、处理，是土坝施工中的重要内容，它的成功与失败往往就决定了整个枢纽工程的成功与失败。所以在坝体施工之前，必须进行坝基开挖与处理。 1.开挖处理的顺序： 自上而下，先两岸岸坡，后河槽坝基。 2.岸坡处理要求： （1）.岸坡与与坝体的防渗体的连接部位，要清理到不透水层。以避免留下渗水通道。 （2）.清理后的岸坡若为岩石，其坡度不能陡于1∶0.75，并且在填土之前涂上3—5毫米厚的粘土浆，以利于坝体的防渗体与岸坡的结合； （3）.清理后的岸坡若为粘土、非湿陷性黄土，其坡度不能陡于1∶1.5，并要削成平整的斜坡； （4）.清理后的岸坡若为非粘性土，其坡度不陡于山坡土壤在饱和情况下的稳定坡度； (5).对于岩石岸坡存在的反坡，为了减少削坡的方量，可以用混凝土填补成平顺的斜坡面。 （二）坝基处理内容： 一般包括坝基、坝肩防渗处理、软弱土层的处理。 (三)坝基处理方法：
覆盖层比较浅的，一般开挖成截水槽，并回填与坝体的防渗体相同的土料；覆盖层比较深的，一般用灌浆法法处理。对于断层、破碎带、节理裂隙、泉眼等特殊问题，要采取具有较强针对性的具体方法. 软基开挖处理： (四)软基开挖处理原则： 1.首先考虑用天然地基作闸基，以降低造价。 2.拟订不同处理方案，经全面可行性论证后确定。 （五）软土地基开挖： 使用各种挖运机械开挖。平原地区，最大的特点是地下水位比较高，因此，一般情况下，首先将基坑范围内的水抽干然后再开挖。开挖过程中主要的任务是基坑排水，防止过多的水渗入基坑，导致流沙现象发生，开挖后的基坑边坡滑动失稳，影响水闸结构施工，影响施工安全。为此，软基开挖时一般采取如下措施： 1. 人工降低地下水位： 既在开挖之前，在坝基范围内及其周围用打机井的办法打井抽水，此法可以防止流沙产生，提高闸基土的密实度，开挖时，边坡可以比较陡，减少开挖回填的工作量。 2.滤水拦砂稳定基坑边坡： 这是在开挖后的基坑边坡上，为防止渗水时产生流沙现象，从而导致边坡塌滑的措施。基本做法有：用叠砌苇捆拦砂；用秫秸、柳枝，稻草等绑成柴枕拦砂；对坡面铺设护面材料拦砂等。 （六）软基处理常用方法 软基处理方法比较多，例如教材介绍的换土法、排水法、振冲法、钻孔灌注法等，这些方法都有自己的特点和使用条件，都可以供大家在今后的工作中参考。下面补充介绍几种简便的常用方法： 1.砂垫层法： （1）做法： 将基地底一定深度内的软土挖除，回填砂类土料（黄砂、砂砾） （2）作用：
碾压式土石坝施工组织设计
1. 设计依据、设计内容与施工条件分析 1.1设计依据 1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括： （1）预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。 （2）国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。 （3）施工设备供应条件。 （4）国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。 （5）河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。 （6）枢纽布置、建筑物结构和对施工的要求。 （7）河道水流控制规划及水工模型试验成果。 （8）筑坝材料的勘探试验资料。 （9）交通运输条件及对外交通设计规划。 1.2 设计内容 1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容： （1）分析水文气象条件，确定各种坝料施工时段和有效工作日。 （2）坝体填筑料物来源选择，土石方动态平衡分析计算，料物开采、制备、调配和存弃规划。 （3）坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。 （4）上坝方式选择，上坝线路和其他施工临时设施布置。 （5）选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。 （6）施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。 （7）计算大型施工临时设施工程量和主体工程施工附加量。 （8）施工期环境保护措施。 1.3 施工条件分析 1.3.1 研究当地气象条件。当工程附近有两个或两个以上气象台（站）时，对气象台（站）观测资料的选择应考虑下列因素： （1）与工程所在地属同一气象分区的气象台（站）。 （2）与工程所在地较近的气象台（站） （3）观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台（站）。 1.3.2 气象资料分析，可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类： （1）对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析，除统计月总量和月平均数据外，还应根据其对施工影响程度的大小，统计各种量级在各个月份出现的天数。 （2）对供研究坝料施工条件参考的相对湿度、日照、风力风向和雾等观测资料，可仅统计月总量和月均量数据，以便定性分析。 在上述资料统计工作的基础上，提出当地气候特征对施工时段选择和防护措施的建议。 1.3.3 停工标准的确定包括下列内容： （1）国家规定放假的重大节日和不良的气象条件影响。 国家规定放假的重大节日指元旦、春节、 “五·一”劳动节和国庆节，一般情况下，按停工处理。 因不良气象条件因素而停工的时段和天数，应在研究筑坝材料施工特性和气候特征的基础上确定。 （2）在不采用特殊施工防护措施的条件下，统计有效工作日可采用表1-1 所列停工标
土石坝施工组织设计样本
土石坝施工组织设计 一、工程概况 工程地处中国华东钱塘江的支流上, 为一发电为主兼顾灌溉, 防洪的水利枢纽工程。在坝型比较阶段, 比较了砼重力坝和粘土心墙砂壳坝两个方案。后者的枢纽布置如图1-1所示, 坝高81m, 坝顶长度370m, 设计正常高水位为100m, 校核洪水位为102m, 大坝典型断面见图II-II。大坝属于二级建筑物。 溢洪道布置在坝址一公里的左岸凹口处( 图中未示) , 为开敞正槽式, 此顶高程为92m, 总宽度64m, 出口采用差动式鼻坎挑流效能。 引水式电站布置在右岸, 引水洞长525m, 直径7m, 厂房安装50MW机组两台。二、施工条件 ( 一) 施工工期 主体工程工期暂定为4年, 准备, 开工, 年底发电( 初始发电水位80m) 。( 二) 坝址地形、地质及当地材料 坝址处流域面积2160Km2, 坝址以上河流全长104Km; 其中50Km为通航河道, 常年有载重5至10吨的木船和竹木筏过坝。坝址两岸系高山, 山坡较陡。坝址河谷宽度200m, 河底高程25m。两岸覆盖层较薄, 基岩为石英砂岩( X级) ; 河床基岩较好, 两岸岩石节理发育, 风化教深。河床砂砾覆盖厚度0-3m, 平均1.5m。坝址上下游均为宽阔冲积台地, 在上下游3-7Km的台地和河滩上, 有满足筑坝要求的大量砂砾料( III类土) 。采用水上砂砾平均运距5.5Km; 如就近采取水下砂砾, 平均运距3.5Km。粘土料( III类土) 在左岸下游7Km的王家村, 高程40-50m, 储量丰富, 质量满足设计要求。 ( 三) 气象水文 该工程位于华东, 气温温和, 雨量充沛, 每年5－10月降雨较多, 属温带多雨气候, 按照水位规律分为枯水期和洪水期( 包括梅雨期和台风期) , 其界限不明显。一般11月至次年4月底为枯水期, 5月至10月为洪水期, 其中5、 6月的降雨量最大, 占全年雨量的30%, 该河流量属山区性河流, 洪水暴涨暴落, 最大流量高达8290m3/s, 最小流量7-8m3/s, 相差上千倍。
