3、格栅钢架安装

3、格栅钢架安装
3、格栅钢架安装

工程技术交底书

单位:渝利铁路胡家坡隧道出口共2页交底班组支护班编号

交底名称Ⅲ级加强格栅钢架安装交底日期

交底内容:

一、工程概况:

洞身DK139+290~250段长40米为Ⅲ级加强复合式衬砌,该段均设置格栅钢拱架。拱架纵向间距为1.5m/榀。拱架间采用HRP335Φ22钢筋连接,连接钢筋环向间距为1.0m。

二、作业要求:

1、施工工序

施工准备→测量放线→钢架拼装架立→连接钢筋焊接加固→下一循环

2、施工准备

①.开挖出碴后在立架断面初喷4㎝砼封闭开挖面;

②.施工前做好钢架安装准备,钢架从加工厂运至施工作业地,HRP335Φ22接钢筋连长

1.2m;

③钢架安装前检查各节段尺寸,并按照制作编号拼装;

3、测量放线

①.立架前测量定出钢架定位点和高程:拱脚、拱腰及拱顶中线;

②.立架时严格控制超欠;

4、安装技术要求

①.人工安装拱架,拱架纵向间距1.5m/榀,钢架间设纵向连接筋,连接筋环向间距1.0m。

拱脚置于砼垫块上或牢固的基岩上,台阶法开挖时拱脚处设锁脚锚杆,拱架安装要快速,认真定位,不偏不斜,确保拱架整体受力。下半断面开挖后,及时进行边墙拱架架立,接脚时,应将拱脚松碴掏空,接螺栓连接。

②.拱架安装完后,测量组进行横纵位置、垂直度及净空检查;质检员对拱架锁脚、纵

向连接筋及架立情况检查。

三、质量要求:

1、钢架安装前清除底脚下的虚碴及杂物。

2、拱架安装间距偏差控制在±100mm。

3、拱架横向允许偏差为±50mm。

4、拱架高程允许偏差为±50mm。

5、垂直度允许偏差为±2。。

6、钢架保护层厚度允许偏差为-5mm。

7、钢架之间的纵向连接钢筋必须焊接牢固;

8、钢架应与喷射砼形成一体,钢架与围岩的间隙必须用砼填充密实,钢架应全部被砼覆盖,保护层厚度不得小于3㎝.

四、安全注意事项

1、所有作业人员在上班时严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、化纤衣服进洞作业,施工人员应经培训合格后上岗,焊工应持有特种工人作业证;

2、操作人员配齐劳保用品,如口罩、眼罩、雨衣裤、长筒胶靴和乳胶手套等,正确使用劳保、氧气、乙炔等设备,防止意外事故;

3、立架使用的电器设备必须制定专人操作;

4、焊接时焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线处都应有可靠的绝缘接地;

5、进行安装工作时,必须检查工作面是否处于稳定状态,如有浮石存在,必须处理浮石才能进入工作面,工作面照明电压必须时安全电压(36V),工作面所有作业人员必须听从现场安全员指挥;

6、严格按照施工规范和电器操作规范作业,严禁野蛮操作;

7、钢架安装作业时,作业人员之间应相互协调动作,在本排钢架未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接是否稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。

8、拱架对接的时候,先用钢筋或撬棍对好两个螺栓孔,再开始上螺丝,注意手不要被接头或拱架与岩层挤伤,立架过程中要专人进行监护,随时观察掌子面情况,有异常情况或险情及时通知作业人员撤离,并及时组织人员进行处理。

9、发现拱架倾斜,弯扭,变形等异常情况,必须采取加固和防护措施。

10、作业区内配备消防设备如灭火器、水箱、消防桶等。

五、环保及文明施工

1、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

2、及时调整设备、机具和材料的位置,保证摆放整齐,保持工作面宽敞,提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时处理。施工废水严禁乱排,必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。

3、施工现场必须有安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌要设置齐全,规格统一,内容完善,位置醒目。

编制复核签收

技术交底书签认单

序号姓名职务签认时间备注

中铁十局隧道格栅钢架施工技术交底

技术交底书表格编号 1310 项目名称中铁十局静静铁路五标项目经理部第 1 页交底编号 共9 页工程名称苏坊2号隧道 设计文件图号12058-施隧-07 施工部位格栅钢架 交底人 审核/批准人 接收人 交底日期 技术交底内容: 1、技术交底范围; 2、设计情况; 3、开始施工的条件及施工准备工作; 4、施工工艺; 5、保护措施 6、质量标准 7、安全、环保、文明施工等技术措施。 附件及附图: 1、格栅钢架图

一、技术交底范围 本技术交底适用于苏坊2号隧道IV级加强型衬砌 二、设计情况 IV级加强型衬砌设置每品/的格栅钢架及拱部Φ42超前小导管加强支护,其中超前小导管纵向间距,环向间距,每环17根,每根。钢架之间用Φ22纵向连接钢筋焊接在一起,环向间距,钢支撑定位筋采用Φ16钢筋L=1000mm,拱部每片4根,墙部每片4根,共 三、施工工艺及技术要求 1、钢拱架加工制作 A、工艺流程 钢筋、型钢加工焊接成型验收 B、操作工艺 ①钢筋、型钢加工 施工时根据料表及图纸尺寸(见详细附图)切出所需要钢拱架的钢筋和型钢。根据平台、钢拱架模具调整主筋的钢筋加工形状。 考虑到土体变形、防水层厚度和施工误差,开挖轮廓线边墙及拱顶外扩50mm,底板外扩70mm,钢拱架尺寸可根据现场实际情况进行微调。 ②焊接成型 钢拱架采用人工集中加工,在加工前先在平整场地上进行1:1

