我国石化行业的安全生产特点正式版

我国石化行业的安全生产特点正式版
我国石化行业的安全生产特点正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.

我国石化行业的安全生产

特点正式版

我国石化行业的安全生产特点正式版

下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过

程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

石化行业是我国的支柱产业。石化行业生产线长、涉及面广,仅中国石化集团就有原油、成品油、天然气等输油、输气管道近6000km,加油站2.4万个,石化企业的油田、采油厂、炼油厂、化工厂、油库、加油站、输油(气)管线遍及全国城市、乡镇、车站、码头、宾馆、千家万户。生产过程包括油气勘探、油气田开发、钻井工程、采油工程、油气集输、原油储运、石油炼制、化工生产、油品销售等,生产社会需要的汽油、煤油、柴油、润滑油、化工原料、合成树脂、合成橡

胶、合成纤维、化肥等3000多种石油、化工产品,与人民的衣、食、住、行密切相关。2000 年,我国石化行业生产原油达到1.63亿t,加工原油2.1亿t。中国的三大石油石化集团公司——中国石化、中国石油和中国海洋石油集团公司固定资产已达到6000多亿元,从业人员达到200多万人,石化行业在我国国民经济的发展中起着举足轻重的作用。

石化行业又是一个高风险的行业,有着自己的行业特点。

1石化生产中涉及物料危险性大,发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高

石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品和成品,如原油、天然气、

汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等,绝大多数属易燃、可燃物质,一旦泄漏,易形成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸;许多物料是高毒和剧毒物质,如苯、甲苯、氰化钠、硫化氢、氯气等等,这些物料的处置不当或发生泄漏,容易导致人员伤亡;石化生产过程中还要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质,如硫酸、盐酸、烧碱等,设备、管线腐蚀出现问题的可能性高;一些物料还具有自燃、暴聚特性,如金属有机催化剂、乙烯等。

2石化生产工艺技术复杂,运行条件苛刻,易出现突发灾难性事故。

石化生产过程中,需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作,一

些过程控制条件异常苛刻,如高温、高压,低温、真空等。如蒸汽裂解的温度高达1100℃,而一些深冷分离过程的温度低至-100℃以下;高压聚乙烯的聚合压力达350MPa,涤纶原料聚酯的生产压力仅1~2mmHg;特别是在减压蒸馏、催化裂化、焦化等很多加工过程中,物料温度已超过其自燃点。这些苛刻条件,对石化生产设备的制造、维护以及人员素质都提出了严格要求,任何一个小的失误就有可能导致灾难性后果。

3装置大型化,生产规模大,连续性强,个别事故影响全局

石化生产装置呈大型化和单系列,自动化程度高,只要有某一部位、某一环节

发生故障或操作失误,就会牵一发而动全身。石化生产装置正朝大型化发展,单套装置的加工处理能力不断扩大,如常减压装置能力已达1000万t/a,催化裂化装置能力最大为800万t/a,乙烯装置能力将达90万t/a。装置的大型化将带来系统内危险物料贮存量的上升,增加风险。同时,石化生产过程的连续性强,在一些大型一体化装置区,装置之间相互关联,物料互供关系密切,一个装置的产品往往是另一装置的原材料,局部的问题往往会影响到全局。

4装置技术密集,资金密集,发生事故财产损失大

石化装置由于技术复杂、设备制造、

安装成本高,装置资本密集,发生事故时损失巨大。由于石化装置资金密集,事故造成的财产损失巨大。据有关资料对1969~1997年世界石化行业重大事故进行统计分析,发现单套装置的事故直接经济损失惊人(图1)。如1989年10月美国菲利浦斯石油公司得克萨斯工厂发生爆炸,财产损失高达8.12亿美元;1998年英国西方石油公司北海采油平台事故直接经济损失达3亿美元;20xx年巴西海上半潜式采油平台事故损失5亿多美元。

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石油化工企业的安全知识

石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 (一)充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来,通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规,实施危险化学品安全生产许可制度,深化安全生产专项整治活动,化工企业安全生产状况呈现总体平稳,趋向好转的态势。但是,由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱,企业安全管理机构和制度不健全,工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低,从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差,预防和应对突发事件能力不足,生产装置安全隐患较多等问题普遍存在,另外一些建设项目(新建、改建、扩建项目)安全设施“三同时”制度不落实,导致安全生产事故总量偏大,较大以上事故时有发生,中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任,建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任,保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件;建立和完善安全生产责任体系,健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责;建立安全生

产长效机制,确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责,把安全生产作为企业管理的首要任务,对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定,组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程,全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作,保证安全生产投入的有效实施,及时消除生产安全事故隐患,确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络,配足安全管理人员。专职安全管理 (不足50人的企业至少配备1人)。人员应不少于企业员工总数的2%, 安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历,有从事化工生产相关工作3年以上经历,取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法,逐级签订安全生产目标责任书,对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核,奖罚分明,客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议,研究和解决安全生产重大问题;企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产(包括辅助生产)装置负责人参加的安全生产例会,分析安全生产形势,协调、检查、布置、总结安全生产工作;企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动,做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

化工企业安全生产稿件

化工企业安全生产稿件 没有了安全,怎么可能走过人生的风风雨雨,在化工企业更要注意安全问题,远离危险,那么你想知道关于化工企业对安全话题是怎么发言的吗?下面就由小编为你带来化工企业安全生产稿件,希望你喜欢企业安全生产演讲稿范文。 化工企业安全生产稿件篇【1】 尊敬的各位评委、各位领导、亲爱的同事们: 大家好! 我叫xxx,来自xx车xx班,为了今年的安全生产月活动,很荣幸来到这个舞台上,今天,我为大家演讲的题目是:安全是我们的责任,隐患由我们来防范! 尊敬的各位领导,同事们!我们身处化工行业,安全对于我们每个人来说都不陌生,天天都在生产第一线,每天听到的、谈到的都是安全。安全是我们的立身之本,是家庭幸福的基础;是企业的生命线,是公司发展的奠基石。我们没有了立身之本,生命之花将如何绽放?公司没有了奠基石,美好前景将如何存在?

