冷水机组操作规程
适用范围
本规程适用于110厂房乐星空调冷水机组。
编制依据
本规程以制造厂提供的设备操作手册及说明书的内容要求为主要依据。
本操作规程的内容是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。包括以下内容：
1.操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求；
2.操作设备必须使用的工器具；
3.设备运行的主要参数；
4.常见故障的原因及排除方法；
5.开始的操作程序和注意事项；
6.点检、维护的具体要求；
7.停止的程序和注意事项；
8.安全防护装置的使用和调整要求；
目录
第一章系统概述 (1)
1.1 设备的主要技术参数 (1)
1.2 系统方框流程图 (2)
1.3运行安全注意事项 (2)
第二章运行操作规程 (3)
2.1 运行前准本 (3)
2.2 系统的启动 (4)
2.3 系统的停止 (5)
2.4系统的巡查 (5)
2.5冷水机组的主要设定 (7)
2.6运行作业危害分析 (9)
第三章检修操作规程 (10)
3.1维护保养职责的划分 (10)
3.2冷水机组完好标准 (10)
3.3 维护保养内容 (11)
3.4故障处理 (12)
第一章系统概述1.1 设备的主要技术参数
1
1.2 系统方框流程图
1.3运行安全注意事项
1.2.1.非操作人员不得操作中央空调及循环水系统任何设备；
1.2.2.严禁未经过培训人员及无证人员上岗操作；
1.2.3.严禁在水箱和管道缺水或无水状态下将水泵空转运行；
1.2.4.冷水机组停机（无论是在报警情况还是达到温度自动停机）后半个小时不得再次启动冷水机组；
1.2.5.关闭或者切换冷水机组，冷却水泵及冷冻水泵需在冷水机组停机五分后方能停止；
1.2.6.系统运行期间，严禁私自关闭及打开任何阀门；
1.2.1.2.严禁私自修改系统参数设定值；
1.2.8.当冷水机组满足制冷需要时，即出水温度降到设定的最小值时，机组将会自动停机，这不是故障（在此情况下不要把冷水泵，冷却水泵停运），当温度回升到需要的制冷时，机组将自动启动；
1.2.9.非检修及维护情况下，不得攀爬设备，可能踩坏设备上的一些易损部件；
1.2.10.系统所有阀门的操作须缓慢进行；
1.2.11.严禁冷却塔运行期间对风机进行操作；
1.2.12.未经许可严禁私自切换设备；
1.2.13.手自动选择按钮在非紧急情况下禁止私自切换；
1.2.14.设备急停按钮在非紧急情况下禁止使用；
1.2.15.冷水机组启动电流较大，设备启动时应远离启动柜两米以外；
1.2.16.严禁用手直接触摸机械的旋转部分；
1.2.11.2.不得随意攀爬设备，可能有跌落的危险，如需要检修维护等操作，必须做好安全防护，在他人监护下方可操作；
1.2.18.测试机体温度时，严禁用手触摸，需正确使用红外测温仪检测；
1.2.19.任何设备的维修必须在电路上有明显断开点的情况下进行；
1.2.20.严禁酒后上岗；
1.2.21.冷水机组的蒸发器、冷凝器及稳压补水储罐等属于压力容器，操作时需注意安全；
1.2.22.当冷水机组泄露时，空气中制冷剂数量达到一定程度会有窒息危险，r134a为可燃物，当空气中浓度达到一定程度时有爆炸危险；
1.2.23.设备维修时需佩戴所必须的防护用品。
1.2.24 当系统运行一段时间后，必须向系统添加一定量的药剂，如阻垢剂和杀菌剂等，向系统加药和运输过程中，必须穿戴必须的防护用品。
第二章运行操作规程
2.1 运行前准本
2.1.1辅机的检查
2.1.1.1 对该机的冷却水泵，冷冻水泵进行盘车。并检查水泵二端轴封是否有水滴出，如有则调整之。
2.1. 1.2 检查冷却水泵，冷冻水泵的出口阀（电动阀或手动阀），吸水阀是否已经打开。检查冷却水旁通阀和冷冻水旁通阀是否在运行状态多要求的开闭位置，正常情况下电动旁通阀的旁通阀关闭，电动旁通阀两端的手动阀打开，并在自控系统中把电动旁通阀运行状态设置为自动。
2.1. 1.3 打开冷冻机的冷冻水及冷却水的进出口阀。
2.1. 1.4 检查冷却塔水池内的水位是否正常，补水浮球管路的阀门是否常开，排水阀门是否在规定的位置，快速补水阀是否关闭，并检查风机状态是否良好。
2.1. 1.5 确认开机前的油温必须高于50℃。
2.1. 1.6 检查供电情况，视电源柜是否处于可启动状态，检查电压是否正常。
2.1. 1.7 检查冷冻水系统补水、进水正常，自动补水装置出水压力在设定值内（冷冻水泵进水压力设定值为0.25~0.3MPa）。
2.1. 1.8 检查旁流水处理器和旁路过滤器各阀门是否正常
2.1.2 机组的检查
