手锻工安全操作规程示范文本
手锻工安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
手锻工安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．应遵守锻坯加热炉工安全操作规程。
2．工作前应检查所用工具是否完好，锤头、凿子等工
具的锤击部位不得有毛刺、卷边和裂纹。
3．掌钳者应将钳把放在体侧，不准对着身体；钳口必
须与锻件被夹持部位形状相适合，保持夹紧牢固；不准用
手指点锤击位置。
4．在岗的所有锻工必须听从掌钳者的指挥，抡锤者与
掌钳者应错开一定角度，严禁对面站立。抡锤时，严禁戴
手套，并随时观察周围是否有人，两人以上抡锤时，应注
意先后顺序，密切配合好。
5．冬季应对工具进行预热，防止脆裂伤人。锻打间歇
时，应把锤头放入水中，以防脱柄。
6．凿切工件快断开时，应轻锤敲击；料头飞出的方向，严禁站人。
7．热料坯和工件应放在指定的地方，不准乱丢。
8．工作完毕后，应整理现场，清除废料。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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纺织行业安全操作规程汇编
验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。
卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。
码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。
手啤机安全操作规程实用版
YF-ED-J4684 可按资料类型定义编号 手啤机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
手啤机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、危险部位:压切面,转动轮,马达 2、操作步骤： 2.1 打开电源,检测机器 2.2 打框上啤板,按要求打出线痕上好网 板,校板 2.3 校好板后,首件交部门主管确认后开始 加工 2.4 加工完毕一款货物后,关机清洁机身和 周围的废料 3、注意事项： 3.1 打开电源后,空转机器,无任何异常方
可开机作业,检测保护装置是否失控,机台周围是否有异物 3.2 校板时一定要关闭所有电源,仔细核对所有相关资料,正确使用有刀架和保护装置的界刀作业,校板期间他人无特殊情况不得靠近工作平台,更不能随意触摸开关按钮 3.3 加工货物要正立姿势,不准做任何花样动作,中途要仔细抽检加工品,要保持,保量顺利完成 3.4 清洁机器时一定要关闭所有电源,不准用危险品擦试机器未冷却的部位。
锻工(司锤)操作规程
编号：CZ-GC-05550 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锻工(司锤)操作规程 Operating procedures for blacksmith (hammer)
锻工(司锤)操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。 3、穿戴好劳动保护用品。 4、清理作业现场，严禁非操作人员入内。 5、开气前认真检查锤头、锤杆部分，确保安全可靠。 6、查看下砧与砧座连接楔子有无松动。 7、紧固各部螺栓。 8、检查油位并注油，开机空运1－2分钟，使各部充分润滑。 9、工作时精力集中，听掌钳指挥，注意气锤的运转声音是否正常，锤头楔子是否松动。 10、不准打空锤。 11、工作完毕，平稳地放下锤头，停电，将气锤擦拭干净。 本工种存在危险因素及防范措施
1、锻件放偏易打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。 2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能，防止打飞锤。 3、锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
安全操作规程汇编84564
XX高速公路第XX合同段 岗位安全操作规程汇编 编制人： XXXX 审核人： XXXX 审批人： XXXX XXXX高速第XXX合同段项目部 二〇〇九年十二月
目录 1、机动车驾驶员安全操作规程 (1) 2、危险品运输驾驶员安全操作规程 (3) 3、维修电工安全操作规程 (4) 4、电焊工安全操作规程 (10) 5、气焊工安全操作规程 (14) 6、修理工安全操作规程 (17) 7、土方机械操作手安全操作规程 (21) 8、铲车操作手安全操作规程 (23) 9、单斗挖掘机操作手安全操作贵规程 (24) 10、压路机操作手安全操作规程 (25) 11、推土机操作手安全操作规程 (25) 12、平地机操作手安全操作规程 (26) 13、起重司机安全操作规程 (26) 14、起重指挥工（司索工）安全操作规程 (36)
15、钢筋工安全操作规程 (41) 16、混凝土工安全操作规程 (43) 17、测量工安全操作规程 (46) 18、食堂操作人员安全操作规程 (47)
