塔吊安全检查表

塔吊安全检查表
塔吊安全检查表

附件1

塔式起重机自查表

项类项目重点项目、内容及要求检查结果

1 结构主要承载

结构件

塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹,结构件

应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接

件的轴、孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重

腐蚀或磨损。

2

信息

标识

与信

号结构件可

追溯标志

塔机主要结构件(包括标准节和附着装置)应有可追

溯制造日期的唯一性识别标志。同一塔机的不同规格

的塔身标准节应具有永久性的区分标志。

3 产品标牌应在塔身易于观察的位置固定产品标牌,产品标牌应采用耐用金属,其内容应至少包括:产品名称和型号规格;产品制造编号和出厂日期;制造厂名称;制造许可证号。

塔机主要零部件铭牌内容齐全,标识清楚;其与整机产品标牌的出厂日期应具一致性(≤1年)

塔机公称起重力矩不得小于800kN?m;

塔机公称起重力矩大于或者等于800kN?m且小于1250kN?m的,出厂使用年限不得超过10年;

塔机公称起重力矩大于或者等于1250kN?m且小于3150kN?m的,出厂使用年限不得超过15年;

塔机公称起重力矩大于或者等于3150kN?m,出厂使用年限不得超过20年。

4

爬升

系统

液压缸

保护装置

顶升液压缸必须具有平衡阀或液压锁,平衡阀或液压

锁与液压缸之间不得用软管连接。

5 爬升结

构件

顶升支承梁、爬爪、爬升支承座应无变形、可见裂纹

等缺陷。

进入台风季节,爬升套架应按制造商《塔机使用补充

说明书》的规定降至基础面或最上一道附着处

6 作业

环境

与障碍物

安全距离

塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安

全距离应≥0.6m。在非工作状态下,塔机的回转部分

应能在360°范围内无障碍地自由旋转。

塔身到洞口边缘或障碍物的距离S应满足要求:

S≥1.48*1.34h/100+50

项类项目重点项目、内容及要求检查结果

7 两塔机间

架设距离

低位塔机的臂架端部与另一台塔机塔身之间的水平

距离应≥2m;高位塔机的最低位置部件与低位塔机中

处于最高位置部件之间的垂直距离应≥2m。

8 与输电线

安全距离

塔机任何部位与架空输电线的距离应符合规定,否则必

须采取有效安全防护措施。

9

基础固定支腿

预埋节、

地脚螺栓

塔机的预埋节或者固定支腿应由原制造厂制造,并由

合格证明;特殊情况另行制造的,应有专业制造厂的

制造证明,且其资质等级不应低于原制造厂

塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造,且应

有合格证明

10 基础制作实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的规定一致。塔机基础应平整,有排水措施

11 平衡重

及压重

平衡重、压重应有准确、清晰的重量标识,其安装位置

及数量应与起重臂臂长组合设计要求相符,并保证在其

规定位置上不移位、不脱落,平衡重块之间不得互相撞

击。

当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱

应防水。

12

结构

件安

装与

连接安装高度

及垂直度

任何状态下塔机的安装高度不得超过设计允许的最大

高度。

进入台风季节,塔机最大独立塔身高度或悬臂塔身高度

应符合制造商《塔机使用补充说明书》的规定。

独立状态下,塔身轴心线的侧向垂直度偏差应≤4‰。

附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直

度偏差应≤4‰;

附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直

度偏差应≤2‰。

13 销轴连接结构件采用销轴连接时,其规格及数量应符合使用说明书或设计方案的要求。销轴不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定位装置应规范、可靠

14 高强度

螺栓连接

主要受力结构件的螺栓连接部位应采用高强度螺栓,高

强度螺栓应有性能等级标志,其型号、规格及数量应符

合塔机使用说明书的要求,且无缺件、裂纹等缺陷。高

强度螺栓连接时,应采用扭矩扳手或专用扳手按装配技

术要求拧紧,螺杆螺纹露出部分应为2~3扣。

项类项目重点项目、内容及要求检查结果

15 部件替换只有经过制造厂的正式书面许可,不同型号塔机间的结构部件才可替换使用。

不同制造厂的塔机结构部件禁止擅自替换使用。

16 附着

装置

附着方

塔机需要附着,必须根据防御台风专版安装使用说明

书或者专项技术文件的要求制定方案,并按方案进行

附着。附着方案应包括下列内容:

(1)附着距离;(2)各道附着装置之间的距离;(3)附

着杆系的布置方式;(4)与建筑物的连接形式;(5)塔

身高出最高附着点的悬臂高度;(6)附着结构和附着

物的承载能力校核;(7)附着结构与附着物各连接件、

预埋件大样图;(8)其它特殊要求。

对附着水平距离达1.5倍及以上制造商设计最大值的,

应制定附着专项施工方案,且经施工单位组织专家论证

通过。

17

附着

装置附着装置

制造证明

在塔机上安装的附着框架、附着杆应有原制造厂的制造

证明。特殊情况,需要另行制造时,应有专业制造厂开

具的制造证明,且其资质等级不应低于原制造厂。

18 附着装置

安装连接

附着装置与塔身节和附着物的安装连接必须安全可

靠,各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或

松动,与附着杆相连接的附着物不应有裂纹或损坏。

附着杆与附着物之间不应采用膨胀螺栓连接。

附着杆与附着物之间不宜采用焊接连接的方式,当采

用焊接连接时,必须提供下列资料:(1)焊工资格证

书;(2)焊接工艺要求;(3)焊缝尺寸要求;(4)焊缝

外观质量及无损探伤检验结果。

塔机附着后应由制作单位、安装单位、使用单位及监

理单位进行验收。

19

机构

及零

部件吊钩缺陷

吊钩严禁补焊,不得使用铸造吊钩,吊钩不得存有下

列缺陷:(1)表面有裂纹;(2)钩尾和螺纹部分等危险

截面或钩筋有永久性变形;(3)挂绳处截面磨损量超过

原高度的5%;(4)开口度比原尺寸增加10%;(5)钩身

明显扭转变形;(6)心轴严重磨损。

20 钢丝绳

缺陷

钢丝绳不得编织接长使用,且不得存有下列缺陷:

(1)绳股断裂;(2)扭结;(3)压扁;(4)弯折;(5)波

浪形变形;(6)笼状畸变;(7)绳股挤出;(8)钢丝挤

出;(9)绳径局部增大;(10)绳径减小,钢丝绳直径

相对公称直径减小3%(对于抗扭钢丝绳)或减小

10%(对于其他钢丝绳)时;(11)外部腐蚀; (12)严重

断丝。

项类项目重点项目、内容及要求检查结果

21 制动器

设置

塔机的起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器。

起升机构、变幅机构、运行机构应采用常闭制动器。

制动器应调整适宜,制动平稳可靠。

动臂变幅的塔机,应设有维修变幅机构时能防止卷筒

转动的可靠装置,如附加制动器。

22 制动器

缺陷

制动器零部件不得存有下列缺陷:

(1)可见裂纹;(2)制动块摩擦衬垫过度磨损;(3)制

动轮表面过度磨损;(4)弹簧出现塑性变形;(5)电磁

铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%;(6)缺件;

