燃气锅炉操作手册
30t/h尾气锅炉操作手册
1.概述：.......................................................................................................................... - 3 -
2.锅炉系统主要参数：.................................................................................................. - 3 -
3.锅炉系统内的设备清单及参数.................................................................................. - 3 -
4.设备关键参数表.......................................................................................................... - 4 -
5.开车前的准备工作...................................................................................................... - 5 -
6.锅炉系统正常开车...................................................................................................... - 5 - 6.1E61601开车................................................................................................................. - 5 -
6.2B61601开车................................................................................................................. - 6 -
7.正常停车.................................................................................................................... - 11 -
8.故障停车.................................................................................................................... - 12 -
9.消除故障后开车........................................................................................................ - 12 -
10.紧急停车.................................................................................................................... - 12 -
11.紧急停车后开车........................................................................................................ - 13 -
12.维护及保养................................................................................................................ - 13 - 12.1锅炉维护.................................................................................................................... - 13 -
12.2锅炉保养.................................................................................................................... - 13 -
13.常见故障处理............................................................................................................ - 14 - 13.1锅炉满水现象及处理................................................................................................ - 14 - 13.2锅炉缺水现象及处理................................................................................................ - 15 - 13.3水冷壁爆管现象及处理............................................................................................ - 16 - 13.4省煤器损坏现象及处理............................................................................................ - 17 - 13.5汽包水位计损坏........................................................................................................ - 17 - 13.6锅炉超压处理............................................................................................................ - 18 - 13.7锅炉炉膛、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故............................................................ - 18 - 13.8水击事故.................................................................................................................... - 19 - 13.9厂用电中断................................................................................................................ - 19 -