放样。放样完成后,按照放样位置打孔,在孔内预埋钢筋,露出地面5~8cm。其允许误差为: (1)沿钢拱架周边轮廓线拼装偏差不应大于±3cm; (2)钢拱架同拱部、边墙、底部各单元钢构件拼装而成,各单元间用螺栓连接孔眼中心间距公差不超过±; (3)钢拱架平放时平面翘曲应小于±2cm; (4)其倾斜不大于2度,格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不宜大于5cm。 根据图纸要求组装焊接钢拱架各部件,端部型钢必须用连接螺栓与钢板孔紧固,以确保钢拱架各部件的连接孔位的准确。钢拱架各部件在模具内初步焊接固定后,将钢拱架各部分从模具内均匀对称取出,以避免钢拱架扭曲变形。根据焊接要求(钢筋与钢板的焊接采取双面焊,焊接长度为钢板、角铁表面积长或宽为准;焊缝高为(d为焊接钢筋直径),角钢与角钢之间用M22螺栓连接)焊接成型,焊接时应对称焊接,减少应力变形。 钢拱架加工完成后,需在平整场地上进行拼装,并检查其尺寸是否符合设计要求。对不能满足设计尺寸要求的,重新检查放样尺寸,也可根据需要进行局部调整,调整后应满足尺寸要求。钢拱架加工时应严格按照图纸施工(见详细附图),不得随意改动。

玻璃钢格栅板的注意事项及工艺

玻璃钢格栅板目前在很多领域应用都非常广,那么我们在使用它的时候应该注意哪些点呢?它有哪些生产工艺呢?下面就让四川鑫锦程科技发展有限公司给大家讲讲。 注意事项 1、由于密度小,材质轻,在地下水位较高地区安装玻璃钢格栅极易浮管,必需考虑设置镇墩或雨水径流疏导等抗浮措施。 2、在已装玻璃钢格栅上开三通、修补管道裂缝等施工中,要求类似与厂房内的完全干燥条件且施工时使用的树脂及纤维布还需7—8小时固化,而现场施工与补修一般很难达到此要求。 3、现有地下管线探测设备主要以探测金属管线为主,而非金属管道探测仪器价格昂贵,因此玻璃钢格栅埋地后无法探测,其它后续施工单位在施工中极易挖伤、损坏管道。 4、玻璃钢格栅防紫外线能力差。明装玻璃钢格栅通过在其表面制作0.5mm 厚的富树脂层和紫外线吸收剂(厂内加工),来延缓老化时间。随着运行时间的推移,富树脂层和紫外线吸收剂会遭到破坏,从而影响其使用寿命。

生产工艺 玻璃钢格栅生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。 往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。 连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) :该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,管子是在芯模连续不断的前进中制成的。 离心浇注工艺(属于定长法) :在此工艺中,用切断的玻璃纤维增强材料和砂,喂入固定在轴承上的钢制模具中,在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂,

花格栅安装施工方案

济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目 氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求: 1.1、骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金等。因铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,安装方便,所以多数工程采用,但骨架应预先进行防腐处理。 1.2、固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2、主要机具: 2.1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.2、作业条件: 1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架

子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 二、操作工艺 1、工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2、吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5、饰面板安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工,在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是: 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件,严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的,在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神,以:科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视,仔细研究图纸和充分了解现场实际情况,明确工程特点、难点,准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本施工方案切合工程实际,方法先进,可操作性强。 2、工程概况及特点

玻璃钢格栅详细说明

玻璃钢格栅详细说明: 拉挤玻璃钢格栅拥有模塑玻璃钢格栅大部分的特性.但也有其显著的不同之处,最重要的一点就是在承载条方向上高玻璃纤维含量(65%-70%),因此与模塑玻璃钢格栅相比,在大跨距下使用更显优越性.这样会减少基础支撑,降低工程费用. 耐化学性选用优良的邻笨、间笨、乙烯基树脂及带有表现毡的拉挤玻璃钢格栅,具有优良的耐腐蚀性能。 玻璃钢(简称FRP)格栅板是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,它可以作为结构材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、楼梯、栈道等。 FRP格栅板的优点: 1、重量轻:它的比重在1.8左右,其拉挤玻璃钢格栅大约只有钢材的1/4重,是铝材的2/3; 非常容易搬运,从而减少搬运费用。 2、强度高:其强度是硬质聚氯乙烯的十倍,绝对强度大大超过铝材, 达到普通钢材的水平; 3、耐腐蚀:它不生锈、不霉、不腐、不需用油漆,能耐许多气、液 介质的腐蚀; 4、综合经济效益好:与普通碳钢比,FRP格栅综合成本低,虽其一 次性投资高于普通碳钢,由于它的使用寿命长,一般可使用二十

年,且无需维护,因而其综合经济效益大大优于使用碳钢; 5、抗紫外线拉挤格栅在配方中均添加抗紫外线剂及含有聚酯表现 毡以获得最佳的抗紫外线效果。 6、安装方便:使用FRP格栅使得构件重量大大减轻,因而减少了 支撑结构的重量,安装时不需要使用起吊设备,既节约又方便。 7、安全性:具有1级25或氧指数26以上的阻燃效果(根据工程需 要)其它优异性能耐冲击、免维护、易加工、防滑安全、绝缘绝热等。在安装和使用FRP格栅的过程中不会因碰撞而产生电火花,尤其适合在易燃易爆的环境中使用,此外,具有防滑面层的格栅可防止滑倒。