2.1.2.1 检查供电情况，视电源柜是否处于可启动状态，检查电压范围（380V ±5%），如有异常通知相关专业人员。
2.1.2.2 检查主机面板上是否有故障显示；如有，进行消除，不能消除的，进行处理。
2.2 系统的启动
2.2.1辅机的启动
2.2.1.1 合上冷却水泵电源，启动冷却水泵，调整水泵的出口阀，开度调整到规定的位置，并调整泵的进出口压差，使冷却水系统投运。
2.2.1.2 合上冷冻水泵电源，启动冷冻水泵，调整水泵的出口阀，开度调整到规定的位置，并调整泵的进出口压差，使冷冻水系统投运。
2.2.1.3 视当时室外条件决定是否启用冷却塔风扇及电机的频率。
2.2.1.4 打开旁流水处理器和旁路过滤器电源，并选择到自动运行状态。
2.2.2冷水机组的启动
2.2.2.1旋转控制面板上旋钮到“ON”位置，给控制面板和启动面板上电并检查其状态
2.2.2.2在主机运行前1~2小时给油加热器通电并确认油槽内油的温度在50~60C之间。
2.2.2.3检查了导叶片的开启程度为0%后，将导叶片的运行设置为自动。在任何条件下(“自动”, “打开”, “停止”, “关闭”)，当制冷机停机时，导叶片将被设定
并保持为0%。
将控制面板的油泵情况设置为自动
2.2.2.4检查控制面板显示器是否正常工作。检查显示器是否在反映现场运行模式以及制冷机可能的运行条件。
2.2.2.5按下运行按钮
当控制面板上的运行按钮被按下后油泵就会被激活并导致油压升高，如果供给到轴承的油与油槽内油的压力差高于1.0 Kg/cm 2的时间多于1分钟压缩机运行。
2.3 系统的停止
2.3.1 按下停机按钮
2.3.2检查电机的间隔时间.
2.3.3检查油泵仍然在运行。
2.3.3.1当控制面板上的停机按钮按下后导叶片会自动关闭。测量制冷机关机后压缩机机械停转的延迟时间，延迟时间与电动机的惯性力矩有关。
2.3.3.2检查油泵是否在制冷机停机后的设定\时间后才停止运行。
2.3.4 停止旁流水处理器和旁路过滤器
2.3.5关闭冷却水泵。
2.3.6关闭冷冻水泵。
2.3.7关机后记录油和制冷剂的位置。
2.3.8 当满足制冷需要时，即出水温度降到设定的最小值时，机组将会自动停机，这不是故障（在此情况下不要把冷水泵，冷却水泵停运），当温度回升到需要的制冷时，机组将自动启动。
2.4系统的巡查
2.4.1 冷水机组
2.4.1.1 主机运行电流（主机运行电流值）：1，与电控柜显示的三相电流差距不大；2，不能超过空调主机的额定电流（空调冷水机组额定电流为934A，最大电流为1027A，工艺冷水机组额定电流为682A，最大电流为751A）。
2.4.1.2 冷冻水出口温度低于2.9℃时冷水有结冰的危险，此时会停止运行。
2.4.1.3 蒸发器的压力低于1.95kg/cm2时，冷水机组将停机。
2.4.1.4 冷凝器的压力高于10.00kg/cm2时，冷水机组将停机。
2.4.1.5 为了保护电机在线圈各相安装了温度传感器，当线圈温度高于90℃时，冷水机组将停机。
2.4.1.6 压缩机排气温度超过70℃时冷水机组将停机。
2.4.1.7 温度传感器安装在叶轮的推力轴承上，其温度超过85℃时，冷水机组将停机。
2.4.1.8 油槽内的温度高于74℃时冷水机组将停机。
2.4.1.9 流经蒸发器传热管的冷冻水流量减少到压头损失设定值以下时冷水机组将停机。
2.4.1.10 流经冷凝器传热管的冷却水流量减少到压头损失设定值以下时冷水机组将停机。
2.4.1.11 油压差：供给轴承的油压与油槽内的油压之差不能低于1.0kg/cm2。
2.4.1.12 软化水箱的水位及补水情况。
2.4.1.13 冷冻水进出水压力、温度，检查进出水压差是否大于0.1MPa，冷冻水出口温度是否在冷水机组启停的温度设置范围内。
2.4.1.14冷却水进出水压力、温度，检查进出水压差是否大于0.1MPa，温度是否在21℃以上
2.4.1.15热水进出水压力、温度；
2.4.1.16冷水机组不能启停太频繁。如果发现启停太频繁，必须调整控制设备，减小启停的频率。
2.4.2 冷却塔
2.4.2.1 检查冷却塔水位是否处于正常位置。当循环水泵正常动作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位。
2.4.2.2 检查补水装置是否正常
2.4.2.3 设备正常运转以后，排污阀要有一定的开度，保证冷却水系统不要因为蒸发而造成过度浓缩。
2.4.2.4 检查电机噪声是否正常，温度是否在设备允许的范围内。检查电机运转电流是否超载。
2.4.2.5 检查风车是否有异常的震动。
2.4.2.6冷却塔运转如果发生振动、电流超载或温度异常升高之现象时，必须按照冷却塔维护查明真相解决
2.4.3 水泵
2.4.