13.10锅炉熄火事故............................................................................................................ - 20 -
14.设备位号来源............................................................................................................ - 20 -
1.概述：
本系统中锅炉型号为SZS30-1.25-QW，是双汽包纵置快装水管锅炉。整体Ｄ型布置，燃料膜式水冷壁围成的炉膛内燃烧，产生的热烟气经过炉膛换热后，在逐级进入对流管束、省煤器冷却后，低温烟气再进入尾部烟道，最后经由引风机导入烟囱。燃烧器能进行空气与燃料比例调节，并配置有火焰检测、自动吹扫、灭火保护等安全措施，保证燃烧器能自动运行，安全、可靠、高效。整个系统具有高低水位声光报警，极低水位、汽压超高和中途熄火等停炉保护装置，还具有断电保护功能，多方面保证锅炉安全运行。
2.锅炉系统主要参数：
3.锅炉系统内的设备清单及参数
4.设备关键参数表
5.开车前的准备工作
5.1汽包内部经有关监督人员检查合格后，封闭人孔门。汽包水位计严密，
照明充足，水位指示清晰，防护罩完好。
5.2炉墙完整、严密，无烧损现象，无其它杂物，各人孔门防爆门、看火
门完整无缺，关闭严密。
5.3水冷壁管、省煤器等外形排列整齐，管子固定装置完整、无损坏现象。
5.4燃烧器完好、煤气管道无泄漏、烟气管道保温完整、鼓风机风门完好
无损、传动装置完整、开关灵活、位置指示正确。
5.5PLC显示和就地仪表、控制装置及其附件齐全完好，经校验位置指示
正确，处在零位。各就地表计在额定值指示处画红线。
5.6取样及加药装置完好，汽、水管道支吊装置完好，管道膨胀无阻，保
温完整。
5.7调节阀门、风门、挡板经开关试验指示与实际阀位一致，开关方向正
确，各仪表PLC显示正确。
5.8先启动C61602，5分钟后启动C61602,试运行30min后关闭，观察有
无异响、摩擦和撞击。
5.9各阀门必须完整、动作灵活，阀门的门杆不得有弯曲、锈蚀现象；
5.10锅炉的联锁保护、各程控装置及各类电器设备经试验合格、运行可靠，
处于备用投入状态；
5.11各压力表、水位计及其它仪表根部阀门全开，仪表的排污阀全关。
5.12打开所有仪表气源阀。
6.锅炉系统正常开车
6.1E61601开车
6.1.1水系统：
6.1.1.1打开J61601、J61602；关闭J61603、J61624、J61607；关闭E61601
下部所有阀门；在PLC上手动调节LV61601开度到5%；启动脱盐水泵向E61601供水;在PLC上手动将LV61601开度打到10%，观察LT61601液位，加水至液位60%～80%之间, 将LV61601投为自动。
6.1.1.2打开J61601（管线DNW61603上的DN20截止阀），给E61601水封
加水至溢流管出水，关闭该截止阀。
6.1.1.3管线EW61601上DN80球阀,每八小时开一次，每次维持30s~60s。
6.1.2蒸汽系统：
6.1.2.1打开Z61605、Z61606、J61605、J61604、J61609和E61601底部DN80进汽阀， J61610开1～2圈。
6.1.2.2关闭J61606、Z61607、J61611；
6.1.2.3关闭Y61603；
6.1.2.4在PLC上手动关闭PV61601、TSV61601。
6.1.2.5开管线LS61601的DN80截止阀1～2圈，调整Y61603出口压力为0.2Mpa,然后将PV61601投为自动。
6.2B61601开车
6.2.1给水系统
6.2.1.1打开管线DAW61601上的DN150截止阀，打开Z61601、Z61602、Z61617（J61617）、J61612、LV61602的前后DN80截止阀、XSV61613、XSV61613前的DN80截止阀、省煤器进、出口DN80截止阀、上锅筒进水DN80截止阀；
6.2.1.2关闭J61613、J61614、J61615、J61616、J61628、J61629、LV61602旁路上的DN80截止阀、BW61603管线上的DN40截止阀、J61636、J61638、管线PBD61602A、PBD61602B上的DN40截止阀、管线BW61605上的DN40截止阀、管线PBD61603上的DN40截止阀。
6.2.1.3在PLC上调节LV61602开度至5%；
6.2.1.4启动P61601A或P61601B；
6.2.1.5开启给水泵放气阀到1/3，出水后关闭。
6.2.1.6观察LT61603，调整LV61602给锅炉上水至就地水位表中线，将LV61602投入自动。要求冬天上水时间不小于2小时，夏天不小于1小时。
6.2.2燃气系统
6.2.2.1天然气
6.2.2.1.1关闭Q61611, Q61615、Q61617；
6.2.2.1.2打开Q61620、Q61619；Q61612；
6.2.2.1.3调整Y61601出口压力为100Kpa，调整Y61602出口压力为
10Kpa；
6.2.2.1.4安全要求
不允许小孩和未授权的人操作燃烧器。
使用包装箱中的标准附件安装燃烧器。
未经本公司认可，禁止改变燃烧器性能以适应燃烧加热设备，否则后果自负。
6.2.2.1.5安全准备工作
6.2.2.1.5.1C61601、C61602必须处于正常运行状态，系统自动检测风压；
6.2.2.1.5.2炉膛负压必须在-50pa以下；
6.2.2.1.5.3锅炉水位、汽压等信号必须正常；
6.2.2.1.5.4报警信号必须复位；
6.2.2.1.5.5天然气压力处于正常状态（5～15kpa）；
6.2.2.1.5.6两个火焰探测器正常(送电无火时火焰探测器若显示有火则为火焰探测器故障)；
6.2.2.1.5.7工艺管线及阀组没有燃气泄漏。
6.2.2.1.5.8必须由有资质的司炉人员进行操作。
6.2.2.1.5.9在寒冷地区必须加装伴热装置，保持合适的燃气温度，防止气体成分结晶，影响燃气阀组的密封性，造成危险隐患。
6.2.2.1.6点火前燃烧器调试
6.2.2.1.6.1在6.2.2.1.5条的准备工作完成后，关闭Q61612、Q61620、Q61619进行空车调试。观察各个阀的动作顺序及阀位是否符合预期的结果。
6.2.2.1.6.2操作步骤：
第一步：现场检查，首先检查现场就地箱电源指示灯亮，各气动燃气阀处于关闭状态。
第二步：先启动C61602、五分钟后启动C61601对炉膛进行吹扫，吹扫时间不低于十分钟。吹扫时打开XSV61602，对管道进行吹扫，吹扫完毕关闭XSV61602。
第三步：在PLC上选择“天然气点火”按钮即完成空车调试过程。
选择天然气，按下启动按钮后，系统自动完成的内容：“引风频率开至35Hz --鼓风频率至35Hz –强制吹扫3分钟—关闭鼓风风门—PV61603开至点火指定开度—XSV61601开—XSV61602关—XSV61604、XSV61605开—点火器放电—火焰建立—XSV61603开—PV61603开至点火时开度—保持2分钟。“进入自动调节或手动调节。
6.2.2.1.6.3在满足预期结果的情况下，即可将Q61612、Q61620、Q61619打开，正式进行点火操作。
6.2.2.1.7点火
6.2.2.1.
