纸箱通用标准模板

纸箱通用标准模板
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1.适用范围和目的

适用于我司生产的普一般规卡通纸箱的通用标准, 技术要求、检验项目、检验方法等( 特殊要求的纸箱除外) 。

2.引进标准

GB6543-86<<瓦楞纸箱>>

GB6544-86<<瓦楞纸箱>>

GB/6545-1998瓦楞纸板耐破强度测试定方法.

GB/6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法.

GB/6547-1998瓦楞纸板厚度测定方法.

GB/T 2679.7-1981瓦楞纸板戳穿强度的测定法.

GB/6548-1998瓦楞纸板粘合强度测试定方法.

3.箱型分类

3.1 纸箱组合纸板的层数.可分为:单坑,双坑,三坑等.

常见坑型分类为: B坑C坑E坑B/C坑BBC坑等.

4.瓦楞纸箱定义

普通箱,半翼箱,托盒,天地盒,围卡,啤盒,工艺箱等瓦楞纸箱箱型。

大箱: 内综合箱尺寸大于或等于mm。

中型箱: 内综合箱尺寸小于mm大于1000mm。

小型箱: 内综合箱小于1000mm。

5.外观检验标准

5.1 印刷:

5.1.1 生产产品与样箱或唛头比对,箱面图案,文字印刷要正确。

5.1.2 箱面印刷图文正确,无色差, 印刷清晰, 颜色深浅一致, 位移误差不超过3mm(比对样品)。

5.1.3 印刷均匀,光亮平滑,不露底,不易脱色,印刷后水墨经过耐磨测试后密度需达到60%以上。若有条码印刷则必须保证条纹清晰、均匀,扫描等级不低于C级。

5.2 槽口:

纸箱槽口单个毛边长度不超过 3 mm,单坑纸箱槽口与压线平齐或超过压线1-1.5 mm,双坑(三坑)纸箱超过压线1-4 mm。单坑纸箱的槽口宽度为3 - 6 mm, 双( 三) 坑纸箱的槽口宽度为6 - 8 mm。单个箱角里面爆裂长度不超过12mm,纸箱折成型后叠角漏洞直径不超过5mm 。单坑刀卡槽口深度为其高度的一半,双坑刀卡槽口深度为其高度的( 1/2+2 mm) ,单个刀卡槽口允许爆角长度为5-8 mm, 里纸折痕长度不超过两条, 刀卡同条平切线允许有波浪线型存在, 波峰与波谷的距离允许小于3 mm。

5.3 压痕线:

5.3.1压痕线按客户要求; (平线,单线,双线,浅平线,深双纸等)。

5.3.2 压痕线宽: 单瓦楞纸箱不大于12mm; 双瓦楞纸箱不大于17mm。折线居中, 不得有裂破。断线, 重线等缺陷, 箱上不得有多余的压痕线。

5.4 粘合:

5.4.1.搭接舌宽为不小于30—50mm,粘合剂应涂布均匀,充分,无溢出.粘合面剥

离不分层离。

5.4.2.纸箱成型后, 粘合面( 与接舌搭接的面, 一般为宽度) 不超过宽度, 负偏

差为0-3 mm 。

5.5 裱合:

5.5.1纸箱面纸不许拼接,缺材,漏愣,折皱,透胶, 污迹。里纸,坑纸,芯纸单相缺材(破烂)小于5mm 。箱里纸拼接不得超过二拼, 拼接头处距摇盖压痕线不得小于30MM; 脱胶面积每平方米不大于20cm2; 大型箱楞斜不超过3个, 中小型箱楞斜不超过2个。

5.6 纸箱耐折度:

5.6.1 纸箱支撑成型后, 摇盖开合270度,往复3次,纸箱面纸,里纸无爆线。

5.7纸箱封箱缝隙:

5.7.1 纸箱上,下部封口缝隙–3mm ,+5mm 。

5.8钉条:

5.8.1 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝, 锈斑小于铆钉裸漏面积20%,不应有剥层, 龟裂或其它

使用上的缺陷。铆钉间距均匀,单钉距不大于55mm,双钉距离不大于75mm , 偏斜不超过5mm ,首

尾钉至压痕线的距离为13±7mm , 应钉牢,钉透,不得有叠钉,翘钉,不转脚钉等缺陷。

5.9啤切:

啤切尺寸偏差±3mm、啤口无明显破裂,爆裂长度小于8mm , 对角线距离不超过5mm 。

5.10纸箱方正度:

摇盖对折后错位应小于5mm 。

5.11 其它:

纸箱表面无划伤.同一面两处间距不小于40cm.(以上不能够破坏标识及图案,文字及其它印刷内容的划伤).内表面与非印刷表面无明显划伤,长*宽≤10cm2,同一面两处间距不小于40cm . 纸箱表面无明显污迹及粘贴纸屑,胶带及其它异物.

