Mapgis工程裁剪流程

Mapgis工程裁剪流程
Mapgis工程裁剪流程

Mapgis6.7中工程裁剪步骤

1、设置目录及系统库

2、实用服务→图形裁剪

3、文件→装入所需裁剪工程的点、线、面文件

4、编辑裁剪框(菜单栏中)

①如果已有裁剪框,则直接装入裁剪框(编辑裁剪框的下拉菜单中

有),接着步骤5。

②如果没有裁剪框,则造点(编辑裁剪框的下拉菜单中有)。点可

以随便造,裁剪框的形状不一。造完点后,另存裁剪框(编辑裁剪框的下拉菜单中有)

5、裁剪工程(菜单栏中)→新建(下拉菜单)

①首先将下方的1、2、3都删除:选中1,点击删除;以此类推。

②将裁剪框装入

裁剪框文件:点击浏览,将保存的裁剪框装入。

③分别裁剪→命名→增加点、线、面文件

被裁剪文件:点击浏览,点击所需裁剪的点文件;

结果文件名:点击浏览,选需要保存的文件夹,命名并保存;

点击下方“增加”,即得:

后面裁剪线、面的步骤依此类推。

③点击OK

6、裁剪工程→裁剪(或者直接点击小剪刀的图标即可),处理完毕退出即可。

7、图形处理→输入编辑→确定→确定→确定,添加裁剪的点线面,然后保存下工程文件就可以了。

mapgis的一些实用方法和处理技巧

MAPGIS的一些实用方法和处理技巧 一、如何将mapgis的图形插到word、excel、PowerPoint 中 首先点取mapgis菜单“其他->OLE拷贝”,接着打开word,点取“粘贴”。 Mapgis数据就复制到word文档里。 二、空心字格式 使用空心字时,字体采用相应字体编号的负数。如:-3表示黑体空心字。 三、合并区 1、可以在屏幕上开一个窗口,系统就会将窗口内的所有区合并,合并后区的图形参数及属性与左键弹起时所在的区相同。 2、也可以先用菜单中的选择区功能将要合并的区拾取到,然后再使用合并区功能实现。 3、还可以先用光标单击一个区,然后按住CTRL 键,在用光标单击相邻的区即可。 四、翻转图形 在Mapgis中的其它下面整图变换中比例参数的X比例中输入法-1或Y比例中输入-1后确定。 五、CAD转化为MAPGIS 1.将CAD文件另存为2004/2000DXF格式。 2.在MAPGIS主程序中选择“文件转换”。 3.输入中选择转入DXF文件,确定并复位 4.保存点线文件(面无法转化) 六、MAPGIS转化为CAD 1.在MAPGIS主程序中选择“文件转换”。 2.分别装入点线文件,复位并全选。 3.输出中选择“部分图形方式输入DXF”全选并确定。 4.打开保存的DXF文件,用CAD复位显示图形,并改字体样式。 5.保存成CAD格式。 七、如何把JPG格式的转成MSI格式 图象处理----------图象分析模块。在里面点:文件--------数据输入--------转换数据类型(选JPG)---------添加文件---------转换转换后的格式为mapgis的msi影像文件!转换为MSI文件格式后再在输入编辑里,导入后矢量化。 八、在电脑里如何做剖面图,不用手画,而且精度更高! 1、先把MAPGIS图生成JPG格式,在PHOTOSHOP中图像—图像大小—文挡大小中输入经过变化后的宽度和高度数字(根据剖面图的比例和JPG图的比例关系得出);然后按需要裁剪,以减少图形的所占内存; 2、裁剪后旋转使剖面线处于水平位置; 3、在MAPGIS中插入裁剪旋转后光栅文件,新建线和点文件,以剖面线为水平的X轴,画垂直X轴的线为Y轴,以剖面线起点的位置为坐标原点,以剖面线起点的高程为起始Y 轴刻度,在X和Y轴上标上相对应比例尺的刻度。 4、以图上等高线和X轴交点为垂足画垂直X轴的直线,以等高线的高程画垂直于Y轴的直线,上述两直线相交点就是我们要求剖面轮廓线的拐点,把这样一系列的点连起来就成了剖面图的轮廓线。 5、最后再整饰一下,就作成了剖面图。 其实也可以直接在MAPGIS中直接做,这样就省了用PHOTOSHOP这一步骤,但这样很

生产过程质量管理制度

生产过程质量管理制度 1.目的 对影响生产质量的主要因素或环节实施控制,使生产过程产品质量处于受控状态,确保生产出合格的产品。 2.适用范围 适用于本厂产品生产检验的工序质量的控制。 3.定义 3.1过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 3.2生产过程:由生产管理人员组织作业人员,按产品技术文件工艺文件以及其他规定的要求,将原材料半成品加工成产品的过程。 3.3重要工序:指对产品质量形成过程有重要影响的工序,如腌制烘烤包装等。 4.职责 4.1生产科负责策划并确定生产资源,组织协调指导生产部门人员照章生产。 4.2综合科参与并执行采购计划,对采购的及时性和质量负责。 4.3质管科负责对质量的监测。 5.要求 5.1生产计划 5.1.1根据市场生产的实际情况,制定车间详细作业计划。 5.1.2按照计划要求安排生产进度,并根据生产条件和生产情况调整生产进度,实施生产计划的动态维护。 5.2生产准备 5.2.1确保人员数目技能满足对应岗位要求。 5.2.2确保生产所要求的仪器设备工装工具都已配套齐备,并处于合格使用状态。 5.2.3按任务领料,并对生产物料进行必要的确认。 5.2.4确保生产环境满足工艺要求。 5.3工序控制 5.3.1生产管理人员按有效的工艺技术文件组织生产,操作人员按对应岗位的作业指导书或操作规范作业。

5.3.2对不同状态的产品作好分区隔离或标识。 5.3.3经检验合格的产品要及时转入下一工序或入库。 5.3.4及时将生产进展状况及其过程中出现的问题报告主管部门,确保生产过程受控。 5.4质量检验 5.4.1合理组织操作人员进行自检与互检,减少不合格品的发生。 5.4.2为了配合检验员工作,指定岗位的操作人员应按规定及时送检。 5.4.3依据检验程序进行检验。 5.4.4对于生产检验发现的不合格现象应标识返工或销毁。 5.5包装入库运输 5.5.1半成品检验合格按照包装工艺要求包装办理入库。 5.5.2产品储运应符合温度卫生要求。