7.1点火操作步骤
第一步：现场检查，首先检查现场就地箱电源指示灯亮，各气动燃气阀处于关闭状态。
第二步：先启动C61602、五分钟后启动C61601对炉膛进行吹扫，吹扫时间不低于十分钟。吹扫时打开XSV61602，对管道进行吹扫，吹扫完毕关闭
XSV61602。
第三步：在PLC上选择“天然气点火”按钮即完成点火过程。
在控制室流程画面选择“天然气”按钮，按下系统启动按钮，程序将自动对炉膛吹扫，系统自动对各气动切断阀位置和火焰监测器及风机状态等进行自检。如检测出故障，系统自动停止点火程序，并对相应故障做出报警。在满足预期结果的情况下，即可将燃料手阀打开，正式进行点火操作。鼓风风门开至10%-引风开至10%-吹扫3分钟—关闭鼓风风门—PV61603开至点火指定开度—XSV61601开—XSV61602关—XSV61604、XSV61605开—点火器放电—火焰建立—XSV61603开—PV61603开至点火时开度—保持2分钟。
如果点火成功，系统自动进入熄火等联锁保护状态。如点火不成功，系统将关闭PV61603，系统停止。重新启动系统，选择“天然气点火“重新开始点火过程。
在燃烧过程中，如出现报警，则可在报警画面查看报警项或历史报警项，报警分引起停炉的报警项，和不引起停炉的报警项，不停炉的报警在消除报警因素之后停止报警。
注意：点火不成功要查明原因后方可再点火，不允许未消除故障就进行操作。
6.2.2.2弛放气
6.2.2.2.1炉膛温度600℃以上，天然气正常燃烧；
6.2.2.2.2打开J61642；关闭J61641,将V61605水位加至1m,打开Q61623，将PV61605的开度开到5%；
6.2.2.2.3在PLC上选择”投入弛放气”按钮；
6.2.2.2.4在30min内，按5%的梯度调节PV61605到100%；
6.2.2.2.5根据蒸汽负荷需要，调节PV61603的开度；
6.2.2.3HCN尾气
6.2.2.3.1炉膛温度600℃以上，天然气正常燃烧；
6.2.2.3.2打开J61644,关闭J61643，将V61604水位加至400mm,打开D61602，将PV61606的开度打到5%；
6.2.2.3.3在PLC上选择投入“HCN尾气”按钮；
6.2.2.3.4HCN尾气压力达到燃烧需求，即按5%的梯度调节PV61606，直到100%；
6.2.2.3.5根据蒸汽负荷需要，调节PV61603的开度；
6.2.3蒸汽系统
6.2.3.1打开J61625、Z61610、J61626，关闭J61627、J61630、J61631。
6.2.3.2点火前，打开XSV61613，打开管线SAS61601上的DN250闸阀，关闭Z61609、Z61608；
6.2.3.3点火后，通过调整PV61603控制蒸汽压力，蒸汽压力提升速度保持在0.5Mpa/h。产蒸汽后，关闭XSV61613。升压至0.3Mpa后，稳压30min，检查锅炉阀门、锅炉蒸汽管道有无异常；无异常后，升压至0.6Mpa，稳压30min，检查锅炉阀门、锅炉蒸汽管道有无异常；无异常后，升压至0.9Mpa，稳压30min，检查锅炉阀门、锅炉蒸汽管道有无异常；无异常后，升压至1.20MPa。
6.2.3.4开管线LS61601的DN80阀门半圈，暖管30min后投PLV61601为自动。
6.2.3.5生产用蒸汽管道LS61602、LS61603需暖管，调整Z61609、Z61608，保证暖管速度小于5℃/min;
6.2.4排污系统
6.2.4.1定期排污
6.2.4.1.1打开J61640,关闭J61639, 先打开管线PBD61603上的DN40截止阀，再打开管线PBD61603上的DN40快开阀15～30s进行排污，排污结束后关闭管线PBD61603上的截止阀和快关阀。
6.2.4.1.2定期排污为至少8小时1次，排污在锅筒中线水位以上时进行；
6.2.4.1.3对水位计进行冲洗，每8小时进行1次；冲洗时，在PLC中先选择“冲洗电极”按钮，然后打开水位计的DN25截止阀，持续时间为15～30s；
6.2.4.2连续排污
6.2.4.2.1打开J61636、J61636；
6.2.4.2.2调整管线CBD61601上的DN25截止阀开度来控制炉水品质、蒸
汽品质。如果汽水品质合格，则阀门半开，如果不合格，则需全开。如果全开后仍然达不到品质标准，则需减少定期排污时间间隔。
6.2.5取样系统
6.2.5.1先打开J61632、J61633、J61634；然后微开J61628、J61629、J61630、
J61631、管线CBD61603上的所有阀门进行取样；取样结束后，关闭上述所有阀门。
6.2.5.2给水品质要求：
6.2.5.3炉水品质要求：
注；炉水品质达到要求后，蒸汽品质满足要求；
7.正常停车
7.1关闭PV61605；
7.2点击PLC上”HCN尾气停止”按钮；
7.3停车时间小于3小时，无需关闭D61602；否则就需关闭D61602；
7.4关闭PV61606；
7.5点击PLC上“弛放气停止”按钮；
7.6停车时间小于3小时，无需关闭Q61623，否则需关闭Q61623；
7.7关闭PV61603；
7.8点击PLC上“天然气停止”按钮；
7.9停车时间小于3小时，无需关闭Q61612，否则需关闭Q61612；
7.10按程序自动进行C61601、C61602后吹扫5min后停止C61601和
C61602；，；
7.11P61601A、B停止运行；
7.12关闭Z61608、Z61609；
8.故障停车
8.1条件：
8.1.1锅炉压力＞1.25Mpa;
8.1.2水位低于水位表中心线下65mm,或高于水位表中心线上65mm；
8.1.3炉膛压力大于20Pa;
8.1.4C61601故障停车；