(7)液压制动器漏油。

23

安全

装置

及其

性能力矩限

制器

塔机必须安装起重力矩限制器,且动作准确、可靠。

力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触

点应分别设置,且能分别调整。

24 起重量

限制器

塔机应安装起重量限制器,且经安装单位调试合格。

25 起升高度

限位器

塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。当吊

钩装置起升到规定极限位置时,应能停止吊钩起升,

但吊钩应能作下降方向运动。

26

安全

装置

及其

性能幅度限

位装置

对小车变幅塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓

冲装置,限位开关应动作准确、可靠。

对动臂变幅塔机,应设置臂架低位置和臂架高位置的

幅度限位开关,且动作准确、可靠。

对动臂变幅塔机,应设置臂架极限位置的限制装置,

该装置应有效、可靠。

27 行走限

位装置

对于轨道式塔机,每个运行方向应设置行程限位装置,

其中包括限位开关、缓冲器和终端止挡。限位开关动作

后塔机停车时其端部距缓冲器最小距离为1m,缓冲器距

终端止挡最小距离为1m。塔机在与止挡装置或与同一轨

道上其他塔机相距大于1m处能完全停住,此时电缆还有

足够的富余长度。

28 夹轨器轨道式塔机必须安装夹轨器,其零件应无缺损,且工作有效、可靠。

29 小车断绳

保护装置

小车变幅的塔机,变幅的双向均应设置小车断绳保护装

置,且动作有效、可靠。

30 小车防

坠落装置

小车变幅的塔机,应设置小车防坠落装置。即使车轮失

效,小车也不得脱离臂架坠落。

31 整机

性能

空载试验

操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、灵活。

各安全装置应动作灵敏、可靠。

各机构应运转正常,制动可靠。

项类项目重点项目、内容及要求检查结果

32

资料合格证

产品出厂合格证、产权备案证明、附着装置制造合格证

明、预埋地脚螺栓(或预埋支腿、预埋基础节)合格证明

(每次安装时均应提供)等。

33 说明书安装使用及维修说明书、《建筑起重机械产品使用补充说明书》(深圳版),即建筑起重机械防御台风专版安装使用说明书或者专项技术文件。

34 方案专项施工方案。

35 记录基础隐蔽工程施工验收记录、验收记录。

36 报告上一次检验检测报告、混凝土基础强度试验报告

37 防风塔身是否落实降节等防台风措施

参加检查人员安装维保单位

安全员:

项目负责人:

检查日期:年月日(盖章)施工单位

设备管理员:

项目经理:

检查日期:年月日(盖章)监理单位

安全专监:

项目总监:

检查日期:年月日(盖章)

塔吊日常检查表

塔吊日常检查表 被检查单位:机型号及编号:日期: 检查项 目序 号 检查标准 检查结果 处理 措施 基础1基础排水畅通,接地线牢固可靠(接地体符合要求) 钢结构部位 2塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁 3地脚螺栓双母应符合安装要求(螺栓丝应外漏2-3丝) 4 螺栓连接紧固可靠不得有松动(螺栓丝应外漏2-3丝) 塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋(厂家出证明、隐蔽记录) 5塔身垂直度允许偏差为其高度的4/1000,附着以上2/1000 6钢丝绳、传动部位应打油保养。 7安全防护装置安装齐全有效,销轴、开口销应符合要求 8 高压电毗邻建筑物群塔作业与在建工程的安全距离应符合要求,塔吊之间(水平2米,垂直2米) 9绳卡固接时其数量应不少于3处,且要卡出安全弯 10 绳卡滑鞍面放在受力绳的一侧、绳卡必须于钢丝绳的直径匹配(绳卡间距是钢丝绳直径的6-7倍) 11钢丝绳应有产品质量合格证 安全装置12应设专人操作,必须执证上岗。 13塔吊最大起重量符合说明书要求 14力矩限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次) 15起重量限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次) 16变蝠小车行程限位器灵敏可靠 17回转限制器灵敏可靠 18高度限制器灵敏可靠 19吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠 20小车断绳保护器是否灵敏可靠 21塔吊高度超过50米安装风速仪 22塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯(障碍灯) 23吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损。(卸扣使用国标) 操作24塔吊司机违反操作规程。 电气25 控制按钮,操纵手柄,紧急停止按钮开关应灵敏可靠,操纵手柄应设零位保护。 26应使用专用开关箱 27电气各安全保护装置安全可靠,保护接零应正确可靠 28主电缆是否用绝缘子固定 标识rF.rrt 牌29荷载、限载标志牌、操作规程牌、验收牌是否齐全 30操作室内应张贴操作规程、塔机曲线图、线路图,应放置灭火器等31十不吊、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌 检查 结论 项目经理:检查人(安全员):操作人签字:注:每周至少检查1次,公司安全部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。

塔式起重机每日使用前检查表

塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名: 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名: 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名:

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表 被检查单位:检查部位:

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。 13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 (1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。 (4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