土石坝的施工方法及水利工程的防水措施
土石坝的施工方法及水利工程的防水措施 水利工程是国家一项十分重要的基础工程，我们必须保证其施工质量。文章对土石坝的施工方法及水利工程的防水措施进行了论述。 标签：土石坝；施工方法；防水措施；水利工程 1 料场规划 大坝建设的合理规划和使用材料领域的关键技术之一就是料场规划，它不仅关系到大坝的施工质量，进度和项目成本，甚至会影响周围的农业和林业生产[1]。因此，在土石坝施工和施工图设计前，应该兼容各个部分进一步勘探和总体规划，采用分期开采计划。使各类计划坝中的材料，有开采顺序，以满足大坝建设的要求。选择堆场的材料，设计和修建大坝的物理和机械性能应保证质量标准，可用于矿业勘探和设计要求的用量应不低于2倍。在水库主要集中料场面积，大型采矿设备，以避免频繁的调动；保留下一些备用码（主堆场总储量的20%～30%）和备用堆场。使用时间和程序，应该考虑建设河道水位变化和建设上游水位抬高转移效应。 计划进料的数量，用上游材料首次使用多少材料，下游材料如果剩余，供以后使用。夏季高水位堆场，低水利用堆场。高强度结构材料在近期需要大量使用，而且要求运输强度低，以避免影响石料供应。土石压实标准为：将粘土材料（防渗），粘质土壤压实标准，主要是压实干大坝密度和水分含量两项指标控制建设；沙土壤和砂砾，砂石堤坝或坝壳为主要材料，充填密度也是有其严格的要求作。碎石或者作为一个堆石坝外壳材料，是用来压实孔隙度指数[2]。 2 施工方法 2.1 坝体填筑的施工 在坝体施工时，根据季节做好轮班管理，并根据作业线路的长度和工作段的长度，在施工计划时做好配套工作，以适应机械设备的运输能力和工作量。在坝体进行浇筑时，按作业的内容编组，合理编排，辅助作业可以插入当中，以节约时间来加快工期。每次土料的填筑都要尽可能在一个班次内完成，以减少因为轮换而导致时间和物质上的浪费，在极端天气下作业要做保温和保水工作。 2.2 结合部位施工 由于土石坝施工中，坝体的防渗土料不可避免地与原料所处的地基，岸坡，周围其他建筑的边界进行接触，产生渗透等物理效应。在施工中严格控制施工流程，保证施工导流，施工方法，分期分段分层填筑等满足技术的要求，与此同时还要设置纵横向的接坡，接缝[3]。
水利工程土石坝的工程施工
水利工程土石坝的工程施工 土石坝是目前世界坝工建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。与其他坝型相比较，无论从经济方面还是从施工方面，土石坝具有绝对的优势，据不完全统计世界土石坝占大坝总数的82.9%，而在中国土石坝数量占到大坝总数的93%. 因土石坝的施工所用材料一般采用就地开采，同时在施工中充分利用各种开挖料，包括当地土料、石料或混合料，土石坝的施工即是将这些材料经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝，故土石坝又称作当地材料坝，对于坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝；以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。 土石坝按施工方法的不同，土石坝可分为：碾压式土石坝、冲填式土石坝、水中填土坝和定向爆破堆石坝等。其中应用最为广泛的是碾压式土石坝，其主要特点是对基础要求低、适应基础变形强。 土石坝按坝高可分为：低坝、中坝和高坝。而高坝筑坝技术是近代才发展起来的。 碾压式土石坝按照土料在坝身内的配置和防渗体所用的材料种类，又可分为均质坝、土质心墙坝、土质斜墙坝、多种土质坝、人工材料心墙坝、人工材料面板坝等。 