当我们踏入三丰的大门,“安全第一预防为主综合治理”十二个鲜红的大字正目不转睛的远远的注视着我们,各种安全知识牌、警示牌随处可见;当我们进入三丰,首先接受的是安全教育培训,必须在考试合格后才能上岗;当我们走上工作岗位,天天学、时时提醒我们的还是安全。领导为了安全,时时刻刻的、苦口婆心的教育我们,意在何为?站在企业的角度,为的是我们三丰公司的生存发展和壮大;站在职工的角度,为的是我们人身安全得以保障! 同事们,我们身为化工企业的一员,安全生产是我们永恒不变的主题。为了自己的身心健康,为了家庭的幸福和团结,我们要把安全时刻牢记在心间,确保每个动作都要做到安全。小小的一个疏忽,就有可能给个人造成伤害,给同事带来隐患,也有可能给公司带来不同程度的损失。为了杜绝这种不必要的伤害和损失,我们必须时刻绷紧“安全”这根弦,不能有任何的侥幸心理,要消除思想上松懈和麻痹,集中精力做好每一项工作,这才是我们必须做到、也应该做到的。我们公司有着明确的规章制度,在每个岗位上也都有着相应的操作规程,领导为了让我们大家对这些规章制度和操作规程做进一步的了解和掌握,每个月也下达了相应的学习任务,有个别的同事对此却不以为然。你可知道:每一个操作规程都是用很多兄弟单位里血淋淋的事实和代价总结而来的,凝聚了无数老一辈化工人的经验和智慧者的精华。只要我们用心学习、细心领会并付诸于行动,就可以把工作做好、避

石化行业安全管理体系实用版

YF-ED-J9938 可按资料类型定义编号 石化行业安全管理体系实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

石化行业安全管理体系实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 国内外已开发应用的安全评价方法,有几十种之多,常用的也有十几种。这些方法在单独开发应用时,都有其优势和局限性,往往仅适合于某种要求或评价某一类对象。因此,现在人们多倾向于应用综合性评价方法,即将几种方法结合起来对一个具体的评价对象进行系统评价,以达到评价全面、准确、深人的目的。近年来,综合评价方法在国内外得以迅速应用。例如美国杜邦公司的三段法,日本的六段法、五段法,国内有的化工行业开发的三段法等。近几年国家提出的重大危险源辨识、评

价方法中,也多采用综合性评价方法。 1 安全评价体系的确立 针对石油化工生产和安全评价的迫切需要,我们充分考虑各评价方法的优势和特点,并考虑石化行业工艺复杂、范围广泛、重大危险源多的实际情况,选用安全检查表法一预先危险性分析法一危险与可操作性分析法一火灾、爆炸指数法一故障树分析法等五种方法综合形成评价体系,该体系包含了评价领域最常用的五种评价方法。运用该评价体系可以从不同角度、同方面对石化行业安全评价得出比较准确的评价结论。 2 安全评价体系构成要素之间的关系 安全评价体系的最终目的是为了找到事故的引发原因和预防措施,对可能引发事故的基

化工企业消防安全防范措施

整体解决方案系列 化工企业消防安全防范措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-24885化工企业消防安全防范措施 Fire safety precautions for chemical companies 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 安全技术>>笔者所在的灌南县作为全省特困县,经济发展严重滞后,在此情况下,县政府为了促进经济发展,近几年加大了招商引资的力度,其中化工企业占据了很大的比重,并且在灌南县堆沟港镇专门成立了一个化工园区,集中开展化工企业生产。但是化学工业生产本身面临着安全生产和环境保护方面的重要问题,化工企业的原料、产品涉及的范围广、种类多,而大部分属易燃、易爆、有毒物质,化工企业生产过程复杂,工艺多样,操作控制条件严格,随着化学工业的快速发展,部分企业为了过高的追求经济效益,在很大部分忽略了企业的生产安全,减少了安全方面的资金投入,从而导致这些问题成为化学工业继续高速发展的一大障碍。笔者为了提高消防部队灭火、抢险救援能力,有效控制和预防化工企业安全事故发生,利用在灌南县从事消防监督工作

便利之处,深入化工企业进行调研,认真研究化工企业的特点,探索其防范措施。经过为期半年的调研后,笔者认为化工企业有以下几个危险性: 一、企业危险物品较多,火灾危险性级别高,发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。 由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性,发生火灾或泄漏事故后情况复杂,爆炸、复燃复爆,扩散的范围大、速度快,极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏、产品生产不出来、原料积压,造成社会生产链中断,使社会生产力下降,而且也会造成重大人员伤亡和财产损失,甚至波及社会产生无法估量的损失和难以挽回的影响。 二、企业使用危险物品多,事故易造成环境污染和火灾发生。 化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物,这些均属工业毒物,具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染,

石油化工企业的安全知识

仅供参考[整理] 安全管理文书 石油化工企业的安全知识 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共16 页

石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 (一)充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来,通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规,实施危险化学品安全生产许可制度,深化安全生产专项整治活动,化工企业安全生产状况呈现总体平稳,趋向好转的态势。但是,由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱,企业安全管理机构和制度不健全,工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低,从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差,预防和应对突发事件能力不足,生产装置安全隐患较多等问题普遍存在,另外一些建设项目(新建、改建、扩建项目)安全设施“三同时”制度不落实,导致安全生产事故总量偏大,较大以上事故时有发生,中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任,建立和完善安全生产管理体系 (一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任,保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件;建立和完善安全生产责任体系,健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责;建立安全生产长效机制,确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责,把安全生产作为企业管理的首要任务,对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定,组织制 第 2 页共 16 页