6. 纸箱常见尺寸偏差标准

纸箱质量标准

生产技术中心纸箱质量标准 编号BJSP-SJYF-QC-101-2007 版本/ 修改 B/2 页次第1页,共4页 拟定贺丹审核签发 一、适用范围:本标准适用于公司包装用所有外纸箱的生产和验收。 二、引用参考文件 GB6543-86 《瓦楞纸箱》 GB/T6544-1999 《瓦楞纸板》 GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》 GB4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》 GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》 三、执行部门:龙泉总厂和北京工厂供应部、品保部、制造部 四、内容 1 技术要求: 1.1 感官(外观)指标 1.1.1图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳; 1.1.2 套印准确,跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏; 1.1.3 涂料均匀,不起泡,不露底,不粘结,其纸板脱胶部分之和每平方米不大于20cm2; 1.1.4刀口光洁,无明显毛刺,表面平整、清洁,不允许有缺材、薄边,切边应整齐,粘合

牢固。 1.1.5无异味,箱面不允许有明显损坏和污迹,无折皱,污点总面积小于1mm2。 1.2理化指标(见表1和表2) 表1 各项技术指标 项目技术指标 楞型结构及尺寸 瓦楞内径:长=长摇盖-纸箱厚度×2,宽=短摇盖的长度高:纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。 三层纸箱为U型A单瓦楞, 五层纸箱为AB双瓦楞;A瓦楞高度为4.5-5.0mm,瓦楞数为34±2个/300mm;B瓦楞高度为2.5-3.0mm的U型,楞数为50±2个/300mm。 压痕线宽 单瓦楞纸箱不大于12mm;折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线 刀口 无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm,成箱后空隙间距不超过5mm 结合 粘合搭接舌宽不小于20mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐按我公司提供的相关图纸。若成箱后有开口,则采用手工粘合紧密方可。 裱合 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个 翘曲里纸方向≤8.0mm, 面纸方向≤20.0mm, 不得产生扭曲现象 摇盖耐 折 纸箱支撑或成型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里纸无裂缝

包装纸箱质量标准

包装纸箱质量标准 1、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求: 第1层(面纸)175G/㎡国产牛皮纸A级 第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级 第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级 第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞 2、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形,产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。 3、堆箱测试采用附件的方法,视检底层外箱是否异常(变形,开裂,产品顶破纸箱,封箱带崩开,产品受损)。 4、打开箱盖翻转270度,往复3次,视检折面开裂小于5CM为合格。 5、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。 6、唛头文字及图案清晰正确,深浅一致,位置正确。 7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重:60CM见方以下300G;60CM 见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮,图案与产品一致。 8、所用胶水为淀粉粘合剂。 9、纸箱不能打钉。 10、纸箱不允许使用打包带。 11、封箱带宽度一般不小于6CM。 12、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。 附件:纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度 W----纸箱装货后重量 n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30天取K=1.6 贮存期30-100天取K=1.65 贮存期大于100天取K=2.0 具体操作时在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物。

