化工生产装置检修作业及安全措施标准范本

化工生产装置检修作业及安全措施标准范本
化工生产装置检修作业及安全措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A42506

化工生产装置检修作业及安全措施

标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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化工生产装置检修作业及安全措施

标准范本

使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。可以看出,在相同的工作条件下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。

著名的冰山安全理论指出:所发生的事故中,人员死亡事故、严重伤害(致残)事故、损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占有的比例约为1:30:300:3000:30000。从事故等级最高的“死亡事故”起,自上而下按比例排列,其组合形状近似于金字塔。故又冰山安全理论称为“金字塔理论”。该理论同时指出:将“金字塔”的底边向里收缩时,“金字塔”将会随之缩小。当新“金字塔”的塔顶低于原“金字塔”中“严重伤害(致残)事故”线下时,新“金字塔”中只剩下“损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件”。即:将工作中的不安全行为次数降低到某一个程度时,“严重伤害(致残)事故”等级以上的事故发生的可能性趋近于零。美国杜邦公司提出的“所有安全

事故都是可以避免的”安全管理理论与冰山安全理论有着异曲同工之效。杜邦公司制定了一整套风险识别和安全评价实施体系,有效地控制了作业人员的不安全行为,使其在长达100年的时间、全球135个生产和加工设施中没有发生过一起“严重伤害(致残)事故”等级以上的事故。所以,在实际工作中有效地进行风险识别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修的基本保障。在此,对化工生产装置区内6种典型的检修作业所存在的风险以及相应安全措施进行综合分析、归类。

1 腐蚀性介质检修作业

1.1作业风险

泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。

1.2安全措施

(1)检修作业前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。

(2)作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见。

(3)低洼处检修,场地内不得有积聚的腐蚀性

液体,以防作业时滑倒伤人。

(4)腐蚀性液体的作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。

(5)作业时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。

(6)拆卸时,可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。

(7)接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适,应及时治疗。

(8)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。

2 转动设备(含阀门、电动机)检修作业

2.1作业风险

转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。

2.2安全措施

(1)检修作业前,必须联系工艺人员将系统进

行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕,分析合理,办理《作业许可证》。

(2)在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

(3)作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。

(4)作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在作业前和作

业中均要认真执行。

(5)拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班看守。

(6)在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。

(7)设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥,令行禁止。

(8)加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。

(9)作业完成后,工完料净场地清,做好现场

的清洁卫生工作。 3 高处检修作业

3.1作业风险

作业位置高于正常工作位置,容易发生人和物的坠落,产生事故。

3.2安全措施

(1)作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》,按作业高度分级审批;作业所在的生产部门负责人签署部门意见。

(2)作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架(梯子、吊篮)、安全带、绳等用具是否安

化工设备检修安全管理规定示范文本

化工设备检修安全管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工设备检修安全管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障 检修及抢修工作。检修工作主管部门为公司生产设备部, 安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。 2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,还 应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格 证,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设 备检修合同时,同时签订安全管理协议。 3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使 用车间自行承担的检修工作。 4、按照“谁负责施工,谁负责安全”的原则,落实检 修施工作业的安全责任,对外来施工单位应在安全管理协

议中有明确条款。 5、设备检修计划由车间编制。生产设备部组织平衡,报分管副总批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。 二、检修准备安全要求 1、检修施工单位应与设备使用车间一起,对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作,并制定相应的安全防范措施。 2、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定书面《设备检修方案》,检修方案应经设备使用车间审核。检修方案中应包括具体的安全技术措施,并明确检修项目安全负责人,并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 3、检修前,设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

2021年企业安全标准化体系的完善

2021年企业安全标准化体系 的完善 The safety management system includes identifying hazards, preparing plans, rectifying hidden dangers, and establishing management mechanisms. ( 管理体系) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

2021年企业安全标准化体系的完善 安全标准化体系建设,是现代企业安全管理的一个重要组成部分,是解决保护劳动者生命安全和健康的一个新途径。如何完善企业安全标准化体系,进一步提升公司的安全管理水平,是各企业目前的重点工作之一。 1企业建立安全标准体系的一般要件 1.1建立安全管理机构 实现安全管理的标准化,首先应成立企业安全管理机构,如:企业安全生产委员会、安全生产委员会办公室、履约办公室和综治办公室等,并制定各自相应的职责,负责开展各项具体安全工作。 1.2建立综合安全管理体系 如以GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、