一、机动车驾驶员安全操作规程 汽车驾驶员除遵守国家有关政策、法令和交通法规，以及集团公司有关交通安全管理规定外，还必须遵守以下规定。 一、车辆出车前的检查 1、凡影响安全行车的故障，不经修理，不准擅自出车。 2、出车前，须检查机油、燃料、冷却水是否加足。 3、检查手制动器是否灵活有效，是否符合安全技术标准。 4、检查各管道接头是否有漏油、漏气、漏水等现象。 5、检查轮胎气压是否足够，轮胎和半轴螺丝是否有松动。 6、认真检查车辆各部件连接有无松动和脱节现象。 7、检查车辆方向、挂车连接、转盘、牵引部份、连接肖、各类保险装置、灯光、刮水器、设施和所配的工具，消防器材是否有效、齐全。 8、出车时，必须携带各类备查证件，车辆号牌齐全有效。 二、发动车辆时 1、发动车辆时变速杆、各种操纵杆，不必要的按钮开关等应置于空档关闭位置。 2、拉紧手刹车，上下坡发动车辆时，前后轮胎下应填塞石块、三角木、防止车辆滑动，发动车辆时应踏下离合器，发动后慢松离合器。 3、冬季发动车辆时，汽车应冷摇发动机数十圈，柴油机冬季应加强预热，有条件的，冬季应加热水。 4、发动机发动后，严禁加大油门，突然提高发动机转速，细心倾听有无异声，并注意观察各种仪器的工作情况，特别要注意机油、气压表工作情况。 5、使用起动机发动车辆时，每次不得超过3-5秒钟，连续使用不得超过三次。 6、冬季发动车辆时，不准向化油器内倒汽油发动车辆，不准用明火加温烘烤车辆，不准用人工直流油。 7、冬季遇有管道结冰时不准用明火烘烤。 三、汽车起步 1、发动机发动后，经预热达到60度以上，气压表压力达4kg/mm时方可起步。 2、起步（倒车）时，应预先观察周围上下车辆底部是否有人或障碍物，确认安全后
手推车运矿工安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手推车运矿工安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5250-97 手推车运矿工安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.作业前准备： 1.1 作业前，必须对矿车的挂钩、插销、搭子等进行详细检查。 1.2 进入工作面后，对松石脱帮、残药、死炮、支柱质量、放矿漏斗、运输线路、通风防尘等进行检查处理。启动局扇时，必须坚持由快到慢的三次操作法，处理松石必须站好位置，后退式作业。坚持先防尘后作业的原则。 2.装矿与倒矿： 2.1 装矿时，要破碎大块，严格区分矿石和废石。 2.2 运矿时要根据班计划，按指定的放矿地点进行作业，禁止废石倒下溜矿井及矿石倒下废石溜口。 2.3 放矿时，应先将矿车停稳，矿车要对准漏斗
口，人身不准正对准漏斗口。思想要集中，做到眼明手快。 2.4漏斗卡死应找出原因，再行处理。如无法撬动，采用爆破方法处理时，由爆破员进行处理，严禁人身进入斗内。 2.5 用装岩机装矿时，运矿工必须牵引好电缆，站在巷道旁边，掌握好电缆，不要被装岩机压坏。 2.6 倒矿时，要先刹稳车，人要站到安全位置，倒完矿要防止矿车复位时伤人，并扣好搭子。 3.行车： 3.1 行车车速不得超过3米/秒，通过弯道、岔道、转弯十字道时，要减速，并发出信号。 3.2 前后两车距离不得少于10－30米。 3.3 不准站车，两手平推，注视前方，如发现前方有人，应立即减速刹车，发出信号。 3.4 不准两人前拉后推一部矿车。 3.5 通过无照明地段时，矿车前应挂点燃的电石灯。
锻工安全操作规程
锻工操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范锻工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1一般锻工安全操作规程 3.1.1车间内设备的运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好，加热炉炉门应设置防热辐射装置，如水帘等。 3.1.2开始工作前，应检查所用的工具是否良好，齐备，气压是否符合规定。 3.1.3设备开动前，应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否良好，并为设备加润滑油，采用链板等机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，并传送试车正常后方可开锤。 3.1.4高温季节，应加强车间的通风，采取相应的降温措施。 3.1.5车间内温度较低时，应预热锤头、锤杆胎膜和工具，以防断裂。 3.1.6工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤，松动或裂纹产生，并及时修理。 3.1.7锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢，由吊车传送。 3.1.8手钳、掌钳工在操作时，注意不要将手指置于两钳把之间，
亦不得将钳把对准自身或他人，而应置于身体的侧面以免造成危害，锻打时，指挥人员的信号要明确。 3.1.9不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞溅伤人。 3.1.10不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。 3.1.11车间内主要通道应保持通畅，不得将热锻件或工具放在通道上，或靠在机械传送带上，锻件应堆放在指定的地方，且不宜堆放过高，锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品，严禁站人。 3.1.12与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的近旁，不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。 3.1.13易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。 3.1.14工作结束时，必须将锤头滑放到固定位置，并及时关闭动力开关。 3.1.15工作后将工具、材料、锻件放在指定地点，搞好工作地点的清洁卫生。 3.1.16接班时，应注意交待设备运转情况，炉内燃料程度，工具有无损坏等事项。