8.1.5C61602故障停车；
8.1.6天然气压力低于8kpa，高于15kpa;
8.1.7燃烧器熄火，火检检测不到火焰信号；
8.2处理：
8.2.1系统自动停车；
8.2.2停车时间小于3小时，无需关闭D61602，否则需关闭D61602；
8.2.3停车时间小于3小时，无需关闭Q61623，否则需关闭Q61623；
8.2.4停车时间小于3小时，无需关闭Q61612，否则需关闭Q61612；
8.2.5各气动阀门处于停车状态；
8.2.6查找故障原因，处理故障；
9.消除故障后开车
9.1按正常开车程序开车。
9.2提醒：
9.2.1HCN尾气压力低于20Kpa，高于40Kpa，则HCN尾气系统处于关闭状
态；消除故障后，HCN尾气投运按正常HCN尾气投运程序投运；
9.2.2压力低于5Kpa，高于20Kpa，则弛放气系统处于关闭状态；消除故
障后，弛放气投运按正常弛放气投运程序投运；
10.紧急停车
10.1条件：
10.1.1生产要求紧急停车；
10.1.2炉膛爆燃；
10.1.3排烟温度异常偏高；
10.1.4烟囱大量冒蒸汽（白烟）；
10.1.5水位表损坏；
10.1.6PLC故障；
10.1.7锅炉运行中其它影响安全运行的异常情况；
10.2紧急处理：
10.2.1紧急停车可在PLC上直接点击停车按钮或操作动力柜上的紧急停车
按钮。
10.2.2停车时间小于3小时，无需关闭D61602，否则需关闭D61602；
10.2.3停车时间小于3小时，无需关闭Q61623，否则需关闭Q61623；
10.2.4停车时间小于3小时，无需关闭Q61612，否则需关闭Q61612；
11.紧急停车后开车
故障消除后，按正常开车程序运行。
12.维护及保养
12.1锅炉维护
12.1.1锅炉正常运行运行一年后，进行定期的检修：看各设备是否有损坏
现象，锅炉本体是否漏水，转动机构是否灵活，各个阀门是否失灵，仪表、水位计是否损坏或看不清等等，消除影响运行的一切因素；
12.1.2仪表进行定期校验；
12.1.3安全阀进行定期校验：
安全阀整定压力：
12.2锅炉保养
12.2.1锅炉停炉后必须给以防腐保养，方法如下，根据不同情况来选用。
12.2.1.1干法防腐保养（适用于长期停用的锅炉）
12.2.1.1.1排出全部锅水(注意易积水之处)，清除内壁水垢,泥渣和腐蚀沉
淀物。
12.2.1.1.2锅炉与蒸汽、给水、排污以及疏水管道等严密隔离。
12.2.1.1.3炉膛内应以小火烘炉24小时。
12.2.1.1.4干燥完毕，在45小时后，将干燥剂放入上下锅筒内，干燥剂为
无水氯化钙或生石灰(1～30mm大小块状)，然后关闭人孔、手孔，其用量按容积大小而定，无水氯化钙用量为1～2Kg/m3。
12.2.1.1.5每月打开人孔检查一次，如发现干燥剂消耗完了(变成粉末或变
色了)必须重新更换，一般设每三个月更换一次。
12.2.1.1.6定期地在炉膛用火干燥。
12.2.1.2湿法防腐保养（适用于短期停炉的锅炉）
12.2.1.2.1将锅内充入碱性溶液，使金属表面产生碱性保护层，以保证锅
炉金属不致产生腐蚀现象。
12.2.1.2.2停炉后，首先将锅炉受热面的内外污垢、烟灰清除干净，堵截
与外界相连管路。
12.2.1.2.3将锅内灌满软化水。每吨水中应加入2kg氢氧化钠或5kg的磷
酸三钠，或10 kg的磷酸钠，药品要溶成液体后灌入。
12.2.1.2.4当锅内灌满软化水及药液后，应加热至104℃，以排除水中的
气体。然后将锅炉所有门孔关闭，且不得有任何渗漏现象。
12.2.1.2.5湿法保养期间，应使软化水或碱性水保持充满状态防止空气漏
入。
12.2.1.3锅炉停炉保养：
在环境温度低（5℃以下）的保养，锅炉本体、省煤器、分汽缸、定排、连排、除氧器、加药装置所连接的管道聚集的水用压缩空气吹扫干净，所有管道根部阀关闭，做到严密隔离，冲氮气保养，保压力为0.1MPa，每天作检查并记录，直到锅炉恢复工作为止。
13.常见故障处理
13.1锅炉满水现象及处理
13.1.1现象：
13.1.1.1汽包水位计高于水位上极限或看不见水位。
13.1.1.2水位警报器发出预警信号和高水位信号灯亮。
13.1.1.3给水量不正常的大于蒸发量。
13.1.1.4严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击。
13.1.2原因：
13.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误判断、误操作。
13.1.2.2水位计漏水，使水位指示不准，造成假水位。
13.1.2.3LV61602失灵。
13.1.2.4负荷突然降低未及时调整给水量。
13.1.3锅炉满水的预防:
13.1.3.1严格执行锅炉运行规程，不间断地监视水位表，控制水位计与汽包水位计对照，确保各水位指示正确。
13.1.3.2经常保持锅炉给水自动调整，水位表及控制水位计灵敏。若不能准确的工作，应及时与维修人员联系，进行消除。
13.1.4处理：
13.1.4.1打开水位计的排污阀，当水位表中出现水位并很快下降，则是满水，应立即关闭LV61602和LV61602的前后截止阀，打开管线PBD61603上的阀门放水，使汽包水位迅速降至可见水位；
13.1.4.2排除故障后，重新将LV61602投用。
13.2锅炉缺水现象及处理
13.2.1现象：
13.2.1.1汽包水位低于最低允许水位，严重时看不见水位；
13.2.1.2水位警报器发出声响和低水位信号灯亮；
13.2.1.3锅炉排烟温度非正常升高；
13.2.1.4锅炉排烟温度非正常降低；
13.2.1.5给水流量不正常的小于蒸汽流量。
13.2.1.6从火孔内可以看到水冷壁管烧红，甚至管子爆破，这时给水量会大于蒸汽流量。