石油化工企业监测系统方案2016年

石化企业 热成像监测系统实施方案 项目设计单位:中光红外科技(大连)有限公司 项目编制日期:2016年9月

目录 第一章项目概述 (3) 1.1 项目建设背景 (3) 1.2项目监测内容 (3) 第二章热成像监测系统规划 (3) 2.1 热成像监控的优势 (3) 2.2监测点位布置原则 (4) 2.3监测网络通信架构 (5) 2.4控制中心视频显示 (5) 2.5独立热成像监测平台建设 (5) 第三章监测系统总体设计方案 (6) 3.1 设计原则 (6) 3.2设计依据 (7) 3.3 系统整体架构 (8) 3.4 系统结构图 (9) 3.4 前端热成像监测设备 (10) 3.5监测控制中心设计 (14) 3.5.1 监测中心架构 (15) 3.5.2 系统存储设计 (15) 第四章中光红外企业介绍 (20)

第一章项目概述 1.1 项目建设背景 为了提高石油化工企业综合安保能力和场站安保应急反应能力,已经建成厂区内视频监控系统,但是常规视频监控系统只能对外部入侵形成安全屏障,无法探测危化品的实时存放状态,容易发生泄漏、火灾等管理安全事故,如今完善危化品热成像预警系统已经迫在眉睫,热成像系统的应用将重点辅助日常安全检测,使安全检测结果更加准确,极大的方便了管理人员及时掌控厂区内危化品的存放状态。 1.2项目监测内容 为实现对厂内危化品存放状态进行实时预警,热成像系统主要监测内容包括:(1)实现对易燃易爆化工新材料货物的实时监测,例如有机硅、氟化工、工程塑料、聚氨酯、弹性体、复合材料等。 (2)实现对易燃易爆精细化工货物的实时监测,例如:涂料、染料、胶粘剂、精细化工原料等。 (3)实现对易燃易爆生物化工货物的实时监测,例如:生物农药、植物生长调节剂、非粮法乙醇、生物柴油、新型酶制剂等。 (4)实现对进出口易燃易爆八类货物的实时监测,例如:烟花制品、氮类压缩气体、酒精饮料制品、二硝基苯酚、一级氧化剂、硫酸二甲酯、氢氧化钠、三烯丙基氰尿酸脂 第二章热成像监测系统规划 2.1 热成像监控的优势

石油化工行业安全防爆等级

石油化工行业安全防爆等级 北京远东仪表有限公司张洪垠 一、石油、化工行业特点 石油、化工行业是国民经济的支柱产业,在国民经济中起着举足轻重的作用,与人们生活密切相关,其产业链很大很长,发展持续稳定,是最广泛应用自动化仪表和DCS、PLC、ESD系统的主导行业之一。化工产品和装置类型繁多,新产品、新工艺、新装置层出不穷,我国有关企业超过30000多家。其行业可以进一步分为:石油炼制、天然气及产品深加工; ?化工、化肥、轻工、轻纺、制药、造纸; ?焦化、脱硫、污水处理; ?精细化工; ?盐化工; ?煤化工。 石油、化工生产过程分成连续性、交替性、间歇性,基本机理是几种原料(固、液、气)进入装置进行化学反应,经过体积、状态、热量过程转化,控制一定的压力、温度、流量、液位、成分和时间,生成(转化、提炼)所需产品(中间产品、最终产品、主产品和副产品),控制排放、回收、处理余气、余液等过程。 按装置规模分为大型装置、中型装置、小型装置; 按生产设备有:动态设备和静态设备,有高压设备和低中压设备,有耐腐设备和一般设备,例如:塔、罐、泵、阀、炉、反应器等; 石油、化工生产过程特点:原料、中间介质、生产装置和界区易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强、高温高压、低温低压,对仪表测量、过程控制与安全要求很严格,自动化水平要求较高。其中防爆要求是石油、化工生产的一个显著特点。 在石油、化工生产装置中,爆炸场所按爆炸物的状态有气体爆炸危险场所和粉尘危险场所两大类。对危险场所的分类原则普遍是按爆炸物出现的频度、出现后持续时间长短和其危险程度的不同而进行划分。 由于历史和各国技术发展情况不同,对等级的划分各不相同。 二、主要工业国家对危险场所划分规定 目前,以国际电工委员会(IEC)为代表的包括各主要工业国家对爆炸危险场所的划分基本上可以分为两种意见。表一是以IEC为代表的一批国家包括德国、意大利、日本、英

我国石化行业安全生产形势严峻.docx

我国石化行业安全生产形势严峻 我国石化行业中,虽然3大石油石化公司事故呈下降趋势,但是仍然发生了一些重大甚至特大火灾、爆炸事故,造成群死群伤和重大财产损失,一些地方性质的石化企业更是事故多发,石化行业的安全生产形势十分严峻。 1 化学事故多 据美国CSB化学事故报告中心有关资料报导,2000年因化学事故造成人员死亡人数从多到少的国家依次为中国(136人)、刚果(109人)、乌克兰(82人)、尼日利亚(50人)、美国(47人),如图1所示。尽管如此,这个数字也不能完全说明问题一是我国的统计数据不够准确,—些企业尤其是地方、乡镇企业存在漏报甚至瞒报事故的情况;二是如果按同样化工产量所造成的死亡数(即用相对死亡率)来进行比较,则统计结果会更加严峻。 2 石化行业重大事故教训深刻 我国石化行业也发生过群死群伤的重大事故,不仅造成人员的巨大伤亡和财产的巨大损失,同时也影响到社会安定及我国的形象和声誉。1979年12月28日,吉林液化石油气厂由于在液化气球罐的设计制造、运行管理等方面存在的问题,导致运行中球罐破裂,酿成大火,造成

