橡塑保温材料的施工方法及步骤

橡塑保温材料的施工方

法及步骤

Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

橡塑保温施工方法步骤包括；水管，风管，设备，墙体保温施工水管的保温。冷水机组自带保温层，设备进场时要注意保护，不可使保温层破损。冷冻水泵、板式热交换器、膨胀水箱等空调水系统设备要做发泡橡塑保温，厚度按照施工图要求。

保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。

保温其他注意事项

①.保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。

②.涂刷杜肯胶水时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。

为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。

③.夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。

④.冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。

⑤.本工程冷冻水管保温层最厚为60mm，需要分2层进行保温

围护结构保温材料选用及热工性能指标

附录围护结构保温材料选用及热工性能指标附录A 屋面保温材料选用及热工性能参数 A.0.1屋面保温材料主要性能指标应符合表A.0.1的要求表A.0.1屋面保温材料的主要性能指标 A.0.2正置式屋面的保温材料、厚度及热工性能按表A.0.2-1、表A.0.2-2确定

A.0.3倒置式屋面的保温材料、厚度及热工性能按表A.0.3-1、表A.0.3-2确定注：倒置式屋面保温层的设计厚度按计算厚度增加25%；

A.0.4倒置式屋面采用B1级保温材料时，应按住宅单元设置防火隔断墙，防火隔断墙为厚度不小于100 mm 的不燃烧体，应从屋面板砌至高出屋面完成面不小于250mm ；防火隔断墙可利用住宅单元分隔墙延伸至屋面以上，高度不小于250mm ；防火隔断墙之间的屋顶面积不应大于300㎡，当屋面面积大于300㎡时，应增设一道防火隔断墙；防火隔断墙的泛水构造应符合屋面防水技术规范要求。图A.0.4 屋面防火隔断墙示意图

附录B 外墙保温材料选用及热工性能参数 B.0.1 保温材料主要性能指标应符合表B.0.1的要求表B.0.1外墙内保温材料的主要性能指标能参数取自上海市地方标准《保温装饰复合板墙体保温系统应用技术规程》DG/TJ08-2122-2013表B.0.5 B.0.2全装修房外墙内保温的装饰面层由装修设计确定，内保温的构造组成应符合表B.0.2的规定， 2、保温材料采用硬泡聚氨酯时，应采用板材或硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统 3、岩棉、硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统的基本构造详见《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011表6.6.1，并应符合《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011第6.6节的规定。