钢格栅安装方案

中国石油四川石化炼化一体化工程 芳烃联合装置重整反再(3SS1)钢结构安装工程钢格栅安装专项技术方案 编制: 审核: 批准:

中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部 13 月4年2011. 一、适用范围 本技术措施仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程芳烃联合装置重整反再框架(3SS1)钢结构工程钢格栅安装。 二、编制依据 根据中国石化工程建设公司设计的芳烃联合装置钢结构设计图纸和其所提供的芳烃联合装置结构施工图及总说明;结合现场实际情况。 三、主要原则 以保证安全和质量为前提,兼顾施工进度和施工方便。 四、主要技术措施 1、结合单体设计图纸,及钢结构设计总说明,平台均采用钢格栅铺设,钢格栅表面均为热镀锌。 2、根据现场实际情况,施工工序采取从下向上,从一边向另一边的推进式安装方法,。(如下图)

第二步第一步 第四步第三步 1 3、钢格栅安装要求: (1)格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收,检查不合格的不得用于此工程上。 (2)格栅板安装前必须确定安装顺序,结合图纸的格栅板编号依次安装。(3)格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。 (4)每安装一块格栅板后必须把扣件(每件格格板使用安装夹的数量不得少于 2 只) 或点焊牢固,格栅板安装一块必须固定一块,没有固定的格栅板严禁站人作业,也不允许拆除临时防护措施。 (4)格栅板不得集中堆积在钢梁上,在安装完的格栅板上堆积高度不得超过1.2 m。 (5) 2 米以上的格栅板作业必须100%系挂安全带,无条件系挂安全带的设置生命绳。 (6)作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内,不允许将小型工具及配件(手锤、扳手、撬棍、焊条等)直接放在格栅板上,防止坠物伤人。 (7)电气焊及修改作业前应落实防火措施,预防火灾或人员烫伤。 (8)格栅板铺设工作,原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业,必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。 (9)搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施,以防格栅板及作业人员坠落。(10)作业过程中,作业下方危险区域要作围护或设置警示标志,设置监护人。(11)霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行,应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。

5.格栅钢架及钢筋网片施工工艺

技术交底 ﹝格栅鋼架支护施工工艺步序﹞ 一. 施工部位:麻江口隧道S4b型围岩 桩號:K35+888?K35+905 K36+555?K36+595 二.围岩状况: 目前,隧道上断面初支桩號为K35+888,地貭纵断面围岩为中风化砂貭板岩。覌察掌子面:岩质較硬,节理性裂隙发肓,呈镶嵌碎裂状结构,自稳能力差,开挖易産生坍塌?掉块。尤其洞頂围岩不加强有力支护更易坍塌掉块。 地下水主要为基岩裂隙水,开挖支护后仍呈淋雨状。 本桩號S4b型围岩,采用格栅钢架支护,它与型钢拱架相比,有受力好?质量轻?省材?易制?易安装。钢筋格栅比型钢拱架更能与噴射砼黏结好成为一整体,发挥其支护功能。 三. 作业内容: 1.格栅钢架和钢筋网加工 2.运输和架设 3.喷射混凝土 四. 质量及制作标准: 1.原材料及成品、半成品质量检验,钢筋网和格栅钢架原材料质量必须符合设计要求。 主材:Φ22钢筋(20Mn) 数量:25708kg Φ12钢筋数量:3353kg 角钢∠100×80×10mm 数量:3363kg 钢筋网片:φ8盘元 20×20cm 2.钢筋网安装质量检验标准:

①. 钢筋网的安装位置必须符合设计要求,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。 ②. 钢筋网必须在基岩面喷射一层混凝土后在挂网,底层喷射混凝土的厚度厚度不得小于4cm。 ③. 钢筋网的网格间距必须符合设计要求,网格尺寸允许的偏差为±10mm。 ④. 钢筋网搭接长度为1~2个网孔,允许偏差为±50mm。 ⑤. 钢筋必须冷拉调直后适用,钢筋表面不得有裂纹、油渍、颗粒状或片状锈蚀。 3. 格栅钢架安装质量标准: ①.格栅钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm,表面覆盖层的厚度不得小于3cm。钢架安装允许偏差的检查必须符合表1的规定。 表1. 格栅钢架安装允许偏差 ②.安装格栅钢架前必须清除地脚的虚渣及杂物,局部欠挖地段必须提前处理。 五.施工机具: 铺设钢筋网和安装格栅钢架的主要机械见表2:

玻璃钢格栅板的铺设方法

玻璃钢格栅板在目前的应用范围非常广泛,种类也非常繁多,但是我们应该怎样去铺设呢?下面就让四川鑫锦程科技发展有限公司给大家介绍一下。 玻璃钢格栅铺设之前,不同玻璃钢格栅的规格是多少,承载或者任性也不同,然后根据实际需求采购合适的的玻璃钢格栅开始铺设安装。 1、铺设(安装)前先做好排水渠,排水管道先预埋好,排水渠的外口宽应该是玻璃钢格栅宽度不超过5%,内口宽应该是玻璃钢格栅宽度小于10%,内口宽越下,格栅的承载力就越大,但是小了排水能力就下降,所以一定要控制好比例 2、排水渠好以后,开始正式铺设玻璃钢格栅,把格栅按照需求平铺在,排水渠的内口上做到格栅四周,与排水渠外口的距离相等,使得后期受力均匀。 3、固定玻璃钢格栅,在四周用705玻璃胶把缝隙填满,待胶水干以后用302水泥把缝隙处的胶水掩盖。 4、后期处理,铺设完以后检查铺设是否到位,进行受力测试等确保工程完