36人死亡、50人受伤,直接经济损失约600万元,在社会上造成极大影响。1984年1月1日,大连石化公司丙烷脱沥青装置的丙烷抽出管线因焊接质量差,在运行中突然破裂,造成大量液化丙烷气体漏出,迅速扩散,发生空间爆炸,死亡5人、重伤18人,另有62人轻伤。近年来,重大事故仍时有发生: 1997年6月27日,北京东方化工厂储罐区在装卸石脑油时,由于操作失误,造成石脑油油罐满,石脑油外溢,石脑油油气在大气中迅速扩散,遇火源发生爆炸和大火,邻近的乙烯球罐受外部烧灼并发生爆炸,引发特大爆炸和火灾事故,事故中死亡9人、伤39人,直接经济损失达1.17亿元。 1998年1月6日,陕西兴化集团有限责任公司化肥厂Ⅱ期硝铵装置生产运行中发生爆炸事故,造成22人死亡、6人重伤、52人轻伤,中和岗位被夷为平地,周围的厂房、装置、设备等遭到严重破坏,事故直接经济损失达7000万元。 1998年3月5日,西安煤气公司液化石油气管理所11号液化气球罐底部阀门垫片损坏,液化气体发生泄漏并扩散到58m处,遇到配电室电火花发生爆炸燃烧,造成14人死亡,在西安城10万居民中造成重大影响。 1997年5月16日,抚顺石化公司乙二醇车间空分装置精馏塔主冷器发生粉碎性爆炸,造成4人死亡、3人重伤,事故直接经济损失400万元。 2001年11月27日,安徽合肥市西市区六方深冷股份有限公司租

安全管理体系: 解读中国石油集团公司的HSE管理体系

解读中国石油集团公司的HSE管理体系 HSE管理体系是当今国际石油石化行业通行的安全、环境、健康一体化管理体系,也是我国国内石油企业实现科学化管理,走向世界市场,实现与国际接轨的准入证。2020年中国石油集团公司提出“建设综合性国际能源公司”的战略目标,要实现这一战略目标,就必须参与国际市场的合作与竞争,这就要求我们必须提高国际竞争能力。进入新世纪以来,随着经济全球化进程的加快,自觉履行企业社会责任,争做合格社会公民,成为跨国公司提升软实力的重要组成部分。埃克森美孚、壳牌、BP等国际大石油公司都积极参与企业社会责任运动,十分注重HSE管理体系建设,不断创新HSE管理模式,创造了优良的安全环保表现。中国石油集团公司正视差距,认真执行资源国有关安全环保法律法规,建立健全安全生产监督管理体制与机制,积极采用先进的安全管理方法和安全生产技术,借鉴国外先进经验,完善HSE管理体系,加快推进综合性国际能源公司的建设进程。 加强领导承诺和责任 中国石油集团于上世纪00年代末期启动了HSE管理体系建设工作。经过近10年的积极探索和实践,目前已初步搭建起了HSE管理体系的基本架构。但也必须清醒地认识到,集团公司HSE管理体系建设工作,整体发展还不平衡,覆盖面不全,一些单位仍然存在着认识不到位、要求不严格、执行不得力,以及HSE管理体系与实际工作相脱节等问题,安全环保工作从整体上缺乏长效性、基础性的治本措施,管理水平没有得到持

续、稳步提升,安全环保形势依然严峻。解决这些问题,要求我们必须站在促进集团公司综合性国际能源公司建设进程的高度,加强领导承诺和责任。因为领导和承诺是HSE管理体系的核心,是体系运转的动力,也是最高管理者承担健康、安全与环境责任和义务的公开声明。 高层管理者的承诺、方针和目标是通过运行体系中的其他各级要素来实现的,而各级要素的运行都需要较多的时间和精力,需要选拔合格的人员来进行策划、设计和管理。只有高层管理者的支持才能为体系的建立和运行提供充足的资源保证。在HSE管理体系运行过程中,实现HSE与传统管理的有机融合,领导干部、特别是各级行政正职的观念、态度和行为的表率作用至关重要。国外石油企业往往都有由总裁做出的HSE承诺,向外界公布,阐明企业对HSE认识、理念和责任;而且各级管理者从上到下都做出了明确的承诺。 高层管理者主动学习HSE标准,树立HSE理念,认真领会、不断加深对HSE相关知识的理解,从而更加清楚自己在企业的健康、安全与环境管理中举足轻重的地位与作用,增强了对健康、安全与环境工作的本质认识,提高了自身的HSE管理能力。高层管理者通过主动查找传统管理中的弊端或不足,结合企业生产经营活动的实际情况,思考如何从根本上改善健康、安全、环保管理水平,研究如何实现企业HSE管理体系思想与传统观念的有机融合。通过加强领导承诺和责任,使得中国石油集团公司的HSE管理体系顺利推进。 强化员工参与和承诺 国外优秀石油企业非常强调员工的主动性,强调以人为