塔吊日常检查表汇总

塔吊日常检查表 检查项目序 号 检查标准 检查 结果 处理 措施 基础 1 基础排水畅通,接地线牢固可靠(接地体符合要求) 钢结构部位 2 塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁 3 地脚螺栓双母应符合安装要求(螺栓丝应外漏2-3丝) 4 螺栓连接紧固可靠不得有松动(螺栓丝应外漏2-3丝) 塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋(厂家出证明、隐蔽记录) 5 塔身垂直度允许偏差为其高度的4/1000,附着以上2/1000 6 钢丝绳、传动部位应打油保养。 7 安全防护装置安装齐全有效,销轴、开口销应符合要求 8 高压电毗邻建筑物群塔作业与在建工程的安全距离应符合要求,塔吊之间(水平2米,垂直2米) 9 绳卡固接时其数量应不少于3处,且要卡出安全弯 10 绳卡滑鞍面放在受力绳的一侧﹑绳卡必须于钢丝绳的直径匹配(绳卡间距是钢丝绳直径的6-7倍) 11 钢丝绳应有产品质量合格证 安全装置12 应设专人操作,必须执证上岗。 13 塔吊最大起重量符合说明书要求 14 力矩限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次) 15 起重量限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次) 16 变蝠小车行程限位器灵敏可靠 17 回转限制器灵敏可靠 18 高度限制器灵敏可靠 19 吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠 20 小车断绳保护器是否灵敏可靠 21 塔吊高度超过50米安装风速仪 22 塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯(障碍灯) 23 吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损。(卸扣使用国标) 操作24 塔吊司机违反操作规程。 电气25 控制按钮,操纵手柄,紧急停止按钮开关应灵敏可靠,操纵手柄应设零位保护。 26 应使用专用开关箱 27 电气各安全保护装置安全可靠,保护接零应正确可靠 28 主电缆是否用绝缘子固定 标识牌29 荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全 30 操作室应贴操作规程﹑塔机曲线图﹑线路图,应放置灭火器等 31 十不吊、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌 检查 结论 项目经理:检查人(安全员):操作人签字:

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案;应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定,施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录,扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造,非原厂制造是否经厂 家认可,螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品,塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后,安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场

铁路施工现场日常检查表

铁路日检表重点检查内容 序 号 项目检查内容1 基坑放坡、护坡、基坑支护、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道 2 塔吊钢丝绳、吊点、吊具、司索指挥、地耐力、标准节、附墙螺栓、操作人员持证上岗、五大限位、钢丝绳卷筒、吊钩保险。 3 脚手架基础、间距、连墙拉接、扫地杆、立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、安全网、脚手板(竹笆)、内挡防护、防护栏杆、斜道、悬挑梁、卸料平台、挑网 4 临边、洞口防 护 槽(坑)边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口 5 模板支撑立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境 6 临时用电外电防护、配电房、首末端漏电保护器、电器配置、各种闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一机一箱、重复接地、线路敷设、生活区临时用电。 7 中小型机械防护棚、保险限位、接零接地、轮(轴)防护罩、漏电保护器 8 攀登设施固定式操作平台、移动式操作平台、人字梯、爬梯 9 电气焊焊把线、焊具、二次线、乙炔瓶、氧气瓶、防护罩、空载降压保护 10 防护用品使用安全帽、安全带、防护镜、防护鞋、口罩、面具

序 号 项目检查内容 11 材料堆放模板、中小构件、钢管、钢筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品 12 消防防火消防井、消防池、抽水机、消防通道、灭火器、桶、钩、警示标志、焊割现场、木工房、仓库、吸烟室 13 临建设施 文明卫生 安全标志、围挡、大门、主干道、楼层、办公区、生活区、文明卫生状况

铁路施工工地安全检查表 项目检查内容检查标准是√否×备注 安全管理 安全生产责任制 是否建立安全责任制 各级各部门是否执行责任制 经济承包中是否有安全生产指标 是否制定各工种安全技术操作规程 是否按规定配备专(兼)职安全员 管理人员责任制考核是否合格 □ □ □ □ □ □目标管理 是否制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标) 是否进行安全责任目标解 是否有责任目标考核规定 考核办法是否落实 □ □ □ □施工组织设计 施工组织设计中是否有安全措施 施工组织设计是否审批 专业性较强项目,是否单独编制专项安全施组 安全措施是否全面 安全措施是否有针对性 安全措施是否落实 □ □ □ □ □ □部(项)工程安全技术 交底 是否有书面安全技术交底 交底是否有针对性 交底是否全面 交底是否履行签字手续 □ □ □ □安全检查 是否有定期安全检查制度 安全检查是否有记录 □ □

(安全管理套表)安全检查记录表(周检)

表(三)-1 工程名称中联天御一期1~3#楼检查单位中国建筑第六工程局中联天御一期项目部 检查人员记录人检查日期12年1月6日检查记录:在检查中发现存在的问题如下: ①施工现场的材料、机具、施工用电进行检查,现场材料堆放整齐,各种材 料均设有标示牌且标示清晰。 ②机具均设有防雨防砸棚,机具旁均挂有操作规程牌,搅拌机附近排水措施 良好,钢筋机具及木工机具旁挂有灭火器。 ③边坡的支护需要加强。 检查评价: 整个现场总的来说基本符合安全文明施工要求,但局部需要继续整改。