MapGIS工程裁剪方法(图文解说)

MapGIS工程裁剪方法(图文解说) 1.打开被裁减的工程文件或者点、线、面文件,在左侧的工程管理处右键点击空白处,新建一个区文件。 2再建一个线文件,绘制一个线框。 3.R区编辑-线工作区提取弧-选择第2步画的线框。 4.点击输入区-再点击第3步中提取的弧会出现

点确定 5 关闭第一步建立的区,是否保存?点“是”

6.单击菜单的“其他”->“工程裁剪”,弹出裁剪后工程保存的路径的对话框,设置路径。 7.设置工程裁剪对话框,选择需要裁剪的图层文件(可以是添加全部)——选择全部——,裁剪类型“内裁”表示保留裁剪边界内部的部分,“外裁”反之,“拓扑裁剪”,设置好后,点击“参数应用”(有的版本点这个无效,点“生成原始数据”按钮),然后装入裁剪框(就是刚才新建的区文件),点击开始裁剪即可,右侧便出现裁剪后的图形。

制图裁剪和拓扑裁剪两种方式,其主要区别是在于对区文件的剪裁。 使用制图裁剪裁两个相邻的区时,系统会将它们共同的弧段一分为二,使两个区相互独立,拓扑关系发生变化。而拓扑裁剪的方式则使它们共同的弧段保持原来的拓扑关系。 所以应该是选择拓扑裁剪比较好,可以保持原来的拓扑关系,以前没有注意,抱歉。 8.回到刚才裁剪设置的路径,打开裁剪后的文件即可。

注: 1、裁剪区为0的错误,一般都是裁剪区没有先保存再裁剪造成的。 2、裁剪后部分要素缺失,特别是区图层,这时因为矢量化区的时候没有按照GIS 的拓扑关系来矢量化,在矢量化区的时候,在两个区公共交点的地方,画弧段在此处要结束弧段,形成线(弧)头/尾,然后使用“F12”捕捉线(弧)头线(弧)尾来形成封闭的弧段,这样绘制的区域与区域之间符合拓扑关系,两者共边,而不会出现两个区之间放大之后有空隙或者重叠的问题。 如果已经错误的方法绘制了区域,出现2的问题,则可以使用菜单|其他|拓扑重建&子区搜索对该区图层进行处理,然后裁剪,很可能会解决上述问题(我只遇到过一次,成功处理)。

安防工程项目质管理制度流程

安防工程项目质量管理制度 安防工程项目管理与实施本身就是一个复杂的系统工程,我公司将从总体设计、实地考察、方案总结、工程实施、培训、运行维护等多方面严格把关。为保证整个项目能有条理、按计划、分步骤、有组织的顺利开展,制定周密的项目计划、实行严格的项目管理是十分必要的。 一、系统施工范围和职责 1.按照甲方的设计施工图纸,结合实际的使用情况,进行总体的线路布点及系统布局。 2.对系统的安装、穿线、接线、做线标、调试、开通、培训和维修等进行全面质量管理和进度 控制现场协调。 3.负责提供完整的工程的实施方案,并按业主认可的实施方案进行施工和管理。负责工程各系 统与有关机电设备的通讯接口的开通。 4.负责对工程的进度计划、施工管理、技术管理、风险管理、项目材料、项目质量、项目安全、 项目验收、工程总体信息等方面进行管理,并提供详细的工作进度计划表和施工方案供业主及设计、监理审批。 5.负责提供施工中的协调预留、预留管线和箱盒交换等的施工方案。 6.派驻工地的工程人员和施工管理人员。若更换人员将征求业主意见。 7.负责提供有关系统调试及运行的大纲和工序计划表,供业主和设计师审批;提交有关资料供 国家及本市有关技监和主管部门审批;负责组织有关部门对所提供的设备和系统进行测试和验收,确保各专业系统能完整地通过验收。 8.在工程验收竣工时,提交完整的竣工图,及设备系统运行调试报告,操作及用户维修手册给 业主。 9.全面负责整个系统的质量保修期及保养工作,并免费维修设备及其配件。 10.负责对业主的物业管理人员进行系统的培训,使之能独立进行操作及维护。 11.在施工期间我方随时将现场的垃圾清运至总承包人指定地点,以保证施工现场的清洁。 二、确保施工进度计划的措施 编制依据 1.根据国家有关法规、规范; 2.根据甲方提出的的有关技术文件; 3.根据本公司在以往类似工程施工过程中所累积的实际经验; 施工总进度计划 1.本工程按招标文件要求,开工日期从招标结束后按合同约定开始计算,安装竣工日期以总包 单位竣工日为准。 2.施工总进度计划按业主方系统工程建设要求确定,一旦中标我公司现场管理人员做到今天通 知明天进场,立即做好施工准备工作。 确保工期的主要措施 1.以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划、施工准备计划、劳动力进场计划、施工材 料、设备进场计划。 2.定期由公司主持召开现场管理会议,根据工程各阶段的进度计划节点对工程施工进度、资金、 物资设备进行总调度和平衡解决施工过程中的各类矛盾和问题,有效保证工程的顺利进展。 3.我公司将科学地安排施工进度计划明确控制关键线路,在关键线路上进行时间管理、跟踪分 析、动态控制、合理调度、认真编制总进度计划,月度计划,周计划,并报请业主单位审核。 三、工程管理组织结构 项目管理组织是项目管理的基础条件,以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权利系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及实现其最终目标的组织保障。