XXXX公司安全操作规程汇编
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
石料运输安全操作规程(通用版)
石料运输安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0277
石料运输安全操作规程(通用版) 1汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽（箱）内不得乘人。 2运输石料宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车箱内石料无滚落危险后，方可打开车帮卸车。 3人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。 4用手推车运石料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3米，下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得 有人。 5自石垛搬运石料时，必须自垛顶向下按45度角逐层进行。 6用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2米,在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10米。 7使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。
8小翻斗车运石料装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7米，坡道上应根据坡度大小确定，但不得 小于15米。槽边卸石料时，必须距槽边1米设置挡掩，沟槽下方不得有人。 9垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。 10自槽上向槽内卸石料时，下方区域内严禁有人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
手啤机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A99541 手啤机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手啤机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、危险部位:压切面,转动轮,马达 2、操作步骤： 2.1 打开电源,检测机器 2.2 打框上啤板,按要求打出线痕上好网板,校板 2.3 校好板后,首件交部门主管确认后开始加工 2.4 加工完毕一款货物后,关机清洁机身和周围的废料 3、注意事项： 3.1 打开电源后,空转机器,无任何异常方可开机作业,检测保护装置是否失控,机台周围是否有异物 3.2 校板时一定要关闭所有电源,仔细核对所有
相关资料,正确使用有刀架和保护装置的界刀作业,校板期间他人无特殊情况不得靠近工作平台,更不能随意触摸开关按钮 3.3 加工货物要正立姿势,不准做任何花样动作,中途要仔细抽检加工品,要保持,保量顺利完成 3.4 清洁机器时一定要关闭所有电源,不准用危险品擦试机器未冷却的部位。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
工贸企业锻造工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9033 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工贸企业锻造工安全操作规程正式样本
工贸企业锻造工安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具 〔钳子、模具、垫铁、压棍、剁刀、冲子等〉及辅 助设备〔吊车、滑链、链条）有无断裂现象及是否安 全可靠。冬季使用的工具要预热，冲子顶部不准淬 火。 2.使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符全，并 密切吻合，保证夹持牢固可靠。操作时将钳子紧握 身旁，不得正对腹部，手指不得放在两股钳腿之间， 使用钳箍时，必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时，掌钳统一指挥，严禁将手伸入锤