保温材料燃烧性能等级

保温材料燃烧性能等级 1.燃烧性能为A级的保温材料：岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫陶瓷、发泡水泥、闭孔珍珠岩、无机保温砂浆等 2.燃烧性能为B1级的保温材料：特殊处理后的挤塑聚苯板(XPS)/特殊处理后的聚氨酯(PU)、酚醛、胶粉聚苯粒等 3燃烧性能为B2级的保温材料：模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等现有一保温装饰材料聚氨脂硬泡保温装饰复合板防火等级达到国家等级A级超薄石材系列| 玻化砖系列| 金属板系列| 清水混凝土板4种系列板材其特点： (1) 超高的性价比，增加楼盘卖点(性价比高) 新型的保温材料、优良的保温性能、高雅的装饰效果，外加50年的使用年限，解决返修问题，减少维修费用和社会垃圾。 (2) 解决传统保温工艺的弊端（解决冻融，饰面开裂，脱落）传统的苯板、挤塑板容易出现冻融现象，涂料饰面容易开裂；面砖饰面容易脱落；保温材料与墙体的粘接性不良，容易整体脱落。干挂幕墙存在冷桥等等问题。(讲解下聚氨脂复合板的特性) (3)优良的保温装饰效果（导热系数0.023w/(m*k)）保温装饰一体化板将保温材料和装饰材料在工厂一次成型，保温材料为新型保温材料，饰面多种多样，一次性施工即能达到优良的保温装饰效果。 (4) 保温材料行业领先、性能一流保温层采用第三代的保温材料---聚氨酯，为目前保温材料导热系数最小，密度、抗拉、抗压、吸水性、防火性等其他物理性能都比较优良的保温产品。 (5) 施工简单快捷、降低成本、提高效益产品在工厂一次性复合，现场直接粘接施工，较传统工艺相比减少了施工工序，也随之减少了人为因素对工程质量的影响。缩短工期，降低成本，提高效益。 (6) 饰面石材为超薄石材，降低板材自重，减少墙体荷载。 (7) 因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，仟何高分了卷材所不及，减少维修工作量。 (8) 使用寿命长，据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。 (9) 空腔构造，抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。目前国内无机保温材料市场最好的牌子：JZ-C(无机活性)保温浆料，也是天意集团生产的。天意牌JZ-C(无机活性)保温浆料是根据热物理学原理，运用自主创新和发明的物理成孔技术、果壳型轻骨料制造技术、多孔体烧结料温控技术、柔性释放应力的抗裂技术等，并采取气流成型最新工艺对多孔体烧结料、矿物纤维、活性硅等优质天然矿物进行精工制作而成的环保型高新技术产品，填补了国内空白。新产品所含三项核心技术已获得国家专利。专利号为：ZL2.4；ZL2.2；ZL2.3 JZ-C(无机活性)保温浆料产品特点无毒无害绿色环保产品所用原材料全部是纯天然矿物质，能从根本上避免化工类和有机物材料与无机物材料混合类保温材料在自然老化、夏季高温情况下散发和释放有害物质侵害人身健康的问题。防火绝燃杜绝火患用JZ-C保温浆料制成模块放置明火上连续烧72小时，材料无变形损失现象。用手指放在材料背面可以承受，说明触火面温度在800℃以上，而背火面温度在100℃以内，隔热保温性能明显。

橡塑保温施工工艺

橡塑保温施工工艺 1绝热层纵横向的接缝，应错开。 2所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。 3施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。 4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。 5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。 6 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。 7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。 8管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm 的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。 9用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用

力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。 10所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。 9.12所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。 11使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。 12在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 13粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。 14如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。 15保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。

管道橡塑保温施工工艺模板

一、施工工艺 ( 一) 施工作业条件: 管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 ( 二) 施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 ( 三) 施工作业要点 1、安装工具 1.1 1″－2″的毛刷: 毛刷不应太大, 刷毛应剪断, 使刷毛便硬, 以保证上胶均匀。 1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 1.4 盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 2.1使用胶水之前摇动容器, 使胶水均匀, 在实际安装中, 用小罐胶水以防止其挥发得太快, 如有必要, 可将大罐得倒入小罐中使用, 不用时将罐口密封。 2.2不涂胶水时, 刷子不要浸泡在胶水中 2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀, 待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟, 时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 2.4如果胶水已干透, 要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次, 必须把老胶水

清除, 再可上胶粘结。 2.5胶水的用量: 每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 2.6胶水的使用范围为: 5℃-70℃。 3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上, 在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后, 先粘接开口管材的两端, 再粘合管材的中点, 之后又由两段向中间粘合, 直至全部封合。如下图所示: 4、变径管的安装 a)小变径管选择与变径管最大直径一致的管材, 并切取所需长度; 测量, 并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致; 以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合, 只保留开口缝; 待切口粘牢后, 将管材套在变径管上, 用胶水粘和接口, 并与管道粘接。如下图所示:

橡塑保温材料选用的基本参数

保温材料之橡塑保温材料选用的基准 1、主要控制参数杜肯橡塑保温材料选用的主要参数包括密度、导热系数、燃烧性能、使用温度、吸湿率等。 2、特点密度小，导热系数小，施工方便，不耐高温，一般适用于65℃以下的低温管道保温。材料为难燃，使用时须注意。 3、发泡橡塑保温材料性能指标种类、密度、kg/m3 导热系数、W/（m.K）适用温度、℃ 吸湿率、%、燃烧性发泡橡塑制品、40～120、≤0.043、-40～85、≤4、难燃注：以上参数参考《实用供热空调设计手册》 4、选用要点应选择能提供允许使用温度、导热系数、容重、机械强度和难燃性性能检测证明的产品；对防冻、防结露材料，常需提供吸水性、吸湿性、憎水性检测证明。按“经济厚度”的方法计算保温材料厚度，并以热平衡法校核其表面温度（该温度应大于环境空气的露点温度）。对有节能要求的建筑物尚应大于有关节能标准的规定的最小厚度。具体选用方法等可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》。 5、施工、安装要点风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。

空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层(包括绝热层的端部)应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。管道绝热层的施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。常用保温结构的具体做法和使用条件等可参考国家建筑标准设计图集98R418《管道及设备保温》、03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。

保温材料的种类和区别a

07-01-31, 20:07 XPS外墙外保温系统的优势与劣势优势： 1、保温性能优良。 EPS板的导热系数小于0.042W/(m.k ） XPS板的导热系数小于0.027W/(m.k ） 2、耐水性好保温板吸水后，导热系数大大增加。 EPS板的吸水量小于8％ XPS板的吸水量小于1.5％ 3、强度高，强度高，耐冲击及系统强度高 EPS耐压强度大于30～170kpa XPS耐压强度大于250kpa 4、极佳的耐久性劣势： 1、质量不稳定国内生产设备简陋，发泡工艺不成熟，板型变大大 2、容重太大，强度太高，易变形，构造保温系统后易翘板 3、造价较高，平方米报价比EPS高

出近1/3 4、达不到阻烯级要求（氧指数）区别： 1、保温材料：EPS发泡成型，XPS挤塑成型 2、粘贴方式 EPS直接粘贴即可，无需采用界面处理剂对保温板处理 XPS表面极光滑，很难粘贴，需采用界面剂底涂 3、固定方式 EPS仅用粘结剂粘贴即可 XPS需粘结、机械固定相结合，且必须打锚钉 5、保温层的厚度以上海地区为例，EPS保温板的厚度为3cm时，即可达到建设部节能50％要求 XPS板仅需要25mm便可达到节能要求这个是今年4月份的信息目前的保温板材外墙外保温系统主要有：EPS板外墙保温系统、XPS板外墙保温系统一、二种系统性能比较外墙外保温EPS与XPS的比较 --摘选外墙外保温技术在我国进行研究开发，已有10余年的历史。在建筑节能日益受到重视的今天，由于外墙外保温突出的优越性，外墙外保温技术已经得到了迅速的发展，并越来越受到广大居民和开发商的欢迎。外保温的突出优点就是有效节能，尤其是对维护结构进行保温隔热处理，降低建筑能耗，相对内保温能够杜绝冷(热)桥带来的弊病，有效的保护建筑结构及室内装修，使结构体的自然寿命相对较长，不仅提高了人们居住的舒适度，还可以减少二氧化碳的排放和不可再生资

风管橡塑保温技术交底

风管橡塑保温技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温施工工艺交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。交底内容：一、施工准备 1、材料准备符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具（图1）表1：施工工具序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度图1：施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。 3.3 保温材料送检和报验合格。 3.4 施工环境温度宜在5℃以上。二、施工工艺

图4顶部保温板与侧立面保温板接缝保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。 2.5 法兰保温对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。图7 风管法兰保温示意图

橡塑保温施工工艺

橡塑保温施工工艺 1.管道橡塑保温施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点 1、安装工具 ① 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 ②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 ③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 ④盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 ①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 ②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 ③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 ④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 ⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 ⑥胶水的使用范围为：5℃-70℃。 ·直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示。

·变径管的安装 a）小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。 b）大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚

橡塑保温材料技术要求

范围：本标准规定了橡塑保温材料的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和储存。适用于使用温度在－40°C～70°C的橡塑保温材料制品。引用标准 GB/T17794-1999 柔性泡沫橡塑绝热制品 GB/T2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4132-1996 绝热材料及相关术语定义：以天然或合成橡胶和其他有机高分子材料的共混体为基材，加各种添加剂如抗老化剂、阻燃剂、稳定剂、硫化促进剂等，经混炼、挤出、发泡和冷却定型，加工而成的具有闭孔结构的柔性绝热制品。要求规格尺寸和允许偏差板的规格尺寸和允许偏差要求管的规格尺寸和允许偏差要求

性能参数要求试验方法： 1．状态调节试验环境和试样状态调节，除试验方法中有特殊规定外，按照GB/T 2918进行

2．试件制备应以供货形态制备试件。当管由于其形状不适宜进行试验或制备试件时，应以同一配方、同一工艺、同期生产和板代替 3．尺寸测量按GB/T6342进行 4．外观质量目测 5．表面密度按GB/T6343进行 6．燃烧性能按GB 8624进行 7．导热系数按GB/T10294进行 8．透湿系数和湿阻因子按GB/T17146-1997中的干燥剂法进行 9．真空吸水率按照GB/T17794-1999柔性泡沫橡塑绝热制品附录进行 10．尺寸稳定性按GB8811进行 11．撕拉强度按照GB/T10808进行 12．压缩回弹率按GB/T6669-1986测试 13．抗臭氧性按GB/T7762-1987进行 14．抗老化性按GB/T16259进行

风管保温施工方案

施工案

施工案镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，工序简便，有效降低施工成本，保温效果良好，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而，常规风管橡塑保温接口拼缝多，易开裂，影响保温效果和观感效果。我们公司经过不断探索，总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料式，优化粘接法，有效解决了保温观感效果差，接口开裂，拼缝多影响保温效果的诸多弊端，确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝，进一步提高了保温效果和整体观感效果。该工法技术先进，工艺操作简便，适于推广，具有明显的社会效益和经济效益。工法特点 1、技术先进本工法通过改进橡塑保温板材下料式，保温板材下料实行整体统筹下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保垂直面、水平面成直角，确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件，采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的式。显著提高了风管保温整体观感效果，保温效果进一步得到加强。 2质量优良本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较，节约橡塑板材损耗；采用标准节施工，降低施工成本，显著增强保温效果，使空调机组运行成本降低，节约能源。适用围本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。工艺原理本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合法。按预先测量的风管规格，

管道橡塑保温施工工艺图文精

管道橡塑保温施工工艺图文精 1 2020年4月19日

1.4 盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 2.6胶水的使用范围为：5?-70?。 3、直管的安装 3 2020年4月19日

4 2020年4月19日取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示： 4、变径管的安装 a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶

橡塑管保温施工方案(end)

目录第一章工程及专业概况 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2专业概况 (3) 第二章编制依据的标准及规范 (4) 第三章施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2材料准备 (4) 3.3主要设备、工具 (4) 3.4施工作业条件 (5) 3.5人员准备 (5) 第四章施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2 操作要点 (6) 4.3 根据不同的感到情况具体做法 (6) 4.4 风管保温 (15) 第五章质量标准 (16) 5.1主控项目 (16) 5.2基本项目 (16) 第六章质量管理措施 (16) 第七章环境管理措施 (18)

第八章成品保护措施 (20) 第九章安全保证措施 (20) 十章应注意的质量问题 (23) 第十一章质量记录 (24) 第十二章施工人员及工期计划安排 (24) 12.1 施工人员安排 (24) 12.2 工期计划安排 (25)