美。 玻璃钢格栅板的铺设需要根据实际的情况来,在看了以上简单的介绍后,如果你还想了解更多,欢迎致电四川鑫锦程科技。 四川鑫锦程科技发展有限公司以下简称(四川鑫锦程)成立于2017年7月,是一家专业以生产玻璃钢格栅板的民营企业。 公司自创立以来一直专业致力于格栅板的生产,始终坚持发扬"诚信、创新、沟通"为企业宗旨,以"技术、服务"为立业之本的团体精神,并形成一套完整的设计、安装、调试、维护一站式服务体系。 其服务内容包括:玻璃钢格栅生产、格栅板安装、尺寸计算、玻璃钢各种拉挤型材生产、拉挤型材安装等,同时公司为所有承建项目建立维护档案,设立专门的维护部门,推行快速响应机制,确保在第一时间解决客户的后顾之忧。 公司与中国第三建筑公司、中铁八局、各地区市政府工程都有着紧密的合作关系。此外公司还参加每一届北京高分子特殊材料展览会与国外厂商也有着一系列的合作关系、致力于将品牌以更多样化的形式进行推广,将产品以方便快捷的渠道送达到消费者手中。

铝合金格栅施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章人员及设备安装 (4) 第一节项目机构组织 (4) 第二节人员组织 (4) 第三节机具设备组织 (4) 第四章施工方案 (6) 第一节施工步骤 (6) 第二节铝合金格栅施工节点 (6) 第三节材料运输 (7) 第四节成品保护 (7) 第五章质量保证体系及措施 (8) 第一节质量保证体系 (8) 第二节质量保证措施 (9) 第六章安全施工措施 (11) 第一节现场安全管理 (11) 第二节施工现场安全生产交底 (12) 第三节现场安全生产技术措施 (12)

第一章工程概况 1、工程简介: 本项目工程为山体建筑,大小单体共20栋,建筑总面积约为30906.38平方米。杭州天溪湖酒店 项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、 栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18# 楼、19#楼和20#楼,安装在石材幕墙,明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,

第二章编制依据 1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸,幕墙施工图 2、相关规范、规程 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2011) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ80-2010 ) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005 ) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012 ) 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、幕墙施工组织设计

钢格栅板的安装与固定

钢格栅板的安装与固定 钢格板的固定有焊接和安装两种方法。对永久性不需拆卸,可采用焊接,将其焊在支承物上.具体位置,在板的每个角第一根扁钢上,焊接长不小于20毫米,高 不小于3毫米的角焊. 采用安装夹具有不破坏锌层和拆卸方便的优点,可使用威尔玛牌安装夹固定,每块板至少应采用四个安装夹,对较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个. 具体 选用见表: A型:由一块带双钩的上压板,一块带齿的下压板和一支M8的内六角螺栓组成。B型:由一块带双钩的上压板(其中一个钩可将相邻的两块钢格板括在一起),一块带齿的下压板和一支>M8的内角螺栓组成。 C型:由一块带双钩的上压板和一支可焊接在支撑构件上的M8的六角头螺栓组成。 产品描述 钢格板平台及踏步安装说明: 1.钢格板平台安装

1.1 图纸的编号: 图纸的编号由两部分组成:工作单号一图纸序号 标注实例:1082—04 注:可按客户图纸编号要求标注。 1.2 钢格板号码 钢格板号码由两部分组成:图纸序号一钢格板序号 标注实例:13—08 注:①钢格板号码压印在每块钢格板的包边板一侧,便于识别,按图装配。 ②钢格板序号标注在图面每块钢格板上。 ③可按客户要求标注号码。 1.3 钢格板包装 钢格板基本上按各图号,各平台分开包装的。便于安装,发货时随货附上钢格板的图纸、装箱单、质量证明书等资料或将资料直接快递邮寄给收货人,收货人必须确认收到上述资料后,才能拆箱,确保正确安装。 1.4 钢格板正确定位 1.4.1:在安装钢格板前,首先确认钢结构的安装是否符合设计要求. 1.4.2:钢格板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设.对号入座,准确定位。 1.1.3:钢格板间和边缘的位置见图1: 图片及文字介绍仅供参考,请以实物为准

中铁十局-隧道格栅钢架施工技术交底

技术交底书表格编号 1310 项目名称中铁十局静静铁路五标项目经理 部第 1 页 共 9 页 交底编 号 工程名 称 苏坊2号隧道设计文件 图号 12058-施隧-07 施工部 位 格栅钢架 交底人 审核/批 准人 接收人 交底日 期 技术交底内容: 1、技术交底范围; 2、设计情况; 3、开始施工的条件及施工准备工作; 4、施工工艺; 5、保护措施 6、质量标准 7、安全、环保、文明施工等技术措施。

一、技术交底范围 本技术交底适用于苏坊2号隧道IV级加强型衬砌 二、设计情况 IV级加强型衬砌设置每品/1.2m的格栅钢架及拱部Φ42超前小导管加强支护,其中超前小导管纵向间距2.4m,环向间距 0.5m,每环17根,每根3.5m。钢架之间用Φ22纵向连接钢筋 焊接在一起,环向间距 1.0m,钢支撑定位筋采用Φ16钢筋L=1000mm,拱部每片4根,墙部每片4根,共31.6KG 三、施工工艺及技术要求 1、钢拱架加工制作 A、工艺流程 钢筋、型钢加工焊接成型验收 B、操作工艺 ①钢筋、型钢加工 施工时根据料表及图纸尺寸(见详细附图)切出所需要钢拱架的钢筋和型钢。根据平台、钢拱架模具调整主筋的钢筋加工形状。 考虑到土体变形、防水层厚度和施工误差,开挖轮廓线边墙及拱顶外扩50mm,底板外扩70mm,钢拱架尺寸可根据现场实际情况进行