工序质量管理制度

采矿作业部工序质量管理办法 1目的 为了强化工序质量管理工作,加强生产过程控制,稳定工序质量,以工序质量保产品质量,特制订本办法。 2适用范围 适用于采矿作业部工序质量管理工作。 3职责 3.1部长、书记 负责作业部工序质量管理办法的制定与完善。 3.2 生产部长 负责建立三级工序质量控制点,确定车间级工序质量控制点工序控制目标及考核指标,并按级进行管理。 3.3 生产技术员 负责工序质量控制过程的检查与考核;负责工序质量问题整改措施的制定、落实及考核。 4 工序质量管理和控制要求 4.1 工序管理要树立“严格验收上工序、认真控制本工序、优质服务下工序”的“三工序”管理思想,以工序质量保过程质量,以过程质量保产品质量。同时建立以预防为主的主动管理方式,强化工序质量的过程控制管理,保证各工序处于稳定的受控状态。

4.2作业部开展工序控制过程中,要从人、机、料、法、环、测等六个方面对影响工序稳定的各种因素进行系统分析,找出影响工序质量的主要因素,运用统计技术对工序质量进行分析诊断,对质量特性值的波动进行监控,发现异常波动,要认真查找原因,加以整改,防止工序质量不稳定造成批量不合格品的产生。 4.3充分调动岗位人员的积极性和主动性;加强岗位人员的质量 意识教育和技能培训,不断提高各工序的控制水平。各工序岗位人员要严格按照技术操作规程操作,对于发现的违规违制行为要严格考核。 4.4 为了保证工序质量的稳定,必须加强设备的维护与检修,坚持点巡检制度,岗位人员发现设备或在线检测装置不能正确反映过程参数时,应及时将信息反馈有关人员进行处理,保证设备或在线监测装置运行正常。 4.5上下工序之间要做好信息的传递、沟通工作。尤其在异常情 况下,更要及时准确的传递信息,便于发现问题及时采取纠正措施,最大限度减少损失。 4.6 建立工序控制点 4.6.1 工序质量控制点的建点原则是在关键工序以及质量控制的薄弱环节建立工序质量控制点,对重要的质量特性进行强化管理。 4.6.2 工序质量控制点分为公司级、厂级和车间级。作业部三级工序工序控制点确定后,要制定相应的作业指导书(见附表 1)

项目管理流程及制度

项目管理流程及制度 南京XXX公司 2016-03-01

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目录 项目管理流程及制度 0 1管理总则 (3) 1.1概述 (3) 1.2项目执行原则 (3) 1.3适用范围 (3) 1.3.1人员范围 (3) 1.3.2执行范围 (3) 2管理流程 (4) 3管理制度 (5) 3.1会议制度 (5) 3.1.1会议形式 (5) 3.1.2会议要求 (5) 3.2培训制度 (7) 3.2.1培训计划 (7) 3.2.2培训纪律 (7) 3.2.3培训考评 (8) 3.2.4项目过程中的问题 (8) 3.3文档资料管理制度 (8) 3.3.1应用软件 (8) 3.3.2可交付文档资料的审阅 (9) 3.3.3项目资料保管 (9) 3.3.4文档命名规则 (9) 3.4项目进度控制制度 (10) 3.4.1概述 (10) 3.4.2进度反馈 (10) 3.4.3进度汇报 (10) 4工作职责 (10) 4.1.1项目组织架构 (10) 4.1.2各个组织成员介绍 (11) 4.1.2.1项目核心成员 (11) 4.1.2.2关键用户组(甲方) (11) 4.1.2.3数据整理组(甲方) (11) 4.1.2.4研发组(乙方) (12) 4.1.3项目岗位职责 (12) 5考核制度 (15) 5.1奖励制度 (15) 5.2处罚制度 (16) 6附录项目文档模板 (16) 6.1会议签到表 (16) 6.2培训签到表 (17) 6.3项目总体计划 (18) 6.4项目组织架构 (19) 6.5项目周报 (19) 6.6项目问题跟踪表 (19) 6.7项目会议纪要 (19) 6.8测试报告 (19) 6.9测试覆盖及用例 (19) 6.10验收报告 (20)

裁剪师管理制度

裁剪师管理制度 一、职责 1.裁剪车间主任负责对裁剪车间的全面管理,负责裁剪车间人员的安排及裁剪工作的排布,对裁剪车间的产量与质量负责; 2.其它相关人员负责相关工作。 二、工作程序 1排版 1.1排版、划样由专人负责实施。 1.2排版、划样必须在样品、裁剪用样板、工艺文件等齐全的情况下才能进行。 1.3排版时要注意保证面料正反一致。 1.4排料时应注意避免有色差的面料。 1.5节约用料,合理排版,充分利用布料,实现合理利用布料。 1.6电脑排版 A.首先要根据生产通知单和所生产产品的大货样衣(裤)进行对照,弄清所生产大货的款号、尺码和所要注意的要求,再测量面料的门幅,如发现有不同的门幅,必须执行宽幅宽用,窄幅窄用的原则。 B.根据生产工艺和样板、样衣进行核对,看大片和零料是否齐全,丝缕是否正确,号型是否正确,如有疑问及时向技术科反馈。 C.排版时必须先熟悉大货面料的特性,如有无顺倒毛向,面料的正反,边道是否有色差,这些都是影响排料的重要因素。 D.排完后及时向裁剪车间通报排版的各种信息,如拉布长度、门幅的宽窄等注意事项,以便安排生产。 2划样 2.1在确定最终排版之后,方可进行划样。 2.2划样附合,线条圆顺,样板正反面摆放正确。 划样要求: 2.1.1.未划之前,先要根据生产通知单和排样图要求。弄清品名、款号、规格和摊料长短、门幅狭阔进行校对,如发现摊料长短、阔狭和排样不符处应向组长提出。