13.2.2原因：
13.2.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作。
13.2.2.2LV61602失效。
13.2.2.3锅炉排污管道、排污阀出现严重泄漏未及时发现。
13.2.2.4P61601A/B发生故障造成给水流量下降。
13.2.2.5水冷壁或省煤器管破裂。
13.2.3处理：
13.2.3.1如就地水位计看不见水位线，必须立即停炉，对水位进行判断，严禁直接加水；
13.2.3.2进行汽包各水位计的对照与清洗，以检查指示是否正确。
13.2.3.3如严重缺水至干锅，则需锅炉自然冷却至50℃以下，并消除故障后，才允许重新上水。
13.3水冷壁爆管现象及处理
13.3.1现象：
13.3.1.1爆管不严重时，可以听到汽水喷射响声，严重爆管时，有显著的爆破声。
13.3.1.2燃烧室、炉膛内由负压突变为正压，水位和压力迅速下降。
13.3.1.3排烟温度降低。
13.3.1.4炉膛温度下降，燃烧不稳定，甚至灭火。
13.3.1.5引风机电流增大，负荷增大。
13.3.2原因：
13.3.2.1锅炉给水质量不符合标准，水质量不符合标准，水质监督不严格，引起管子内结垢腐蚀。
13.3.2.2锅炉在检修是杂物未清扫干净，造成管子内堵塞使水循环破坏。
13.3.2.3管子内水垢脱落“搭桥”，造成水循环不良。
13.3.2.4给水温度过低或温度变化频繁，产生应力集中，造成焊缝产生裂纹。
13.3.3处理：
13.3.3.1若泄漏不严重，尚能维持水位的，可报告上级领导，降低负荷，请示停炉时间。
13.3.3.2严重爆管时，立即紧急停炉。
13.4省煤器损坏现象及处理
13.4.1现象：
13.4.1.1省煤器部位有泄漏声。
13.4.1.2省煤器处烟气温度降低，烟囱出现灰白色或白色烟气，锅炉水位下降；
13.4.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。
13.4.2原因：
13.4.2.1给水未进行除氧造成管内壁腐蚀，
13.4.2.2间断给水造成省煤器温度和压力变化比较频繁，忽冷忽热造成金属疲劳，
13.4.2.3省煤器管被异物堵塞过热。
13.4.2.4省煤器管道质量较差，材质不符合要求。
13.4.3处理：
13.4.3.1泄漏较轻不影响汽包水位情况下，适当降低锅炉蒸发量，请示停炉时间，
13.4.3.2严重泄漏时，应立即紧急停炉，
13.4.3.3C61602继续运行排净烟道内的蒸汽。
13.5汽包水位计损坏
13.5.1原因：
13.5.1.1温度的骤然变化使水位计玻璃板炸裂。
13.5.1.2玻璃板质量差，存在微裂的缺陷。
13.5.1.3运行人员误碰撞。
13.5.1.4水位计构件质量低劣。
13.5.2处理：
13.5.2.1锅炉汽包若有两个或两个以上水位计，只损坏一只可继续运行，并将损坏水位解列，解列程序为先关闭水侧截止阀，再关闭汽侧截止阀，而后开启水位计排污阀。
13.5.2.2锅炉汽包水位计全部损坏，应立即停炉。
13.6锅炉超压处理
13.6.1现象：
13.6.1.1气压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作。
13.6.1.2超压报警信号动作。
13.6.1.3蒸汽流量减少等。
13.6.2原因：
13.6.2.1用汽设备发生故障突然停止用汽。
13.6.2.2运行人员操作失误。
13.6.2.3压力表显示不准确。
13.6.3处理：
13.6.3.1保护水位、减少燃烧器负荷。
13.6.3.2若安全阀不能自动排汽时，打开对空排汽门。
13.6.3.3加强给水和排污，降低锅内温度。
13.6.3.4检查超压原因和本体设备有无损坏，再决定停炉或恢复运行。
13.7锅炉炉膛、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故
13.7.1现象：
13.7.1.1锅炉排烟温度剧烈升高。
13.7.1.2烟道、炉膛内负压严重变化，甚至出现正压。
13.7.1.3锅炉防爆门动作，并伴有沉闷的响声。
13.7.2原因：
13.7.2.1锅炉炉膛、烟道内存有可燃性气体未被吹扫干净，与空气形成爆炸混合物，遇到明火燃爆。
13.7.2.2燃气和空气配比不合理，燃气未完全燃烧，随烟气带入烟道，一旦具备燃烧条件，造成二次燃烧。
13.7.2.3锅炉长期低负荷运行，炉温过低，烟气流速过低，烟道内易积存大量可燃物。
13.7.2.4工作人员点火时没有按照程序点火。
13.7.2.5运行中，某一或全部燃气阀误动作或误操作，造成燃烧系统燃烧器灭火，阀门未关严，造成燃气大量漏入高温炉膛运行人员未及时发现
进行处理。
13.7.3预防：
13.7.3.1严格按照燃气锅炉的点火程序点火；
13.7.3.2加强燃气调整，使燃气充分完全燃烧；
13.7.3.3加强责任心，减少杜绝误操作现象；
13.7.4处理
如发现爆燃。排烟温度升高等应迅速查明原因采取措施
13.8水击事故
13.8.1蒸汽管道内发生水冲击原因：
13.8.1.1在外送蒸汽前，未进行暖管疏水或疏水不彻底。
13.8.1.2锅炉高水位运行，增加负荷过急，锅炉满水或发生汽水共腾，蒸汽将大量的水带入到管道中。
13.8.2处理：
13.8.2.1供汽时，若有水击现象，应停止供汽加强疏水、暖管。
13.8.2.2锅炉不允许高水位运行。
13.8.2.3汽包内发生水击原因：汽包水位偏低，使给水管暴露于蒸汽空间处理：保持正常水位，提高进水温度。降低进水压力。
13.8.3省煤器内发生水击原因：
13.8.3.1给水温过低：
13.8.3.2LV61602开启幅度过大；