微调。 ②焊接成型 钢拱架采用人工集中加工,在加工前先在平整场地上进行1:1放样。放样完成后,按照放样位置打孔,在孔内预埋钢筋,露出地面5~8cm。其允许误差为: (1)沿钢拱架周边轮廓线拼装偏差不应大于±3cm; (2)钢拱架同拱部、边墙、底部各单元钢构件拼装而成,各单元间用螺栓连接孔眼中心间距公差不超过±0.5mm; (3)钢拱架平放时平面翘曲应小于±2cm; (4)其倾斜不大于2度,格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不宜大于5cm。 根据图纸要求组装焊接钢拱架各部件,端部型钢必须用连接螺栓与钢板孔紧固,以确保钢拱架各部件的连接孔位的准确。钢拱架各部件在模具内初步焊接固定后,将钢拱架各部分从模具内均匀对称取出,以避免钢拱架扭曲变形。根据焊接要求(钢筋与钢板的焊接采取双面焊,焊接长度为钢板、角铁表面积长或宽为准;焊缝高为0.3d (d为焊接钢筋直径),角钢与角钢之间用M22螺栓连接)焊接成型,焊接时应对称焊接,减少应力变形。 钢拱架加工完成后,需在平整场地上进行拼装,并检查其尺寸是否符合设计要求。对不能满足设计尺寸要求的,重新检查放样尺寸,也可根据需要进行局部调整,调整后应满足尺寸要求。钢拱架加工时应严格按照图纸施工(见详细附图),不得随意改动。

关于玻璃钢格栅板的概述

概述 玻璃钢(简称FRP)格栅是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,玻璃钢格栅可以作为结构材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。 格栅通过玻璃纤维交错编织,树脂浇注整体模压而成,制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢格栅板材,具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等,是腐蚀环境中的理想产品,同时也适用于民用建筑设施上。 由于腐蚀性液体、气体的存在,造成在这些区域里的金属迅速腐蚀,虽然采取防腐蚀层等措施,但对构件的腐蚀仍然十分惊人,不仅造成生产环境恶劣,而且影响安全生产,有时不得不停产检修,在这些区域里使用FRP格栅作结构材料则可以起到非常好的效果,它具有使用寿命长,成本低,安全可靠,无需维护,以及美观大方等一系列优点。在美国此类产品已推广使用三十多年,FRP 格栅的生产使用销售已规格化、系列化、商品化、用量相当大。在海湾地区、中东油田的重建工作,经专家论证,认为使用FRP格栅是最经济合理的材料,因而正在大量使用。在亚洲、新加坡等地区也正在使用FRP格栅。 特点 玻璃钢格栅性能特点如下: 耐腐蚀 具有非常优越的耐酸、耐碱、耐有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性

能,在防腐领域具有无法比拟的优越性。根据实际使用场合要求,可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料。 轻质、高强、且便于切割、安装 由于是经树脂和玻璃纤维复合而成,其密度较小不大于2千克每立方分米,仅为钢材的1/4,铝材的2/3。其强度为硬质聚氯乙烯的10倍,绝对强度超过铝材和普通钢的水平。其自重轻,可以大大的减少基础支撑,从而减少了工程的材料成本。其切割安装简便,无需动火及大型起吊设备,仅需少量人工及电动工具,使得安装成本也大为降低。 耐老化 理论上,使用寿命在50年以上。 阻燃 普通阻燃型格栅火焰传播速率(ASTM E-84)不超过25;高级阻燃乙烯基格栅的火焰传播速率不超过10。氧指数不小于28(GB 8924)。 安全性 具有优良的电绝缘性,10KV电压下无击穿;无电磁性,可用在对磁性敏感的设备上;玻璃钢格栅特殊的结构还具有防滑、抗疲劳等特性。 颜色 色彩可任意选择。能根据客户的要求定制颜色,改善生产场所的环境。一般玻璃钢格栅颜色有:黄、黑、灰、绿、蓝、红还有透明的或者半透明的等。使用过程中可以单一使用一种颜色,也可以搭配进行。 可设计性强 尺寸灵活多样,方便切割,尺寸稳定。

土工格栅施工方案

北京师范大学江津附属学校(一期)工程 土工格栅加筋地基 施工方案 审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司 北京师范大学江津附属学校工程项目部 二0一五年五月

目录 一、工程概况 (1) 二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2) 三、土工格栅施工方案 (2) 四、施工进度安排及人员设备配置 (5) 五、工期控制措施 (7) 六、质量控制措施 (7) 七、安全措施 (9) 八、环保控制措施 (9) 九、其他注意事项 (10) 十、土工格栅加筋地基平面图 (10) 附:土方格栅加筋地基施工进度计划

一、工程概况 北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城(德感片区),该项目总用地面积233358.24 m2,总建筑面积268271.9m 2。工程重要等级为一级,工程建设范围主要在填方区内,填方区厚度一般在20~30m之间,局部达40m,填土松散,地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理,经过处理后,建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础,以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层,处理后的强夯地基作为下卧层,并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。 该项目一期建筑面积126090.32 m2,由1#幼儿园,2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中: 1#幼儿园建筑面积9912.44m2,层数4层,建筑高度17.7m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 2#小学教学楼建筑面积:12774.86m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 3#小学教学楼建筑面积:12909.4m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 4#小学宿舍建筑面积:27415.88m2,层数6F,建筑高度21m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 5#小学食堂建筑面积:13337.63m2,层数4F/吊1F,建筑高度19.2m,采用桩基础,框架结构;地基采用天然地基; 6#综合楼建筑面积:36230.19m2,层数8层,建筑高度37.8m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基; 车库建筑面积:12754.53m2,层数-1F,柱下条形基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 风雨操场建筑面积:755.39m2。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 二、土工格栅加筋地基处理技术要求