头行程内拿放工具，或从钻面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，必须等锤悬起平稳后，方可放置。垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当，以免打飞伤人。 5.剁料及冲孔，剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净，除持剁刀可冲子者外，其余人员要暂时闪开，料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时，必须垫平放稳，使用的圆垫必须平整合适，不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者，除遵守气锤安全操作规程外，特别在测量工件尺寸时，必须将脚撤离脚踏开关，以防误踏出事。 8.使用压力机前，检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、滑块、滑板是否良好。
安全操作规程汇总
永泰】公司各工种、部门安全操作规程目录 1、C616 C620 车床 2、XA5032 升降台铣床 3、Z3032 Z3025 摇臂钻床 4、Z5932 Z5125A 立式钻床 5、NM415 立式加工中心 6、电焊机 7、砂轮机 8、包装木工 9、配电室 10、平面磨床 11、无心磨床 12、门卫 13、牛头刨 14、空压机 15、仓库安全管理制度 16、食堂安全管理制度 17、油库安全管理制度 18、油压机（自制） 19、装配钳工 20、台钻 21、缩管机 22、打标机 23、带锯机 24、电工安全操作规定
车床安全技术操作规程 一、目的 消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免设备事故的发生，实现安全正常生产。 二、适用范围本公司所有车床的安全生产管理的全过程。 三、安全操作规程 1、本机只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。 2、操作本机要穿紧身防护服，严禁戴手套，不得在开动的机床旁换衣服，以防被机器绞 伤。 3、每班开车前，不得直接打高速，必须先在中低速运转一定时间方可再打高速。 4、随时检查机床的润滑情况，不得使各箱体的盖子任意敞开，以免进入灰尘。 5、工作时应检查手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位的位置。 6、工作中注意力一定要集中, 严禁将手和工具等物体接近运转中的卡盘；如发现机床 运转异常或有异常声音、异味，必须立即停机查明原因并排除后，方可再继续作业。 7、在加工长棒料，需在车床的床头箱后方伸出时，如超出300mm以上时，需加 支架和明显标志，以免发生事故。 8、严禁在开车状态下变换变速箱、主轴箱、进给箱的手柄；严禁开车测量工件尺寸。 9、工件装夹过程要小心谨慎，防止工件失稳掉落。 10、下班时必须断开电源，清除铁屑、擦拭机床，并在导轨及外露加工面加适量润滑 油，以免锈蚀。 11、每周必须检查各限位开关有无松动，动作是否正常。 12、操作人员必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业，注意设备本身及设 备运行中的安全，特别要重视安全装置的检查与使用。
副井推车机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD189 副井推车机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
副井推车机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、信号把勾工必须经过推车机操作培训，方准操作。 2、要认真做好交接班工作，了解上班推车机运转情况及存在问题。 3、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 4、作业前要对安全门、罐内外阻车器、摇台、推车机进行完好检查。待装罐车辆要符合规定。 5、当需要装车时，罐要对平，并要及时打开安全门、摇台和阻车器。 6、装罐时要先放好掩车物，然后开动推车机进行装罐工作，卸罐时要先把罐内掩车物去掉，然后开动推车机进行卸罐工作，不准装、卸罐同时进行。 7、装罐过程中，把需要装罐的车推过阻车器后立即抬起阻车器，任何时候不得把车辆提前放过阻车器。 8、推车机一次最大只允许推两辆车，推车机运行过程中，推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。
手啤机安全操作规程_1
编号：CZ-GC-00548 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手啤机安全操作规程 Safety operation regulations for hand beer machine
手啤机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.检查保险杠、电源手动开关的安全有效性. 2.检查皮带、齿轮、离合器三个防护装置有无松动或脱落. 3..检查压、切开关以及离合器的灵敏度. 4.检查机器零部件有无磨损,超过安全标准的要及时更换. 5.较版时一定要关断电源. 6.生产时,要穿著工作服，禁止穿拖鞋操作。操作中要集中精力,不可掉以轻心,更不能带病或酒后作业. 7.当机器发生故障或发出异常声音时,要立即停止机器，切断电源，并报告当班主管，再通知工程部安排机修人员维修. 8.每天在开机前应做好机器的日常保养，做完保养后所用的工具应及时放回工具箱内,擦拭机器用的布碎应收拾干净,放进垃圾桶. 9.切断电源，停止机器后，要查看电源及空压机是否已全部关闭.下班前应清理机器周边的环境卫生.