13.8.4处理：
13.8.4.1提高给水温度；
13.8.4.2检查LV61602开启幅度是否正确；
13.9厂用电中断
13.9.1现象：
13.9.1.1所有转动机械电压。电流指示为零；
13.9.1.2照明灭，事故照明动作投入；
13.9.2处理：
执行紧急停炉操作程序。
13.10锅炉熄火事故
13.10.1现象：
13.10.1.1炉膛负压突然增大。
13.10.1.2由观火孔看不到火焰。
13.10.1.3汽温汽压下降。
13.10.1.4汽温汽压和蒸汽流量都不同程度的下降。
13.10.2原因：
13.10.2.1锅炉负荷较低，不利于新进燃气的着火和稳定燃烧。
13.10.2.2燃气性质发生变化或短时中断。
13.10.2.3燃烧室负压太大，火焰被拉断。
13.10.2.4炉管爆破致使大量汽水喷人炉内。
13.10.2.5配风比例不当；
13.10.2.6燃气压力过低；
13.10.3处理：
发现灭火后应立即停炉，禁止再向炉内供应燃气。将所有自动改为手动，保持汽包在正常水位，以防重新点火后满水，继续开启鼓风机C61601和引风C61602吹扫炉膛，持续大于等于10min，炉膛温度<50℃后，才停止风机。按先停鼓风机，后停引风机的顺序进行操作。
14.设备位号来源
14.1管道及仪表流程图（汽水系统），图号：11049-16-11-0205；
14.2管道及仪表流程图（除氧水系统），图号：11049-16-11-0204；
14.3管道及仪表流程图（排污水系统），图号：11049-16-11-0206；
14.4管道及仪表流程图（燃烧系统），图号：11049-16-11-0207
天然气锅炉基本操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带
病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
燃气锅炉安全操作规程
燃气锅炉安全操作规程 1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4、开机①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5、炉水控制指标：①炉水碱度6～26mmol/L。②炉水含氧量≤0、1mg/L。 ③给水硬度≤0、03mmol/L。④炉水PH值10～1 26、正常停炉：①关闭锅炉运行开关。②关闭天燃气阀门。③锅筒内压力降低。④锅筒内水位处于高水位。⑤检查排污阀是否关闭严密。⑥关闭锅炉上水泵阀门。⑦关闭电源总开关 7、事故停炉：①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8、临时停电注意事项：①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和天然气阀门；③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连
接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。
燃气锅炉安全操作规程及注意事项
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全； 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切
燃气锅炉安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气锅炉安全操作规程(通用版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L
蒸汽锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流 管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损， 各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完 整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢， 夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不 少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点 火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警 器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进 行排污。
燃气锅炉操作规程
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作： 1,检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1,开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施
五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源：本站整理作者：申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
燃气锅炉操作规程指引