表(三)-1 工程名称中联天御一期1~3#楼检查单位中国建筑第六工程局中联天御一期项目部 检查人员记录人检查日期11年12月9日检查记录:在检查中发现存在的问题如下: ①对资料的审核,资料与施工进度同步,填写规范。 ②施工用电检查,搅拌机开关箱内漏电保护器失灵,问题指出楼已立即整改, 其他方面均符合TN—S系统用电要求。 ③现场大量的使用材料,材料堆放有些混乱,应该规定的地方堆放整齐。 ④雨水多,2#楼西北边坡要做加固处理。 检查评价: 整个现场总的来说基本符合安全文明施工要求,但局部需要继续整改。

表(三)-1 工程名称中联天御一期1~3#楼检查单位中国建筑第六工程局中联天御一期项目部 检查人员记录人检查日期11年12月16日检查记录:在检查中发现存在的问题如下: ①施工现场进口处有设置工程概况牌、管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全 生产牌、文明施工牌和施工现场平面图等九牌一图内容比较齐全。 ②施工现场施工作业区与非施工作业区(办公、生活区)有明显区域划分和隔离。 ③材料的堆放应规范有序。现场场地本身较小,堆放有些混乱。 ④集水坑四周须做临边防护,以免坠落。 ⑤边坡防护问题没有得到有效解决,要尽快处理。 检查评价: 整个现场总的来说基本符合安全文明施工要求,但局部需要继续整改。

塔吊安全检查记录表 塔吊日常检查记录表

塔吊安全检查记录表

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。 13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 (1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。 (4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 )在起重作业时要注意鸣号警告。5( (6)在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。 (7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:

塔吊日检查表

年月日规格型号设备编号 项目项目内容结果 金属结构及 连接1 塔身连接螺栓应无松动、脱落现象 2 各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损 3 金属结构应无变形、开焊、裂纹现象 4 附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊 主要零部件1 吊钩转动灵活、防脱装置有效 2 钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形 3 滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损 4 制动器应无影响制动性能的缺陷和油污 各机构工作 情况1 起升机构无异常现象 2 变幅机构无异常现象 3 回转机构无异常现象 4 各机构轴承润滑良好 电气1 电线、电缆应无破损,连接处应无松动; 电气元件及控制器应无损坏 2 接地保护应可靠 3 短路保护应有效 4 失压保护应有效 5 零位保护应有效 6 过流保护应有效 7 断错相保护应有效 安全装置1 起升高度限位应可靠有效 2 变幅机构限位应可靠有效 3 力矩限制器应可靠有效 4 起重量限制器应可靠有效 5 小车断绳保护装置应可靠有效 6 紧急断电开关应可靠有效 7 起升高度大于50米时风速仪应有效 存在问题: 塔吊司机: 整改情况: 维修人员: 备注:检查结果合格用“√”,不合格用“×”,不适用项目用“/”表示。 交班司机签字:接班司机签字:时间:时分

年月日规格型号设备编号 项目项目内容结果 金属结构及 连接1 塔身连接螺栓应无松动、脱落现象 2 各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损 3 金属结构应无变形、开焊、裂纹现象 4 附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊 主要零部件1 吊钩转动灵活、防脱装置有效 2 钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形 3 滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损 4 制动器应无影响制动性能的缺陷和油污 各机构工作 情况1 起升机构无异常现象 2 变幅机构无异常现象 3 回转机构无异常现象 4 各机构轴承润滑良好 电气1 电线、电缆应无破损,连接处应无松动; 电气元件及控制器应无损坏 2 接地保护应可靠 3 短路保护应有效 4 失压保护应有效 5 零位保护应有效 6 过流保护应有效 7 断错相保护应有效 安全装置1 起升高度限位应可靠有效 2 变幅机构限位应可靠有效 3 力矩限制器应可靠有效 4 起重量限制器应可靠有效 5 小车断绳保护装置应可靠有效 6 紧急断电开关应可靠有效 7 起升高度大于50米时风速仪应有效 存在问题: 塔吊司机: 整改情况: 维修人员: 备注:检查结果合格用“√”,不合格用“×”,不适用项目用“/”表示。 交班司机签字:接班司机签字:时间:时分