10.摆放啤件的桌子必须挡住手啤机的转动部位，以防止人员进入受到伤害。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
锻工岗位安全操作规程示范文本
锻工岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锻工岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作时穿戴好劳动保护用品，检查设备是否完好， 大锤、手锤、夹钳、冲头、锻模等完好情况，发现松脱、 裂纹、损坏应时修好，不得将就使用。 2、使用大锤必须小心，注意周围安全情况，打锤方向 应尽量不正对掌钳者，打锤者要听从掌钳者指挥，不得争 先恐后，必须协调一致。 3、打锤时，严禁戴手套。 4、烧红的铁料及未退热的工件，不准随便乱丢，应集 中放在指定地点。 5、錾料、齐料时，禁止对面有人通行或逗留，錾料、 齐料将断时，最后击锤要轻。 6、工作中不准在远距离抛丢工作物。
7、从加热炉中取出热料时，应先将外表氧化层去掉，再锻打。 8、加热弯管子时，管内禁止填充湿砂。 9、使用锻模时，锻模应加热到15℃，温度在200℃—300℃时不可使用。 10、工作完毕后，下班时应将炉内火种彻底熄灭，停止鼓风机，并检查炉子周围有无热料，以防止火灾。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安全操作规程汇编84939
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。
推车机安全操作规程
推车机司机岗位责任制 一、推车机司机必须经过专门的操作培训、学习，方可进行操作。 二、推车机司机要认真做好交接班工作，了解上班推车机运转情况及存在问题。 三、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。 四、作业前要对阻车器、电控操作台、液压站、电机、驱动装置、连接管线接头、推车机进行完好检查。 五、车辆下放时把钩工要先将车辆连接，等主钢丝绳钩头与保险绳都连接好后，给绞车司机打点慢行信号后方可开动推车机进行推车作业。 六、车辆提升时要先把前阻车器打开，待车辆行至绞车眼上平段完全通过前阻车器时，给绞车司机打点停车信号，关闭阻车器；车辆停稳后再摘挂钩。 七、推车机一次最多允许推四辆车，推车机运行过程中，推车运行线路内不得有任何人通过或交叉作业。 八、严禁用推车机处理掉道车辆，严禁车辆未停稳进行摘挂钩。 九、特殊设备、材料都必须按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时，严禁使用推车机。 十、每班作业完毕后要标准要求及时清理工作现场。 TWC30-6型弯道推车机安全操作规程 一、推车机司机必须经过专门的培训学习后方可操作推车机，其
他人员严禁操作推车机。 二、推车机司机要认真做好交接班工作，了解上班推车机的运转情况，及存在的问题。推车机故障未处理时，不得使用。 三、使用推车机时，推车范围内及斜井井筒内禁止有人员通过或作业。 四、严禁使用推车机处理脱轨车辆，严禁车辆未停稳进行摘挂钩作业。 五、推车机一次最多只准推4辆车，严禁超挂车。 六、特殊设备、材料及超高材料、超宽、超长、超重车辆，都按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时，严禁使用推车机推车。 七、运行前检查项目 （1）液压泵站：机体无变形、无漏油、连接管路无断裂，无漏油，各阀组操作灵活，不卡劲、油压表显示油压准确，且不得超过16Mpa。 （2）阻车器：阻爪无裂纹、无变形，连接部分连接可靠，螺栓紧固有效、扣件齐全，缓冲弹簧无变形，无断裂。 （3）推车机：地脚螺栓及滑道焊接部分无开焊，各连接部分螺栓紧固有效，检查滑道内有无煤炭及矸石，保证推车机滚轮无卡堵现象。 八、操作顺序 （1）按下操作台上电源开关按钮，将功能选择开关打到手动，油泵选择开关打到1号或2号油泵，按下油泵启动按钮。打开平段后阻车器，此时应检查变坡点处前阻车器必须处于关闭状态，将连接好的
啤盒部手啤机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.啤盒部手啤机安全操作规 程正式版
啤盒部手啤机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 检查保险杠、电源手动开关的安全有效性. 2. 检查皮带、齿轮、离合器三个防护装置有无松动或脱落. 3. .检查压、切开关以及离合器的灵敏度. 4. 检查机器零部件有无磨损,超过安全标准的要及时更换. 5. 较版时一定要关断电源. 6. 生产时,要穿著工作服，禁止穿拖鞋操作。操作中要集中精力,不可掉以轻心,更不能带病或酒后作业.