1.45 燃气锅炉操作指引 1.45.1 启炉前准备 1）检查锅炉供气压力是否在正常范围内（0.04MPa 2）关闭使用锅炉的供气阀门； 3）关闭总电源 1.45.4注意事项： 1）凡操作锅炉的人员必须熟知所操作设备的性能和有关安全知识，培训合格后上岗。值班人员应严格按照规定认真做好记录和交接班记录，交接班时要检查锅炉是否完好主供气管线 2）锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内 3）气体温度低于零下4℃时，可启动燃气锅炉； 4）锅炉运行时，炉体压力不得超过0.098 Mpa； 5）锅炉供气压力大于0.04 MPa； 6）设备锅炉使用电压220~380V/50Hz； 7）设备停用且室外温度低于0℃时，将循环水系统中热媒水排尽，并保持电、气在常开状态； 8）观察水处理的树脂及盐位消耗情况，盐箱内盐液应在饱和状态（有固体颗粒盐存在）且盐位不低于1/3盐箱高度，否则应及时添加； 9）设定参数时，停炉温度设定高于使用温度10℃，水泵开启温度低于使用温度，且各参数已经设定好，未经站长允许不得修改。 ( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process 燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右， 确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放 燃气蒸汽锅炉操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 燃气蒸汽锅炉操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设 备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉 房4T燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有 关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员 应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班 应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅 炉是否完好。 2.2锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 2.3启炉前准备 2.3.1天然气阀门应保持在常开状态，燃气压力要保持在0.4MPa,不得≥0.5MPa，压力不正常时须立即通知调压站； 2.3.2观察压力表检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 2.3.3检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 2.3.4检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.5检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态； 2.3.7检查软化水设备保持正常运行； 2.4启炉运行 三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温 烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度 进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa设计燃气量：1470m3/h燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配 操作规程编号：LX-FS-A59041 燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 启炉前准备 ①燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门； ②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至 燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。 3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。 燃气锅炉安全操作规程及注意事项 1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。 ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机、 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态 ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L ④炉水PH值 10～12 6.正常停炉： ①关闭锅炉运行开关 ②关闭天燃气阀门 ③锅筒内压力降低 ④锅筒内水位处于高水位 ⑤检查排污阀是否关闭严密 ⑥关闭锅炉上水泵阀门 ⑦关闭电源总开关 7.事故停炉： ①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮； ④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8.