GB/T24001-2004《环境管理体系及使用指南》、 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》等标准为基础,建立并实施整合型安全管理体系。制定《管理手册》、《程序文件》及各类支持性文件,从管理体系和制度上,实现企业质量管理、环境管理和职业健康管理的标准化制度化。 1.3建立规范的安全培训制度 首先,应严格落实员工入厂“三级安全教育”,从公司级、部门级到班组级的培训应开展到位。同时,应针对企业内的不同工种制定相应的培训教材,并从企业员工中培养一批师资力量。同时结合“走出去、请进来”的方法,邀请安全管理领域各方面的专家,到企业,对员工进行专项讲座、培训,以提升员工职业安全素养、安全管理水平、安全知识。 2部分企业面临的问题及对策 经过对部分企业安全标准化建立情况的调研,大部分企业的安全管理体系已初步建立,并逐步向标准化、规范化发展。并突出了对员工职业安全健康的保护,体现了企业安全文化精神。但

加强化工企业安全生产的必要性及防范措施

加强化工企业安全生产的必要性及防范措施 摘要:分析论述了化工企业安全生产的必要性,事故产生的原因,同时分析了化工设备检修时的安全处理和行为规范,确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定,为安全生创造良好条件。笔者通过近年来从事安全生产管理与安全评价的具体工作中所接触、处理、了解的典型案例总结出了切实可行的安全措施,从而为危险化学品生产企业搞好安全生产提供参考意见。 关键词:化工设备;安全技术;设备检修;安全措施 化工机械设备安全性的任务,就是以人的安全为出发点,用安全系统的观点和方法,以机械设备系统在寿命期间全过程的安全问题为对象,通过立法监察、监督检查、督促指导、培训教育、建议咨询等,来实现机械系统的安全。机械设备的安全状态,是实现机械系统安全的基本前提和物质基础。 1化工企业安全生产的必要性 安全生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故,影响到生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们,没有一个安全的生产基础,现代化工就不可能健康正常的发展。安全生产是化工生产的保障,要充分发挥现代化工生产的优势,必须实现安全生产,确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行,影响生产能力,造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键,化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题,否则便不能进入实际生产。 2事故产生原因分析 1)原料的不稳定性决定事故多;2)生产过程事故多;3)设备破损引起爆炸泄漏;4)违章操作、违章指挥等人为素质引起的事故多。综上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的过失和设备的不安全性,上述列举的事故起因,无不与人和设备相关,事故既然主要由人和设备造成的,那么我们就必须想方设法的去控制事故的发生。 3检修前停车的安全技术处理 实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全,防止重大事故发生,而且还保护职工的安全和健康。为此,在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。 停车方案一经确定,应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度,以及确认的停车操作顺序表,有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行

化工设备检修中的动火安全措施

编号:AQ-JS-05572 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工设备检修中的动火安全措 施 Fire safety measures in maintenance of chemical equipment

化工设备检修中的动火安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 化工设备或管道在高温、化学或电化学腐蚀作用下,加上材料、结构、制造上的缺陷,经常发生裂缝、穿孔,这样在检修时就离不开切割、焊接等动火作业。但化工生产涉及到很多介质具有易燃易爆性,在生产期间车间内严禁出现明火。对于我司来说,两个重点车间的重点工段,预处理车间的浸出工序,酒精车间的蒸馏、无水工序,在检修这些化工设备及管道时,动火必须十分谨慎,应遵循“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守动火管理制度,采取必要的安全措施。在动火前,应注意以下几点: 一、严格动火许可证的审批 严格执行在禁火区内动火办理动火许可证的申请、审核和批准的制度,是确保化工企业安全动火的有效措施。动火证的内容应包括:动火部位、动火方式、动火时间、危险性分析、安全技术措施、具体方案以及项目负责人、动火执行人、操作人员、监护人员等责