3.1 检查地脚螺栓是否拧紧。
2.4.
3.2 注意泵的声响和震动情况是否正常。
2.4.
3.3 观察电流表、电压表、压力表和流量计等仪表读数是否正常，电表反映电动机的消耗和电网供电情况，其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性能。
2.4.
3.4 密切注意轴承的润滑情况和温升。泵运转时轴承温度一般不能超过75℃。
2.4.
3.5 注意吸入侧和排出侧液面的变化和管路是否有胀裂、漏气、漏液等。
2.4.
3.6 泵不能启动太频繁。如果发现启动太频繁，必须调整控制设备，减小启停的频率。此时有必要检查一下安装情况。
2.4.4 其他
2.4.4.1 管道的设计压力为0.8MPa，该值为管路压力警戒值，如果管路某段压力超过该值，需上报并调查情况。
2.5冷水机组的主要设定
2.5.1用户设定
通过面板上的上、下、左、右键移动菜单选择条选定欲设定的项，然后按下设定键，菜单选择区变成减少增加上级下级，并且选择栏的背景由黄色变成浅蓝色。通过减少和增加键改变数值，通过按上级、下级键移动数字位，若按下设定键数值被设定。如果按下取消键而非设定键，设定被取消并恢复到先前模式。
2.5.1.1 用户主要设定现场/远程/定时操作、制冷、控制对象温度、电流极限等，这些是制冷机运行所必需的；
2.5.1.2当两台机组连动时可以设定主辅机切换模式（手动/自动），主辅机转换时间及辅机的启停条件；
2.5.1.3设定定时运行，根据各时间段设定时间值和温度值；
2.5.1.4查看系统状态，查看控制器输入、输出及定时器确认，查看软件版本号，设定通信信息、单位、屏幕亮度、日期和时间；
2.5.1.5登陆设定：设定控制密码等级及密码，查看机组剩余运行时间
2.5.1.6传感器校正：当传感器与实际情况不符时，可以校正各个传感器值。
2.5.2系统设定
2.5.2.1 控制信息的设定：程序控制中的采集值或调节值的设定；
2.5.2.2 异常条件的设定：设定温度、压力、电压的故障动作值；
2.5.2.3安全控制的设定：设定整个控制因素的限定值；
2.5.2.4定时器的设定：设定泵启、停延时及其他需要延时动作的时间设定；
2.5.2.5 VGD/VFD的设定：设定变频器、导叶片、扩压器控制值的设定；
2.5.2.6传感器的设定:各传感器量程的设定，及导叶片和扩压器量程的设定。
2.6运行作业危害分析
9
第三章检修操作规程
3.1维护保养职责的划分
3.1.1 运行工职责
生产人员按照非专业点检作业指导书，对设备上的关键部位进行有无异常的预防性周密检查的过程，做好设备清扫、清理、检查等工作，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现、早期预防、早期处理，提高设备的现代化管理水平，及时掌握设备运行状态，确保设备安全稳定运行。
3.1.2 检修工职责
检修人员按照日常巡查管理制度、设备定期维护保养制度对设备进行日常维护与保养，最大限度减少设备的隐患并改进缺陷，严格按照设备故障维修列表对设备常见故障进行维修，保证设备的完好率。
3.2冷水机组完好标准
3.2.1制冷量基本达到设计要求或满足工艺需要；
3.2.2各传动系统运转正常，滑动面无严重拉伤、磨损，运行时噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定；
3.2.3设备节能部分能够起到良好节能作业，达到设计要求；
3.2.4操作屏、电气控制系统工作可靠、报警及时、反应灵敏，安全保护装置齐全，接地措施可靠；
3.2.5安全阀、压力表、温度表、等装置齐全，灵敏可靠，有定期校验记录；
3.2.6管道及附件符合技术要求，保温及色标达到要求，且无漏油漏冷媒等现象；
3.2.7在设计工况下设备运行参数符合技术要求，无超温超压现象；
3.2.8润滑系统工作正常，油标醒目，油质符合要求，冷却系统齐全，运转正常；
3.2.9设备内外整洁，无严重锈蚀现象；
3.2.10设备各紧固件完好，不松动。
3.3 维护保养内容3.3.1制冷专用机
3.3.1.1启动前的检查
（1）气密实验
（2）制冷剂充注
（3）电源相关绝缘实验
（4）安全装置检查调整
（5）启动柜—控制柜间的动作实验
（6）真空作业
（7）制冷机运行设定
3.3.1.2制冷期间的实验（1回）
（1）电源绝缘实验
（2）运行日志检查
（3）制冷机运行设定
3.3.1.3制冷剂结束后的检查
（1）制冷剂抽出
（2）氮气充注
（3）过滤器检查（更换）
（4）油槽清扫
（5）运行日志检查
（6）传感器检查（更换）
（7）采取油样
（8）气密实验
（9）电流的绝缘实验
（10）启动柜—控制柜间的动作测试
（11）油泵检查
（12）制冷机的运行设定
3.3.2.全年运行期
3.3.2.1运行期间的检查（5次）
（1）电流的绝缘实验
（2）运行日志检查
（3）制冷机运行设定
3.3.2.2总体检查（1次）
（1）制冷剂抽出
（2）氮气充注
（3）过滤器检查（更换）
（4）油槽清扫
（5）运行日志检查
（6）传感器检查（更换）
（7）采取油样
（8）气密实验
（9）电流的绝缘实验
（10）启动柜—控制柜间的动作实验
（11）油泵检查
（12）制冷机的运行调整
3.3.2.3水质分析
3.3.3.检查次数标准
（1）制冷专用机：制冷开始×1次，运行期间×1次，制冷结束×1次（2）全年运行机：运行期间×5次，总检查×1次
3.3.
4.标准作业之外的项目
（1）热交换器清洗工作
（2）分解检查（维修）作业
（3）其他在合同中没有列出的事项
3.4故障处理
冷水机组故障维修列表
第四章冷水机组应急处置方案
4.1 非计划停电现场处置方案
4.1.1 事故特征
4.1.1.1危险性分析
停电事故指设备在正常运转过程中突然断电，一旦停电各运行设备会突然停止，可能造成人身伤亡或重要设备损坏，造成重大的经济损失；
4.1.2 设备应急处置
4.1.2.1 参与处理人员：运行操作人员及当班班长
4.1.2.2 设备处理步骤：生产过程中突然停电，立刻按紧急停止按钮，直到供电恢复正常。等电恢复正常后，不要立即启动设备，确认设备无损坏，管道无破裂、泄漏，电机相间电阻及接地电阻正常等方可启动设备。
4.1.3 注意事项
1)一旦发生非计划停电事故，必须对设备进行检查，确认无误方可启动。
重新启动时，一定要确认供电以及压缩空气正常方可进行启动。
4.2紧急停车
出现以下现象可进行紧急停车：
4.2.1冷水机组突然不正常声响；
4.2.2各部件气温、水温及油温异常升高；
4.2.3电流、电压突然增大；
4.2.4冷却水突然中断供水；
4.2.5润滑油压力下降或突然中断；
4.2.6冷水机组发生严重漏气或漏水；
4.2.7安全阀连续起跳；
第五章系统常用表单
中央空调制冷机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD491 中央空调制冷机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD491 2 / 2 中央空调制冷机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟，否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟，否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序： 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。 7、停机顺序： 关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