II型格栅池施工方案详细版

前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目 施 工 方 案 上海东外滩园林市政有限公司 2018年3月24日

一、工程概况 (一)工程简介 本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目,根据浦东新区市政科要求精神,要解决基地污水排放问题,把本区域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池,经过过滤再流入市政污水井内。 (二)工程内容 泳耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复 东青路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复 林耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m 二、施工方案及技术措施 2.1施工方案 本工程计划2018年4月5日开工,2018年6月5日竣工总工期61日历天。具体日期根据业主要求拟定。 格栅池施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆,外壁涂热沥青→作24H 灌水实验→土方回填→预制盖板安装。 污水井施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 灌水实验→土方回填→窨井盖安装。 雨污水管道施工顺序:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。 2.2格栅池施工技术措施 2.2.1打钢板桩 (1)钢板桩的选用 根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的28#槽钢钢板桩,28#槽钢钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:Wx=366cm3,Wy=37.9cm3,g=35.82kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。 (2)打桩设备

格栅板的固定方法

格栅板的固定方法 来源:玻璃钢格栅 https://www.360docs.net/doc/e92518620.html, 玻璃钢格栅板的整个运作过程,加工生产、切割包装、安装固定、最后检查测试。这四个步骤组成了玻璃钢格栅板从生产到运用的整个过程,下面针对玻璃钢格栅板的固定进行详细的介绍。 玻璃钢格栅板的固定方法主要分为两种: 第一种:胶粘法 这种固定方法很少使用,因为玻璃钢格栅板的在工业生产中使用较多,胶粘法固定效果很差。一般都是在一些公共场合,观赏场合中使用胶粘法是为了整体的美观性。 第二种:扣件固定法 扣件固定法是最常见也是最有效的固定方法,在不同的场合中,环境不同,具体的固定形式也不同。 在洗车场中: 洗车槽下面安装有数个混凝土制的石墩,单个洗车场排水板的安装相对较简单,使用"几"型扣件和螺丝将格栅板固定在石墩上即可。如果是所有的洗车槽都是连接在一起的,则两张格栅板的连接处需同时固定在一个石墩上。首先用凹型扣件将两张格栅板固定在一起,然后在分别使用”几“型扣件将两者分别固定在石墩上。 在化工厂: 化工厂中使用的玻璃钢板最多被作为操作平台,在平台上进行施工操作的工作。所以玻璃钢格栅操作平台的稳定也成为了一

个很关键的问题,在前面的章节里介绍过操作平台主要由楼梯、支架、承载面、护栏这四个结构组成。它们彼此之间的连接点也成为了整个平台稳定性的关键,首先楼梯和承载支架间的连接所使用的扣件是槽钢,将楼梯上的方管固定在槽钢内,然后再将槽钢固定在支架上。其次就是作为承载面的玻璃钢格栅板和四周支架与横撑支架间的固定。分别采用各种不同的扣件进行固定。 为了保证整个操作平台的稳定性,还需根据稳定性原理,采用一定量的稳固措施,如三角形原理。在操作平台安装完成之后还需要进行一系列的测试以确保其能够正常使用

玻纤格栅施工方法

玻纤格栅施工技术 铺设路面的处理 玻纤格栅的使用效果与铺设路面的处理情况密切相关,在铺设前必须将路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、油漆、封层料、水渍、污物等彻底清除干净,使铺设表面清洁干燥。玻纤格栅上感压式背腹属水溶性物质,如路面有水迹时,应待路面干燥后再进行铺设。铺设格栅之前需洒粘层油,粘层油如使用乳化沥青,需在完全破乳干燥后铺设格栅。 玻纤格栅的铺设与固定 格栅铺设可由拖拉机或汽车改装的专用设备进行铺设,也可人工铺设。玻纤格栅每卷产品的纸筒两端各标有橙色和蓝色标记,在开始铺设之前,应选择胶面向下,确定上述标记颜色各在某一端,以方便施工而不致将胶面铺错。格栅铺设时,应保持其平整、拉紧,不得起皱,使格栅具备有效的张力,铺完之后再用干净的钢轮压路机碾压一遍。 目前常用的玻纤格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种。带自粘胶的可直接在已平整的基层上铺设,不带自粘胶的通常采用钢钉固定法。宁通公路扬州、南京段均采用不带自粘胶的玻纤格栅,固定所需材料为: ①50×50×0.3mm的固定铁皮,要求平整不翘角,周边宜倒角处理; ②2英寸钢钉。 采用固定钢钉法铺设玻纤格栅时,先将一端固定铁皮和钢钉固定在已洒布粘层沥青的下层结构上,钢钉可用锤击或射钉射入。再将格栅纵向拉紧并分段固定,每段长度为2~5m。也可按缩缝间距分段,钢钉位置设于接缝处。要求格栅拉紧时玻