任人。做到没有动火证或动火证手续不全不准动火,动火证要求采取的安全措施不落实不准动火,超过动火期限或动火内容,地点更改,不准动火。 二、隔绝 化工设备、管道虽然有阀门控制,但阀门若出现泄漏或由于关闭不严、误操作等,使易燃易爆介质窜入动火设备或泄漏入空气中形成爆炸混合物,遇明火就会燃燃烧或爆炸,因此,局部检修需要动火作业时,必须与生产系统安全隔绝。应将与动火设备相连的管道、阀门等拆下,然后在法兰上装设盲板;或在动火设备和相连的生产系统的管法兰之间插入盲板进行隔绝。抽堵盲板施工前,应仔细检查设备和管道内是否有剩液和余压,并防止形成负压以免空气吸入发生爆炸;抽堵盲板工作要建立台帐,盲板可按工艺顺序编号,做好登记核查工作,漏堵会导致检修作业中发生事故,漏抽将导致试车或投产时发生事故;在设备内动火时,对较深的容器应分层隔绝,防止工具或物体坠落引发火星及砸伤设备及人员。 三、置换

安全生产标准化心得体会范文(精选4篇)

编号: 安全生产标准化心得体会范文(精选 4篇) 甲方: 乙方: 签订日期:年月日 X X公司

安全生产标准化心得体会范文(精选4篇) 当我们备受启迪时,可用写心得体会的方式将其记录下来,这样就可以总结出具体的经验和想法。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会,以下是整理的安全生产标准化心得体会范文,希望对大家有所帮助。 安全生产标准化心得体会1 安全标准化是预防事故、加强安全生产管理的重要基础,是为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[20xx]23号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》(国办发[20xx]11号)的精神,落实安全生产责任制的重要手段,是实施安全生产许可制度,强化源头管理的有力措施,也是开展安全专项整治、安全评估,实现企业统一领导、分级管理、分类指导的进一步要求。它对企业建立安全生产长效机制具有很好的推动作用和促进作用,能够有效地保证企业安全生产目标的完成。 一、领导高度重视,落实责任 各建筑施工企业应充分认识到安全标准化的重要意义,对开展安全生产标准化建设工作给于重视,组织人员按照《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-20xx)、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)进行评定。要求各建筑施工企业逐条进行研究,按照规范要求落实,制定了安全生产标准化

建设工作实施方案,分解任务、落实责任,进行有序实施。 二、强化基层基础工作,规范安全管理 1、要求各施工单位对本项目安全记录、台帐进行清理规范,统一印制班组安全活动记录、安全培训记录、安全培训计划报表、安全员、安全检查表、变更申请及验收表、二级单位应急救援演练及评审记录表、安全培训台帐、安全设施台帐、安全奖惩台帐等。 2、加强监督执行力度,逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯,有效防范和避免了事故的发生。 3、积极开展活动,全面治理事故隐患。充分借助“安全生产年”活动,在全县建筑业开展了“百日安全无事故”等活动,组织召开动员大会、施工现场会等,学别人成功的管理经验和管理模式,把差的施工现场也作为安全生产的一个反面教材宣传,在活动中各单位充分利用了板报、标语、横幅等形式进行了宣传教育,较好地营造了安全生产的氛围。到目前为止,我局已对全县现有的58个施工现场(建筑面积85万平方米、总投资约8.7亿元)先后进行安全生产大检查4次,安全隐患排查7次,节前节后检查2次,专项检查2次,排除各类安全隐患360余起,下发限期整改通知书38份,停工整改通知书30份。通过检查,对违反法律法规的工程项目视情节轻重依法予以处理;对领导不到位、方法措施不得力、治理效率不明显的单位提出整改要求,并重点督查,促其整改;对拒不整改、掩盖问题或弄虚作假的单位实施严格的责任追究。要求施工企业做到“责任、措施、资金、时间、预案”五落实,并加强日常监控,确保年内零死亡事故。

化工装置检修安全管理规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 化工装置检修安全管理规定(新 版)

化工装置检修安全管理规定(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理,规范化工装置检修行为,保障人员安全,确保生产装置正常运行和检修施工作业安全,特制定本规定。 2、本规定适用于有关单位使用化学品从事化工生产活动的各种工艺装置及相关设备检修施工作业。 3、本规定所称检修是指对化工装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。 二、一般规定 (一)检修项目管理 1.装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人,建立安全管理制度,落实安全责任制,明确责任人。 2.装置检修须制定专题方案,方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。