塔吊安全检查表(1)

工程名称 监理单位项目总监 施工单位项目负责 分包单位分包负责 设备型号出厂日期注册编号 安装时间安装高度m 附墙数量 回转半径m 最大起升高度m 最大载重前端:T;后端T 自由高度m 标准节规格长:m,宽m,高m 检查项目 检查内容 注:“○”内是写‘√’;否写‘×’或空缺 检查结论 检查人员 签字 一.力矩试验满负荷100%幅度:m 重量T 静负荷125%幅度:m 重量T 动负荷110%幅度:m 重量T 二.限位保险试验高度限位钢丝绳倍率:倍距大臂底部:m 变幅限位距臂前端距离:m 距臂后端距离:m 回转限位向左限制:度,向右限制:度 三.垂直度测量记录自由端垂直度(应小 于4‰) 南北偏差:mm,东西偏差:mm 最高附着以下垂直度 (应小于2‰) 南北偏差:mm,东西偏差:mm 四.各附着点高度第一道:m 第二道:m 第三道:m 第四道:m 第五道:m 第六道:m 第七道:m 第八道:m 第九道:m 五.主要结构机械部分1塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符○ 2.基础是否符合相关规范要求,是否有排水措施○是否存在积水○是否进行支护围挡○基础是否存在杂物乱堆乱放○ 3.主要连接件:螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠○ 4.主要受力钢结构件:是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等○锈蚀磨损量是否小于原设计值的10%○ 5.附属结构:护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠,且无明显变形○ 6.各传动机构:回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠○ 7.各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损,符合相关标准规范要求○ 8.钢丝绳:是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准○卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列○ 9.附墙:安装制作是否与相关规范标准、专项验收、专项方案相符○ 10.各润滑部位是否润滑,油位是否正常,油质是否符合要求○ 11.平衡臂配重数量、搁置位置是否符合要求、安全可靠○

施工现场定期安全检查记录范文表.docx

检查项目存在问题整改措施及结果安全管理 文明施工 施工用电 塔吊 施工机具 落地式外 脚手架 悬挑式 脚手架 “三宝” “四口” “临边” 井字架 基坑施工 模板系统 防火安全 其他 检查人员时间整改负责人

检查项目存在问题整改措施及结果安全管理五牌一图齐全符合规范要求文明施工封闭施工,道路硬化符合规范要求施工用电一机一闸,电线架空符合规范要求塔吊按规范操作符合规范要求施工机具操作规范符合规范要求 落地式外 无存在问题符合规范要求脚手架 悬挑式 脚手架 “三宝” “四口”正确佩戴安全帽符合规范要求“临边” 井字架 基坑施工符合要求符合规范要求模板系统按方案搭设符合规范要求防火安全无存在问题符合规范要求其他 检查人员时间2012.4.2整改负责 人

检查项目存在问题整改措施及结果安全管理五牌一图齐全符合规范要求文明施工封闭施工,道路硬化符合规范要求 施工用电大灯的锁流器上覆盖木已更换 箱复查符合要求( 2012.4.10) 塔吊按规范操作符合规范要求 施工机具操作规范符合规范要求 落地式外 无存在问题符合规范要求 脚手架 悬挑式 脚手架 “三宝” “四口”正确佩戴安全帽符合规范要求“临边” 井字架 基坑施工符合要求符合规范要求 模板系统按方案搭设符合规范要求 防火安全无存在问题符合规范要求 其他 检查人员时间2012.4.9 整改负责人施工现场定期安全检查记录表

检查项目存在问题整改措施及结果安全管理五牌一图齐全符合规范要求文明施工封闭施工,道路硬化符合规范要求 施工用电18#照明灯、灯架无接立即安排电工增加接零保护零保护复查复核要求( 2012.4.16) 塔吊按规范操作符合规范要求 施工机具用切割机砂轮打磨严禁使用,加强安全意识教育 (2012.4.16 ) 落地式外 无存在问题符合规范要求脚手架 悬挑式 脚手架 “三宝” “四口”正确佩戴安全帽符合规范要求“临边” 井字架 基坑施工符合要求符合规范要求模板系统按方案搭设符合规范要求防火安全无存在问题符合规范要求其他 检查人员时间 整改负责2012.4.16 人 施工现场定期安全检查记录表

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