第一章工程及专业概况 1.1工程概况 1.1.1工程名称：营口开发区奥体中心—体育场 1.1.2工程地点：辽宁省营口市鲅鱼圈区 1.1.3建设单位：营口市熊岳城市建设发展有限公司 1.1.4设计单位：同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 1.1.5监理单位：营口经济技术开发区建设监理有限公司 1.1.6施工单位：南通建筑工程总承包有限公司 1.1.7工程概况：营口开发区奥体中心—体育场总建筑面积约62430平方米，观众座位约25266个，内场设有标准400米跑道及足球场，可满足各项田径比赛要求。比赛场地为东、西、北看台，南侧为酒店，地上4层，建筑高度为37.327米（结构最高点），属于中型乙级体育场。考虑到场馆的赛后利用，体育场在东看台和南看台下部一层设有商业开发用房，面积约为8000平方米，用作商业开发、健身、休闲、娱乐、购物等综合功能。 1.2专业概况本工程为营口奥体中心体育场空调工程。本工程空调系统采用地源热泵风机盘管加新风系统，新风系统、空调水系统全部采用橡塑保温。采暖系统、室外明露管道、不采暖区域的给水排水管道、吊顶内的给水管道等都采用橡塑保温。第二章编制依据的标准及规范 2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.2《柔性泡沫橡塑绝热制品质量技术要求》GB/T17794-1999 2.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.4 同济大学设计研究院集团设计的《奥体中心体育场》图纸；

保温材料技术要求

水管保温材料 (1)采用规范和技术标准《建筑材料不燃性能试验方法》 GB5464-2010 《建筑材料及制品燃烧性能分级》 GB8624-2012 《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》 GB/T17146-1997 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》 GB/T10294-2008 《矿场棉及其制品试验方法》 GB/T5480-2008 (2)技术要求水管保温材料采用环保型离心玻璃棉管壳。冷冻水管及冷凝水管及附件当公称直径不大于80mn S寸保温层厚度为3 =40mm当公称直径大于80mn S寸保温层厚度为3 =50mm分集水器保温层厚度为3 =70mm 冷却水管保温层厚度为3 =40mm离心玻璃棉管壳的主要性能参数要求如下： a.具有耐腐蚀性，在地下潮湿环境中不生霉。 b.无毒、无味，安装后不释放有害气体，对人体无害。 c.吸湿性在环境条件t = 45C 98%条件下24小时吸水率

低于其重量5%,保温材料含水率w% d.湿气渗透率v 0.013g/在平均温度24C条件下导热系数入w m?C f.具有不燃性,为 A 级不燃材料 g.大口径和容器保温材料耐抗压强度在容许 10%变形条件下要求〉1200bar h.长、宽、厚尺寸不允许负偏差 i.采用容重丫 =80kg/m3,容重负偏差v 5% j.纤维平均直径w微米，渣球含量w% k.外表面贴进口特强防潮防腐贴面, 为隔冷保护所需要, 所有保温材料贴面必须在工厂贴复而成。 l.贴面材料具抗化学性, 水汽渗透率低, 抗破裂强度好, 具韧性、不燃性，外观美观、挺刮。水汽渗透率w^ g/N? s ;抗破强度》 4.9kg/cm2;抗刺穿性》Joules。 (3)保温材料供应商应提供资料由国家防火建筑材料质量监督检验单位出具的燃烧性能等级报由建筑工程质量监督检验权威单位出具的导热系数报告和其它物理性能检测报告告

管道橡塑保温施工工艺

、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。（二）施工工艺流程管壳剖割T管道涂刷胶水T安装管壳T接合贴接T外观检查验收（三）施工作业要点 1、安装工具 1.1 1 〃乜〃的毛刷:毛刷不应太大, 应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 1.2圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 1.3长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片 1.4 盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 2.6胶水的使用范围为：5C -70 C。 3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示： 4、变径管的安装 a）小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接

橡塑保温材料技术要求

橡塑保温材料技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

性能参数要求试验方法： 1．状态调节试验环境和试样状态调节，除试验方法中有特殊规定外，按照GB/T 2918进行

管道橡塑保温施工工艺-图文(精)

一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点 1、安装工具 1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 1.4 盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 2.6胶水的使用范围为：5?-70?。 3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：