3.装置检修对外委托施工的,施工单位应具有国家规定的相应资质证书,并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。 4.在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时,须交待安全措施和签订安全责任书。 5.对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 6.装置检修的各项目作业,须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证,明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。 (二)作业安全基本要求 1.装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求,向全体施工作业人员进行安全技术交底,特别要交待清楚安全措施和注意事项,并做好安全交底记录。

安全标准化体系和EHS安全体系的区别是什么

一、安全标准化体系和EHS安全体系的区别是什么,二者有什么联系? 企业安全生产标准化是通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环始终处于良好的状态,持续改进并不断加强企业安全生产规范化建设的一种管理模式。安全生产标准化是我国结合我国国情制定的一种新的安全管理方法,它也采用了国际通用的PDCA(策划、实施、检查、处理)的闭环管理模式。国家新修订的《安全生产法》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》明确指出,必须推进企业安全生产标准化建设,并明确了达标期限。企业安全生产所有规章制度和操作规程都必须遵循《企业安全生产标准化基本规范》和国家标准、行业标准。企业安全生产标准化针对不同行业,制定了不同的行业标准及考评办法和评分细则,针对不同类型、层次的企业,规定了不同的达标等级和达标的时期。如工矿商贸、机械行业、氯碱行业、合成氨生产企业、危险化学品从业单位等。 EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和EHS管理体系(OHSMS)两体系的整合。EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是为管理EHS风险服务的,体系只是EHS管理必须的一部分。 二者的区别 1、安全质量标准化采取强制原则,而建立EHS管理体系采取自愿原则。 国家安全生产监督管理总局已于2005年起在全国范围内推行“安全质量标准化”推进各行业安全质量标准化活动。这是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等要求的重要体现。 EHS管理体系是通过周而复始地进行PDCA循环,即“计划、行动、监察、改进”活动,使体系功能不断加强。它要求组织在实施管理体系时始终保持持续改进意识,对体系进行不断修正和完善,最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的目标。组织是否实施该标准,是否进行EHS管理体系的认证,取决于组织自身的意愿。 2、安全质量标准化是管理标准,而EHS管理体系是管理方法。 安全质量标准化是一个标准,根据各行业不同,它分为不同部分,如机械行业分为基础管理评价、设备设施安全评价、作业环境与职业健康评价三部分,危险化学品行业分为12个A级要素和55个B级要素,它对每一项管理活动、每一台设备设施、每一个作业环境的评价都有明确的量值规定,以此来判定企业是否达到安全质量标准。 EHS管理体系是一套企业管理的做法和程序,它表达了一种对组织职业健康安全进行管理的思想和规范,主要强调系统化的健康安全管理思想,即通过建立一整套职业健康安全保障机制,旨在控制和降低职业健康安全风险,最大限度地减少安全事故和职业病的发生,是与质量管理体系和环境管理体系并列的三大管理体系之一,这种体系是科学的、有效的、可行的,而且与组织的其它活动及整体的管理是相容的。 3、安全质量标准化有起点要求,而EHS管理体系并没有起点要求。 安全质量标准化适用于各类企业,分别有不同的考核标准,也就是说,考核分不到规定的分值就不能达到相应的安全质量等级。 EHS管理体系用于所有行业,旨在使用一个组织能够控制职业健康安全风险并改进其绩效,它并未提出具体的职业健康安全绩效准则,也未作出设计管理体系的具体规定,也就是说不管这个企业是事故低发单位,还是事故高发、频发单位,都可以建立体系。 二者的联系 1、都是强调预防为主、持续改进以及动态管理 建立EHS管理体系是企业安全管理从传统的经验型向现代化管理转变的具体体现,是实现安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变的重要途径。通过建立

化工生产装置检修作业安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化工生产装置检修作业安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4553-83 化工生产装置检修作业安全措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。可以看出,在相同的工作条件下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。 著名的冰山安全理论指出:所发生的事故中,人员死亡事故、严重伤害(致残)事故、损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占有的