空调机组维护保养标准操作规程附表格
空调机组维护保养标准操作规程 执行部门 制订人 生效日期批准人批准日期 目的：建立空调机组维护保养的基本操作规程，保证该规程符合车间生产要求。 适用范 本规程适用于空调机组维护保养的基本操作。 围： 责任：空调机组操作人员按本规程操作，生产部负责人、质量部经理对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容 1 日常维护保养 1.1检查各零部件是否松动； 1.2每日工作前30 分钟启动风机； 1.3检查设备各指示灯是否显示正常运行。 2 定期检查与维护保养 2.1 定期机组检查 定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。 2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰 2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时，必须将盘管（系统）内的水放尽，否则会冻裂盘管。 2.1.3定期检查机组过滤网积尘情况。 2.1.4定期检查电线接线桩头是否松动，若松动应进行拧紧。 2.1.5风机、电机的定期检查。检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，监控用油量等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，停止生产，检查原因修复后恢复生产，情况严重应及时联系厂家维修人员进行检查维修。 2.1.7 定期检查检修门的密封，风管的软接头, 如有漏风应及时维修更换。 2.2 机组维护保养：（维护保养应在停机状态下进行） 2.2.1 初中效过滤器保养更换周期，初效过滤器可清洗，一般一月检查保养一次，但清洗次数不允许超过三次；中效过滤器每半年更换一次，一个月检查保养一次。
保养方法：将初效过滤器拆下，去掉大量的灰尘后，放在洗衣粉溶液中浸泡，轻轻拍洗揉搓，用清水冲洗干净为止，晾干即可再用。 2.2.2表冷器和加热器保养，经常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加热器内管结垢后，传热效果不能满足时则需要更换。 2.3.3通风机保养，每月检查一次皮带好坏及松紧程度，调整过松的皮带，更换磨损
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏,进入产品介绍画 ，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： 并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。
⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时，将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。
特灵离心冷水机组操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8083 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 特灵离心冷水机组操作规程标准版本
特灵离心冷水机组操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 作业顺序及方法 一、机组启动步骤： 1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；
5. 开启冷冻水进、出水阀门； 6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7. 开启冷却水进、出水阀门； 8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10. 确认水系统的运行稳定、正常； 11. 启动机组； 12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；
15. 检查机组的油位、油压差及回油情况； 16. 检查机组的运行噪音是否正常； 17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。 二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力； ?排气装置吸气温度； ?排气泵出时间，排气运行时间； ?机组导叶开度，导叶位置； ?蒸发器/冷凝器趋近温度； ?电机运行电压/电流、电机线圈温度； ?压缩机启动次数，运行时间； ?冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；
中央空调制冷机房安全操作规程
中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足，不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷水机组的开机顺序为：开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为：关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意：①停机时，制冷机组应在下班前半小时关停，冷冻水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1）确认机组和控制器的电源已接通。2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2）机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。3）一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1）机组正常运行，控制器将监控电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。2）在每12小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1）只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障，则机器自动报警并停机，出现无法自动停机时，操作者应按下紧急按钮强行关闭机器，待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露，当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降，应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗，关闭电源，做好安全保护措施，非本岗人员不得擅自动用
GMP空调机组操作规程