纸箱材质分类

纸箱材质的分类 纸箱类目前常用的几种纸箱有:双塔式纸箱、A工纸箱、天地盖纸箱;常用的封箱方式:工字形﹐王字形﹐日字形﹔厚度可分为:三层、五层、七层;纸箱常用材质有:A=A A=B K=K 对于瓦楞纸箱纸的鉴别: K=A,A=A,A=B,A3A,B3B,B3C用来表示纸质K纸是最好的,其次下来是A B C了A3A,表示三层,表面是A 的纸,底也是A的纸质,中间有还有一层K=250g A=175g B=150g C=125g 渣=112g A3A:中间的3是坑高C3C即,面纸、内纸为130gC级箱板纸,130g普通B=C即五层板,面纸130gA级,内纸为130gC 级箱板纸,3条130g普通瓦楞纸B=C即五层板,面纸130gA级牛卡纸,内纸为130gC级箱板纸,3条130g普通瓦楞纸#表示七层纸板,3表示三层纸板,也用-表示,=表示五层纸板a.普通纸箱纸质: 普通纸箱纸质X为:K A B C 3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸, 坑纹----普通之, 中间层平纸----无表示,则为普通纸. W-表示白书纸, 单坑(纸质) (纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质) C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A W3B W=B W≡B W9B b.普通纸箱材料之选择: 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用。 纸板材质分类纸板材质是按单位面积重量来分类的. 在大陆市场主要有以下几种之纸板材K纸:250 g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C 纸:127g/M*M(台湾纸) :基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 其他加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,1 50g,180g/M*M的加强芯纸. 二. 纸板结构1,纸板结构指纸板的配比,一般按客户要求做配比,从五层的K ⅢK,KⅢA到三层的CⅡ都可以. 2,坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陆一般用B浪,C浪,E浪. 3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由B C坑组成,单层纸一般用的是B坑. 三. 纸箱形式纸箱一般分为A型,B型,C型,及啤盒,,隔板. 1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插. 2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡. 3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子. 4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式. 纸箱材质介绍,如果好的话.要加分如此看来K纸似乎最好纸质. 一般用B=B,纸厚度约为6 mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用前字母(如K A B)表示外层纸质,中间(如=)数, 后面字母表示内层纸质W-白外箱A-好黄箱B-稍差黄纸K-纸质最好,价格最贵W=A 五层好纸白外箱W =B 五层稍差纸质白外箱W=A=B 五层外好内稍差白外箱(此为通用) A=B 五层黄外箱(此为通用) 3A= B 三层黄外箱(中) 3B 三层黄外箱(差) 娃娃车用A=B 五层黄A=A 五层黄W=A 五层白W=B 五层 白A3A 三层黄W3A 三层白外箱W3K 三层白外箱3A 三层黄外箱(好) 面纸:W代表160克的白牛卡; K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮(仿牛卡); 纸箱材质一般根据颜色、厚度、原纸密度、强度等方面来辨认

纸箱质量标准

纸箱质量标准 项目技术指标编号 BJSP-SJYF-QC-101-2007 瓦楞内径:长,长摇盖,纸箱厚度×2,宽,短摇盖的纸箱质量标准版本/修改 B/2 长度高:纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。页次第1页,共4页楞型结构及尺寸三层纸箱为U型A 单瓦楞, 五层纸箱为AB双瓦楞;A拟定审核签发瓦楞高度为4.5-5.0mm,瓦楞数为34?2个/300mm;B 瓦楞高度为2.5-3.0mm的U型,楞数为50?2个/300mm。 单瓦楞纸箱不大于12mm;折线居中,不得有裂破、断一、适用范围:本标准适用于公司包装用所有外纸箱的生产和验收。压痕线宽线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线 刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或二、引用参考文件长不超过12mm,成箱后空隙间距不超过5mm GB6543-86 《瓦楞纸箱》 粘合搭接舌宽不小于20mm,粘合剂应涂布均匀、充分、GB/T6544-1999 《瓦楞纸板》 无溢出,粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》结合齐按我公司提供的相关图纸。若成箱后有开口,则采GB4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》用手工粘合紧密方可。 GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》 三、执行部门:天涯壁纸有限公司箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。四、内容箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不1 技术要求: 裱合得小于30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱1.1 感官(外观)指

标楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个 1.1.1图案文字清晰,用色准 确、深浅一致,色泽鲜艳; 1.1.2 套印准确,跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏; 里纸方向?8.0mm, 面 纸方向?20.0mm, 不得产生扭翘曲 1.1.3 涂料均匀,不起泡,不露底,不粘结,其 纸板脱胶部分之和每平方米不大于曲现象 20cm2; 纸箱支撑或成型后,摇盖开合270度,往复三次,面摇盖耐折 1.1.4 刀口光洁,无明显毛刺,表面平整、清洁,不允许有缺材、薄边,切边应整齐, 纸、里纸无裂缝粘合牢固。抗压强度空箱静压:袋箱>200kg,碗箱>180kg,超市箱>200kg 1.1.5无异味,箱面不允许有明显损坏和污迹,无折皱,污点总面积小于 1mm?。含水率 10,?2, 1.2理化指标(见表1和表2) 牢固;不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉、转角;斜钉接缝钉合表1 各项技术指标与箱边成45?角;搭舌宽度为 35-50mm。钉距钉距均匀;单排钉距,70mm; 表 2 材质及规格尺寸(单位mm,?3mm) 顶面两对角线之差?3mm,外摇盖经合拢后离缝或搭方正、合拢度接小于2mm。箱 角漏洞直径小于5mm。抗潮性敞放于户外,承重80kg,12h不倒塌取搭舌边以外的、构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长(L)、箱宽(B),量品 种材质结构(从尺寸(内径,L×B×H 成品面积和重 取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高(H)。均匀测量每张长度、宽度、高 度,记外至里) mm) 量 录读数,取其平均值。 2.2.7瓦楞纸箱应有较好的耐冲击强度和坑转载强度 2.2.7.1瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲 击跌落 试验方法》的规定进行试验。跌落高度及顺序按GB 4857.5-84附录A或供需 双方