化工装置安全检修规程详细版

文件编号:GD/FS-6548 (操作规程范本系列) 化工装置安全检修规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

化工装置安全检修规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。

2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基本内容,逐项完成。并将完成情况详

安全标准化体系文件目录及编号-参考

安全标准化体系文件目录及编号 序号大类属性小类属性文件/台帐名称分类编号版本代码 1 法律、法规和标 准 制度 安全法律、法规、标准及 其他要求识别和获取管理 制度 WHAB-04-A-02 2012-A 文件/台帐 适用的安全生产法律法规 及其他要求清单 WHAB-01-B-01 2012-A 法律、法规和标准的文本 数据库 WHAB-01-B-02 2012-A 安全生产法律、法规、标 准及其它要求执行情况符 合性评价报告 WHAB-01-B-03 2012-A 记录 适用的法律法规、标准及 其他要求清单定期更新记 录 WHAB-01-C-01 2012-A 文件发放记录WHAB-01-C-02 2012-A 法规安全培训记录WHAB-01-C-03 2012-A 法规安全宣传记录WHAB-01-C-04 2012-A 2 机构和职责 制度 安全生产责任制WHAB-04-A-01 2012-A 安全生产费用管理制度WHAB-04-A-04 2012-A 领导干部带班制度WHAB-04-A-55 2012-A 安全生产责任制考核制度WHAB-04-A-58 2012-A 文件/台帐 关于发布安全生产方针、 目标的通知 WHAB-02-B-01 2012-A 发布公司年度安全生产目 标的文件 WHAB-02-B-02 2012-A 公司年度安全工作计划WHAB-02-B-03 2012-A 公司各级组织的年度安全 工作计划 WHAB-02-B-04 2012-A 各级组织安全目标责任书WHAB-02-B-05 2012-A 化工生产企业主要负责人 安全生产履职情况报告表 WHAB-02-B-06 2012-A 安全标准化实施方案WHAB-02-B-07 2012-A 安全文化建设方案WHAB-02-B-08 2012-A 主要负责人安全承诺文件WHAB-02-B-09 2012-A 关于标准化资源配备的通 知 WHAB-02-B-10 2012-A 安委会、安全部、安全员 设置文件 WHAB-02-B-11 2012-A 公司行政机构设置图WHAB-02-B-12 2012-A 安全管理网络WHAB-02-B-13 2012-A 关于设置治安保卫部和配 备专职治安保卫人员的通 知 WHAB-02-B-14 2012-A

化工生产安全检修措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3062 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化工生产安全检修措施 标准版本

化工生产安全检修措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)停车操作注意事项 停车方案一经确定,应严格按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度,以及确认的停车操作顺序图表,有秩序地进行。停车操作应注意下列问题: (1)降温降压的速度应严格按工艺规定进行。高温部位要防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄漏。石油化工装置,多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质,这些介质漏出会造成火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀、灼伤事故。 (2)停车阶段执行的各种操作应准确无误,关

键操作采取监护制度。必要时,应重复指令内容,克服麻痹思想。执行每一种操作时都要注意观察是否符合操作意图。例如:开关阀门动作要缓慢等。 (3)装置停车时,所有的机、泵、设备、管线中的物料要处理干净,各种油品、液化石油气、有毒和腐蚀性介质严禁就地排放,以免污染环境或发生事故。因为易燃、可燃液体有较大的火灾、爆炸危险性,一般闪点低、气化快、蒸气压力大,又容易和空气混合形成爆炸性混合气体,遇到明火使其燃烧或爆炸,而易燃液体在常温条件下,即能形成爆炸性混合物,其危险性很大。 可燃、有毒物料应排至火炬烧掉,对残留物料排放时,应采取相应的安全措施。停车操作期间,装置周围应杜绝一切火源。 (4)主要设备停车操作:

加强化工装置检维修作业环节的安全管理.docx

加强化工装置检维修作业环节的安全管理 近年来,按照国家安监总局和省委、省政府的部署要求,全省各级安监部门和各类化工企业认真落实“两个主体”责任,严格实施安全生产行政许可,扎实推进危险工艺自动控制改造,深入开展安全标准化建设,在全省化工行业快速发展、企业数量不断增加的背景下,保持了危险化学品安全生产形势的总体稳定。但是,全省化工装置检维修作业环节的事故呈多发势头,事故起数和死亡人数约占全部化工行业和危险化学品事故的40%以上。特别是2011年11月19日,山东新泰联合化工有限公司尿素车间在检修三聚氰胺生产装置的道生油冷凝器过程中发生重大爆燃事故,造成15人死亡、4人受伤,伤亡损失惨重,社会影响很大。分析这些事故发生的原因,主要是一些化工企业对检维修作业环节的安全生产重视不够,检维修安全管理规章制度不健全,安全作业规范执行不严格,对外来检维修施工队伍安全管理不到位等。化工装置检维修作业,危险性高,风险大,作业人员密集,一旦处置不当或出现异常,极易引发重特大事故,历来是化工企业生产安全事故的高发环节。对此,各级安监部门和各类化工企业要高度重视,把检维修作业环节作为安全管理的重点,强化措施,落实责任,确保安全。 为深刻吸取事故教训,有效遏制检维修环节的事故发生,推动全省危险化学品安全生产形势稳定好转,根据国家安监总局《关于山东新泰联合化工股份有限公司“11?19”重大爆燃事故情况的通报》(安

监总管三〔2011〕181号)要求,现就加强化工装置检维修作业环节安全管理工作有关事项通知如下: 一、建立健全和落实检维修作业安全管理规章制度。全省所有化工企业都要按照国家有关安全生产的法律、法规和标准要求,结合自身实际,建立健全至少包括以下主要内容的检维修作业安全管理规章制度:建立检维修的组织机构,明确主要负责人、分管负责人、有关部门和人员的安全职责,明确设备大修、中修、小修和装置(系统)停车检修的范围和时间要求,检维修计划的制定,检维修方案(范围、程序、进度、质量和安全措施等)的制定,作业前的风险分析,作业安全许可,作业安全条件的检查确认,检维修队伍的组织、指挥、管理和安全教育培训,外来检维修施工队伍的管理,检维修台账管理以及安全规程制(修)订等。要建立并严格执行检维修作业监督检查和考核奖惩机制,确保检维修作业安全管理规章制度的有效落实。 二、严格执行各项作业安全规范。检维修作业中,凡涉及动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、抽堵盲板作业等危险作业的,有关企业要严格执行国家相关作业安全规范的标准规定,对危险作业实施许可管理,按规定程序进行作业许可证的会签、审批和管理,明确作业负责人、作业人、监护人、审批人的安全职责,保证作业人员持证上岗,严格执行各类危险作业和各种设备、设施检维修安全规程,确保安全隔绝、清洗、置换、通风、监测、用电、监护、抢救等安全措施的落实。

安全生产标准化自评报告范文3篇

安全生产标准化自评报告范文 3 篇 深入开展危化品企业安全生产标准化建设, 是贯彻落实以人为本、安全发展理念的重要措施, 是落实企业安全生产主体责任的重要举措, 是有效防范事故、遏制重大事故的重要手段, 是实施安全许可制度、强化源头管理的有效措施,是建立安全生产长效机制的有效途径。本文是小编为大 家整理的安全生产标准化自评的报告范文,仅供参考。 安全生产标准化自评报告范文篇一: 、自评开展情况: 为建立持续改进的安全生产长效机制,我公司专门成立安全生产标准化工作小组,专门负责安 全标准化工作,安委会对该工作进行全程监督、管理。标准化相关人员认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章以及《冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准》等文件汇编,深刻理解和掌 握了标准化建设工作的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全 状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下。 、自评主要内容: 1、安全目标、指标情况: 根据xxxxx 有限公司的要求,公司于年初制定本公司的安全目标、指标及管理方案,对年 度安全工作计划进行了细化,总公司与部门主管签定" 年度安全目标责任书" 。 公司将目标、指标进行细化到各部门并签订" 年度安全目标责任书" ,并对实施过程进行推进、检查、考核。 目标责任制的考核结果与个人绩效挂钩,确保安全生产目标明确,责任清晰。公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,xx 年上半年各项安全指标完成良好。