纤纵横向均处于挺直张紧状态。 格栅搭接为纵向搭接,搭接宽度不小于20cm,横向搭接宽度不小于15cm,纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。固定时不能将钢钉钉于玻纤上,不能用锤子直接敲击玻纤,固定后如发现钢钉断裂或铁皮松动,则需重新固定。玻纤格栅铺设固定完毕后,须用胶辊压路机适度碾压稳定,使格栅与原路表面粘结牢固。 在实际施工中,有些施工单位采用洒布粘层油后直接摊铺玻纤格栅,压路机紧随后碾压,其效果较好,玻纤格栅也不易起波浪。 在实际操作过程中,施工质量的好坏对今后玻纤格栅的使用效果有着很大影响。因此,加强质量监督、提高施工人员技术水平显得尤为重要。 施工注意事项 (1)严格控制运送混合料的车辆出入,在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料,以防止对玻纤格栅的损坏。 (2)玻纤格栅背胶易溶于水,雨天或路面潮湿时不得施工。 (3)玻纤格栅为玻璃纤维制造,对人体皮肤易产生刺激作用,施工人员须戴防护手套。 (4)当使用的胶轮压路机需注水增加重量时,其注水量不能太满,以防溢流到玻纤格栅上,造成其背腹失去粘性。 (5)玻纤格栅铺设过程中,若发现原路面有较小的坑塘没有予先填平,可在铺好的格栅上将对应坑塘的部分剪去,以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑塘。(6)格栅铺设时,要求路面温度在5°C~60°C之间。

施工方案-钢格板、格栅板施工方案

目录 一、编制依据 (2) 1.1、施工图 (2) 1.2、规范标准 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 3.1、工程目标 (2) 3.2、组织机构图 (3) 四、施工工艺流程 (3) 4.1、厂内加工工艺 (3) 4.2、施工现场安装工艺 (6) 4.3、施工技术准备 (9) 4.4、各种资源准备 (9) 五、施工进度计划 (9) 5.1、工期目标 (9) 5.2、进度计划 (10) 六、施工平面布置图 (10) 七、质量、安全、文明保证措施及钢格栅板的优点 (10) 7.1、质量保证措施 (10) 7.2、安全保证措施 (12) 7.3、高空作业防护措施 (14) 7.4、文明施工和环保措施 (14) 7.5、钢格栅板的优点 (14) 八、成品保护及材料节约措施 (15) 8.1、成品保护措施 (15) 8.2、材料节约措施 (15)

一、编制依据 1.1、施工图 钢格板安装施工以《钢格板平面布置图》为依据。 1.2、规范标准 (1)配套安装和服务规程(Q/TKB017-2002) (2)钢格板制作及安装标准规范(YB/T4001.1-2007) (3)施工作业指导书 (4)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX工程,紧邻现有机坪的南侧和西侧。建筑平面形式为一字型布局,长546m,进深139m;主体建筑高度21.600m,塔台高度33m,总建筑面积173900m2(含地下室3656m2)。分拣中心设置4.7m、5.9m、7.7m、9.2m钢结构平台,以钢格栅板作为平台材料。钢格栅板铺设总面积大约为4.6万m2。本工程采用压焊钢格栅板规格为G403/30/50,扁钢为平面型,材质为Q235B,包边材质同格栅板。 三、施工部署 3.1、工程目标 (1)质量目标 1)精心组织,精心施工,按时履约,项目施工计划完成率98%。 2)项目交验合格率100%。 (2)工期目标:严格执行合同规定,确保工程按建设方要求完工。 (3)安全目标:树立“安全第一,预防为主”的观念,文明施工,安全教育培训合格率100%。

中铁十局-隧道格栅钢架施工技术交底

技术交底书

一、技术交底范围 本技术交底适用于苏坊2号隧道IV级加强型衬砌 二、设计情况 IV级加强型衬砌设置每品/1.2m的格栅钢架及拱部Φ42超前小 导管加强支护,其中超前小导管纵向间距2.4m,环向间距0.5m,每环17根,每根3.5m。钢架之间用Φ22纵向连接钢筋焊接在 一起,环向间距1.0m,钢支撑定位筋采用Φ16钢筋L=1000mm,拱部每片4根,墙部每片4根,共31.6KG 三、施工工艺及技术要求 1、钢拱架加工制作 A、工艺流程 钢筋、型钢加工焊接成型验收 B、操作工艺 ①钢筋、型钢加工 施工时根据料表及图纸尺寸(见详细附图)切出所需要钢拱架的钢筋和型钢。根据平台、钢拱架模具调整主筋的钢筋加工形状。 考虑到土体变形、防水层厚度和施工误差,开挖轮廓线边墙及拱顶外扩50mm,底板外扩70mm,钢拱架尺寸可根据现场实际情况进行微调。 ②焊接成型 钢拱架采用人工集中加工,在加工前先在平整场地上进行1:1放样。放样完成后,按照放样位置打孔,在孔内预埋钢筋,露出地面5~8cm。其允许误差为:

(1)沿钢拱架周边轮廓线拼装偏差不应大于±3cm; (2)钢拱架同拱部、边墙、底部各单元钢构件拼装而成,各单元间用螺栓连接孔眼中心间距公差不超过±0.5mm; (3)钢拱架平放时平面翘曲应小于±2cm; (4)其倾斜不大于2度,格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不宜大于5cm。 根据图纸要求组装焊接钢拱架各部件,端部型钢必须用连接螺栓与钢板孔紧固,以确保钢拱架各部件的连接孔位的准确。钢拱架各部件在模具内初步焊接固定后,将钢拱架各部分从模具内均匀对称取出,以避免钢拱架扭曲变形。根据焊接要求(钢筋与钢板的焊接采取双面焊,焊接长度为钢板、角铁表面积长或宽为准;焊缝高为0.3d (d为焊接钢筋直径),角钢与角钢之间用M22螺栓连接)焊接成型,焊接时应对称焊接,减少应力变形。 钢拱架加工完成后,需在平整场地上进行拼装,并检查其尺寸是否符合设计要求。对不能满足设计尺寸要求的,重新检查放样尺寸,也可根据需要进行局部调整,调整后应满足尺寸要求。钢拱架加工时应严格按照图纸施工(见详细附图),不得随意改动。