土石坝是历史最为悠久的一种坝型。其优点包括：就地取材，节省钢材、水泥、木材等重要建筑材料，减少了建坝过程中的远途运输；结构简单，便于维修和加高、扩建；土石坝的坝身是土石散粒体结构，有适应变形的良好性能，因此对地基的要求低；施工技术简单，工序少，便于组合机械快速施工。其缺点是坝身一般不能溢流，施工导流不如混凝土坝方便，粘性土料的填筑受气候条件影响较大等。 土石坝建设最大的病害即是渗流。如何控制和预防渗流是土石坝工程建设中最主要的工作之一。 所谓渗流，即是指由于填筑土石坝的土料和坝基的砂砾是散粒体结构，颗粒间存在大量的孔隙，因此具有一定的透水性。当水库蓄水后，在水压力的作用下，水流必然会沿着坝身土料、坝基土体和坝端两岸地基中的孔隙渗向下游，造成坝身、坝基和绕坝的渗漏。假如这种渗流是在设计控制之下，大坝任何部位的土体就不会产生渗透破坏，则为正常渗流，此时渗流量一般较小，水质清澈透明，不含土壤颗粒，对坝体和坝基不致造成渗透破坏；反之对能引起土体渗透破坏，或渗流员过大且集中，水质浑浊，透明度低，使坝体或坝基产生管涌，流土和接触冲刷等渗透破坏，这种影响蓄水兴利的渗流则为异常渗流。
均质土坝施工方案
碾压式均质土坝施工方案 1、工程概况 坡特洛科（PorｔLork）水电站位于西非塞拉利昂北部省坡特洛科镇,距首都弗里敦约１１５km，坝址位于Port Loko河上游的Banｋasoｋa支流上。从弗里敦至坡特洛科和隆吉的公路在坝址下游300m处通过,交通便利。中、塞两国政府于2011年3月1日签订立项换文,确定由中方无偿援助修建该水电站。枢纽工程主要由坝区建筑物、引水系统及地面厂房组成。枢纽布置方案为,河道中间布置溢流坝,坝体长度4０m，两岸采用均质土坝与岸体相接。引水系统由进水口、引水明渠、压力前池及压力管道组成。明渠进水口位于坝轴线上游约65米处，进水口后接引水明渠,明渠长1０6m,后接压力前池，压力前池通过压力管道与地下厂房相连。挡水及泄洪建筑物正常运用洪水重现期标准为20年,非常运用洪水重现期标准为1０0年;消能防冲建筑物正常运用洪水重现期标准为20年。输水系统进/出口建筑物、厂房系统各永久主要建筑物正常运用洪水重现期标准为１0年，非常运用洪水重现期标准为50年。 2、引用标准 SDJ２13-83 《碾压式土石坝施工技术规范》 SＬ260—98 《堤防工程施工规范》 SL18—20０4 《渠道防渗工程技术规范》 ＳL5２—１9９３《水利水电工程施工测量规范》 SL３8—９2 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七）》SL23９—1９99 《堤防工程施工质量评定与验收规程》 ＧＢ/T 17６4２—2０0８《土工合成材料非织造布复合土工膜》 3 、施工准备 3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。 3.2做好各项技术准备,并做好“四通一平＂临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成. 3.３测量放样工作已验收合格,对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝(堤）身放样已按设计预留沉降量。 3。4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1。5-2.5倍。土质及天然含水量符合设计要求。
土石坝坝体施工方案_