4、变径管的安装 a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示：

常见保温材料及性能参数

聚氨酯保温材料聚氨酯硬质泡沫材料，作为优质的保温材料，广泛用于家电保温（冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱）、设备保温（供热管道、原油化工管道、罐体、客车保温、冷藏运输）、建筑节能（外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门）等隔热保温领域。 1 保温层厚度100mm 2 导热系数;导热系数0.024 3 氧化指数;28 4 闭孔率;99.5 5 吸水率;1 6 强度;10MPa 优点：聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。酚醛泡沫酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。 1、具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫； 2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时； 3、适用的温度范围大，短期内可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）； 4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气； 5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外，几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴露于阳光下，无明显老化现象，因而具有较好的耐老化性； 6、具有良好的闭孔结构，吸水率低，防蒸汽渗透力强，在作为隔热目的（保冷）使用时，不会出现结露； 7、尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内尺寸变化率小于4%； 8、酚醛泡沫的成本低，仅相当于聚氨酯泡沫的三分之二。岩棉保温板

风管保温工程施工方案

施工方案

施工方案镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，工序简便，有效降低施工成本，保温效果良好，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而，常规风管橡塑保温接口拼缝多，易开裂，影响保温效果和观感效果。我们公司经过不断探索，总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，优化粘接方法，有效解决了保温观感效果差，接口开裂，拼缝多影响保温效果的诸多弊端，确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝，进一步提高了保温效果和整体观感效果。该工法技术先进，工艺操作简便，适于推广，具有明显的社会效益和经济效益。工法特点 1、技术先进本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，保温板材下料实行整体统筹下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保垂直面、水平面成直角，确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件，采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果，保温效果进一步得到加强。 2质量优良本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较，节约橡塑板材损耗；采用标准节施工，降低施工成本，显著增强保温效果，使空调机组运行成本降低，节约能源。适用范围本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。工艺原理本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规

风管橡塑保温技术交底

一、施工准备（一）技术准备 1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。 2.根据系统风管型号编制下料清单。 3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指导书记录。 4.解决好设备及材料的堆放场地，操作棚。 (二)材料准备 1.所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。 2.橡塑保温板材应有检验证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。 3.橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。 (三)机具准备移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。二、工艺流程风管橡塑保温工艺流程：擦风管领料下料刷胶粘接检查三、操作工艺 1.风管表面擦拭、清理：适用抹布、毛刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确定风管表面清洁无杂物，干燥，不影响表面刷胶。 2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要准确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:

下表面下料最大上表面下料最小保温材料下料示意图 3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求 4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。 5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。 6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。 7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图： 8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。

保温材料技术要求

3.9水管保温材料 (1)采用规范和技术标准《建筑材料不燃性能试验方法》 GB5464-2010 《建筑材料及制品燃烧性能分级》 GB8624-2012 《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》 GB/T17146-1997 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》 GB/T10294-2008 《矿场棉及其制品试验方法》 GB/T5480-2008 (2)技术要求水管保温材料采用环保型离心玻璃棉管壳。冷冻水管及冷凝水管及附件当公称直径不大于80mm时保温层厚度为δ=40mm，当公称直径大于80mm时保温层厚度为δ=50mm，分集水器保温层厚度为δ=70mm；冷却水管保温层厚度为δ=40mm。离心玻璃棉管壳的主要性能参数要求如下： a.具有耐腐蚀性，在地下潮湿环境中不生霉。 b.无毒、无味，安装后不释放有害气体，对人体无害。 c.吸湿性在环境条件 t＝45℃ψ＝98％条件下24小时吸水率低于其重量5％，保温材料含水率≤1.0％。 d.湿气渗透率＜0.013g/24h.m2.mmH O 2 e.在平均温度24℃条件下导热系数λ≤0.0351W/m?℃ f.具有不燃性，为A级不燃材料 g.大口径和容器保温材料耐抗压强度在容许10％变形条件下要求＞1200bar h.长、宽、厚尺寸不允许负偏差 i. 采用容重γ=80kg/m3,容重负偏差＜5％ j.纤维平均直径≤8.0微米，渣球含量≤0.3％ k.外表面贴进口特强防潮防腐贴面，为隔冷保护所需要，所有保温材料贴面必须在工厂贴复而成。 l.贴面材料具抗化学性，水汽渗透率低，抗破裂强度好，具韧性、不燃性，外观美观、挺刮。水汽渗透率≤1.15μg/N?s；抗破强度≥4.9kg/cm2；抗刺穿性≥3.1 Joules。

