旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

第一条启动前

1、观察机器的周围和下面，是否有堵塞、螺栓松动、油泄露、冷却液泄漏、零件损坏和磨损情况。

2、检查液压系统各部件情况。

3、检查所有机油液位、冷却液液位和液压油油位。

第二条启动

1、将蓄电池短路开关转到ON位置。

2、将液压连通操纵杆搬到LOCKED（锁定）位置，将发动机启动开关搬到ON （开启）位置，启动监控系统。

3、各种仪表显示无误后启动发动机。

4、发动机运转时不可将蓄电池短路开关转到OFF（关闭）位置，否则会导致电路系统的严重损坏。

第三条钻机进入工地

1、钻机可通过平板运输车运送进入工作场地，钻机进入工地后，选择平整坚实的地面，放下跳板（跳板与地面的倾角不超过15°），将钻机开下平板车。

2、钻机开至平整、坚实、宽敞的场地，拔出左右行走架上的四个固定销，将履带展开至最大宽度，插上履带固定销。

3、松开上桅杆和中桅杆之间的固定销，将上桅杆连同滑轮架展至与中桅杆同一直线位置，用螺栓将上桅杆与中桅杆可靠连接。

4、用套锁绳把滑轮架横固定梁与加压油缸活塞杆连接，操作手柄伸出加压油缸活塞杆把滑轮支架拉起，使滑轮架支座靠到上桅杆的上端面，用螺栓可靠连接。

5、将主卷扬钢丝绳拉出至足以起吊钻杆的长度。

6、交替操作变幅操作杆和桅杆油缸操作杆，将桅杆缓慢树至垂直状态。

7、取下下桅杆支撑连杆，操纵加压油缸，将加压油缸活塞活塞杆伸至动力头托架支耳处，用销轴将加压油缸活塞杆与动力头托架可靠连接。

8、将钻机纵向轴线和钻杆调整在同一直线位置，并使钻杆上端对钻机，将主卷扬钢丝绳与钻杆上端提引器用小追可靠连接。

9、将桅杆前倾4°，缓慢启动主卷扬，将钻杆慢慢提起，在提升钻杆的同时移动钻机向钻杆靠拢，在钻杆将近脱离地面，应使钻杆处于与地面垂直的状态，以免将钻杆吊离地面时钻杆产生摆动。

10、动作必须缓慢，否则摆动的钻杆可能撞伤机件和工作人员。

第四条施工

1、确认地址勘察资料，地层从上到下可分为水泥硬化层、杂填土、粘土、细砂、中粗砂、卵石、中风化石层等。（具体以地质勘查资料为主）

2、钢丝绳是钻机的关键零部件之一，也是易损件，应经常检查钢丝绳的磨损程度，按规定进行更换。

3、部件拆除按上述步骤相反操作。

4、操作人员应熟悉钻机性能和最大高度及伸展范围。如果机器附近与电源线没有保持一定的安全距离，会发生触电并造成严重的伤亡事故，操作时应严格遵照操作规程和使用说明书的要求。

5、桅杆距离50000V的高压电安全距离不小于3米，当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1米。

第五条一般危险信息规定

1、对钻机进行任何维护、保养和修理之前必须在钻机的启动开关、操作杆和操作面板上悬挂“不得启动发动机”的警告提示牌或类似的表示物，以警示操作人员。

2、要穿戴适合你你工作的安全帽、防护眼镜和其他保护装置。不得穿戴薄质宽松的服装，不能佩戴可能挂在控制手柄或其他钻机零部件的珠宝首饰。

3、确保钻机所有的防护设施，如机罩、盖板、防护罩、等完整无误地安装在机器上规定位置。

4、保持机器上没有杂物，要清除钻机上，特别是回转平台、爬梯和踩板上所有障碍物，如碎石、油脂、工具和其他不属于机器组成部分的物体。

5、熟悉适用的工地指挥手势，并通知由谁发出的，只接受一个人发出的指挥手势。

6、未使用时机器放在平坦水平的坚实地面上，所有控制器必须置于“停止”状态，液压操作杆必须置于“关闭”位置，确保发动机熄火，把钥匙从启动开关上取出，切断电源总开关。

7、起重操作时必须遵守承载能力的规定。钻机专门设有防转销锁，为防止装运过程中回转平台转动而造成事故，装运前必须确保锁销正确插入槽口并锁住。

8、钻机操作手必须坐在驾驶室的座椅上进行操作、控制钻机运行，防止钻机发生失控。

9、当钻机行驶时，特别是钻机在不平地面或岩石地面上行走时，桅杆可能会上下或左右摆动，要注意摆动范围，不得超过规定值（以说明书为主）。

10、遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

11、夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。

12、施工结束后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣，保持机容机貌整齐。