2、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况: xxxxx 有限公司建立有完善的安全管理网络,公司总经理为本系统内的安全第一责任者,对总公司安全生产负责。每班组设有安全员,具体对其所在班组的安全生产负责。公司设置专职安全管理人员1 名。依据上级文件要求,结合实际情况,公司文件《安全生产责任制》中规定了全员的安全生产职责内容,明确并落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度《安全生产责任制管理制度》中也进一步规范了责任制的制定、沟通、评审、修订及考核,使安全工作步入" 常态化、标准化" 机制 3、安全投入情况: 公司坚持以实现本质化安全为核心,在安全投入方面积极落实各项措施,通过维修、改善、技改等途径,消除现场安全隐患。公司每年对安全投入做好计划,从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。 公司按照国家规定缴纳员工工伤保险,保障了员工的合法权益 4、安全管理制度建立、执行情况: 在公司已有的制度基础上,根据标准化要求进行增加、修订,现有安全管理制度 30 个,岗位安全操作规程若干。对新出台的管理制度和操作规程,做好发放、培训工作制度的执行也定期进行检查并分析汇总,根据执行情况对制度和操作规程进行完善和修订。 5、安全生产教育培训情况: 根据国家相关要求,公司按照公司制度《安全教育培训制度》,严格按照制度规定开展安全生产教育培训工作。主要包含安全规程、管理制度、责任制、风险辨识技能、新员工(转岗)安全教育、应急预案培训等方面内容,对公司内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习和讨论,并按照" 制度规程、作业环境、人员教育"三个方面进行对照梳理、举一反三,记录存档,做好培训效果评估和不断改进工作,不断提高员工的安全意识和标准化作业执行力度,以保证正确的安全导向。

化工装置安全检修规程(供参考)

化工装置安全检修规程 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基

本内容,逐项完成。并将完成情况详细地填写在交接记录上。 4.2.1制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。 4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括: 4.2.3.1系统卸压:由高压至低压进行。 4.2.3.2降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。 4.2.3.3排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净,应在交接记录中详细交代,并做好安全措施。 4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。 4.2.3.5置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。. 4.2.3.6隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记。 4.2.3.7清理检修场地、检修通道。 4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。 4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。 5检修前现场的安全要求 5.1检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。

化工生产检修安全技术

化工生产检修安全技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1504-57 化工生产检修安全技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。 由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备,种类繁多,规格不一,要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术,熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点;装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设 备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置,检修作业受到环境和气候等条件的制约,从而决定了石油化工装置检修的复杂性。 由于石油化工生产的危险性大,决定了生产装置检修的危险性亦大。加之石油化工生产装置和设备复杂,设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质,尽管在

检修前做了充分的吹扫置换,但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在,检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业,客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明,生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。 (1)装置检修的分类 石油化工装置和设备检修,可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修、中修、小修。由于装置为设备、机器、公用工程的综合体,因此装置检修比单台设备(或机器)检修要复杂得多。 非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。 (2)检修作业操作安全 ①参加检修的一切人员都应严格遵守《检修安全规定》。严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件。进入检修现场人员必须按要求着装。检修施工现场不许存放可燃、易燃物品。严格贯彻谁主管谁负责