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准 GB 6543-86 Corrugated box 本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱(以下简称瓦楞纸箱) 1 分类 瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种,见表1。 表1 注:纸箱的综合尺寸,是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装;2类箱主要用于内销产品的运输包装;3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。 2 基本箱型和代号 见附录A。 2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。附录A中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类;后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。 2.1.1 开槽型纸箱(02型) 为最常用的外包装纸箱,基本上由一片瓦楞纸板组成,通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱,有顶部及底部折片(俗称上、下摇盖)构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放,使用时把箱盖封合。 2.1.2 套合型纸箱(03型) 由几页箱坯组成的箱,其特点是箱体与箱盖(顶盖、底盖)分开,使用时,箱盖和箱体是套接的。 2.1.3 折叠型(04型) 通常由一片瓦楞纸板组成,折叠而成箱的底、侧面和箱盖,不用钉合或粘合。 2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。 3 纸箱附件 为提高对内装物的保护能力,允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件,这些附件的种类和代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。 4 尺寸规格 4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格,并按下列顺序和代号给出尺寸,单位用毫米。 a. 长度(L):箱内底面积长边尺寸;

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

1.纸板质量标准 1) 双瓦楞纸板厚度CB楞6.0mm~8.0 mm, C楞纸板厚度为3.5 ~5.0mm,B楞纸板厚度为2.5 ~3mm。 2) 瓦楞纸板粘合牢固,其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。 3) 瓦楞纸板表面平整、不塌楞、不起泡、不露楞、不缺材、不薄边。 4) 瓦楞纸板表面清洁,无裂纹、折痕,纸板弯曲≤20mm/m。 5) 瓦楞纸板切边整齐,刀口光洁、无毛刺,切断口表面裂损≤8mm。 6) 纸板生产线温度适中,压线后摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。 7) 压线宽度单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,压线折线居中、无爆裂。 8) 压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求,允许偏差±1mm。 9) 横向切边尺寸符合图纸或工单要求,允许偏差±1.5mm。 10) 瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合GB/T 6544-1999瓦楞纸板,其中纸板生产的在线水份为(14±2%),交付给后工序时纸板的水份为(8±2%)。 11) 以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的,须降低10%作为下限值进行控制,纸板生产时的在线水份按(14±2%)控制,交付给后工序时纸板的水份为(8±2%)。

2.纸箱印刷质量标准 1) 文字图案清晰、标志正确,内容与图纸或样箱一致,须注意有无改版。 2) 图案颜色正确,色彩深浅按样箱或色标控制。 3) 条形码可读、数值正确。 4) 图文位置尺寸偏差:印刷横向(一般为纸箱成型后水平方向)按±2mm,印刷纵向(纸板移动方向,一般为纸箱成型后垂直方向)按±3mm; 5) 图文长度≤500mm时,每100mm倾斜≤1mm;图文长度>500mm 时,每100mm倾斜≤0.5mm。 6) 各色版套印误差,精细印刷品≤1.5mm,,一般印刷品≤2mm。 7) 印刷压力适中,不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形,不允许存在较明显的条杠,无积墨糊版,纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。 8) 印刷实地平整,距离800mm目视无露底、露色现象。 9) 叠色效果好,距离800mm目视无发虚、露底色现象。 10) 箱面整洁,无脏污、图案文字无缺损。 11) 印刷时油墨粘度用3#杯检测,并须控制在10±2秒范围内。 12) 油墨附着力好,用手指轻擦不掉色。

纸箱的材质和规格

纸箱的材质和规格 纸箱的材质和规格 纸箱,又称为瓦楞纸箱,由纸板组合而成。 纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成,通常有三层(单坑)、五层(双坑),七层(三坑)等。 纸板分为面纸、芯纸、里纸。面纸、里纸有茶板纸、牛皮纸等,分为K、A、B、C、3等级别。如A=B,A为面纸,B为里纸。 芯纸用坑纸(瓦楞纸)。按楞高、楞数分为A、B、C、E、N等主要在楞高和楞数有差异。通常情况仅表示坑数或者说层数,不表达坑型。“-”或“3”表示单坑,“=”表示双坑,“三”表示三坑, 各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。 纸的分类 纸箱的原材料是纸板,纸板的原材料是原纸,原纸共分为K、A、B、C、3纸共5种纸质。最好的是K纸,最差的是3纸。同是K纸也是最厚的,3纸是最薄的。 K、A、B、C纸均可用来作面纸和里纸,3纸多用来作坑纸或里纸,面纸材质通常要好于或等于里纸,如面纸是A纸,通常的组合是A=A、A=B、A=C等,而不可能是A=K。