空调机组标准操作规程 [目的] 建立空调系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 [范围] 本规程适用于综合制剂车间空调系统。 [责任]空调系统操作人员 [内容] 1 编制依据：空调机组安装使用说明书。 2 设备描述及基本参数 2.1 此套设备是山东中大机电有限公司生产的净化空调机组。 2.2 工作原理：由风机带动从新风口进入的空气经由初效过滤器段，汇同回风段来的室内空气经由中效过滤器、加热段、冷却段高效过滤器等进入相应生产区域。 3 设备安全 3.1 操作人员在使用前应了解操作说明。 3.2 使用的电源必须与用电器的额定电源相符，并有可靠接地。 3.3 当需要操作、维护人员进入风机段进行检查时，要求有人监护或在总电源、汽源、水源等处悬挂“禁止开启”警示牌，在确保风机完全静止后，才能打开门进入风机段；在关门之前要检查是否有人留在机内，操作人员离开风机段，门关闭后，方可启动风机，确保操作安全，严防人身事故。 4 设备操作 4.1 准备过程 4.1.1 检查配电箱内电器元件是否完好，操作是否灵活可靠。 4.1.2 检查各种控制阀门和开关是否灵活，开动风机前必须打开空调机组及机房内的新风阀、回风阀、送风阀、防火阀；该机送风区域内的所有风阀应处于正确的位置（即风量经调整平衡后该送风区域内风阀不允许调整）。不然会产生不许可的高压或吸入压力，会致使空调机组壳体变形损坏，以及送风区域内生产房间的损坏。 4.1.3 检查电机 4.1.3.1 三角带松紧和磨损情况，过松予以调整，磨损严重则予以更换。
4.1.3.2 电机地脚螺栓是否松动。 4.1.4 检查风机：用手盘动风机运转是否自如，并检查风机轴承润滑情况。 4.1.5 检查初、中效过滤器 4.1. 5.1 检查框架，框架与空调机内壁之间是否密封良好。 4.1. 5.2 过滤器滤尘情况。 4.1.6 认真检查各连接部件是否牢固，水、电、风各控制阀门是否控制灵活，各种管道是否通畅，有无跑、冒、滴、漏现象。 4.2 操作过程 4.2.1 在生产期间按照“厂房管理规程”（SMP.SC-WS-01）规定每天应提前一小时启动空调机组风机电源开关，对洁净区域进行自净。 4.2.2 根据季节开启送冷（或送热）阀门，并打开相应的冷冻回水（或冷凝回水）阀门。 4.2.3 根据生产区内湿度情况，打开（关闭）加湿器控制器电源开关，开启（关闭）加湿器阀门。 4.2.4 根据对生产区内各仪表监测观察的数据，再行微调相应的控制开关，使温度控制在18--26℃之间，相对湿度控制在45%--65%之间。 4.2.5 开动空气净化系统工艺排风机和除尘机组，以保证生产区内各个房间的空气平衡和各个房间的正确压差值（空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，洁净室与室外大气的静压差应大于10帕。 4.2.6 每2小时巡回检查一次（除冬季），并作详细记录；冬季应不间断进行巡回检查以防止一次加热器冻坏。 4.3 运行结束 4.3.1 关闭相应的送冷或送热的所有阀门。 4.3.2 关闭加湿器控制器电源开关和加湿管路阀门。 4.3.3 关闭相应空气净化系统工艺排风机和除尘机组。 4.3.4 根据实际情况，几分钟后才能关闭空调机组风机电源开关，否则由于机内温度不断升高而使挡水板、过滤袋袈等塑料件过热而产生永久变形。 4.3.5 关闭空调系统总电源。 5 运行结束后将工作场地清理干净。
LSBLG系列冷水机组操作规程
玉溪益粒康 LSBLG系列冷水机组操作规 程
1、日常开机操作 (1) 1.1操作前检查 (1) 1.1.1检查机组是否有损坏现象 (1) 1.2接通主机电源 (1) 1.3启动水泵，冷却塔风机 (1) 1.4开启机组主机 (1) 1.4.1开机准备 (1) 1.4.2开机操作 (2) 触屏操作说明 (2) 1.5观察主机启动运转情况 (4) 1.6定期记录运行数据 (4) 2、日常关机操作 (4) 2.1关闭机组主机 (4) 2.2关闭水泵，冷却塔风机 (4) 2.3断开主机电源 (4) 2.4关闭并锁好主机电控柜门 (4) 2.5停止末端设备运行 (4) 2.6离开机房 (4) 3、长时间不使用冷水机组时应注意的事项 (5) 4、每季度首次开机操作顺序 (6) 4.1检查机组内部状况是否良好 (6) 4.2水管路调试。 (6)
4.3冷凝器每季度必须拆盖，通刷一次管内污垢。 (6) 4.4机组试运转。 (6) 5、维护与保养 (8) 5.1设备运转维护保养记录 (8) 5.2滤网清洗 (8) 5.3例行检查。（每月进行一次全机检查） (8) 5.4压缩机油加热 (8) 5.5禁止频繁开关机 (9) 5.6各种控制器，保护开关的设定 (9) 附录一 (11)
1、日常开机操作 1.1操作前检查 1.1.1检查机组是否有损坏现象 ○1半封闭螺旋压缩机、水冷冷凝器、过滤器、电磁阀、膨胀阀、干式蒸发器、电器控制系统是否完整、正常。如有损坏，根据故障类型进行修复，若无法修复，应该联系销售公司的维修人员。 ○2检查线路、管道是否有破损现象 ○3检查末端装置是否正常 1.2接通主机电源 1.3启动水泵，冷却塔风机 1.4开启机组主机 1.4.1开机准备 ○1检查电源进线是否正确，调试时压缩机启动2~3秒，压缩机智能模块不保护（或高压上升或低压下降）表示相序无误，电压正常。 ○2检查输入点是否正确，PLC上相应的输入点在压缩机启动后对应灯应亮。 ○3检查接线是否松动，若有松动，则需拧紧。 ○4检查警停开关是否打开
空调机组工安全操作规程示范文本
空调机组工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空调机组工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.开动离心通风机程序: (1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时); (2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据有风 需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸; (3)检三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物 体; (4)接通电源,开动通风机,并检查通风机及其它电气设 备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发 现有异常情况应立即关车进行处理。 2.关闭通风机程序:
(1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水; (2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦试清洁工作。 3.开动回风机程序: (1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸; (2)接通电源启动后立即检查各连接处是否正常。 4.关闭回风机时,先检查回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。 5.开放加热器程序:
新风空调机组标准操作规程