7. 当机器发生故障或发出异常声音时,要立即停止机器，切断电源，并报告当班主管，再通知工程部安排机修人员维修. 8. 每天在开机前应做好机器的日常保养，做完保养后所用的工具应及时放回工具箱内,擦拭机器用的布碎应收拾干净,放进垃圾桶. 9. 切断电源，停止机器后，要查看电源及空压机是否已全部关闭.下班前应清理机器周边的环境卫生. 10. 摆放啤件的桌子必须挡住手啤机的转动部位，以防止人员进入受到伤害。 ——此位置可填写公司或团队名字——
2021版锻工安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版锻工安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版锻工安全操作规程 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。 3、穿戴好劳动保护用品。 4、清理作业现场，严禁非操作人员入内。 5、开气前认真检查锤头、锤杆部分，确保安全可靠。 6、查看下砧与砧座连接楔子有无松动。 7、紧固各部螺栓。 8、检查油位并注油，开机空运1－2分钟，使各部充分润滑。 9、工作时精力集中，听掌钳指挥，注意气锤的运转声音是否正常，锤头楔子是否松动。 10、不准打空锤。 11、工作完毕，平稳地放下锤头，停电，将气锤擦拭干净。
本工种存在危险因素及防范措施 1、锻件放偏易打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。 2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能，防止打飞锤。 3、锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
安全操作规程汇编
安全操作规程汇编二○一九年二月二十五日
目录 1、学校化学实验室操作规程 (3) 2、学校物理实验操作规程 (5) 3、学校电工操作规程 (6) 4、学校食品加工操作规程 (7) 5、学校安全保卫操作规程 (8) 6、学校气瓶使用操作规程 (9) 7、学校计算机安全操作规程 (10) 8、学校电教设备安全操作规程 (11) 9、学校消防安全操作规程 (12) 10、绞肉机安全操作规程 (13) 11、学校压力管道操作规程 (14)
1、学校化学实验室操作规程 一、实验开始前，学生应认真预习实验册及课本有关内容，充分了解实验目的，内容和方法，并事先检查实验器材、药品是否齐全、完好。学生必须在熟悉实验内容和准备工作就绪后再开始做实验。 二、实验进行时，应该经常注意仪器有无漏气、碎裂，反应进行是否正常等情况。 三、灯火加热时要注意安全。在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时，千万不能注入燃料；酒精灯熄灭时，用灯帽罩住火焰的方式熄灭，切忌用口来吹，防止发生意外；不要用一个酒精灯来点燃另一个酒精灯，以免酒精溢出，引起燃烧。点燃的火柴用完后立即熄灭，不得乱扔。 四、使用氢气时，要严禁烟火，点燃氢气前必须检查氢气的纯度。使用易燃、易爆试剂一定要远离火源。 五、要注意安全用电，不要用湿手、湿物接触电源，实验结束后应及时切断电源。 六、加热或倾倒液体时，切勿俯视容器，以防液滴飞溅造成伤害。给试管加热时，切勿将管口对着自己或他人，以免药品喷出伤人。 七、嗅闻气体时，应保持一定的距离，慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己，不要俯向容器直接去嗅。 八、凡做有毒和有恶臭气体的实验，应在通风橱内进行。 九、取用药品要选用药匙等专用器具，不能用手直接拿取。 十、未经许可，绝对不允许任意混合各种化学药品，以免发生意外事故。 十一、稀释浓酸（特别是浓硫酸），应把酸慢慢地注入水中，并不断搅拌。 十二、使用玻璃仪器时，要按操作规程，轻拿轻放，以免破损，造成伤害。 十三、使用打孔器或用小刀割胶塞、胶管等材料时，要谨慎操作，以防割伤。 十四、实验剩余的药品既不能放回原瓶，也不能随意丢弃，更不能拿出实验室，要放回指定的容器内。 十五、严禁在实验室内饮食，或把餐具带进实验室，更不能把实验器皿当作