另还有一种纸叫W纸,又叫白纸,厚度同A纸接近,一般用来作面纸。 各纸质的规格如下: K纸175G箱板纸(牛卡) A纸150G箱板纸(牛卡) B纸125G箱板纸(牛卡) C纸125G黄板纸(主要含草浆) 3纸115G芯纸或坑纸。 在其他公司还有T纸(比A纸差)、N纸(比B纸差)等 纸板的分类 1、幼坑,又称为E坑。单坑3层纸,总厚度为1.5-2.0mm。这种是最薄的纸板,一般是做纸盒。 以数字“9”表示,如A9A、A9B、B9B等。 2、单坑:单坑3层,总厚度为2.5~3.0mm。一般用来做内箱或用作刀卡、平卡等。 以数字“3”表示,如:K3K、K3A、A3A、A3B、B3B等。在这里数字“3”表示共3层纸。 也有的以符号“-”表示,如:K-K、K-A、A-A、A-B、B-B等,在这里符号“-”表示单坑的意思。因使用过程中易造成误解,使用不便,现在大多用层数“3”表达。 3、双坑:双坑5层,总厚度为5~6mm。这是通常用得最多的纸箱。以符号“=”表示,如:K=K、K=A、A=A、A=B、A=C、B=B等,

纸箱检验标准

纸箱检验指导书 编制: 审核: 会签: 批准:

一、纸板检验标准 1质量标准 1.1修边压线纸板质量标准 ①材质:按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。 ②纸色:同批纸色基本一致。 ③楞高:A楞4.5~5.0mm; C楞3.5~4.0mm; B楞2.5~3.0mm;E楞1.1~2.0mm; CB楞6.0~ 7.0mm; AB楞7.0~8.0mm。 ④贴合:无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤压痕线:折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,不得有多余的压痕线,摇盖易折不 断裂。 ⑥平整度:在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘。 ⑦尺寸误差: 长度尺寸:±2mm。 压线尺寸:± 1mm ⑧修边:无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。 ⑨表面:纸板面纸不能有折痕及皱纹,无污损。 2.2不修边压线纸板质量标准 ①材质:按《纸板制造作业单》要求。 ②纸色:同批纸色基本一致。 ③楞高:A楞4.5~5.0mm; C楞3.5~4.0mm; B楞2.5~3.0mm;E楞1.1~2.0mm; CB楞 6.0~ 7.0mm; AB楞7.0~ 8.0mm。 ④贴合:无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤平整度:在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘。 ⑥尺寸误差: a.长度尺寸:±2mm; b.对角误差:±3mm; c.一裁对边不齐≤10mm,多裁对边不齐≤6mm;多裁修边修宽尺寸误差0mm。 ⑦表面:面纸不能有折痕及皱纹,无污损。 3.抽样检验 3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行,具体见表1. 表1

3.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3,AQL 为2.5执行,具体见表2. 表2 生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上 抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re 1 1 1 1 2 2 3 二、印刷质量检验标准 1外观 1.1.1普通印刷 ①标志:符合《技术工艺卡》要求。 ②印刷内容: a . 箱面图文清晰正确,位置准确,符合《技术工艺卡》要求; b . 不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污; c . 套色误差±1mm ,印刷位置倾斜±1.5mm ; d . 墨色按《纸箱制造作业单》要求,与标准样品对照,深浅色相一致。 ③结舌:钉、粘合搭接舌宽35~50mm 。 ④开槽深度(裁刀切口): a . 普通箱开槽深度(2~5)mm ; b . 箱角漏洞最大直径≤4mm c . 不允许有包角,有特殊要求的除外。 d . 开槽深度必须保持一致,在同一水平线。 ⑤压痕:折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷;箱上不得有多余压痕线; ⑥刀口: a . 刀口无明显毛刺; b . 开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm 或长不超过5mm 。 ⑦模切:尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象,尺寸及成型效果符合《技术工艺卡》要 生产数 ≤50 51-500 501-35000 35001-150000 150000以上 抽样数 2 3 5 8 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 不合格Re 1 1 1 1

纸箱质量标准规范

纸箱质量标准 一、适用范围:本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。 二、引用参考文件 GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》 GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。 三、执行部门:工厂供应商、品保部、制造部。 四、内容。 1、技术要求: 1.1、感官(外观)指标。 1.1.1、图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳。 1.1.2、套印准确,跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏; 1.1.3、涂料均匀,无起泡,无露低,无粘结。其纸板脱胶部分之和每平方米不>20Cm2; 1.1.4、刀口光洁,无明显毛刺,表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐,粘合牢固。 1.1.5、无异味,箱面不允许有明显损坏和污迹,无折皱,污点总面积<1mm 2.