新风空调机组标准操作规程 目的：制定新风空调机组标准操作规程，规范开机，关机程序，保证设备正常运转，使生产关键区域给排风系统达到工作标准。 范围：适用于新风空调机组的操作。 责任：岗位操作人员、车间管理人员 正文 1.人员素质要求： 具有初中以上文化程度，经过专业技术培训且考核合格，或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构： 中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度，温度调节，通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节，以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性； 3.1.2检查电气线路是否正常； 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象，运转是否平稳，有无异常声响。
3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况； 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中； 3.1.6检查蒸汽，冷却管道是否有泄露现象，检查表冷加热器内部完好情况； 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况； 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关，按下电气控制箱启动按钮，机组开始运行； 3.2.2开机时，先开风机，后开水汽； 3.2.3记录初效过滤器初阻力值，保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内，相对温度45-75℃之内，否则开启相应阀门调节； 3.2.4当新风温度低于零度时，开机前应先开蒸汽预热盘管，再开风机进行调温，防止机组内盘管冻裂； 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压，致使箱体变形； 3.2.6检查空气过滤器阻力，当达到初阻力2倍时，及时清洗或更换过滤装置； 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮，新风空调机组自动停止运转； 3.3.2停机时，先关水汽，后关风机； 3.3.3停机时，如环境温度低于0度时，应排尽管内存水，以免管道冻裂； 3.3.4关门新风阀和送风阀； 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁； 4.注意事项： 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常； 4.2严禁送风，新风阀门在关闭状态下启动机组；
水冷冷水机组安全操作规程
水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电 电源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗 油，颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。
4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要 求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容 量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至 17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半 小时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。
溴化锂冷水机组操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．运转设备 检查下列项目须符合要求： （1）机组的气密封性：确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. （2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 （3）溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% （4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 （5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。 （6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。
（7）电器设备必须安全可靠。 2．启动程序 （1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值。 （2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 （3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 （4）启动真空泵，对机组抽真空30min。 （5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。 （6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。 （7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3．运转操作
空调机组安全操作规程示范文本
空调机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空调机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故 处理和安全知识。 2、空调运转时，必须按时进行巡回检查，机房内无 人时要锁门，无关人员未经许可禁止入内。 3、巡回检查时，发现故障应及时查明原因并设法消 除或处理，如故障不能消除，应立即关机，并通知检修人 员处理。 4、操作工必须密切连续监控空调的运转情况，做好 运行记录和交接班日志。 5、空调开机时，应先开风机，待风机运行正常后方 可送汽或冷水；停机时，应先关蒸汽、冷冻水，待机内温 度与室温差不多时，再停风机。
6、空调风机启动前，应先检查各风阀开关是否在规定位置。 7、若风机突然停止运转，应立即关蒸汽并打开机组上的检修门，让换热器内的热量排出，防止机组内部产生高温。 8、进入空调机内作任何工作，必须停机。 9、在空调机内使用临时照明，必须按规定接安全低压照明灯。 10、机组过滤器、疏水器应定期检查、清理，防止堵塞。 11、当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高，电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。 12、若突然停电，应立即关闭机房总蒸汽门。 13、01风机在车间温度高于30℃时开。