化工装置安全检修六大要点

化工装置安全检修六大要点 化工生产本身存在着许多潜在的不安全因素,化工设备维修虽然是和机器、设备接触,但了解化工生产的特点及日常维护检修的要点,可以保障维修过程安全、有序地开展。化工生产具有:易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多;高温、高压、低温、负压的设备多;工艺复杂、操作要求严格;污染严重等特点。化工生产的特点,决定了化工设备复杂多样,介质危险性大,在检修过程中存在着许多危险因素。例如,容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业性伤害。 一、化工检修的分类 化工检修可分为计划检修与计划外检修。 计划检修:企业根据设备管理、使用的经验和生产规律,对设备进行有组织、有准备、有安排的检修叫做计划检修。根据检修内容、周期和要求的不同,计划检修可分为小修、中修和大修。 计划外检修:在生产过程中设备突然发生故障或事故,必须进行的不停车或临时停车检修称为计划外检修。计划外检修事先难以预料,无法安排计划,而且要求检修时间短、检修质量高,检修的环境及工况复杂,故难度较大。也是化工企业不可避免的检修作业。 二、化工检修的工作要点 化工设备日常保养与计划维护检修工作要点分析。 首先,从化工设备日常维护保养的角度上来说,设备日常维护与保养是做好设备维修工作的前提所在。同时,可以通过此种方式,避免设备出现因持续运转而导致的磨损问题,消除异常运行状况(包括干性摩擦、异常响动、以及零件松动、脱落等方面的问题在内)、防止相关设备出现过早的磨损问题,消除相关运行安全隐患,进而提高作业的持续性与可靠性。 其次,在化工生产作业过程当中,一个操作单元或多个操作单元系统的连接,以及多个子系统相互之间的连接大多是通过管道载体的方式实现的。结合实践工作经验来看,在化工生产过程当中,生产原料自一端设备投入产品,并自另一端设备当中产出。 在中间过程当中,并不涉及到机械性运输、以及相关的停留、间断问题,因此,从化工设备检修作业的角度上来说,要求体现同步性、协同性的检修属性。其中,同步性所指的是:在检修时间、检修周期、以及检修类别上体现同步特点。与此同时,协同性所指的则是:在某一化工设备出现运行异常的情况下,借助于对该设备停车检的机会的应用,将同一单元、同一系统当中相关的设备问题予以协同处理。 再次,从化工生产作业中,压力容器、压力管道维护检修工作的实施角度上来说,管道可以说是化工生产作业过程当中,最关键性的传输介质之一。中间产品、最终产品需要建立在不同的储罐基础之上,实现平衡性的介质传递与储存。同时,压力容器及管道也是在化工生产中发挥着关键性的价值的设备之一。应当其在设计环节、制造环节、安装环节、使用环节、检验环节、检修环节、以及改造环节的相关内容一并纳入设备维护检修的工作范畴当中。除前文中所提到的巡回性检查以外,以上设备还需要对其进行定期性的检验工作。此种检验是建立在国家安全管理法规基础之上的强制性检验措施之一。现阶段的实践工作当中,多将检验与修理相互结合,与压力容器和压力管道相关的安全附件的定期检验检修工作也要求能够与压力容器管道自身的定期检验工作协同开展。

安全标准化管理制度

安全标准化管理制度 1、安全生产责任制 2 2、安全培训教育制度 23 3、安全检查和隐患整改管理制度 27 4、生产设施检维修安全管理制度 31 5、安全作业管理制度 34 6、危险化学品安全管理制度 48 7、生产设施安全管理制度 52 8、安全投入保障制度 57 9、劳动防护用品管理制度 58 10、事故管理制度 62 11、职业卫生工作管理制度 67 12、仓库、罐区安全管理制度 71 13、安全生产例会制度 77 14、安全生产奖惩制度 78 15、防火与防爆安全管理制度 80 16、防尘、防毒安全管理制度 82 17、禁火禁烟管理制度 84 18、特种作业人员管理制度 85 安全生产责任制 第一章总则 第一条安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事,落实安全生产责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化各级安全生产责任制,确保安全生产,特制订本制度。 第二条企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人,要贯彻“管生产必须管安全”,“谁主管谁负责”的原则,企业的各

级领导人员和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责,有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责,实现全员安全生产责任制。 第四条本制度适用于**化工厂的各车间、机关及相关部门。 第二章厂领导安全职责 第一条厂长安全职责 1、厂长是企业安全生产的第一责任人,对企业的安全生产工作全面负责,要“为官一任,保一方平安”。 2、加强安全生产管理,负责建立并落实全员安全生产责任制。 3、严格执行国家和公司有关安全生产的方针、法律、法规、标准、政策和制度,加强对职工进行安全教育培训,接受安全培训考核。 4、审定安全生产规划和计划,确定本单位安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程,亲自主持并批准重大安全技术措施和隐患治理计划,切实保证对安全生产的资金投入,不断改善劳动条件。 5、检查并考核同级副职安全生产责任制落实情况。 6、负责健全安全生产管理机构,充实专职安全技术管理人员。听取安全工作汇报,决定安全工作的重要奖惩。 7、主持召开安委会会议,研究解决安全生产中的重大问题。

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