注:A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱,两层瓦纸材质相同,其余为三层单瓦楞纸板箱。 1.3、国家卫生指标 1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。 2检验方法; 2.1、感官检验 在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测,检测时双目距纸箱表面60CM。 2.2.1、仪器与用具:直尺(300mm)、卷尺(1000mm); 2.2.2、偏差检测:取样板10张,用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等; 2.2.3、抗压抗潮测试:瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只,可参考附录1进行测算。抗潮性能以敞放于户外,承重80KG,12H不倒塌为准。 2.2.4、水分检测:将纸板剪成1CM2的碎片,用快速水分测定仪进行检测,多次测量,取平均值即可。 2.2.5、材质检测: 1、克重:计算纸箱面积S,用精度为0.1g的电子称称取纸箱重量W,得纸板单位克重H; 公式:H=W/S 式中:H——纸板单位克重,G/M2;W——纸箱重量,G;S——纸箱面积M2。 将得到的克重H与每层材料纸加在一起的要求克重G进行对比,要去H≥G。 2、纸质材料应该与所提供的样本一致。 2.2.6尺寸检测:卷尺测量纸箱内尺寸时,把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°,量取搭舌边以外的、构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长(L)、箱宽(B),量取构成箱高的低、盖间的内径距离为箱高(H)。均匀测量每张长度、宽度、高度、记录读数,取其平均值。

纸箱厂质量管理规范

纸箱厂质量治理规定 一、目的 规范生产质量治理,提高工序质量意识,明确质量治理责任。 二、适用范围 适用于纸箱厂原辅料、生产过程、产品入库等所有的质量治理。 三、职责 1.纸箱厂生产办公室负责制定本规定。 2.纸箱厂各环节、各相关岗位负责执行。 3.纸箱厂生产办公室负责本规定的监督实施。 4.纸箱厂生产办公室负责本规定的修改和完善。 5.核算员负责本规定的罚款兑现。 四、规定 1、原辅料 1.1原辅料试验规定 1.1.1原辅料来源:由采购员联系供应商提供。 1.1.2试验前质检员使用0A通知相关人员。 1.1.3试验时工序人员必须积极配合,质检班长必须同时参与试验。 1.1.4试验要在保证产品质量的前提下进行,在达不到质量要求时,立即 停止试验。由质检员负责统计损失上报上级治理人员,并将质量问题

反馈采购员。 1.1.5试验完成后质检员补充填写《纸箱厂原辅料实验报告单》,由工序责 任人、班长等相关治理人员分不填写意见。 1.1.6各工序在生产过程中做好标识。注明试验原辅料名称,便于下环节 生产及区分。《纸箱厂原辅料实验报告单》跟随试验品一起向下环节流传,由相关环节的负责人填写使用质量情况及相关建议。 1.1.7试验的产品如能达到使用要求同时试验产品与同类产品的性价比存 有优势,请示上级领导后由质检员负责申报3-5天的用量进行试用。 1.1.8小批量试用时,治理人员与质检员要做好质量跟踪和成本核算。使 用完毕后。把使用情况汇报于上级领导,分析讨论是否使用。 1.1.9分析讨论确定使用。由质检员申报15-20天的用量。进行大批量的 试用。在试用过程中治理人员与质检员进一步的质量跟踪和成本核算。 1.1.10大批量试用完毕后。综合分析新产品的成本与质量。确定使用后由 仓库人员正常申报使用。 1.2原辅料试验次数 1.2.1各厂家的原辅料试验次数为3次。 1.2.2在试验第一次中存在严峻的质量问题或其生产厂家无能力进行调节 其质量问题的情况下,不再接着试验该厂家原辅料。 1.2.3专门情况下,在试验第3次后,如该原辅料生产厂家有能力解决现

产品包装纸箱设计规范

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构) 3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞) 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板) 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比:1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比:1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

纸箱测试标准

关于纸箱的测试标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度,N W----纸箱装货后重量,N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度, W----纸箱装货后重量, n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分