芹池镇原庄村后坡自然庄水保工程碾压式土坝位于龙湾沟泄洪涵洞首部, 用八字墙收水。 二. 坝基开挖与处理 (一)坝基开挖处理的原因：天然的坝基表面往往会有树木、树根、杂草、乱石、水井、窑洞、坟墓、探坑等，表面土壤的有机混合物的含量比级高，自然容重小，坝基范围内可能有高压缩性松软土层、湿陷性黄土层等。对它们如果不进行开挖、清除、处理，必将给坝基的防渗性、稳定性带来很大威胁。因此，坝基开挖、清除、处理，是土坝施工中的重要内容，它的成功与失败往往就决定了整个枢纽工程的成功与失败。所以在坝体施工之前，必须进行坝基开挖与处理。 1.开挖处理的顺序： 自上而下，先两岸岸坡，后河槽坝基。 2.岸坡处理要求： (1). 岸坡与与坝体的防渗体的连接部位，要清理到不透水层。以避免留下渗水通道。 (2).清理后的岸 坡若为岩石，其坡度不能陡于 1 :,并且 在填土之前涂上3—5 毫米厚的粘土浆，以利于坝体的防渗体与岸坡的结合； ( 3) . 清理后的岸坡若为粘土、非湿陷性黄土，其坡度不能陡于 1 :,并要削成平整的斜坡； ( 4) . 清理后的岸坡若为非粘性土，其坡度不陡于山坡土壤在饱和情况下的稳定坡度； (5). 对于岩石岸坡存在的反坡，为了减少削坡的方量，可以用混凝土填补成平顺的斜坡面。 (二)坝基处理内容：一般包括坝基、坝肩防渗处理、软弱土层的处理。
（二）坝基处理方法： 覆盖层比较浅的，一般开挖成截水槽，并回填与坝体 的防渗体相 同的土料；覆盖层比较深的，一般用灌浆法法处 理。对于断层、破碎带、节理裂隙、泉眼等特殊问题，要采取 具有较强针对性的具体方法.软基开挖处理： （四）软基开挖处理原则： 首先考虑用天然地基作闸基，以降低造价。 拟订不同处理方案，经全面可行性论证后确定。 软土地基开挖： 使用各种挖运机械开挖 。平原地区，最大的特 点 是地下水位比较高，因此，一般情况下，首先将基坑范围内 的 水抽干然后再开挖。开挖过程中主要的任务是基坑排水，防止 过多的水渗入基坑，导致流沙现象发生，开挖后的基坑边坡滑 动失稳，影响水闸结构施工，影响施工安全。为此，软基开挖 时一般采取如下措施： 1. 人工降低地下水位： 既在开挖之前，在坝基范围内及其周围用打机井的 办法打井 抽水，此法可以防止流沙产生，提高闸基土的密实 度，开挖时，边坡可以比较陡，减少开挖回填的工作量。 2. 滤水拦砂稳定基坑边坡： 这是在开挖后的基坑边坡上，为防止渗水时产生流沙 现象，从 而导致边坡塌滑的措施。基本做法有：用叠砌苇捆拦 砂；用秫秸、柳枝，稻草等绑成柴枕拦砂；对坡面铺设护面材 料拦砂等。 （六）软基处理常用方法 软基处理方法比较多，例如教材介绍的换土法、排水 法、振冲 法、钻孔灌注法等，这些方法都有自己的特点和使用 条件，都可以供大家在今后的工作中参考。下面补充介绍几种 简便的常用方法： 1. 砂垫层法： （1）做法： 将基地底一定深度内的软土挖除，回填砂类土料 （黄砂、砂砾） 1. 2. （五
土石坝毕业设计方案(完成稿)
ZF水库土石坝枢纽毕业设计 学生姓名: 朱秀娟 学校名称:华北水利水电学院 指导教师: 王雅伟
完成日期: 2012.6.8 前言 土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。当坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝，以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。土石坝是历史最为悠久的一种坝型。也是世界坝工建设中应用最为广泛、发展最快的一种坝型。 土石坝按坝高分为：低坝、中坝和高坝。按其施工方法分为：碾压式土石坝；冲填式土石坝；水中填土坝和定向爆破堆石坝等。碾压式土石坝是应用最为广泛的一种坝型。按照土料在坝身内的配置和防渗体所用的材料种类，碾压式土石坝有以下几种主要类型： 1、均质坝：坝体断面分防渗体和坝壳，基本上是由均一的黏性土料（壤土、砂壤土）筑成。 2、土质防渗体分区坝:即用透水性较大的土料作坝的主体，用透水性极小的黏土作防渗体的坝，包括黏土心墙坝和黏土斜墙坝。