锻工操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD754 锻工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锻工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．目的 制定本规程是为了规范锻工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1一般锻工安全操作规程 3.1.1车间内设备的运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好，加热炉炉门应设置防热辐射装置，如水帘等。 3.1.2开始工作前，应检查所用的工具是否良好，齐备，气压是否符合规定。 3.1.3设备开动前，应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否良好，并为设备加润滑油，采用链板等机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，并传送试车正常后方可开锤。 3.1.4高温季节，应加强车间的通风，采取相应的降温
消防安全操作规程汇总
消防安全操作规程汇总 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
消防安全操作规程 1.消防器材使用操作规程及日常管理 手提式干粉灭火器使用操作规程 “看”：看压力表指针是否在蓝色或黄色（超充装）区域。 “拔”：拔掉压杆上的插销。 “摇”：手持灭火器上下摇晃多次。 ④“对”：用软管喷口对准火焰根部。 ⑤“压”：压下手柄压杆，即可灭火。 ⑥如压力表指针在红色（再充装）区域，则必须进行再次充装后，才能投入使用。 推车式干粉灭火器使用 推车式干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅块后，用力提起提环，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射即可灭火。 注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。 室内消防栓使用 首先，打开消防栓箱，取出水带，将水带向火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪。接下来逆时针旋转消防栓手轮，出水灭火。 室外消防栓使用 首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪，准备好后，再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。 注意问题 （1）用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。 （2）灭火器一经开启使用，不能保存重用，须到消防器材店重新灌气后才能保存使用。
（3）消防水带灭火后，须打开晒干水份，并经检查确认没有破损，才能折叠到消防栓内。 日常管理 （1）消防栓 检查拴门是否良好，封条是否完整，拴内部件是否齐全，固定是否良好，有无脱落，拴内水龙头有无渗漏。 （2）灭火器 检查数量、压力或重量是否符合要求，喷管有无破损，检查外观有无明显锈蚀，推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活，伸展胶管有无破损。 2.消防系统使用操作规程 区域职责 库区岗位负责库区消防泵房设施设备、固定泡沫灭火系统、固定冷却喷淋系统等消防设备的日常使用、维护和应急情况下的操作。 码头岗位负责码头泡沫液罐、消防炮、水幕等消防设备的日常使用、维护和应急情况下的操作。 操作步骤 消防泵日常试验操作规程 检查消防水出口阀、消防泵进口阀是否处于开启状态。 检查消防泵出口总管上的电动阀是否已经打开。 打开消防泵房内消防水回流阀。 ④逐一检查后启动机泵，观察机泵运行情况。 ⑤逐一试验后关闭回流阀，做好试验记录。 消防高压电机泵操作规程 操作前检查 ——检查泵进口阀是否处于全开状态。 ——检查泵出口阀是否处于关闭状态。 ——检查高压电机外壳接地线是否良好。 ——检查机泵防护罩是否完好，固定螺栓是否紧固。 启动运行