纸箱规格

纸箱规格 纸箱的材质和规格 纸箱,又称为瓦楞纸箱,由纸板组合而成。 纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成,通常有三层(单坑)、五层(双坑),七层(三坑)等。 纸板分为面纸、芯纸、里纸。面纸、里纸有茶板纸、牛皮纸等,分为K、A、B、C、3等级别。如A=B,A为面纸,B为里纸。 芯纸用坑纸(瓦楞纸)。按楞高、楞数分为A、B、C、E、N等主要在楞高和楞数有差异。通常情况仅表示坑数或者说层数,不表达坑型。“-”或“3”表示单坑,“=”表示双坑,“三”表示三坑, 各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86 “瓦楞纸箱”。 纸的分类 纸箱的原材料是纸板,纸板的原材料是原纸,原纸共分为K、A、B、C、3纸共5种纸质。最好的是K纸,最差的是3纸。同是K纸也是最厚的,3纸是最薄的。 K、A、B、C纸均可用来作面纸和里纸,3纸多用来作坑纸或里纸,面纸材质通常要好于或等于里纸,如面纸是A纸,通常的组合是A=A、A=B、A=C等,而不可能是A=K。 另还有一种纸叫W纸,又叫白纸,厚度同A纸接近,一般用来作面纸。 各纸质的规格如下: K纸 175G 箱板纸(牛卡) A纸 150G 箱板纸(牛卡) B纸 125G 箱板纸(牛卡) C纸 125G 黄板纸(主要含草浆)

3纸 115G 芯纸或坑纸。 在其他公司还有T纸(比A纸差)、N纸(比B纸差)等 纸板的分类 1、幼坑,又称为E坑。单坑3层纸,总厚度为1.5-2.0mm。这种是最薄的纸板,一般是做纸盒。 以数字“9”表示,如A9A、A9B、B9B等。 2、单坑:单坑3层,总厚度为2.5~3.0mm。一般用来做内箱或用作刀卡、平卡等。 以数字“3”表示,如:K3K、K3A、A3A、A3B、B3B等。在这里数字“3”表示共3层纸。也有的以符号“-”表示,如:K-K、K-A、A-A、A-B、B-B等,在这里符号“-”表示单坑的意思。因使用过程中易造成误解,使用不便,现在大多用层数“3”表达。 3、双坑:双坑5层,总厚度为5~6mm。这是通常用得最多的纸箱。 以符号“=”表示,如:K=K、K=A、A=A、A=B、A=C、B=B等,在这里符号“=”表示双坑的意思。 4、三坑:三坑7层,总厚度为7.5~9.0Mmm。这是纸箱中最厚的纸箱。一般用于包装易碎及较重的物品,如服装五金等。其抗破强度最好,单价也是最高的。 以符号“三”表示,如:A三A、A三B、B三B。在这里符号“三”表示三坑的意思。 纸板的常用的表达方式及说明如下: 单坑双坑三坑幼坑 C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A

纸箱材质分类

一.纸板材质分类纸板材质是按单位面积重量来分类的?在大陆市场主 要有以下几种之纸板材K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此 三种一般为进口纸)7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M(台湾纸)芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸:+纸115g/M*M 其他加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸. 二.纸板结构1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的K E K,K E A到三层的C U 都可以. 2,坑(浪)指纸板横截面上的孔?常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪. 大陆一般用B浪,C浪,E浪. 3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由BC坑组成,单层纸一般用的是B坑. 三.纸箱形式纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板. 1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插. 2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡. 3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地 盖子. 4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可 分为中开式或旁开式. 纸箱材质介绍,如果好的话.要加分如此看来K纸 似乎最好纸质. 一般用B=B纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用 A=B这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用前字母(如K A B表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数,后面字母表示内层纸质W-白外箱A-好黄箱B-稍 差黄纸K2氏质最好,价格最贵W=A五层好纸白外箱W=B五层稍差纸质白 外箱W=A=B五层外好内稍差白外箱(此为通用) A=B五层黄外箱(此为通用) 3A=B 三层黄外箱(中)3B三层黄外箱(差)娃娃车用A=B五层黄A=A五层 黄W=A五层白W=B五层白A3A三层黄W3A三层白外箱W3K三层白外箱3A三层黄外箱(好)面纸:W代表160克的白牛卡;K代表230克的牛卡;A 代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮挂面(仿牛卡); 纸质可分为K/A/B/C等几种,K纸最好,听供应商说是用木桨造的。我有个客要求用单坑纸箱,底面均为K纸,每平方寸可承受40LBS的重量。

纸箱各项检测方法以及标准

检测纸箱各大项的方法试验和标准 纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样. ①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008,其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。 ②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86,其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗转载强度。 TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程,纸箱基本测试项目如下: 1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 026 2 - 1993 2 .外观 GB/T 654 3 – 1986 SN/T 0262 - 1993 3 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993 4 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 1993 5 .厚度 GB/T 6547 - 1998 6 .耐破强度 GB/T 6545 - 1998 7 .戳穿强度 GB/T 8 .边压强度 GB/T 6546 - 1998 9 .粘合强度 GB/T 6548 - 1998 10. 空箱抗压 GB/T 6543 - 1998 11 .含水率 GB/T 462 - 2003 12 .防潮性能 GJB 1109A - 2000 13 .分层定量 ISO 3039: 1975 14 .平压强度 GB/T 6980 - 1995 一、外观质量 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷墨迹不允许出现掉墨现象,无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;条码必须可识别。 2、封闭质量:箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷,各箱盖合拢后无参差和离缝。