保温材料的种类性能指标怎样选用

保温材料的种类、性能指标、怎样选用一、保温材料的性能指标主要有：热导率、容重、最高使用温度、抗压强度、含水率、线膨胀系数、抗折强度和ph值等。（1）热导率热导率即导热系数。保温材料传递热量的性质称为导热性。它是保温材料传递热量能力大小的参数，反映了材料的导热能力，是保温材料的主要热物理特性。热导率与材料的其他一些物理性能（如密度和含水率）密切相关，还与材料的内部结构有关，也与保温层尺寸有关。（2）容重在温度为l lOoC时经过烘干且呈松散状态的保温材料，其单位体积的质量即为材料的容重。它存在一个最佳容重值的问题，即在最佳容重下，它才具有较小的热导率和较好的保温效果。在工程中为节约能源和减少保温管道支吊架结构荷重，应尽量采用容重小的保温材料。一般软质和半硬质材料的容重不得大于150kg/m3，硬质材料的容重不得大于220kg/m3. （3）最高使用温度最高使用温度是指保温材料长期安全可靠地工作所能承受的极限温度。一般保温材料的使用温度是指保温材料在该温度下长期使用，其理化性能稳定，符合设计和运行的技术要求。（4）抗压强度和抗折强度抗压强度是材料受到压缩力作用而破损时，每单位原始横截面上承受的最大压力负荷。材料的抗压强度与加工工艺、材料孔隙率等有密切关系。《设备及管道保温技术导则））（GB 4272—92）规定硬质制品抗压强度不应小于0.3MPa.对于软质、半硬质及松散状绝热材料，～般受到压缩荷载时不会损坏，

因此抗压强度未作规定。抗折强度是材料在受到弯曲负荷作用下破坏时，单位面积上所受的力偶矩。（5）含水率保温材料吸收水的性质称为吸水性。材料单位体积吸水的程度用吸水率来表示。保温材料的吸湿性，对其保温效果有很大的影响，吸收的水蒸气遇冷会凝聚成水或结成冰，从而大大地提高了其热导率，甚至引起材料开裂，破坏保温结构。另外，为了降低保温材料吸收的水分，除了在施工中应注意防水外，还可以适当地在保温材料中加入憎水剂，如憎水矿棉板和憎水珍珠岩等。（6）线膨胀系数保温材料受热时的膨胀特性可用线膨胀系数表示。保温材料的线膨胀系数与材料的热稳定性有密切的关系。如材料的线膨胀系数较大，则保温结构受热后，内部因变形会产生较大的应力，当温度变化剧烈时，保温结构便会受到破坏。设计保温结构时，应根据材料的线膨胀系数的大小预留一定尺寸的膨胀缝。（7）PH值热力设备及管道使用的保温材料对金属表面不应有化学腐蚀作用。一般要求保温材料必须属于中性或PH值大于7-8，不得含有可溶性氯化物，硫氧化物的含量不允许大于0.06%.材料使用前应处于干燥状态。（8）防火性能可用燃烧性能、烟密度、毒性指标等表示。目前的材料都具有一定的防火性能，属不燃物，高温时不会产生有毒气体。（9）吸声系数材料吸收的声能与入射声能的比值。这个指标对设备、建筑的噪声有相当影响。如建筑物的空调系统，通过设备、管道的复合保温，选用吸声系数高的