临时停电注意事项： ①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； ②关闭电源总开关和天然气阀门； ③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障； ④关闭除氧器供气阀门； ⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。 9.燃气供应不足时的注意事项： ①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施； ②报告上级有关部门及领导； ③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。 燃气锅炉安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0657 燃气锅炉安全操作规程(标准版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L 10t/h燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核： 东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月 目录 第一部分锅炉简介 ........................................................ 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明 .................................................... 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15) 第一部分锅炉简介 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y（Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h，额定蒸汽压力1.25MPa，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。 5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。 燃气锅炉操作规程 目录 一范围 (3) 二规范性引用文件 (3) 三操作内容 (3) 3.1使用说明 (3) 3.2锅炉燃气保护系统调节 (4) 3.3燃气热水锅炉的自动控制 (5) 3.4使用前检查和准备 (6) 3.5运行操作说明 (7) 3.5.1启动前检查 (7) 3.5.2启动前准备 (7) 3.5.3停炉 (7) 3.5.4排污 (8) 3.6锅炉控制系统 (9) 3.6.1概述 (9) 3.6.2性能 (9) 3.6.3操作 (10) 3.6.4注意事项 (10) 3.6.5保护 (11) 3.6.6准备 (11) 3.6.6.1自动控制方式 (11) 3.6.6.2手动控制方式 (12) 3.6.6.3注意安全使用 (13) 一范围 本标准规定了安装在号压缩机站气燃气热水锅炉的操作方法和要求。 本标准适用于安装在号压缩机站气燃气热水锅炉。 二规范性引用文件 《热水锅炉安全技术监察规程》（97）、 GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压强度计算》、 JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》、 GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、 GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、 三操作内容 3.1使用说明 3.1.1气体燃料 天然气：Q=33500~37700kJ/Nm3 压力要求：根据燃烧设备对气体燃料的压力要求，分别设置相应的管道和气体燃料调压装置。 3.1.2气体燃料供应系统 气源通过管道后打开截止阀,经过过滤器,经过压力阀,通过两个电磁阀,压力控制元件组成检漏装置，燃气管道检查，要加强对电磁阀的检查，以防止泄露，造成炉膛爆炸和火灾。供气系统应包括： （1）主供气阀及点火供气阀组； （2）点火需少量气源，点燃火种要保证安全； 操作规程编号：LX-FS-A11594 燃气常压热水锅炉安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 燃气常压热水锅炉安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养，特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。 2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构，明确各燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)
燃气蒸汽锅炉操作规程示范文本
燃气-锅炉运行操作规程
燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范本
燃气锅炉运行操作规程
燃气锅炉安全操作规程及注意事项
燃气锅炉安全操作规程(标准版)
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
燃气热水锅炉操作规程
燃气常压热水锅炉安全操作规程标准范本