石油化工安防建设现状

石油化工安防建设现状 石油化工企业所在地地域广阔,尤其是油田和炼化厂,都处于地广人稀区域,周界范围大,地理环境复杂。而无论油气田、炼化厂还是加油站,其间多含易燃、易爆的碳氢化合物。也正因此,防尘、防爆等特性要求成了安防设备杀入石化行业的首道门槛。 高清阶梯式增长 石油化工是最早应用安防系统的行业之一,视频监控系统也俨然成为其标配。石油化工监控系统一方面职守安全防范之本责,另又兼顾炼油、化工、销售等业务环节生产,且在存储炼化、零售端,高清需求态势水涨船高。以存储炼化为例,在石油加工环节,摄像机对整个业务流程、设备及员工操作进行监控,目标是做到报警联动应急指挥。为实现少人或无人值守,目前企业都要求看清仪表盘上显示的数字,摄像机至少要升级到720P;而在零售加油站,涉及现金流、员工作业、客户及其车牌情况,高清系统可以提供更锐利、完整的图像及更开阔的视角。 来自中石油的一位内部人士透露,从2008年开始,在炼油厂、油库的周界等区域用固定网络高清替代模拟快球。而从去年开始,新上的系统均为高清系统。仅就油气库而言,以前采用模拟摄像机加硬盘录像机的方式,现在逐步采用高清摄像机和网络服务器的方式。 联网向前推进 富可敌国的石油化工企业在规模上是典型的“巨无霸”,以中国石油为例,截止目前其旗下油气田企业16家、炼化企业32家、销售企业36家,加油站19000家遍布中国大陆31个省市。如此庞多的子企业和网点铺设,管理和控制成为一大难题。 站在企业管理质量和效益角度来讲,其希望能随时发现、了解到任意网点情况,并在第一时间对事件做出有效的处理。石油化工企业正在着手的全国安防监控联网建设正是顺势而为。 石油化工企业新建和改造项目单个生产点位内部所管理的视频监控、防盗报警、消防报警等系统已可实现联动,集中控制。而在安防转向网络化,石化企业安防系统分级联网建设工程加快。目前中石化以所属的27家炼油厂的所有工业视频图像已实现联网,未来两年采输、存储、零售等领域的视频监控也将接入集团总部;此外,加油站网点也在加速省市两级联网建设,并将考虑选择性接入集团公司平台。 系统整合加速 一方面纵向联网不断深入,另一侧横向多系统整合也在加速推进。据前面提及的中石油内部人士透露,当前石油企业正规划将油田、运输管线上的视频监控、防盗报警、门禁控制、调度电话、SCADA系统、会议电视系统集成在一个平台上,作为生产管理的辅助工具。如中国石油在2011年3月提出的油气生产物联网系统(A11)。A11覆盖到石油生产和加工等多个领域,其目标是集成一个可实现生产数据自动采集、关键过程联锁控制、工艺流程可视化展示、生产过程实时监测的综合信息平台。 紧随其后中石油又出台工程技术物联网系统(A12)规划,A12旨在建立数据自动采集与传输平台、数据一体化存储平台、数据综合应用分析平台,生产作业实现监控与优化,远程支持与辅导决策。