2.1.2.要根据技术部门加工艺单和样板,做到三核对。 A.排样图尺寸规格、批号、型号要与样板核对。 B.样板尺寸规格要与工艺单毛规格核对。 C.排样图衣片碎料要与工艺式样核对(是非缺样板). 2.1.3.划样时必须对原料正反面、阴阳条格、倒顺花认正确,以免划错形成二顺(如门里巾、袖子前后身、开叉袋等,如遇两边色差,排样图两边排样要按两边划样)。 2.1.4.遇到条格原料,必须条子顺直,格子纬斜不超规定标准,杂色原料丝缕顺直,互不超借。 2.1.5.划样必须正确,一般不允许互借公差,如遇划不下时与排样员联系。在划样时,线条横、直、斜、弧线都有要划得整齐清楚,既不太浓,也不太淡,铅笔心要细(用淡铅,切忌用圆珠笔),(凡有划线变动时,必须将原来划线揩清。凡有定位,样记的地方,必须正确,不可有错漏。如各类眼刀点袋位高低,袖开叉定位等等)。 2.1.6.对条对格的产品,门里巾、领子等,都要按规定放足毛缝(放缝等于格子大的4/3)。 2.1.7.划好样后,并将排样图、样板等,转交复核人核对。 3 领料 3.1 领料人员凭《生产通知单》到仓库领料,选择合适的搬运方法防止错搬、漏搬和搬运规程中损伤面料,对于伸缩率大的布料,事先要开松静放24小时,以便消除伸缩以利开裁,同时仓库要在领料登记簿上作好记录。 4 铺料 4.1 铺料前应核对原料色号并识别布面,包括区分正反面和确定倒顺。 4.2 铺料时必须使每层面料都十分平整,布面不能有折皱、波纹、歪扭等情况。 4.3 了解各种面料的特性,铺料时采取相应的操作措施,确保铺料平整。 4.4 对于本身有折皱的面料,铺料前需经过必要的整理手段以消除面料本身的皱折以便铺料。 4.5 铺料时,要尽量减少对面料施加的拉力,防止面料的拉伸变形。 4.6 对于本身有方向性的面料,铺料时应使各层面料保持同一方向。 4.7 对于具有条格的面料,为了达到服装缝制时对条对格的要求,铺料时应使每层面料的条格上下对正。 4.8 铺料规程中碰到面料的疵布要及时让出,当碰到较大的布料质量问题时要及时向裁剪车间主任反映。 4.9 铺料规程中应及时清点铺料层数,以确保每个色号所铺的层数与排版规定要求相符。4.10 铺完后将排料图平铺在面料上面,并用夹子等工具将其与布料固定,防止牵动。

工程项目验收管理办法及流程

工程项目验收管理办法及流程 <试行>

目录 第一章总则 (3) 第二章工程项目验收的前提条件 (3) 第三章验收的依据、标准与内容 (4) 第四章过程项目验收流程 (4) 第五章竣工资料编制与整改 (6) 第六章工程项目内部验收 (7) 第七章工程项目外部验收 (7) 第八章附则 (8)

第一章总则 第一条为规范公司工程项目验收程序,提高工程项目交付能力,制定本办法; 第二条工程项目验收包括内部验收、外部验收; 内部验收,是指施工项目经理部按施工合同完成了工程项目全部任务,经自检合格,由公司内部组织验收的过程; 外部验收,是指施工项目部经理按施工合同完成了工程项目全部任务,经内部验收合格,报由业主组织验收的过程; 外部验收,是指施工项目部经理按施工合同完成了工程项目全部任务,经内部验收合格,报由业主组织验收的过程; 验收顺序:“先资料,后现场”;“先产品,后系统;先各系统,后系统集成”。 第三条工程项目验收活动中的交工(内部验收不交工)主体应是施工项目经理部(施工项目经理),工程项目内部验收活动中的验收主体是公司组织内部验收小组,工程项目外部验收活动中的验收主体应是业主组织的验收小组。 第二章工程项目验收的前提条件 第四条工程项目竣工验收应具备的基本条件: 第五条工程已经按设计规定及合同约定的内容全部完成; 第六条工程所属各个子系统能正常运行; 第七条过程验收、隐蔽工程验收、随工验收所发现的问题已基本处理完毕; 第八条竣工资料编制完成并符合工程项目档案资料管理的有关规定;

第九条施工项目经理部已经完成各个系统的自测自检,保证工程质量满足合同、设计要求。 第三章验收的依据、标准与内容 第十条工程项目验收所依据的文件及验收的内容: 第十一条工程项目招、投标文件及后续客户的有效需要变更; 第十二条批准的设计文件、施工图纸及施工说明; 第十三条双方签订项目承包合同; 第十四条设计变更通知书 第十五条国家/行业的相关施工验收规范及质量验收标准、设备厂家的功能、性能标准; 第十六条核查项目合同约定范围的过程内容是否全部完成,是否满足客户需求,有无漏项,增减的内容变更手续是否齐全。 第十七条按照项目预算、施工设计及国家相关标准规范、客户需求,核查项目设计、设备器材采购、安装施工、系统调试等各个工 作实际完成情况的优劣,测试系统功能、性能是否达到预期效 果。 第四章过程项目验收流程 第十八条工程项目验收流程如下: 第十九条工程项目验收流程节点说明

2021年裁剪车间管理制度

裁剪车间管理制度 裁剪车间管理制度(精选4篇) 在快速变化和不断变革的今天,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。到底应如何拟定制度呢?以下是整理的裁剪车间管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 裁剪车间管理制度 1 一、领料时,应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料; 二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料,应提前领料,确保放松24小时以上,并且不耽搁生产; 三、排料要反复推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率; 四、拉布时要用力均匀,布边对齐,发现布残及时更换; 五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的经纬对齐; 六、裁剪时,应完全按电脑排版图裁剪,不得超过公差范围,各个定位点应打剪口标明; 七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号,字迹要工整、清楚、准确; 八、验片工必须严格检查裁片,决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间,因裁片问题造成车间停产、怠工等后果,由相关责任人承担相应损失; 九、每层应标明布卷号,以备配片,剩余布料应标明面料号; 十、换片必须做好换片记录,标明换片原因和换片数量; 十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐,分类放好; 十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报,并将剩余面料退回仓库。 裁剪车间管理制度 2 一、车间主任必须根据公司下达的裁剪生产通知书上的款式、规格配比、生产数量安排裁剪生产。 二、发包时必须认真查看发货单上的款号、规格和件数,不得错发和少发附件。裁剪间在发包前要把该款的附件材料配齐,不得延误生产。 三、车间主任要负责好里布和面布及有关附件的配裁正确,并对各类排版图认真进行审核,确保无误后方可进行拉布。做好裁剪清单记录,并向生产部提供一份裁剪清单。 四、拉布人员一定要根据排版用料进行拉布,不得有长出或缩进现象发生。两边布边一定要垂直向上,不得向一边倾斜,在门幅宽窄不一致的情况下,必须按一边定齐,不得进进出出,面料中间必须拉平,不得有皱折和松紧不匀现象,对于有弹性的面料,必须先将筒料预松缩力,然后再进行拉布。布料有接头时要用隔层隔开。在拉布前要检查面料门幅与排版门幅是否一致,对不合格的面料不得拉上。拉布时还必须掌握开裁厚度,不得超厚超重而影响裁剪质量。 五、推刀人员在开裁前必须认真检查排版线路和标记,对模糊不清和有疑问的线路或标记必须先询问清楚再进行裁剪操作,不得遗漏任何一个剪口或标记,钻眼时必须垂直向下,上下一致,刀口一定要正向垂直,不得偏开错位,剪口深度不得超过0.5CM.随时关心排版纸是否移位,对照上下层是否一致,以防走刀。