工业冷水机进水泵房安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工业冷水机进水泵房安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
工业冷水机进水泵房安全操作规程(标准 版) 一、工业冷水机污水入池前准备．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、工业冷水机起动、运转．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵
轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。．水泵在运行中，应注意以下事项：（）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。（）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。（）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。（）注意机组的响声，振动情况。（）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。（）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。．备用泵应每星期
水冷冷水机组安全操作规程doc资料
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证安 全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状 况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、水 泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电电 源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗油， 颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却 塔的进出水电磁阀。 4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于 25℃时开冷却塔风机。
4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求， 调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量 选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒 温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa—900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半小 时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查冷 凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查系 统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。 4.4.3冷冻泵继续运行，保证冷冻管道中的低温水能继续为业主（客户）服务， 直到冷冻水温达到17℃以上，则停冷冻泵。 4.4.4关闭各管路电磁阀。 4．5对于使用变频器的冷却、冷冻泵操作 4.5.1启动时在冷却、冷冻泵之变频器电源接通后，按变频器启动按钮，水泵即
中央空调机组安全操作规程
水源热泵中央空调机组安全操作规程 水源热泵中央空调机组安全操作规程，1、机组应专人操作、维护和保养，建立操作维护保养记录，操作人员至少每隔半小时到机组房巡查一次，保证空调循环水稳定在设置温度，以保证温度显示的准确及机组温度保护的安全性，水源热泵中央空调机组安全操作规程1、机组应专人操作、维护和保养。建立操作维护保养记录，并按要求认真填写。2、机组运行时，操作人员至少每隔半小时到机组房巡查一次，拖延时间不超过10分钟。3、运行制 水源热泵中央空调机组安全操作规程 1、机组应专人操作、维护和保养。建立操作维护保养记录，并按要求认真填写。 2、机组运行时，操作人员至少每隔半小时到机组房巡查一次，拖延时间不超过10分钟。 3、运行制冷/制热循环前，应确认转换阀门的状态是否正确，阀门开关是否到位，并注意检查阀门密闭性。 4、开机前检查电源是否缺相，电压是否平衡。水路及制冷管路有无渗水渗油。机组高压、低压压力是否在正常范围。井水、循环水、热水压力是否正常。 5、运行前严格确认水泵控制柜各水泵手自动状态，必须等到水泵正常运行后，蒸发器和冷凝循环水达到正常流量压缩机才能运行，否则可能造成机组严重损坏。 6、发现高压、低压压力保护动作，压缩机过载、过流、过热、机内开关保护动作，电源故障保护动作，水流开关保护动作，系统水温过低/过高保护动作，传感器故障等，都要立即停机，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。 7、主机运行过程中严禁断开电源，防止对设备造成伤害。 8、每次停启的间隔为5~15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。多台机组并联运行时，应合理调整每台机组控制温度、启动时间，保证空调循环水稳定在设置温度，减少对电网冲击，实现合理化运行。 9、每月对配电箱所有压线螺丝紧固一遍，防止发生故障损坏电器元 件。 10、定期检查各保护开关性能，如：水流开关，电源保护器，高低压开关，油位油压差开关等。 11、定期对各压力表检查调校，保证数据准确。 12、定期对机组、水泵、其他设备做绝缘测试。 13、应经常检查各温度传感器是否脱落，以保证温度显示的准确及机组温度保护的安全性。 14、断电时间超过8小时以上，必须让油加热器预热8~24小时后方能开机运行（环境温度越低预热时间越长，冬季需24小时）。 15、每月检查并清洗水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气以保持良好的换热效果和水质。 16、定期对机房内设备做保养维护，如：压缩机换油，水泵润滑，设备防锈，电线电缆检查，螺栓紧固，防震处理，清洁除尘等。
空调机组使用标准操作规程