石油化工行业安全生产管理

石油化工行业安全生产管理 发表时间:2019-09-21T16:04:33.530Z 来源:《基层建设》2019年第19期作者:胡修祥 [导读] 摘要:安全生产管理作为石化企业管理必不可少的重要环节,直接关系到企业整体形象和经营状况。 山东三维石化工程股份有限公司山东省淄博市 255434 摘要:安全生产管理作为石化企业管理必不可少的重要环节,直接关系到企业整体形象和经营状况。基于此,必须清楚石化企业生产特点,有必要深入了解造成安全事故发生的原因,并采取相应措施积极应对,从而保证石化企业能够安全高效的运行。本文主要分析探讨了石油化工行业安全生产管理方面的内容,以供参阅。 关键词:石油化工;安全生产;管理 引言 如今,在加快城市化建设的过程中,中国化工生产装置也渐渐发展成为大型化设备,化工企业承担着越来越大的生产压力以及环保压力,同时也承担着相应的责任。很多化工企业,尤其是生产化学品的企业,其产品易燃易爆且有毒有害,容易导致安全事故的发生,造成严重灾害。按照数据来看,在我每年都有四百起以上的事故发生。 1解决化工行业安全问题的必要性 石油化工行业的生产原材料属于易燃易爆物品,而经由原材料生产出来的一系列产品也同样属于危险物品,这使得石油化工行业成为了一个危险系数较高的行业。石油化工行业的生产由多个环节有序组成,所有的生产环节环环相扣,因此当其中的某一个环节出现问题时,会在生产过程中产生很大的震动,使生产严重受影响,不仅无法顺利进行,还有可能出现更大的安全问题,改革当前的管理模式很有必要。在生产过程中如果管理不到位,容易导致生产中出现漏洞,并得不到及时解决。而且该行业对生产技术和条件的要求非常之高,长期要求生产过程中使用高温等方法进行生产加工;石油化工行业的生产动力主要来源于电、火和热,而这于充斥在生产过程中的易燃易爆物而言是不容忽视的导火索。此外,如果没有严格落实安全检查,安全生产就成为了无稽之谈。在生产中展开安全检查工作有利于及时发现安全隐患,将危险扼杀在摇篮里,能够有效避免犯一些不必要的错误,从而保证生产的顺利进行。除了这些方面,提高生产者的安全意识也是十分必要的,生产者处于生产的第一线,直接接触生产过程中的危险源;提高他们的安全意识,不仅能够在一定程度上促使生产安全进行,还可以提高生产者的人身安全保障。并且这类国有企业在生产中投入大,涉及的人员众多,如果不加以重视,一旦危险发生,就会造成巨大的损失。 2石油化工行业安全生产管理策略 2.1提高对安全生产管理的重视 当前石油化工行业的安全生产意识,对安全管理不够重视。因此,想要减少安全事故,必须提高安全意识,高度重视安全管理,这样才能将安全事故扼杀在萌芽阶段。强化企业对安全生产管理的重视,可以通过培训途径来实现。在企业内部进行安全三级培训、特殊安全知识培训、日常安全教育。所有生产人员必须要持有相应的资格证才可上岗,在上班前要对安全知识进行重申。标准化岗位及班组建设,强化绿色工程建设。 2.2努力确保设备质量 随着市场经济的发展,化工企业的生产规模也在持续扩大,工艺上也得到了不断改进,产量随之提高。那些常年工作的设备和仪器,不可避免地出现各种损坏,比如运行不正常,震动,仪表指示失灵。而新投入的各种设备仪器因为工作尚未稳定,工作人员对其仍未十分熟悉,也会出现操作人员操作失误的情况,继而引发各种生产事故。因此,化工企业必须把设备安全放在非常重要的地位上去,制定出一套科学使用的设备设施安全管理制度,建立并完善起生产没备设施台账制度。这其中的重点无疑是加强特种设备、压力容器和大型生产设备、储罐、仓库存储设备和安全装置的维护和管理,努力做到专人负责,按时按质检测。对在检查中出现的安全问题加以重视,立即处理。不能马上处理的,也要及时准确无误地报告给主管部门。 2.3加强安全管理信息化的建设 进入信息化时代以来,社会生产技术的不断更迭与进步,使得其在多个领域发挥着越来越重要的作用。为了更好的适应当前时代的发展,企业在安全管理建设中应当加大对信息化技术的应用,包括数据库技术、云计算技术等技术的应用,让生产管理中的数据通过线上服务实现数据的共享,及时反馈生产管理中存在的问题,才能根据当前企业运行的特点做出实时的调整与优化,提升整个企业的安全运作水平。 2.4全员参与全方位的安全管理 企业要搞好安全。保障员工的生命安全必须达成“安全工作,人人有责”的共识,使员工能够把安全理论知识与生产实践紧密地结合在一起。企业在充分发挥专业安全管理人员作用的同时,要想方设法让全体员工都参与到安全管理中来,充分调动和发挥广大员工的安全工作积极性。只有这样,才能对现场的作业人员、设备状况给予静态的控制和动态的预防,切断和制止有可能发生事故的根源,明确和约束作业者的责任和行为,实现作业人员之间的自保、互保和联保,极大地降低安全事故发生率。 2.5加大排查力度,落实责任制 从企业领导到员工都要充分认识到隐患管理的重要性和艰巨性,切实加强风险管理,认真贯彻执行隐患管理责任。整个企业的所有成员都要对重大隐患做到心中有数,时刻铭记安全生产的重要性,加强沟通和联系。此外,企业需要组织专门的人负责隐患治理专项制度,由企业领导牵头,从而确认各部门在管理中需要承担的相应责任和义务。在参照四定原则(定期整改期限、定资金来源、定项目负责人、定整改方案),将工作重点放在落实查找和分析隐患生产装置、问题多的部位以及重点生产部位,并采取行之有效的纠正措施。从源头切断安全隐患,同时确保不再出现新的安全隐患。 2.6加强应急演练 石油化工企业应加强自身的应急救援处置能力,建立先期的响应机制,进行石油化工企业的安全风险评估和相关岗位的应急处置方案,对重点监管岗位加强培训和应急演练,定期的进行全员参与应急演练,提高事故发生的先期准备工作和自己互救的能力。建立一支具有专业知识和能力的紧急救援队伍,对应急队伍进行专业的培训和多形式的应急演练,提供充分必备的应急物资和装备,并建立与周边县、市、省级政府与企业的联动控制。石油化工企业定期每年举行应急情形演练,开展紧急演练控制重特大安全事故的情形建立,选拔事

石油化工企业安全生产管理示范文本

石油化工企业安全生产管 理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

石油化工企业安全生产管理示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产 业。随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国 国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的 应用已渗透到人们的生产生活的各个领域。但是,由于石 油化工生产企业由于其特殊性,自身存在着众多危险源, 在生产过程中具有高温高压或低温低压、易燃易爆的特 点,甚至产生极大的火灾及爆炸危险,所以组织安全生产 的难度较大。 本文就石油化工企业安全生产问题结合HSE管理体系 做了比较系统全面的介绍,并且简单介绍了危险化学品的 管理和应急管理体系。 现代石油石化生产技术的发展,一方面给人类带来了

大量的财富和舒适的生活环境,另一方面由于火灾、爆炸、中毒等重大事故的频频发生,不仅给企业带来了高额的经济损失,也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。 一、石化安全生产面临形势与现状 随着我国石油和化工行业的迅速发展,面临的挑战和竞争是前所未有的,同时暴露出的问题也愈来愈多,特别是关于安全、健康、环境等方面的问题和潜在威胁日益突出。主要表现有以下几方面: 1)超大型石化生产装置、储存装置的日益增多,重大危险源的数量不断增加; 2)化学品经营、运输业的快速发展,形成了大量流动危险源; 3)大量长输油、输气的管线建设,由于横跨不同地区,所处地理环境十分复杂,构成了新的危险因素;