联络通道格栅钢架施工技术交底书

联络通道格栅钢架施工技术交底书1311 项目名称郑州轨道交通5号线工程土建施工第页 共 5 页交底编号ZZ5-ZKQJ-ZX-05 工程名称XXX~XXX区间 设计文件图号ZG5HX-S-05-QJ13-01SD-05-08 施工部位联络通道格栅钢架 交底日期2017.6.10 技术交底内容: 一、技术交底范围 本技术交底适应于郑州市轨道交通5号线工程土建施工XXX区间联络通道格栅钢架施工。 二、工程简况: XXX~XXX站区联络通道中心里程为于右DKXXX/左DKXXX,线间距约为 87.72m,线路左、右线均为缓和曲线段。联络通道埋深为12.98~13.96m,采用采用“洞内注浆法+矿山法”施工。联络通道断面形式采用直墙圆拱形断面。根据盾构区间联络通道的施工工艺要求,在联络通道门洞段的区间隧道为钢管片的特殊衬砌环,左线189-190环、右线168-169环。联络通道施工前需对特殊管片开口处进行拆除。 三、工程地质: ⑴工程地质 XXX区间所经范围主要XXX南侧XXX及永和XXX、XXX地块,地面高程在86.26m~88.68m之间,本区间地貌单元为黄河冲积平原(A区)。区间联络通道地表现状为绿地,穿越地层主要是②22粉质粘土、②34粘质粉土、②51c粉砂,地层描述为: 第②22层:粉质粘土 灰色、灰褐色、灰黑色,软塑~可塑,含铁质锈斑、铁锰质斑点、蜗牛壳碎片,有机质含量较高(有机质含量Wu=4.2),局部夹薄层淤泥质粉质粘土和粘质粉土。本层层厚0.20~4.50m,平均层厚1.92m,层底埋深5.30~16.80m,层底高程70.61~82.69m,全场地分布。

外墙铝格栅施工工艺

外墙铝格栅施工工艺 1、材料选用:主骨架立柱用钢方管;格栅用铝合金方管;钢立柱与预埋件连接用8#槽钢;铝方管与钢立柱用铝角码连接;锚固件分为:攻钢螺丝和拉铆钉;上预埋板,下预埋板。 2、预埋件安装:上预埋件用-12×250×250钢板,用二根M12×110膨胀螺栓和二根M14×260化学锚栓,膨胀螺栓和化学锚栓固定位置采用对角固定方式,预埋件埋设位置在12层雨蓬下的第一道混凝土梁上;下预埋件用-8×200×200钢板,用四根M12×110膨胀螺栓固定,预埋件埋设位置在12层的楼板上。所有锚固螺栓必须牢固可靠,预埋件埋设完毕后,乙方进行报验,经验收合格后才能开始进行主骨架焊接。 3、主骨架固定:主骨架固定采用焊接方式,上固定点用二根8#槽钢作支承点;下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后,把立柱直接焊接在预埋板上,所有连接点用焊接施工工艺,四面满焊,焊缝高度必须大于6d;主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板20㎜。 4、铝格栅安装:主龙骨安装完成后,乙方进行报验,经验收合格后才能进行铝格栅安装。铝格栅与立柱连接用L20㎜铝角码,铝角码长度为22㎜。铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个Ф5×25攻钢螺丝;铝格栅与铝方管连接的固定螺丝用二个Ф5.5×12拉铆钉,连接节点如图(附图),铝格栅的间距为中至中125㎜。 5、注意事项: 1) 东北段、东南段、西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上100㎜处预留800㎜×800㎜的方洞,共三个。 2) 西北段按北面的门洞大小预留出入口。 3) 洞口四边用L20㎜通长角铝收口,角铝安装位置在铝格栅的内边,收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定。 4) 洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上,四边用L20㎜通长角铝收口,角铝安装位置在铝格栅的内边,收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定,形成一个独立活动门。 5) 铝格栅活动门与固定铝格栅固定点,800㎜的方门用四个插销扣紧;西北段北面的门用6个插销扣紧,插销用Ф5.5×12拉铆钉固定。 6) 铝格栅的90度转角处理:采用把铝合金型材切成45度角,用L20角铝作连接件,用拉铆钉固定。每面固定点的拉铆钉必须二个。 7) 铝型材与钢材的接触处必须加上橡胶垫片,橡胶垫片规格为22㎜×80㎜,所有橡胶垫片不能超出铝合金方管。 8) 安装前对材料进行检验与校正,材料与构件不得有变形、损伤和污染,不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料,应有一定的更换储备数量,一般配件、构件应有1%—5%的储备量。 9) 在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。 10) 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证铝格栅的垂直度及立柱位置的正确性。 11) 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行。 6、材料运输及保护:钢材及铝型材相关材料搬运、吊装时需加强防护,不得碰撞和损坏,不得对型材表面喷涂层划伤。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,应有防止雨水渗入措施。材料运输由项目部指定路线,乙方负责运输上施工地点,运输及施工过程中必须做到工完场清。 7、缝隙打胶:铝格栅安装完成后,对所有铝格栅对角处注上白色的密封耐候胶,胶缝必须光滑、整洁、平直。

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