万科房地产集团公司全套管理制度及流程(336页)

万科房地产开发有限公司管理制度

目录 一、万科房地产开发有限公司组织结构 1、垂直化管理组织结构图 2、项目前期部组织结构与责权 3、设计管理部组织结构与责权 4、商务部组织结构与责权 5、工程管理部组织结构与责权 6、销售部组织结构与责权 7、办公室部组织结构与责权 二、万科房地产开发有限公司职位说明书 1. 高层管理类 (1)总经理职位说明书 (2)副总经理(分管经营)职位说明书 (3)副总经理(分管营销)职位说明书 (4)总工程师职位说明书 2.项目前期部 (1)项目前期部经理职位说明书 (2)投资发展主管职位说明书 (3)项目开发主管职位说明书 (4)项目规划主管职位说明书 3.设计管理部

(1)设计管理部经理职位说明书 (2)结构设计师职位说明书 (3)图纸审核员职位说明书 (4)资料管理员职位说明书 4. 商务部 (1)商务部经理职位说明书 (2)造价工程师职位说明书 (3)合同主管职位说明书 5. 工程管理部 (1)工程管理部经理职位说明书 (2)土建工程师职位说明书 (3)水电工程师职位说明书 (4)市政工程师职位说明书 6. 销售部 销售部经理职位说明书 7. 办公室 (1)办公室主任职位说明书 (2)人力资源主管职位说明书 (3)行政主管职位说明书 (4)档案主管职位说明书 三、万科房地产开发有限公司投资与开发管理

1、项目投资与开发管理制度设计 (1)企业项目投资管理制度 (2)企业经营计划管理制度 2、项目投资与开发管理操作工具 (1)项目阶段投资回收分析表 (2)企业年度总体经营计划书 (3)投资项目竞争分析调研表 (4)项目开发成本费用估算 3、项目投资与开发管理管理工作流程 (1)企业经营决策管理流程 (2)年度经营计划编制流程 4. 项目投资与开发管理方案设计 (1)年度经营计划方案 (2)项目投资分析方案 (3)项目拆迁安置方案 四.万科房地产开发有限公司设计管理 1.设计管理制度设计 (1)工程设计管理制度 (2)设计图纸自审制度 2. 设计管理操作工具 (1)工程项目设计任务单 (2)设计任务修改审批表

服装工厂管理制度

服装工厂管理制度 工厂管理 为了工厂的各项工作顺利进行和工厂的正常运转特订本则 工厂是各部门的综合体;因此;各部门应以身作则;做好自己本职工作的同时;应加强团结? 加强合作? 员工守则 1. 凡本厂职工必须尊守本守则 2. 按时上下班;不得迟到早期;有事向厂?组长请假 3. 服从厂里安排;听从调动 4. 认真做好本职工作.做好每一事情 5. 加强团结,发挥团体合作精神 6. 不得打架闹事;不得组织他人罢工 7. 相互帮助;提高技能 8. 相互尊重;体现企业文化 9. 诚实.守信,进取 10. 防火防盗,人人有责 11. 如要辞职,须提前半月书面申请 12. 开放思想,认清形式,与工厂的发展保持一致 厂长责任制 1. 认真调研市场,结合本厂的实际情况,做好生产调度和安排工作,做好人力资源管理工作 2. 认真处理好各部门之间的交接工作 3. 能独立处理好应急事件 4. 组织好工人完成生产任务 5. 调节好整厂的正常生产运行 6. 领导好本厂工人提高技能,提高数量和质量 7. 具有开拓创新精神,把握好市场 8. 调节好工人与厂方之间的矛盾 9. 调节好外部合作关系 10. 上报工厂每日生产情况及工厂运作情况 11. 做好考勤工作 12. 督促各部门完成任务领导全厂走向成功 三.技术厂长责任制 1. 领导和组织技术人员.设计.制版.工艺.质检.总检.整烫.包装 2. 根据国家标准,结合本厂情况及图纸或来样制订好企业技术标准

3. 认真执行和督促技术人员按照标准做事.做好事 4. 指导技术人员达到标准向下执行

5. 开拓创新新技术,新工艺,新方法.运用推广 6. 努力提高产品质量 7. 搞好团体合作,相互促进 8. 不但完善和创新技术管理 四.设计师责任制 1. 认真调研市场,预测流行趋势.把握好流行市场 2. 认真做好图纸.主要部位要注明清楚 3. 认真查看面辅料的运用和搭配 4. 认真研究饰件和色彩的搭配和运用 5. 协调好制板小样,完成好设计任务 6. 查看.调研完成的作品.做好修改.精益救精 7. 努力提高设计水平.完成好设计任务 五.制版师责任制 1. 认真.仔细.看清.理解.效果图.来样,设计好造型尺码.规格 2. 根据服装原理分解好每一线.结构要合理 3. 样板要符合造型效果 4. 裁剪板和工艺板要完整.不多不少 5. 搞好合作.热情配合好.造型.小样.完成好设计任务 6. 合.议.建.技术标准 7. 指导工人进行生产 六.裁断人员责任制 1. 认真清查好布料.查看布料的疵点.色差倒顺.数量.宽度.做好记录 2. 认真清查好样衣样板.不得少片或多片 3. 画皮要紧.准.好.科学合理.线条要清晰.改线要注 明 4. 宽窄不一致的面料要分开裁剪 5. 面皮画好后和开裁前.一定要对样清查.以免漏洞 6. 铺料要整齐.上下要一致.疵点要放到小片位置 7. 开裁前要查看面皮和铺料是否对齐 8. 裁剪时要注意狐刑.上下层一致.刀口及定位眼 9. 认真清理好衣片.验片分包 10. 做好数量.版号记录.做到发放无误 11. 做好样板的管理工作 12. 做好裁房的整洁工作 工艺员责任制