纸箱的材质和区别

c=w代表外纸为C纸[size=10.5pt]基重80[size=10.5pt]g ([size=10.5pt]双坑[size=10.5pt] [size=10.5pt]纸板的厚度6±1MM)内纸 [size=10.5pt]W[size=10.5pt]纸(白色)[size=10.5pt],[size=10.5pt]基重[size=10.5pt]125g [size=10.5pt]B=C代表外纸为B纸[size=10.5pt]基重120[size=10.5pt]g ([size=10.5pt]双坑[size=10.5pt] [size=10.5pt]纸板的厚度6±1MM)内纸 C[size=10.5pt]纸(白色)[size=10.5pt],[size=10.5pt]基重80[size=10.5pt]g W—白外箱 A—好黃箱 B—稍差黃紙 K—紙質最好,價格最貴 W=A五層好紙白外箱 W=B五層稍差紙質白外箱 W=A=B五層外好內稍差白外箱(此為通用) A=B五層黃外箱(此為通用) 3A=B三層黃外箱(中) 3B三層黃外箱(差)娃娃車用 A=B五層黃 A=A五層黃 W=A五層白 W=B五層白 A3A三層黃 W3A三層白外箱

W3K三層白外箱 3A三層黃外箱(好) 識別紙箱材質 一.紙板材質分類 紙板材質是按單位面積重量來分類的. 在大陸市場主要有以下幾種之紙板材 K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M (此三種一般為進口紙) 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C 紙:127g/M*M(台灣紙) 芯紙:基本100g/M*M大機105-110g/M*M加強芯紙: +紙115g/M*M其他加強芯視客戶情況而定,以台灣而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加強芯紙,但在大陸常見的有140g,150g,180g/M*M的加強芯紙. 二.紙板結構 1,紙板結構指紙板的配比組合數,一般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以. 2,坑(浪)指紙板橫截面上的孔.常見的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陸一般用B浪,C浪,E浪. 3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五層紙兩浪由BC坑組成,單層紙一般用的是B坑. 三.紙箱形式 紙箱一般分為A型,B型,C型,包裝紙箱及啤盒,刀卡,隔板. 1,A型:常見的有A1:一般標準型;A3:有底無蓋或有蓋無底型;A5:雙蓋完全交插. 2,隔板指紙箱中上,中,下,左,右物體相隔離起保護作用的紙板.刀卡是指同一層上物體以蜂窩巢式包裝時用的帶切口且相互扣合的紙卡. 3,C型是一般包裝鞋子的紙盒,它有天地蓋子. 4,包裝式紙箱:類似A5紙箱,但一般直接貼膠帶包裝,不採用釘裝方式,可分為中開式或旁開式. 紙箱材質介紹,如果好的話.要加分 如此看来K纸似乎最好纸质. 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用 前字母(如K A B)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数,后面字母表示内层纸质 W—白外箱A—好黃箱B—稍差黃紙K—紙質最好,價格最貴 W=A五層好紙白外箱W=B五層稍差紙質白外箱W=A=B五層外好內稍差白外箱(此為通用) A=B五層黃外箱(此為通用) 3A=B三層黃外箱(中) 3B三層黃外箱(差)娃娃車用 A=B五層黃A=A五層黃W=A五層白W=B五層白 A3A三層黃W3A三層白外箱W3K三層白外箱3A三層黃外箱(好) 面纸:W代表160克的白牛卡;K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮挂面(仿牛卡); 一. 紙板材質分類 紙板材質是按單位面積重量來分類的. 在大陸市場主要有以下幾種之紙板材 K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M (此三種一般為進口紙) 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C 紙:127g/M*M(台灣紙) 芯紙:基本100g/M*M 大機105-110g/M*M 加強芯紙: +紙115g/M*M 其他加強芯視客戶情況而定,以台灣而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加強芯紙,但在大陸常見的有140g,150g,180g/M*M的加強芯紙. 二. 紙板結構 1,紙板結構指紙板的配比組合數,一般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以. 2,坑(浪)指紙板橫截面上的孔.常見的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陸一般用B浪,C浪,E浪. 3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五層紙兩浪由BC坑組成,單層紙一般用的是

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