防渗体设在坝体中央的或稍向上游且略为倾斜的称为黏土心墙坝；防渗体设在坝体上游部位且倾斜的称为黏土斜墙坝，是高、中坝中最常用的坝型。 3、非土料防渗体坝:防渗体由沥青混凝土、钢筋混凝土或其他人工材料建成的坝，按其位置也可分为心墙坝和面板坝。 本次设计为ZF水库土坝枢纽工程；ZF水库建成后具有灌溉、发电、防洪、解决工业用水和人畜吃水等多方面的效益，是一座综合利用的水库。 水库土坝枢纽工程设计任务书、水文地质资料及其他相关原始资料是坝体设计的依据，必须全面了解设计任务，熟悉该河流的一般自然地理条件、坝址附近的水文和气象特性、枢纽及水库的地形、地质条件、当地材料、对外交通及有关规划设计的基本数据，只有在熟悉基本资料的基础上才能正确地选择建筑物的类型，进行枢纽布置、建筑物设计及施工组织设计。通过对资料的
土石坝工程施工要点
土石坝工程施工要点 第一节料场规划 土石坝施工中，料场的合理规划和使用，是土石坝施工中的关键技术之一，它不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业生产。 施工前，应配合施工组织设计，对各类料场作进一步的勘探和总体规划、分期开采计划。使各种坝料有计划、有次序地开采出来，以满足坝体施工的要求。 选用料场材料的物理力学性质，应满足坝体设计施工质量要求，勘探中的可供开采量不少于设计需要量的2倍。在储量集中繁荣主要料区，布置大型开采设备，避免经常性的转移；保留一定的备用料场（为主要料场总储量的20%～30%）和近料场，作为坝体合龙以及抢筑拦洪高程用。 在料场的使用时间及程序上，应考虑施工期河水位的变化及施工导流使上游水位抬高的影响。供料规划上要近料、上游易淹料先用；远料，下游不淹料后用。含水量高料场夏季用；含水量低料场雨季用。施工强度高时利用近料，强度低时利用远料，平衡运输强度，避免窝工。对料场高程与相应的填筑部位，应选择恰当，布置合理，有利于重车下坡。作到就近取料，低料低用，高料高用；避免上下游料过坝的交叉运输，减少干扰。 充分合理地利用开挖弃渣料，对降低工程造价和保证施工质量具有重要的意义。作到弃渣无隐患，不影响环保。在料场规划中应考虑到挖、填各种坝料的综合平衡，作好土石方的调度规划，合理用料。料场的覆盖剥离层薄，有效料层厚，便于开采，获得率高。减少料物堆存、倒运，作好料场的防洪、排水、防止料物污染和分离。不占或少占农业耕地，作到占地还地、占田还田。 总之，在；料场的规划和开采，考虑的因素很多而且又很灵活。对拟定的规划、供料方案，在施工中不合适的即使进行调整，以取得最佳的技术经济效果。第二节土石料开挖运输 土石坝施工中，从料场的开挖、运输，到坝面的平料和压实等各项工序，都可由互相配套的工程机械来完成，构成“一条龙”式的施工工艺流程，即综合机械化施工。在大中型土石坝，尤其在高土石坝中，实现综合机械化施工，对提高施工技术水平，加快土石坝工程建设速度，既有十分重要的意义。 一、开挖运输方案 坝料的开挖与运输，是保证上坝强度的重要环节之一。开挖运输方案，主要具坝体结构布置特点、坝料性质、填筑强度、料场特性、运距远近、可供选择的机械型号等多种因素，综合分析比较确定。土石坝施工中开挖运输方案主要有以下几种。 1.正向铲开挖，自卸汽车运输上坝 正向铲开挖、装载，自卸汽车运输直接上坝，通常运距小于10km。自卸汽车可运各种坝料，运输能力高，设备通用，能直接铺料，机动灵活，转弯半径小，爬坡能力较强，管理方便，设备易于获得，在国内外的高土石坝施工中，获得了广泛的应用，且挖运机械朝着大斗容量、大吨位方向发展。在施工布置上，正向铲一般都采用立面开挖，汽车运输道路可布置成循环路，装料时停在挖掘机一侧的同一平面上，既汽车鱼贯式地装料与行驶。这种布置形式，可避免或减少汽车的倒车时间，正向铲采用60°～90°的转角侧向卸料，回转角度小，生产率高，能充分发挥正向铲与汽车的效率。