MAPGIS批量裁减分幅图

MAPGIS批量裁减分幅图 MAPGIS 批量裁减分幅图| 所在分类:测绘文章查看评论| 我要评论| 该文章已被点击0 次平台的地图库可以批量裁减分幅图。1、平台输入编辑里打开需要裁减的文件,然后在工程文件窗口点击每个文件右键“修改项目”修改文件的“描述”(选择的文件必须是处于当前编辑状态),完成后保存工程。2、地图库里建立dbs,将裁剪文件导入地图库里,注意的是在图幅管理,图库层类管理器,新建,层类路径及属性结构提取文件后,层类名称必须要和上面文件描述要一致。3、裁剪数据进到库里后,在选项,图库维护工具,图幅分幅数据更新,系统弹出打开*.maj 对话框,这时打开上面保存的工程文件。选“等经纬的梯形分幅”后的参数不知如何设置,主要是分幅参数中的起点坐标不知如何设置,图幅数如何设置(图幅高宽可不管,因为选原图比例尺为1:1 万时自动填写),本县所在县的投影中心点经度为1110000(数据库为1:1 万土地利用现状图)平台的地图库可以批量裁减分幅图。[ https://www.360docs.net/doc/e88371730.html,/BlogDetail.as MAPGIS 图形坐标系与大地坐标系转换| 所在分类:测绘文章查看评论| 我要评论| 该文章已被点击0 次在MAPGIS 投影坐标类型中,大致有五种坐标类型:用户自定义也称设备坐标(以毫米为单位),地理坐标系(以度或度分秒为单位),大地坐标系(以米为单位),平面直角坐标系(以米为单位),地心大地直角。如果进行设备坐标转换到地理坐标。方法:第一步:启动投影变换系统。第二步:打开需要转换的点(线,面)文件。(菜单:文件/打开文件)第三步:编辑投影参数和TIC 点;选择转换文件(菜单:投影转换/MAPGIS 文件投影/选转换点(线,面)文件。);编辑TIC 点(菜单:投影转换/当前文件TIC 点/输入TIC 点。注意:理伦值类型设为地理坐标系,以度或度分秒为单位);编辑当前投影参数(菜单:投影转换/编辑当前投影参数。注:当前投影坐标类型选择为用户自定义,坐标单位:毫米,比例尺母:1);编辑结果投参数(菜单:投影转换/设置转换后的参数。注:当前投影坐标系类型选择为地埋坐标系,坐标单位:度或度分秒)。第四步:进行投影转换(菜单:投影转换/进行投影投影转换)。MAPGIS 县域控制面积平差流程| 所在分类:测绘文章查看评论| 我要评论| 该文章已被点击0 次县域控制面积平差流程土地利用数据库的面积平差流程规程要求土地利用数据库的控制面积量算是以1:10000 分幅图的理论面积为基础,如何实现单图幅的面积控制,形成县域面积各级平差的机制,是值得认真研究的课题。单图幅平差控制到地类图斑,无疑是最直接的方法,但由此带来的弊病也不容忽视。一是此方法必须在图斑文件中保留图括线,形成破碎小区,造成其中的线状地物的扣除错误;二是掩盖了图幅间图斑属性接边的问题,以图括线作为地类界线的图斑不能暴露出来;三是人为的把一个图斑分割成两块以上,使得图斑面积的自然属性失真。四是造成图斑编号的困惑,是按行政村编制图斑序号呢,还是再加上图幅号。以上种种,都是因为沿用了传统的手工作业方法和思路而造成的。计算机量算面积,只要县域电子接边无误,就可以达到不重不漏,至于如何实现不同纬度的图幅面积控制,可以在乡镇区划面积平差中实现。其平差流程为县域面积→分幅乡镇面积,乡镇区划面积→村区划面积→图斑面积。一、实现县区间的无缝接边是面积控制的基础县区接边的过程是实地接边—影像接边—电子接边,而实现无缝接边的基础是相邻双方应用的资料具有相同的数学基础。而目前普遍应用的SPOT5 卫星影像资料,或多或少的存在校正误差,若相邻县区应用的不是统一校正的影像资料,即便影像接边正确无误,电子边界也会出现4 -5 米的误差。所以,县区之间接边应该在地形图或正射影像图上进行,因为这些资料的数学基础已经得到国家有关部门认可,在上面划定的电子边界可以达到无缝对接。二、控制面积的平差的步骤(一)接边图幅控制面积的生成1.与相邻县区接边,形成双方公共的电子边界;在此基础上,形成县区界线,拓扑成区为县辖区划;2.把接图表的图幅面积修改为同纬度的图幅理论面积,用平台的区对区空间分析功能把县区划与接图表进行合并分析,形成县区图幅接合表(1);3.用建库工具中文件内属性赋值,把县区图幅接合表(1)的面积赋

项目管理制度 (含流程图)最终版

项目管理现场管理办法 为确保成都市北湖和秀片区基础设施建设配套工程施工的任务正常、有序进行,更好的对质量、进度、安全、资金等进行有效控制,本着务实、高效的原则,结合工程实际情况,特制定本制度。 一、会议制度 本管理办法就各类会议的召集,主持、会议考勤、会议记录等事项做出具体规定,以规范会议管理,明确各参建单位及人员有关职责。 1、项管例会:每月一次,每月25号由项目经理主持召开,主要内容为本月进度、投资、质量安全等,对存在的问题提出整改和纠偏,对下步工作提出要求和建议。参会人员业主代表,项管单位人员,监理单位人员(总监、总监代表、专监),施工单位人员(项目经理、项目副经理、技术负责人、现场五大员)等。 2、监理单位的周例会:由监理单位主持召开,暂定为每周一下午2:30分,参会人员业主代表,项管单位人员,监理单位所有人员,施工单位人员(项目经理、项目副经理、技术负责人、现场五大员)等。 3、上级主管单位及业主召开的专题会议:由上级主管单位和业主确