空调设备使用标准操作规程 1、目的 建立空调机组设备使用标准操作规程,使设备的操作规范化,确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2、范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3、职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4、标准要求 4、1、编制依据:《维克空调自控系统说明书》(包含模块化风冷式冷、热水机组,与组合式空调机组)、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4、2、设备描述及基本参数: 4、2、1、用途:控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求;控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4、2、2、工作原理: a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤,达到净化空气的目的。同时,整个系统处于密闭状态,确保达到既定的洁净度要求。控制过程就是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启与电加热的开启,通过湿度设定值来控制加湿器的开启与关闭,达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度,机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。 4、2、3、设备组成: 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4、2、4、净化空调机组操作前准备: a) 启动时先打开主控制柜电源,并查瞧电压就是否正常。 b) 检查空调机组转换开关就是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备就是否都正常供电,处在待机的工作状态。
d) 检查触摸屏上的报警画面,就是否有设备报警,不能正常启动,及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门就是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路就是否正常,水,气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关就是否关闭。 h) 检查水泵阀门就是否关闭。 5 系统操作规程 5、1、手动控制: 5、1、1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动,查瞧参数就是否符合生产要求(温湿度生产要求,见附表一)。若参数不符合生产要求,点击用户登录界面,按照所给权限,输入相应密码,进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备,注意的就是机组启动过程中,需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备,避免设备启动瞬间负荷过大,引起超负荷断电的情况。 附表一: b) 机组启动后,通过打开或关闭控制加热、加湿的开关,控制机组的加热以及加湿。 c) 臭氧消毒,开启空气开关(合上断路器开关);按动启动按钮,开启臭氧发生器;设定臭氧发生器的定时工作时间(设定时间不变的情况下,设定一次即可) d) 关闭机组,首先点击控制端显示屏,点击机组停止。如果需要长时间停止运行机组,则需要排除设备管道内的水,然后关闭所有机组设备的阀门,并断开控制电源。 5、2、自动控制: 5、2、1 空调机组的自动操作 a) 启动过程先打开配电柜电源,待控制显示屏启动后,点击机组启动,即可运行设备。
离心式冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上） 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门） 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。 二、停机程序 1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。 三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。 2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。 四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查，包括（接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等） 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养，保持集体干净整洁。
空调机组使用标准操作规程完整
空调设备使用标准操作规程 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程，使设备的操作规范化，确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据：《维克空调自控系统说明书》（包含模块化风冷式冷、热水机组，和组合式空调机组）、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数： 4.2.1. 用途：控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求；控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理： a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤，达到净化空气的目的。同时，整个系统处于密闭状态，确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启，通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭，达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度，机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。
4.2.3. 设备组成： 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备： a) 启动时先打开主控制柜电源，并查看电压是否正常。 b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电，处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面，是否有设备报警，不能正常启动，及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常，水，气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制： 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动，查看参数是否符合生产要求（温湿度生产要求，见附表一）。若参数不符合生产要求，点击用户登录界面，按照所给权限，输入相应密码，进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备，注意的是机组启动过程中，需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备，避免设备启动瞬间负荷过大，引起超负荷断电的情况。 附表一：