石油化工生产中的火灾危险性及防控措施

石油化工生产中的火灾危险性及防控措施 石油化工生产中的火灾危险性及防控措施 摘要:本文分析了石油化工生产过程中的火灾危险性,并提出了消防安全控制措施。 关键词:石油化工火灾危险防控措施 一、前言 石油化工是以石油或天然气为原料,生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型产业。石油化工生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的,生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性,生产工艺操纵复杂、连续性强,具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高,发生事故易形成连锁性反应等特点,这些特点决定了石油化工生产所固有的火灾爆炸危险性。 二、石油化工生产中的火灾危险性 1.温度过高或加料过量导致反应失控与介质分解 石油化工生产中如果温度过高,导致化学反应速度过快引起更高的热量,使一些低沸点介质突然气化,产生冲料现象或造成某些不稳定物质的分解,导致系统内压升高,甚至引起超压爆炸。例如:美国克恩县地震时,某油厂两个球罐破损,355耐液化丁烷气流出,3而n后即着火爆炸。1965年大庆炼油厂加氢厂房高压管路破裂,引起爆炸,当场42人丧生,厂房顶盖冲出。在石油化工企业,不管什么原因,只要一触发就是接踵而至的突发性灾害。 2.低沸点介质进入高温系统气化造成系统超压 低沸点介质常见的有水及某些有机溶剂等,由于沸点较低达到沸点以上温度时就会变成蒸气,有机溶剂多数具有燃烧、爆炸的危险性,在高温系统中可能气化超压而爆炸。如某厂催化裂化装置,由于误操作将分馏塔底部冷凝水打入炼油罐,水接触到高温的油立即气化,造成系统内部超压爆炸。 3.易燃性 石油工业的灾害事故儿乎都与火有关,随后发生爆炸。油气物料

石油化工行业安全距离汇总

消防防火相关规定距离 依据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008) 第公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区; 第采用架空电力线路进出厂区的总变电所应布置在厂区边缘。第石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距 第石油化工企业与同类企业及油库的防火间距

第罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区,与可燃液体罐的防火间距不宜小于20m。 第石油化工厂总平面布置的防火间距,制定原则和依据:防止或减少火灾的发生及发生火灾时工艺装置或设施间的相互影响,参考国外有关火灾爆炸危险范围的规定,将可燃液体敞口设备的危险范围定为,密闭设备定为15m。 消防站作为消防的重要设施必须考虑自身人员和设备的安全。消防站内24h有人值班,与一些重大危险区域应保持一定的安全间距,故规定与甲类装置的防火间距不小于50m。 装置或联合装置、液化烃罐组、总容积大于或等于120000m3的可燃液体罐组、总容积大于或等于120000m3的两个或两个以上可燃液体罐组应设环形消防车道。可燃液体的储罐区、可燃气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道,当受地形条件限制时,也可设有回车场的尽头式消防车道。消防车道的路面宽度不应小于6m,路面内缘转弯半径不宜小于12m,路面上净空高度不应低于5m。 液化烃、可燃液体、可燃气体的罐区内,任何储罐的中心距至少两条消防车道的距离均不应大于120m;当不能满足此要求时,任何储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于80m,且最近消防车道的路面宽度不应小于9m。 第装置内消防道路的设置符合下列规定1、装置内应设贯通式道路,道路应有不少于两个出入口,且两个出入口宜位于不同方位。

化工企业安全生产管理体系建设

化工企业安全生产管理体系建设 ※※※※化工有限公司 企业安全生产管理体系建设 一、安全生产管理体系建设的概念 安全生产: 是指为预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。 安全生产管理: 是指安全技术人员对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。 安全生产管理体系: 是将组织实施安全生产管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体。这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起,相互关联、相互作用,形成动态管理体系。(例如:OHSAS18001、EHS) 安全生产管理体系建设: 是指生产经营单位 (1)认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和标准技术规范;

(2)学习借鉴先进的企业安全管理理念、管理方法和管理体系; (3)建立涵盖企业生产经营全方位的,包括经营理念、工作指导思想、标准技术文件、实施程序等一整套安全管理文件、目标计划、实施、考核、持续改进的全过程控制的安全管理科学体系。 同时,体系建设是开放性的,可以包括各种行之有效的安 全管理理念、 方法、手段和工具,应包含以下要素:先进的安全管理理念;明确的安全管理目标;健全的安全管理组织体系;完善的安全管理制度(文件);有效的安全管理工作措施;有针对性的全员安全培训教育;严谨的安全生产绩效考核。 建立安全生产管理体系的目的: 实现企业安全管理理念和管理方式“四个转变”,即: (1)从要我安全转变为我要安全; (2)从事后控制转变为事前预防; (3)从只注重生产过程的安全生产管理转变为企业全方位的安全管理; (4)从把安全生产作为企业一项具体工作转变为企业文化建设和管理体系建设的重要组成部分。