定时间、地点、人员、议题。 4、凡参会单位和人员没有请假或缺席的,每次处以200-500的罚款。 5、会议应遵循“目标明确,简练清晰、高效”的原则。 6、任何会议均应作会议记录,会议记录应落实会议精神,并视需要形成会议纪要,需要会签的,应由会议纪要整理人在三日内完。 7、各施工单位,监理单位按后附报表1填写进度计划报表,并在每周一例会前交项管单位及业主。 二、上岗到位制度 1、项管单位:项目管理工程师、报建员,每个工作日必须到岗,节假日轮休。 2、监理单位:总监理工程师、总监代表、专监、监理员、资料员等每个工作日必须按时到岗,节假日轮休。 3、施工单位:项目执行经理、生产经理,技术负责人、施工员、专职安全员、质检员、材料员、资料员每日必须按时到岗,休息时间由施工单位确定。 4、以上作息时间由巡查、核查、抽查三种方式进行确定,每发现缺勤、脱岗、任何单位和个人均处以200—500的罚款。 三、各种文件、报告、通知及资料的传递方式(制度)

生产过程质量管理制度及考核办法

生产过程质量管理制度及考核办法 一、目的:加强半成品、成品产品的质量监管,确保生产过程质量稳定,要求各工序人员严格执行操作规程,把工作做实、做细,确保产品合格。 二、职责要求: 总体要求:车间员工在车间主任的统一指挥下,按照各工序岗位的操作要求,保质保量、层层负责、全面完成公司下达的生产任务。具体要求: 1、送瓶人员:要保证供应,做到数量准确,轻装轻卸,及时退换坏瓶。 2、刷瓶人员: ⑴严格执行技术科质量控制要求。 ⑵瓶子必须经过热水浸泡,再用洗涤灵水洗刷。 ⑶每个瓶子必须逐个上瓶刷刷洗,以刷净为止。 ⑷瓶子上喷淋冲洗时,喷淋水柱必须到瓶底,直到瓶子内外泡沫消失,瓶子内外无任何附着物,脏物,做到瓶子内外干净。 ⑸刷旧瓶子,要特别注意浸泡和上瓶刷的时间要稍长。 3、拾瓶人员:轻拿轻放,不准无故摔瓶子,破口瓶,坏瓶不准上案子,瓶内水应控干。 4、灌装:酒的液面上下不超过6㎜,跑漏酒要少,接漏桶要及时清倒,不准外溢,下班要清洗,擦试设备。

5、灯检人员: ⑴要严格执行技术科质量控制要求,思想高度集中,责任心要强,。 ⑵要具有较强的质量意识和工作责任心,视力较好。 ⑶灯检时,必须把每一瓶酒都倒置查看,不得漏检。 ⑷发现问题及时报告质检员或班长。 ⑸协助质检员或班长查找分析质量事故原因。 ⑹如因瓶子内外比较脏,造成脏酒较多,灯检人员有权责成刷瓶人员返工,及时清理脏瓶、脏酒。 ⑺因灯检人员工作不认真造成成品不合格要追究其责任。 6、旋盖人员:班前机器要上油班后要擦机,注意保养设备。旋出的盖下口要平,上口要紧,不漏酒。要稳拿、稳放、不摔酒。 7、贴标人员:严格执行技术科质量控制要求,商标贴正,大标距瓶底1公分(一指),小标距大标2.7公分(三指),背标两边要均匀,倾斜度不超过3㎜。 8、包装人员:包装整齐、美观,检查酒是否齐全,底要封好,对不正的商标要予以纠正或让贴标人员返工。 9、装箱人员:保证数量准确,不准缺瓶,不准湿箱,对破损酒箱要及时更换,箱子不准倒置,每箱都要放合格证及应该放入的其它物品。封箱胶带要标准,对入库件数要记

MapGIS文件操作

图层1 图层2 图层3 ……. 图层1 图层2 图层3 ……. 图层1 图层2 图层3 ……. 点文件(*.wt) 线文件(*.wl) 区文件 (*.wp) 工程文件 (*.mpj) 1.设置 (1)工作目录 (2)Clip 字体库 (3)Slib(符号库、线型库、图案库、颜色库等) 2.MapGIS 文件组织 3. 输入线时的操作方法 拖动操作:按下鼠标左键不松,拖动鼠标到适当位置后松开鼠标左键的过程。 移动操作:单击鼠标左键,然后松开,移动到适当位置后再按鼠标左键确认 的过程。 取消输入操作:单击右键。 自动封闭线:在输入封闭线时,在快封闭时按下Ctrl+鼠标右键。 F5:放大屏幕 F6:以鼠标所在位置为中心移动屏幕 F7:缩小屏幕 F8:线矢量化时加点(在鼠标所在位置加点) F9:线矢量化时退点(一次退一个点) F11:改变线方向(即在数字化时,从线的一头转向另一头) F12:抓线头,抓线上线,靠近线等操作(MAPGIS 特有,十分有用) 4.输入点 第一步,新建点文件(*.wt),在MapGIS 左侧的列表中单击鼠标右键,弹出如下所示的快捷菜单:

选择新建点选项,弹出如下图所示的对话框: 输入新文件名,设置修改路径选项后,单击创建按钮,系统会自动创建一个指定文件名的点文件。 第二步,输入点图形要素设置, 单击工具栏中的,区分输入的是点注释还是点图元,并赋于不同的参数,进行点的输入。输入点的基本对话框如下图所示:

设置完成后,借助鼠标完成点要素的输入。 第三步,点编辑,这里主要借助点编辑工具栏实现,如下图所示: 5.输入线 第一步,输入线文件设置第一步,新建线文件(*.wl),在MapGIS左侧的列表中单击鼠标右键,选择新建线文件,弹出如下图所示的对话框:

工程项目部管理制度流程

项目部组织人员 项目经理: 项目部其他管理人员: 施工员: 技术员: 质检员: 预算员: 安全员: 保管员: 资料员(含联络员): 材料员: 库管员: 项目经理综合管理制度 一、抓好项目部的各项管理工作,以提高经济效益为中心,以抓好工程质量、安全生产、资金催收、工程承接为工作重点,奖优罚劣,完成上级各主管部门下达的各项计划指标。 二、带头执行实施分公司的各项文件和管理制度,并及时传达和落实公司的会议精神, 对项目部的生产经营有领导权和指挥权,及时处理好甲方、监理关系。 三、组建好项目领导班子,负责好工地之间的人员调动,保证充足人员合理安排调动督促人员及工序穿插,保证充足资金及各种材料供应确保各项生产按计划顺利进行,对项目班 子成员有撤换的权力。 四、抓好项目部的财务管理、资金催收工作,严肃财经纪律,定期检查财务管理工作, 对财务帐目心中有数,杜绝非生产性开支及其它违法经营活动。

五、抓好经营核算及成本分析工作,每月进行成本分析,对比找准原因奖罚分明,制定好劳动定额及人工费价格,搞好产值、人工费、材料费及报销单据的审核,抓好项目部的经营管理,按照成本控制流程定期每周三召开项目部会议,重点抓好过程控制,提高经济效益。 六、抓好质量安全管理,确保质量安全目标的实现。确保不出现任何质量及安全事故的 发生,认真宣传企业文化提高公司的社会信誉。 七、抓好职工的思想教育工作,严明奖罚制度,招用好生产人员确保生产顺利进行,充 分调动广大职工的积极性和能动性,确保工程按期交工。 八、搞好产值、二包人工费、点工及零星用工工费、材料表及报销单据的审核工作,抓 好各种材料的质量、价格把关工作。抓好食堂的管理工作,堵塞一切漏洞。 九、负责好各单项工程的生产,人员安排和调动,督促施工工长搞好各工种工序之间的 穿插,确保工程顺利进行,抓好劳动定额制定及人工费价格的制定,确保经济效益。 十、制定项目部管理细则,做好项目部管理人员指标考核。 十一、努力学习业务知识,协调周边关系,减少工作失误。 十二、认真完成领导交办的各项工作。 施工员综合管理制度 1、严格执行分公司、工程部,项目部的有关制度和文件的规定,积极带头 落实各项规章制度和各种文件精神。 2、抓好工地的施工进度,确保工地按期保质保量交工。 3、抓好工地的施工质量。紧靠施工现场,随时检查施工质量,对施工中存在的质量问题和隐患要及时加以整改并制定相应的措施杜绝重复出现。确保在分公司、总公司及上级主管部门进行检查时一次性通过验收和检查,坚决杜绝在质量问题上成为公司反面典型事情的发生,并且要积极争取成为公司面上的先进模范。工程成为公司内部观摩工程的,一次性奖励施工员1000元。 4、施工员所分管的工地因工程质量问题导致监理公司或甲方主管部门找到项目经理,一次扣罚施工员50元,找到分公司经理,一次扣罚分管施工员300 元。 5、施工员必须积极配合项目部质检员、技术员做好每天的质量检查,并及时处理、整改质量问题。施工员扣罚一周内超过2次,施工员工资下浮5%,工 资下浮两次,项目部予以辞退。

服装裁剪车间管理规章制度2020

服装裁剪车间管理规章制度2020 服装裁剪车间管理规章制度五篇 篇一: 一、领料时,应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料; 二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料,应提前领料,确保放松24小时以上,并且不耽搁生产; 三、排料要反复推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率; 四、拉布时要用力均匀,布边对齐,发现布残及时更换; 五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的经纬对齐; 六、裁剪时,应完全按电脑排版图裁剪,不得超过公差范围,各个定位点应打剪口标明; 七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号,字迹要工整、清楚、准确; 八、验片工必须严格检查裁片,决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间,因裁片问题造成车间停产、怠工等后果,由相关责任人承担相应损失; 九、每层应标明布卷号,以备配片,剩余布料应标明面料号; 十、换片必须做好换片记录,标明换片原因和换片数量; 十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐,分类放好; 十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报,并将剩余面料退回仓库。 xxxx服装有限公司20xx年xx月xx日 篇二: 一、车间主任必须根据公司下达的裁剪生产通知书上的款式、规格配比、生产数量安排裁剪生产。 二、发包时必须认真查看发货单上的款号、规格和件数,不得错发和少发附件。裁剪间在发包前要把该款的附件材料配齐,不得延误生产。 三、车间主任要负责好里布和面布及有关附件的配裁正确,并对各类排版图认真进行审核,确保无误后方可进行拉布。做好裁剪清单记录,并向生产部提供一份裁剪清单。 四、拉布人员一定要根据排版用料进行拉布,不得有长出或缩进现象发生。两边布边一定要垂直向上,不得向一边倾斜,在门幅宽窄不一致的情况下,必须按一边定齐,不得进进出出,面料中间必须拉平,不得有皱折和松紧不匀现象,对于有弹性的面料,必须先将筒料预松缩力,然后再进行拉布。布料有接头时要用隔层隔开。在拉布前要检查面料门幅与排版门幅是否一致,对不合格的面料不得拉上。拉布时还必须掌握开裁厚度,不得超厚超重而影响裁剪质量。 五、推刀人员在开裁前必须认真检查排版线路和标记,对模糊不清和有疑问的线路或标记必须先询问清楚再进行裁剪操作,不得遗漏任何一个剪口或标记,钻眼时必须垂直向下,上下一致,刀口一定要正向垂直,不得偏开错位,剪口深度不得超过0.5CM.随时关心排版纸是否移位,对照上下层是否一致,以防走刀。 六、不得将任何零布给予他人(.除技术科打样外).零布必须做好版号包号标签,并折叠整齐,以免换片造成色差.及时将已结束生产裁版零布配裁干净。 七、裁剪设备必须妥善保养,对电剪刀和裁布机要经常清洁和检修,保证设备能够正常运转,不得因设备故障导致延误生产。 八、所有裁片及面料必须堆放整齐,保持区域内卫生整洁。检查不合格予以

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