石油化工安防应用现状分析

石油化工安防应用现状分析 能源问题一直是全世界关注的重要战略问题,能源形势的发展从很大程度上左右着国家乃至世界经济形势的发展。国家“十二五”规划中把能源结构调整放到了很重要的位置,把活力、开放、效率定为能源改革的方向,把绿色、环保、低碳、创新定为发展的目标。要不偏离方向的实现目标,需要保证能源的开采、加工、运输、使用等过程都在可控制的范围内,而单凭人力的管理和监督,根本无法达到理想的效果,需要依托科技力量,从预警到防范全方位监管,因此在石化行业基础设施建设中,安防占据的地位很重要。当前安防产品在能源行业的整个产业链中的应用已经很广泛,本文就目前石油化工产业中安防系统的应用现状做些简单的分析。 一、石油化工行业的安防应用现状 从我国目前的能源结构来看,石油天然气在今后相当长的一段时间内依然是主要的能源供应,因此石油天然气的开采、加工、运输、使用等过程是否能长期安全、稳定将是关系国家经济发展的重大问题。而从相关数据显示,近年来发生的特大火灾中,石油、化工企业火灾占到25%,人员伤亡和财产损失惨重,安全问题很突出。众所周知,石油石化行业属于高危行业,一直是国家安全防范的重点对象,对于安全等级的要求甚高。石油石化行业除了自身生产工艺和员工培训方面要达到安全生产的要求之外,在油田、化工大型厂区、钻井平台、化学产品储藏仓库、天然气输送管道等,都需要安防产品对其生产环境进行实时监控。加之各地石化信息化建设稳步迈进,很多油田都争取对现有生产设备进行信息化改造,建设集油田视频监控及数据传输为一体的油田数字化综合业务系统。这使得安防监控产品在石油石化企业中得到普及,如距我们生活最近的各大加油站已经广泛应用了安防监控产品,此外,大庆、胜利、松原等多数油田以及大型化工厂区、储藏库和石油运输管道的沿线等大量布控监控设备。 在石油化工领域,安防的应用以视频监控为主,其应用主要分为两个部分,一是工业电视系统,主要应用在生产环节;二是综合安防系统,主要用于园区安保监控。过去,工业电视系统和安防监控系统相互独立,用于各厂区的生产监控系统之间也互不相连,“封闭”和“独占”是这些系统的特点。而随着企业对生产、生活等各方面综合管理程度不断提高,尤其是生产调度和应急系统建设的出现,将原有工业电视和安防监控系统进行技改整合和联网共享的需求越来越迫切。与此同时,深层融合原有的视频监控、报警、门禁、烟感报警、热感应报警、动力环境、模拟量探测等各子系统来满足应急联动要求的解决方案,是新综合安防体系建设中的关注热点。 二、高清智能产品在数字化油田的应用 数据与管理是数字化油田建设的两个重点内容,而视频监控与存储等安防技术是数字油田的重要应用技术之一。目前具备最新安防架构的管理信息系统已经应用于多个大型油田的数字化建设项目中,有效保证了有关油田生产内容的海量数据的传输、处理与存储。 从目前的应用情况来看,在数字化油田的视频监控领域,国内大型油田已逐渐淘汰原有的模拟视频监控方案而采用架构更先进的数字视频监控系统,在油田作业区域及各有关地区建设了网络视频监控前端,实现了监控视频的网络传输、异地存储以及网络客户端查看与控制。然而,在油气田这种范围广、监控区域大、重点监控部位多的项目中,网络视

石油化工行业安全距离汇总

石油化工行业安全距离 汇总 Revised by Chen Zhen in 2021

消防防火相关规定距离 依据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008) 第4.1.6公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区; 第4.2.9采用架空电力线路进出厂区的总变电所应布置在厂区边缘。第4.1.9石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距

石油化工企业与同类企业及油库的防火间距 第4.2.8罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区,与可燃液体罐的防火间距不宜小于20m。

石油化工厂总平面布置的防火间距,制定原则和依据:防止或减少火灾的发生及发生火灾时工艺装置或设施间的相互影响,参考国外有关火灾爆炸危险范围的规定,将可燃液体敞口设备的危险范围定为22.5m,密闭设备定为15m。 消防站作为消防的重要设施必须考虑自身人员和设备的安全。消防站内24h有人值班,与一些重大危险区域应保持一定的安全间距,故规定与甲类装置的防火间距不小于50m。 3的可燃液体罐组、总容积大于或等于120000m3的两个或两个以上可燃液体罐组应设环形消防车道。可燃液体的储罐区、可燃气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道,当受地形条件限制时,也可设有回车场的尽头式消防车道。消防车道的路面宽度不应小于6m,路面内缘转弯半径不宜小于12m,路面上净空高度不应低于5m。 1、装置内应设贯通式道路,道路应有不少于两个出入口,且两个出入口宜位于不同方位。当装置外两侧消防道路间距不大于120m时,装置内可不设贯通式道路; 2、道路的路面宽度不应小于4m,路面上的净空高度不应小于4.5m;路面内缘转弯变径不宜小于6m。平面布置的防火间距

石油石化企业安全管理面临的国内形势

编号:SY-AQ-06732 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 石油石化企业安全管理面临的 国内形势 Domestic situation of safety management in petroleum and petrochemical enterprises

石油石化企业安全管理面临的国内 形势 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 对当前面临的国内安全形势进行认真地分析,为科学决策提供可靠、详实的依据,就可提高决策的完整性、准确性和实用性。 1中国安全形势依然严峻,安全法治进程大大加快 1.1严峻的安全生产形势 党和国家对安全生产历来高度重视,纵观历史,我国安全生产形势不断好转,但是,与发达国家还存在较大的差距,安全生产形势依然严峻。随着我国持续的经济高速增长,生产规模不断扩大,新设备、新技术、新工艺不断涌现,工作量不断增大,但是我国的安全经济投入没能相应地增加(在社会主义初级阶段也不可能),员工素质总体偏低(历史问题,不可一朝一夕可变),这些客观因素决定了事故呈一定的上升趋势,甚至伴随重大、特大事故的发生。

国家安全生产管理局的资料显示,2001年全国共发生安全生产事故100.06万起,死亡12.04万人。其中,一次死亡10人以上的特大事故140起,死亡2556人。这些数字,从绝对数值到万人比率来看,都是居于较高位置的、虽然,这种形势与我国的经济基础薄弱、人口素质低下等有密切的关系,从某种程度上讲,在特定的历史时期,中国既要保持高速经济增长,又要保持安全形势不断好转是不可能的,必须经历这个“双高”过程。但是,中国加入了WTO,就必须加快改变这种现状,缩短这个“双高”过程。 1.2安全法治进程加快 基于严峻的安全生产形势、WTO的规则要求和国内外的压力,中国在加入WTO后,加快了安全法治进程。 安全生产法规是用国家强制力来保障劳动者在劳动过程中安全与健康,以及生命财产安全,集中体现了党和国家对劳动生命、财产的爱护。建国50年来,虽然我国颁布了很多安全生产法律法规,推进了安全生产工作的发展,但总体来看,不够完善,与西方发达国家相比,有较大差距。按照《关于建立WTO的协定》的规定,对

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